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钢铁厂生产工分艺流程介绍PPT钢铁生产流程

钢铁厂生产工分艺流程介绍PPT钢铁生产流程

(3)结晶器及其振动装置
- 结晶器:
在连铸生产中,高拉速条件下保证

均匀的坯壳厚度而不致拉漏。
-良好的导热性
-钢液和内壁不粘结
-有一定刚度
-结构简单,重量轻
类型有:整体型、管式、组合式结晶器
薄板坯连铸结 晶器
- 振动装置 ·作用: - 防止初生坯壳金额结晶器壁粘结 - 避免拉漏坯壳 - 改善表面质量
铁水预处理与 钢水炉外精炼处理工艺
连铸工艺与设备
1 现代炼钢技术的发展(连铸技术的作用) (1) 1947年-1974年: 技术特点:转炉、高炉的大型化;以模铸-初 轧为核心,生产外延扩大。 (2) 1974年-1989年: 技术特点:全连铸工艺,以连铸机为核心。 (3) 1989年-现在:
技术特点:连铸-连轧工艺,以薄板 坯,连铸-连轧为代表,钢厂向紧凑化发展。
紧凑式连续化的专业生产线
铁水 铁口 铁水罐 钢厂(铸铁机); 炉渣 渣口 渣罐 (水渣池); 煤气从炉顶导出,经煤气净化系统处理后作为燃料,其中40 %用来加热热风炉。
高炉工艺设备的组成
高炉工艺设备主要由7大部分组成: 1.高炉本体 炉基、炉壳、炉衬、冷却设备、 炉体框架和支柱。 高炉炉型:高炉内部工作空间形状 高炉炉体分为5段: 炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸。
(4)近终型连铸新技术 ·薄板坯连铸技术 ·薄带坯连铸技术
钢铁生产新技术新工艺
一.现代炼铁重大技术 1.非高炉炼铁技术 2.短流程的物流传递-(铁水一包到底技术)
二.现代转炉炼钢的重大技术
1.转炉大型化技术
装备技术 工艺控制技术 节能与环保技术
合理的 H/D,合理的炉容比 全悬挂倾动机构,水冷托圈、耳轴、炉帽、汽水冷却 上料,称量与下料程序控制 下渣检查与有效的渣铁分离装置 多孔水冷拉瓦尔氧枪、兼顾二次燃烧、化渣、脱碳与搅 拌功能 灵活可控的炉底供气系统、长寿喷嘴与大气量调节强化 搅拌功能 炉渣、炉气与钢液的在线动态检测 全自动吹炼控制与信息管理系统 除尘与煤气回收,二次除尘设施,尽可能采取干法系统 炉口微压差控制与余热锅炉 炉衬厚度检测与炉体维护设施 拆、砌炉机械

钢铁企业生产流程ppt课件

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14个泊位:其中25万吨矿 石泊位2个、10万吨级煤 炭泊位1个、5万吨级废钢 泊位1个、2万吨级件杂货 泊位2个、1万吨级件杂货 泊位6个、1万吨级散货出 口泊位2个。
1、2万吨成品泊位
10万吨矿石泊位
转运站
带式输送机 25万吨矿石泊位
5.1 码头工序流程
桥式抓斗卸船机
门机方案
装卸桥方案
组综
成合
总体布置
确定建设项目各场地的配置及各场地交通和能 源综合连接的设计。
主要工序
指钢铁企业内的主体生产厂,如:综合原料场、 焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢等。
公辅设施
指钢铁企业内的公用辅助设施,如:氧气站、 自备电厂、变电站、煤气站、水处理、空压站等。
2. 钢铁冶金简况
1)矿山的选择,矿山选定后开始是采矿,粉碎,选矿。 2)采掘铁矿石,用粉碎机粉碎,用磁力选矿或浮力选矿选出含铁量高的矿石 制成矿粉。然后制料; 3)通过烧结法或者球团法制成烧结料或者球团料。 4)将制成的烧结矿、球团矿输送到炼铁,也就是把料加入高炉炼成铁水; 5)采用铁水罐或混铁车运送铁水送入炼钢,进行铁水预处理脱硫,再注入转 炉进行吹炼,之后对钢水进行钢水精炼处理。然后进入连铸,用连铸机把钢水铸 成合格钢坯; 6)最后进行轧制。如果是板坯。钢轧机把钢坯轧成一定厚度的钢板或是方坯 ,制成线材或棒材。 简称:采矿-选矿-人造富矿(烧结、球团)-炼铁-炼钢-轧制-冷轧(线棒)
主要工艺及设备配置
年产500万吨/a规模链篦机回转窑生产 线的工艺配置如下 ; 主要包括煤破碎筛分室、煤粉制备、 原、燃料缓冲槽、精矿细磨、浓缩池、 过滤、精矿干燥、高压辊磨、添加剂 配料、混合、造球、生球筛分及布料、 生球干燥及预热、氧化焙烧、冷却、 成品球团矿输出.粉尘处理等主要工序。

钢铁工艺流程课件

钢铁工艺流程课件

炼铁原料的准备
铁矿石
燃料 熔剂
高炉炼铁工艺
原料准备
将铁矿石、燃料和熔剂按照一定 比例混合,制成炼铁所需的原料。
高炉炼铁
将原料加入高炉中,通过高温还 原反应将铁矿石中的铁元素还原 成液态铁。高炉炼铁是目前世界
上最为广泛应用的炼铁工艺。
炉渣和煤气处理
高炉炼铁过程中会产生大量的炉 渣和煤气,需要进行妥善处理。 炉渣可用于生产水泥、铺路等;
的钢材。
对钢材进行切割、弯曲、 焊接等加工,以满足不 同需求。
钢铁生产的环境影响
排放大量废气和废水
消耗大量能源
产生固体废弃物
CHAPTER
铁矿石的采矿与选矿
铁矿石的采矿
01
02
露天开采
地下开采
03 爆破开采
铁矿石的选矿
物理选矿 化学选矿
铁矿石的品质与成本
品质
成本
CHAPTER
炼铁工艺流程
总结词
详细描述 总结词 详细描述
其他炼钢工艺
总结词
详细描述
CHAPTER
钢材的轧制与加工
钢材的轧制工艺
热轧工艺
将钢坯加热至高温,然后通过轧机轧制成所需规格的钢材。热轧工艺具有生产效 率高、成本低等优点,广泛应用于建筑、机械、汽车等领域。
冷轧工艺
在常温下对钢材进行轧制,可以得到更精确的尺寸和更光滑的表面。冷轧工艺主 要用于生产薄板、带钢等产品,广泛应用于家电、食品包装等领域。
钢材的加工工艺
切割工艺 弯曲工艺
钢材的性能与用途
高强度钢材 耐磨钢材 不锈耐酸钢材
CHAPTER
钢铁生产中的节能与环保
钢铁生产中的节能技术
节能技术

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钢铁生产工艺流程
占世界黑色冶金工业产能80%以上的钢铁 企业,都是采用传统“烧结——炼铁—— 炼钢——轧制”长流程生产工艺,它具有 高效率、大批量生产钢材的优点,远超使 用电炉炼钢及直接还原铁工艺的产量。 下面我们以某厂的生产工艺流程来了解了 解钢材生产
炼焦
炼焦生产流程:炼焦作业是将焦煤经混合,破碎后加入
环,决定着球团矿的性能和产量,如上图所示。
高炉炼铁
高炉生产流程:高炉作业是将铁矿石、焦炭及助熔剂由高炉顶部加 入炉内,再由炉下部鼓风嘴 鼓入高温热风,产生还原气体,还原铁
矿石,产生熔融铁水与熔渣之炼铁制程。
非高炉炼铁 在竖炉中用高温还原气或固体还原剂还原铁矿石的直接还原炼铁方法。该法是 1932年由马丁·韦伯(Wiberg)发明的在瑞典建成了第一座生产装置,称维伯尔 法(Wiberg Soderfors process)。此法开始是用木炭制造还原气。后因经济上的 原因,改用焦炭制气。60年代,随着石油、天然气工业的发展,以天然气为能源 的竖炉直接还原法蓬勃兴起。30多年来,先后有阿姆科(Armco)法、普罗费尔 (Purofer)法、米德莱克斯(Midrex)法、NSC和希尔(HYL)法等竖炉直接还原
胚,板状形即为扁钢胚。此半成品视需要经钢胚表面处理后,再送轧钢厂轧延。
热轧
第一热轧生产流程
热连轧 热轧生产流程>第一热轧钢带生产流程:热轧钢带工场主要制 程是将扁钢胚加热后,经粗轧机及精轧机轧延成钢带,并以层流 冷却系统喷水冷却至适当温度,再由盘卷机卷成粗钢卷。
热轧 开平剪切
热轧生产流程>热轧板剪切线布置图:主要功能为将原料钢卷 上线解卷、切边、切片、整平、堆叠、及包装为成品钢板叠 (HR PLATE)。
炼焦炉内经干馏后产生热焦碳及粗焦炉气之制程。

钢铁生产工艺流程培训课件

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罩式退火炉
罩式退火 罩式退火炉:罩式退火炉之功能系将冷轧钢卷在H2或HN气氛下,进行钢卷之 再结晶及光 辉退火。
电解清洗
电解清洗 电解清洗线:电解清洗线接收冷轧钢卷,经过解卷、焊接以及电解碱洗,产 制电解清洗钢卷。
涂覆
连续涂覆 连续涂覆线:连续涂覆线有两项主要产品,电磁钢卷及彩色钢卷。 生产电磁 钢卷的作业是接收第一连续退火线之母材后,经过清洗、水性绝缘涂料涂 覆、 烘焙、冷却的制程。 生产彩色钢卷作业是接收冷轧母材后,经过清洗 及磷酸皮膜处理、底漆涂覆、面漆涂覆、烘焙、冷却的制程。
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炼焦
炼焦生产流程:炼焦作业是将焦煤经混合,破碎后加入
炼焦炉内经干馏后产生热焦碳及粗焦炉气之制程。
烧结
烧结生产流程:烧结作业系将粉铁矿,各类助熔剂及细焦炭经由 混拌、造粒后,经由布料系统加入烧结机,由点火炉点燃细焦炭 , 经由抽气风车抽风完成烧结反应,高热之烧结矿经破碎冷却、筛 选后,送往高炉作为冶炼铁水之主要原料。
连铸制坯
连铸生产流程:连续铸造作业乃是将钢液转变成钢胚之过程。上游处理完成之钢液, 以盛钢桶运送到转台,经由钢液分配器分成数股,分别注入特定形状之铸模内,开始 冷却凝固成形,生成外为凝固壳、内为钢液之铸胚,接着铸胚被引拔到弧状铸道中, 经二次冷却继续凝固到完全凝固。经矫直后再依订单长度切割成块,方块形即为大钢 胚,板状形即为扁钢胚。此半成品视需要经钢胚表面处理后,再送轧钢厂轧延。
非高炉炼铁
转底炉直接还原技术(RHF)是铁矿粉(或红土镍矿、钒钛磁铁矿、硫酸渣 或冶金粉尘、除尘灰、炼钢污泥等)经配料、混料、制球和干燥后的含碳球团 加入到具有环形炉膛和可转动的炉底的转底炉中,在1350 ℃ 左右炉膛温度 下,在随着炉底旋转一周的过程中,铁矿被碳还原。当铁矿粉含铁品位在 67%以上,采用转底炉直接还原工艺,产品为金属化球团供电炉使用;当矿 粉含铁品位低于62%时,采用转底炉——熔分炉的熔融还原铁工艺,产品为 铁水供炼钢使用。通常金属化率可达80%以上,金属化球团可作为高炉原料。

某钢铁集团生产工艺流程介绍(PPT 47页)

某钢铁集团生产工艺流程介绍(PPT 47页)
烧结生产的第一道工序是配料,即根 据烧结矿质量标准,把各种原燃料按照相 应比例搭配在一起。配料采用先进的重量 法,就是圆盘给料机加电子皮带称进行配 料。
将配合好的原料运送至混合室,混合 最常用的是圆筒混合机。通过圆筒混合机 不停地转动,各种成份不同的原料逐渐混 匀变成一种化学成分均匀的烧结混合料 (混合料二),圆筒混合机的另一个作用 是通过添加适量的水,在转动作用下使烧 结混合料从粉状变成许多小粒粒状,从而 为下道工序烧结打下良好基础。由于混合 要起到混匀,造粒的作用,所以一般至少 采用二次混合作业,甚至三次、四次的。
烧结工序是整个生产环节中最重要,
最关键的一环,主要将烧结混合料通过燃 料燃烧产生的高温发生许多复杂的物理化 学反应,最终成为烧结矿。烧结过程是在 烧结机台车上进行的,但和烧结机密切配 合的是烧结主抽风机(主抽风机二),抽 风机从烧结机台车下面不间断地抽走燃烧 产生的废气,而使空气源源不断从台车表 层进入混合料,而保证台车上烧结混合料 中的燃料从上而下一直延续下去,才能像 上面说的最终生成烧结矿。烧结过程所用 的设备叫烧结机,主要是带式烧结机,还 有一种步进式平面烧结机。
第三章 球团
我厂建设有2座10平方米竖炉,设计年 产成品球团矿100万吨,于2006年1月份建 成投产,从几个生产实际来看,现已达到 年产120万吨的能力。在这里结合我厂情况, 介绍一下竖炉球团的生产工艺流程。
铁精矿
膨润土






高 炉 煤 气
电除尘
竖炉风机




<8m m 烧 结 厂 或 返 回 配 料
焙烧过程通常可分为干燥、预热、焙烧、 均热、冷却(球团带冷机尾部图)5个阶段, 最后经由齿辊破碎机破碎可能粘结的大块 后排出。

钢铁行业工艺流程简介 PPT

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2 温度检测:辐射温度计 料尾检测:近红外CCD成象或红外热图像成象。风箱废气温度
3 检测:热电偶
4 压力、差压检测:差压变送器;温度检测:热电偶;含尘量检测:粉尘计。
5 振动检测:振动计;轴位移检测:位移检测计。
6 废气环保检测(粉尘、二氧化碳、硫化物、氮化物等):粉尘计、红外分析仪、磁氧分析仪等。
原料槽
2
9
工业水
运输皮带 运输皮带
1
料位检测:采用超声波、雷达、电容 、音叉或称重式。
7
2
6 料位检测:采用超声波、雷达、电容
、重锤或称重式。
黏结剂槽
3
料位检测:采用超声波、雷达、电容 、音叉或称重式。
4
料位检测:采用超声波、雷达、电容 、音叉或称重式。
8 蒸汽
5
料位检测:采用超声波、雷达、电容 、音叉或称重式。
钢铁行业工艺流程简介
钢铁行业工艺流程框图
配煤 成形煤
炼焦 (焦炉)
化工 苯、萘……
用户
原 料
烧结
炼铁 (高炉)
焙烧
炼钢 (转炉或电炉)
煤气柜
BFG CLODG LDG
直接还原或 熔融还原
矿 煤
氧气
废 钢
连铸
制氧机
氧气
氮气
轧钢
氩气
热轧 冷轧 :板材、线材、型钢、管钢……
用户
成形煤工艺流程框图
1
回粉槽
2 称量料斗
无料钟
3 旋转布料器
炉顶上部
高炉本体工艺配置
原料
1




炉渣
铁水
煤气
冷却水
2
热风
鱼雷罐车

钢铁生产工艺流程简介(PPT 38张)

钢铁生产工艺流程简介(PPT 38张)

钢铁生产工艺流程简介

矿石 矿山开采 Fe3O4,Fe2O3
精矿分 选矿 造块
烧结矿球团矿 高炉炼铁
铁水

• • 转炉
磨矿,筛分 磁选,浮选,重选 钢水 连铸机
烧结,球团
还原
钢水 炉外精 炼
连铸坯 加热炉 煤气 重 油 煤 轧机 钢材

铁水 废钢
电炉
钢铁产品及副产品
产品:生铁,炼钢生铁占90%; 铸造生铁占10%; 钢 副产品:炉渣:高炉渣:300~600Kg/t铁,可用于制造水泥添加料, 隔热材料等; 炼钢(转炉)渣:120~150Kg/t钢,可用于烧结,炼铁,制 造水泥,制砖,铺路等。 煤气: 成分及性能表: 成分,% 发热值 产量 利用率 CO H2 CO2 N2 CH4 KJ/m3 m3/t产品 %
整理上式得出精矿产率(γ)的计算式: γ=(α-θ)/(β- θ)×100﹪
式中 α——原矿品位,﹪ β——精矿品位,﹪ θ——尾矿品位,﹪ (3)金属回收率。是指精矿中金属的重量与原矿中该金属 重量之比,用百分数表示。金属回收率ε为: ε = γ×β/ α×100 ﹪ (4)选矿比。原矿重量与精矿重量的比值,即选一吨精矿 所需处理原矿的吨数。
选矿工艺流程
原 矿
αβγθ
• 2.3.2 选矿的工艺指标 • (1)精矿品位。即产品中改金属的重量 与产品中两笔,用百分数表示。如铁精矿 品位为65%,就是一精矿中含0.65吨金属铁。 • (2)精矿产率。 是指精矿与入选原矿 重量之比,用百分数表示。通过选矿前后 金属平衡来计算: • 100×α/100= γ×β/100+(100-γ)×θ/100
第三章 高炉炼铁
• 高炉冶炼是一个连续的生产过程,全过程在 炉料自上而下,煤气自下而上的相互接触过程中 完成。炉料按一定批料从炉顶装入炉内,从风口 鼓入由热风炉加热到1000-1300°C热风,炉料 中焦炭在风口前燃烧,产生高温和还原性气体, 在炉内上升过程中加热缓慢下降的炉料,并还原 铁矿石中的氧化物为金属铁。矿山升至一定温度 后软化,熔融滴落,矿山中未被还原的物质形成 熔渣,实现渣铁分离。渣铁聚集于炉缸内,发生 诸多反应,最后调整成分和温度达到终点,定期 从炉内排放炉渣和铁水。上升的煤气流将能量传 给炉料而使温度降低,最终形成高炉煤气从炉顶 导出管排出,进入除尘系统。
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• 人际价值观 锐气藏于胸,和气露于脸; 海不择细流,故能成其大; 才气见于事,义气施于人。 做事不贪大,做人不计小。
内容提要与说明(不讲)
内容:
• 钢铁产品工艺总流程 • 钢铁生产各工序流程概论 时间:45分钟左右,根据听众心情可浮动 目的:了解工艺流程,看懂钢铁业地图,提高
学习性价比
要求:主要能够高水平忽悠大部分客户
观点导入:价值观(只看)
• 个人价值观 态度决定一切, 行为决定作为,性格决定命运, 细节决定成败, 定位决定地位,角度决定深度 敬业决定专业, 专业决定事业 ,学习决定能力 认真做事只是把事情做对, 用心做事才能把事情做好。 把简单的事做好就是不简单,把平凡的事做好就是不平凡
• 组织价值观 思路决定出路,理念决定道路,平台决定高度, 眼界决定境界,团队决定效率,执行决定效益 。
我的钢铁:宝钢、马钢都有,废钢主要是化学成分不对,要加到高炉, 能提高高炉产量。再加上短流程电炉炼钢,成本低。
客户:最近热卷市场涨不动了,但冷轧还不错。 我的钢铁:恩,最近钢厂多直接冷轧,后期热卷量会少,价格会涨。 客户:啊?你是刚来新员工吧?好像———— 答案提示:有11处错误
宝旺实习心得:如何高水平忽悠我们的客户? ——我的钢铁’ 员工要成为业内人士,少说与不说外行话
钢材生产成本基本模型
1、原料成本: 配料消耗系数*价格 2、辅助材料成本: 3、燃料及动力费: 4、人工及费用 经验估算数据: 铁水消耗烧结矿系数=1/铁品位=1.7 焦炭吨铁消耗=450-500公斤(喷煤7-9折) 综合吨钢能耗800公斤 吨铁成本占整个成本60-70% 人工成本=2万/人,年÷150吨/人年
2、富矿:分布集中:山东15%,广东14%,湖北 12%,新疆10%,云南9%,合计60%。 东(31%)多西少,南(45%)多北少。
3、铁矿资源分散又集中:辽宁23%,四川17%,河 北13%,山西6.4%,安徽5.5%,湖北4.8%。 问题三:从我国铁矿资源特点理解钢铁新政为何 对不同地方发展钢铁企业有保有压?
身份、猜测其性格:业务员还是领导?钢厂还是贸易商? • 不知道的待会说,了解浅的不深说,了解深的不多说,心情太好不
瞎说, 心情不好下次说,客户扫兴不能说,客户高兴不乱说。 遇到钢厂说贸易商,遇到贸易商说钢厂,遇到领导说宏观,遇到员 工说价格,遇到专家要敢问。电话时间要讲究,通话时短次数多。 3、如何树立“我的钢铁”品牌?——卖网络产品先卖人:
上海钢联同仁共勉:朋友多了路好走 研究部 刘建兆
强烈推荐:古今学习法(不讲)
要点一:边学边思考,因为“学而不思则罔,思而不学则殆” 要点二:处处留心皆学问 要点三:学以致用,现炒现卖 要点四:好记性不如一个烂笔头(破鼠标) 要点五:北科大教授:敢想(不瞎想)、敢说(不乱说)、
敢干(不盲干)、敢写(不瞎写),与李阳疯狂学 习法异曲同工 要点六:要培养自已的学习兴趣,正如打麻将打几个通宵也 不累,事后还会回味无穷。 要点七:经常整理电脑文件夹,形成个人图书馆(有些同学 电脑乱得不能看,找文件费时费力)
第一讲:钢铁产品主体生产总流程
爆破
采矿
选矿
球团 烧结
制氧
轧钢成材
炼钢连铸
高炉炼铁
1、把铁矿山用炸约Байду номын сангаас开(爆破),石灰窑
焦化
电炉炼钢
直接还原 铁
2、打井采含铁的矿石(采矿),用矿用汽车拉到山下破碎,
• 含铁量很高粒度5-50毫米,直接送到高炉炼铁水(炼铁);
• 含铁量较高粒度3-8毫米直接烧成块(烧结),再去炼铁。
1、与客户交流什么?——五个方面大组合 答:基本套路是任何价格问题离不开以下五个大方面: 第一:经济面:国内外经济增长、固定资产投资、顺逆差、股市等 第二:政策面:出口与汇率政策、突发事件、产业政策、财政货币政策 第三:基本面:库存、厂商利润与成本、经销商利润、上下游行业需求 第四:资金面:多者则放长线钓大鱼,少者则亏本大处理或搬砖头 第五:心理面:卖跌不卖涨,买涨不买跌,看空与看多,风险与收益 2、与客户如何交流?——投其所好 • 先多听,把握客户需求,推销只说产品核心价值,并大致判断客户
原料场
铁矿、熔剂、燃料
焦化


制氧厂

铁水或铸铁
高炉
炼钢连铸
钢坯
供排水厂 动力厂
电厂
预留热轧
热 轧冷

板材、管材、长材
铁矿山 富矿
采石场
贫矿
选矿厂
精矿粉
烧结 球团厂
石灰石 白云石 萤石 烧结矿 球团矿
煤矿
炼焦厂
副产品
焦炭 化工厂
高炉
合格块矿
化工产品
生铁 铸造生铁 炼钢生铁
铁合金及其他辅料
混铁炉
铁水
炼钢厂 转炉
副产品 炉尘 炉渣
水泥厂
水泥
煤气站
煤气
钢水
连铸机
模铸 均热炉
初轧
大方坯
异形坯
大型车间 重轨 连轧钢坯
无缝钢管
中型 小型 线材
中厚板
板坯 连轧板坯
薄板 窄带钢 焊管
第三讲 我国铁矿资源特点
1、贫矿:比例大(94%),平均铁品位32%,利用 价值低 问题一:进口矿石年年涨价,还要进口这么多? 问题二、我国为何未来要发展选矿产业?
第四讲:爆破、采矿工序
1、爆破:导火索、导爆管、 铁
火雷管、炸约

2、采矿:钻孔、装载(电 量
铲)、卷扬机、运输(拖 拉机)、排水、供气
露天矿好采,井下矿要复
理 论
杂得多

3、采矿产品分类:

富矿粉:5-8mm,直 富 接入高炉。贫矿造块 矿
情景分析题:下面是与客户一段对话,请指出并修改错误
客户:你们网站改版了,好长时间没看,最近铁矿石与钢坯涨价了。 我的钢铁:我们国家是世界铁矿石储量最少的国家,只能进口。 客户:嗯,投资开国内矿山好,还是国外好? 我的钢铁:国外好,国外铁品位高达80%多,爽呀,同时,我们国家 产业政策规定限制开发矿山,以备未来打仗储备,我国也没有精矿。 客户:嗯,另一个问题请教一下,钢坯为何涨价呀? 我的钢铁:主要是钢水需要的燃料焦炭涨了,导致钢坯厂限产。 客户:嗯,哪个地方有卖废钢的?
• 含铁不高的则把非铁的部分选走(选矿),得到较高的含铁小石头造 成球状(球团专业)或者烧结,再去炼铁。
3、铁水除掉一些碳(炼钢),变成钢水,送到连铸机上冷却,(如果加些合金, 变成合金钢)变成钢坯,再送到轧机上轧成钢材(轧钢),打包入库。
第二讲:钢铁产品全体生产总流程布局图
长江
烧结球团 烧结矿
球团矿
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