关于液压支架工作阻力的确定
基于流体传动的液压支架工作阻力分析
基于流体传动的液压支架工作阻力分析[摘要] 本文从流体传动的角度，分析了液压元件的工作特性，说明了液压元件泄漏对液压支架工作阻力的影响。
强调在现场使用中，一定要保证液压元件的合理工作间隙。
[关键词] 液压支架液压元件工作阻力[Abstrct] In this paper, analysis the working property of hydraulic element, point out the influence of work resistance of hydraulic flow-out on fluid transmission. Pay attention to: guarantee the work-distances of hydraulic element in working.[Keywords] hydraulic supporthydraulic elementwork resistance液压支架是综采工作面上的重要支护设备，其支护性能直接影响着综采工作面的安全，而液压支架的支护性能与其液压传动系统的特性有关，液压传动系统是由多个液压元件组成的，因此液压元件的工作性能直接影响着液压支架的支护性能。
本文从流体传动的角度，分析了液压元件的工作特性，说明了液压元件泄漏对液压支架工作阻力的影响。
1.支架的工作阻力1.1立柱初撑力立柱初撑力由式（1）来确定。
[1] （1）式中：—立柱的初撑力，单位：kN；—立柱内径，单位：m；—泵站额定工作压力减去从泵站到支架沿程阻力损失后的值，单位：MPa。
1.2 立柱工作阻力安全阀的调定压力由式（2）确定。
式中：—安全阀调定压力，单位：MPa；—支架承受的理论支护阻力，单位：kN；—每架支架立柱数；—支架在最高位置时的立柱倾角，单位：度。
立柱工作阻力由式（4）来确定当泵站和安全阀都选定后，立柱的初撑力和工作阻力便已经确定，液压支架的设计和使用中表明，初撑力和工作阻力之间应满足一定的关系，2.液压系统的泄漏分析图1为某液压支架的液压系统原理图，从液压支架的工作原理中知道，液压支架应该能够实现升架、降架、推溜、移架等若干个动作，其液压传动系统中包括若干个方向控制滑阀和若干个液压油缸，这些液压元件的工作性能直接影响着液压支架的支护性能。
试论如何确定厚硬顶板综采工作面支架合理工作阻力
试论如何确定厚硬顶板综采工作面支架合理工作阻力发表时间：2009-01-14T14:35:36.840Z 来源：《中小企业管理与科技》供稿作者：胡世平[导读] 根据某矿1117（1）工作面的顶板岩性与矿压观测实际结果,应用两种综采工作面支架合理工作阻力的确定方法：矿山压力基础理论的“砌体梁结构力学”模型；实测统计法。
确定了合理的支架工作阻力参数。
摘要：根据某矿1117（1）工作面的顶板岩性与矿压观测实际结果,应用两种综采工作面支架合理工作阻力的确定方法：矿山压力基础理论的“砌体梁结构力学”模型；实测统计法。
确定了合理的支架工作阻力参数。
关键词：综采工作面厚硬顶板支架工作阻力矿山压力0 引言由于厚硬顶板悬露面积大、突然断裂垮落产生冲击气流，发生推垮型事故，支架工作阻力急剧增大、支柱压穿、柱腔压裂、支架变形等问题。
为了保证工作面正常回采，液压支架合理工作阻力的确定是首先必须解决的问题。
支架阻力的确定是能否实现安全生产的关键。
笔者结合某矿1117（1）工作面的具体地质条件来确定支架的合理工作阻力。
1 工作面概况1.1 工作面的地质构造特征 1117（1）工作面由一宽缓的背斜和向斜组成，其轴部近似东西方向，根据掘进资料，工作面小断层和层滑特别发育，整个工作面掘进过程中共揭露正断层34条，逆断层3条，这些小断层不仅破坏煤层的连续性，而且使工作面出现煤层变薄区。
工作面走向长2613m，倾斜长240m。
煤层倾角3°～10°，平均5°，煤层赋存总体比较稳定，煤厚0.3～3.4m，平均2.47m，受构造影响地段，煤层厚度变化较大。
地面标高为+23.1m～+24.03m，工作面标高为-801.9m～-686.02m。
井下位于北一采区中部，北为F87采区边界断层，南到工业广场保护煤柱。
1.2 顶底板岩层特征伪顶为黑色较破碎泥岩，一般厚度为0.3m；直接顶为灰色粗粉砂岩，一般厚度为3.2m；老顶为灰色中砂岩，厚层状，细中粒结构，钙质胶结，层面含暗色矿物，具平行层理和交错层理，厚度为18.56m；直接底为灰色泥岩，泥质胶结，含植物化石，夹1～2层薄煤层；厚度12.11m。
工作面的液压支架工作阻力验算
工作面的液压支架工作阻力验算工作面的液压支架工作阻力验算，一般采用以下方法。
一、采用“顶底板控制设计专家系统”应根据系统要求合理选取有关参数。
二、采用类比法时，应根据本矿或邻矿同煤层矿压观测资料和经验公式进行设计。
参考本矿或邻矿同煤层矿压观测资料，选择本工作面矿压参数，见下表矿压参数表（一）支架合理的支护强度，应采用下列方法计算。
1、一次采全厚支架强度、工作阻力的计算：（1）采用经验公式计算合理的支护强度k h q ⨯⨯=γ1式中：1q ——工作面合理的支护强度，kN/m 2； h ——采高，m ；γ——容重，kN/m 3，一般可取25kN/m 3；k ——工作面支架支护的上覆岩层厚度与采高之比，一般为4～8， 应根据具体情况合理选取。
开采煤层较薄、顶板条件好、周 期来压不明显时，应选用低倍数；反之则采用高倍数。
（2）按现行较通用的岩石容重法公式计算支架的动载支护强度γ⋅-⋅=12p d K Mk q式中：2q ——支架的动载支护强度，kN/m 2；d k ——动载系数，一般取1.2～2.0(根据矿压观测情况取值)； M ——一次采厚(放顶煤采厚按煤层平均厚度×本工作面回采率)； p K ——上覆冒落带岩石碎胀系数； γ ——顶板岩石平均容重，kN/m 3。
（3）采用临近工作面初次来压实测值的平均值确定支护强度q 3。
（4）支护强度换算成支架工作阻力：B q P ）（d k max L L +=式中：P ——支架工作阻力，kN ；q max ——支架的支护强度（取q 1、q 2、q 3最大值），kN/m 2； L k ——梁端距，m ；L d ——顶梁长度，m ； B ——支架中心距，m 。
2、放顶煤支架支护强度、工作阻力的计算：（1）根据断裂角确定放顶煤支架支护强度计算可参照下式：()H h k q z 211γγ+=θαtan tan /1）（h L H +=式中：——对支架有直接影响的岩层厚度，m ； ——有效控顶距，m ； h 1——顶煤厚度，m ；——顶煤断裂角，一般为60°～120°； 坚硬煤层（f ≥3）：冒落角小于60°； 中硬煤层（f =1～3）：冒落角介于60°～80°； 软煤层（f <1）：冒落角大于90°；极软煤层（f ≤0.5）：无法分辨软煤层顶煤的冒落边界，不 宜用冒落角指标；——顶板断裂角，一般为60°～65°； ——顶煤的容重，kN/m³； ——顶板岩石的容重，kN/m³；z q ——支架的动载支护强度，kN/m 2；——动载备用系数：Ⅱ级及以下基本顶，一般取1.2～1.5；Ⅱ级以上基本顶，一般取1.5～2.0。
架型选型影响因素及支架工作阻力确定方法探讨
关键词 液压皮 架 中图分类号 Ｔ ３ ５ ４ Ｄ ５ ． ２
综采工作面支架架型选择及支架工作 阻力 的确定 是否合理 ， 直接影 响到设备投入 运行后 的工 作状 况和 采面的安全生产 ， 必须认真 ， 进行分析研究 。
—
底 座装 置 。
分析 比较法是液压支 架选型常 用 的方 法 ， 就是 根 据矿 山地质条件分析 、 比较 、 决定支架各部分 的类 型及 参数 的方法。其选型原则为 ：
｝ 收稿 日期：０ ０— ５— ４ ２１ ０ ０
（） ６ 依据煤层的瓦斯含量及 释放方式确定 支架 的 最小过 风断面是否能满足通风要求 。 （） ７ 全矿井 内地质 构造情况 ， 特别 是断层 的落差 、 影响范 围， 陷落柱 的范 围和规 律。应 使综采 区段 布置 避开地质构造 复杂 区域 ， 宜用 于断层落 差小 于 ｌ 最 ｍ， 大不超过煤厚 １２的稳定煤层 。此外应选对 地质构造 ／ 变化适 应能力 强的架型 。
２ 液压支架选 型原 则
性对液压支架选 型尤为重要。例如 ， 经分析认为 ， 目前 适用最广的架型为两柱支顶式掩护支架及支 撑掩护式 支架 ， 前者 可适用 于基本 顶 Ｉ Ⅱ级 ， 一 动压 系数 为 １２ ． １５ 直接顶较稳定 ， ．， 采高 小于 ５ 的煤层 ； ｍ 后者 主要 适用于 Ⅱ级以上基本顶 ， 动压系数 约 １ ５以上 ， ． 直接顶 中等稳定 以上 的煤层。 （ ） 三软 ” 层 ， ２ 对“ 煤 目前采 取的架 型有两 种两柱 掩护支架 。一种是短 顶梁 的支 掩式托梁 掩 护支架 ， 为 了缩小控顶距可采 用插底 式支架 ； 另一 途径是 采取对 顶板全封 闭方式 的支顶式 掩护支架 ， 可采用长侧 护板 的整体顶梁加伸缩 梁 ， 大立柱 的倾斜 以增大支 架 的 加 指 向煤壁的水平支撑能力 。 （） ３ 根据煤厚 、 变化范 围及其 规则程 度 ， 确定支 架 最大和最小高度 、 活柱伸缩段数 、 高装 置。结合 煤层 加 的强度和节理 发育程度 确定是 否采用护 帮装置 ， 以及 装置的形 式和尺寸 。煤层厚度小于 ２ ７ ． ｍ时 ， 一般不使 用护帮装 置。 （） ４ 煤层倾 角数 据主要 用 于确定 支架 稳定 性 ， 如 防倒 、 防滑装置 、 固站及调架装置 。 锚 （ ） 板抗压人强度 及平整 程度用 于确定底 座类 ５底 型是整体刚性底座或 弹性连 结的分体底 座 ； 根据底 板 载荷集度分布确定底座面积 以及在 软底 时采用减 少底 座端部载荷集度峰值的架型或采用插底式还是设 置抬
液压支架工作阻力计算
液压支架工作阻力计算γ顶板岩石容重，一般取γ=2、5t/m3； k顶板破碎常数，取1、2； g顶板周期来压不动载系数，与顶板岩石性质有关：老顶级别：Ⅰ-g=1、1，Ⅱ-g=1、3 Ⅲ-g=1、5～1、7，Ⅳ-g=1、8～2 取g=1、3 B附加阻力系数，B=1、5；α煤层平均倾角，取α=23，则：B9工作面支护强度：q＝2、82、51、31、21、510-2/[（1、25-1）cos23]＝0、71（MPa）支架初撑力和工作阻力的确定式中：A支架中心距，A=1、5m；L支架顶梁长，L=4、4c梁端距，c=0、35～0、5m,取c=0、45m；则：工作阻力：以上计算支架所需支护强度不小于0、71MPa，工作阻力大于5170kN，考虑到工作面地质构造可能存在的矿压不稳定性，安全起见选工作阻力5800kN，初撑力5232kN（3)综放支架工作阻力确定A、按现行较通用的按垮落充填法公式计算式中:支护强度，kN／m2；动载系数1、2-1、4，顶板为泥岩，属软弱顶板，取=1、2； M煤厚(平均9、74m，最厚10、76m)取M=9、74m；冒落矸石碎胀系数，取=1、25；γ顶板岩石容重，取γ=25kN／m3。
n 采放比影响系数0、8-1、0，取n=0、8；则：=1、2*9、74*25*0、8/(1、25-1)=936kN／m2支架工作阻力：P=(LK+LD)B 式中：P支架工作阻力，kN； LK梁端距，取LK=0、4m； LD顶梁长度，取LD=4、2m； B支架宽度，取B=1、5m。
则：P=994*(4、2+0、4)*1、5=6452 kN（最厚7128kN）B、根据采煤工作面现场实测数据的经验回归公式计算:Pmax=(3939+2、1H+47lf+155/Md)式中:Pmax工作阻力；动载系数1、2-1、4，取=1、2H煤层埋深，取H=425m: f煤的硬度系数，暂取f=2； Md顶煤厚度取Md=6、74m；则:Pmax=1、2*(3939+2、1*425+471*2+155/6、74)=6956 kNC、按缓倾斜煤层工作面顶板分类中的公式进行计算。
高工作阻力液压支架初撑力的确定
高工作阻力液压支架初撑力的确定张福瑞1 刘涛2(1²晋城无烟煤矿业集团有限责任公司山西晋城048000;2²中煤国际工程设计研究总院北京100011)摘要:从国内外高阻力(700~1000t)支架初撑力和额定工作阻力的关系的实际情况,采用国内外常用的初撑支护强度计算公式,结合寺河矿井的实际情况,分析得出该矿井液压支架初撑支护强度与额定支护强度的关系。
关键词:液压支架;额定支护强度;初撑支护强度;工作阻力;初撑力中图分类号:TD355+²41 文献标识码:B 文章编号:1671-0959(2002)07-0016-04 寺河矿井初期开采3号煤层,煤层赋存及开采技术条件如下:①赋存稳定,厚度5²20~6²88m,平均厚度6²00m左右;②属不易自燃煤层;③倾角一般为2°~5°,属近水平煤层,仅局部挠曲带倾角达12°~15°;④顶底板多为粉砂岩,少数为泥岩、细砂岩,直接顶中等稳定;⑤地质构造和水文地质条件均比较简单。
1999~2000年《寺河矿井修改初步设计》对采煤方法进行了充分比选,认为:在一定开采条件下,加大开采强度是提高规模经济效益的主要途径,而综采设备生产能力的提高,为扩大矿井规模创造了条件。
鉴于此,设计采用长壁大采高综采,装备具有世界先进水平的大功率、高可靠性设备,以实现工作面单产300~400万t/a,并保证煤质。
全矿井于西一、东二盘区各配备1个长壁大采高综采工作面,4个连续采煤机掘进工作面以保证800万t/a生产能力。
根据支架支护强度的计算,借鉴国外经验,结合高产高效工作面的特点,对液压支架的技术参数要求如下:架型为掩护式,结构高度2²55~6²0m,支护强度不小于110t/m2,工作阻力大于900t,推移行程950mm,支架中心距1750mm。
《采煤质量标准化标准及考核评级办法》中有对综采工作面液压支架的初撑力不小于额定工作阻力80%的规定,结合晋城无烟煤矿业集团公司寺河矿井液压支架额定工作阻力约900t的实际情况,对这两者的关系从以下几方面进行初步探讨。
“两硬”条件大采高液压支架工作阻力计算
图１ １ ４号 煤 层 综 合柱 状 图
试 验工作 面 上 部 是 已开 采 完 的 ｌ ｌ号层 ， 距 层 ２ ． ７ ２ｍ。开 采 ｌ 号 时 留下 两 个 安 全 煤 柱 ， 别 位 ｌ 分 于距 ８ ０ ４ ２工作 面 开切 眼 ４ ０ｍ 和 ６ ０ｍ 的位置 。 ７ ６
有重 要意 义 。
４ ４盘 区平 均 埋 深 ３ ０ｍ， 验 工 作 面长 １ １ ５ｍ， ０ ２ 试 ８ ． 煤层 倾角 ２～ ５ ， 覆 灰 白色细 砂 岩 顶 板 ， 度 大 ， 。 。上 厚 节理 裂隙 不发育 ， 充填 性差 ， 来压 强度 大 ， 压强 烈 ， 动 工作 面综合 柱状 图如 图 １ 示 。 所
Ｚ ９０ ／９ ５５ Ｚ ９ ０ ２ ． ／ ０型液 压 支架 正是 该 课 题 的研 究成 果 。在“ 两硬 ” 质 条 件 下 ， 地 工作 面矿 压 显现 剧 烈， 因而确 定合理 的液 压支架 工作 阻力 ， 对采场 围岩 进行 有效控 制 ， 为液 压 支 架设 计 技 术关 键 。笔者 成 对 大采高液 压支架 与 ” 两硬” 条件厚 煤层综 采采 场 围 岩 的力学作 用关 系进 行 了分析 ， 根据 相关 矿压 理 并 论， 探讨 “ 硬” 件 下 大采 高综 采液 压 支架 工作 阻 两 条 力 的计 算方 法 。
计 算 值 与 井 下 工 作 面 支 架 支 护 阻 力 实 测 数 据 的 对 比 分 析 ， 为 采 用 多 种 方 法 计 算 、 综 合 分 析 的 方 认 再
法 来 确 定 大 采 高 液 压 支 架 工 作 阻 力是 可 行 的 。
关 键 词 ： 压 支 架 ； 采 高 ；工 作 阻 力 计 算 ；“ 硬 ” ４ 液 大 两 条 ￣ －
ZY3200型掩护式支架工作阻力计算
1402工作面ZY3200/09/21型掩护式液压支架支撑力计算一、支架额定压力时的支撑力（31.5MPa）Pc=π/4D2 P b n×103=π/4×0.222×31.5×2×103=2394KND=0.22m 液压立柱的缸径P b=31.5MPa 泵站额定压力N=2 支架立柱个数二、支架最大压力时的支撑力(38.5MPa)Pz=π/4D2 P z n×103=π/4×0.222×38.5×2×103=2895KND=0.22m 液压立柱的缸径P z=38.5MPa 支架安全阀调定压力N=2 支架立柱个数小于《采煤工艺设计》中的计算工作阻力3638KN.1404工作面采煤工艺投入比较一、方案一采用高档普采，工作面设备采用SBG630/264刮板输送机运煤，MG150/345W型采煤机割煤，液压单体支柱支护，月产原煤4万吨。
设备投入费用：SBG630/264刮板机日租赁费1584元/日；月租赁费47520元/月。
MG150/345采煤机日租赁费2657元/日；月租赁费79710元/月。
KSBZY-630移变站日租赁费163元/日；月租赁费4890元/月。
RW200-31.5泵站日租赁费285元/日；月租赁费8550元/月。
月合计租赁费用14.067万元。
二、方案二采用炮采，工作面采用现有SBG630/150刮板输送机运煤，炮采落煤人工装煤，液压单体支柱支护，月产原煤3万吨。
采用1402工作面现有设备炸药消耗费用：日消耗炸药24箱×324元/箱=7776元/日，月炸药消耗233280元/月。
日消耗雷管1600发×3.2元/发=3840元/日，月雷管消耗115200元/月。
月合计消耗炸药、雷管34.848万元。
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0
~
6
.
01 187 ~ 203
2 、3 2
厚1
.
9~ 4 5米,
.
上部为
。 。
3
.
6~ 4 0
.
米
0 1
:
ห้องสมุดไป่ตู้
厚 的 砂质 页 岩 和 细 砂岩 互 层 米 的砂 岩 与 砂质 页 岩 互层
。
老 顶 为6
5~
最 大一 次 周期来 压
底 板为 砂质 页 岩
9
每架 支 架 可 能承 受 的 岩 石 最 大 重 量 P 为
,
的
。
在
9
号层 对
“;
TZ
一I
型 支 架 的 矿压 观测 表
、
悬板 重 量 的 一 半 大
。
,
因而 支 架 载 荷 不 会 明 显增
明 支 架 阻 力 时 间 加权 总 平 均 值 为 1 5 8 吨/ 架
:
对 周 期来 压 的 观 测表 明
,
。
随着 工作 面 的
25 5
. .
吨/米
周 期 来压 时 支 架 载 荷 为平 时 的
;
由 中厚 砂 岩
、
厚 砂 质 页 岩 或砾 岩 组
目O O 吞别OC 阅你 口 口刃 0刹 此翔 O 仁日 嗽加 心 刘 O 以 0勃 眨 月 翻 以加 民加东二日 翻 . 刹 心叼忙 团. 刹 0 二 刽 刹 K 洲口 哈心
, 成 ( 3 ) 周 期 来压 强 烈
由厚 砂 岩
,
、
砾岩等
,
我 局 清 河 门 矿 使 用 英 国 综 采机 组和 五 龙 矿 使 用 仿英 垛 式 支 架 均未 取 得预 期 效 果
9
“
号层 赋 存 稳 定 厚 度 为 1 1 6 ~
3
。 。
1
.
5米
,
倾
. 自
工 作面 采 空 顶 板 冒 落 支架 阻力 时 间 日权 平 均 值 力 推 进 距离 面 积 高 度 , (米 ) (米 ) (米 ) (吨 / 架 ) ! (吨 / 米 )
2
.
角1 ~
局 部 有 伪 顶 直 接 顶不 易 冒 落 (通
、
台 阶下 沉 度达 1 2 米
,
末 端在 老 塘 里 得 到 支 撑
后 两 种 情 况 的悬 板 虽 长
,
最 大长
,
。
但 因在
无 论 是 实 测 摩 擦 式 金 属 支柱 单 体 液 压支 柱 或 是 液压 支 架 的 载 荷 都 可 达到 同 样 目
阻力
老 塘里 均有 一 支 撑 点
使 支 架上 的 载 荷 只 有
.
23/ 1 2 )
— 顶 板 岩石 平 均 容 重 — 吨/ 米
“。
, ,
支 架间距
,
b
二
1
.
5米;
,
丫二 2 5
.
按 顶 板 冒 落情 况 计 算支 架所 支 承 的
以 上 计 算 由 于 选取 的 尺 寸 都 是 最 大 值
、
岩石重 量
测 结果 表 明
先 计 算支 架上 顶 板 冒 落 带 和 裂隙
,
,
推进
支架 阻 力 时 间 加 权 平 均 值 会 有 相应 增
10 4 5一17 3
% 割煤 时 为 平 时的 1 0 6 ~
148
%
。
高 (附 表 )
考 虑 到 工 作 面 地质 条 件 和 周 期 来 压 强烈 程度
. . 翻 O 民加 . 巴口 月 伏洲 匕 电 忙 月. 到. 到 心 口 刹忆 月哈口O 刹 怜峭介浅 O翻 取二. 忆心0口口 刹 翻 忆 叨岭习O翻 口 岭
4 米 的 面积 上
,
— 顶 板 裂 隙破 碎 带 最 大 高 度米 — 米
,
顶 板 冒 落最 大 高度
h:
=
,
h
l
=
6
;
4
,
为 2 9 9 吨 (1 3
(2 9 9 / 1 2
x x
2 3 ),
支 护强 度 为
.
6
吨/ 米
.
艺
b
y
4
.
4 ),
支架 切 顶 强 度 为
。
95 8
吨 / 延 米 (5
2
DOI：10.13199/j.cst.1979.03.19.baichj.005
关 于 液压 支 架 工 作 阻 力 的 确 定
煤 炭 科 学研 究 院 太 原 研 究 所
柏 朝俊
现 以大 同
法
。
9
号层 为 例
,
,
讨 论 缓倾 斜 坚 硬
.
顶 板来压
顶 板条 件下 液 压 支架 工作 阻 力 的 合 理 计算 方
,
初 次冒 落 初 次来 压
第 二 次 周 期 来压
‘ q 自 一 口 臼 O 内 O 几 舀 合 1 O 匕
‘
2100 3840
常采 空 面 积 达 4 0 0 0 一 5 0 0 0 米 才 冒 落 )
“
。
该直
.
:二 :::
.
::
甘 JO 几
接 顶 大 致 分 两部 分 岩互 层
,
,
下部 为 细 砂 岩和 中粒 砂
支架阻
自由 的 悬 板
,
悬 板 长度 为 4
,
一6 米
,
(2 )
悬板
,
力 时 间 加权 平 均 值 2 7
的7 3 %
3
.
架
,
为支 架最 大 载
呈倒 台 阶状 下 沉
2 米; ( 大 长度 达 1
末 端 在 老 塘得 到 支 撑
3 )
最
。
悬板 平直
无 明 显 的倒
,
按 实 测 的矿 压 资 料 计 算 支 架 的 工 作
,
组成
。
看
第 一 类 顶 板压 力 较 小 掩 护式 支架 为宜
节式)
。
破碎易冒
采用
,
来 该 支 架 与顶 底 板 是 不 相适 应 的 对 顶 板 分 类应 先 从 矿 压观 测入 手 类
p
=
: 乙
或 细 砂 岩 现 按 三 种方 法 计 算 支 架 工 作 阻 力
1
.
(Z
:
+
: 乙 ) (h
,
+
h : )b y
・
=
,
37 5
吨
按 作 业 规 程 的规 定 来 计 算
,
号层
式中
工作 面 作 业规 程规 定 摩擦 支柱 长1
3
,
.
采高1
.
.
3米
,
使用 金 属 工作 面 每
1
2
,
当 最 大 控顶 距 4
(一 般 回柱后 约 一 小 时 冒 落 )
2
.
。
谈
支 架 选
型
有 初 次来 压 和 周 期 来 压 的 顶 板 称 为
,
第二 类
压
,
又分 三 种 情 况 ( 1 ) 无 明 显 周 期来
:
,
享 新 矿 务局 科 研 所
李 洪豪
; 由 厚 页 岩 或 其 他 岩 层 组 成 ( 2 ) 周 期来
压 明显
。
加 上未 考虑 与 周 围 岩 体 的 关 系
的
P
因 此计 算 出
。
破 碎 带 岩 石 的 静 载荷
,
T z
一I
型 支 架 矿压 观
;
是 极大 值
,
但 其 出 现 的 机 率 是很 小 的
,
: 老 塘 的 悬板 有 三 种 ( 1 ) 一端
由附 表 可知 荷
P
当 工 作面 推进 9 2 米时
4 吨/
4米时
,
— 支 架后 方最 大 悬 板 长度 — 米
6
;
支 架最 大 控 顶 距
, = 4 乙
,
米;
不二
:
2 米 需 打 密 集 支柱 两 排 共 1 0
。
根 另设 点 柱 支柱 最 大 阻 力
56
.
,
h h
,
根
3 吨计 按 每 根 金属 支柱 的 平均 阻 力 为 2
。
:
算 则在 1
.
2
x x
4
.