开关柜、箱装配作业指导书.

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配电箱装配作业指导书(文档3篇)

配电箱装配作业指导书(文档3篇)

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第一篇配电箱装配作业指导书1 总则本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求,适用于本组织生产的各类低压配电产品如:开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。

2 设备和工具2.1 设备:弯排机、50kV A试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。

2.2 工具:螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。

3 装配规范3.1 在产品装配前,应对下列各项逐一进行检查,做好工艺准备。

3.1.1 结构应该符合该型号产品结构的要求,产品应有固定的安装孔。

3.1.2 门应能在大于90°角内灵活转动,门在转动过程中不应损坏漆膜,不应使电器元件受到冲击,门锁上后不应有明显的晃动。

检验方法:手执门锁轻轻推拉,移动量不超过2mm。

3.1.3 门与门及门与框架之间的缝隙检验:门与门之间的缝隙均匀差小于1000mm为1mm,大于1000mm为1.5mm,门与门框之间缝隙均匀差小于1000㎜为2mm,大于1000mm为2.5mm。

3.1.4 壳体焊接应牢固,焊缝应光洁均匀,不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象,焊药皮应清除干净。

3.1.5 壳体表面处理后,漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。

3.1.6 产品上所有电镀件的镀层(包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件)不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。

3.2 元器件选择及安装3.2.1 产品内选择的电器元件和材料,必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求,在不影响产品内在质量要求的前提下,可以征得顾客同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。

3.2.2 器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品,非认证产品不得使用。

标准通用版《施工电源配电箱、开关箱安装作业指导书》 (项目部作业指导书)

标准通用版《施工电源配电箱、开关箱安装作业指导书》 (项目部作业指导书)

1.工程概况及工程量1.1工程概况1.2工作量2.编制依据(以下文件必须能够找到,否则不要写入)3.作业前必须具备的条件和应做的准备4.参加作业人员的资格和要求5.所需工器具和仪表的规格和精确度6.作业的程序、方法和内容6.1安装前的检查6.1.1配电箱、开关箱必须一闸一控,严禁用同一个开关控制2台及2台以上用电设备(包含插座)。

6.1.2配电箱、开关箱在安装前必须对内部进行全面的检查,配电箱、开关箱内的各种合格证应齐全,外观完好,与支架连接牢固、无晃动,检查电源箱的各层门打开是否灵活方便,门锁都能正常开启,活动门地线齐全。

6.1.3配电箱、开关箱内的标示齐全,主要包括:电源箱系统图、使用说明、联系人员姓名、联系电话、各开关与插座对应标志齐全、漏保测试合格证、电源箱名称及编号等。

6.1.4检查内部各连接螺栓牢固、无松动,螺栓紧固力距按下表6.1.5检查各开关上下口连接紧固无松动现象,各连接导线均采用铜导线且符合设计要求,导线相色正确,电源线由左至右排列为A、B、C相。

裸露的带电部分与地的最小距离为20mm。

(A:黄、B:绿、C:红、N:淡蓝色)6.1.6配电箱、开关箱内零线、地线齐全,零线不应小于相线的1/2,地线采用黄绿线且不得小于2.5mm.。

6.1.7配电箱、开关箱内的配线绝缘应良好,排列整齐,绑扎成束并固定牢固。

导线剥头不得过长,压接应牢固。

盘面操作部位不得带电体明露。

6.1.8开关箱内的漏电保护器的额定动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s。

各开关箱中的漏电保护器只可直接控制照明和容量不大于3kW的动力回路,但不应频繁操作。

6.1.9用500V摇表对开关箱内的各个回路进行绝缘测试,应大于0.5兆欧并做好记录。

以上项目检查合格后方可安装。

6.2配电箱、开关箱的安装6.2.1总配电箱应设在靠近电源的地区。

分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。

分配电箱与开关箱的离不得超过40M。

各种开关柜正确安装标准化作业指导书.

各种开关柜正确安装标准化作业指导书.

开关柜安装标准化作业指导书批准审核编制江阴市华明电力发展集团有限公司二〇一四年十一月1.标准化作业流程图开关柜安装标准化作业流程图1、准备阶段确定作业任务停电申请报批(如需停电)编制标准化作业指导书填写工作票并签发(如需填写)2、作业阶段班前会:学习本作业指导书准备工器具、安装材料履行工作许可手续进入工作现场,交待危险点及签名现场工器具、材料摆放开始作业并履行工作监护制度,中间验收3、结束阶段作业完毕,进行验收履行工作终结手续进行技术资料整理班后会:总结本次作业经验2.适用范围本作业指导书适用于开关柜安装调试工作。

3.编制依据3.1《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB50171-92)3.2《电气装置安装工程质量检验及验评规范DL/T5161.1~5161.17-2002》3.3电力设计院设计电气图纸3.4《国家电网公司电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分)(试行)》(国家电网安监[2005]83号) 3.5《电力建设安全工作规程(变电所部分)》DL5009.3-19973.6《国家电网公司安全生产规程规定》(国家电网总[2003]407号)3.7《电力建设安全健康环境评价标准》(国家电网工[2004]488号)3.8《国家建设部工程建设标准强制化条文(电力工程部分)》(2006年版)3.9《国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施(试行)》(国家电网基建安[2005]50号)4.作业前应做的准备工作及条件4.1准备工作安排√序号内容1确定作业班组及工作负责人2工器具、备品备件及材料准备3设备作业人员分工详见人员分工表4技术交底标准人员充足开工前一次性准备完毕作业人员分工明确作业人员对交底内容清楚责任人备注4.2作业人员要求√序号内容1检查工作人员精神饱满,无妨碍工作病症2检查工作人员安全上岗证齐全3检查特殊工种人员证书齐全有效4检查工作人员着装符合规定,个人安全用品齐全4.3人员分工项目负责人:技术负责人:质检员:起重负责人:试验负责人:安全员:责任人备注√序号12345678910作业项目施工负责人开关柜外观检查开关柜的运输和就位开关柜安装开关柜柜体拼接开关柜柜体固定母线安装连接电力电缆与控制电缆的连接开关柜的接地铜排连接验收资料移交作业人员5.安装流程图开工土建基础交接安装前检查设备开箱检查开关柜安装调整安装结束前检查验收整改竣工6.作业程序及作业标准6.1开工√序号123内容工作负责人到现场交代安全措施工作负责人带领工作班成员,交代安全措施并在危险点分析及安全措施上签名按照工具、材料及布置图布置现场6.2施工电源使用√序号内容1规定电源及配电箱位置2接取电源注意事项3对导线的要求标准电源容量满足要求并具有漏电保护器,电源箱及导线位置合理。

高低压开关柜组装作业指导书

高低压开关柜组装作业指导书

开关柜组装作业指导书编制:程道军批准:2010年2月17日1 目的:对高低压开关柜装配工序及开关柜组装接线进行控制,确保工序质量满足规定要求。

2 适用围:适用于开关柜的装配工序的质量控制。

3 容:3.1开关柜组装作业指导书1、总则本作业指导书规定了适用于本公司组织生产的各类成套产品如:高低压开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。

2、设备和工具2.1设备:母排加工机、试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。

2.2工具:螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、电烙铁、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪,力矩扳手等。

3、装配规3.1 在产品装配前,应对下列各项逐一进行检查,做好工艺准备。

3.1.1整体查看壳体是否符合合同的防护等级要求,见表1。

不符合要求的不得安装3.1.2结构应该符合该型号产品结构的要求,产品应有固定的安装孔。

3.1.3 门应能在大于90°角灵活转动,门在转动过程中不应损坏漆膜,不应使电器元件受到冲击,门锁上后不应有明显的晃动。

检验方法:手执门锁轻轻推拉,移动量不超过 1.5㎜。

3.1.4门与门及门与框架之间的缝隙检验:门与门之间的缝隙均匀差小于1000㎜为1.0㎜,大于1000㎜为1.5㎜,门与门框之间平行缝隙均匀差小于1000㎜为1.5㎜,大于1000㎜为2.0㎜。

3.1.5壳体焊接应牢固,焊缝应光洁均匀,不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象,焊药皮应清除干净。

3.1.6壳体表面处理后,漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹、露底及沾附的机械杂质等缺陷。

3.1.7 产品上所有电镀件的镀层(包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件)不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。

3.2 元器件装配工艺及要求3.2.1 产品选择的电器元件和材料,必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求,在不影响产品在质量要求的前提下,可以征得相关批准进行认证规定围的代用。

开关柜、箱装配作业指导书资料

开关柜、箱装配作业指导书资料

QB企业技术标准QP/VER:2010A 装配作业指导书2010年12月22日发布2011年01月01日实施目录一、导线载流量及中性母线和接地母线的规格要求 (1)二、抽屉导线长度选用标准 (2)三、常用矩形母线长期允许载流量 (5)四、开关柜中一次导线选用标准 (6)五、开关柜常用断路器铜母排规格选用标准 (6)六、母线固定点之间最大距离的相关要求 (7)七、固定分支母排绝缘条开孔大小 (8)八、母排固定选用绝缘子标准 (8)九、装置中母线和导线的颜色及排列规定 (9)十、螺栓选用标准 (9)十一、母排制作工艺 (10)十二、常用母排搭接的开孔形式 (14)十三、母排搭接护套选型参照表 (15)十四、DT系列铜接线端子适用的截面及外形尺寸 (17)十五、低压成套开关设备IP等级技术说明 (18)十六、电气间隙与爬电距离 (18)十七、元件的装配顺序 (19)十八、典型母排制作、装配方面的相关要求 (19)十九、SKGCS、SKMNS后出线1/2单元端子的安装位置 (22)二十、北京地区低压柜制作的特定要求 (23)二十一、关于昆山地区计量柜的制作特定要求 (24)二十二、电容柜的制作要求 (26)二十二、母排的最小折弯距离 (27)一、导线的载流量及中性母线和接地母线的规格要求oC低压柜中性母线和保护导体的截面积中性母线(N)截面积S中大小的选择:当相线截面积S相>10mm2,则S中=1/2S相,但不得小于10 mm2;当相线截面积S相≤10 mm2时,则S中=S相。

二、抽屉导线选用标准:三、常用矩形母线长期允许载流量:四、开关柜中一次导线选用标准1.同一回路串联中的元器件导线配置按其小容量来选择, 导线截面应一致。

2.电容柜的一次导线的截面按电容额定电流的1.5倍来选择。

五、开关柜常用断路器铜母排规格选用:六、母线固定点之间最大距离的相关要求:母排固定支持件间的直线距离应考虑母排的大小和布置,一般不得大于900㎜,母线排应采用绝缘支持件进行固定,以保证母线之间和母线与其它部件之间的距离不变,母线的布置和连接及绝缘支持件,应能承受装置的额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的机械应力和热应力的冲击。

高低压开关柜组装作业指导书

高低压开关柜组装作业指导书

1 目的:对高低压开关柜装配工序及开关柜组装接线进行控制,确保工序质量满足规定要求。

2 适用范围:适用于开关柜的装配工序的质量控制。

3 内容:3.1 开关柜组装作业指导书1、总则本作业指导书规定了适用于本公司组织生产的各类成套产品如:高低压开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。

2、设备和工具2.1 设备:母排加工机、试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。

2.2 工具:螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、电烙铁、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪,力矩扳手等。

3、装配规范3.1 在产品装配前,应对下列各项逐一进行检查,做好工艺准备。

3.1.1 整体查看壳体是否符合合同的防护等级要求,见表1。

不符合要求的不得安装表1 IP 防护等级定义IP 0 1 2 3 4 5 6 7 8 I 无≤Ф50mm 手背≤Ф12.5mm 手指≤Ф2.5mm 工具≤Ф1.0mm 金属线防尘,金属线尘密II 无垂直滴水15°淋水溅水喷水猛喷水短时浸水长时浸水3.1.2 结构应该符合该型号产品结构的要求,产品应有固定的安装孔。

3.1.3 门应能在大于90°角内灵活转动,门在转动过程中不应损坏漆膜,不应使电器元件受到冲击,门锁上后不应有明显的晃动。

检验方法:手执门锁轻轻推拉,移动量不超过1.5 ㎜。

3.1.4 门与门及门与框架之间的缝隙检验:门与门之间的缝隙均匀差小于1000 ㎜为 1.0 ㎜,大于1000 ㎜为 1.5 ㎜,门与门框之间平行缝隙均匀差小于1000 ㎜为 1.5 ㎜,大于1000 ㎜为2.0 ㎜。

3.1.5 壳体焊接应牢固,焊缝应光洁均匀,不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象,焊药皮应清除干净。

3.1.6壳体表面处理后,漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹、露底及沾附的机械杂质等缺陷。

配电柜安装作业指导书三篇

配电柜安装作业指导书三篇

配电柜安装作业指导书三篇篇一:配电柜安装作业指导书1.系统简介本工程住宅由小区变电所引四路低压电源220/380V(一路动力、三路照明)至地下一层接室,采用放射式与树干式相结合的配电方式,大容量动力负荷采用放射式供电,住宅用电采用树干式供电。

2.使用的主要材料及材质要求2.1成套配电柜等应根据设计要求的型号、规格选用合格产品。

并有产品的合格证、生产厂家应具备与产品要求相一致的资质(质量体系认证证书、强制性产品认证(CCC)证书)。

2.2槽钢表面无严重锈蚀,无过度扭曲、弯折变形;镀锌扁钢应为热浸镀锌产品且每批均应有合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书;外观检查时镀锌层覆盖完整、表面无锈斑。

2.3镀锌材料有:螺栓、螺母、机螺丝、平光垫、弹簧垫、膨胀螺栓,有合格证或镀锌质量证明书。

2.4母线应根据设计要求截面进行选择,应使用合格产品。

外观检查时应包装完好,裸母线平直,表面无明显划痕,测量厚度和宽度符合制造标准。

2.5其他材料如压线端子、塑料带、塑料胶布、电缆终端头套、防锈漆、灰油漆、电焊条、焊锡、焊剂等均应符合质量要求。

2.6 导线电缆的规格型号必须符合设计要求,有产品合格证。

3.主要机具3.1吊装机具:吊链、钢丝绳、麻绳索具等。

3.2安装工具:台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、锉刀、钢锯、扳手、榔头、电工刀、该锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。

3.3测试检验工具:兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、力矩扳手。

3.4 防护用具:高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。

3.5其他工具:桶、刷子、灰铲、工具箱、高凳等。

4.操作工艺4.1配电柜安装的工艺流程:配电柜的安装要按工艺流程进行,应注意施工的先后顺序,按现场条件和作业情况,各过程也适当的分解或合并进行。

4.2设备开箱检查4.2.1设备开箱检查由安装施工单位执行,供货单位、监理单位(建设单位)参加,并做好检查记录。

高低压开关柜组装作业指导书

高低压开关柜组装作业指导书

高低压开关柜组装作业指导书-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII开关柜组装作业指导书编制:程道军批准:2010年2月17日1 目的:对高低压开关柜装配工序及开关柜组装接线进行控制,确保工序质量满足规定要求。

2 适用范围:适用于开关柜的装配工序的质量控制。

3 内容:3.1开关柜组装作业指导书1、总则本作业指导书规定了适用于本公司组织生产的各类成套产品如:高低压开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。

2、设备和工具2.1设备:母排加工机、试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。

2.2工具:螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、电烙铁、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪,力矩扳手等。

3、装配规范3.1 在产品装配前,应对下列各项逐一进行检查,做好工艺准备。

3.1.1整体查看壳体是否符合合同的防护等级要求,见表1。

不符合要求的不得安装表1 IP防护等级定义3.1.2结构应该符合该型号产品结构的要求,产品应有固定的安装孔。

3.1.3 门应能在大于90°角内灵活转动,门在转动过程中不应损坏漆膜,不应使电器元件受到冲击,门锁上后不应有明显的晃动。

检验方法:手执门锁轻轻推拉,移动量不超过1.5㎜。

3.1.4门与门及门与框架之间的缝隙检验:门与门之间的缝隙均匀差小于1000㎜为1.0㎜,大于1000㎜为1.5㎜,门与门框之间平行缝隙均匀差小于1000㎜为1.5㎜,大于1000㎜为2.0㎜。

3.1.5壳体焊接应牢固,焊缝应光洁均匀,不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象,焊药皮应清除干净。

3.1.6壳体表面处理后,漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹、露底及沾附的机械杂质等缺陷。

3.1.7 产品上所有电镀件的镀层(包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件)不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。

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QB企业技术标准QP/VER:2010A 装配作业指导书2010年12月22日发布2011年01月01日实施目录一、导线载流量及中性母线和接地母线的规格要求 (1)二、抽屉导线长度选用标准 (2)三、常用矩形母线长期允许载流量 (5)四、开关柜中一次导线选用标准 (6)五、开关柜常用断路器铜母排规格选用标准 (6)六、母线固定点之间最大距离的相关要求 (7)七、固定分支母排绝缘条开孔大小 (8)八、母排固定选用绝缘子标准 (8)九、装置中母线和导线的颜色及排列规定 (9)十、螺栓选用标准 (9)十一、母排制作工艺 (10)十二、常用母排搭接的开孔形式 (14)十三、母排搭接护套选型参照表 (15)十四、DT系列铜接线端子适用的截面及外形尺寸 (17)十五、低压成套开关设备IP等级技术说明 (18)十六、电气间隙与爬电距离 (18)十七、元件的装配顺序 (19)十八、典型母排制作、装配方面的相关要求 (19)十九、SKGCS、SKMNS后出线1/2单元端子的安装位置 (22)二十、北京地区低压柜制作的特定要求 (23)二十一、关于昆山地区计量柜的制作特定要求 (24)二十二、电容柜的制作要求 (26)二十二、母排的最小折弯距离 (27)一、导线的载流量及中性母线和接地母线的规格要求oC低压柜中性母线和保护导体的截面积中性母线(N)截面积S中大小的选择:当相线截面积S相>10mm2,则S中=1/2S相,但不得小于10 mm2;当相线截面积S相≤10 mm2时,则S中=S相。

二、抽屉导线选用标准:三、常用矩形母线长期允许载流量:四、开关柜中一次导线选用标准1.同一回路串联中的元器件导线配置按其小容量来选择, 导线截面应一致。

2.电容柜的一次导线的截面按电容额定电流的1.5倍来选择。

五、开关柜常用断路器铜母排规格选用:六、母线固定点之间最大距离的相关要求:母排固定支持件间的直线距离应考虑母排的大小和布置,一般不得大于900㎜,母线排应采用绝缘支持件进行固定,以保证母线之间和母线与其它部件之间的距离不变,母线的布置和连接及绝缘支持件,应能承受装置的额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的机械应力和热应力的冲击。

为进一步规范装配,现就母排固定点间距和绝缘导线固定点间距作如下规定:(见下表):七、固定分支母排绝缘条开孔大小:注:上表规定的绝缘条开孔情况主要针对固定分隔柜内相与相之间的短距离固定。

其余处的绝缘条开孔一律采用开Ø13的固定孔。

十、螺栓选用标准:备注:1、凡是柜内固定母排、绝缘梁、绝缘子的螺丝必须要作紧固标记。

2、螺栓穿的方向应由下至上,由后至前,由左至右,螺母应置于便于维修的一侧,螺栓长度宜露出螺母2~3扣。

3、贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有垫圈,相邻螺栓垫圈间应有3㎜以上的净距离,靠近螺母的一侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。

十二、常用母排搭接的开孔形式15十四、水平母排搭接护套选型参照表注:1、水平排搭接处护套的加长尺寸是水平排的搭接块长度。

2、护套的开口厚度是母排的总厚度,双排和三条排时,厚度要加上母排之间垫块的厚度。

如水平排的规格为2(80*10),其选用的护套规格应为3(80*10)+3(80*10)加长到170;水平排为3(100*10),其选用的护套规格应为5(100*10)+5(100*10)加长到210。

常用母排搭接护套规格参照表1常用母排搭接护套规格参照表2注:1、护套的开口厚度是母排的总厚度,双排和三条排时,母排的厚度要加上母排之间的厚度,如:3X(120X10)的水平排与30X10的双排成“T”形搭接时,护套的规格是5X(120X10)+3X(30X10),“T”形。

又如:2X(100X10)的母排与单条80X10的母排成“L”形搭接时,护套的规格为3X(100X10)+80X10,“L”形。

2、图纸上没有特殊要求时,固定分隔式柜垂直罩内的母排、供用户接电缆的母排以及NGC1抽屉内的母排其搭接处均不套护套。

十五、DT系列铜接线端子适用的截面及外形尺寸DT系列铜接线端子外形尺寸如下:十六、低压成套开关设备IP等级技术说明电器外壳的防护等级是根据使用环境条件来划分的。

防护等级由表征字母IP附加其后两个表征数字组成。

不同的IP等级对设备防护外界固体(第一表征数字表示)和液体(第二位表征数字表示)进入的能力做出了具体的规定。

:十七、电气间隙与爬电距离的名词解释电气间隙:不同电位的两导电部件间的空间直线距离。

爬电距离:不同电位的两个导电部件之间沿绝缘材料表面的最短距离。

公司标准电气间隙和爬电距离≥20㎜,确实不能满足时要加防护措施。

十八、元件的装配顺序多回路(一次方案如图1所示)元件若为前安装,均遵守习惯顺序,即自左到右的顺序排列,但前后安装的元件,后排是从前面看还是后面看,顺序就会出现不同情况,为统一安装,现规定为:需要在前后安装的设备,安装顺序应按图2所示规定的顺序安装。

柜后×1 2 3 4 5 6 7 8柜前(图1)(图2)十九、典型母排制作、装配方面的相关要求1、各种框架式断路器进出线母排从制作工艺上统一进行改进,由原来的直角方式改为斜角弯制方式,具体如图1。

图12、GGD等馈电柜内NM1等系列开关出线B相有互感器的,母排的走向按图2的方案。

图23、当断路器的进出线母排规格为80宽时,用户接电缆处母排开孔采用开斜孔的方式进行,如下图3。

图34、当断路器触头上的母排规格为50或60,用户电缆多根时,且不能满足一个孔接两根电缆的情况下,按图4的方法采用搭接一条或两条母排的方式进行。

图45、当断路器触头上母排的规格为100及120时,开孔方式为水平开两个孔的方式,如下图5。

电缆多根时,参照图4的方式加一条搭接排。

图56、为提高水平母线的利用率并结合用户反馈大护板一侧水平母线太长距离大护板偏近,电气间隙不够给用户安装带来不便,装配过程中水平母线应按图6的方案制作。

图6说明:1,当排列端头处柜内母排到柜边的距离L1(L4)大于等于柜宽的一半时,水平母排与柜内母排搭接时,水平排的长度可减少L1+L2+L3+L4+L5+L6的长度。

2,当一个排列的边柜为电容柜时,水平母排不能省去。

3,当排列端头处柜顶有母线桥搭接时,水平母排根据实际情况而定。

二十、NGC2,NGC3后出线的1/2单元端子的安装位置1/2单元后面一次出线端子统一安装在柜体侧横梁上。

端子导轨的宽边方向朝用户要接电缆的一侧,端子支架采用横孔支架,螺栓用Ø6的外六角固定,固定位置为从电缆室隔板往柜后方向第4个腰形孔处(具体详见附图2)二十一、北京地区低压柜制作的特定要求1、配电柜内凡是有明露的铜排,应加阻然型热缩管,铜排搭接处应采用接头盒,微型断路器进线35平方及以上的应作过渡铜排或铜端子,多根导线不能同时与断路器接线端相连,应采用进线过渡小母排或过渡端子(多进或多出)。

2、配电柜内所有一二次多芯软线应采用冷压不开口接线鼻,多芯一次导线冷压后搪锡处理(搪锡后注意搭接面的平整)。

3、抽屉柜在电缆室要有竖向的PE和N线(特别是NGC1柜或NGC2、NGC3后出线柜,从柜后看,在右侧加)4、电缆室要配专用电缆夹5、母线要绝缘,搭接头配母线连接用护套,对不能满足的地方(特别是母线和用户电缆连接的地方)要用阻燃绝缘有机玻璃板遮挡,满足检修时对人身的安全防护6、抽屉出线和用户电缆连接处配波纹套管,满足安全防护7、抽屉出线处和大电流母线出线处必须贴相序标志8、和母线桥(槽)有连接要求母线伸出柜外200㎜时,母线不得在柜顶通过连接母线搭接后伸出柜外,为减少搭接点,应采用从开关桩头直接伸出柜外9、配电柜内PE、N线及电缆室内竖向的PE和N线要距柜门100㎜以上的距离10、过门接地线采用裸露的软镀锡铜编织带,最小截面为10平方,接地镙柱要圈焊,不能点焊,亦不能焊于过线支架上11、固定柜柜内零、地排上的冲孔数量等于进线电缆数量或分开关回路数。

(用户有特殊要求则按特殊要求制作,另外没有特殊要求的则按上述条款和公司的相应工艺要求生产制作)二十二、关于昆山地区计量柜的制作特定要求1、计量室部份前后用环氧树脂板隔开,前、后计量室门装上计量锁,并嵌上有机玻璃2、计量互感器要装在计量室背部的横梁上,并且透过背部观察窗能清晰看见互感器的铭牌3、装配时要考虑到用户日后如果增容要能很方便地更换上大一级的互感器,所以互感器下面的铜排要尽量往两边拉大距离,形成一条直线(见图一)。

4、如果互感器太大,难以并排安装,装配时可分为上、下两层(见图二)如果本来只要求安装三只动力互感器的,则要按六只互感器预留空间,照明部份作硬导线连接(见图三)。

5、如果用户未规定进线母排的相序,装配时一律按从左到右,N、A、B、C相序排列(柜体正面)如果用户已规定进线相序,装配时要严格按照用户要求制作。

6、互感器TA1~6均由用户配置,我方预留安装空间。

7、N排与三相进线母排A、B、C均伸出柜顶200㎜,且N排直接从柜顶伸出柜底(中间不允许有连接点),所有并柜的N排在柜底相连。

8、装配时,首先固定计量柜至受电柜的汇流排,然后根据用户预留互感器的大小均匀布置。

9、装配时,根据用户所提供图纸及公司的工艺文件,装好用户所提供的互感器后(仓库有昆山的样品互感器),再画汇流排,出厂时取下互感器,而且互感器与汇流排及进线母排间搭接处要自然吻合。

10、二次线敷设均用线槽。

图1图2NGC系列电容柜安装注意事项1、水平母排在柜后及柜后为封板的柜子,熔断器、交流接触器、热继器等等元器件需安装在柜前正面。

2、水平母排在柜顶的柜子,电容回路数600宽≤3,800宽≤5,1000宽≤6时,元器件正面一排安装;多于以上的回路数时,前后两排安装。

回路为单数时,正面多装一个回路。

3、门铰链侧应留有足够大的空间便于二次端子的安装接线,铰链侧的熔断器底座边距柜边的距离应≥150mm。

4、1米宽的柜子,因柜前多了一条立柱,元件安装时,应避开立柱,方便更换熔芯、接线及用户维修。

5、熔断器、交流接触器、热继电器应上下对正,B相在一条直线上。

6、电容器、电抗器的安装应考虑其散热,安装前阅读说明书,按说明书的要求安装。

其中电抗器的接线应接在电容器上端,不允许接在交流接触器的上端。

避雷器安装在柜前左边的立柱上。

7、导线截面积的选择按电容器额定电流的1.5倍来选取,一次导线不用搪锡。

(北京地区及图纸有要求搪锡的除外)十九、母排折弯的最小距离注:1、母排作直角折弯时,孔与直角边的最短距离根据母排的厚度,开孔的大小而定,2、最短折弯长度根据母排厚度不同而不同。

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