主体混凝土剔凿及处理方案
关于混凝土楼板剔凿后的处理方案
关于混凝土楼板剔凿后处理方案
鉴于贵工程楼板剔凿造成钢筋裸露以及承压受力受到一定影响,在保证钢筋不受损不锈蚀,并且增加楼板受力的情况下,出具本施工方案,本方案仅作为参考方案,不是最后确定方案,待贵方确认同意后,方可按本方案施工。
首先将裸露钢筋用角磨机打磨除锈，然后用配比好的环氧树脂将钢筋涂抹两遍，并立即在环氧树脂表面撒上砂粒以增加附着力，此工序是除锈防锈。
楼板基层用吹风机清理干净，做到无灰尘无残渣，构件表面将混凝土残渣及铁锈清理干净，将露筋部位用清水冲刷并湿润，晾干后再用按一定比例的高强修补砂浆或者高强灌浆料抹光压平整；24小时内注意养护，待完全凝固后就可进行下步工序。
此工艺保证钢筋不受损不锈蚀,并且增加楼板受力。
请研究确定，并给出宝贵意见。
天津市英和房屋加固拆除工程有限责任公司
2013/9/21。
楼板超厚剔凿置换混凝土施工方案
君邸B区项目楼板超厚处理方案编制：审核：审批：年月日目录一、编制依据 (3)二、存在问题 (3)三、产生原因 (3)四、处理方案 (4)一、编制依据GB50367-2013 混凝土结构加固设计规范GB50010-2010 混凝土结构设计规范GB50550-2010 建筑结构加固工程施工质量验收规范CECS292011 房屋裂缝检测与处理技术规程JGJ145-2013 混凝土结构后锚固技术规程JGJ18-2012 钢筋焊接及验收技术规程二、存在问题1、我方承建的君邸B区项目工程，因浇筑混凝土时施工不当，造成下列楼板厚度超过设计要求：①14#楼5层13-14/B-D轴西侧卫生间，设计板厚100mm，实际浇筑板厚120mm，板面钢筋保护层超过设计值20mm。
②14#楼5层15-16/A轴南阳台，设计板厚100mm，实际浇筑板厚120mm，板面钢筋保护层超过设计值20mm。
③14#楼5层21-22/A轴南阳台，设计板厚100mm，实际浇筑板厚120mm，板面钢筋保护层超过设计值20mm。
三、产生原因1、通过对保护层检测部位楼板厚度的钻孔测量，部分楼板板面钢筋保护层偏大，分析产生原因如下：①楼层混凝土浇筑过程中，施工作业人员将楼板板面钢筋踩塌下去，没有将其恢复拉正。
②在浇筑混凝土过程中，混凝土未按楼板设计要求控制，使楼板超厚导致板面钢筋保护层偏大。
③钢筋绑扎时错用马镫，造成上下层钢筋间距增大从而导致楼板厚度超过设计值。
四、处理方案本工程中其他部位楼板构件也可按此方案处理钢筋保护层超厚20mm及以内可直接使用地面研磨机进行打磨处理，打磨至设计要求后使用压力水清除浮浆。
钢筋保护层超厚20mm以上需按下列方案进行施工。
方案一（仅钢筋保护层超厚，板面钢筋没有超过设计标高、不需切断钢筋）1、施工流程：清理、修正原结构、构件→界面处理→1：2水泥砂浆抹面→覆膜养护→监理验收2、施工工艺：①先弹线，使用花锤、砂轮机进行打毛，露出骨料新面，采用1.5kg～2.5kg的尖头錾石花锤，在混凝土粘合面上錾出麻点，形成点深约3mm、点数为600点/m2～800点/m2的均匀分布；也可錾成点深4mm～5mm、间距约30mm的梅花形分布。
主体混凝土剔凿及处理方案
主体砼防涨模及修补方案混凝土构件拆模后，难免砼构件有局部涨模及偏移现象，为能不影响主体结构，保证混凝土结构构件质量及室内房间归方、净尺寸，结合实际情况采取如下剔凿及修补方案。
一、修补对象：1、柱、墙、梁等砼外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。
2、基础、墙、梁、柱轴线的位移,超过允许偏差值。
3、门窗洞口尺寸偏移与图纸不符的，无法满足门窗安装尺寸。
4、砼表面局部缺浆粗糙,有许多小凹坑。
5、结构内的主筋、副筋或箍筋外露。
6、砼局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞。
7、砼结构内有空腔,局部无砼,蜂窝特别大。
二、修补方案：(1) 偏差值较小,不影响结构工程施工质量时,一般可不处理;如只需少量剔除,就可满足装饰施工质量时,一般可在装饰前进行处理。
(2) 竖向偏差值超过允许值较大,影响结构工程质量要求时,应在拆模后,把偏差值较大的砼剔除,返工重做。
(3) 偏差值不影响结构施工质量要求时,可不处理;只需进行少量局部剔凿、打磨和修补处理时,应适时整修。
一般可用1:2或1:2.5水泥砂浆或提高一等级的豆石砼进行修补。
(4) 偏差值影响结构施工质量要求时,应会同有关部门研究处理方案后,再进行处理。
（5）具体剔凿修补做法：1、按图纸计算好每个房间净尺寸、标高，在地面上弹出归方线，抹灰厚度控制在20㎜之内，进行混凝土剔凿。
2、对于凿出露出箍筋的用防腐剂将钢筋涂刷一遍，再用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。
3、对于孔洞大于200㎜用高一标号的膨胀细石混凝土封堵，抹灰时满挂钢丝网。
4、对于剔凿露出主筋的应设计单位共同研究制定补强方案,然后按批准后的方案再进行处理。
5、剔凿后的混凝土部位应将浮灰冲洗干净，涂刷混凝土界面剂，再进行抹灰。
6、对于踢凿后需修补4mm以内的，用聚合物砂浆进行修补，具体如下：1）对于踢凿后需修补2mm以内的：直接用聚合物砂浆进行修补，在修补之前应将基面抹灰清理干净，保证聚合物砂浆与墙体粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝现象。
现浇混凝土缺陷处理方案
现浇混凝土缺陷处理方案现浇混凝土缺陷处理方案一、施工部署为解决混凝土主体出现的外观质量缺陷，需要逐项分析产生原因，并确定相应的处理方案。
项目部应落实相关责任人。
二、施工措施及处理方法1、混凝土少量露筋现象：钢筋混凝土结构表面钢筋裸露。
产生原因：混凝土坍落度过小，钢筋保护层过小使混凝土难以下落，振捣时局部漏振、欠振。
施工措施：调整混凝土的施工坍落度，保证混凝土坍落度在满足施工要求条件下尽量较小。
根据天气状况和现场情况及时调整。
保证钢筋的保护层厚度，振捣混凝土按要求进行快插慢拔振捣棒，适度振捣，对钢筋较密处加强振捣，防止因振捣漏振、欠振、过振的现象。
处理方法：将软弱混凝土层剔除，清理干净，将钢筋归位，用清水冲刷干净，充分润湿，用高一级的细石混凝土捣实，修补的混凝土用湿润的毛毯覆盖外包裹塑料布养护不少于7天。
2、混凝土少量蜂窝现象：混凝土表面出现蜂窝。
产生原因：混凝土坍落度过小，钢筋较密集使混凝土难以下落，振捣时局部漏振、欠振等。
施工措施：调整混凝土的施工坍落度，保证坍落度在满足施工要求条件下尽量较小。
根据天气状况和现场情况及时调整。
振捣混凝土按要求进行快插慢拔振捣棒，适度振捣，对钢筋较密处加强振捣，防止因振捣漏振、欠振的现象。
处理方法：对较小的蜂窝用清水冲刷干净后，用原混凝土配合比去掉粗骨料的水泥砂浆抹面压实。
对较大的蜂窝，要凿去薄弱松散部分及突出骨料颗粒，尽量剔成喇叭口，清理干净，用钢丝刷或压力水洗刷干净，支模后可用粒径10～20mm细石混凝土(比原标号高一级)仔细填塞捣实，在用湿润的毛毯覆盖养护不少于7天。
3、混凝土夹渣现象：钢筋混凝土构件中混凝土夹层存在，有松散混凝土层及夹杂物。
产生原因：混凝土浇筑间歇时间过长，使混凝土层间形成施工冷缝；上下层混凝土间存在杂物，形成夹渣；混凝土浇筑时，底部未铺水泥砂浆层或下层混凝土浮浆未清除。
施工措施：控制混凝土浇筑上下层间隔时间，防止混凝土层间形成施工冷缝。
混凝土一般缺陷和具体处理的方法
混凝土一般缺陷和具体处理的方法 根据《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204）的规定，混凝土结构施工质量缺陷分为一般缺陷和严重缺陷两大类。
对于混凝土结构施工质量严重缺陷，应该按照国家的有关规定进行专项处理。
严重缺陷是指，对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷。
必须进行返工修复处理。
工程质量一般缺陷是指，对结构构件的受力性能或安装使用性能无决定性影响的缺陷。
可以进行修复处理。
对于混凝土一般缺陷宜进行相应的技术鉴定，制定出具体的技术处理方案，经批准后实施。
混凝土一般缺陷主要有：麻面、蜂窝、狗洞（孔洞）、夹渣、疏松、裂缝、露筋等。
本文对混凝土一般缺陷的定义及处理方法做一简要论述。
一、一般质量缺陷的定义麻面：混凝土表面局部缺浆、粗糙或有许多小凹坑，但无露筋现象。
它是由直径在25mm以下的由气泡，沟洞形成的表面汽水空隙构成。
一般定义为：深度在5~10mm，每平米不多于3处，面积不大于200mm*200mm/M2。
蜂窝：一般定义为：深度在10~30mm，每平米不多于3处，面积不大于200mm*200mm/M2。
狗洞（孔洞）：一般定义为，面积不大于150mm*150mm左右的空洞。
夹渣：混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度。
疏松：疏松是指，混凝土中局部不密实。
裂缝：裂缝是指，缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部。
一般缺陷为裂缝宽度小于0.2mm。
露筋：露筋是指，构件内钢筋未被混凝土包裹而外露。
二、一般缺陷产生的原因模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；摸板拼缝不严，局部漏浆；模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效．混凝土表面与模板粘结造成麻面；混凝土振捣不实，气泡未悱出，停在模板表面形成麻点。
混凝土局部酥松，砂浆少、石子多，石子之间出现空隙，形成的蜂窝状孔洞。
其形成的原因有细集料不足、工作性差、集料太大等。
支撑立柱桩混凝土剔凿施工方案
一、编制依据1、天津富力广东大厦B 座基坑施工图纸（天津大学建筑设计研究院设计）；2、天津富力广东大厦B 座地下室结构、建筑施工图纸（广州市住宅建筑设计院有限公司设计）；3、国家现行规范及法规标准；4、《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（DGJ08-116-2005）；5、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；6、《扣件钢管脚手架规范》（JGJ130-2001）；7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） ；8、《建筑施工手册》（第四版）；9、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ4-88）；10、《建筑施工作业安全技术规范》（JGJ80-91）；二、工程概况1、施工概况工程名称天津富力广东大厦工程B座工程规模 106783m2 工程建设地址天津市塘沽区响螺湾A07地块建设单位天津富力滨海投资发展有限公司监理单位广州广骏工程监理有限公司设计单位广州市住宅建筑设计院有限公司本工程位于天津市塘沽区响螺湾，项目东邻滨海西路，南邻横寿路，西邻众智路，北邻坨场道。
项目类别为多层公共建筑，建筑高度179.8米，总建筑面积为106783m2，地下2层，建筑面积16475㎡；地上主楼48层（含6层裙房），建筑面积90133㎡。
工程结构形式为现浇钢筋混凝土框架-核心筒结构，标准层层高为3.5/3.7m。
本工程剪力墙抗震等级为特一级，框架地上及地下一层抗震等级为一级，地下二层为三级，结构设计使用年限为50年。
基础形式为：主楼部分为后压浆钻孔灌注桩+筏板，筏板厚度为2500mm；裙房及车库部分为柱下后压浆钻孔灌注桩+防水板，筏板厚度为800mm。
混凝土强度等级为C40，抗渗等级为P8。
2、本工程支撑立柱混凝土剔凿概况本工程采用钻孔灌注桩挡土，双轴水泥搅拌桩止水，钢筋混凝土冠梁，水平环梁内支撑中心标高为-4.50m，大小环梁高度分别为800mm、700mm，支撑立柱直接为800mm，型钢等级为Q345级钢材。
混凝土结构的静力剔凿与拆除施工技术
混凝土结构的静力剔凿与拆除施工技术宋世林袁小宁吕玉玲何娟张茂春中国建筑第八工程局有限公司西南分公司四川成都610041摘要：以北京弘善家园和中邮储项目为例，介绍了一种可提高拆除施工效率且对保留结构无扰动的混凝土结构高压射流石英砂水剔凿与拆除方法。
此方法特别在后浇带和施工缝处理方面有很大的发展潜力，可以快速地对混凝土结合面进行凿毛，并对预留钢筋除锈，同时，混凝土渣等垃圾亦被清理干净，杜绝了后续浇筑混凝土夹渣问题的发生。
关键词：混凝土结构；静力拆除；高压射流石英砂水；除锈中图分类号：TU746.5文献标志码：A文章编号：1004-1001(2019)04-0679-02D01:10.14144/ki.jzsg.2019.04.041 Static Chisel and Demolition Construction Technology for Concrete StructuresSONG Shilin YUAN Xiaoning LU Yuling HE J uan ZHANG Maochun China Construction Eighth Engineering Division Corp.,Ltd.,Southwest Branch,Chengdu,Sichuan610041,ChinaAbstract:Taking Beijing Hongshan Estate and China Post Storage Project as an example,a high-pressure jet quartz sand water chiseling and demolition method for concrete structure which can improve demolition construction efficiency and cause no disturbs n ee to the retained structure is introduced.This method shows great developme n t potential especially for post-pouring belt and construction joint treatment.It can quickly chisel the concrete joint surface and derust from the reserved steel bars.At the same time,the concrete slag and other garbage are also cleaned up to completely eradicate problem of slag inclusion in subsequent pouring of concrete.Keywords:concrete structure;static demolition;high pressure jet quartz sand water;derust1工程概况弘善家园项目位于北京市朝阳区，主楼地下3层，地上16层，建筑高度57.75m,框架剪力墙结构，主要功能为车库、商业及宿舍。
主体结构质量缺陷修补方案(总结全面、经典)
主体结构质量缺陷修补方案(总结全面、经典)混凝土缺陷修补方案目录一、项目概况二、编制依据三、混凝土缺陷现象、原因分析、处理措施一、项目概况序号项目工程名称工程地址工程性质建设单位监理单位勘察单位设计单位施工总承包建筑面积123456789二、编制依据1.《混凝土结构工程施工规范》GB-20112.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB-2013三、混凝土缺陷现象、原因分析、处理措施现场主体结构工程已全面展开施工，在此过程中，混凝土施工中难免会出现一些混凝土的缺陷问题。
为保证混凝土成品的质量和外观，必须在混凝土浇筑过程中采取预防和补救措施。
针对不同的混凝土表面缺陷形式及程度，必须选择相应的修补措施，避免盲目修补，以免因修补措施不当而造成混凝土质量内部缺陷。
选用的修补材料，除了满足建筑物的各项要求外，其本身的强度、耐久性、与老混凝土的粘结强度等，均不得低于老混凝土的标准。
修补材料应与老混凝土一致的外观。
修补时应将不符合要求的混凝土彻底凿除，清除松动碎块、残渣，凿成陡坡，再用高压风或水冲洗干净。
3）振捣不均匀，或振捣过程中出现漏振、漏浆等情况，导致混凝土局部酥松。
4）混凝土浇筑时未及时排除气泡，气泡停留在局部形成蜂窝。
2.3、预防措施1）配合比应合理，计量准确。
2）混凝土应充分拌和，搅拌时间应足够，确保混凝土均匀。
3）振捣应均匀，严禁漏振、漏浆等情况的出现。
4）混凝土浇筑前应充分振捣排除气泡。
2.4、治理方法1）对于严重的蜂窝缺陷，可采用重新浇筑的方法进行修补。
2）对于轻微的蜂窝缺陷，可采用打孔灌浆的方法进行修补。
先在缺陷处打孔，然后灌入高强度的水泥浆，使局部结构重新密实。
3）对于表面蜂窝缺陷，可采用涂覆修补的方法。
先用清水清理干净缺陷处，然后涂覆混凝土修补剂，最后涂覆表面修补砂浆，使表面平整光滑。
3.3、预防措施1）认真设计并严格控制混凝土配合比，确保混凝土均匀，避免出现石子集中、离析和跑浆等情况。
2）在混凝土浇筑前，要对模板、支架、预留孔洞等进行检查，确保混凝土下料和振捣的质量。
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主体砼防涨模及修补方案
混凝土构件拆模后，难免砼构件有局部涨模及偏移现象，为能不影响主体结构，保证混凝土结构构件质量及室内房间归方、净尺寸，结合实际情况采取如下剔凿及修补方案。
一、修补对象：
1、柱、墙、梁等砼外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。
2、基础、墙、梁、柱轴线的位移,超过允许偏差值。
3、门窗洞口尺寸偏移与图纸不符的，无法满足门窗安装尺寸。
4、砼表面局部缺浆粗糙,有许多小凹坑。
5、结构内的主筋、副筋或箍筋外露。
6、砼局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞。
7、砼结构内有空腔,局部无砼,蜂窝特别大。
二、修补方案：
(1) 偏差值较小,不影响结构工程施工质量时,一般可不处理;如只需少量剔除,就可满足装饰施工质量时,一般可在装饰前进行处理。
(2) 竖向偏差值超过允许值较大,影响结构工程质量要求时,应在拆模后,把偏差值较大的砼剔除,返工重做。
(3) 偏差值不影响结构施工质量要求时,可不处理;只需进行少量局部剔凿、打磨和修补处理时,应适时整修。
一般可用1:2或1:2.5水泥砂浆或提高一等级的豆石砼进行修补。
(4) 偏差值影响结构施工质量要求时,应会同有关部门研究处理方案后,再进行处理。
（5）具体剔凿修补做法：
1、按图纸计算好每个房间净尺寸、标高，在地面上弹出归方线，抹灰厚度控制在20㎜之内，进行混凝土剔凿。
2、对于凿出露出箍筋的用防腐剂将钢筋涂刷一遍，再用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。
3、对于孔洞大于200㎜用高一标号的膨胀细石混凝土封堵，抹灰时满挂钢丝网。
4、对于剔凿露出主筋的应设计单位共同研究制定补强方案,然后按批准后的方案再进行处理。
5、剔凿后的混凝土部位应将浮灰冲洗干净，涂刷混凝土界面剂，再进行抹灰。
6、对于踢凿后需修补4mm以内的，用聚合物砂浆进行修补，具体如下：
1）对于踢凿后需修补2mm以内的：直接用聚合物砂浆进行修补，在修补之前应将基面抹灰清理干净，保证聚合物砂浆与墙体粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝现象。
2）对于踢凿后需修补2mm以外的：应分两次成活，第一次抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度控制在4mm。
3）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。
4)聚合物砂浆与墙体必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
7、对于门窗尺寸、标高对应图纸进行复核，并按剔凿方案进行处理。
8 、麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。
9、将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净,再用水泥砂浆(1:2比例)抹压平整。
如露筋较深,应将薄弱砼剔除,清理干净,用高一级的豆石砼捣实,认真养护。
10 、小蜂窝可先用水冲洗干净,用1:2水泥砂浆修补;大蜂窝,先将松动的石子和突出颗粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水冲洗干净湿透,再用高一级豆石砼捣实,认真养护。
11、需要与设计单位共同研究制定补强方案,然后按批准后的方案进行处理。
在处理梁中孔洞时,应在梁底用支撑支牢,然后再将孔洞处的不密实的砼凿掉,要凿成斜形,以便浇筑砼。
用清水冲刷干净,并保持湿润72小时,然后用高一等级的豆石砼浇筑。
在豆石砼中掺万分之一用量的铝粉。
浇筑后加强养护。
有时因孔洞大需支模板后才浇筑砼。
三、质量预控措施
1. 柱墙模板夹具采用双排Φ48钢管加对拉螺栓固定柱墙全高，但其下部的1/2处以下部位螺栓及夹具的间距要密为300MM，上部压力小的部位采用双排钢管加对拉螺栓间距可大一些为400MM加固。
2.校正柱模板、剪力墙模板应检查每个对拉螺栓是否到位、牢固，校正后要对对拉螺栓进行检查，是否有松动的现象，及时处理。
3.加强模板安装施工管理，检查发现问题及时整改，将问题处理在三
检制（自检、交接检、专检）中。
4.混凝土浇筑时严格按照技术交底的内容施工，严禁振捣工在一处重复振捣。
5.剪力墙浇筑时，应采用螺旋浇注法，将混凝土浇灌在模板内高度有1米高度时，沿墙水平长度浇注一圈，如此循环浇注到墙顶部。
此方法涨模率较低。
四、安全措施：
1、在高处搭设操作平台，保证施工时安全、稳固。
2、必须带安全帽、系好安全带。
3、严禁饮酒后从事施工现场作业。
4、注意剔凿时不允许有交叉作业。
5、剔凿时下边应有人进行维护，以免工人误入现场伤人。