墙体剔凿技术交底大全
建筑外墙剔打安全技术交底模板
一、交底目的为确保建筑外墙剔打作业的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识，减少安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象本次安全技术交底对象为参与建筑外墙剔打作业的所有施工人员及管理人员。
三、交底内容1. 工作现场环境（1）施工前应充分了解施工现场的环境，包括周边建筑物、道路、地下管线等情况。
（2）施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域与通行区域分离。
2. 安全防护措施（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）高处作业时，应使用安全绳、安全网等防护设施，确保作业人员安全。
（3）施工现场应设置临时防护栏杆，防止人员坠落。
3. 机械设备操作（1）施工人员应熟悉机械设备的使用方法，严格按照操作规程进行操作。
（2）机械设备运行时，严禁操作人员进入作业区域。
（3）机械设备发生故障时，应立即停止使用，并及时报修。
4. 施工工艺及注意事项（1）外墙剔打作业前，应检查剔打工具是否完好，剔除物是否清理干净。
（2）剔打作业时，应遵循由上至下、由里至外的原则，确保剔打深度一致。
（3）剔打过程中，应避免剔打工具碰撞到周边结构，防止损坏墙体。
（4）剔打作业完成后，应及时清理剔打区域，防止剔打物堆积影响施工。
5. 应急处理（1）发生安全事故时，应立即停止作业，迅速组织人员撤离危险区域。
（2）事故发生后，应立即报告相关部门，并配合调查处理。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。
2. 施工现场管理人员应加强监督检查，确保安全技术措施落实到位。
3. 施工人员应自觉遵守安全操作规程，不得违反规定作业。
五、交底时间本次安全技术交底时间为XX年XX月XX日，请各位施工人员务必按时参加。
六、交底人交底人：XX（部门负责人）七、备注1. 本安全技术交底内容为本次建筑外墙剔打作业的基本要求，具体操作应根据实际情况进行调整。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，待解决后方可继续施工。
外墙空鼓脱落、铲除,抹灰技术交底记录大全
目录《外墙空鼓脱落，铲除、抹灰技术交底》一、墙面铲除工程 (1)1.1 工艺流程 (1)1.2 施工要点 (1)二、抹灰工程 (2)1.1 施工准备 (2)1.2外墙抹灰施工工艺 (1)1.3抹灰质量控制与检验标准 (3)1.4成品保护 (4)1.5注意事项 (4)1.6报验、验收 (5)1.7安全注意事项 (5)《外墙空鼓脱落、铲除，抹灰技术交底》一、墙面铲除工程1.1 工艺流程安全防护—→松动、空鼓、起翘部位检查—→松动、空鼓、起翘部位铲除—→整体墙面铲除—→门窗洞口、阴阳角等细部铲除—→空鼓砂浆基层检查—→基层空鼓砂浆铲除—→墙面清洗。
1.2 施工要点1、整体装饰面层拆除采用便携式电动锤凿除和人工手铲钎相结合。
2、装饰面层总体铲除前，先检查墙面已松动、空鼓、起翘部位，局部人工凿除排出安全隐患。
3、装饰面砖铲除务必铲除干净。
4、装饰面砖铲除后基层砂浆仔细敲打检查，空鼓基层砂浆务必铲除干净。
5、铲除后墙面基层刷毛清洗。
二、抹灰工程1.1 施工准备1、主要材料要求（1）水泥：M5及其以上普通水泥，颜色一致，应采用同一批号的产品，不同品种的水泥不得混合使用。
（2）砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质，砂在使用前应过筛备用。
2、主要施工机具：砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶、灰桶、灰勺、刮杠、木杠、靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、压子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、阴角抹子、阳角抹子、小压子、金属水平尺、捋角器、喷壶、小线、铁锤、钳子、钉子、托线板等。
3、作业条件：（1）结构工程全部完成，并经相关单位验收合格。
（2）抹灰前应检查门窗洞口位置是否正确，埋设的管线、管道套管是否固定牢固。
（3）将混凝土柱、混凝土梁、墙等表面突出部分凿平，将混凝土结构蜂窝、麻面、露筋等缺陷处理好，把外露钢筋头、铁丝头及铁钉等清除掉。
墙体剔凿技术交底大全
1.1.2所有的接线盒及配件，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。
1.1.3辅助材料：镀锌铁丝，铁钉、焊条、专用PVC胶水等。
1.2主要机具：
1.2.1红蓝铅笔、小线、卷尺、尺杆、线坠、水平尺。
1.2.2刀锯、錾子、手锤、活扳手、钢锯、钢锯条、水桶、灰桶、灰铲。
1.2.3弯管器、塑料弯管弹簧、手电钻、钻头、切割机压力案子。
1.2.4开槽机、电锤、焊机、开孔器、绝缘手套、工具袋、工具箱、人字梯等。
1.3作业条件：
1.3.1配合土建砌体施工，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，来安装管路和盒箱。
1.3.3根据土建砌墙体进度，应派专人随时守候。
2.操作工艺
2.1工艺流程：弹线定位→墙体开槽→加工弯管→管子敷设→配管固定→盒箱修补→扫管穿带线
..
管路保护3.2应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如，穿过建筑物和设备基础处，应加保护管；补偿装置平正，管口光滑，内锁母与管子连接可靠，加套保护管在隐蔽工程记录中标示正确。检查方法：目测检查，检查隐蔽工程记录。成品保护4.剔槽打洞时，应预先划好线，避免用力猛剔，造成洞口或剔槽的过大、过宽，甚至影响土4.1建结构质量。管路敷设完毕后注意成品保护4.2在混泥土墙上剔洞时，注意剔洞时应先用钻打孔，再扩孔，不允许用大锤由上面碰孔洞。4.3配合土建浇灌混凝土时，应派电工看护，以防管路位移或受机械损伤形成死管。4.4 4.5严禁图省事野蛮施工，不仅破坏了建筑承重结构，还会造成给附近的其他管线造成损坏。5注意的事项倍管外径的深度，并将管子固定，管路有外露现象，应将管槽深度剔到1.55.1保护层＜15mm好后用水泥砂浆保护并抹平灰层。
内墙剔凿安全技术交底模板
一、交底项目：内墙剔凿作业二、交底日期：年月日三、施工单位：[施工单位名称]四、施工负责人：[施工负责人姓名]五、参与人员：所有参与内墙剔凿作业的施工人员六、交底内容：1. 作业前的准备工作（1）施工人员应穿戴好个人防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、手套、防尘口罩等。
（2）检查剔凿工具是否完好，如电锤、凿子、锤子等，确保其正常使用。
（3）了解并熟悉剔凿区域的建筑结构、管道、线路等，避免损坏。
2. 作业过程中的安全注意事项（1）剔凿作业应在白天进行，避免夜间作业影响安全。
（2）剔凿区域周围应设置警戒线，并配备专人负责现场安全监督。
（3）剔凿作业前，应检查剔凿工具的电源线路，确保无漏电现象。
（4）剔凿过程中，注意观察剔凿区域是否有异常响动，如发现异常，立即停止作业，查明原因。
（5）剔凿作业时，施工人员应保持安全距离，避免因工具碰撞造成伤害。
（6）剔凿过程中，如遇硬物，应停止作业，更换合适的工具。
（7）剔凿作业区域应保持整洁，及时清理剔凿产生的废料。
3. 作业结束后的安全措施（1）剔凿作业结束后，应对作业区域进行检查，确保无安全隐患。
（2）清理剔凿产生的废料，保持现场整洁。
（3）拆除剔凿作业过程中设置的警戒线。
4. 应急措施（1）如遇突发情况，立即停止作业，确保人员安全。
（2）根据实际情况，采取相应的应急措施，如紧急疏散、救援等。
七、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，确保了解并掌握作业过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中，严格按照安全技术交底要求执行，确保作业安全。
3. 施工负责人应加强对作业现场的安全监督，确保安全技术措施落实到位。
4. 如发现安全隐患，应立即上报，并采取相应措施进行整改。
八、签字确认施工单位（盖章）：____________________施工负责人（签字）：____________________参与人员（签字）：____________________年月日。
墙面破除安全技术交底模板
一、交底目的为确保墙面破除施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与墙面破除施工的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员需接受安全教育培训，了解墙面破除施工的安全操作规程。
（2）检查施工工具、设备是否完好，如有损坏，及时更换或维修。
（3）熟悉施工图纸，明确施工范围、要求及注意事项。
2. 施工现场安全措施（1）设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
（2）在施工区域周围设置隔离设施，防止无关人员进入施工区域。
（3）对施工现场进行清理，确保施工环境整洁，无障碍物。
（4）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工操作规范（1）墙面破除前，先检查墙体结构，确认墙体稳定性。
（2）采用人工或机械破除时，应从上往下逐层破除，不得逆向操作。
（3）破除过程中，应保持墙面稳定，防止墙体突然倒塌。
（4）破除过程中，注意观察墙体裂缝、变形等情况，如有异常，立即停止施工，报告相关人员。
（5）破除后的墙体碎片应及时清理，防止造成二次伤害。
4. 临时用电安全（1）施工现场用电设备必须符合国家标准，并由专业人员安装、维修。
（2）施工过程中，注意电线、电缆的敷设，防止磨损、破损。
（3）施工人员必须遵守用电安全操作规程，不得私拉乱接电线。
5. 应急预案（1）施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
（2）施工人员应熟悉应急救援程序，一旦发生事故，立即启动应急预案。
（3）施工现场应设立应急通道，确保事故发生时人员迅速撤离。
四、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，严格执行安全技术交底要求，确保施工安全。
3. 施工管理人员应加强施工现场安全管理，发现问题及时纠正。
4. 施工监督人员应加强对施工现场的监督检查，确保施工安全。
五、交底时间本次安全技术交底时间为：____年__月__日。
六、交底人（签字）：____（职务）：____（联系电话）：____七、确认人（签字）：____（职务）：____（联系电话）：____注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
施工工程墙体剔槽技术交底标准交底
施工工程墙体剔槽技术交底标准交底范本1: 正式风格1. 背景和目的1.1 背景在施工工程中，墙体剔槽是一个重要的工艺环节，它用于墙体施工前的准备工作，为后续的墙体装饰提供了必要的条件。
1.2 目的本文旨在规范施工工程中墙体剔槽技术交底的标准，确保施工人员了解并掌握剔槽技术，以确保施工工程的质量和进度。
2. 工程要求2.1 剔槽材料在剔槽过程中，一般使用电钻、钢丝刷等工具进行剔槽，还需要配备相应的保护装置，以确保施工人员的安全。
2.2 剔槽尺寸剔槽的尺寸应符合设计要求，确保墙体装饰材料的固定和牢固。
2.3 剔槽步骤2.3.1 确定剔槽位置和尺寸，标示在墙面上。
2.3.2 使用电钻进行剔槽，注意操作技巧和安全。
2.3.3 剔槽完成后，清理剔槽产生的碎料和灰尘。
3. 施工流程3.1 准备工作3.1.1 确定施工区域，清理施工现场。
3.1.2 配备剔槽所需工具和材料。
3.2 剔槽操作3.2.1 根据设计要求确定剔槽位置和尺寸。
3.2.2 使用电钻等工具进行剔槽，保持剔槽尺寸和平整度。
3.2.3 注意安全，避免事故发生。
3.3 清理工作3.3.1 剔槽完成后，清理剔槽产生的碎料和灰尘。
3.3.2 清理工作需彻底，确保施工区域整洁。
4. 附件本文档涉及的附件包括设计图纸、施工规范等。
5. 法律名词及注释无范本2: 随意风格1. 背景和目的1.1 背景墙体剔槽是施工工程中的一个重要环节，它对于墙体装饰的安装和使用有着重要的影响。
1.2 目的本文的目的是为了规范施工工程中墙体剔槽技术交底的标准，确保施工人员能够正确理解和掌握墙体剔槽技术，提高施工工程的质量和效率。
2. 技术要求2.1 剔槽材料墙体剔槽所需的材料包括电钻、钢丝刷等工具，还需配备相应的安全装置，确保施工安全。
2.2 剔槽尺寸剔槽的尺寸应根据设计要求确定，以确保墙体装饰材料的固定和美观。
2.3 剔槽步骤2.3.1 根据设计要求确定剔槽的位置和尺寸。
2.3.2 使用电钻进行剔槽，注意操作技巧和安全。
墙体铲除安全技术交底模板
一、交底目的为确保墙体铲除施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，现将墙体铲除安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习和执行。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）作业人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书后方可上岗。
（2）作业人员应熟悉墙体铲除施工工艺、安全操作规程及本交底内容。
（3）作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽、手套、防尘口罩等防护用品。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的警示标志，严禁无关人员进入。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等。
（3）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并整改安全隐患。
3. 墙体铲除施工安全操作规程（1）施工前，应了解墙体结构、墙体厚度、墙体材料等信息，制定合理的施工方案。
（2）墙体铲除过程中，严禁使用暴力敲击，避免墙体突然坍塌。
（3）墙体铲除时，应从上往下进行，不得从下往上铲除。
（4）铲除过程中，应随时观察墙体变化，发现墙体裂缝、变形等情况，立即停止作业，报告现场负责人。
（5）墙体铲除过程中，严禁使用氧气、乙炔等明火，避免发生火灾。
（6）墙体铲除过程中，如需移动施工机械，应确保机械稳定性，防止机械倾覆。
4. 应急处理（1）发生墙体坍塌、机械倾覆等事故时，立即停止作业，并迅速撤离现场。
（2）立即启动应急预案，组织人员进行救援。
（3）事故发生后，应立即上报相关部门，并配合进行调查处理。
三、交底要求1. 施工单位应将本交底内容作为施工过程中的重要环节，加强管理和监督。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保施工安全。
4. 施工单位应将本交底内容纳入施工记录，以便日后查阅。
四、注意事项1. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，报告现场负责人。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即整改，确保施工安全。
3. 施工过程中，应遵守国家相关法律法规，确保施工质量。
外墙清理凿除安全技术交底模板
一、工程名称：[工程名称]二、交底日期：[年]年[月]月[日]三、施工单位：[施工单位名称]四、分项工程名称：外墙清理凿除作业五、交底提要：为确保外墙清理凿除作业的安全进行，现将相关安全技术交底如下：一、作业人员要求1. 作业人员入场前必须经过入场安全教育考试，合格后方可上岗作业。
2. 作业人员必须具备相应的专业技能和身体条件，上岗前需签订安全责任书。
3. 作业人员应熟悉本工程的安全操作规程和应急预案，并严格按照规定执行。
二、安全防护措施1. 作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背、穿拖鞋、高跟鞋等进行作业。
2. 作业人员严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。
3. 登高（2米以上）作业时，必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内。
4. 外墙清理凿除作业时，应使用安全可靠的防护栏杆、安全网等防护设施，防止人员坠落。
5. 作业区域周边设置警示标志，禁止无关人员进入。
三、施工工艺及注意事项1. 外墙清理凿除作业前，应对墙面进行初步检查，发现松动、裂缝等隐患，应及时处理。
2. 作业过程中，严禁使用铁锤、钢钎等工具直接敲击墙体，以免造成墙体损坏。
3. 作业时，应保持工具、材料等物品堆放整齐，不得占用消防通道。
4. 清理凿除过程中，如遇墙体存在承重结构，应谨慎操作，避免破坏承重结构。
5. 作业结束后，应及时清理现场，消除安全隐患。
四、应急措施1. 作业过程中如发生人员坠落、物体打击等事故，应立即启动应急预案，组织救援。
2. 事故发生后，应立即上报相关部门，并做好事故调查和处理工作。
3. 加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
五、验收标准1. 外墙清理凿除作业完成后，应对作业面进行清理，确保无杂物、无遗漏。
2. 外墙清理凿除作业应符合设计要求和质量标准，无裂缝、无破损。
3. 作业区域周边无安全隐患，警示标志设置齐全。
墙体打凿安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工部位或层次：____________________三、施工内容：墙体打凿四、交底日期：____________________五、交底内容：1. 作业人员要求：（1）作业人员必须经过专业培训，持证上岗。
（2）作业人员应具备良好的身体素质，无高血压、心脏病等不适症状。
（3）作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋。
2. 施工现场安全措施：（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：禁止通行、危险作业等。
（2）施工现场应保持整洁，防止滑倒、摔伤等事故发生。
（3）施工现场应配备消防器材，如：灭火器、消防水桶等。
3. 墙体打凿前的准备工作：（1）仔细阅读施工图纸，了解墙体结构、材料等信息。
（2）对墙体进行实地考察，了解墙体结构、材料、厚度等。
（3）根据墙体结构、材料等信息，选择合适的打凿工具和设备。
（4）检查打凿工具和设备是否完好，确保其正常使用。
4. 墙体打凿过程中的安全注意事项：（1）打凿时，作业人员应站在稳固的支撑上，防止摔伤。
（2）打凿过程中，应保持安全距离，防止碎片伤人。
（3）打凿时，严禁酒后作业，严禁吸烟。
（4）打凿过程中，严禁擅自拆除、移动防护设备，电器设备。
（5）打凿过程中，如发现墙体存在裂缝、变形等问题，应立即停止作业，并报告现场负责人。
5. 墙体打凿后的清理工作：（1）打凿完成后，应对施工现场进行清理，清除碎块、杂物等。
（2）清理过程中，应防止碎片伤人。
（3）清理完成后，应将施工现场恢复原状，确保施工环境整洁。
六、应急处理措施：（1）如发生人员受伤事故，应立即停止作业，并采取急救措施。
（2）如发生火灾事故，应立即使用消防器材进行灭火，并报告消防部门。
（3）如发生其他事故，应立即报告现场负责人，并采取相应措施进行处理。
七、交底人：____________________八、接收人：____________________九、备注：1. 本交底书应认真贯彻执行，确保施工安全。
内墙剔凿安全技术交底模板
一、交底项目：内墙剔凿作业二、交底日期：年月日三、施工单位：四、工程名称：五、交底内容：1. 作业前的准备工作- 所有参与内墙剔凿作业的工人必须经过专业培训，了解并掌握剔凿作业的安全操作规程。
- 检查并确认剔凿工具和设备（如电锤、风镐等）的完好性，确保所有设备符合安全标准。
- 检查施工现场的安全设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、耳塞等，确保所有工人正确佩戴。
2. 作业现场安全措施- 剔凿作业前，应清除作业区域附近的障碍物，确保作业通道畅通无阻。
- 在剔凿作业区域设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。
- 作业现场应配备消防器材，如灭火器、沙袋等，以备不时之需。
3. 操作规程与注意事项- 作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。
- 操作电锤或风镐时，应保持设备稳定，避免因振动过大而导致设备失控。
- 剔凿过程中，应随时注意观察周围环境，避免对附近管线、电线等设施造成损害。
- 严禁在剔凿作业中吸烟或使用明火，防止火灾事故的发生。
- 剔凿作业中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因并采取相应措施后再继续作业。
4. 材料堆放与运输- 作业区域内的材料应整齐堆放，不得随意堆放，以免影响作业安全。
- 运输材料时，应使用专用车辆，确保材料稳固，防止途中坠落。
5. 应急处理- 发生安全事故时，应立即启动应急预案，迅速组织救援。
- 对受伤人员实施现场急救，并及时送往医院救治。
- 保护现场，配合相关部门进行调查和处理。
六、交底要求- 所有参与内墙剔凿作业的工人必须认真阅读并理解本安全技术交底内容。
- 施工单位应定期对工人进行安全教育和培训，提高工人的安全意识。
- 作业过程中，安全员应加强对作业现场的安全检查，确保各项安全措施得到有效落实。
七、结语内墙剔凿作业是一项危险性较高的工作，必须严格按照安全技术交底执行，确保作业安全。
请所有参与作业的人员务必提高警惕，严格遵守操作规程，共同维护施工现场的安全。
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3.2管路保护
应符合以下规定：
穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如，穿过建筑物和设备基础处，应加保护管；补偿装置平正，管口光滑，锁母与管子连接可靠，加套保护管在隐蔽工程记录中标示正确。
2.5.2配管固定
2.5.2.1在管道两侧用铁钉钉入墙，用铁丝将管子绑牢，管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300—500mm处各加一个固定点，保持牢固无松动现象
2.5.2.2管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。
2.64、凡开槽（洞）尺寸大于100mm的墙面，在灌注细石砼或砂浆后，在墙面抹灰中采用5mm厚抗裂砂浆，并挂钢丝网， 钢丝网延出围不低于墙面开槽（洞）边尺寸10cm；
2.65、上述交底未涉及的构造部位，若涉及相同情况，参照上述交底要求进行处理。
2.66、所剔孔洞尺寸大于箱盒尺寸，但不宜大于箱盒尺寸30mm。洞剔好后，先用水把洞四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照预埋管的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号的水泥砂浆将盒、箱按要求稳入洞中，待水泥砂浆凝固后，采用1：2.5水泥砂浆将盒、箱周围缝隙填实；若缝隙过大的，宜设模留槽灌入高于结构砼一级的细石混凝土。
2.4.2阻燃PVC管采用冷煨法，将弯管弹簧插入PVC管需要煨弯处，两手抓牢煨弯处两端逐步煨出所需弯度，然后抽出弹簧。
2.5管子敷设：
2.5.1管路连接：
2.5.1.1阻燃PVC管使用套管连接（包括端接头）。用小刷子粘配套共饮高的塑料管粘接剂均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套管，管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min不移动，粘性保持时间场，并具有防水性。
2.5.2.3把管槽清理干净，洒水湿润冲刷，用水泥素浆刷槽，然后用混合砂浆把槽沟粉平。
2.6抹灰修补：
2.61.修补缝隙采用水泥砂浆煨填，缝隙过大时，可用细砼填充，要求煨填饱满、不空鼓，大于6cm者可用砖补。
2.62、板面开洞的修复措施： 开孔洞尺寸大于200mm的，孔洞周围另加环形钢筋予以加固。待安装完毕，在孔隙周围用比现浇板高一级标号细石砼浇筑，并振捣密实。
2.63、墙板凿槽的修复措施： 板面凿槽埋管固定后，清理槽杂物，浇水润湿后，采用不低于M10的水泥砂浆或C20细石砼进行修复作业，要求隙缝接口到位，填补密实； 墙面凿槽或开洞作业后，待预埋管、件安装固定完成，浇湿四壁、清理杂物后，采用M10水泥砂浆或细石砼将槽洞周围缝隙填实，孔洞过大的，支模留槽，以C30细石砼灌入捣实。
2.3墙体开槽：
2.3.1根据已弹好的线，采用切割机割深度为管直径+1.5厘米，宽度确定为管直径+2.0厘米，如是多根并排敷设，宽度为N（根数）×(管直径)+3.0厘米，开槽机、切割机切割后，在用扁錾子剔除。
2.3.2位置切割应在已确定的位置处根据所下盒的尺寸进行切割，盒的四周间隙确定为盒体尺寸+2厘米，以便于封实，盒口应高出毛墙1.0-1.5厘米，盒四周用砂浆粉宽1.0厘米护坡。
技术交底记录 TJ1.5
工程名称
香滨国际花园-1#商业
施工单位
第四公路工程局
交底部位
墙体
工序名称
墙体剔凿
交底提要：1、施工准备 2、操作工艺 3、质量标准 4成品保护 5、注意事项
6、其他有关措施
交底容：
1.施工准备
1.1材料要求：
1.1.1凡所有的接线盒、端接头、管箍等，都要使用配套制品。
1.1.2所有的接线盒及配件，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。
2.7扫管穿带线：
对于二次结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二层堵塞管路现象。
3.质量标准
3.1基本项目：
3.1.1管路连接紧密，管口光滑，保护层大于15mm，钢管使用焊接紧密、牢固，阻燃PVC管使用胶粘剂连接紧密、牢固。
（2）、固定后，线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。
（3）、线槽深度50mm以上的，采用豆石混凝土浇筑后，用1：2.5水泥砂浆抹平。
2.4加工弯管：
2.4.1根据设计图纸和现场情况管子敷设中需要改变方向时，应预先进行弯曲加工，管子弯曲也可以在管子切 断前进行。钢导管的弯曲，应将配管本身进行煨制。在弯曲时不但要掌握一定的技巧，在弯曲过程中还要注意，弯曲处不应有折皱、凹穴、和裂缝现象，弯曲程度不应大于管外径的10%，弯曲角度一般不宜小于90度。弯曲半径不应小于管外径的10倍。
2.33 线槽处理方案
（1）、宽为30mm的线槽：采用1：2.5水泥砂浆抹平。
（2）、线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。
2.34 配电箱处横梁也要在墙体砌筑同时完成。
（2）、落地式配电箱柜安装需采用10#槽钢搁高，并应有小动物进入措施，所有灯开关、电插座均为暗装，安装边缘距门框边缘0.15m，卫生间插座安装距水立管应大于0.15m。
1.1.3辅助材料：镀锌铁丝，铁钉、焊条、专用PVC胶水等。
1.2主要机具：
1.2.1红蓝铅笔、小线、卷尺、尺杆、线坠、水平尺。
1.2.2刀锯、錾子、手锤、活扳手、钢锯、钢锯条、水桶、灰桶、灰铲。
1.2.3弯管器、塑料弯管弹簧、手电钻、钻头、切割机压力案子。
1.2.4开槽机、电锤、焊机、开孔器、绝缘手套、工具袋、工具箱、人字梯等。
检查方法：目测检查，检查隐蔽工程记录。
1.3作业条件：
1.3.1配合土建砌体施工，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，来安装管路和盒箱。
1.3.3根据土建砌墙体进度，应派专人随时守候。
2.操作工艺
2.1工艺流程：弹线定位→墙体开槽→加工弯管→管子敷设→配管固定→盒箱修补→扫管穿带线
2.2弹线定位：
2.2.1加气砼砌块墙体砌筑完毕后，应根据图纸和规要求准确找出位置，进行测量后弹出水平墨线，标出盒的具体位置标高。