剔凿安全技术交底
桩头剔凿技术交底(改)
3、质量要求
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
桩顶标高
-5
钢卷尺、水平尺
2
桩表面平整度
5
水平尺
4、成品保护
4.1桩凿除完后，注意钢筋的保护，不受弯曲，不受污染。
4.2桩顶砼表面严禁泥土污染及积水。
4.3在凿除过程中不得随意弯曲钢筋。
4.4在剔除过程中严禁伤及下部桩砼，以保证抗拔桩质量不受剔除的影响。
1.2.2用水平仪将标高引测至桩砼，用油漆作标记。
2、操作工艺
2.1工艺流程
清除桩表面余土→钢筋调直→测水平、作标记→机械凿桩→人工修桩→清理
2.2先将桩表面的余土清除干净，然后将外露部分钢筋调直。
2.3用水平仪把水平标高引测至桩的侧面，用油漆作好标记，标高为-13.05m，-13.25m两处。
2.4先用风镐及大锤将桩头凿至-13.05m，然后用手提切割机在-13.25m标高处绕桩一周约50mm深的砼缝，但不得伤及主筋，再用锤子、凿子修凿。
5、安全要点
5.1施工人员应戴好安全帽、防护眼镜。
5.2严禁穿拖鞋，禁止穿宽松的裤子，防止剔凿过程中的石渣飞入裤脚造成不必要的伤害。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称
望京新城B区6-10#地B区商业楼
交底日期
2005-3-8
施工单位
中天建设集团有限公司第四建设公司
混凝土剔凿安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土剔凿作业安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于混凝土剔凿作业全过程，包括剔凿前准备、剔凿作业、剔凿后清理等。
三、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
2. 作业人员应熟悉混凝土剔凿作业的安全操作规程。
3. 作业人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等。
四、作业现场要求1. 作业现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
2. 作业现场应保持整洁，无杂物堆积。
3. 作业现场应有足够的照明，确保作业人员视线清晰。
五、安全技术措施1. 剔凿前准备（1）检查剔凿工具是否完好，如锤头、凿子等。
（2）检查作业区域模板、支架的稳定性，确保安全。
（3）清理作业区域内的杂物，防止发生意外。
2. 剔凿作业（1）操作人员应站在稳固的位置，握紧工具，避免因工具滑落造成伤害。
（2）剔凿时应沿混凝土表面轻轻敲打，避免用力过猛，造成工具损坏或自身伤害。
（3）剔凿过程中，应保持安全距离，防止工具或混凝土碎片飞溅伤人。
（4）剔凿过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告相关人员。
3. 剔凿后清理（1）剔凿完成后，清理作业现场，移除废弃混凝土。
（2）检查剔凿区域，确保无安全隐患。
（3）恢复剔凿区域周围环境，确保整洁。
六、注意事项1. 作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改作业方式。
2. 作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告相关人员。
3. 作业人员应加强安全意识，不得酒后作业。
4. 作业人员应相互配合，确保作业安全。
5. 作业完成后，应做好安全检查，确保无安全隐患。
七、交底时间本交底自发布之日起实施，有效期至下一次交底。
八、附件1. 混凝土剔凿作业安全操作规程2. 混凝土剔凿作业个人防护用品清单3. 混凝土剔凿作业安全警示标志图示注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际作业情况进行调整。
桩头剔凿安全技术交底
桩头剔凿安全技术交底一、引言桩头剔凿是一种常见的土建施工作业，用于在桩顶大面堆积的混凝土中清除杂物、削平表面、修整边缘和开设孔洞等工作。
由于桩头剔凿涉及到强力工具和高度危险因素，因此必须严格遵守相应的安全措施，确保工人的安全和施工的顺利进行。
本文将就桩头剔凿的安全技术进行交底，重点介绍桩头剔凿前的准备工作、安全要点和安全注意事项等内容，旨在提高施工人员对于桩头剔凿安全工作的认识和意识，从而降低施工中发生意外事故的风险。
二、桩头剔凿前的准备工作在进行桩头剔凿作业之前，必须进行充分的准备工作，以确保施工的安全和顺利进行。
具体的准备工作包括：1.检查并确认桩头剔凿设备的完好性和稳定性，如电源是否正常、刀片是否锋利、底座是否牢固等。
2.清理施工现场，确保周围没有杂物、碎石或其他障碍物，以免影响操作和安全。
3.配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞、防尘口罩、手套等，以提供必要的保护。
4.划定施工区域，并设置明显的安全警示标志，提醒他人远离施工区域。
三、桩头剔凿的安全要点在进行桩头剔凿作业时，需要注意以下安全要点：1.人员安全：仅指定的操作人员可以进行桩头剔凿作业，并保持清醒、专注的状态。
其他人员应远离施工区域，以保证安全。
2.电源和电气设备安全：确认电源的连接是否稳固，避免电线绊倒或触碰水源。
确保电线没有磨损、漏电或接地不良的问题。
3.刀具使用安全：在更换或安装刀具时，必须切断电源，并采取必要的防护措施，以避免误操作导致的伤害。
4.防护装备的使用：必须佩戴个人防护装备，特别是护目镜和耳塞，以保护眼睛和听力。
5.施工区域的管理：在施工区域内设置安全隔离带，防止非作业人员进入。
同时，保持施工区域的整洁，避免杂物堆积和滑倒的风险。
6.通风和防尘措施：确保施工区域的通风良好，并采取必要的防尘措施，以降低粉尘对工人健康的影响。
四、桩头剔凿的安全注意事项在进行桩头剔凿作业时，需要注意以下安全注意事项：1.不强行使用损坏的或不合适的设备，必要时及时更换或维修设备。
设备基础剔凿安全技术交底模板
一、交底目的为确保设备基础剔凿施工过程中的安全，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与设备基础剔凿施工的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 作业条件（1）施工前，应详细阅读施工图纸，了解设备基础的结构、尺寸和位置。
（2）检查剔凿区域的周边环境，确保剔凿作业不影响其他设备或结构的安全。
（3）剔凿作业前，应对剔凿工具进行检查，确保其完好、适用。
2. 安全技术措施（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，正确使用个人劳动保护用品。
（2）作业人员应身体健康，经培训合格后方可上岗操作。
（3）剔凿作业应遵循以下步骤：a. 根据施工图纸和现场实际情况，确定剔凿位置和范围。
b. 使用切割机或风镐等工具进行剔凿，操作人员应站在安全位置。
c. 剔凿过程中，应注意观察周围环境，防止石块、粉尘等飞溅伤人。
d. 作业区域应设置安全警示标志，并配备专人进行监护。
（4）剔凿作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（5）剔凿作业完成后，应及时清理现场，清除残留物，防止滑倒、绊倒事故发生。
3. 应急预案（1）如遇石块、粉尘等飞溅伤人，应立即停止作业，对伤者进行救治。
（2）如遇设备基础结构不稳定，应立即停止作业，采取措施确保安全后，再进行剔凿。
（3）如遇火灾、触电等紧急情况，应立即报警，并采取相应措施进行处置。
4. 注意事项（1）剔凿作业前，应了解剔凿区域的地质情况，确保作业安全。
（2）剔凿作业过程中，应密切注意周围环境，防止影响其他设备或结构的安全。
（3）剔凿作业完成后，应及时清理现场，防止残留物对施工造成影响。
四、交底要求1. 所有参与设备基础剔凿施工的人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握相关安全知识。
2. 施工过程中，应严格遵守安全技术措施，确保施工安全。
3. 如遇安全问题，应立即报告，采取措施进行处理。
五、交底时间[填写具体时间]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、记录人[填写记录人姓名及职务]。
墙体剔凿技术交底
交底内容:
(2)、固定后，线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm
2.5.2配管固定
2.64、凡开槽（洞）尺寸大于100mm勺墙面，在灌注细石砼或砂浆后，在墙面抹灰中采用5mm
厚抗裂砂浆，并张挂钢丝网，钢丝网延出范围不低于墙面开槽（洞）边尺寸10cm
5.9线盒、箱体安装位置留置孔间不能过大，以免造成二次补洞工程量增加。
5.10砌体门洞过梁影响管线敷设，梁柱因预留配管位置偏移，严格按要求处理不得影响结构，在砼保护层20~30mm内妥善处理到位；
5.13对管线不到位，套管位置不对的处理方法按已通过的整改方案执行；
5.14剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙面周围破碎。
洞口不宜剔得过大、过宽、严禁造
成土建结构缺陷。
暗敷设管路时稳筑或预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准，灰浆不饱满等现象：
稳筑盒、箱时一定要找准位置，先注入适量的水泥砂浆，再用线坠找正，然后用水泥沙浆将盒、箱周围的缝隙填实。
6其它有关措施： 6.1在施工过程中，必须随时将垃圾清理干净。
做到工完料净场地清，文明施工
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
柱子剔凿技术交底
1．工艺流程
施工缝剔糟处理→放置梁板钢筋→支设模板→浇筑混凝土→切割剔糟处理
2．施工操作
2.1剔糟施工缝：按照以上柱根补救处理剖面图，剔糟上部混凝土施工缝，将柱受力面层处理成阶梯状。
2.2放置梁板钢筋：首先根据变更配筋要求将梁板钢筋放置在剔糟完的凹槽内，架立并固定牢固。
2.3支设模板：按照柱根剔糟处理补救剖面图支设模板，模板支设采用木胶合板加方木，支模底部位置需宽出结构柱子截面10cm，且模板需向外倾斜敞口宽敞，具体见剖面图；用专用夹具固定牢固。
2.4浇筑混凝土：按照混凝土后施工规范要求，需要施工高一等级的微膨胀混凝土，原结构柱子混凝土强度等级为C45,现采用C50微膨胀混凝土浇筑，要求边浇筑边用直径30mm振捣棒振捣密实，并做好后期养护工作。
2.5．切割剔糟处理：待浇筑完成后，混凝土强度达到100%以后用切割机切除多余的部分混凝土。
三、注意事项：
4.1．混凝土施工缝剔糟，要求混凝土施工缝上侧部位需剔凿成阶梯状，保证混凝土浇筑密实。
4.2.模板支设需出结构柱子理，不得用大型风镐等强冲击力的机械处理。
4.4混凝土浇筑完成以后需做好养护措施。
4.5各部施工过程施工时需找监理验收。
交底内容：
依据结变-1，附图二，（见下图）在地下一层C/12轴处，电梯底板混凝土结构需后做，由于分包施工队在没有项目允许的情况下私自将柱子混凝土进行了剔糟施工；现就目前现场情况做如下补救整改。
一、人员及材料准备
人员：钢筋工：2人，木工：3人，混凝土工：2人。
工具：方木、木胶合板、卡具、30振捣棒、C50微膨胀混凝土、小推车1辆等。
安 全 技 术 交 底(钎探 )
安全技术交底
1.下槽人员要戴安全帽。
2.用大锤打钎时，打钎操作人员前后相距最少3In左右，间隔2m,不得两人对头打钎，以免锤头伤人。
3.在钎探过程中，要随时注意边坡土的变化，对基坑（槽）、沟壁松土掉落或塌方的危险因素，应采取适当的支护措施。
如出现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，应立即采取下列措施：
（1）暂停施工。
必要时，所有人员和机械撤至安全地点；
（2）通知有关单位提出处理措施；
（3）根据滑动迹象设置观测点，观测滑坡体平面位移和沉降变化,并做好记录。
工地负责人: 日期:。
墙面剔凿技术交底
墙面剔凿技术交底a(总2页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除一、剔凿准备剔凿工具：锤子及钢钎（尖头及扁头）、靠尺、线坠、盒尺、塞尺、护目镜。
项目部质检、技术人员已将需剔凿的区域标记于混凝土墙面上。
二、现场条件及剔凿标准墙面出现以下情况，需将超出部分进行剔凿（提前将需剔凿部位进行标识，包括剔凿区域及剔凿厚度）：1、根据墙面情况，以地面上墙体50控制线为标准，用盒尺检查墙体位置偏差，墙面与50线距离小于49cm的。
2、墙面根部位置准确，墙面中上部出现垂直偏差超过1cm区域的。
3、梁侧与相邻标准墙面平整度偏差大于1cm的。
4、结构门口尺寸、门垛位置及垂直、门上口标高不准确，不能满足抹口尺寸要求的（抹口尺寸要求：按门口标号尺寸，门上口降低1cm，左右边每边缩进1cm）。
5、结构飘窗窗台标高超过47cm的（建筑1米线下反小于53）；卫生间高窗下口高于1.515m（一米线上反大于0.515m 的）；窗口宽按窗口标号尺寸，窗上口标高低超过15mm，左右边每边缩进超过15mm的。
6、墙面有一面与50控制线距离大于50的，对面墙与50线的距离可适当缩小，以满足房间开间尺寸要求为准。
7、对房间几何尺寸依据四周控制线进行检查，核实墙体平面几何尺寸是否方正，如发现不方正的房间做好记录，报项目技术部确定合理调整房间尺寸及剔凿部位。
三、剔凿方法及质量要求1）根据标识进行剔凿，首先在剔凿区域内定出剔凿起始点并凿出剔凿深度基准面，顺基准面向被剔凿方向进行剔凿，随时用靠尺检测剔凿平整情况，以避免剔凿时超深和超高造成重复剔凿。
2）在剔凿过程中对坚硬石子应适当用力，保证剔凿面平整度。
3）剔凿区域完成后，墙面垂直偏差要求不大于5mm，平整偏差要求不大于5mm。
四、注意事项1、高空作业登高超过2m的，在楼外围作业的，必须系好安全带。
2、操作过程需带好护目镜，以免伤眼。
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机具温升超过60°C时，应停机，自然冷却后再行作业。
8、作业中，不得用手触摸刃具、模具等，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。
9、.机具转动时，不得撒手不管
文明施工
1、要做到工完料清，每天下班后必须将剔下的混凝土清理干净。
三、应急措施
1、当发生伤害、失火等事件，最先发现情况的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：某某地点或某某部位发生某某情况！将信息准确传出。
2、听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给与其最近的项目部管理人员、抢救小组成员，使消息迅速报告到现场负责人(项目经理： )处。
3、当事人及现场人员应依据情况进行自救或抢救。
被交底人
年月日交底人安全员
年月日年月日。