铜管配管与保养
管道保养维护办法
管道保养维护办法
一、管道安装注意事项：
1、管道较金属管硬度低，刚性差，在搬运、施工及管道安装工序中应加以适当保护，避免施加不适当的外力，造成机械损伤。
2、管长期受紫外线照射老化缓解，降低其使用寿命，所以管不宜明敷。
若需安装在户外或阳光直射处时必须包扎深色保护层。
3、管在工业建筑和公共建筑中管道直线长度大于20m时，应采取补偿管道胀缩的措施。
4、管材氧指数低必须注意防火。
因此管道必须远离火源。
5、给水管道应在沟底标高和管基质量检查合格后，方可进行敷设。
6、给水管道在室外明露敷设时，在有可能产生冰冻的管段应采取防冰冻措施。
7、禁止在管道上方钻孔作业。
8、管道运行后若因任何原因停水，应先将管道内空气排净，否则可能因空气压力造成暴管。
9、管道遇有地势起伏较大应考虑在最高点安设排气阀，解决管道运行因负压造成管道损坏。
二、应急情况处理办法：
1、当管道出现渗漏时，应先通知贵方主管部门，由贵方主管部门通知我方，我方及时派出技术人员赶赴现场处理。
2、当管道出现爆管时，应先切断水源，然后通知主管部门，由贵方主管部门通知多方。
我方及时派出技术人员赶赴现场处理。
3、
4、[此文档可自行编辑修改，如有侵权请告知删除，感谢您的支持，我们会努力把内容做得更好]
5、。
铜管存放管理制度
铜管存放管理制度第一章总则第一条为规范铜管的存放管理，保障铜管的安全及保质，提高铜管的利用率，制定本制度。
第二条本制度适用于全公司范围内的铜管存放管理工作。
第三条铜管存放管理应坚持“科学管理、统一规范、便民服务”的原则，做到合理利用、保护环境、提高效益。
第四条全体员工要遵守本制度，做好铜管存放管理工作。
第二章责任部门第五条公司设备管理部门（以下简称管理部门）是负责公司所有铜管存放管理工作的主管部门。
第六条管理部门的职责和权利包括：制定铜管存放管理制度和规定；组织实施铜管存放管理工作；监督铜管存放管理工作执行情况等。
第七条管理部门下设铜管存放管理小组，负责具体的铜管存放管理工作。
第三章存放要求第八条铜管存放应按规定的位置、方式和数量进行。
第九条存放位置应选择在通风、防潮、干燥、宽敞的环境中。
第十条存放方式应分门别类，定期清理、检查和维护。
第四章存放管理第十一条存放管理应定期进行，每月至少一次。
第十二条存放管理包括：清点存放铜管数量和种类；检查存放环境和条件；维护存放设施等。
第十三条存放环境和设施要保持良好状态，有异常情况及时报告并处理。
第五章安全保障第十四条存放时要做好防火防盗措施，确保铜管的安全。
第十五条存放时要禁止使用易燃物品，保证铜管存放环境的安全。
第十六条存放设施的维护要注意安全，发现问题及时维修。
第十七条存放过程中要做好防腐蚀和防霉工作。
第六章监督检查第十八条管理部门每季度对铜管存放进行一次全面的检查和评估。
第十九条监督检查包括：铜管存放数量和种类的核对；存放环境和设施的检查评估；存放管理的执行情况等。
第二十条对于发现的问题要及时处理，对不符合规定要及时纠正。
第七章处罚规定第二十一条对于存放管理违规现象要依据公司相关规定，给予相应的处罚。
第二十二条对于严重违规行为要立即停止违规行为，并做好相关记录。
第二十三条对于造成财产损失或影响公司正常生产经营的违规行为，要依法追究相关责任人的法律责任。
金属管材安全操作保养规定
金属管材安全操作保养规定一、概述金属管材在现代建筑和工程中具有广泛的应用，如水管、气管、通讯管等。
为保证金属管材的正常运行和使用寿命，需要制定科学的操作规定和保养方法。
本文将从管材的选用、安装、使用及保养等方面给出一些具体的规定和建议。
二、管材的选择1. 材质选择金属管材的主要材质有铁、铜、铝、不锈钢等。
不同材料在使用时有其特定的优势和缺点，需要根据实际需求进行选择。
一般来说，铁质管材强度高，但易生锈；铜质管材导热性能好，但价格较贵；铝质管材轻便耐用，但易变形；不锈钢管材防腐性能好，但价格相对较高。
综合考虑管材的使用环境、工程需求和经济性等因素，选择合适的材质。
2. 壁厚选择同一材质的金属管材，不同壁厚的管材承压能力不同。
在选择管材时需要根据管道的流体压力、流量及管道长度等计算出合适的壁厚。
同时还需考虑管道的膨胀和收缩情况，保证管材不会因变形而破裂。
三、管材的安装1. 管材的加工和制作在进行管材加工和制作时，应根据管道的具体要求采用相应的工艺方法，保证加工尺寸的精度和表面光滑度。
管口应平整，不得有毛刺和划伤等缺陷。
在管材接头处需要采用专业接口件进行连接，严禁直接对接或过度弯曲。
2. 管道的安装位置在进行安装时需保证管道与周围环境之间有足够的间隙，避免管道与障碍物摩擦或挤压，影响管道的正常运行。
在管道上方应设置固定支架，保证管道不易产生膨胀和振动。
3. 管道的防腐处理为了保证管材的使用寿命和安全性，需要对管道进行防腐处理。
一般来说，常用的防腐方式有内腐蚀涂层、外膜涂覆、防腐包带和阴极保护等。
四、管材的使用1. 松紧带的使用在进行管道连接时需要采用松紧带进行固定，但使用前应进行充分的检查和清理，避免松紧带损坏或拉力不足导致管材破裂。
同时在使用时应注意松紧带的方向，避免过度拉伸。
2. 管道的检测和维修在管道使用过程中，需要定期对其进行检测和维修。
主要检查管道是否有裂纹、变形或渗漏等问题，及时采取维修措施。
塑套紫铜管炼钢安全操作及保养规程
塑套紫铜管炼钢安全操作及保养规程塑套紫铜管是一种常见的炼钢设备，使用时需注意以下安全操作及保养规程。
安全操作1. 操作前准备在使用前，应对设备进行彻底检查，包括：•检查管道是否完整、无裂缝、无变形等；•确认管道壁厚符合要求；•检查管道连接是否牢固；•检查设备是否有电气线损坏等安全隐患。
确认设备无异常后，进行如下操作：2. 炼钢操作2.1 加料在放入钢材前，先检查炉底铁皮，确保无缺陷。
然后根据炼钢的需要将钢水、锰、铬等加入到炉子中。
注意加料过程中操作迅速，避免碰撞造成危险。
2.2 点火点火前，应关闭燃气阀门，确认阀门关闭后，连接火源，先点火后再慢慢调整燃气阀门，使火焰达到要求的大小，然后将燃气调节到合适的状态。
2.3 炉泵操作炉泵操作应遵循以下原则：•炉泵必须在加热区域外开启；•开机前应确认管路是否通畅，液面是否在规定范围内；•单次投料量不宜过大，以免炉泵受压太大而损坏。
2.4 取样取样时，应先关闭阀门，停止供液，然后从取样口取样，并将取样放入样品瓶中，避免炉泵出现堵塞。
3. 关机操作关机时，应先关闭阀门，切断电源，然后关闭燃气阀门将火源熄灭。
在关机同时也要注意清理残留物，避免造成二次污染。
保养规程在塑套紫铜管炼钢设备的使用过程中，应按以下规程进行保养。
1. 设备的日常维护日常使用过程中，应根据设备的使用情况，定期清洁设备、更换易损件等。
2. 管道连接处的防护管道连接处可能出现磨损等情况，为避免出现漏水等情况，应及时更换、加装密封装置。
3. 管道的清洗塑套紫铜管炼钢设备长期使用后，管道内可能会出现杂质等物质，此时应及时对管道进行清洗，以确保设备的正常运转。
4. 锅炉水处理在使用过程中还需注意用好锅炉水，对水进行处理，以加强设备的耐腐蚀性和防腐蚀能力。
5. 定期检查定期对设备进行检查和保养，以发现并及时解决设备故障，保证设备的正常运转，从而提高设备的使用效率和安全性。
结论采取以上安全操作及保养规程，可有效避免塑套紫铜管炼钢设备的使用中出现危险和故障。
定型管铜接头介绍安全操作及保养规程
定型管銅接頭介紹安全操作及保养规程定型管銅接頭是建筑、机械、水利等行业常用的连接管件，因为其使用寿命长、稳定性好、安装简单方便而得到了广泛应用。
然而，由于其操作时涉及到一定的安全问题，所以我们需要掌握正确的安全操作方法和保养规程，以确保定型管銅接頭的使用安全和维持其良好的性能。
安全操作1. 操作前检查在使用定型管銅接頭进行连接之前，必须对管道、接口、定型管銅接頭以及工具等相关设备进行仔细检查。
主要检查项目包括：•管道是否有损伤，是否有积水或异物•接口平整，没有破损或变形•定型管銅接頭是否完整，内部是否有锈蚀、裂纹等状况•工具准备是否充分，特别是钳子、扳手等工具是否大小适合如果发现有哪些状况不正常，应及时与工人或主管联系，确保问题得以解决。
2. 操作时注意事项在连接过程中，一定要注意以下安全事项：•定型管銅接頭要紧固，尽量避免重复拆卸•拧紧定型管銅接頭时，要逐一加压，不可过度使用力量•拆卸时要把所有管道内的介质排空，避免污染•安全防护措施必须到位，如戴手套、安全眼镜等3. 操作后清理定型管銅接頭连接完成后，必须对连接处和周围区域进行仔细清理。
主要清理工作包括：•清除连接处的多余介质，如切屑、油污、锈蚀等•清理管道内外部分，避免积水•收拾工具，配件等，做到物品齐全保养规程1. 定期维护为了保持定型管銅接頭的正常使用寿命以及连接性能，必须进行定期维护。
一般可以按照以下周期对定型管銅接頭进行维护：•日常检查：每班次检查一次，主要检查连接件的紧固程度和外观状况•定期检查：每月检查一次，主要检查内部结构是否有变形或者锈蚀等异常状况•大型维护：每年进行一次，主要进行对定型管銅接頭结构的全方位检查和保养2. 保持清洁长期使用定型管銅接頭，往往会产生附着物和污垢，如果不及时清理，会影响其整体性能和耐用程度。
因此，在维护过程中，必须对定型管銅接頭保持清洁。
•可以使用清水冲洗或使用专用清洗剂进行清洁•清洁完毕后，定型管銅接頭还需进行烘干处理，防止积水等3. 避免遭受冲击在定型管銅接頭的使用过程中，要避免遭受冲击，如避免重物撞击、振动震动等，这是因为这种情况也许会造成定型管銅接頭的破裂，导致泄漏等危险情况。
管道安装维护保养计划
管道安装维护保养计划一、引言管道是现代工业生产中不可或缺的基础设施，对于保障生产正常运行和安全，提高生产效率具有重要作用。
为了保证管道系统的稳定运行，提高其使用寿命，制定并实施管道安装维护保养计划至关重要。
二、计划目标本计划旨在确保管道系统的安全可靠运行，延长其使用寿命，减少故障发生频率，提高生产效率和质量。
具体目标如下：1. 确保管道的安装符合相关标准和规范要求；2. 开展定期的巡检和维护保养工作，及时发现和排除潜在问题，避免故障发生；3. 建立管道维护记录和故障统计，为管道改进提供依据；4. 培训维护人员，提高其维护技能和意识，提高工作效率。
三、具体措施为了达到上述目标，我们将采取以下措施进行管道的安装、维护和保养工作：1. 安装阶段（1）制定详细的管道安装方案，包括材料选择、安装步骤、施工质量要求等；（2）由专业施工队伍进行管道的安装工作，确保施工质量；（3）进行管道接口的质量检测，确保连接的牢固和防漏。
2. 维护保养阶段（1）定期巡检管道系统，包括检查管道是否有泄漏、堵塞、损坏等问题；（2）清洁管道内部，预防积垢和结垢等问题；（3）进行润滑、紧固、调整等常规维护工作，确保管道的正常运行；（4）定期更换老化和磨损严重的管道元件，避免故障发生。
3. 维护记录与故障统计（1）建立管道维护记录，记录每次维护保养的具体内容、时间和维护人员等信息；（2）定期对管道进行故障统计和分析，汇总故障发生的原因和频率，寻找故障的共性和规律；（3）根据故障统计和分析结果，及时改进管道设计和维护工作，提高管道的可靠性。
4. 培训维护人员（1）组织定期的维护培训，包括安全操作规程、维护技能培训等内容；（2）加强维护人员的安全意识和工作纪律，确保工作安全；（3）鼓励维护人员的学习和创新，提高其工作效率和技术水平。
四、预算和时间安排根据具体管道系统的规模和复杂程度，制定适当的预算和时间安排。
预算主要包括人力、物力、设备和培训等方面的费用。
铜管在修理或安装前要准备些什么
铜管在修理或安装前要准备些什么
铜管在修理或安装前必须对铜管进行外观检查并掌握铜管的力学性能和化学成分的资料，以便于开展工作。
铜管的内外表面要求如下。
1）纵向划痕深度不大于0.03mm。
2）横向的凸出高度或凹人深度不大于0.35mm。
3）疤块、碰伤或凹坑，其深度不超过0.03mm,面积不超过管子表面积的0.5%。
黄铜管的外表面不允许有针孔、裂纹、环状痕迹、起皮、气泡、夹杂、绿锈和分层。
铜管常用于深冷工程及热交换设备上。
常用铜管按材料分有纯铜管和黄铜管（铜合金管），按制造方法分为挤制铜管和拉制铜管。
铜管的牌号和力学性能,拉制铜管的规格尺寸，挤制铜管的规格尺寸;黄铜管的牌号和力学性能，拉制黄铜管的规格尺寸，挤制黄铜管的规格尺寸。
铜管配管与保养
配管操作
★格力电器内部培训资料★
配管操作
1
★格力电器内部培训资料★
2
裂口
3
配管操作
★格力电器内部培训资料★
A
D
管外径D(mm)
ф6.35 ф9.52，ф12.7 ф15.8 ф19.05，ф22.2，ф25.4 ф28.6，ф31.8 ≥ф35
深度B
6 7 8 10 12 14
间隙A-D 0.05～0.21 0.05～0.27 0.05～0.35
工具：弯管器
操作方法：选择大小合适的弯管器，将弯管器两个手柄调至刻度为 0处，将铜管放入弯管器卡槽，一只手固定一只手柄，另一只手均 与用力，直至弯曲角度达到所需要值为止。
配管操作
★格力电器内部培训资料★
弯管器 手动弯管
配管操作
★格力电器内部培训资料★
焊接
钎焊原理：钎焊是采用比焊件金属熔点低的金属作钎料，将焊件和 钎料加热到高于钎料、低于焊件熔化温度，利用液态焊料润湿焊件 金属，填充接头间隙并与母材金属相互扩散，以实现连接焊件的一 种方法。
配管操作
★格力电器内部培训资料★
配管操作
割管
★格力电器内部培训资料★
铜管切割：铜管配管中难免有过长或者拼接情况，铜管过长需割断， 为了保证断面平整方便拼接焊接或者扩口等操作，必须使用割管刀， 避免使用除割管刀以外的任何工具进行对铜管的切割工作，否则的 话使用其他工具导致的不平整断面会影响以后的焊接、扩口等操作 质量，直接影响到系统气密性。
配管操作
胀管
★格力电器内部培训资料★
胀管：同管径铜管拼接时，为了保证焊接质量需要对一端铜管进行 扩杯型口或者采用直通连接，而扩杯型口需要使用胀管器。不可扩 喇叭口连接，更不可用尖嘴钳扩口直接进行焊接，否则会导致焊接 质量下降，极有可能泄漏冷媒。
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配管操作
胀管
胀管：同管径铜管拼接时，为了保证焊接质量需要对一端铜管进行 扩杯型口或者采用直通连接，而扩杯型口需要使用胀管器。不可扩 喇叭口连接，更不可用尖嘴钳扩口直接进行焊接，否则会导致焊接 质量下降，极有可能泄漏冷媒。 工具：去毛刺器、胀管器 操作方法：根据所胀管的管径选择大小相应的扩头，并安装好。为 防止在扩口时管路边缘破裂，应先用扩头尖部进行胀管，然后再将 整个扩头插入铜管，均匀用力直至杯型口成型。
操作方法：针对所需要割断的铜管选择大小合适的割管刀，卡紧铜 管，但不要过紧导致铜管变形以及切割困难。割管刀每旋转一周， 手柄也要跟进旋转卡紧铜管，直至自然割断，不可用手直接掰断。 割断之后需进行去内部毛刺。
★格力电器内部培训资料★
配管操作
切割方向
内毛刺
★格力电器内部培训资料★
配管操作
★格力电器内部培训资料★
★格力电器内部培训资料★
配管操作
扩口靠模
铜管（外径） φ 6.35 A值
铜管
φ 9.52
φ 12.7
φ 15.9
φ 19.05 1.5mm
1.0mm
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配管操作
弯管
弯管：小于12.7的管径由于管路较软，不容易形成死弯，可采用手 弯。而小于19.05的管径管路壁厚，容易形成死弯，弯管时严禁使 用手弯，必须采用弯管器进行弯管
★格力电器内部培训资料★
配管操作
★格力电器内部培训资料★
配管操作
2
裂口
1 3
★格力电器内部培训资料★
配管操作
管外径D(mm)
ф6.35 ф9.52，ф12.7 ф15.8 ф19.05，ф22.2，ф25.4 ф28.6，ф31.8 ≥ф35
深度B
6 7 8 10 12 14
间隙A-D 0.05～0.21
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铜管配管与保养
珠海格力电器股份有限公司 培训部
★格力电器内部培训资料★
目录 CONTENTS
1
铜管介绍
2
铜管储存
3
配管操作
★格力电器内部培训资料★
铜管介绍
依据《格力中央空调设计选型手册》选择合适型号规格的铜管，材质 为脱磷无缝紫铜管TP2M （TP2Y），满足国标GB/T17791-2007《空 调与制冷用无缝铜管》的要求，常用型号规格如下：
0.05～0.27
A
D
0.05～0.35
★格力电器内部培训资料★
配管操作
扩管
扩管：为了保证内外机喇叭口连接处冷媒不泄露，对铜管的扩口必 须采用扩口器，严禁使用其他工具代替。 工具：扩口器
操作方法：根据管径选择大小相应的靠模，预留出大小合适的长度 后，压紧靠模，将扩口器锥形扩头旋转至最上端，然后将扩口器固 定在靠模上，慢慢旋紧，直至喇叭口成型
★格力电器内部培训资料★
配管操作
膨胀阀焊接
充氮
湿布 降温
★格力电器内部培训资料★
配管操作
弯头和直通的焊接
内部光亮， 外部有氧 化物？
★格力电器内部培训资料★
配管操作
加一段管 用于缓冲
★格力电器内部培训资料★
配管操作
配管
不能尖 嘴钳扩 口焊接
★格力电器内部培训资料★
配管操作
焊接前需 将管路连 接紧密
Байду номын сангаас
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配管操作
清洁
必要性：铜管在配管之前要保证内部清洁、干燥。防止系统产生冰 堵、脏赌导致制冷效果不好甚至烧毁压缩机的发生。 工具准备：白毛巾、牵引铁丝、工业酒精（三氯乙烯）、高压氮气、 电工胶布（堵头）
操作方法：对于盘管，管径较小，管路弯曲，无法通过化学溶液擦 洗的方法对管路内部进行清洁，故只能用高压氮气对其进行高压吹 扫的方式。而对于直管，管路较粗，可以用铁丝牵引被工业酒精浸 湿的白布进行铜管内部的清洁。
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配管操作
不可钳 扁焊接
★格力电器内部培训资料★
配管操作
不可直 接焊接
★格力电器内部培训资料★
配管操作
不可加 热胀管
★格力电器内部培训资料★
企业最大的成本， 就是没有被培训好的员工！
珠海格力电器股份有限公司 培训部
材料 0(盘管) 0(盘管) 0(盘管) 0(盘管) 0(盘管) 1/2H(直管) 1/2H(直管) 1/2H(直管) 1/2H(直管) 1/2H(直管) 1/2H(直管) 1/2H(直管) 1/2H(直管)
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铜管介绍
TP2M （TP2Y）中： T代表铜，P代表磷，2代表2号铜，M代表软态, Y代表硬态。 TP2为磷脱氧铜是熔解高纯度的原材料，把熔化铜中产生的氧气用 亲氧性的磷(P)脱氧，使其氧含量降低到100PPm以下，从而提高其 延展性、耐蚀性、热传导性、焊接性、抽拉加工性，在高温中也不 发生氢脆现象。磷脱氧铜可使用于制冷空调、热交换器、散热器、 缸垫等多种用途。TP2中含磷0.015。
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配管操作
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配管操作
割管
铜管切割：铜管配管中难免有过长或者拼接情况，铜管过长需割断， 为了保证断面平整方便拼接焊接或者扩口等操作，必须使用割管刀， 避免使用除割管刀以外的任何工具进行对铜管的切割工作，否则的 话使用其他工具导致的不平整断面会影响以后的焊接、扩口等操作 质量，直接影响到系统气密性。 工具：割管刀、去毛刺器
工具：弯管器
操作方法：选择大小合适的弯管器，将弯管器两个手柄调至刻度为 0处，将铜管放入弯管器卡槽，一只手固定一只手柄，另一只手均 与用力，直至弯曲角度达到所需要值为止。
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配管操作
弯管器 手动弯管
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配管操作
焊接
钎焊原理：钎焊是采用比焊件金属熔点低的金属作钎料，将焊件和 钎料加热到高于钎料、低于焊件熔化温度，利用液态焊料润湿焊件 金属，填充接头间隙并与母材金属相互扩散，以实现连接焊件的一
种方法。
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配管操作
焊枪操作：1、打开氧气阀。2、打开燃料阀。3、点火。4、调节氧
气阀和燃料阀至中性火焰。5、关闭燃料阀。6、关闭氧气阀
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配管操作
焊接方法： 1、充氮：焊件内部需充入氮气以保护焊件内部在加热的过程中不被 氧化 2、预热：火焰为略微浅红色、木材为红黑色、木材温度为750~850 度，此时可添加钎料 3、添加钎料：均匀添加、依靠毛细作用使钎料吸入焊缝。 4、回火处理：对接头处再次加热到铜管变色（200°C～300°C）， 即进行回火处理。 5、撤销氮气：待焊件冷却后方可撤走氮气。 注：焊接时不可移动焊件
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铜管储存
家装多联：铜管数量较少，施工周期短，并且几乎不存在被盗风险， 故在房间内寻找一处人员走动少的地方铺设 防雨布，将铜管密封 放置于上面便可。
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铜管储存
商用多联：整个工期施工较长，铜管需要考虑防火、防潮、放盗等。 建议设立一仓库集中保管并设立专门人员进行看守，各楼宇根据自 己所需要数量提前去仓库进行支取，楼宇较少可在楼宇内设置仓库。
铜管（外径） Φ 6.35 Φ 9.52 Φ 12.7 Φ 15.9 Φ 19.05 Φ 22.2 Φ 25.4 Φ 28.6 Φ 31.8 Φ 34.9 Φ 38.1 Φ 41.3 Φ 44.5
壁厚要求 R410A ≧0.8 ≧0.8 ≧0.8 ≧1.0 ≧1.0 ≧1.2 ≧1.2 ≧1.2 ≧1.3 ≧1.3 ≧1.5 ≧1.5 ≧1.5