灰土垫层施工方案
37灰土垫层施工方案

目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、用料组成及压实标准 (2)四、施工准备 (4)五、施工工艺 (5)六、质量标准 (7)七、技术要求及质量保证措施 (7)八、检测验收 (8)九、冬季施工措施 (10)十、施工注意事项 (10)十一、安全文明施工 (10)3:7灰土褥垫层施工方案一、编制依据1、三门峡天鹅 110KV 变电站二期项目变电工程施工图纸;2、地质勘查报告;3、《建筑工程施工手册》(第五版);4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-20176、《湿陷性地区建筑规范》 GB50025-20047、《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-20128、《建筑地基检测技术规范》(JGJ340-2015)9、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)二、工程概况本项目为三门峡天鹅 110KV 变电站二期项目变电工程,项目地址位于三门峡市城乡一体化示范区施工内容其中包括: 110kV 部分:扩建两台主变,容量 2×63MVA,电压等级:110/10kV,含设备基础等土建工程。
扩建 110kV 主变进线间隔 2 个、母线分段间隔 1 个, 110kV 配电装置采用户外 HGIS 布置,含土建部分。
扩建 110kV 摩云出线间隔 1 个、禹王出线间隔 2 个,110kV 风电出线间隔 1 个,110kV 配电装置采用户外 HGIS 布置,含土建部分。
10kV 部分:扩建 10kV 出线 22 回,最终形成出线 34 回,单母线三分段接线,设备采用户内铠装移开式开关柜,双列布置,型号为 KYN28。
一期已建成 1×10000kvar,本期扩建 2×10000kvar,最终形成 3×10000kvar,户内布置。
3、扩建 10 千伏配置装置:3 台接地变等内容。
灰土垫层道路工程施工方案

一、工程概况本工程位于XX市XX区,道路全长1000米,红线宽度为30米,双向四车道。
道路设计荷载为BZZ-100,路面结构为水泥混凝土路面。
本方案针对灰土垫层施工进行详细规划。
二、施工准备1. 技术准备(1)组织施工人员学习灰土垫层施工规范及操作规程;(2)编制灰土垫层施工方案,明确施工工艺、质量要求和施工顺序;(3)对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术。
2. 材料准备(1)灰土:选用优质粉煤灰,粒径小于0.5mm,含水量控制在10%-15%;(2)石灰:选用块灰,粒径小于5mm,含水量控制在5%-10%;(3)砂:粒径小于5mm,含水量控制在5%-10%。
3. 机械设备准备(1)灰土拌合机:用于灰土拌合;(2)推土机:用于灰土摊铺;(3)压路机:用于灰土压实;(4)水准仪、钢卷尺等测量工具。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)路基土方施工;(2)灰土垫层施工;(3)路面结构施工。
2. 灰土垫层施工(1)灰土拌合:按照设计要求,将石灰、粉煤灰、砂按比例拌合均匀;(2)灰土摊铺:采用推土机将拌合好的灰土均匀摊铺在路基上,厚度按设计要求控制;(3)灰土压实:采用压路机进行压实,压实遍数根据现场试验确定,确保压实度达到设计要求;(4)灰土养护:压实完成后,覆盖塑料薄膜进行养护,养护时间不少于7天。
四、质量控制1. 灰土拌合:严格按照设计要求进行拌合,确保灰土均匀;2. 灰土摊铺:控制灰土厚度,确保摊铺均匀;3. 灰土压实:确保压实度达到设计要求,无空隙、无松散;4. 灰土养护:确保养护时间充足,防止灰土失水、开裂。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全;2. 施工人员佩戴安全帽、防护眼镜等防护用品;3. 施工过程中注意环保,减少扬尘、噪音等污染;4. 施工现场保持整洁,确保文明施工。
六、进度安排1. 路基土方施工:预计工期为30天;2. 灰土垫层施工:预计工期为20天;3. 路面结构施工:预计工期为30天。
灰土垫层施工方案(1)

灰土垫层施工方案(1)一、施工准备阶段在进行灰土垫层施工前,首先需要进行充分的施工准备工作,以确保施工过程的顺利进行。
1.1 材料准备石灰选择优质的石灰作为灰土垫层的主要原料之一,石灰应符合国家相关标准,具有良好的耐久性和抗压性能。
泥土选用适合的泥土作为另一主要原料,泥土应具有一定的黏结性和抗渗性,以保证施工后的灰土垫层质量。
1.2 设备准备确保拥有必要的施工设备,如搅拌机、运输车辆、压路机等,并进行设备的检查和维护,以确保施工过程中设备的正常运转。
二、施工步骤2.1 基础处理在进行灰土垫层的施工前,需对基础进行处理,确保基础平整、干燥、无积水和松软的表土,以保证灰土垫层的粘结性和承载性能。
2.2 材料配比按照设计要求,将事先准备好的石灰和泥土按一定比例进行充分混合,确保材料充分均匀,以提高灰土垫层的质量和稳定性。
2.3 施工操作将混合好的石灰和泥土均匀铺设在基础上,采用适当的压实设备进行压实,同时进行适当的加水和搅拌,以确保灰土垫层的密实性和强度。
2.4 灰土垫层养护在灰土垫层施工完成后,需要进行养护工作,保持灰土垫层表面充分湿润,避免干裂和开裂现象的发生,以确保灰土垫层的稳定性和耐久性。
三、质量验收3.1 施工质量检验对灰土垫层的厚度、密实度、平整度等进行检查,确保其达到设计要求和国家标准,如有不合格现象,需及时矫正。
3.2 施工记录整理对施工过程中的关键数据和操作进行记录整理,包括原料使用情况、施工过程记录、质量检验记录等,以便后续施工管理和技术分析。
四、总结灰土垫层作为建筑施工中常用的一种地基层,其施工过程需严格按照设计要求和操作规范进行,以确保施工质量和工程稳定性。
在实际施工过程中,应加强施工管理与监督,确保施工安全和质量,以保障工程的顺利进行和持久性能。
特殊路基灰土垫层试验段施工方案

特殊路基灰土垫层试验段施工方案一、项目背景特殊路基灰土垫层在路基工程中起到重要作用,为了验证其使用效果和工艺可行性,需要进行试验段的施工。
本文旨在制定特殊路基灰土垫层试验段的施工方案,确保施工顺利进行并获得可靠的试验数据。
二、施工准备1.人员安排:安排专业技术人员监督指导施工,确保施工过程符合规范要求。
2.设备准备:准备挖掘机、压路机、平地机等必要施工设备,确保施工作业顺利进行。
3.材料准备:准备符合规范要求的特殊路基灰土垫层材料,确保施工质量。
三、施工工艺1.现场布置:根据设计要求,在试验段范围内进行场地布置,确保施工区域清晰。
2.挖掘与平整:利用挖掘机对路基原有土体进行挖掘,使其达到设计要求的高度与坡度,利用平地机对路基土体进行平整。
3.压实处理:利用压路机对平整后的路基土体进行压实处理,确保灰土垫层的密实度。
4.铺设灰土垫层:将特殊路基灰土垫层材料依据设计要求进行均匀铺设,确保材料的厚度和密实度符合规范。
5.压实处理:再次利用压路机对灰土垫层进行压实处理,确保其密实度和承载力符合规范要求。
6.验收:对施工完成的试验段进行验收,确保施工质量符合设计要求。
四、安全措施1.遵守相关规定:施工人员需遵守相关安全规定,确保施工过程安全。
2.安全防护:施工现场需设置明显的安全警示标识,保障施工人员的安全。
3.应急措施:在施工过程中,如发生意外情况,需立即采取相应应急措施并报告主管部门。
五、施工计划1.工期安排:根据施工内容和施工量制定合理的施工计划,并严格执行。
2.进度管控:定期检查施工进度,确保施工按照计划有序进行。
3.质量监督:设置质量监督员对施工过程进行及时监督,确保施工质量。
结语通过以上施工方案的制定和执行,特殊路基灰土垫层试验段的施工将按照规范要求进行,确保施工质量和数据准确性,为今后更大范围的应用提供可靠的参考。
愿本次试验取得成功!。
灰土垫层施工方案

灰土垫层施工方案灰土垫层施工方案一、项目背景:灰土垫层是道路或场地工程中的一种基础层,主要通过土壤的夯实和加强来提高地基的承载能力和稳定性。
本方案旨在介绍灰土垫层施工的步骤和方法,确保工程质量和工期进度。
二、施工步骤:1. 原始土地处理:清除地表的杂物和植被,确保施工区域干净平整;2. 土地均匀铺设:将挖掘机挖掘的土壤均匀铺设在施工区域,厚度根据设计要求进行调整;3. 土壤夯实:采用压路机对铺设的土壤进行夯实,确保土壤的密实度;4. 灰土垫层处理:将石灰均匀撒在夯实的土壤上,并用镐等工具将灰土与土壤混合均匀;5. 灰土夯实:采用压路机对灰土垫层进行夯实,确保灰土与土壤的紧密结合;6. 表面处理:清除垃圾和杂物,确保施工区域的干净整洁。
三、施工要求:1. 原始土地处理要彻底,确保施工区域平整干净;2. 挖掘机挖掘土壤要均匀铺设,厚度要符合设计要求;3. 土壤夯实要均匀有力,确保土壤的密实度;4. 灰土撒布要均匀,与土壤混合要充分,确保灰土垫层的质量;5. 灰土夯实要均匀有力,确保灰土与土壤的紧密结合;6. 施工现场要保持干净整洁,垃圾和杂物要及时清理。
四、施工机械与工具:1. 挖掘机:用于挖掘土壤和铺设;2. 压路机:用于夯实土壤和灰土;3. 镐:用于灰土与土壤的混合;4. 扫帚:用于清理施工现场。
五、施工安全:1. 施工人员必须做好个人防护,佩戴安全帽、安全鞋等必要的防护装备;2. 施工过程中严禁吸烟,禁止明火作业,保持施工现场的安全;3. 施工现场要设置明显的安全警示标志,警示车辆和行人注意安全;4. 施工机械要定期进行检查和维护,确保安全运行。
六、质量和进度控制:1. 施工过程要严格按照设计和规范要求进行,确保施工质量;2. 施工进度要按照合同和计划安排,及时调整工人和机械的工作量,保证工期进度。
七、施工结果评估:1. 在施工结束后,进行灰土垫层的检查和评估,确保施工质量符合要求;2. 若发现问题或不合格现象,及时进行整改和修复,保证施工质量。
高标准农田项目--【灰土垫层施工方案】

高标准农田项目--【灰土垫层施工方案】一、施工准备1、8%石灰土路基顶层验收合格,经监理同意方可进行水泥石灰土底基层施工。
2、各种材料进场前,按规定项目对其抽样检查,试验结果报监理组。
3、在施工前7—10天,将生石灰集中堆放并充分消解,严格控制含水量保持一定湿度,不得扬尘不得过湿成团,经消解的石灰为粉状。
二、水泥石灰土底基层施工其主要施工顺序为:铺土—初平—石灰线分格—铺石灰—拌和—铺水泥—拌和—整型—稳压—找补夯型—碾压—养生。
1、材料要求:石灰采用III级以上的生石灰或消石灰。
施工前先测定原材料的含水率以及湿容重,根据试验测得的石灰土的最大干密度计算每平方米原材料的干用量,再换算成自然体积,最后换算成虚铺厚度。
水泥可采用普通硅酸盐水泥或道路硅酸盐水泥,水泥标号不低于32.5,禁止使用快硬水泥,早强水泥的及其他受外界影响而变质的水泥。
2、摊铺:根据设计配合比,由实验室测定出石灰、水泥和土的自然干松容重及当天含水量,换算成体积比,计算出水泥石灰土的虚铺厚度,根据预先设置的纵横高程桩头,现摊铺土,再用石灰线分格,均匀地摊铺石灰,灰土初拌初压后,再均匀地摊铺水泥。
水泥石灰土基层大面积摊铺前,先做试验段,通过试验段各项技术参数的及时调整,确保达到设计规范要求,最后根据调整好的技术参数控制水泥石灰土底基层的大面积摊铺。
3、拌和:采用路拌式稳定土拌和机进行拌和,使水泥石灰土不但拌和均匀,而且拌和后的颗粒更细,拌和更充分,从而保证了水泥石灰土的施工质量。
4、碾压:拌好后的水泥石灰14—30T振动式压路机、12—15T和18—21T三轮压路机进行稳压、振压、加压、(由弱到强)等压实方式记10遍以上,一次性碾压密实。
碾压时后轮要重叠1/2轮宽,碾压按“先慢后快,由边至中”的原则,经过连续碾压,直至顶面“闭气”,且无明显轮迹,并经取做压实度试验达到质检标准要求为止。
5、水泥石灰土找平采用平地机找平,人工辅助。
在碾压1—2遍后即细致检查表面平整度和标高,边检查边铲补,填补出旋耕拌和。
灰土垫层施工方案

灰土垫层施工方案一、工程概况1.1 工程名称灰土垫层施工方案。
1.2 工程地点该工程地点位于某省XX县XX路XX号。
1.3 工程目的该项目旨在为该地区某建筑物修建一层垫层,以提升其坚固性和耐久性,同时有效防止地面潮湿、滑动和冻结等情况。
1.4 工程规模本工程包括灰土垫层施工,施工总面积约1000平方米。
1.5 工程内容本工程的主要内容为灰土垫层施工。
在垫层施工前,需对基础进行处理。
二、基础处理在进行垫层施工之前,应对基础进行处理,处理流程如下:2.1 基础验收确认基础的平整度和稳定性,如需修补,则应进行小面积切割或打钩处理,并填充泥浆。
2.2 清理基础表面对基础表面进行清理,包括去除灰尘、杂物、油污和老旧材料等。
2.3 打钩处理对基础表面进行打钩处理,提高灰土垫层与基础之间的附着力。
2.4 预浇水在施工之前,需要对基础浇水,以确保灰土垫层施工过程中不会因基础过于干燥而影响施工效果。
三、灰土垫层施工步骤3.1 灰土垫层材料的选用灰土垫层的材料应当符合规范标准,采用符合要求的普通硬质灰土,选择具有良好抗压性、耐水性、抗渗性的材料。
3.2 材料的制备应根据材料的特性,进行适当的加水和加压制备。
将干燥的硬质灰土按以下比例加水搅拌制成灰泥,以适应施工要求:•灰泥配制比例:水泥:粗砂:细砂:石子=1:1.5:2.5:4.53.3 灰土垫层施工将灰泥均匀地铺到基础表面上,保持厚度均匀、密实,用隆起的斧子将粘在基础表面上的灰泥划纹,增加灰土层与墙体地面的附着力。
3.4 填缝处理在灰土垫层施工完成后,对墙体连接处、管线等缝隙进行处理。
3.5 稳定处理施工完成后,应在施工面部位加固加固,以增强其稳定性。
四、施工安全措施施工过程中,应进行安全管理,保障工人人身安全和财产安全。
实施以下安全措施:4.1 工人必须戴好安全帽和手套,穿戴工作服和防滑鞋。
4.2 灰土垫层施工完成后,应设置标志阻止人员进入施工区。
4.3 施工人员应熟悉工程的安全规定,了解相关的安全意识,以避免施工过程中的疏忽和违规行为。
灰土垫层施工方案12378

K283+906。
1—K284+600灰土垫层施工方案一、工程概况项目起于陈家庄枢纽互通终点,与京港澳高速公路涿州(冀京界)至石家庄段改扩建工程建设段相接,终于冀豫界处的磁县,沿线经过石家庄、邢台、邯郸等市.河北省高速公路石安改扩建XJ3标段起点K276+060位于石家庄市藁城市徐村东北,与XJ—1标段(路基部分)终点相接,沿线经过徐村、藁城服务区、马房村、曹家庄、水范寨、周家庄互通、衡井线,终点位于夏凉村西南,桩号为K284+600,与XJ-4标段起点K284+600相接,全长8。
54KM。
本分项工程为K283+906。
1-K284+600段,此段长度693。
9m,宽度67。
4m。
下层为冲击碾压段,上层为正常路基填土。
灰土垫层为30cm,分两层施工,每层15cm。
二、本次首件工程时间、地点及目的我项目部计划5月7日进行灰土垫层施工,计划5月10日完成首段的灰土垫层施工,通过这次灰土垫层试验段施工我项目部需要确定灰土垫层施工工艺,摸索合理的施工组织工序,确定合理的人员配备情况。
指导后续批量施工,及时预防和纠正后续批量生产可能产生的各种质量问题。
三、准备工作各项准备工作已经就绪,灰土击实试验已经完成,经检查符合设计要求.1、材料准备:石灰:采用井陉太行的石灰;土:采用孟董庄1号土场的土;水:采用地下水,已经委托有关部门化验鉴定。
已经完成6%石灰土的标准击实试验。
2、机械准备:机械已经到位,可以大面积施工,安排在此分项的主要机械为宝马稳定土拌合机2台、推土机2台、自卸车10台、振动压路机3台、平地机2台、洒水车3台.3、施工放样情况:对现场场地平整和中桩及边桩进行精确放线,并设置施工控制桩,边桩订小木桩,以利于现场施工.四、施工部署及施工机构1、施工部署本分项工程由张爱清负责,计划5月7日开工,5月10日施工结束。
总工期4天。
本工程采用大型配套的机械化施工,灰土全部采用路拌法施工。
2、现场人员劳动组织:现场负责人:张爱清;测量负责人:郑东林;安全负责人:邹晓伟;试验负责人:闫东;技术负责人:秦家禄;民工:20人; 机驾人员:30人五、土方路基施工工艺灰土垫层施工工艺流程图见图.1、准备下承层:撒水保持湿润。
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西安市火车站改造安置楼项目一标段
灰
土
垫
层
施
工
方
案
编制(签字):
审核(签字):
审批(签章):
西安市建筑工程总公司
火车站改造安置楼项目部
日期:2016年3月8日
灰土垫层专项施工方案
一、工程概况:
工程名称:西安市火车站改造安置楼项目
建设单位:西安建工站改项目建设有限公司
设计单位:西安市建筑设计研究院
监理单位:陕西东龙建设工程监理有限公司
施工单位:西安市建筑工程总公司
按设计要求DDC桩施工完成后需进行三七灰土施工,灰土压实总厚度0.6m,每层虚铺厚度不超过300㎝分三批回填完成,直至从-8.29米灰土底做到-7.69米设计标高止。
二、编制依据
1、本施工方案编制时依据图及图纸会审纪要
2、《建筑地基处理技术规范JGJ79-2012》
三、施工前准备
1、认真熟悉施工图纸。
2、材料准备
土:采用基槽内挖出的粘性土,土内有机质含量不超过5%,土粒必须过筛,要求其颗粒不大于15mm
石灰:石灰应提前充分熟化消解并过筛,其颗粒不得大于5mm,且不得含有未熟化的生石灰颗粒及其他杂质,也不得含有过多的水分。
3、施工机具准备:
拌和机、打夯机、振动式压路机、挖掘机、自卸汽车、手推车、铁锹、铁
耙、人工夯、环刀、水准仪、塔尺、钢尺、等。
4、劳动力准备:
1)主要作业人员15人次。
2)施工机具应由专人负责使用和维护,大、中型机械特殊机具需执证上岗,操作者须经培训后,执有效的合格证书可操作。
主要作业人员需经过安全培训,接受施工技术交底。
四、灰土垫层施工工艺标准
1、灰土配置:
灰土垫层是用一定比例的石灰与土,充分拌和,分层回填和压夯实而成。
灰土拌和料的体积比宜为3:7(熟化石灰:粘土),或按设计要求配料。
2 、材料准备:
2.1采用粘性土及塑性指数大于4的粉土,不含有机杂质,土料应过筛,其粒径不大于15mm;
2.2应用Ⅲ级以上块灰,含氧化钙70%以上,使用前1~2d消解并过筛,其粒径不应大于5mm。
3、工艺流程:
土方开挖→灰土拌制→灰土铺设→质量验收
3.1、土方开挖:采用机械开挖,先向下挖至-8.29米将基槽挖出待有关部门验收合格后进行三七灰土施工。
3.2、灰土拌制:灰土的配合比一般采用3:7(石灰:土,体积比),石灰和土料应计量,使达到均匀、颜色一致。
并适当控制含水量,现场以手握成团,两指轻捏即散为宜,如土料水份过多或过少时,应晾干或撒水湿润。
3.3灰土铺设:灰土摊铺虚铺厚度一般不超过300mm(夯实后约200mm厚),总厚度为600mm,各层厚度钉标桩控制,压实采用压路机,碾压遍数一般不少于3遍,角处压路机压实不到的位置采用夯机进行人工夯实,应根据设计要求大的干密度,在现场试验确定。
3.4质量验收:灰土应逐层检查,用环刀取样检验灰土的干密度,检验点数,对大面积每1000m2以上工程不应少于3点,灰土最小干密度(t/m3):对粘土为1.45;粉质粘土1.50;粉土1.55。
灰土夯实后,压实系数不小于0.97。
3.4.1质量标准:
3.4.1.1主控项目:
3.4. 1.1.1灰土的体积比符合设计规定的要求;
3.4.1.2一般项目:
3.4.1.2.1灰土材料的质量:熟化石灰颗粒粒径不大于5mm,粘土(或粉质土、粉土)内不含有有机物质,颗粒粒径不小于15mm。
3.4.1.2.2表面平整度:8mm,用2m靠尺和楔形塞尺检查;
3.4.1.2.3标高:±10mm,用水准仪检查;
3.4.1.2.4厚度:在个别地方不大于设计厚度的1/10,尺量检查。
3.4.2成品保护:
3.4.2.1施工时应注意对定位定高的标准桩、尺、线的保护,不得触动、移位。
3.4.2.2垫层铺设完毕后,应尽快进行面层施工,防止长期暴晒;
3.4.2.3已铺好的垫层不得随意挖掘,不得堆放重物。
五、施工注意事项:
5.1灰土应按要求过筛,以免颗粒过大,熟化时体积膨胀将垫层胀裂,造成返工。
5.2灰土施工时每层应测定夯实后土的干密度,检验取压实系数和压实范围,符合设计要求后才能继续作业,避免出现干密度达不到设计要求的质量事故。
六、安全要求
6.1灰土铺设、熟化石灰和石灰过筛,操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动保护用品。
6.2碾压灰土前,应先检查压路机性能是否良好。
6.3在运输、堆放、施工土料过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
6.4用电设备必须做到一机一闸一保护。
6.5所有进入现场人员必须正确佩戴合格安全帽。
6.6施工现场一切电源、电路安装拆除必须由持证电工操作,所有设备必须使用四芯橡胶电缆。
6.7所有进入现场作业人员必须做到三不伤害:不伤害别人;不伤害自己;不被别人伤害。