大棚针刺毡生产机器
无纺针剌地毯生产线技术指标
无纺针剌地毯生产线项目建议书二零一一年一月三十日XLBG-240无纺针剌地毯生产线一、生产线基本功能⒈机械有效幅宽：4500mm；⒉产品有效幅宽: 4000 mm；⒊生产线速度: 0～5m/min（视产品规格而定）；⒋适用原料:羊毛、尼龙、丙纶中长纤维、涤纶中长纤维等；⒌地毯坯布为花纹型（根据客房要求）；二、生产线工艺流程1.前道工序预开棉机→主开棉机→给棉机→梳理机→铺网机→中速预针刺机→中速下针刺机→中速上针刺机→收卷机2.后道工序退卷机→张力机→背胶发泡机→拉幅定型机→张力机→分切成卷机3.XL-450型电脑提花针刺技术规范4.XL-450 起绒针刺技术规范三、生产线各单机技术规范（一）前道工序1、XLK-130预开棉机 1台(1)机幅：1300mm；(2)产量：125～250kg/h；(3)装机容量：7.7kw（电机3只）(4)机器重量：0.6T(5)主体结构：①喂入为钢制槽型罗拉结构；②开棉锡林为钢制羊角齿结构；③风管出口处加S型风管及永久性强磁铁；④输棉风管直径Ф300mm，法兰式联接；⑤远红外光电控制，与大仓混棉机光电联动。
2、XLK-130精开棉机 1台(1)机幅：1300mm；(2)产量：125～250kg/h；(3)装机容量：7.7kw（电机3只）(4)机器重量:0.6T(5)主体结构：①喂入为钢制槽型罗拉结构；②开棉锡林为钢制大金属针布结构；③风管出口处加S型风管及永久性强磁铁；④输棉风管直径Ф300mm，法兰式联接；⑤远红外光电控制，与给棉机光电联动；⑥气棉分离式储棉箱；3、XLK-160振动给棉机 1台⑴机幅：1600mm；⑵产量：100～160kg/h；⑶容积式定量震动喂入，远红外光电控制；⑷机械式横向匀棉调整机构；⑸匀棉辊、打手辊、振动板、角钉帘分别电机传动；⑹装机容量：4.8kw(电机4只)（7）机器重量：0.6T4、XLCD2-185双锡林双道夫梳理机 1台⑴机幅：1850mm；⑵主锡林：Ф1230mm×1件﹝含五组工作区﹞；⑶胸锡林：Ф850mm×1件﹝含四组工作区﹞；⑷中道夫：Ф635mm×1件；后道夫：Ф492mm×2件；⑸含杂乱装置：2套；⑹剥棉形式：罗拉剥棉；⑺针布型号：6d～12d ；⑻主锡林电机：11kw普通电机，胸锡林电机：7.5kw普通电机；⑼喂入为1.5kw变频调速，减速器配套；⑽中道夫为2.2kw变频调速，减速器配套；⑾后道夫为3kw变频调速，减速器配套；⑿杂乱分别为1.1kw×2台变频调速，减速器配套；⒀配吸边装置，风机7.5 kw；⒁不锈钢漏底；上罩壳为透明PC材料；⒂装机容量：36.4kw(电机8只)（16）机器重量：5T5、XLP-450铺网机 1台(1) 铺网帘宽为1700 mm，底帘宽为5000 mm；(2) 斜帘、环帘、底帘及往复分别变频控制；(3) 补尝帘为防静电式胶带,其余为优质木帘；(4) 往复采用可编程（PLC）控制,传动为同步带；(5) 底帘为手动蜗轮箱升降；⑹底帘出口处增加一支预压辊⑺装机容量：9.7kw (斜帘1.5kw，环帘2.2kw，底帘3kw，往复3kw;电机5只)（8）机器重量：3T6、XLC-500中速预针刺机(含手指喂入装置) 1台⑴机幅：5000 mm；⑵动程：60mm；⑶播针为4000枚/米，电脑无规则排列，针孔Φ1.83mm，上针板为铝镁合金材料；⑷针刺频率为0～500n/min；⑸主机为18kw电磁调速；⑹进、出料分别采用1.5kw电机变频调速；⑺进料为夹持式皮帘结构，手指式导网环喂入；⑻托网板1.5 kw电动升降,剥毛板手动升降，机架上有标尺显示；⑼出料对辊，上、下辊镀铬，气压式升降（压力可调）；⑽装机容量：32.5kw(电机3只)（11）机器重量：20T7、XLC-Z-450中速主针刺机 2台(一上一下)⑴机幅：4500 mm；⑵动程：40 mm；⑶播针为6000枚/米，电脑无规则排列，针孔Φ1.83mm上针板为铝镁合金材料；⑷针刺频率为0～600n/min；⑸主机为18kw电磁调速；⑹进、出料采用一台2.2kw电机变频连续进给；⑺托网板1.5kw电动升降,剥毛板手动升降，机架上有标尺显示；⑻出料对辊，上下辊镀铬，气压式升降（压力可调）；⑼装机容量：22kw(电机3只)（10）机器重量：20T8、XLC-450卷取机 1台(1)机幅：4500 mm；(2)主传动2.2kw电机变频调速；(3)气压式硬切刀三组；(4)含电动横切刀1把；(5)脉冲计码；(6)成卷辊为钢管材料，外包糙面橡皮；(7)最大卷取直经Φ1000mm；（二）后道工序1、 XLC-450放卷机 1台⑴机幅：4500 mm；⑵主传动1.5kw电机变频调速；⑶成卷辊为钢管材料，外包糙面橡皮；2、 XLZJ-450张力贮布架 1台(1) 机幅：4500mm；(2) 主体结构：①机械主体采用Q235-A钢板及型材组合；②配重式张力辊控制张力。
针刺毡生产工艺流程
针刺毡生产工艺流程
朋友！今天跟您唠唠这针刺毡的生产工艺流程。
您知道不，我在这行都混了 20 多年啦！
咱先说说这原材料准备那旮旯。
哇，那纤维丝，一堆一堆的，就跟小山似的。
选纤维可重要啦，要是选错了，那可就麻烦喽！我记得刚开始干这行的时候，就因为选错了纤维，唉，被老板好一顿骂，那叫一个惨哟！
然后呢，就是梳理纤维这一步。
这就好比给头发梳顺溜，可不能马虎。
那机器嗡嗡响，声音大得哟，震得耳朵都麻了。
接下来是针刺环节，这可是关键中的关键！那针上下扎呀扎，就像小蜜蜂在花丛里不停地忙碌。
我跟您说，有一次我不小心靠太近，差点被针扎到，哎呀妈呀，吓死我了！
对了，我突然想起之前有个同行，在针刺的时候打瞌睡，结果弄出一大批次品，哈哈，这可闹了大笑话！
说到这烘干，温度可得控制好。
要是温度高了，那毡子就废啦；温度低了，又干不透。
嗯...这可真是个技术活！
我记得好像有段时间，流行一种新的针刺技术，我当时还不太明白，琢磨了好久才搞清楚。
这生产过程中啊，每个环节都不能掉链子。
要是有一个地方出错，整个流程都得乱套。
朋友，您觉得这工艺流程难不难？要是您来操作，会咋样？您看，我给您讲得还算清楚不？。
硅酸铝针刺毯的生产工艺流程
硅酸铝针刺毯的生产工艺流程
硅酸铝针刺毯是一种常见的工业材料，它通常用于过滤、隔离
和保温。
其生产工艺流程包括以下几个主要步骤：
1. 原料准备，生产硅酸铝针刺毯的第一步是准备原料。
通常使
用的原料包括硅酸铝纤维、粘合剂和其他添加剂。
这些原料需要按
照一定的配方比例进行混合和准备。
2. 纤维混合，在这一步骤中，硅酸铝纤维与粘合剂和其他添加
剂混合均匀。
这个过程通常通过机械搅拌或喷涂等方法完成，以确
保纤维和其他材料能够充分混合。
3. 针刺成型，混合好的纤维材料会被送入针刺机进行成型。
针
刺机利用尖锐的针刺来将纤维层结合在一起，形成一种坚固的结构。
这个过程还可以调整毯子的厚度和密度。
4. 热处理，针刺成型后的毡料需要进行热处理，以固化粘合剂
并赋予毡料更好的机械性能。
热处理的温度和时间会根据具体的产
品要求进行调整。
5. 后处理，生产出的硅酸铝针刺毯需要经过修剪、表面处理等工艺，以确保其表面光滑、尺寸精准，并且符合客户的要求。
以上是硅酸铝针刺毯的生产工艺流程的主要步骤。
在实际生产中，还会有许多细节工艺需要根据具体产品要求进行调整和改进。
希望这些信息能够对你有所帮助。
600克针刺毡技术参数
600克针刺毡技术参数
针刺毡是一种通过机械针刺将纤维材料交织在一起的工艺，形成三维
的纺织物结构。
在针刺毡制造过程中，需要考虑一些技术参数，如针刺密度、针刺频率、针线型号和纤维类型等。
下面详细介绍这些技术参数。
1.针刺密度：
针刺密度是指针刺单元面积内针孔的数量。
通常用每平方英寸（或每
平方厘米）针孔数来表示。
较高的针刺密度可以增加织物的纵向强度和密度，但也会增加生产成本和能耗。
针刺密度通常根据产品用途和材料来确定，一般在50到300针孔/平方英寸之间。
2.针刺频率：
针刺频率是指机械每分钟执行针刺动作的次数。
它决定了每分钟工艺
处理的物料量和生产效率。
通常，针刺频率在1000到2000次/分钟之间。
3.针线型号：
针线型号是指用于针刺的针线规格。
不同的针线型号适用于不同的纤
维类型和工艺要求。
针线的粗细和强度直接影响到织物的质量和机械的工
作效率。
常见的针线型号有70/2、50/2、40/2等。
4.纤维类型：
针刺毡可以使用各种纤维类型，包括天然纤维和合成纤维。
常见的天
然纤维包括棉、麻、丝等，而合成纤维包括涤纶、尼龙、腈纶等。
不同的
纤维类型具有不同的物理特性，可以根据产品的要求选择合适的纤维类型。
针刺毡的技术参数对于产品的质量和性能有重要影响。
在实际生产中，需要根据具体情况综合考虑这些参数，并进行相应的调整和优化。
通过合
理控制针刺密度、针刺频率、针线型号和纤维类型，可以生产出具有良好性能和外观的针刺毡产品，满足市场需求。
硅酸铝针刺毯技术参数
硅酸铝针刺毯技术参数
硅酸铝针刺毯是一种高品质的地毯制造工艺，其技术参数对于生产出优质的地毯至关重要。
下面是硅酸铝针刺毯的一些关键技术参数： 1. 基布
硅酸铝针刺毯的基布通常由聚酯、聚酰胺、聚丙烯等材料制成。
基布的重量和密度是决定地毯质量的关键因素之一。
一般来说，基布重量应在150g/m以上，密度应在3000根/平方米以上。
2. 刺绒
硅酸铝针刺毯的刺绒也非常重要。
刺绒的长度和密度直接影响地毯的舒适度和美观度。
一般来说，刺绒长度应在5-10mm之间，刺绒
密度应在1500根/平方米以上。
3. 硅酸铝纤维
硅酸铝针刺毯采用的硅酸铝纤维应具有较高的强度、弹性和耐磨性。
同时，硅酸铝纤维的长度和直径也直接影响地毯的质量。
一般来说，硅酸铝纤维长度应在5-10cm之间，直径应在10-15μm之间。
4. 刺毯机
硅酸铝针刺毯机是硅酸铝针刺毯生产的关键设备之一。
刺毯机的速度和功率直接影响地毯的生产效率和质量。
一般来说，硅酸铝针刺毯机速度应在1000-2000r/min之间，功率应在15-30KW之间。
以上是硅酸铝针刺毯的一些关键技术参数，合理控制这些参数可以生产出高品质的硅酸铝针刺毯。
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针刺机工艺流程
针刺机工艺流程
《针刺机工艺流程》
针刺机是一种专业的纺织工艺设备，主要用于将纤维或者纺织品通过机械压制和挤压等方式进行固定和整理，从而提高其强度和密度。
下面将介绍针刺机的工艺流程。
首先，选择合适的原材料。
在进行针刺加工之前，需要选择合适的原材料，这些原材料可以是纤维，也可以是纺织品。
在选择原材料时，需要考虑纤维的长度、粗细和强度等因素，以确保针刺加工后获得理想的产品。
接下来，进行预处理。
在进行针刺加工之前，需要对原材料进行一些预处理工作，包括清洗、脱水、烘干等。
这些预处理工作可以去除原材料中的杂质和水分，为后续的针刺加工做好准备。
然后，进行针刺加工。
针刺机通过高速旋转的毛刺针对原材料进行冲击，从而使纤维之间相互钩连，形成网状结构，提高纤维的强度和密度。
针刺加工的参数包括针频、针板和压力等，需要根据不同的原材料和加工要求进行调整。
最后，进行收尾工作。
针刺加工完成后，需要进行一些收尾工作，包括修边、整理、检验等。
这些工作可以确保最终的产品质量和外观。
通过以上工艺流程，针刺机可以将原材料加工成各种纺织品，
如地毯、毡布、过滤材料等。
针刺机工艺流程简单，但对设备操作和操作人员技术要求较高。
希望本文能够对读者了解针刺机工艺流程有所帮助。
针刺棉生产线操作规程OK
3.面积换算表：
1. 1平方米（㎡）=10.764平方英尺=1.196平方码
附件一：
1.长度换算表：
1.1米（m）=100厘米（cm）=39.317英寸（″）=1.0936码（y）
2.1码（y）=91.44厘米（cm）=38英寸（″）=0.9144米（m）
3. 1英寸（″）=2.54厘米（cm）
2.质量换算表：
1. 1公斤（kg）=1000克（g）=2.205磅（p）
2.1磅（p）=453.8克（g）=0.4538公斤（kg）
3.4.3.对产品进行全检或抽检，凡不合格产品一律不得入库，不准出厂。对产品的不合格率、次品率、废品率及其绝对数值（码或重量）进行登记，并要领班签字、确认，每月终了向厂办公室及其生产部作一次书面报告。
3.4.4.对产品超重及边料重量要亲自计量、登记，写明日期、班别，并由质检员及其领班共同签字、确认，月终统计汇总后书面报告厂办。
3.3.2.2.2.排网机操作程序：
3.3.2.2.1.开机前检查排网机竹排松紧度是否适当，各部位是否有卷棉或卡棉未被清除。启动来回排网是否与补偿帘相擦碰。一切正常后，按绿色键起动输送帘，细心牵引棉网上机，转入正常运作。注意设定好速度、调节好排网机的幅宽及变频器区间之距离，尽量消除棉网两边厚中间薄的不均匀现象。
3.3.2.3.针刺机操作程序：
3.3.2.3.1.按绿色键起支予刺机前后输送，让棉网顺得通过予刺机，注意调节主刺机的针深到需要程度，并将输送速度调节适宜，注意调节针频，避免造成飞车和断针。
3.3.2.4.热压机操作程序：
3.3.2.4.1.对热压机的使用主要注意通电后，要调节好热压机缓慢转动、逐步升温使上、中、下各热压辊温度达到所需要的温度。并根据棉网厚度，适当调节各热压辊的间距，棉网过热压机时要用纸筒、竹竿托送过热压机，绝对禁止用手输送！以免危险。
新型H—1针刺毡合机
新型H—1针刺毡合机
LK,P;车江宁
【期刊名称】《国外纺织技术：纺织针织服装化纤染整》
【年(卷),期】1998(000)005
【摘要】Ernst Fehrer博士发明的最新式非织造布针刺织机,使非织造布世界曾流行一时的猜想成为现实。
虽然Fehrer博士公开了H-1技术,但是对于非H-1技术的签约成员来说,这种技术仍旧是个谜。
这种新技术包括:在针刺系统中有较少的通道;更强更均匀的毡化;排水系统改善,造纸毛毡寿命的延长;
【总页数】2页(P29-30)
【作者】LK,P;车江宁
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】TS173.44
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