主厂房外侧檩条托架安装方案教学总结
檩条安装方案
檩条安装方案檩条是一种用于支撑屋顶的结构物，它在建筑中起到了非常重要的作用。
正确的檩条安装方案不仅能够确保屋顶的稳定性，还能延长屋顶的使用寿命。
本文将探讨檩条安装的一些注意事项和步骤。
首先，我们需要选择适合的檩条材料。
一般来说，常见的材料有木头、钢材和铝材，不同的材料有不同的特点和用途。
木头檩条相对便宜且易于加工，适合用于一些较小的建筑，但它的耐久性和防腐性可能不如钢材和铝材。
钢材檩条具有较高的强度和耐久性，适合用于一些大型建筑，但需要注意防锈处理。
铝材檩条重量轻、不易生锈，适合用于一些需要考虑重量问题的建筑。
在安装檩条之前，我们需要进行充分的准备工作。
首先，需要进行屋顶的测量，确保檩条的尺寸和数量准确无误。
其次，还需要准备好所需的工具和材料，如锤子、螺丝刀、螺丝、螺母等。
此外，还需要确保施工现场的安全，做好防护措施，如佩戴安全帽和手套。
接下来，我们就可以开始安装檩条了。
首先，根据测量结果，在屋顶的梁上标注出檩条的安装位置。
然后，使用螺丝固定檩条在梁上，确保檩条与梁之间的接触牢固。
需要注意的是，檩条之间的间距应根据屋顶的载荷要求来确定，过大或过小的间距都可能导致屋顶不稳定。
安装完成后，还需要进行一些后续处理。
首先，对檩条进行检查，确保每根檩条都没有松动和损坏。
其次，对檩条进行防腐处理，以延长其使用寿命。
对于木材檩条，可以使用防腐涂料进行处理；对于钢材和铝材檩条，可以使用防锈漆进行处理。
最后，需要进行屋面的覆盖工作，确保屋面能够有效地防水和隔热。
除了上述的安装步骤和注意事项，还有一些其他的因素需要考虑。
首先是檩条的支撑能力，需要根据屋顶的荷载要求确定檩条的尺寸和数量。
其次是檩条的固定方式，可以使用螺丝、钉子或焊接等方式固定檩条。
最后是檩条与其他建筑材料的连接方式，如与屋面瓦片的连接、与梁的连接等。
总之，檩条安装是建筑施工中非常关键的一环。
正确的安装方案能够确保屋顶的稳定性和使用寿命，因此我们需要仔细选择檩条材料，进行准确的测量和标注，保证檩条与梁的牢固连接，进行适当的防腐处理，并注意其他一些细节和因素。
围护结构檩条、拉杆安装,注意事项
围护结构檩条、拉杆安装,注意事项金属夹芯板安装流程：材料进场及卸货→起始板标高及轴线的确定→泛水板及托板的安装→夹芯板的安装→竖向金属嵌条的安装→门窗收边的安装→女儿墙盖帽的安装及打胶施工→保护膜的撕除。
金属夹芯板以安装方便快速、隔热保温、防火、环保、美观大方、单位重量轻，广泛应用于工厂、仓库、办公楼等工程，板材由内外钢板及芯材组成，外钢板一般采用0.6厚，表面涂层一般为PVDF或PE，内钢板一般采用0.4或0.5厚钢板，涂层采用PE，外钢板表面形式一般分为三种：纯平，小波纹及浮雕等6种效果(最好采用纯平及小波纹，很多业主都喜欢用纯平板);芯材一般采用岩棉、玻璃丝棉或者聚氨酯材料，经过机械复合而成。
一、材料进场及卸货现场堆放场地应平整硬实，道路满足运输车辆进出，每10000㎡金属板约需要1000㎡的堆放场地。
吊装时，与吊带接触的板材处需实用软性器具进行保护。
对于长度较长的夹芯板，应采用三点起吊，上部用一扁担。
采用宣武棉，密度大，憎水率很低，两侧还是聚氨酯侧封，为了确保万无一失但还得准备足够的塑料布防雨，因为还没有安装的岩棉板和玻璃丝棉板长时间吸水后还会导致芯层破坏。
注：我们常见的岩棉，又称之为“矿渣棉”，是以工业矿渣如高炉矿渣、磷矿渣、粉煤灰等为主要原料，经过熔融、纤维化而制成的人造无机纤维，矿渣、粉尘含量高，易吸水是“伪岩棉”!二、檩条的确认2.1、确认檩条安装是否在同一平面内2.2、轴线上的檩条垂直度或位移是否偏差过大2.3、根据设计，将泛水板及托板标高、板材对接处的竖向墨线在檩条上标出。
三、泛水板及托板的安装(有的企业是泛水板和托板是一体的，有的托板则是金属钢板)3.1、根据标高线安装泛水板及托板，并注意衬板的使用。
3.2、阴阳角转角收边的安装，(有的企业则使用金属转角板，工厂切割45°角，现场加工)3.3、根据弹出的墨线安装内纵接缝金属条，注意粘贴密封带及保温条。
(有的企业不需要内纵接缝金属条，直接塞保温条)。
檩条施工方案范文
檩条施工方案范文一、前期准备工作1.确定施工现场：根据工程要求确定檩条的施工位置及数量，并对施工现场进行评估；2.材料准备与采购：根据檩条尺寸、长度等要求，提前进行材料的准备与采购；3.设备准备：准备好所需的工具和设备，如梯子、钢尺、螺丝刀等；4.人员安排：根据施工需求确定所需的施工人员，并进行人员安排和分工；5.安全措施：制定相关的安全措施和施工规范，确保施工过程中的安全。
二、施工步骤1.准备工作：指定施工区域，并清理除施工区域内的杂物和障碍物；2.布置材料：将准备好的檩条材料按照施工要求布置在施工区域旁边，方便取用；3.测量标记：使用钢尺等工具测量檩条的长度，并在工作面上做相关的标记，以便在施工过程中能够准确定位；4.安装檩条：将檩条按照标记的位置进行安装，使用螺丝刀将檩条与框架或墙体固定；5.检查调整：每安装完一段檩条后，进行检查调整，确保檩条的安装水平、平直和牢固；6.维护清洁：在施工过程中及时清理施工区域内的材料和垃圾，保持施工区域的整洁。
三、施工注意事项1.严格按照施工图纸要求进行施工，确保檩条的尺寸、数量和位置的准确无误；2.进行檩条材料的仔细检查，确保质量合格，避免施工过程中出现材料问题；3.施工人员应穿戴好个人防护设备，如安全帽、安全鞋等；4.在施工现场设置相关的安全警示标志，提醒他人注意施工区域；5.施工人员应遵守相关的安全操作要求，注意檩条的安装规范，并避免操作失误造成人员伤害或财产损失；6.所有材料的运输和搬运过程中，应注意轻拿轻放，防止材料变形和损坏。
四、施工质量控制1.材料质量控制：严格按照施工图纸要求选用合格的檩条材料，并对材料进行检查和验收；2.尺寸质量控制：在施工过程中，对檩条的长度和宽度进行实测，并与设计要求进行比对；3.安装质量控制：按照施工规范进行檩条的安装，确保水平、平直和牢固；4.检查验收：在檩条施工完成后，进行全面检查验收，并填写相关的验收记录；5.施工记录：对施工过程中的关键节点进行记录，包括材料购买、尺寸测量、安装调整等，以备后期查证。
木檩安装施工方案
木檩安装施工方案一、前期准备工作在进行木檩安装之前，需要做一些前期准备工作。
具体步骤如下：1.根据设计图纸和施工要求，确定檩条的种类和尺寸，并采购所需的木檩材料。
2.在施工现场清理，确保工作区域干净整洁，避免杂物和灰尘对施工过程造成干扰。
3.检查建筑结构，确保基础承重能力符合木檩的安装要求。
如有问题，应及时进行加固和修复。
4.准备必要的施工工具和安全防护设备，如锤子、钢尺、电钻等，同时确保工作人员具备相应的技术和操作经验。
二、木檩安装步骤按照以下步骤进行木檩的安装：1. 量尺在施工现场确定檩条的位置和间距。
使用钢尺和测量工具进行准确的测量，确保檩条的安装位置和间距符合设计要求。
2. 预处理木檩对购买的木檩材料进行预处理，包括去除尺寸不符合要求的檩条，去除表面的污垢和毛刺等。
确保檩条的尺寸和表面质量符合安装要求。
3. 安装固定悬挂装置根据设计要求，在建筑结构上安装固定悬挂装置，用于支撑和固定檩条。
悬挂装置的位置和数量应符合设计要求，同时要注意悬挂装置的承重能力和稳固性。
4. 安装檩条将处理好的檩条按照设计要求，依次安装到固定悬挂装置上。
使用锤子和钉子将檩条固定在悬挂装置上，确保檩条与建筑结构之间的连接稳固可靠。
5. 检查和修整在完成檩条安装后，进行全面检查。
检查檩条的垂直度、水平度和间距是否符合设计要求。
如有不符合要求的地方，及时进行修整和调整，确保檩条的安装质量。
6. 清理工作现场在木檩安装完成后，进行工作现场的清理工作。
清理掉施工过程中产生的垃圾和杂物，保持现场的整洁和安全。
三、安全注意事项在进行木檩安装施工时，应注意以下安全事项：1.工作人员应穿戴好安全帽、手套等个人防护装备，确保施工过程中的安全。
2.检查施工工具和设备的安全性能，使用合适的工具和设备，避免安全事故的发生。
3.操作时应注意控制好施工现场人员数量，避免因人员过多造成的安全风险。
4.在施工现场设置明显的警示标志，警示其他人员注意施工区域，防止其他人员误入危险区域。
檩条安装专项施工方案
一、工程概况本工程为某钢结构厂房，屋面采用檩条结构，檩条材料为C型钢，屋面材料为岩棉彩钢瓦。
为确保檩条安装质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1.材料准备（1）C型钢檩条：规格、型号、数量应符合设计要求，质量应符合国家标准。
（2）岩棉彩钢瓦：规格、型号、数量应符合设计要求，质量应符合国家标准。
（3）连接件：螺栓、焊条、锚杆等，质量应符合国家标准。
（4）涂料：防锈涂料，质量应符合国家标准。
2.人员准备（1）施工人员：熟练掌握钢结构檩条安装工艺，具备相关资格证书。
（2）质检人员：具备相关资格证书，负责施工过程中的质量检验。
三、施工工艺1.檩条定位（1）根据设计图纸，确定檩条位置。
（2）在檩条支承点处，划出檩条安装线。
2.檩条安装（1）在檩条支承点处，安装锚杆。
（2）将檩条吊装至安装位置，使用螺栓固定。
（3）调整檩条位置，确保檩条水平。
3.檩条连接（1）檩条之间采用焊接或螺栓连接。
（2）焊接质量应符合焊接规范要求。
（3）螺栓连接应紧固，确保连接牢固。
4.檩条涂装（1）檩条表面处理：清除油污、锈蚀等杂质。
（2）涂装：采用防锈涂料，涂装均匀，涂层厚度应符合标准要求。
四、质量控制1.材料质量：严格按照设计要求和国家标准进行检验，确保材料质量。
2.施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3.质量检验：施工过程中，进行质量检验，发现问题及时整改。
五、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2.高空作业时，设置安全防护网，防止物体坠落。
3.吊装作业时，严格按照吊装规范进行操作，确保吊装安全。
4.施工过程中，注意防火、防爆、防触电等安全事项。
六、施工进度根据工程实际情况，制定施工进度计划，确保工程按期完成。
七、总结本专项施工方案旨在确保钢结构厂房檩条安装质量，提高施工效率，确保工程顺利进行。
在施工过程中，严格按照方案执行，确保工程质量、安全、进度。
围护厂房结构檩条、拉杆安装,注意事项
围护厂房结构檩条、拉杆安装,注意事项钢结构厂房安装注意事项:无论我们做什么，首先需要注意的是安全性，在建造钢结构厂房时也是如此。
我们首先需要考虑的是钢结构厂房的质量和安全，因为它往往关系到这个厂房所有工人的生命安全。
如果你想保证你的钢结构工厂有良好的安全和质量。
那么具体应该怎么做呢？钢结构安装前必须做好前期准备工作。
比如吊装前，钢结构车间负责安装的工作人员要对构件进行复检。
吊装的前提只能在构件不变形，安装尺寸完全正确的前提下进行。
另外，安装人员在确认基础混凝土强度是否满足规范要求后，还要检查钢柱基础的预埋螺栓和杯口。
如果基础位置与设计标高尺寸有偏差，应及时记录位置，以便调整钢柱位置。
然后在钢结构厂房的安装过程中，要特别注意各个独立的弯曲部分，尽快形成稳定的结构，让整个厂房先有一个稳定的结构框架，同时把整个厂房安装过程中产生的一些累积的小误差分散到钢结构厂房的各个部分，避免整个钢结构厂房因自然环境的影响而变形、脱落甚至倒塌。
当我们安装屋顶钢框架系统时，有时会在屋顶支撑和屋顶檩条的安装顺序之间产生一些矛盾。
如果先安装屋面支撑，就不能挂屋面檩条。
如果先安装屋面檩条，屋面支撑不便于吊装。
所以通常的做法是将屋面檩条和屋面支撑分批吊装到屋面梁上，搁置。
相同跨度的檩条完全可以分4批或5批安装。
堆放后必须固定好檩条，以便于吊车吊臂从每批檩条之间的缝隙伸出屋面。
屋顶支架吊起固定后，展开屋顶檩条。
这个过程需要由有经验的经理来执行和协调。
以上是钢结构厂房安装的注意事项。
为了保证钢结构车间的人员和财产安全，我们必须注意这些细节！毕竟人的生命只有一次，所以我们从生产设计到安装维护，始终以永不止步、精益求精的认真态度对待钢结构厂房的每一次安装。
钢结构厂房檩条安装技术交底
技术交底记录鲁MQ－006 G002 工程名称沃尔沃建筑设备济南工程中心施工单位中国建筑第六工程局有限公司分项工程名称组装车间屋面墙面檩条安装交底日期2012年12月18日技术交底内容：1、檩条安装必须符合设计要求和钢结构安装的规范规定。
檩条在运输到现场后应存放在平整的场地上，并木方垫在下面，禁止使檩条直接接触地面存放。
使用时随取随用，并用木方垫在下面。
安装时应将檩条上的泥土污物清理干净。
檩条安装应严格按照图纸编号安装，禁止乱用、代用。
2、檩条安装前应对测试车间屋架及钢柱结构表面焊接的檩托板进行检查验收，若发现偏差大、漏焊、漏装的情况应及时提出，并用合理的方式进行补救。
3、在檩条安装前必须在檩条安装部位的下方拉设警戒区域，并派专人看护，禁止无关人员进入。
4、檩条安装时遇到螺栓孔偏斜的情况，应采用正确的方法扩孔，扩孔的大小应符合规范要求，不能太大，太大则不能保证螺栓的连接强度。
5、檩条就位后调整固定的尺寸应符合图纸的设计要求，要保证檩条上表面平整度，沿上皮方向偏差应小于±2mm。
相临两组檩条接口处的上表面应齐平。
6、所有檩条的连接螺丝都应配备双垫片，螺栓应严格扭紧，不允许有漏紧现象。
7、檩条拉杆在存放时应保证丝扣不受损伤，安装前在地面将螺帽带到螺杆上，利用绳索将拉杆提升到屋架上，使用过程中应保证存放牢固，避免向地面坠落。
8、檩条拉杆安装应遵循从屋脊中间向两侧下坡方向对称安装，不允许单组单坡方向安装，单坡方向安装不利于檩条的调直。
檩条拉杆安装应遵循别安装、别调直、别紧固螺帽的原则，避免重复施工。
9、檩条安装后的平面弯曲允许偏差为±10mm。
弯曲变形的拉杆禁止直接安装，应在调直后使用。
檩条套管的长度应和两个檩条的内空距一致，太长太短都不利于檩条的调直和受力。
10、在檩条及檩条拉杆安装的过程中，安全带应系挂牢固。
禁止将安全带直接挂在可移动的物体上，尤其是跳板上。
安全带尽量高挂低用，禁止随意加长安全带的挂绳长度。
门式刚架厂房檩条施工的质量控制
门式刚架厂房檩条施工的质量控制一、檩条施工的重要性门式刚架厂房是工业建筑中常见的一种结构形式，檩条作为门式刚架厂房结构的重要组成部分，起着支撑和连接梁柱的作用。
檩条的施工质量直接关系到门式刚架厂房的安全性和稳定性，因此檩条施工的质量控制尤为重要。
二、檩条施工的质量控制1. 材料选择檩条的材料选择是质量控制的第一步。
檩条一般采用冷轧薄壁型钢或热轧型钢制作，其材料应符合国家标准和规范要求，具有足够的强度和刚度。
在选择材料时，应注意材料表面是否平整，无明显的裂纹和变形，且符合设计要求的规格和尺寸。
2. 施工方案设计檩条的施工方案应根据实际情况进行设计，包括檩条的布置方式、连接方式、支撑方式等。
在设计施工方案时，应考虑到檩条的承载力、变形限制、连接紧固等方面的要求，以确保施工后的檩条能够满足设计要求，并能够有效地支撑和连接梁柱。
3. 施工过程控制在进行檩条施工时，应严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保每一个环节都符合规范要求。
具体包括以下几点：（1）材料预处理：在檩条进行焊接前，应对材料进行除锈处理，确保焊接处的清洁和平整。
（2）焊接工艺：檩条的焊接应采用有效的焊接工艺，确保焊接强度和质量，避免焊接缺陷和质量问题。
（3）支撑加固：在檩条施工过程中，应及时进行支撑加固，避免檩条在施工过程中发生变形和位移。
（4）连接紧固：檩条与梁柱的连接处应采用可靠的连接紧固方式，确保连接的牢固和稳定。
4. 质量检验验收在檩条施工结束后，应对檩条进行质量检验验收，确保檩条的施工质量符合规范要求。
具体包括以下几点：（1）外观检查：检查檩条的外观质量，包括表面是否平整、无裂纹和变形等。
（2）尺寸检验：检查檩条的尺寸和几何尺寸是否符合设计要求。
（3）焊接质量检验：对檩条的焊接质量进行检查，包括焊缝的均匀性、牢固性和完整性等。
（4）连接紧固检验：对檩条与梁柱的连接处进行检查，确认连接紧固是否完好。
5. 质量记录与管理对檩条施工的每一个环节和质量检验结果进行记录和管理，建立完善的质量档案。
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作业指导书
工程名称：太仓港环保发电有限公司2×600MW机组工程
编号:T4-8-14
作业项目名称：主厂房外侧檩条托架安装方案
编制单位：江苏电建第一公司太仓分公司（上海电建项目部）
编写：袁兆康日期：2004.6.3
审核：祝裕荣日期：2004.6.3
审定：史耀辉日期：2004.6.4
许荣顺日期：2004.6.3
批准：戴国霖日期：2004.6.4
出版日期：2004 年 09月 13日版次：第一版
目录
1、工程概况
2、工程量汇总
3、编制依据
4、参加作业人员资格、要求和数量
5、施工中工器具、仪器、仪表的规格和要求
6、施工准备工作
7、施工方案
8、主要施工工艺要求
9、质量标准及保证措施
10、安全、文明施工措施
11、技术记录要求
12、工程进度计划
13、附图及附表
1、程概况
在主厂房外侧钢柱在设计要求的标高上安装檩条托架，每个柱上安装22个，在檩条托架安装到位后，在托架与托架之间进行檩条的安装，在托架的外侧进行彩钢板的安装，彩钢板与托架檩条连接。
在施工前，需要从0m层向上搭设脚手，最高高度达到35m。
2、工程量汇总
A排檩条托架单重14kg,每个柱上安装22个，A排共计198个，总重2772kg。
（其余方向檩条托架布置图未到，无法统计）
3、编制依据
3.1 太仓港环保发电有限公司三期2×600MW机组施工组织总设计
3.2 8#机主厂房A排檩条布置图 T0332
3.3《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）建质（1994）114号
3.4《电力建设工程施工技术管理导则》国电电源〔2002〕896号3.5《火力发电厂工程测量技术规程》 DL5001-91
3.6《质量管理及质量保证标准》 GB/T19004-2000
3.7《电力建设安全施工管理规定》国电电源〔2002〕49号3.8《钢结构工程施工及验收规范》 GBT50205-2001
3.9 最新颁布的国家及电力部施工规范、验评标准及有关规程、文件
3.10《电力建设安全与环境卫生管理工作规定》
4、参加作业人员资格、要求和数量
4.1施工的人员要求能从事建筑作业且身体健康，无职业病。
4.2 所有施工人员必须经过三级安全教育，具有较强的安全意识。
4.3 所有施工人员施工前必须经过技术安全交底，方可进入施工现场，应具有较强的质量意识。
4.4 参加作业的人员应进行过职业道德教育，有较强的敬业精神。
4.5 特殊工种工作人员均应持证上岗，焊工需有焊工证、架子工需有登高证、电工必须要有电工证。
4.6 施工班组长应能熟练掌握施工规范，并有较强的现场施工管理能力。
4.7 所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。
4.8 参加作业人员的数量
工种人数工种人数施工负责人1人技术负责人1人
安全监护1人焊工6人
操作工安装工6人
竹工6人起重指挥1人
5、施工中工器具、仪器、仪表的规格和要求
5.1 要求：各种工器具在施工前即应就位，并进行清点、检修，可随时投入使用。
各种仪器、仪表必须经检验合格并有校验证明。
5.2 施工机器具一览表：
工、器具名称单位数量规格
电焊机台 6
J2经纬仪台 1 苏光－Ｊ２ＬＡ０４－２１
S3水平仪台 1
钢卷尺把 2 50m
链条葫芦台
割刀把 2
卸卡只
焊条公斤100 E4303 卷扬机台
钢丝绳米50
白棕绳米100 13MM
细钢丝米
滑轮只1T 1
6、施工准备工作
6.1 搭设脚手架不影响檩条托架安装施工。
6.2 劳动力就位、施工机械到位、施工材料按计划及时供应进现场。
6.3 有关施工图纸齐全、并经会审。
6.4 单位工程开工报告已经批准。
6.5作业指导书经审批，且已进行交底。
7、施工方案
7.1 施工顺序
安装施工流程：准备工作—脚手架搭设—檩条托架吊装-托架位置的校正-檩条的安装-彩钢板的安装。
7.2 施工过程
7.1.准备工作
7.1.1把制作好的檩条托架运到指定位置，摆放好；
7.1.2吊装前准备好各种施工用工器具，施工机械就位，并经检查合格后方可投入使用；
7.2.脚手架搭设
7.2.1 在A排#10a-#18轴柱，围柱搭设脚手架，每个脚手架长3米，宽 1.2米，从0M 标高向上搭到35米高度；
7.2.2 脚手架搭设在0M坚固基础上，在每一排脚手管下垫上木板；
7.2.3 脚手架搭设采用Φ48×3.5脚手管，在离地面30公分处设立扫地杆；立杆的横距不大于1.2米，立杆的纵距不大于 1.8米；
脚手架搭设示意图见附图：#8主厂房A排檩条托架脚手平面布置示意图
7.3.檩条托架的提升
7.3.1在安装以前用水平仪给定基础标高线，安装人员根据给定的标高确定每个托架的
水平位置；
7.3.2 垂直方向上利用经纬仪确定托架的垂直位置；
7.3.3先安装标高34.200m的檩条托架，在这根钢梁安装到位后在此钢梁上挂链条葫芦，34.2m标高以下的构件都通过链条葫芦提升到位；
7.3.3 在钢梁顶端焊两块小钢板，防止钢丝绳随意移动；
7.3.4 构件利用一点提升，操作人员保证构件垂直向下，缓慢平稳提升；
7.5. 檩条托架的安装
7.5.1檩条托架在提升到位后，施工人员在最适合高度的脚手平台上施工；
7.5.2利用施工平台将安装用钢柱表面清理干净；
7.5.3檩条托架与钢柱焊接；
7.6. 檩条托架的校正、最终定位
7.6.1 在檩条托架初步定位好后，按照质量规范要求调整位置，保证檩条托架的中心标高、水平度，直线度，使其在允许范围内，檩条托架最终定位。
8、主要施工工艺要求
严格遵守国家颁布的施工规范、施工标准进行施工，并应按照公司制定颁布的工程施工工艺实施条例贯彻实施，认真学习。
9、质量标准及保证措施
9.1质量检验要求：
9.1.1项目检验应分级，严格按项目划分表验收。
9.2质量保证措施：
9.2.1施工前应对参加施工的人员进行技术交底，明确施工方法、质量标准及安全注意
事项。
9.2.2严格按图纸、规范施工。
9.2.3施工期间，施工技术人员要深入现场，加强中间验收，及时发现问题并解决问题。
10、安全保证措施
10.1严格遵守作业指导书中的措施，以及公司颁布的有关安全规章制度；
10.2所有参加高空作业的人员，应进行体格检查，方可从事高空作业；
10.3所有特殊工种人员（包括起重、操作、竹工、焊工）均应持有有效的上岗证方可
上岗操作；
10.4高空作业人员抵达作业面时，应对周围环境了解清楚，寻找自己的退路，防止吊
物撞击；
10.5安装人员严格遵守各项安全规程，各班组上班前，班组长应对当天工作进行交底，
并做好记录工作；
10.6吊物起吊前杂物应清理干净，严禁吊物下站人；
10.7施工人员进入现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，拉好保险钩，工
具用绳子牵劳，并安放在工具袋中；
10.8严禁上下抛掷工器具；
10.9施工区域必须用红白带维护，并派专人监护，严禁无关人员和车辆通行；
10.10施工中尽量避免上下交叉作业，万不得已应有可靠的隔离措施；
10.11吊装作业中遇6级以上大风时，无安全工作票应禁止施工；
10.12脚手架由专职人员搭设，脚手架搭设好后，要在安全员验收后，方可使用；
10.13施工中除所指定的钢丝绳外，吊索具必须具备6倍以上的安全系数，捆绑用钢丝绳必须具备10倍以上的安全系数，并且做好钢丝绳的包角工作；
10.14电焊工工作前应检查施工点下方是否有易燃物品，如发现有易燃物品，需做好隔
离措施；
10.15如需安排倒班，现场应做好照明工作，保证良好的灯光；
10.16施工中应配备一定的消防设施；
10.17每个施工人员要相互关心，发现不安全因素及时向施工负责人汇报；
11、技术记录要求
11.1技术记录要求及时、准确、反映客观事实。
11.2字迹工整、清晰，附表、附图，简洁明了。
11.3签字手续齐全、日期明确。
12、工程进度计划
预计安装施工工期为15天。
13.附图：
附图：#8主厂房A排檩条托架脚手平面布置示意图
1
81
71
61
51
41
31
21
11
0#
8主厂房排檩条托架安装脚手平面布置示意图。