电动机运行维护规程
2024年电动机的检修维护规程(三篇)
2024年电动机的检修维护规程1目的确保电动机处于最佳运行或备用状态2适用范围适用于电动机的检修维护工作。
3职责3.1运行班负责按本规程对电动机进行检修维护工作。
4工作流程4.1电动机保养4.1.1每周清洁电动机，清除电动机外壳上的灰尘和污物，以利散热。
4.1.2检查传动装置是否可靠，皮带松紧是否适中，传动装置有无损坏。
4.1.3检查和清洁接线盒。
清除合里灰尘及污物，测量绝缘电阻。
并检查压线螺钉有无松动和烧伤，拧紧螺母。
4.1.4检查各固定螺丝钉及接地线。
检查接地螺钉，端盖螺钉及轴承盖螺钉是否紧固，接地是否可靠。
4.1.5每季度检查轴承。
拆下轴承盖，检查轴承是否缺黄油，拆下一边端盖，检查气隙是否均匀，以判断轴承有无磨损。
4.1.6检查传动装置是否可靠，皮带松紧是否适中，传动装置有无损坏。
4.1.7检查和清洁起动设备，清扫外壳灰尘污物，检查触头有无烧伤，接触是否良好，擦净触头接线头有无烧伤和电蚀，动作是否一致，接地是否可靠，测量绝缘电阻不低于0.5兆欧。
4.1.8每年抽芯检查一次。
4.1.9检修完毕，应填写《电动机检修保养记录》。
4.2电动机拆卸4.2.1拆卸前，应清理好现场，准备好工具，并在接线头、端盖与外壳、轴承盖与端盖等上做好标记，以便装配时各归原位,保证装配质量。
卸下皮带或脱开联轴器的连接销。
4.2.24.2.3拆去接线盒内的电源接线和接地线。
4.2.4卸下底脚螺母和垫圈。
4.2.5卸下皮带轮或联轴器。
4.2.6卸下前轴承外盖。
4.2.7卸下前端盖。
4.2.8卸下风叶罩。
4.2.9卸下风叶。
4.2.10卸下后轴承外盖。
4.2.11卸下后端盖。
4.2.12抽出转子。
4.2.13卸下前后轴承及前后轴承的内盖。
4.3电机的装配步骤与拆卸步骤相反4.4主要零部件的拆装方法4.4.1皮带轮或平轴器的拆装，拆卸时，先在皮带轮或联轴器与转轴之间做好位置标记，拧下固定螺钉和销子，然后用拉具慢慢地拉出。
如果拉不出，可在内孔浇点煤油再拉。
电动机运行维护规程范文（二篇）
电动机运行维护规程范文电动机是企业中使用最广泛的动力设备之一，它在各类生产领域中发挥着重要的作用。
为了确保电动机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的运行维护规程是至关重要的。
本文将详细介绍电动机运行维护规程的相关内容。
一、电动机的日常检查与维护1. 外观检查：每天启动电动机前，应仔细检查电动机的外观是否有损坏或异物，确保电动机周围无积水、杂物等影响运行的物质。
2. 温度检测：每天运行结束后，应使用温度计测量电动机各部位的温度。
正常情况下，电动机运行一段时间后各部位的温度应基本一致，如出现局部温度过高的情况，应及时检修。
3. 绝缘检查：定期使用绝缘电阻计对电动机进行绝缘测试，以确保电动机的绝缘性能良好。
绝缘电阻值低于规定数值时，应立即进行绝缘处理。
4. 轴承润滑：电动机轴承是关键部件之一，应定期对轴承进行润滑。
一般情况下，每三个月进行一次轴承润滑，使用适量的润滑油进行润滑。
5. 清洁保养：定期对电动机进行清洁保养，清除电动机表面的积尘和杂物。
清洁时应注意不使用带水分的清洁剂，并避免将水滴进入电动机内部。
二、电动机的启动与停机注意事项1. 启动前的准备工作：在启动电动机前，应检查电源是否正常，并确认驱动装置和负载是否处于停止状态。
同时，还应检查电动机的联锁保护装置是否完好。
2. 启动过程中的注意事项：启动电动机时，应逐步加大电压，避免电流过大造成电动机过载。
在电动机启动后，应观察负载情况，并根据需要适时调整电压和电流。
3. 停机操作：在停止电动机之前，应先断开电源，并等待电动机完全停止转动后再进行维护或检修。
在停止电动机后，应检查电机是否完全断电，确认电机停止后再进行其他操作。
三、电动机的安全操作1. 避免超负荷运行：在使用电动机时，应合理选择电动机的功率和负载，避免长时间以超负荷运行的方式使用电动机，以免损坏电动机或导致事故发生。
2. 避免潮湿环境：电动机应尽量避免在潮湿或者含有腐蚀性物质的环境下使用，以防止电动机受潮或被腐蚀。
电动机运行维护工作规程
电动机运行维护工作规程电动机是工业生产中常用的动力设备，为保证电动机的稳定运行，需要进行运行维护。
以下是一份电动机运行维护工作规程，内容包括检查、清洁、润滑、维修和注意事项等。
一、检查1. 定期检查电动机、电缆、接线端子和控制器等设备，确保其工作状态正常。
2. 检查电动机的运行电压、电流和转速等参数是否符合要求。
3. 检查电动机的磨损情况和冷却系统是否正常工作。
4. 检查电动机的安装和固定是否牢固可靠。
二、清洁1. 定期清洗电动机表面，除去灰尘和油污等杂物。
2. 清洗电风扇和散热器等，保证电动机的散热性能。
3. 定期更换通风孔过滤网，避免灰尘和杂物进入电机内部。
三、润滑1. 根据电动机使用情况和工作环境进行润滑，保证电动机的润滑系统正常运转。
2. 更换润滑油或脂，保证润滑剂的质量符合要求。
3. 检查润滑系统的密封情况，避免润滑剂泄漏和污染。
四、维修1. 维修电动机前，必须切断电源和照明电源，以免发生触电事故。
2. 维修电动机时，必须按照维修说明书和标准进行操作，避免误操作造成损伤。
3. 维修结束后，必须彻底清理维修现场和设备，确保设备安全和清洁。
五、注意事项1. 对于不符合要求的电动机，必须及时进行维修或更换，避免影响生产。
2. 对于经常使用的电动机，必须定期进行检查和维护，保证设备的正常运行。
3. 在电动机运行过程中，避免随意更改电机的转向和控制参数，以免影响设备的安全和稳定性。
4. 遵守电动机的使用和维护规程，严禁在电动机上吸烟和使用明火等危险行为。
本规程是一份简要的电动机运行维护工作规程，用户在实际工作中，应根据具体情况进行修改和完善。
电机、电器维修工操作规程
电机、电器维修工操作规程一、工作安全与环境保护1. 在进行电机、电器维修工作前，务必佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、安全鞋等。
2. 确保工作场所通风良好，并检查工作区域内是否存在危险物品，及时清理和处理。
3. 维修工作中不得擅自使用易燃、易爆物品，并严禁吸烟。
4. 在进行高空作业时，必须正确使用安全带，确保自身安全。
二、维修工具使用规范1. 维修工作前，需检查维修工具的完好情况，如有问题应及时更换或修理。
2. 确保所使用的维修工具符合工作要求，并进行正确的接地操作。
3. 在维修过程中，要注意对维修工具的正确使用方法，避免损坏维修对象。
三、电机、电器维修作业程序1. 确定维修的电机、电器的具体问题，并进行初步的排除。
2. 关闭电源并做好标识，防止电源意外开启。
3. 打开设备外壳，对内部电路进行检查和维修。
注意避免对电源线和电路板的损坏。
4. 清理设备内部的灰尘和杂物，并进行喷气或吹风处理。
5. 检查并更换需要修理的零件，确保安装正确并连接良好。
四、操作注意事项1. 在进行电路检修时，务必断开电源以确保人身安全，并使用正确的电压表进行测量。
2. 在更换零件时，要确保新零件的型号与原件一致，避免不必要的损害。
3. 维修后，对电路进行必要的测试，确保各项指标符合要求。
4. 在维修工作结束后，将设备和维修工具归放到指定位置，并清理工作区域。
五、事故处理与应急响应1. 如果在维修过程中发生事故，立即停止工作并通知管理人员。
2. 发生火灾时，按照灭火器具教程进行灭火，并立即报警。
3. 维修工作结束后，及时向管理人员汇报维修情况及问题，以便进行后续的维修计划。
六、维修记录及总结1. 每次维修工作完成后，应记录维修时间、维修项目、使用的材料等情况。
2. 定期总结维修工作中出现的问题和处理方法，不断提高维修效率和质量。
本操作规程适用于电机、电器维修工作，旨在规范维修工作流程，保证工作安全和效果。
希望维修工人能够遵守相关规定，做好维修工作，确保设备的正常运行。
电机、电器维修工安全技术操作规程范本
电机、电器维修工安全技术操作规程范本一、概述1.1 本规程适用于电机、电器维修工作中涉及的安全技术操作。
1.2 电机、电器维修工作应遵守国家相关法律法规和标准，确保工作安全稳定进行。
二、工作前准备2.1 在进行电机、电器维修工作前，应对设备进行全面的检查，并确保设备处于停电状态。
2.2 维修工作应由符合资质要求的人员进行，同时需佩戴好个人防护用具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
三、维修过程中的安全操作3.1 执行维修操作之前，应确认设备停电，并采取有效的断电措施，如切断电源、拔插电源插头等。
3.2 在维修过程中，不得随意更换或拆卸设备零部件，必要时应按照规定的程序进行维修。
3.3 若维修中发现异常情况，应立即停止维修工作，并及时上报。
四、维修现场安全防护4.1 维修现场应干燥、通风良好，无易燃、易爆等危险品和堆积物。
4.2 维修现场周围应设立明显的安全警示标志，避免非维修人员进入维修区域。
4.3 维修现场应配备必要的灭火器材，并定期进行检查和维护。
五、维修设备的安全保护5.1 维修设备应保管良好，避免受到外界物理、化学和电学等因素的损害。
5.2 维修设备应定期进行检测和校验，确保其性能和安全性符合要求。
5.3 维修设备的维修记录和维保情况应详细记录，并定期进行归档。
六、维修完毕后的安全处理6.1 维修完毕后，应对维修设备进行全面检查，确保设备正常运行，并进行试运行。
6.2 完成维修工作后，应恢复原电路连接，并保证设备处于正常供电状态。
6.3 维修后的废弃物、碎片等应按规定进行分类处理，确保环境卫生。
七、事故和应急处理7.1 在维修工作中，如发生事故或突发情况，应立即做好应急处理，保护人员的生命安全，并及时上报相关部门。
7.2 维修工作组织人员应掌握基本的急救知识和技能，并保持应急设备的良好状态。
八、维修工作的安全培训8.1 维修人员应接受必要的安全培训，了解电机、电器维修工作的安全技术操作要点。
电动机运行维护规程范文(三篇)
电动机运行维护规程范文电动机是工业生产中广泛使用的一种电动设备，它为工作设备提供动力，并且在许多领域中发挥着重要的作用。
为了保证电动机的正常运行和延长其使用寿命，有必要制定一套运行维护规程。
本文将为您介绍一份电动机运行维护规程范本，以下为其详细内容：一、电动机的日常检查及维护1. 定期检查电动机的外观是否完好，有无损坏、渗漏等情况。
2. 检查电动机的通风设备是否正常运行，清理通风道路的灰尘和杂物。
3. 检查电动机的轴承是否润滑良好，必要时添加或更换润滑油。
4. 检查电动机的绕组是否出现异常，如温度过高等情况，及时处理。
5. 定期检查电动机的绝缘电阻，确保其达到规定的要求。
6. 检查电动机的定子和转子是否有松动或异常噪音，及时进行修复或更换。
二、电动机的运行注意事项1. 在启动电动机前，应确保其电源和负载设备的状态正常。
2. 电动机在启动前，应检查其电源电压是否符合要求，是否有过载保护装置。
3. 电动机的启动次数和运行时间应符合设计要求，避免频繁启停或长时间连续运行。
4. 在电动机运行期间，应注意电流和电压的波动情况，避免过载运行。
5. 电动机在运行时，应注意负载的变化情况，及时调整电机的工作方式以适应负载需求。
6. 当电动机出现异常情况时，应立即停机检修，并寻找故障原因进行排除。
三、电动机的维护保养措施1. 定期检查电动机的润滑系统，并及时更换和添加润滑油。
2. 定期清理电动机的风道和散热片，确保通风设备的正常运行。
3. 定期检查电动机的接线端子和连接螺栓是否松动，及时进行紧固。
4. 定期检查电动机的轴承和密封装置，确保其正常工作。
5. 定期清洁电动机的外壳和表面，保持其整洁、干燥。
6. 经常检查电动机的运行记录和维护记录，及时发现问题并进行处理。
四、电动机的安全操作注意事项1. 在操作电动机时，必须穿戴合适的工作服和个人防护装备，并确保工作场所的安全。
2. 在对电动机进行检修和维护时，必须切断电源，并采取相应的安全措施。
电动机运行维护规程
电动机运行维护规程
电动机是工业生产中常用的一种设备，对其进行运行维护是确保其正常运转、延长使用寿命的重要措施。
下面是电动机运行维护的一般规程：
1. 运行前的准备
a. 确认电动机的供电电压是否与电源匹配，保证电源的稳定
b. 检查电动机的冷却系统是否正常，确保冷却风扇无堵塞或异物
c. 检查电动机的轴承润滑油是否充足，需要及时添加或更换
d. 检查电动机的接线盒、连线是否松动，确保连接牢固
2. 运行期间的注意事项
a. 在启动电动机之前，确保机械负载无故障，防止启动时过载造成电动机损坏
b. 在运行过程中，及时观察电动机的运行状态，如有异常声音、震动等情况，应及时停机检查
c. 定期检查电动机的温度，过高的温度可能是故障的表现，需要进行检修或更换
d. 避免长时间高负荷运行，以免电动机过热或过载
e. 定期清洗电动机的外表面，保持清洁干燥，防止灰尘和湿气对电机的影响
3. 运行后的维护
a. 运行结束后，应及时切断电源，并进行常规检查，确保电动机无异常情况
b. 定期对电动机进行检修和清洁，检查轴承、绝缘等部件的状态，如有故障及时修理
c. 根据电动机的使用情况，及时更换磨损严重的零部件，延长电动机的使用寿命
d. 若电动机的绝缘老化严重，应及时进行绝缘检测和绝缘改造
以上是电动机运行维护的一般规程，具体操作应根据不同类型、规格的电动机以及设备的要求来制定。
在维护过程中，安全操作是至关重要的，务必严格按照操作规程进行操作，避免发生意外事故。
电动机运行规程
电动机运行规程____字有点多，以下是一份简略的电动机运行规程，供参考。
电动机运行规程（二）第一章一般规定第一条为规范电动机的使用和管理，保证电动机的安全运行，根据国家相关法律、法规以及企业的实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于企业内所有电动机的运行和使用。
第三条电动机应由专业人员进行操作和维修，严禁非专业人员擅自操作和维修电动机。
第四条进入电动机操作区域的人员必须严格遵守安全规范，佩戴相关个人防护设备，确保个人安全。
第五条电动机的运行、维修和检修必须符合相应的国家标准和规范，严禁擅自改变原有的运行参数。
第六条电动机不得超负荷和过载运行，运行时应保持稳定。
第七条运行中的电动机出现故障或异常情况，应立即停机，并报告有关负责人进行处理。
第八条进行电动机维修和检修时，必须切断电源，并采取必要的安全措施，确保人身安全。
第九条电动机维修和检修后，必须进行试运行，并进行相应的技术和安全性能检验。
第十条电动机的用途、规格和型号必须符合实际需要，并符合国家相关标准和规范。
第二章电动机的安装和调试第十一条电动机的安装必须符合相应的国家标准和规范，确保安装牢固可靠。
第十二条电动机安装前，必须进行相应试验和检验，确保其安全性能符合相关要求。
第十三条电动机安装后，必须进行相应的调试和试运行，确保其运行正常。
第十四条电动机的各个零部件必须安装牢固，防止松动和脱落。
电动机运行中发现零部件有异常情况，必须及时进行检修或更换。
第三章电动机的日常维护第十五条电动机运行过程中，应定期检查电动机的运行状态，并做好相应的维护工作。
第十六条定期检查电动机的绝缘电阻，确保其绝缘性能符合要求。
第十七条定期检查电动机的电源和电缆线路，确保其正常工作。
第十八条定期检查电动机的机械传动部分，包括轴承、齿轮和联轴器等，确保其工作正常。
第十九条定期清洁电动机外壳和散热器，保持电动机的散热性能。
第二十条季节更替时，应对电动机进行相应的防潮和防冻措施，确保其安全运行。
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电动机运行维护规程1总则本规程适用于厂区内交流电动机的运行维护对特别重大或大容量的电动机应逐步开展状态监测，以便使检修工作更有针对性，确保安全运行。
2电动机的一般要求2.1 电动机及其附属器械上应有铭牌，并按现场规程编号；2.2 应根据不同场所选择不同形式的电动机2.2.1 有爆炸危险场所应安装防爆电动机，其它形式电动机在采取措施（如正压防爆通风、密封发生火花部分等）后，方可安装在有爆炸危险的场所内。
2.2.2 在有腐蚀性的蒸汽及气体的地方或潮湿场所，应采用封闭式电动机或有吹风装置的封闭式有耐酸性绝缘的电动机。
2.2.3 在多尘的场所，应采用封闭式可吹灰的电动机。
2.3 每台电动机必须有单独的操作机构。
用于操作机构的开关设备，应能接通起动电流，切断全部工作电流。
2.4 电动机应采用无时限的短路保护，其整定值应躲过正常运行中的暂态过电流。
2.5 对生产过程中已发生过负荷的电动机应装设过负荷保护，保护装置作用于信号或跳闸。
2.6 不允许直接起动的电动机；技术操作条件不允许自起动的电动机；在自起动时将对运行人员造成危害的电动机，或总电源容量不足时，必须在电动机上装设低电压保护装置。
2.7 容量在3KW以上的电动机，或所带动机械的生产过程是按电流来调节的电动机，在操作电动机处应装设电流表，以监视其起动和运行，电流表极限测量范围应比电动机额定电流大30％以上，在额定电流时，应在电流表的表盘上的额定电流处划一道红线。
为监视有无电压，应在电动机的配电盘上装设电压表及信号灯。
2.8 电动机外壳及其金属结构应按规定涂漆，机泵基座涂黑色，卧式电机涂天蓝色，立式电机涂漆与相连接的设备管道相同，转动部分应装设牢靠的遮栏或护套。
电动机及其起动装置的外壳应按规定装设接地线。
2.9 电动机及其带动的机械应有指示旋转方向的箭头。
在起动装置上应注明所属机械，并有指示起动或运行等位置的字样。
3电动机的完好标准3.1 外壳完整，无明显缺陷，表面油漆色调一致，铭牌清晰。
3.2 润滑油脂质量符合要求,油量适当，不漏油。
3.3 电动机内部无积灰，风道畅通。
3.4 定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象，槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。
3.5 风扇叶片齐全，角度适合，固定牢靠。
3.6 外壳有良好而明显的接地线。
3.7 各部件的螺栓、螺母齐全紧固，正规合适。
3.8 起动装置良好，性能符合电动机要求。
3.9 埋入式温度计齐全，接线完整，测温表计指示正确。
3.10 操作盘油漆完好，部件齐全，接线正规，标示明显。
3.11 保护、测量、信号、操作装置齐全，指示正确，动作灵活可靠。
3.12 电动机基础完整无缺。
3.13 电源线接线正确可靠。
4运行状况4.1 电动机在额定冷却空气温度下可按制造厂铭牌上所规定的额定数据运行；4.2 电动机可以在额定电压变动－5～＋10％的范围内运行，其额定出力不变。
电动机在额定出力运行时，相间电压不平衡度不得超过5％；4.3 在额定电压下运行，能达到铭牌数据要求，温升不超过下表数据：电动机的最高允许温升（环境温度40℃时）温度计法绝缘等级A级绝缘B级绝缘E级绝缘F级绝缘H级绝缘电动机绕组5070658595为保证电机运行稳定，电机温度一般不得超过85度。
4.4 电动机的振动值，一般不应大于下表的规定。
电动机的允许振动值转速，r/min3000200015001000750及以下两倍振幅值，mm0.060.0850.100.130.164.5 运行声音和电流正常。
4.6 绝缘电阻在热状态下每千伏不小于1MΩ。
4.7 预防性试验合格。
5技术资料1 具备铭牌数据卡片和台帐。
高压电动机及15KW以上低压电动机必须建立设备档案，其主要内容包括：铭牌数据以外的主要技术参数；安装试车记录；历次检修、试验及结构改进的记录；累计运转时间记录；事故记录。
6设备及环境1 主附机安装整齐，表面清洁无尘。
2 四周环境整洁，工艺上无影响电动机运行的跑、冒、滴、漏等现象。
7设备的维护1 巡回检查1.1 巡检周期、巡检内容及方法工种操作工、巡检工、检修工巡检周期按现行巡检周期备注根据厂规定执行检查部位检查内容检查方法外部壳体表面有无尘埃堆积,表漆有无变色剥落、腐蚀、损坏等现象目测通风道有无堵塞或不正常现象目测轴承声响是否有异常用耳朵或听音棒检测温度将温度计读数与平时的读数进行比较，不能安装温度计的地方，可根据手摸的感觉而定振动的大小，振动的变化根据手摸的感觉来判断，振动大时用振动计测量润滑油量适中从油位计判断油量甩油环是否旋转从观察孔观察各部分轴承是否漏油目测定子铁芯、绕组的温度用埋入式温度计测量，不能安装这种温度计的，根据手摸的感觉或测温枪来测定。
电压和电流每隔一定的时间读电压表、电流表读数并作记录空气过滤器网眼有无堵塞目测判断集电环和换向器平滑度和膜层的状态停转时用目测或手摸来判断平滑度和膜层状态集电环提升短路装置接触状态，有无不正常响声目测变色情况来判断温度，目测接触面平滑度，用目测和耳听检查与固定部件有无相擦接触电刷接触状态,随动性,温度目测和手摸运转中电刷的振动情况,来判断电刷接触状态, 8电动机的监视和维护8.1 电动机投入前的检查和运行中的监视,起动新安装或主任期停用的电动机前，应完成的工作：8.1.1 扫除安装地点的垃圾、灰尘和脏物；8.1.2 仔细检查电动机是否掉进杂物：8.1.3 对于长期停用或受潮电动机，应检查绕组间、绕组对地的绝缘电阻；8.1.4 检查电动机实际情况与铭牌所示电压、频率、接法是否相符；8.1.5 检查外部螺栓是否齐全，接地螺栓、底脚螺母和轴承螺母是否拧紧，机械连接是否紧固；8.1.6 测量定子和转子间隙；8.1.7 轴承是否有油，油位是否正常；8.1.8 检查电机接地装置是否可靠；8.1.9 电动机所带动的机械是否已准备，并可启动，如有可能，设法转动转子，以证实转子与定子不相摩擦；8.1.10 检查电动机冷却系统是否有灰尘，轴承用水冷却的则应开启冷却水；8.1.11 若电动机远方操作合闸，则运行人员检查后，再通知远方操作，运行人员留在电动机旁，直到电动机到正常转速为止；正常情况下，鼠笼式电动机允许在冷状态下起动2～3次，在热态下起动一次。
只在处理事故时，根据具体情况可多起动一次。
8.2 电动机起动时，运行人员应检查：8.2.1 电动机的旋转方向是否正确；8.2.2 电流是否超过额定电流；8.2.3 机组有无振动、噪音及局部发热；8.2.4 轴承中是否有润滑油，是否甩油，响声是否正常；8.2.5 电动机是否过热，冷却系统是否正常；8.2.6 传动机械是否正常。
8.3 起动电机时的注意事项8.3.1 起动电机时不应离电机太近，拉合闸操作人员应站在一侧，防止电弧烧伤；8.3.2 使用双刀闸起动、星角启动或自耦降压起动，必须遵守操作顺序；8.3.3 合闸后如电动机不转或转速很慢，声音不正常时，应迅速拉闸检查，找出原因后，再行起动。
8.4 电动机的日常维护8.4.1 电机及其配套设备表面卫生由使用部门负责，电机表面不得有油渍、浮锈或其他杂物，表面漆应完好。
如发现设备卫生不合格，对使用车间考核5-50元。
8.4.2 电机及其配套设备润滑情况应良好，其中不需使用油枪并无需拆卸可直接添加润滑油脂部分，由使用部门负责添加及更换，需使用油枪或需拆卸设备才能添加润滑油脂部门，由动力车间负责定期添加或更换。
8.4.3 电机及其配套设备应添加润滑油脂，使用部门负责部分应做到每天一次检查，发现不足及时添加，并做好润滑记录；动力车间负责部分至少做到每星期检查一次，发现问题应及时处理，并做好检查及润滑记录。
润滑油脂更换周期按润滑油脂说明书上周期进行更换。
8.4.4 相关车间对下属部门的润滑情况进行监督，如发现润滑不及时，每次对责任车间或责任部门处以20-100元罚款，由于润滑不及时造成的损失由相关车间负责，具体考核数额由造成损失大小来定。
9异步电动机常见故障及处理方法：现象原因处理方法不能启动控制设备接线错误核对接线图，加以校正熔丝熔断检查控制设备及保护装置的情况电压过低检查电网电压；在降压起动情况下，比如起动电压太低应适当提高定子绕组相间短路、接地或接线错误以及定转子绕组断路找出断路、短路部位，进行修复；如果是接线错误，经检查后进行校正负荷过大或传动机械有故障更换较大功率的电动机或减轻负荷；将电动机与机械分开，如电动机能正常启动，应检查被拖动机械，并消除故障转速达不到要求过负荷减少负荷起动时有一相电源断开成为单相运转；检查电源回路、开关设备有无接触不良绕线式电动机转子电路有一相断开；检查控制器和起动电阻器定子绕组接线错误（如把三角接法错结成星形接法）检查端子上的接线端子电压低减少起动电流引起的电压降定子绕组匝间或相间短路消除短路部分起动器接法错误检查接线情况电动机有异常噪音或振动过大机械摩擦（包括定转子相擦）检查转动部分与静止部分间隙，找出相擦原因，经行校正单相运行断电，再合闸。
如不能起动，则可能有一相断电，检查电源或电动机并加以修复。
滚动轴承缺油或损坏清洗轴承并加油；轴承损坏，更换新轴承电动机接线错误查明原因，加以更正轴身弯曲校正或更换转轴转子或皮带盘不平衡校平衡联轴器联轴松动查清松动处，把螺栓拧紧安装基础不平或有缺陷检查基础或底板的固定情况，加以修正直接连接，没有找中心重新找正中心，再进行连接来自工作机械侧的冲击调查工作机械电动机温升过高或冒烟过载用钳形表测量定子电流，发现过载时，减轻负荷或更换较大功率的电动机单相运行检查熔丝，控制装置接触点，排除故障电源电压过低或电动机接线错误检查电源电压；三角形接法误接成星形，停电改接定子铁损高打磨硅钢片间的毛刺，处理片间绝缘定子绕组接地，匝间或相间短路找出短路或通地部分进行修复定转子相擦检查轴承、轴承室及轴承座有无松动，定子与转子装配有无不良情况，加以修复通风不畅移开影响通风的物件，清除风道污垢，尘埃及杂物冷却水流量不足，冷却器功能降低检查供水装置，检查冷却器内部，如有必要，应打扫干净轴承过热轴承损坏更换轴承滚动轴承润滑脂过多，过少或有杂质调整或更换润滑脂轴承与端盖配合过松或过紧过松时将端盖电镀或镶套，过紧时重新加工电动机两侧端盖和轴承没有装配好将两侧端盖或轴承端盖止口装平，旋紧螺栓皮带过紧或联轴器装配不良调整皮带松紧程度，校正联轴器电动机运行时电流表来回摆动绕线型转子电动机一相电刷接触不良调整电刷压力并改善电刷与集电环接触绕线型转子电动机集电环的短路装置接触不良修理或更换短路装置笼型转子断条或绕线型转子一相断路补焊或更换铜条，查出断路处，加以修复电源电压波动针对造成电压波动的原因进行处理电机外壳带电绕阻受潮、绝缘损坏或接线板有污垢绕组干燥处理；绝缘损坏时予以修复；清理接线板引出线绝缘破损进行修复10紧急情况停车在运行中遇有下列情况之一时，应立即停车并切断电源，保护好现场。