D阶段六西格玛绿带培训教材(最新)

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精益六西格玛绿带

精益六西格玛绿带
“许多可能的原因” 确定并验证根本原因
“解决方案是什么” 测试和评估改进方案 “如何维持已获得的结果? ” 制度化的过程可以自我维持
定义阶段
定义
• 查明顾客之声 • 确定项目章程 问题描述 目标 财务收益 项目范围 团队 • 团队启动 • 高层次的SIPOC流程图
测量阶段
• 测量
• 确立详细的流程图 • 识别关键的过程输出值-“Y’s” • 实施测量系统分析 • 确立数据收集计划 • 建立控制图 • 确定过程能力 • 识别快速改进的机会
做一个好项目发起人的要求
• 追求成果 • 拥有已改进的流程 • 与项目领导人明确项目范围 • 将项目纳入自己的年度目标 • 获得项目团队成员, 确保他们参加项目工作 • 消除绊脚石 • 积极沟通 • 与项目受益人保持广泛的联系, 消除疑问 • 提倡团队合作, 使用LSS工作方法
LSS项目“成功因素”
解决方案:
1.预备开机时间的减少
2.卓越的生产维修
3.补充式拉动系统
4.试验设计
控制阶段
控制
• 消除缺陷 • 撰写控制计划 • 计算最终的财务/过程矩阵表 • 建立SOP文件 • 将项目转交给项目拥有人
100%缺陷预防 快速反馈的可视工具 控制计划
分析阶段
分析
• 识别关键的过程输入值-“X” • 运用精益六西格玛工具分析根本原因来识别关
键性的“X’S” 因果矩阵 失效模式和因果分析-FMEA 变异分析-ANOVA 主效果图 回归分析
改进阶段
改进
• 确认了关键性的输入X‘S • 产生了可能的解决方案 • 选择方案 • 优化方案 • 尝试实施方案 • 确立新的过程能力
在项目管理中确认财务预计收益 项目管理中批准测量和控制阶段的通关审核 在控制阶段结束时,确认财务收益 在项目完成后的第3、6.9和12个月时,确认

六西格玛绿带实战培训(新)

六西格玛绿带实战培训(新)

六西格玛绿带实战培训【课程时间】:5天(每天6H)【课程对象】:适用于生产和品质管理人员、中高层管理及骨干等【课程背景】:六西格玛是当今世界影响最大最先进和最实用的管理模式和艺术,要求每百万次的操作机会只允许出现3.4次失误。

推行“六个标准差”的目的就是经由设计并改善监控流程操作,将流程的失误降低到最低,以期获得最佳的品质和经营效果。

摩托罗拉、通用电气创造发展了六西格玛,引领了全球质量管理直至经营模式的新潮流,极大地提升了产品及服务质量,增加了客户满意度,获得了丰硕的财务成果。

六西格玛不仅是一种质量管理技术,更是一种崭新先进的经营管理理念和方法。

采用六西格玛管理已成为全球趋势,我国企业如何审时度势,尽早引进和采用六西格玛,缩短与世界先进企业的差距,提升我国企业整体竞争力,已成燃眉之急。

本六西格玛绿带实战课程是六西格玛专家李安强老师十多年实战经验的传承,他将自已十年日本企业质量高管的经验和技能与六西格玛工具专研提练后的升华,让你轻松掌握六西格玛的实战工具,,为了让大家更好的学习和掌握六西格玛工具和方法,结合实际案例系统阐述六西格玛管理D-M-A-I-C的模型、组织结构、项目管理、突破策略和文化变革策略。

并结合了制造业及服务业的实际案例贯穿始终。

【课程目标】:透过五天的课程培训,使企业和学员:1.掌握六西格玛管理原则、理念、作用、指导原则;2.轻松掌握六西格玛运行中的各种工具和方法;3.掌握六西格玛运行展开的全部要素、过程及操作方法;4.掌握了解到六西格玛在企业运行和推导中实战的技巧和方法;5.掌握认识到采用六西格玛的必要性和可行性;【课程内容】:第一天.六西格玛管理及定义阶段一、六西格玛概述1.六西格玛诞生和发展2.什么是六西格玛?3.六西格玛目标4.减少过程变异,实现零缺陷5.质量与成本6.六西格玛的魔力7.六西格玛的财务成果8.我国采用六西格玛的趋势9.六西格玛适合我们吗――从六西格玛的角度看问题二、六西格玛的六个主题1.真正关注顾客2.数据驱动的管理3.专注于过程4.项目管理5.无边界团队合作6.主动管理,追求完美三、六西格玛中的组织与领导1.六西格玛组织2.角色与职责3.六西格玛资源与预算4.六西格玛领导5.企业文化与六西格玛四、六西格玛项目具体方法1.项目发动2.组建6Sigma项目团队3.制定工作职责、配备资源4.活动流程展开、情报沟通5.团队会议、支援6.项目报告7.风险分析与SWOT分析的方法与运用8.SIPOC图的方法与运用9.QFD的方法与运用10.因果图、因果矩阵图的制作方法和步骤11.柏拉图的概念、用途及、制作方法和步骤五、定义阶段的中国企业运行六西格玛注意事项1. 六西格玛项目选择与筛选2. 六西格玛项目进行不下去的原因剖析3. 设置项目指标与目标(如质量、周期、成本等)4. 陈述问题,设置括基线和改进目标5. 中国企业定义阶段的注意事项与难点案例:六西格玛项目确立第二天. 六西格玛方法和工具——测量阶段一、量测阶段的质量概念1. 中心极限定理及样本均值的分布2. 数据收集整理3. 描述性统计4. 过程能力分析5. 非正态数据的变换(非正态数据的过程能力)6.偏度、峰度、7.正态概率图8.分辨力、稳定性、9.偏倚、偏倚的线性10.精确度、准确度11.重复性和再现性二、量测阶段常用的工具和方法1. 流程分析技术2. 数据分析方法与工具3. MSA的方法与运用4.FMEA的方法与运用5. AQL的方法和运用6. 检查表的方法和运用7. 基本统计学的方法与运用三、MINITAB方法和工具1. MINITAB在量测阶段的使用2. 利用MINITAB完成质量工具分析3. 利用MINITAB进行过程能力分析实例:MINITAB实际操作演练四、量测阶段运行案例剖析1.中国工厂如何做量测阶段2.量测阶段注意事项3.中国企业在量测阶段难点和误解4. 量测阶段的技术总结案例: 中国某企业在量测阶段的运行第三天.六西格玛方法和工具——分析阶段一、分析阶段的质量概念与理解1. 点估计和区间估计2. 假设检验3. 多变量分析4. 置信区间与假设检验5. 相关与回归分析6. 样本量计算二、分析阶段的质量统计分析工具2. 回归分析的方法和运用2. 方差分析的方法和运用3. 散布图的方法和运用4. 亲和图定义、用途、背景与类型5. 假设检验方法和运用6. 检证分析方法和运用7. 其他各种分析工具和方法简介三、分析阶段的技巧1. 各种分析工具的运用实战2. 各种分析工具的运用Minitab操作方法和使用3. 实际案例练习四、多变量分析技术1.变异类别与来源2.多变量图(过程能力分析、量具重复性和再现性研究、方差分析)案例:多变量分析案例讲解与练习五、置信区间与假设检验1.何谓假设检验?2.假设检验的步骤、种类(客户风险与供应商风险)3.连续数据假设检验方法与工具、离散数据的假设检验立方法与工具案例:分析技术练习六、企业实际中问题分析与解决1. 中国企业实际中问题分析方法和工具2. 中国企业在分析阶段的难点与问题3. 案例:某企业在分析阶段失败的原因第四天.六西格玛方法和工具——改进阶段一、改进阶段质量概念讲解1.试验设计2.单因素试验3.随机化和区组4.交互作用5.田口方法6.离散和集中二、改进阶段的工具和方法1.DOE的方法与运用2.检出力和样本量、平衡、重复、顺序、有效性、随机化和区组、交互作用3.单因素试验的设计和分析4.多因素全析因试验的设计和分析5.两水平部分析因试验的设计和分析6.带区组实验设计7.含离散变量的实验设计8.多响应变量实验设计9.响应变量需要做变换的实验设计10.最速上升法11.田口方法12.混料试验14 调优运算三、改进阶段的运用技巧和方法1. 利用MINITAB进行实验设计2. 利用MINITAB进行实验分析3. 改进阶段的运用技巧和方法4. 利用IE来改善的方法技巧5.SDCA与PDCA升华四、企业实际中改善1. 中国企业实际中问题改善方法和工具2. 中国企业实际中问题结案方法和工具3. 中国企业在改善阶段的难点与问题4. 案例:某企业在改善阶段失败的原因第五天.六西格玛方法和工具——控制阶段一、控制阶段质量概念理解1.正态分布2.数据3.控制图4.精益与六西格玛5.容差设计6.六西格玛设计二、控制阶段的工具和方法1. 统计过程控制的方法与运用2. 质量控制计划的方法与运用3. 控制阶段方法和工具4. 用于控制的精益生产工具(防错、TPM、标准作业法等)5. 精益的概念、战略及实施(价值、价值链、流动、拉动、完美等)6.非正态数据控制图7.标准化控制图三、计量型数据SPC1.计量值数据控制图的种类及用途2.计量值数据控制图的制作与应用3.计量值数据控制图的过程能力分析4.四类计量值数据控制图5.实例11:计数型控制图制作练习与讲解四、计数型数据SPC1.计数值数据控制图的种类及用途2.计数值数据控制图的制作与应用3.计数值数据控制图的过程能力分析4.四类计数值数据控制图5.案例:计数型控制图制作练习与讲解五、CP K过程能力分析1.直方图的作成与过程能力1.过程变异与过程能力2.过程能力指数(短期能力、长期能力、非正态分布数据的过程能力)3.案例:过程能力分析案例讲解与练习六、六西格玛运行中的技巧1. 六西格玛设计的方法和工具2. 质量功能展开的方法与运用3. 系统设计的方法与运用4. 容差设计的方法与运用5. 防错法的方法与运用6. 目视管理法的方法与运用7. IE与VE的方法与运用七、企业实际中六西格玛问题1. 中国企业实际中问题2. 中国企业实际中应如何做六西格玛3. 中国企业推行六西格玛的难点与问题4. 案例:某企业六西格玛推行的成功经验。

六西格玛-绿带培训教材

六西格玛-绿带培训教材

六西格玛-绿带培训教材1. 什么是六西格玛六西格玛(Six Sigma)是一种以质量管理为基础的管理思想和方法,旨在通过消除质量缺陷和减少变异性,达到优化流程和提高绩效的目标。

它起源于20世纪80年代的美国,如今已成为国际上公认的最佳质量管理实践之一。

六西格玛的名称来源于希腊字母σ(西格玛)的概念,表示统计上的标准偏差。

将σ映射为六个标准偏差的量级,也就是等于3.4个缺陷的每百万机会(Defects Per Million Opportunities,简称DPMO)。

这意味着六西格玛追求将缺陷控制在每百万次操作中不超过3.4个的水平,以实现高度可靠的过程。

2. 六西格玛的核心原则六西格玛的核心原则包括:(1) 客户导向六西格玛强调客户至上,将满足客户需求视为最终目标。

通过分析客户需求和期望,确定关键特性(Critical to Quality,简称CTQ),以确保产品或服务能够完全符合客户期望的要求。

(2) 数据驱动六西格玛倡导依据事实和数据做决策,通过收集、分析和解释数据来了解过程的性能和问题所在。

通过数据驱动的方法,可以减少主观判断的影响,提高决策的准确性。

(3) 流程优化六西格玛关注流程的关键环节和变异因素,通过优化流程来消除缺陷。

通过剪除延迟、清理冗余、消除瓶颈等方法,改善流程的效能和灵活性,提高生产效率和质量。

(4) 团队合作六西格玛注重团队合作和跨部门协作,通过组建跨职能团队,将不同领域的专业技能和知识结合起来,以找到最佳的问题解决方案。

注重培养团队成员的领导力、沟通和协作能力,鼓励创造性思维和创新。

(5) 持续改进持续改进是六西格玛的核心价值观。

通过不断的测量、分析、改进和控制(Measure, Analyze, Improve, Control,简称MC)的循环,实现不断提高绩效和质量的目标。

3. 六西格玛-绿带培训内容(1) 六西格玛概述•六西格玛的起源和发展•六西格玛的目标和优势•六西格玛的计量体系和方法论•六西格玛的关键术语和工具(2) 六西格玛的关键原理•六西格玛的核心原则和价值观•六西格玛的关键流程和步骤•如何确定关键特性和客户需求•如何采集、分析和利用数据(3) 六西格玛的工具和技术•流程图和价值流图•控制图和SPC分析•测量系统分析•根本原因分析和鱼骨图•设计实验和因子分析•效能分析和优化(4) 六西格玛的案例分析和实践•企业六西格玛实施的案例分析•六西格玛在质量改进和成本降低方面的应用实践•六西格玛的成功秘诀和注意事项•六西格玛在不同行业的应用案例(5) 六西格玛-绿带培训考试和认证•六西格玛-绿带培训的考试内容和形式•六西格玛-绿带培训的考试要求和通过标准•六西格玛-绿带培训的认证和持证要求4. 结束语六西格玛-绿带培训教材提供了系统的六西格玛知识体系和实践经验,帮助学员掌握六西格玛方法论和工具技巧。

六西格玛绿带(Six Sigma Greenbelt)培训资料

六西格玛绿带(Six Sigma Greenbelt)培训资料

六西格玛(6σ)概念于1986年由摩托罗拉公 司的比尔· 史密斯提出,此概念属于品质管理范畴。 在20世纪90年代中期开始被GE从一种全面质量管 理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改 善和优化的技术,并提供了一系列同等地适用于设 计、生产和服务的新产品开发工具。继而与GE的 全球化、服务化、电子商务等战略齐头并进,成为 全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举 措。六西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企 业战略目标和产品开发设计的标尺,追求持续进步 的一种管理哲学。
根据美国质量协会(ASQ)研究结果,6 SIGMA要求企业质量管理运作达到一个相当高的 层次,假如一个产品交样合格率只有85%,就不 必用6 SIGMA管理。此时可用比6 SIGMA管理 更简单的办法,将85%提高到95%即可。例如推 行ISO 9000质量体系认证、顾客满意度、零缺陷 管理等。另外,6 SIGMA管理对企业员工的素质 提出了较高的要求,6 SIGMA需要员工参与测量、 分析、改进和控制的各种项目,要求自我管理而不 像ISO 9000那样需有人督促。
六西格玛 绿带
Six Sigma Greenbelt
Sigma()是什么?
是统计学里的一 个单位,表示与平 均值的标准偏差。
举例说明
有20个学生成绩(x)如下:
举例说明
有20个学生成绩(x)如下: 成绩总和为:
举例说明
有20个学生成绩(x)如下: 成绩总和为: 平均成绩μ :
举例说明
有20个学生成绩(x)如下: 成绩总和为: 平均成绩μ : 标准偏差:
6 Sigma领导者 公司最高层
Champions 冠军
Master Black Belts 黑带大师(全职)
Six Sigma Black Belts 黑带(全职)

六西格玛绿带培训资料

六西格玛绿带培训资料

六西格玛绿带培训资料1. 引言六西格玛绿带(Six Sigma Green Belt)培训是一种管理和质量控制方法,旨在通过改进流程和减少缺陷来提高组织的效率和竞争力。

本文档将介绍六西格玛绿带培训的基本知识和技能,以帮助学员在实践中运用六西格玛方法来解决问题并改进业务流程。

2. 六西格玛概述六西格玛是一种管理哲学,它的目标是在组织中实现极高的品质水准。

六西格玛的核心思想是通过统计方法和数据分析来改进质量和效率。

六西格玛采用DMC(Define(定义), Measure(测量), Analyze (分析), Improve(改进), Control(控制))的方法来解决问题和改进业务流程。

3. 六西格玛绿带的角色和职责六西格玛绿带是一个在六西格玛项目中担任重要角色的人员。

他们的主要职责包括但不限于:•收集和分析数据,为团队提供决策依据;•参与问题解决和改进流程的讨论和决策;•实施改进计划,并监控改进结果;•指导和培训其他团队成员;•定期向管理层报告项目进展和成果。

4. 六西格玛工具和技术六西格玛绿带需要掌握一系列的工具和技术,以帮助他们解决问题和改进流程。

以下是一些常用的六西格玛工具和技术:4.1 流程图流程图是一种可视化工具,用于描述和分析业务流程。

它能帮助绿带和团队成员理解并识别可能存在问题的步骤,并为改进提供依据。

4.2 核对表核对表是一种简单而有效的工具,用于收集数据和记录问题。

绿带可以使用核对表来标记问题和缺陷,并跟踪改进的进展。

4.3 散点图散点图是一种统计工具,用于分析两个变量之间的关系。

绿带可以使用散点图来确定变量之间的相关性,并帮助他们做出决策和改进计划。

4.4 回归分析回归分析是一种统计方法,用于建立两个或多个变量之间的关系模型。

绿带可以使用回归分析来预测和优化业务流程中的变量。

5. 六西格玛绿带培训课程六西格玛绿带培训通常是一个系统性的课程,旨在向学员传授六西格玛的理念、方法和工具,以及培养他们解决问题和改进流程的能力。

六西格玛绿带课程(10天综合)

六西格玛绿带课程(10天综合)

六西格玛绿带一、课程目标:1、了解六西格玛策略的基本原理;2、了解六西格玛的组织架构;3、掌握六西格玛职能部门的工作要点;4、掌握六西格玛实施过程的沟通技能;5、学习如何建立六西格玛实施手册;二、课程对象:1、制程、品质,研发、管理部门工程师或管理成员2、负责营运的基层主管3、有志于采用精益六西格玛方法论改善企业营运流程的相关人员三、课程大纲:说明:1、绿带共10天(7h /天)的课程(含实战点评);2、若要得到认证,每个学员必须完成一个改善专案。

3、学员自带电脑,安装Minitab R15中文版软件、OFFICE软件。

4、厂内班小班制上课,每期学员不超过30个。

学员最多分成5组,每组带一个六西格玛改善专案四、精益六西格玛进阶绿带(eYB)培训- 运用在线学习,加速企业建立并普及精益六西格玛基础在线黄带培训课程,能够帮助学员深入地了解精益六西格玛的精义和许多实用的流程问题分析工具。

在线黄带的培训内容能够帮助团队成员了解精益六西格玛的基本术语、职能和活动,使他们高效的协助绿带或黑带开展精益六西格玛项目。

在线培训计划中也着重在教导学员如何与绿带和黑带进行互动,以及如何对项目工作进行必要的支持。

课程说明在线培训课程内容,包括了精益六西格玛概念、DMAIC方法论和以黄带为基础的相关分析工具,如流程图、鱼骨图、因果矩阵、FMEA、意大利面条图等综述与案例分享。

BMG大学世界级的在线学习内容,运用人性化设计的互动网络学习方式与黑带大师在线答疑的优点完美结合,让您以最具成本效益的方式,具备精益六西格玛的基础知识,并为未来成为绿带及黑带专家打下根基。

精益六西格玛在线学习特色:1、在线课程讲稿与教材可下载,双向学习,效率更高2、互动式教学环境、课程测验与案例分析,极大化网络学习效果3、完整的在线学习过程报告,协助黑带大师及企业主管掌握学员学习动态4、黑带大师在线答疑及项目谘询,保证学员全面掌握学习内容及项目执行方法5、稳定的系统友好的操作环境完善的技术服务支持确保在线学习顺利进行您可以收获:1、理解基础的精益六西格玛方法论,精益六西格玛黄带和其它团队成员在成功的精益六西格玛项目中所扮演的角色2、怎样用y=f(x)方程表示一个复杂的问题3、怎样在工作中应用流程极基础统计分析工具解决问题4、怎样向同事和经理表述该项目,怎样过渡和结束目前的项目5、怎样运用精益工具,在改善项目中获得快赢如何绘制与分析价值流图,确定绩效改善的核心问题6、向项目盟主,流程负责人,团队成员汇报项目成果在线课程学习模块:课程信息1、精益六西格玛简介• 流程及因果分析工具2、精益管理简介• 意大利面条图3、精益五大原则• 激发解决方案创意4、基础统计知识• 创建试行计划5、了解要测量的参数特性• 控制方法6、高阶流程绘图• 项目结案。

六西格玛绿带培训计划

六西格玛绿带培训计划

六西格玛绿带培训计划一、前言六西格玛是一种管理思想和方法,目的是通过改善和优化过程,提高企业的绩效,降低成本,提高产品质量,增强竞争力,实现持续改进。

在当今激烈的市场竞争环境中,六西格玛已经成为了企业管理的重要工具之一,因此,六西格玛培训成为必不可少的一环。

本文将就六西格玛绿带培训计划进行详细介绍,以期为企业提供全面的培训方案,推动企业的持续改进。

二、六西格玛绿带培训目标1. 了解六西格玛的基本理念和原理,熟悉六西格玛的工具和方法;2. 掌握六西格玛的应用技巧,灵活运用各种工具和方法解决实际问题;3. 掌握六西格玛的实施流程和要点,具备组织和推动六西格玛项目的能力;4. 培养对数据分析的敏感度和严谨性,提高解决问题的能力。

三、培训内容1. 六西格玛基础知识(1)六西格玛的概念和历史(2)六西格玛的价值和作用(3)DMAIC改进模型2. 六西格玛工具和方法(1)数据收集与整理:直方图、散点图、箱线图等(2)数据分析工具:因果关系图、关联图、 Pareto 图等(3)流程管理工具:流程图、价值流图、PDCA循环、SWOT分析等(4)统计分析工具:抽样调查、假设检验、方差分析等(5)质量工具:品质功能展开、故障模式和效应分析等3. 六西格玛实施流程和要点(1)项目选择和确定:如何确定项目的价值和可行性(2)团队组建与培训:如何建立六西格玛团队,并为团队提供培训(3)项目执行和监控:如何指导团队进行项目的执行和监控(4)成果验证和维护:如何评估项目成果,并保持六西格玛模式的稳定四、培训方式1. 班内培训:通过授课、案例分析、讨论等形式进行;2. 在线培训:通过网络课堂、直播、视频等形式进行;3. 现场培训:通过企业实际问题分析和解决进行。

五、培训计划1. 培训阶段一:六西格玛基础知识(1)学习时间:2天(2)培训内容:六西格玛的概念和历史,六西格玛的价值和作用,DMAIC改进模型等2. 培训阶段二:六西格玛工具和方法(1)学习时间:3天(2)培训内容:数据收集与整理,数据分析工具,流程管理工具,统计分析工具,质量工具等3. 培训阶段三:六西格玛实施流程和要点(1)学习时间:3天(2)培训内容:项目选择和确定,团队组建与培训,项目执行和监控,成果验证和维护等4. 培训阶段四:实际项目实施(1)学习时间:10天(2)培训内容:应用所学知识和方法解决实际问题,实施六西格玛项目六、培训考核1. 书面考核:阶段性学习成果检查;2. 实践考核:完成实际项目,并取得一定效果;3. 与专家面谈:与六西格玛专家进行面对面交流和考核。

六西格玛绿带培训教材1

六西格玛绿带培训教材1

六西格玛绿带培训教材11. 引言六西格玛是一种由Motorola公司在20世纪80年代提出的管理方法论,用于提高组织的质量和效率。

六西格玛方法论主要包括DMC (Define、Measure、Analyze、Improve、Control)和DMADV (Define、Measure、Analyze、Design、Verify)两个阶段。

本教材将以六西格玛绿带培训为主题,介绍六西格玛的基本原理和应用技巧。

2. DMC的阶段概述DMC是六西格玛中最常用的问题解决方法,它包括以下五个阶段:2.1 Define阶段在Define阶段,团队确定项目的目标,并制定项目计划。

这个阶段的主要任务是定义问题陈述、项目范围和关键业务指标。

在Measure阶段,团队收集和测量与问题相关的数据,并分析数据的特征和变异。

这个阶段的目标是获取准确的数据和量化问题。

2.3 Analyze阶段在Analyze阶段,团队分析数据并确定问题的根本原因。

通过使用统计工具和图表,团队可以识别和验证潜在的原因。

2.4 Improve阶段在Improve阶段,团队提出改进解决方案,并进行实验验证。

该阶段的目标是确保风险被最大限度地降低,并在实施改进后实现预期结果。

在Control阶段,团队制定并实施控制计划,以确保改进方案的持续效果。

通过监控关键过程指标和制定控制策略,团队可以确保问题解决方案的稳定性。

3. DMADV的阶段概述DMADV是六西格玛用于新产品或服务设计的方法,它包括以下五个阶段:3.1 Define阶段在Define阶段,团队确定新产品或服务的目标,并制定项目计划。

这个阶段的主要任务是定义客户需求和项目范围,并界定关键业务指标。

在Measure阶段,团队收集和测量与新产品或服务相关的数据,并分析数据的特征和变异。

这个阶段的目标是获取准确的数据和量化需求。

3.3 Analyze阶段在Analyze阶段,团队分析数据并确定新产品或服务的设计要求和技术要求。

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‚METRICS‛ 指标
对所有影响客户满意度 的元素进行测量
了解客户:Kano模型
•It helps employees set priorities 帮助员工确定优先权 Don’t work on Delighters until Must Be’s are in place 在必不可少的属性就位前, 不要花时间在惊喜属性上 •It helps you avoid the trap of thinking that ‚No complaints means! ‛ 千万不要认为‚没有抱怨 等于客户满意‛
What Are We Doing To Achieve Those Objectives?
我们怎样才能实现目标?
Supply Chain Management? 供应链管理?
Balanced Scorecard? 平衡记分卡?
Six Sigma(DMAIC and DFSS)? 6 Sigma(DMAIC 和 DFSS)? Lean Manufacturing? 精益制造? Customer Relationship Management? 客户关系管理?
90年代中期美国通用电气(GE)总裁杰克·韦尔奇,把6西格玛作为 一种全面管理战略,全面推行其流程变革方法,使6西格玛由一种质量管 理方法转变成一种高效的企业流程设计、改造和优化技术,并取得了空 前的成功,6西格玛管理由此而闻名于全球。
“The problems we face today cannot be solved at the same level of thinking we were at when we created them ” “我们今天所面对的问题是无 法以昨天的思维方式去解决的”
=
f(X)
X1,X2……XN Independent 独立的 Input-Process 过程输入 Cause 原因 Problem 问题 Control 控制
传递函数
Transfer Function
Manage the INPUTS and good OUTPUTS will follow
过程图 QC七工具 因果关系分析 脑力激荡 FMEA 能力分析 测量系统分析 中央极限定理 多变量分析 假设检验 正态检验 均方差分析 ANOVA 非参数检验 相关性分析 回归分析 全因子DOE 中央点 部分因子分析 障碍 田口设计 多线性分析 反应表面分析 EVOP 统计制程控制 预先控制图 其他控制图 防错 图象控制 组织学习 系统思考
代表公司: —美国摩托罗拉 —美国GE公司 —美国联信公司 ………
总裁督导+专家支持+全员(精英)参与
6 Sigma 的发展历史
最先发起—— 发扬光大——
迈克.哈里博士
20世纪80年代中期开始,由美国摩托罗拉公司两名质 量工程师迈克.哈理和史迪夫,把6西格玛作为一种突 破性的质量管理战略,最先倡导、成型和付诸实施, 并取得了很大的成功。
Measure 测量
Define 定义
6 Sigma DMAIC 策略概括图
阶 段
定义机会(D) (项目授权 书) 测量(M) 症状/结果 (目前状况) 分析(A) 问题/原因 (根本原因) 改善(I) 绩效水平 (解决方案) 控制(C) KPIVs (保持成果)
6 Sigma 项目以关键营运过程的改善机会为目标,由黑带/绿带实施
Delight 喜悦
Neutral 中性
Dissatisfied 不满意
Absent Fulfilled 缺乏 满足 -Dr. Noritaki Kano
Kano模型的例子:买车
Leather seas Alloy wheels Metallic paint 皮坐椅 合金轮 金属漆
Delight 喜悦
☆ philosophy
☆ vehicle for
理念
媒介物
☆ Aggressive goal 进取的目标
☆ Metric (standard of measurement) 指标(测量的标准) ☆ method 方法
Are These The Key Objectives of Us?
这是我们的关键目标吗?
Deviations impacts society 任何偏差均对社会造成损失
Six Sigma的核心方法介绍
C控制:程序固化 改进的过程并监 控改进成果。 D定义:确定顾客的 关健需求,识别改 进的产品或过程, 设定改进的目标
I改进:寻找优 化输出的方案 并实施。
M测量:证实问题/ 过程;测量关健步 骤和输入X;对测 量系统的有效性评 价;确定目标。
1996 1997 1998
2亿 3亿 4.5亿
1.5亿 7亿 12亿
谁在实施Six Sigma

Allied Signal
1987
1988~1995
1997
1999
目前工业的一般水准在何处?
DPMO
1,000,000 100,000 10,000 1,000 100 10
( 税务单 ) (140,000 DPMO) (饭店的帐单) (医生的处方单)
自动化、大规模生产
(及时发现NG、休哈特) 机器化、批量生产 20世纪初(泰罗) -19世纪末 手工、作坊式的生产
操作者的质量管理
6σ质量管理阶段
时间:始于20世纪80年代末
特点: ——更加“量化”,更加有针对性; ——重视“结果”,但更关注“因”的作用; ——以“产品不符合标准的代价衡量质量; ——··· ··· ···
总经理的想法
Question:本影 院的上座率、 票房收入、利 润?
观众(客户)的想法
Question:电影院 的卫生清洁、座椅 的舒适、购票的价 格性、影片精彩?
Y
为什么会存在如此多不同的思考?
X1,X2„Xn
6σ的第一大理念:
Y
Y Dependent 相关的 Output 过程输出 Effect 影响 Symptom症状 Monitor 监控
(薪水发放情况)
(定单的阐述情况) (旅行凭证) (电报) (航空公司的行料次品率) 大多数
(0.43 DPMO)
(美国国内航班的事故率)
5 6 7
1
公司
1 2 3 4
Sigma Scale of Measure
Six Sigma理念及方法
一个关于“电影院经理与观众”的故事
管理好输入可以得到良好的输出
6σ的第二大理念:数据驱动
直觉往往是错的
※使用统计数据; ※使用样本数据;
※综合数据,绘制图表;
※仅仅利用经验,而非数 据; ※采集数据,但仅仅将其 视为数字;
分析水平
希捷公司文化: In God we trust, All others must hring data
◇ Develop strategic supplier relationships 发展战略性的供应商关系
◇ Develop strategic relationships with key customers 发展与主要客户的战略性关系 ◇ Become an employer of choice 成为最佳雇主
1988年 摩托罗拉赢得了美国波多里奇国家质量大奖(Malcolm Baldrige)
1992年 摩托罗拉,柯达,ABB,德州仪器和IBM建立了黑带团队架构。
1993年 摩托罗拉招聘了四万新雇员,免去了每年40个小时的 规定品质培训,品质水平为5.2Sigma。
1998年 摩托罗拉在无线电话市场占有率为34%,年利润增长为5%。
A分析:进行原因 假设,通过数据分 析、确定影响输出 的关健因素。
SIXSigma方法
Define 定义 Measure 测量 Analyze 分析 Improve 改善 Control 控制
30+ Inputs 10 - 15
4-8
3-6
Control 控制 Improve 改善
Analyze 分析
▲ 从聘用员工到绩效考核
▲几乎是面面俱到
作为营运策略,6 Sigma可以帮助公司保持竞争优势
6 Sigma的特别之处
☆why Six Sigma? 为什么是6 Sigma? ☆ vision 愿景
♦Customer focus 关注客户 ♦Breakthrough improvement 突破性改善 ♦ Continuous improvement 持续改善 ♦ People involvement 全员参与
6σ的第三大理念:波动是魔鬼
Traditional view ‚Goalpost‛mentality 传统理念:‚门柱‛心态 Taguchi view:Variation is the enemy 田口观点:变异是我们的公敌
LSL
USL
LSL
USL
Areas lying outside are cost. 任何落在规格尺寸之外的产品, 意味着质量的损失
这周每天租车成本比上周多了10元
要等20分钟才有服务员来服务,并且食物是冷的
每次上网都要试两次才行
图书馆的书丢了,但电脑记录却显示还在 飞机到达后,装卸行李要30分钟
6 Sigma作为一个营运策略
6 Sigma 营运策略的目标是每个方面都尽量减少错误 ▲从制造到交付
▲ 从给供应商付款到出发票给客户
QFD 工 项目策划 具 和管理 工具 COQ
高层支持及责任感;6 Sigma组织架构结构;财务核算;客户焦点数据驱动分析; 黑带承诺;奖励和认可;行为改变;关键群体;全面文化;工作方式改变;共同语言。
Six Sigma Terminology 6 Sigma 概念
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