三七灰土施工方案
三七灰土路拌法施工方案及工艺方法
三七灰土路拌法施工方案及工艺方法一、施工准备1.灰土选择：选择质量好，含石量适宜的黄土作为灰土材料。
2.设备准备：准备好挖土机、平地机、水车、喷淋车等必要设备。
3.原材料准备：按照规定配比准备好石子、水泥和水等原材料。
4.环境整理：清除路面上的杂物和破碎物，并进行平整处理。
二、工艺方法1.拌料工艺：（1）按照设计要求进行配合比例的确定。
（2）将黄土和石子放入场地，用挖土机进行搅拌并迅速均匀。
（3）将搅拌好的黄土和石子转移到平地机上，继续进行搅拌。
（4）在搅拌过程中，按照设计要求逐渐加入水泥，同时进行搅拌，确保水泥充分混合均匀。
2.散装施工工艺：（1）将拌好的三七灰土运送到施工现场。
（2）用平地机将三七灰土均匀撒在路基上。
（3）用压路机对三七灰土进行压实，确保其密度和稳定性。
（4）将完成的路面进行湿压处理，提高路面的密实度。
3.加水施工工艺：（1）将拌好的三七灰土运送到施工现场。
（2）用平地机将三七灰土均匀撒在路基上。
（3）用喷淋车对三七灰土进行湿润加水处理，确保路面湿润程度适宜。
（4）用压路机对三七灰土进行压实，确保其密度和稳定性。
（5）将完成的路面进行湿压处理，提高路面的密实度。
三、注意事项1.在施工过程中，要按照设计要求进行配合比例的确定，确保灰土的质量和材料的充分混合。
2.在拌料和施工过程中，要注意保持工地的清洁和整洁，减少杂物和破碎物的混入。
3.在湿加水施工过程中，要控制好加水量，避免灰土湿润度过高或过低。
4.在施工过程中，要注意对路面的湿压处理，确保路面的密实度和平整度。
5.施工完成后，要进行验收，确保施工质量符合规定的要求。
通过进行三七灰土路拌法施工，可以提高道路的承载能力和抗冻性能，使得道路更加平坦和稳定。
但在施工过程中需要注意各项工艺方法的合理掌握和施工规范的执行，以确保施工质量和道路使用寿命的提高。
同时，还要依据实际情况调整施工方案和工艺方法，确保施工效果的最大化。
三七灰土施工工艺
三七灰土施工工艺一、介绍三七灰土三七灰土是一种常用于土木工程中的施工材料，其名称来源于其主要由七成砂和三成灰组成。
三七灰土因其良好的稳定性、抗压强度和耐久性而被广泛应用于道路、建筑和地基工程中。
本文将介绍三七灰土的施工工艺，以帮助读者了解如何正确使用三七灰土。
二、准备工作在进行三七灰土施工之前，需要进行一些准备工作。
首先，需要清理施工区域，确保施工面没有杂物和障碍物，并确保场地平整。
其次，需要确定施工区域的土质状况，如果土质过于湿润或者过于干燥，需要采取相应的措施进行处理。
最后，需要准备好施工所需的工具和设备，如挖掘机、砂浆搅拌机等。
三、施工过程1. 土层处理首先，需要将施工区域的土层进行处理。
如果土质较硬，则可以通过机械挖掘和碾压来破碎土块，使其更易于与三七灰混合。
如果土质较软，则需要进行加固处理，可以采用填土或搅拌土壤等方法来增加土体的稳定性。
2. 三七灰土调配在将三七灰土投入施工区域之前，需要进行三七灰土的调配。
首先，需根据工程需要确定所需的三七比例，通常为七成砂和三成灰。
然后，将砂和灰放入砂浆搅拌机中，加入适量的水进行搅拌，直至得到均匀的三七灰土混合物。
3. 施工操作在施工过程中，可以采用人工或机械的方式将三七灰土投入到施工区域中，并采用适当的方法进行挤实和平整。
如果施工区域较大，建议采用机械设备进行施工，以提高工作效率和施工质量。
4. 养护过程完成土壤施工后，需要进行适当的养护。
通常情况下，可以进行水养护，即在施工完成后适当浇水，以保持土壤湿润，防止开裂和收缩。
养护时间一般为7-14天，具体时间根据气候和施工情况而定。
四、质量控制在进行三七灰土施工时，需要进行质量控制以确保施工达到要求。
常见的质量控制方法包括实地勘察、试验检测和监测等。
可以通过对施工前后土质进行取样检测，以及进行土体强度、稳定性和渗透性等指标的监测来评估施工质量。
五、注意事项在进行三七灰土施工时，需要注意以下事项：1. 应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和安全鞋等。
三七灰土层施工方法
三七灰土层施工方法1、石灰质量应符合规定的Ⅲ级以上的生石灰或消石灰的技术指标。
要尽量缩短石灰的存放时间。
如存放时间较久，经试验有效钙及氧化镁含量低于Ⅲ级标准时，应按有效成分适当提高石灰剂量。
2、土1）塑性指数为10~20的粘性土易于粉碎便于碾压成型，施工和使用效果都较好，对土中所含土块，要加强粉碎，粉碎后土中＞25mm的土块应小于5%，塑性指数较大的粘性土含量应小于10％，可以采取两次拌和法，第一次加部分石灰拌和后含放24~48h，再加入其余石灰进行第二次拌和。
2）土中的某些盐分及腐殖质对石灰土有不良作用，硫酸盐含量超过0.8的土和腐殖质含量超过10％的土，不宜用石灰稳定。
3）一般露天水源及地下水源均可用于灰土层施工3、灰土施工准备1）整理下承层2）新完成的底基层或土基必须按有关规定进行验收。
3）凡验收不合格的地段，必须采取措施使其达到标准后，方能在其上铺筑石灰土层。
4、测量1）在土基上铺筑石灰土层必须进行恢复中线测量，敷设适当桩距的中线桩并在路面边缘外设指示桩。
2）进行水平测量，把路面中心设计标高引至指示桩上。
5、备料1）备灰与消解石灰(1)开工前应选择适当的存灰点，以地势较高，近水源，有电源，有交通通道，离居民点有一定距离且较安全的地点为宜，以免雨季被泡，调运困难等。
(2)消解石灰时要佩戴眼镜，穿胶靴等劳动保护用品，防止石灰烧伤，为防止大堆石灰的底部消解不透或压实影响石灰消解过程中的膨胀，存灰点堆存石灰的高度不宜超过3～4m。
(3)消解钙石灰应在用灰前3～5d消解完毕，镁石灰及高镁石灰应充分消解10d以上方准使用，未消解透的石灰不准装车铺用。
加水时应控制水量适当，第一遍注水为初步消解，间隔半天至一天进行第二遍注水，水管深插至灰堆底部，加水至少两遍，若尚留有消解不透处应加第三遍水点补。
因消石灰可不过筛，用水量应稍偏大，以使充分消解。
一般含水量应在35％～40％之间，以不使消石灰成膏成团又不粘锨为好。
三七灰土施工方案
三七灰土施工方案1. 引言灰土作为一种常用的建筑材料，具有吸湿、保温、隔热等优点，被广泛应用于建筑工程中。
本文旨在介绍三七灰土施工方案，包括施工前的准备工作、施工流程、施工注意事项等内容，以确保施工质量和工程安全。
2. 施工前的准备工作在进行三七灰土施工前，需要进行以下准备工作：2.1 确定施工区域根据工程需求和施工图纸，确定施工区域，并做好标识。
清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
2.2 准备施工材料和工具准备所需的三七灰土、水泥、石灰等施工材料，以及配套的工具，如搅拌机、抹板、批刀等。
2.3 检查施工设备和安全措施检查施工设备的运行状态，确保其正常工作。
同时，检查是否有必要的安全措施，如防护栏、安全帽等。
3. 施工流程三七灰土的施工一般分为以下几个步骤：3.1 搅拌材料将所需的灰土、水泥、石灰等材料按照一定的配比倒入搅拌机中，进行充分搅拌，直至材料达到均匀且有一定的塑性。
3.2 清理施工区域在施工前，清理施工区域的地面、墙壁和天花板，确保其干净无尘。
3.3 湿润施工面采用喷水或刷水的方式，将施工面湿润，以便更好地粘结灰土。
3.4 批刮施工用抹板将搅拌好的灰土均匀地涂抹在施工面上，然后用批刀将其刮平。
根据需要，可以进行多次批刮，直至达到所需的厚度和平整度。
3.5 养护施工面施工完毕后，对施工面进行养护，避免其过早干燥。
可通过覆盖湿布或保湿剂等方式进行养护，持续一定时间。
4. 施工注意事项在进行三七灰土施工时，需要注意以下事项：•施工前必须进行准备工作，并做好相应的标识。
•施工材料的配比要准确，并充分搅拌均匀。
•施工面要保持湿润，以利于灰土的粘结。
•在批刮施工时，要注意厚度和平整度的控制。
•施工完毕后，要进行养护，避免其过早干燥。
•施工过程中要注意安全，佩戴必要的安全防护用具。
5. 结论三七灰土作为一种常用的建筑材料，在施工中需要进行适当的准备工作，按照施工流程进行操作，并注意施工过程中的安全问题。
基础地基三七灰土换填施工方案
基础地基三七灰土换填施工方案
一、前言
基础地基施工是建筑工程中的重要环节之一，地基土的选择和处理对建筑物的
整体结构和稳定性具有至关重要的影响。
本文将介绍一种常用的基础地基处理方法——三七灰土换填施工方案。
二、施工准备
在进行地基处理之前，需要做好以下准备工作：
1.材料准备：准备好所需的三七灰土和其他辅助材料。
2.设备准备：准备好施工所需的设备，如挖掘机、压路机等。
3.人员安排：合理安排施工人员，确保施工计划能够顺利进行。
三、施工步骤
1. 土壤分析
在进行三七灰土换填前，需要对原地基土进行充分的分析，了解土壤的性质和
承载力，为后续施工提供依据。
2. 清理场地
清理场地，将场地上的杂物清除干净，保持施工场地整洁。
3. 挖掘
使用挖掘机对地基进行挖掘，确保挖掘深度和宽度符合设计要求。
4. 压实
将三七灰土填入挖好的地基中，采用压路机等设备进行压实，确保填土均匀密实。
5. 检测
在施工完成后，对填土进行检测，确保填土的质量和承载力符合要求。
四、施工注意事项
1.避免积水：施工过程中要避免出现积水现象，对填土质量影响较大。
2.保持施工质量：施工过程中要注意细节，保证施工质量。
3.安全第一：施工人员要严格遵守安全操作规程，确保施工过程安全
顺利。
五、总结
三七灰土换填施工方案是一种常用的基础地基处理方法，通过本文的介绍，可
以更好地了解该施工方案的步骤和注意事项，从而提高施工效率和质量。
以上就是关于基础地基三七灰土换填施工方案的详细介绍，希望对您有所帮助。
三七灰土施工方案
一、施工准备：（一）、材料要求：1、土料：采用就地挖出的粘土及塑性指数大于4的粉土，不得含有机杂质或使用耕植土土料过筛，其颗粒不应大于15mm。
2、石灰：应用III级以上新鲜的块灰，使用前1-2天消解并过筛，其颗粒不得大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。
（二）、主要机具设备1、机械设备：蛙式打夯机、压路机、小型铲车。
2、主要机具：铁楸、量斗、水桶、胶管、喷壶、手推翻斗车、铁筛（孔径为5mm-15mm）（三）、作业条件准备1、基坑铺灰之前必须先验槽，并在设计勘察部门组织验收合格。
2、施工前应根据工程特点、填料和设计要求的压实系数0.95。
施工时进行必要的压实试验，确定填料含水量范围，铺实厚度，夯实参数。
3、做好测量放线工作，在基坑的边坡上钉好水平木桩或地坪上钉好标准水平高程木桩。
二、施工操作工艺1、工艺流程检验土料和石灰------灰土拌合------槽底清理------分层铺灰------夯打密实------找平验收2、三七灰土拌和方法：（1）我们采用简捷快速高效的“量方”施工方法。
就是在现场占用一半场地让工人规整排开分别同时筛素土和石灰粉然后合并量方。
灰土配合比应为3：7（石灰：土，体积比），即以3倍数立方米的过筛石灰粉和7的倍数立方的过筛素土就地用人工拌和，或机械拌和两三遍，使之均匀，颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，然后铺开。
（2）灰土一般最高含水量为14%-18%；如含水水分过多或过少时，应稍晾干，或洒水湿润。
如有球团应打碎，要求随拌随用。
3、施工顺序（1）施工时以20轴线为界线，分（东、西）两段施工。
先施工楼西段，后施工楼东段。
施工楼西段时，可在楼西过筛，堆放，量方，拌和铺灰比，碾压，施工楼西（辗压灰土的同时）在楼东段筛土和石灰粉、堆放、量方。
（2）铺灰土应分段分层夯实。
每层虚铺厚度根据机械设备和规范定为250mm厚，辗压遍数为4遍。
三七灰土施工方案
三七灰土施工方案三七灰土是一种常用的路基、路面改良材料，广泛应用于公路、铁路、机场、码头等工程中。
下面是一个700字左右的三七灰土施工方案。
一、施工前准备工作：1. 清理施工场地：清除施工场地上的杂草、碎石等杂物，保持施工场地平整。
2. 检查施工设备：检查三七灰土搅拌机、轧机等施工设备是否正常运转，排除故障。
3. 配置原材料：按照施工计划，集中配送三七灰土、水、石子等原材料到施工现场。
二、施工工艺流程：1. 搅拌三七灰土：将三七灰土和一定比例的水放入搅拌机中进行充分搅拌，直至三七灰土均匀湿润。
2. 摊铺三七灰土：将搅拌好的三七灰土均匀铺在道路基层上，厚度一般为50mm-100mm。
3. 碾压三七灰土：使用轧机对摊铺的三七灰土进行碾压，使其与路基紧密结合。
4. 喷水养护：在碾压完成后，及时对三七灰土进行喷水养护，以保持湿润状态。
三、施工安全措施：1. 保持施工现场整洁：施工现场必须清理整洁，避免杂物堆积造成安全隐患。
2. 使用个人防护装备：施工人员必须戴好安全帽、防护眼镜、工作服等个人防护装备。
3. 操作规范：施工人员必须根据操作规程进行施工，严禁违规行为。
4. 交通管制：施工区域必须设置明显的交通提示标志，确保施工期间交通秩序。
四、质量验收标准：1. 三七灰土的湿度应均匀且适中，不能过干或过湿。
2. 三七灰土的厚度应符合设计要求，不能有明显高低差。
3. 三七灰土与路基之间应紧密结合，无松动现象。
4. 施工现场的清理工作应彻底，无杂物残留。
以上就是一个三七灰土施工方案的大致内容，具体施工过程可能会因工程的不同而有所调整。
施工人员在施工过程中需要严格按照操作规程进行工作，并时刻保持注意施工安全。
同时，施工质量的监控也是必不可少的，只有保证施工质量，才能确保工程的长期使用效果。
换填三七灰土施工方案三篇
换填三七灰土施工方案三篇篇一：换填三七灰土施工方案一、工程概况本项目为南高基合欢阳光城别墅区住宅及车库。
因地基承载力达不到施工要求，故采用换填3:7灰土的地基处理措施，以达到提高地基承载力的目的，换填厚度为1 m。
处理后地基承载力达到18kpa二、用料组成及压实标准1、用料组成灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成，其强度随时间缓慢增长，具有一定的水稳定性和不渗水性（为原土的10~13倍），灰土体积比设计为3:7。
土料采用开槽土，土块粒径不大于15mm。
石灰采用熟石灰粉，石灰等级不得小于Ⅲ级，要求同产地、同品种、同规格。
含水量的控制是关键环节，灰土垫层土料的施±2%的范围内，最优含水量可通过击实试验确工含水量宜控制在最优含水量ωop定。
2、压实标准地基基底换填灰土，采用20T震动压路机碾压，压实标准见下表：基底3:7灰土压实标准填料压实标准3：7灰土填料压实系数K ≥0.95孔隙率η<28%3、挖除原地面软质土，按照现场放出的边线桩及下挖标高控制分段开挖，挖至设计换填标高后，用铲车配合人工基底找平，并用水准仪控制设计高程。
按照换填地基顶面的检验标准自检合格后，报监理工程师检查验收，验收合格后，开始进行3:7灰土填筑施工。
三、施工准备1、填筑前提前做好储料准备工作，保证储量满足换填要求。
2、检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能，确保施工工作的正常。
设备、仪器配备表序号名称型号单位数量备注1 压路机20 台 13 装载机柳工20C 台 14 挖掘机现代220 台 25 经纬仪FOT2GCL 台 15 水准仪AL332-1 台 1四、施工工艺3:7灰土施工工艺流程图1、基底施工：因基底为含水率较高的粉质粘土,故基底施工完毕后，无须碾压。
如土过湿，为防止换填过程中基底出现“橡皮土”现象，可适当晾晒1～2天。
2、施工放样：在施工现场附近引临时水准点，每隔20m钉桩，并在桩上标注出虚铺厚度标高，拉工程线作为基准线，控制填筑高程。
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陕建机施集团陕西建工金牛集团股份有限公司环保新能源装备产业化项目灰土垫层施工方案编制：审核：批准：陕西建工机械施工集团有限公司2016年5月15日目录一、编制依据及施工技术规范 (2)二、工程概况 (2)2.1工程简介 (2)2.2地质条件 (3)2.3场地条件 (4)三、施工准备 (4)3.1技术准备 (4)3.2材料准备 (4)3.3施工机械及劳动力准备 (5)四、施工方法 (5)4.1工艺流程 (5)4.2土方开挖 (5)4.3灰土拌制 (5)4.4灰土铺设 (6)4.5灰土碾压 (6)4.6灰土养护 (6)五、质量标准 (7)5.1质量检验标准 (7)5.2技术措施 (7)5.3施工进度 (8)5.4雨期施工 (8)六、施工注意事项 (8)七、成品保护 (9)八、安全要求 (9)一、编制依据及施工技术规范陕西建工金牛集团股份有限公司环保新能源装备产业化项目工程勘察报告现场场地实际条件设计院提供的图纸《建筑地面工程施工质量验收规范》-（GB50209-2002）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑地基处理技术规范》JCJ79-2002《湿陷性黄土地区建筑规范》（GBJ50025-2004）《工程测量规范》（GB50026-2007）《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-2005）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2004）其它工程的有关资料二·工程概况2.1．工程简介为消除场内黄土湿陷性，需对场内地基进行处理，根据设计图纸，挤密桩施工完成后，均需清除桩顶松动土层，清除土层厚度500mm（具体参见施工蓝图），然后采用3:7灰土分层回填压实，压实系数不小于0.95。
2.2.地质条件根据西北综合勘察设计研究院《岩土工程勘察报告》，场内地质情况如下:根据建设单位提供的岩土工程勘察报告，拟建场地基坑工程结构深度范围内的土层分布如下：①-耕土Q4pd：棕褐色~黄褐，偶见碎石、瓦块，表层含少量植物根须（茎）及有机质。
坚硬-硬塑。
本层厚度为0.30~0.90m。
②-黄土Q3eol：黄褐~和黄色，土质均匀，具虫孔及大孔隙，偶见钙质结核。
坚硬-硬塑，具中等~强烈湿陷性和自重湿陷性，属高压缩性土。
本层厚度为9.60~10.4m。
③-古土壤Q3el：褐红色，团粒结构，巨大孔，含钙质条纹及少量结核，层底钙质结核含量怎多。
坚硬~硬塑。
具中等湿陷性和自重湿陷性，属中压缩性土。
本层厚度1.90~3.2m。
④-黄土Q2eol：黄褐~褐黄色，图纸均匀，具虫孔及大孔隙，偶见钙质结核。
坚硬~硬塑，具轻微~中等湿陷性和自重湿陷性，属中等压缩性土。
本层厚度1.30~8.90m。
⑤-古土壤Q2el：褐红色，团粒结构，具大孔，含钙质条纹和少量结核，层底钙质结核相对增多。
硬塑~可塑，，局部具轻微~中等湿陷性和自重湿陷性，属中压缩性土。
本层未穿透，揭露厚度为3.20~4.20m。
地基开挖相对标高为-2.6m（从地面向下1.60m~3.00m），正好处第二层黄土层，湿陷等级均为Ⅳ级（很严重）。
因为场地内的黄土均为处于干燥状态的坚硬黄土，其含水量多为9.1～25.3%，饱和度多为22～73%。
挤密性能较差。
因此采用挤密桩处理地基时，建议做预加湿处理，以便能达到较好的挤密效果，使湿陷性的消除情况能满足规范要求。
2.3.场地条件（1）施工区域场地无明显障碍，施工及车辆通行满足要求；（2）灰土施工场内已具备工作面。
三·施工准备3.1.技术准备施工前先仔细勘查施工现场，测量填土表面高程，根据设计要求，计算出灰土的用量，从而计算出灰土机土料的实际用量，并制定周密的施工计划、安排施工周期以及施工机械设备，从而保证施工技术措施能彻底贯彻落实。
施工前先在基坑中、基坑边加密放置样桩，用水准仪放出灰土高度，要预留松铺抛高系数1.2-1.5，在整个过程中遵守“宁高勿底，宁铲勿补”的原则。
技术交底。
专业项目技术负责人须对进场施工的所有人员进行技术交底，并签字做好记录。
3.2.材料准备（1）现场开挖图作为填料，淤泥、沼泽土、冻土有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐蚀物质的土不得用于灰土垫层。
素土的塑性指数一般要求在15-20 之间，土的有机质含量应不大于5％，颗粒粒径不得大于15mm。
（2）石灰应采用熟化石灰，熟化石灰可采用磨细生石灰粉，粒径不得大于5mm，石灰等级不低于Ⅲ级。
3.3.施工机械及劳动力准备（1）筛土拌和机、压路机、装载机、环刀、水准仪、钢卷尺等。
（2）主要作业人员10人，施工机械应有专人负责使用和维护、持证上岗，主要作业人员须经安全培训，接受施工技术交底。
（3）人员机具根据实际工程进行实时调整。
四·施工方法4.1.工艺流程土方开挖→灰土拌制→灰土铺设→碾压密实→灰土养护4.2.土方开挖施工前先仔细勘察施工现场、测量填土面表面高程，基坑土方开挖采用机械开挖，人工配合修坡、清底的方法施工，机械挖至距基底余200mm 时，宜改用人工随挖随清至设计标高，以保证基底土不受扰动。
4.3.灰土拌制灰土的拌制采用机械现场拌制混合料时。
土粒直径要求小于 20mm。
根据设计要求严格控制掺灰量，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻恰即散为宜，如土料水分过多或过少时，应晾干或洒水湿润。
4.4.灰土铺设灰土每次虚铺厚度不超过300mm，各层厚度水准仪控制，灰土采用机械翻运人工整平的方式进行铺设，平整度和标高用水平绷线控制。
松铺系数根据试验段数据，整平时应按顺序进行，使灰土层密实均匀，应掌握" 宁高勿低、宁铲勿补"的原则，为保证基层的整体性，尽可能一次整平灰土层，尽量减少施工缝。
严禁在己碾压成型灰土层上罩补薄层。
4.5.灰土碾压碾压的遍数根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于六遍。
碾压时一轮压半轮，轮轮相接，行行相接，纵横交叉。
用压路机压实时，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，碾压速率控制在2-4公里/时，碾压方向应从两边逐渐向中间，边角、边坡边缘压实不到之处，采用人工夯实。
要求压实系数≥0.95、且要符合规范要求，4.6.灰土养护灰土碾压成型后，应注意早期养护，特别是在施工后一星期内，使灰土的表面保持湿润，但不得以水柱直接冲向基底表层。
一般干热夏季须每天适当洒水，湿冷季节如表面未干燥，可不洒水。
灰土层压实后一星期内按一定的质量要求进行检查，以便及时补救不合格之处。
五·质量标准5.1.质量检验标准5.2.技术措施（1）施工前先在基坑中、基坑边加密放置样桩，用水准仪测放出灰土高度，要预留松铺抛高系数 1.2-l.5，在整个过程中遵守" 宁高勿低, 宁铲勿补" 的原则。
（2）分层松铺厚度不大于300mm。
（3）压实后的灰土宜采取排水措施，3 天内不得受水浸泡，灰土垫层铺筑完毕后，加盖塑料薄膜要防止日晒雨淋，强度符合设计要求后应及时铺筑土层。
（4）灰土施工使用块灰必须充分熟化，按要求过筛，以免颗粒过大。
（5）用环刀取样检测灰土干密度，检查数量，每单位工程不少于3个点，1000㎡以上工程，每100㎡一个点，3000㎡以上工程，每300㎡一个点，干密度应符合规范要求，压实系数不得小于0.95。
5.3.施工进度（1）工期要求：计划25天完成（2）工期保证措施：根据现场及建筑物布置，合理安排各处灰土施工，技术人员与业主、设计院监理单位密切配合，及时向上述单位反馈过程中遇到的意外问题，使问题及时得到解决，保证顺利施工。
（3）认真做好劳动力调配。
岗位明确，职责清楚，人员稳定，调配经验丰富，工作熟练的人员上岗。
5.4.雨期施工（1）基坑（槽）灰土回填应连续进行，尽快完成。
施工中应防止雨水地面流入槽坑内，以免边坡塌方或基上遭到破坏。
（2）雨天施工时，应采取防雨或排水措施。
刚铺完毕或尚未碾实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土压实，受浸湿的灰土应在晾干后，再碾压密实。
六·施工注意事项（1）灰土回填施工时，切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。
（2）留、接槎不符合规定：灰土施工时严格执行留接槎的规定。
当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500mm。
接槎的槎子应垂直切齐。
（3）生石灰块熟化不良：没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上层垫层、基础拱裂。
务必认真对待熟石灰的过筛要求。
（4）灰土配合比不准确：土料和熟石灰没有认真过标准斗，或将石灰粉花洒在土的表面，拌合也不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。
应认真做好计量工作。
七·成品保护（1）施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止撞坏位移。
（2）夜间施工时，应合理安排施工循序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比不准确。
（3）刚施工完毕的垫层，雨天应做临时覆盖，3天内不受雨水侵泡。
八·安全要求（1）灰土铺设、熟化石灰、石灰过筛时，操作人员应佩戴齐备的劳动保护用品。
（2）碾压灰土前，应先检查压路机性能是否良好。
（3）运输、堆放、施工土料过程中应避免扬尘、遗撤、沾带等现象，必要时采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等措施，机械的废气，噪声等应该符合环保要求。
（4）施工现场一切电源，电路安装拆除必须由持证电工操作，用电设备做到一机一闸一保护。
（5）机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
（6）场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
（7）人员、车辆行走路线边上的基坑，应设警告牌和围拦。
（8）所有进入现场人员必须做到三不伤害：不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害。
（9）严禁带儿童进入现场，设备传送皮带必须有防护罩，杜绝一切事故发生。
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