电缆排管工程专项施工方案
电缆管道专项施工方案
电缆管道专项施工方案一、综述电缆管道施工是建设项目中至关重要的环节，其质量直接关系到项目后期的稳定运行。
本文将重点介绍电缆管道施工的各项措施和方案，确保施工过程高效、安全、规范。
二、施工前准备1. 方案设计在施工前，必须进行详细的方案设计，包括管道走向、埋深、规格等，确保施工符合要求。
2. 地质勘测进行充分的地质勘测工作，了解地下情况，为施工提供准确的数据支持。
3. 设备检查检查施工所需设备是否完好，确保施工顺利进行。
三、施工流程1. 管道开挖按照设计要求，在地面进行管道开挖，注意保护周围环境，确保安全。
2. 管道敷设将电缆管道按照设计要求进行敷设，保证管道布局合理、连接牢固。
3. 管沟回填在管道敷设完毕后，进行管沟回填工作，填土要均匀，保证管道固定。
四、施工质量控制1. 定期检查在施工过程中，进行定期检查，发现问题及时处理，防止质量问题出现。
2. 质量验收施工结束后进行质量验收，确保施工质量符合规范要求。
五、施工安全措施1. 安全防护施工中要加强安全防护，确保施工人员安全。
2. 灭火设备配备在施工现场配备灭火设备，预防火灾事故的发生。
六、施工结束1. 环境恢复施工结束后，按照规定恢复环境，保护周边生态环境。
2. 汇报总结施工结束后，对施工过程进行总结，并提出改进意见，不断提高施工质量。
七、总结电缆管道专项施工是一项复杂的工程，需要在施工前充分准备，严格按照流程进行，保证施工质量和安全。
希望本文内容对相关方在电缆管道专项施工方面提供参考。
电缆排管工程专项施工方案
目录一、工程概况 (1)二、施工部署 (1)三、施工方案 (2)四、质量目标及保证措施体系 (6)五、平安施工措施 (7)六、文明施工和环保措施 (8)宁丰安置房南侧路电缆沟工程专项施工方案一、工程概况(一)工程概况宁丰安置房南侧路电缆沟工程，新建8孔外径Φ200mm、壁厚10mm排管313米，位于道路人行道西北侧敷设，距侧石边线1.5米；新建工作井8座。
(二)现场特点及施工条件1、该工程位于道路人行道西北侧，此处有两个安置房小区出入口设置，施工时须要避让交叉施工。
2、本工程工期紧，施工中各班组穿插，因此合理组织、科学支配、刚好调度、加大投入是保证工程按期竣工的首要保证。
(三)主要工程量主要工程量一览表二、施工部署(一)施工前的准备工作1、解决好“三通一平”工作，其中水源及电源和现场四周单位协商解决。
2、进行测量限制放线。
3、进行机械设备的调配工作。
4、选择劳务施工队伍。
5、做好材料的支配及进场工作。
6、调查好地下管线状况。
7、落实好临时设施。
(二)施工组织支配1、管理组织支配由于本工期短、任务重，因此本工程成立一个管理、技术力气雄厚的项目部，并由分公司分管副经理负责，项目部设有技术、质检、测量、施工、材料、后勤等专职员，并严密组织，细心施工，确保工程质量及工期。
2、劳动力支配依据工程特点，施工接受一个班组进行施工作业，支配投入人员10人。
3、机械设备支配依据工程特点及工期要求，投入挖掘机1台，装载机1台，油锤1台，钢筋加工机械2套，运输车辆3辆，电夯机2台。
(三)施工流程图准备工作→沟槽开挖及障碍物破除→素砼垫层→管道敷设→管座浇筑→钢筋砼底板→砌筑砖墙→现浇钢筋砼台帽→盖板安装。
（四）施工进度支配支配本工程支配2012年4月15日开工，2012年5月10日完工，支配工期25天。
三、施工方案（一）、施工测量放样在施工前的准备工作阶段，即组织技术人员对业主交付的平面限制点和水准点进行复测，按100米左右的间距设置临时水准点，并和高程基准点进行闭合，闭合差小于规范要求。
排管及电缆施工方案
排管及电缆施工方案一、项目背景与目标随着城市建设的快速发展，电力供应和通讯网络的需求日益增长。
为满足这些需求，我们计划实施一项排管及电缆施工工程。
本项目旨在确保电力和通讯线路的安全、稳定运行，同时优化城市地下空间布局，提升城市的整体运行效率。
二、施工前准备现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形地貌、地下管线分布等情况。
施工图纸会审：组织专业技术人员对施工图纸进行审查，确保图纸的准确性和可行性。
材料准备：根据施工图纸和施工计划，提前采购所需的排管、电缆等材料，并进行质量检验。
施工人员培训：对施工人员进行安全、技术等方面的培训，确保施工质量。
三、排管施工流程定位放线：根据施工图纸，确定排管的位置和走向，进行放线。
沟槽开挖：按照放线位置，开挖排管沟槽，确保沟槽的深度、宽度符合设计要求。
排管安装：在沟槽内安装排管，确保排管的间距、坡度等符合设计要求。
沟槽回填：排管安装完毕后，进行沟槽回填，确保回填材料的质量。
四、电缆选型与检验电缆选型：根据项目的需求和现场条件，选择合适的电缆型号和规格。
电缆检验：对进场的电缆进行质量检验，确保电缆的绝缘性能、导电性能等符合国家标准。
五、电缆铺设与固定电缆铺设：按照施工图纸和电缆型号，进行电缆的铺设。
确保电缆的走向、间距等符合设计要求。
电缆固定：电缆铺设完毕后，进行电缆固定。
固定方式应符合规范要求，确保电缆的稳定性和安全性。
六、安全防护措施施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员和行人注意安全。
施工现场应设置临时围挡，防止非施工人员进入。
施工人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、绝缘手套等。
对施工现场进行定期检查，及时消除安全隐患。
七、质量检测与验收施工过程中，应定期对施工质量进行检测，确保施工质量符合规范要求。
施工完成后，组织专业人员对工程进行验收。
验收内容包括排管的安装质量、电缆的铺设和固定质量等。
对验收中发现的问题进行整改，直至工程达到设计要求和质量标准。
八、施工进度与成本控制制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
电缆刚排管专项施工方案
电缆刚排管专项施工方案1. 引言电缆刚排管是指在建筑或工业设施内，为了保护和维护电线电缆、电力设备而进行的一种施工工艺。
在电缆刚排管施工过程中，需要考虑到电缆的敷设、保护、固定和接地等要求，以确保电缆线路的安全和可靠运行。
本文档将详细介绍电缆刚排管的专项施工方案。
2. 施工准备在进行电缆刚排管施工之前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
主要包括以下几个方面的内容：2.1 施工图纸的准备根据设计要求，准备好电缆刚排管的施工图纸，并进行仔细的审核。
施工图纸应包含电缆线路规格、走向、布线方式等信息。
2.2 施工材料和工具的准备根据施工图纸的要求，准备好相应的施工材料和工具。
常用的施工材料包括电缆保护管、弯头、托架、固定夹等，常用的施工工具包括电锯、钳子、螺丝刀等。
2.3 施工人员的培训组织施工人员进行相关的培训，确保他们熟悉施工图纸和施工步骤，掌握正确的施工方法。
3. 施工步骤3.1 安装托架和固定夹根据施工图纸的要求，确定托架和固定夹的安装位置。
在墙面或吊顶上安装托架，用螺丝固定。
在托架上安装固定夹，用于固定电缆。
3.2 敷设电缆根据施工图纸的要求，将电缆线路从起点到终点进行敷设。
在敷设过程中，要保证电缆的弯曲半径符合要求，避免电缆过度弯曲。
3.3 进行接地在电缆线路的起点和终点处进行接地处理。
使用专用的接地装置将电缆接地，确保电缆的安全运行。
3.4 定期检查和维护定期检查电缆线路的状态，确保电缆的正常运行。
如发现电缆出现断裂、老化等问题，及时进行更换和维修。
4. 安全注意事项在进行电缆刚排管施工时，需要严格遵守以下安全注意事项：•施工人员应佩戴合适的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
•施工现场应设置明显的安全警示标识，禁止无关人员进入施工区域。
•施工人员应熟悉施工材料和工具的使用方法，并正确操作，避免意外发生。
•在进行电缆敷设时，要注意避免与其他设备或管道发生碰撞，造成损坏。
5. 施工质量控制为了保证电缆刚排管施工的质量，应进行以下质量控制措施：•对施工过程中的关键环节进行全程检查，确保施工符合规范要求。
电缆排管施工专项方案
电缆排管施工专项方案编制人：审核人：审批人：目录（一）工艺流程 (1)（二）施工方法 (1)1、沟槽开挖 (1)2、碎石垫层 (5)3、底板支模、钢筋绑扎 (5)4、砼管枕铺设 (5)5、电缆保护管敷设 (6)6、钢筋绑扎 (7)7、排管支模 (9)（1）排管模板的设计 (9)（2）排管模板的设计验算 (10)（3）模板配制要求 (15)（4）模板安装 (15)（4）模板拆除 (16)8、包封混凝土浇筑、养护 (17)（1）混凝土浇筑 (17)（2）混凝土养护 (19)（一）工艺流程沟槽开挖→碎石垫层铺设→底板支模、钢筋绑扎→包封混凝土浇注→砼管枕铺设→电缆保护管铺设→排管支模、钢筋绑扎→包封混凝土浇注、养护（二）施工方法1、沟槽开挖（1）确定边坡坡度本工程共约3.7公里，沿线会有大量不同的地质情况，具体放坡系数按下表进行选择：为了保证沟槽侧部土体的稳定及施工安全，采用1：1系统放坡开挖。
如无法进行放坡开挖，可采用支护措施，一般情况下，开挖深度小于3米时的沟槽打用槽钢支护，开挖深度不小于3米且不大于5米的沟槽采用钢板桩支护，具体方案详见电缆工作井钢板桩支护。
（2）确定工作面宽度为了便于支模及设置基坑支护，工作面宽度为500mm。
（3）开挖方法采用沟端挖土法。
挖掘机由临时便道进入管沟开挖范围进行开挖，先停于沟端，再一边开挖一边后退，开挖出来的土堆于沟槽两侧，多余的土方外运，如下图，（4）开挖施工要点①沟槽开挖前，先复核排管中心线的走向、折向控制点位置及宽度的控制线。
调查临近建筑、地下工程、周边道路及有关管线等情况，必要时可进行试挖，以确定地下管线情况。
②复核无误后，向机械司机进行详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合。
③沟槽开挖时，管沟应及时量测槽底高程和宽度。
高程测量每开挖5米用水准仪复测一次，宽度采用采用一根与沟槽宽相等的木棍或者木方进行量测。
电缆排管施工方案DOC
电缆排管施工方案DOC
一、电缆排管施工内容
1.电力电缆排管设计：根据工程建设所需，考虑到系统负荷等技术要求，确定电力电缆的深度、横向和纵向布置规律，并设计出满足实际需要的电缆排管的技术参数。
2.电缆排管挖槽：根据设计内容和具体要求，在工程施工中，根据图纸来进行挖槽以预留出电缆排管所需的空间，按照图纸要求完成挖槽，以确保电力电缆安全排管。
3.电缆排管砼浇筑：在工程施工中，砼作为支撑电力电缆的重要组成部分，需要按照图纸要求进行准备，把砼浇筑到挖好的槽里，以确保电缆的完整和流畅。
4.电缆排管安装：在电缆排管砼浇筑完成后，就可以开始安装电力电缆，按照图纸要求，结合实际情况安装电缆，确保电缆安全接入系统。
5.电缆排管检测：在电力缆排管安装完成后，还应该进行检测，确保电力电缆的正确安装和完好性，以便满足工程最终要求。
二、电缆排管施工工序
1.定位布置：确定电力电缆的位置布置，按照图纸要求完成布置，并考虑到系统结构、电源分布等因素。
2.挖槽：按照设计要求，在施工风险可控的情况下。
电缆排管施工方案
电缆排管施工方案一、施工背景和意义随着信息化和智能化的不断发展，电缆在现代社会中的应用越来越广泛。
为了保证电缆的正常运行和接入，必须对电缆进行合理的排管。
电缆排管施工方案的制定不仅能够保证电缆的安全性和可靠性，还能提高电缆的使用寿命和性能。
二、施工目标1.确保电缆的安全性和可靠性。
保证电缆在运行过程中不受损坏，以确保系统的正常运行。
2.提高电缆的使用寿命和性能。
通过合理的排管方式，减少电缆的摩擦和外力施加，延长电缆的使用寿命。
3.确保施工质量。
在施工过程中严格按照规范要求进行操作，确保施工质量达到标准。
三、施工内容和步骤1.施工前准备工作（1）组织人员。
根据施工的规模和项目需求，确定施工队伍和人员配备。
（2）准备材料和设备。
根据施工方案的要求，准备所需的电缆、排管材料和特殊工具设备。
（3）制定施工计划。
根据工程的实际情况，制定详细的施工计划，明确每个施工阶段的任务和时间节点。
2.施工过程（1）定位测量。
根据设计要求，确定电缆的铺设位置和电缆排管的路径，进行测量并标注。
（2）准备工地。
清理施工区域，保持施工现场的整洁和安全。
（3）电缆铺设。
根据设计要求，将电缆铺设在指定的位置，保持电缆的垂直度和平整度。
（4）电缆固定。
使用专用的夹具和固定件，将电缆固定在排管上，避免电缆的摩擦和晃动。
（5）排管安装。
选择适当的排管材料，按照设计要求进行排管的安装和连接。
（6）排管固定。
使用专用的固定件和支架，将排管牢固地固定在墙面或地面上，确保排管的稳定性和安全性。
（7）整理清理。
在施工完成后，对施工现场进行整理清理，保证施工质量和安全。
四、质量控制和安全保障1.施工人员应具备相关资格证书，并接受专业培训，了解施工规范和安全要求。
2.施工过程中，严格按照设计要求和施工标准进行操作，确保施工质量。
3.施工现场应设置明显的安全警示标志，保证施工人员的安全。
4.施工过程中，应注意保护环境，避免对周围环境造成污染和损害。
五、工程验收和总结1.施工完成后，应邀请相关部门或专业机构对施工的质量进行验收，确保施工符合相关要求。
电缆排管工程专项施工方案
电缆排管工程专项施工方案一、工程概述电缆排管工程是指为了保护电缆、提高电缆使用寿命和维护电缆线路稳定运行而进行的一系列基础工程施工。
本工程专项施工方案旨在设计合理的施工方案，严格执行施工流程，确保施工质量和工期。
二、工程前期准备1. 方案评审：确定电缆排管工程方案，明确施工目标、工艺流程、材料选用等内容，并进行有关部门的评审和批准。
2. 施工图纸审核：严格按照设计图纸要求，进行审核和确认。
3. 施工人员培训：对参与施工的人员进行相关技术、安全等方面的培训，确保施工人员具备必要的技能和知识。
4. 材料准备：按照设计要求和工程实际需要，采购符合国家标准的电缆、管道、接头等材料，并进行合格证明。
三、施工方案1. 施工单位：由具有相关资质的施工单位承担，施工单位应具备相应的电缆排管工程施工经验和实力，确保施工质量。
2. 施工方案设计：根据设计要求和实际情况，设计合理的施工方案，明确施工流程、方法、工艺等内容，确保施工质量。
3. 施工工序：（1）基坑开挖：按照设计要求，在场地上进行基坑开挖，并进行合理的支护和排水处理。
（2）电缆敷设：在基坑内进行电缆的敷设，应根据设计要求进行合理的布置，确保电缆的安全和稳定。
（3）管道安装：在电缆的周围进行管道的安装，确保电缆的保护和维护，管道的安装应符合国家标准和设计要求。
（4）接头处理：对电缆的接头进行处理，确保连接牢固、安全可靠。
（5）回填与复原：完成电缆排管工程后，进行基坑的回填与场地的复原，确保工程的完好和美观。
4. 施工人员配备：根据工程规模和要求，合理配备相关工程人员和监理人员，确保施工正常进行。
5. 施工设备：准备好符合国家标准的施工设备和工具，确保施工顺利进行。
四、质量控制1. 施工监理：由具有资质的监理单位对施工过程进行监理，确保施工符合相关标准和要求。
2. 质量检验：对施工过程进行定期检查和测试，确保施工质量符合要求。
3. 安全保障：严格执行安全生产规定，保障施工人员和周围环境的安全。
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宁丰安置房南侧路（宁丰安置房东侧路~兴宁路42弄延伸段）道路工程电缆沟工程专项施工方案目录一、工程概况........................................................ . (1)二、施工部署........................................................ . (1)三、施工方案........................................................ . (2)四、质量目标及保证措施体系........................................................ .. (6)五、安全施工措施........................................................ (7)六、文明施工与环保措施........................................................ .. (8)宁丰安置房南侧路电缆沟工程专项施工方案一、工程概况(一)工程概况宁丰安置房南侧路电缆沟工程，新建8孔外径Φ200mm、壁厚10mm排管313米，位于道路人行道西北侧敷设，距侧石边线1.5米；新建工作井8座。
(二)现场特点及施工条件1、该工程位于道路人行道西北侧，此处有两个安置房小区出入口设置，施工时需要避让交叉施工。
2、本工程工期紧，施工中各班组穿插，因此合理组织、科学安排、及时调度、加大投入是保证工程按期竣工的首要保证。
(三)主要工程量主要工程量一览表二、施工部署(一)施工前的准备工作1、解决好“三通一平”工作，其中水源及电源与现场周围单位协商解决。
2、进行测量控制放线。
3、进行机械设备的调配工作。
4、选择劳务施工队伍。
5、做好材料的计划及进场工作。
6、调查好地下管线情况。
7、落实好临时设施。
(二)施工组织安排1、管理组织安排由于本工期短、任务重，因此本工程成立一个管理、技术力量雄厚的项目部，并由分公司分管副经理负责，项目部设有技术、质检、测量、施工、材料、后勤等专职员，并严密组织，精心施工，确保工程质量及工期。
2、劳动力安排根据工程特点，施工采用一个班组进行施工作业，计划投入人员10人。
3、机械设备安排根据工程特点及工期要求，投入挖掘机1台，装载机1台，油锤1台，钢筋加工机械2套，运输车辆3辆，电夯机2台。
(三)施工流程图准备工作→沟槽开挖及障碍物破除→素砼垫层→管道敷设→管座浇筑→钢筋砼底板→砌筑砖墙→现浇钢筋砼台帽→盖板安装。
（四）施工进度计划安排本工程计划2012年4月15日开工，2012年5月10日完工，计划工期25天。
三、施工方案（一）、施工测量放样在施工前的准备工作阶段，即组织技术人员对业主交付的平面控制点和水准点进行复测，按100米左右的间距设置临时水准点，并与高程基准点进行闭合，闭合差小于规范要求。
施工控制网及施工水准起算点均应设置在不受干扰，牢固可靠，且通视条件良好，便于控制的地方。
在按图控制轴线和高程的前提下，还要重点考虑本工程与主体道路和人行道的高程吻合。
以局部服从整体，为整体美观创造条件。
（二）、沟槽开挖根据开挖深度，开槽放坡开挖，坡度系数1:0.5，以确保施工安全。
沟槽开挖根据现场地形、地质条件及工期要求，采用挖掘机配合人工的方法，机械挖至高于设计底标高20cm左右预留底层土，人工清挖底20cm之前，由施工员用水准仪随时抄平出距坑底20cm的水平桩，每隔2.5米打一个小木橛或钢筋头，人工再根据水平桩铲平设计底标高，修整槽底，清挖的土随挖机挖出。
以确保槽底土壤不被扰动或破坏。
挖出的土应及时运走，无法运走应堆放在离基坑2米以外堆放，土不宜堆得过高，用推土机及时碾平压实。
基底每边加50cm 的施工工作面进行开挖。
基坑验收后，立即浇筑垫层。
超挖的部分严禁用浮土回填，经设计、监理认可后，进行处理。
（三）、混凝土垫层地基验槽完成后，清除表层浮土和扰动土，不留积水，立即进行放线支模、垫层混凝土施工，垫层砼混凝土采用C15商品混凝土，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整。
（四）、排管钢筋工程本工程中钢筋网封包排管，现浇构件有钢筋（圆钢）直径10cm以内、钢筋（螺纹钢）直径10cm以外。
钢筋施工作业顺序为：钢筋检验→钢筋制作→钢筋绑扎→成型钢筋验收。
（1）钢筋的型号、规格、机械性能等应符合设计和建筑工程规范的要求。
（2）钢筋必须具有出厂合格证及试验报告。
（3）钢筋的加工应符合下列要求：a、钢筋的表面应洁净，不得有锈皮、油渍等污染；b、钢筋应平直，无局部弯曲，调直后便面伤痕不应使钢筋截面积减少；（4）钢筋接头的方法、方式、部位、数量必须符合建筑施工规范的规定。
（5）钢筋骨架的绑扎不允许变形，缺扣，松扣不应超过10，且不应集中。
（6）受力钢筋的间距偏差不应超过16cm。
保护层偏差不应超过5cm。
（7）箍筋、构造筋的间距偏差不应超过20cm。
（8）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度遵照相关规定。
（9）用绑扎接头时，受拉区域内的援钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。
严禁钢筋绑扎单孔构成铁磁回路。
（10）现场绑扎钢筋时，应符合下列要求：a.应严格按照施工图规定的尺寸、间距等进行绑扎；b.绑扎的铁丝头应向内弯；c.钢筋的交叉点可每隔一根相互成梅花式扎牢，但在周边的交叉点，每处都应绑扎；d.箍筋转角与钢筋的交叉点均应扎牢，箍筋的末端应向内弯；e.钢筋的底部和侧部均应安置水泥砂浆垫块；f.绑扎好的钢筋应可有足够的刚度和稳定性。
绑好的钢筋上下不得践踏或放置重物。
（五）、排管敷设施工作业顺序：管材检验→管道敷设→管道疏通检验浇筑的混凝土底板必须振捣密实。
管材敷设设前要检查管材是否有损坏，管材内应清洁无杂物，保证管道端口堵头密封无脱落。
管道应由人工递送放入沟，禁止翻滚入沟或用绳索串心吊放。
管道的切割用专用切割工具，管道接口端面应平直、无毛刺。
管道连接，PVC管道采用承插式橡胶圈接口，镀锌钢管连接采用焊接方式。
接续中应防止杂物进入管内，若装配后管道发生移位、漂浮、内有异物等情况，应及时纠正返工处理。
为保证管材间距一致，应采取混凝土垫块，且保证每根据下管材的混凝土垫块不得少于3块。
混凝土垫块不得放在管材的接头上，管材间上下两层的混凝土垫块应错开放置，混凝土垫块与接头之间的距离不小于300cm。
PVC管材，接头应按规定装配密封橡胶圈，避免泥浆、杂物及新浇混凝土进入管内引起堵塞。
排管尽可能做成直线，如需避让障碍物时，可做成圆弧状排管，但圆弧半径不得小于12M，如遇地下管线划其障碍无法直行通过时，如使用硬质管，则在两管镶接处的折角不得大于2.5º。
管道敷设完毕后，必须用管道疏通器进行检查。
管道接入工井时，管道边与工井顶板、底板、墙身的距离应符合设计规定，如无明确规定，应不小于20CM。
（六）、排管模板工程施工作业顺序：模板制作→模板安装→模板成型后清理→模板成型后的拆除（1）模板拼装应符合以下要求：a.保证结构各部位几何尺寸的正确性；b.具有足够的强度、刚度和稳定性；能可靠地承受新浇筑混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；c.构造简单，便于装卸，周转使用多，材料损耗少；d.接缝严密，不得漏浆，表面平整；e.配置模板时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部分长度；f.模板原料和成品的堆放，应注意防水、防潮、堆放平整，以及腐烂和变形。
（2）管道模板安装应符合以下要求：a.有支撑的沟槽内，立模前必须在达到设计强度50%的底板两侧用短木方或砖块均匀分布撑牢竖列板等保护结构，方可拆除其上方的水平支撑；b.模板表面应涂抹脱模剂；c.模板成型后，内部应无任何杂物；d.安装的允许偏差应符合相关规定。
（3）模板成形后，内部应无木块、木屑、纸屑、等任何杂物。
（4）模板拆除时混凝土的强度应符合设计要求。
当设计无明确要求时，应达到2.5MPa时方可拆除。
（七）、管座及钢筋混凝土加固排管通过地基稳定地段，如管子能承受土压和地面负载，可在管子镶接处用钢筋混凝土与或支座局部加固，本工程开挖排管均采用C25非泵送商品混凝土管座；通过地基不稳定地段的排管必须在两工井之间用钢筋混凝土做全线加固。
采用C25商品砼，在浇筑砼时，应经常注意观察模板，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时加固模板，完全处理好后，再继续浇筑。
插入式振捣棒移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5倍（D50棒不大于54cm），每一振点延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为准。
为减少混凝土表面及模板侧边的气泡，混凝土施工时采用二次振捣工艺，第一次在混凝土布料后振捣，第二次在混凝土静置一段时间后再振捣而且实行。
每次振捣时间为15秒左右，在振捣过程中，视混凝土翻浆和不再下沉及混凝土表面无气泡泛起，方可将振动棒缓慢上拔。
浇筑时应尽量避免振动器直接接触模板。
（八）、电缆检查井施工1、底板施工在基坑开挖成型后，先铺片石垫层20cm厚，浇筑10cm厚C15砼垫层。
再浇筑C25混凝土厚30cm，底板周边预留部分为24cm，以便与砌墙砂浆结合外，其余部分要求收光。
在混凝土浇筑完毕一至两天后，方可砌墙。
2、井壁砌筑及台帽井壁墙体施工，当底板砼强度达到2.5Mpa时，方可砌墙，砌墙前由测量人员放出墙体框线。
砌墙粘土砖使用前用清水浸湿，底板与墙体相接处凿毛并清洗干净，墙体用M10水泥砂浆砌MU1O砖挤浆砌筑37墙。
砌体砂浆必须饱满，以防渗水漏水，砌缝砂浆要刮平，上下错缝平顺。
在砌筑墙体的过程中，同时要注意预埋铁件的位置，砌筑完毕后，内外用1:2防水水泥砂浆抹面2cm。
当砌筑到过路电缆沟的墙体时，应及时在墙体内安装隔板。
电缆沟台帽为钢筋砼结构，砖墙砌筑完成后，按照设计图纸，对进行台帽钢筋的绑扎，支设钢模板进行台帽砼的浇筑，台帽砼采用C25商品砼。
3、电缆井压顶现场浇筑压顶构件采用C15混凝土浇筑，模板采用厚1.5cm木模板制作。
按设计高度和宽度立好模板，模板的支撑要牢固。
模板立好后再浇筑C15混凝土，浇筑时要振捣密实，严禁漏振。
浇筑完毕后做到及时养护，确保砼强度。
压顶外露部分的压纹与盖板相同。
4、接地体安装排管内纵向钢筋与工作井接地装置连接，箍筋两端应相互错开，保持75mm 间距，使其不形成闭路，工作井采用垂直式接地体，排管末端设置环形扁铁用（-50x5）与纵向钢筋焊接，并用-50x5扁铁引至工作井水平接地体焊接。
（九）、土方回填电缆排管铺设完工后，进行土方回填，以机械为主，人工配合。
分层回填，每层厚度为15cm，并进行夯实。
回填的高度与主体道路路面高程吻合。
余土用自卸汽车运至余土弃置场。
电缆井回填：a、砂浆经养生7d后，并经检查合格后，进行基坑的回填工作；b、电缆沟沟壁两侧回填在盖板就位后进行，回填采用素土回填；c、所有填土都应夯实或碾压，在砌体两侧应对称填筑，每层回填厚度为20cm，采用蛙式打夯机夯实6～8遍；四、质量目标及保证措施体系（一）本工程质量目标为：施工一次性验收合格率100%。