煤液化油品加工方案探讨
煤制油液化化工工艺的探讨

煤制油液化化工工艺的探讨发布时间:2022-10-24T07:51:30.541Z 来源:《科学与技术》2022年第6月第12期作者:贾志军任晓佳[导读] 目前,我国的社会经济正处于稳步发展阶段贾志军任晓佳新疆中泰化学托克逊能化有限公司新疆吐鲁番市838000 摘要:目前,我国的社会经济正处于稳步发展阶段,能源在人民生活和社会发展中占有重要地位。
尽管中国是一个能源大国,但目前的能源消费越来越紧张为了促进我国经济的发展,有关部门越来越重视发展能源多样化。
为了确保该国能源供应的稳定,石油、生物柴油和燃料乙醇等石油化工生产工艺正在逐步取代石油,实践证明了石油替代工艺的安全性。
关键词:煤制油工艺;煤直接液化工艺;煤间接液化工艺引言目前中国的能源储备中煤炭资源比较丰富,但人民生活中对石油资源的需求较高,以有效缓解石油供给困难。
通过利用煤层气技术将煤转化为日常生活中使用的汽油、柴油、甲醇、乙烯和煤油,煤层气技术得到广泛应用,为人们的日常生活提供了重要保障。
1煤制油液化的价值和重要性该国总体能源结构的特点是石油、天然气和煤炭消费量低,煤炭资源相对较多(2018年为35.46亿吨),天然气资源相对丰富,但石油资源相对短缺我国并非唯一缺乏石油能源的国家。
世界各国的石油能源相对稀少,石油危机逐渐加剧,直接影响到世界经济和工业的发展。
随着煤化工技术的发展,我们可以将煤炭转化为液体能源,在一定程度上缓解国内石油能源短缺,促进中国的社会经济发展。
2我国煤制油技术的产业化现状近年来,我们已经开始了几个石油开采项目。
第一,亵渎神灵的项目。
该厂2008年将以345000吨煤运行。
该方法仅用于循环、高效的煤炭输送机等,其特点是油率高,零售工艺较多,意味着工艺稳定性较好。
与此同时,卫生流程被应用于污水的多个层面,以实现更好的污水排放目标。
二、敬畏的间接液压工程。
这是我国煤炭开发的示范项目,有较大的单项设施。
从技术上讲,它们既适用于石油合成,也适用于Feretto合成。
煤制油直接液化工艺技术剖析

煤制油直接液化工艺技术剖析摘要:煤制油主要以煤炭为原材料,通过化学加工处理之后而产生油品或石油化工类产品的一项技术。
煤制油包括两种工艺技术门类,一是煤制油直接液化工艺技术,二是煤制油间接液化工艺技术。
本文就煤制油直接液化工艺技术的形式及生产工艺过程作以论述,剖析在该项技术作用下的煤制油的工业化流程。
关键词:煤制油液化工艺技术剖析煤制油轻易液化技术与间接液化技术就是两种相同风格的工艺技术路线,前者就是将煤炭磨粉后经高温高压反应,而构成汽油、柴油燃料,该技术的工艺过程较为繁杂;后者就是将煤炭气体转变沦为一种制备气体(通常为一氧化碳与氢气的混合气体),在经过制备技术将这些混合气体制作沦为汽油、柴油燃料或化工原料等,该技术的发展及应用领域在上个世纪50年代就在南非发展出来,适合于多煤缺油的国家生产油类燃料时采用。
相比之下,煤制油轻易液化工艺技术的发展潜力非常大。
一、煤制油直接液化工艺技术概述煤制油轻易液化工艺技术的运作流程较为简单,首先,将质地较好的煤炭原料研磨成粉末状,再经过高温高压的技术处置,再加之催化剂甲醇轻易液化制备液态烃类物质燃料,通过一系列化学反应而除去硫离子、氧离子等活性物质,生产出来汽油、柴油等燃料。
煤制油轻易化工技术的操作方式管制内容较多,煤制油的环境对于煤炭种类的挑选较严苛,只有符合条件的煤炭就可以生产出来较低杂质的燃油[1]。
从实践中观察,煤制油直接液化工艺技术的特点及工艺制造的形式都较为复杂,而且煤制油工业化的技术还在不断的摸索中,距离技术成熟阶段还有很大一部分发展空间。
1.煤制油轻易液化工艺技术的特点煤制油直接液化技术最早由德国引入国内,并逐步实现该技术的工业化。
煤制油直接液化工艺具有高温高压的技术特点,并且对于煤炭原料的种类要求极为苛刻。
只有将高质量的煤炭原料进行加工处理,才能制造出低杂质的汽油、柴油燃料。
可见,煤制油直接液化工艺技术的特点与一般的工业生产技术略有不同,需要在实践过程中不断摸索。
煤炭加工中的煤液化与燃料油生产

02
清洁能源技术的发展将推动燃料油生产的技术进步和成本降低
燃料油生产的环保要求将越来越严格,需要不断改进生产工艺和设备
03
04
燃料油生产的市场竞争将更加激烈,需要不断提高产品质量和降低成本
煤液化和燃料油生产的水能等可再生能源,替代传统化石能源,降低对环境的影响。
01
02
煤液化可以生产化工原料,如乙烯、丙烯、苯等
煤液化可以生产清洁能源,如氢气、天然气等
03
04
煤液化可以减少对环境的污染,降低温室气体排放
燃料油的生产
原料:煤炭、水、氧气
产品:燃料油、化工原料、电力
应用:工业、交通、民用等领域
过程:煤的液化、裂解、精制
煤液化的优势和局限性
05
煤液化的优势
提高煤炭利用率:煤液化可以将煤炭转化为液体燃料,提高煤炭的利用率。
减少环境污染:煤液化过程中,可以减少硫、氮等有害物质的排放,降低环境污染。
提高能源安全性:煤液化可以减少对进口石油的依赖,提高国家的能源安全性。
促进煤炭产业发展:煤液化可以带动煤炭产业的发展,提高煤炭产业的附加值。
煤液化的局限性
设备投资大:煤液化需要大型设备,投资成本较高
提高能源利用效率:通过技术创新和优化工艺流程,提高能源利用效率,降低生产成本。
减少环境污染:采用环保技术和设备,减少废气、废水、废渣等污染物的排放,实现绿色生产。
提高产品质量:通过技术创新和严格质量控制,提高煤液化和燃料油产品的质量,满足市场需求。
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煤的液化:通过加压、加热等方式将煤转化为液态燃料
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液化产物的分离和净化:将液化产物中的有害物质去除,提高燃料油的质量
煤炭液化论文

煤液化多联产技术概述(辽宁科技大学化学工程学院煤化09-*)摘要:煤炭液化技术是把固体煤炭通过化学加工过程,使其转化成为液体燃料、化工原料和产品的先进洁净煤技术。
根据不同的加工路线,煤炭液化可分为直接液化和间接液化两大类:直接液化和间接液化。
直接液化是在高温(400℃以上)、高压(10MPa以上),在催化剂和溶剂作用下使煤的分子进行裂解加氢,直接转化成液体燃料,再进一步加工精制成汽油、柴油等燃料油,又称加氢液化。
间接液化技术是先将煤全部气化成合成气,然后以煤基合成气(一氧化碳和氢气)为原料,在一定温度和压力下,将其催化合成为烃类燃料油及化工原料和产品的工艺,包括煤炭气化制取合成气、气体净化与交换、催化合成烃类产品以及产品分离和改制加工等过程。
关键词:煤直接液化、煤间接液化、多联产、生产模式Guo WeiLiaoning University of Science and Technology, School of ChemicalEngineering coalification 09-4General introduction of co- production system for coal liquefaction Abstract:Give a simple introduction todirect coal liquefaction andindirect coal liquefaction, and multi-combinative production, and theapplication of the technology of multi-combinative production in coal liquefaction and its types of produce,and its development in China.Key word: direct coal liquefaction; indirect coal liquefaction; multi-combinative production; types of produce.据有关资料统计,2010年,中国消耗煤炭总量33亿t,消耗石油4.2亿t,其中本国生产石油1.81亿t,从国外进口2.39亿t,即54%的石油依赖进口,进口量已超过国内总需求的一半,预计到2020年,石油的对外依存度有可能接近70%,如此大规模的石油进口,增加了我国对国外资源的依赖程度,国际市场的波动和变化将直接影响到国内经济乃至政治的安全与稳定。
关于煤制油液化化工工艺分析

2018年11月能有效降低化工企业内部存在的风险程度。
精细化工企业可以构建完善的企业安全文化,提倡以人为本、关爱生命的理念,建立一套完善的规章制度及体制,严格执行安全操作规程,确保全体员工形成良好的操作习惯。
比如,我国某著名化工企业,制定了“争取做最安全的企业”的口号,充分体现了企业的安全文化。
另外,还可以组织开展的“安全生产月”、“安全示范岗”等活动,形成符合化工企业的文化环境,实现精细化工企业的安全管理。
3.2创新安全管理手段为了确保精细化工企业的工艺安全,可以建立一个由企业法人为领导、各部门负责人为组员的安全生产小组,全权管理企业中的安全生产问题,确保提取的安全资金专款专用,隐患问题整改闭环,采取有效手段处理紧急情况。
安全生产小组需要定期开展安全会议,总结之前的经验,找到不足之处,及时采用安全措施进行处理。
此外,班组的安全建设在精细化工企业安全管理中也至关重要,需要提升组长的安全素质,以免做出违反安全规定的行为[3]。
3.3健全安全生产制度精细化工企业中的安全生产管理制度主要包括人员管理制度、设备管理制度、综合管理制度等。
任何一个制度都应该明确目标、责任及标准,只有这样,化工企业的生产才能具备安全保障。
安全生产制度的建立不仅能够增强企业各级负责人及各部门管理人员的责任感,还能确定各级负责人员在安全生产中应该履行的职责。
比如,某精细化工企业制定了安全生产制度,不仅规范了生产秩序,对工作人员的人身安全也起到了保障作用。
3.4强化安全教育安全教育在企业安全管理中是非常重要的一部分,也是有效避免不安全行为的举措之一。
据相关资料显示,化工企业中的大部分事故都是因为员工安全意识较弱、安全操作技能缺失、应急反映能力较弱造成的。
所以,强化安全教育对提升企业员工安全素质及自我保护能力具有重要意义,为能够实现精细化工企业的安全生产夯实基础。
为了能够提升从业人员的安全素质,《安全生产法》要求企业主要负责人、安全管理人员必须经安全资格培训合格后上岗,从业人员必须参加三级培训合格后上岗。
煤制油工艺

煤制油工艺煤制油也称煤液化,是以煤炭为原料生产液体燃料和化工原料的煤化工技术的简称。
一、煤炭液化的研究背景:⑴中国是一个富煤贫油少气的国家,而煤炭液化技术也将成为新型煤化工产业的重要方向之一;⑵在应对当今石油供需矛盾和贯彻节能减排政策中,煤炭液化不仅具有重大的环保意义,而且具有保障能源安全的战略意义。
二、煤液化技术通常有两种技术路线,即直接液化和间接液化。
1、煤炭的直接液化技术:⑴反应机理:⑵煤质要求:①煤化程度:煤化程度越深,加氢液化越难;高等挥发烟煤(长焰煤、气煤)和年轻褐煤是最适宜的液化原料,中等变质程度以上的很难液化;②煤岩组成:镜质组和壳质组是活性组分,易加氢液化,而惰质组难液化或根本不能液化;③矿物质组成及含量:矿物质的含量越低越好,5%左右最好,最大不超过10%;⑶催化剂的选择:①钴(Co)、钼(Mo)、镍(Ni):这类催化剂的催化活性较高。
但是这类金属催化剂的价格比较昂贵而且丢弃对污染比较严重,因此用后要回收;②金属卤化物:如ZnCl2、SnCl2等,属酸性催化剂,裂解能力强,但是对煤液化装置设备有较强的腐蚀作用;③铁系催化剂:包括含铁的天然矿石、含铁的工业残渣和各种纯态铁的化合物(如铁的氧化物、硫化物和氢氧化物)。
⑷供氢溶剂的作用:①提供和传递转移活性氢作用;②溶胀分散作用;③对煤粒热裂解生成的自由基起稳定保护作用;④溶解作用;⑤稀释液化产物作用。
⑸直接液化工艺:①德国IGOR工艺:该工艺以炼铝赤泥为催化剂,催化剂加入量为4%,不进行催化剂回收。
反应压力为30MPa,反应温度为465C。
现已完成0.2t/d和200t/d规模的试验研究。
采用减压蒸馏(即闪蒸)方法进行固一液分离,液化粗油不经降温而直接进行提质加工,将难以加氢的沥青质留在残渣中用作气化制氢的原料。
②日本NEDOL工艺:该工艺以黄铁矿为催化剂,催化剂加人量为4%,也不进行催化剂回收。
反应压力为19 MPa,反应温度为460℃。
煤直接液化粗油提质加工工艺研究现状

煤 化 工
C o a l C h e mi c a l I n d u s t r y
N o . 1 ( T o t a l N o . 1 6 4 )
F e b.2 01 3
煤 直 接 液 化 粗 油提 质 加 工 工 艺 研 究现 状
李 军, 张德祥, 蒋子标, 冯 慧, 金振寰
( 华 东 理 工大 学 煤 气化 及 能 源 化工 教 育 部 重点 实 验 室 , 上海 2 0 0 2 3 7 )
摘 要 分 析对 比了煤直接 液化油 的汽油和柴 油馏分与 石油基汽 油和柴油馏 分杂原子 含量和族 组分 的差
异, 指 出煤直 接液化 油 中氮 和芳 烃含量 高 , 需要经 过苛 刻的加 1改 质 , 才能作 为车用 内燃机燃 料使用 。介绍 了
分 中含量 有增高 的倾 向l 5 ] 。 煤液化粗油 中氮的质量分数 为 0 . 2 % 2 . 0 % , 典型
值在 0 . 9 % ~ 1 . 1 % , 远 高 于石 油 的平均 氮 含量 _ 4 ; 杂原
收 稿 日期 : 2 0 1 2 — 0 9 ~ 1 4
基金 项 目: 国家重 点基础研究 发展计 划项 目 ( 2 0 1 1 C B 2 0 1 3 0 4 ) ; 中国大学生 创新实验 ( 1 1 1 0 2 5 1 5 1 ) 作者 简介 : 李 军( 1 9 9 0 一 ) , 女, 四川 内江 , 本科 在读 , 华 东理工 大学 热能 与动力 工程 专业 , 现从事 煤直 接液化 方 面研究 ,
煤 液化粗油 的族组分与石 油馏分显著 不同 , 沥青
烯含量高 。液 化粗油 的族组 分在 中 、 重馏分 中以芳烃 为主 , 一 般质 量分 数 在 5 0 % ~ 7 0 % , 含 有较 多 的氢 化芳 烃; 饱 和烷 烃组分 中以环烷 烃为 主 , 尤其 是在 轻质馏 分 中, 环烷 烃质量分数 占 5 0 % 以上。
煤间接液化制油技术探讨

煤间接液化制油技术探讨石油是关系我国经济发展的一种重要能源,我国煤炭资源丰富,但是石油资源有限,主要依靠从国外进口。
煤间接液化制油技术作为一项重要制油工艺,对于保障我国能源安全、平衡能源结构、缓解石油资源短缺等有着重要现实意义,因此应加大煤间接液化制油技术研究力度,推动我国经济的可持续发展。
本文分析了煤间接液化技术,阐述了煤间接液化制油技术的核心工艺。
标签:煤间接液化;制油技术;核心工艺我国能源结构特点是少气、贫油、富煤,应积极采取有效工艺技术,将煤炭资源转化为液体油品,实现煤转油的规模化和产业化,缓解我国经济市场的石油供需矛盾。
煤间接液化制油技术合成的油品具有燃烧性能高、环保、清洁等优点,可以直接替代化石液体燃料,因此在未来发展过程中,应积极推广和应用煤间接液化制油技术,采取现代化生产工艺,进一步优化和完善煤间接液化制油技术工艺。
1 煤间接液化技术概述煤间接液化技术是一种将煤炭转化为液化石油气、燃料油、煤油、柴油、汽油等产品的工艺技术,在煤间接液化处理过程中,煤炭原有化学结构完全被破坏,降将煤气化为合成气,在适当催化剂作用下,通过F-T合成(费托合成)形成不同液态烃。
煤间接液化工艺主要包括造气、F-T合成、分离、加工处理、提质等环节[1],核心环节是合成反应。
F-T合成通过将煤炭气化,生产出氢气和一氧化碳的煤气,然后经过净化和变换送入反应器,经过催化作用,形成烃类和汽油产物。
煤间接液化技术主要是区别于直接液化技术,煤直接液化技术对操作环境要求非常苛刻,并且对煤种具有很强依赖性,其多是在150~300Pa氢压和450摄氏度环境中,将符合条件的煤种催化加氢液化,该工艺技术对于机械设备要求较高,生产出来的油品含有很高的芳烃,氮、硫等杂质必须经过深度处理。
而煤间接液化技术对于环境要求较少,也不依赖各种煤种,其可用于含碳有机物和天然气的转化,合成的油品不含有氮、硫等污染物。
煤间接液化技术的核心是催化剂和反应器,开发和研制高性能廉价的F-T合成催化剂和反应器是实现工业化煤液化燃料油的股眼见,并且考虑使煤气化实现国产化和大型化,最大限度地减少合成气生辰成本,优化工艺流程,全面提高煤间接液化制油技术的经济性和效率。
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方案-3 方案 产品性质
德国烟煤IGOR+产品产率及性质 德国烟煤
产率% 产率% C1~C4 C5~200℃(轻) ℃ 200~325℃(中) ~ ℃ 未反应煤、 未反应煤、沥青 19.0 25.3 32.6 22.1 H % N µg/g O µg/g S µg/g 密度g/cm3 密度 产品 轻油 13.6 39 153 12 0.772 中油 11.9 174 84 <5 0.912
石亚华简历:教授级高工,博士生导师, 石亚华简历:教授级高工,博士生导师,从事 石油产品加工用催化剂、 石油产品加工用催化剂、工艺及应用基础研究四十 获多项部级及国家级奖励。 年,获多项部级及国家级奖励。
高、低温法F-T合成产品比较 低温法 合成产品比较
1. 高温法 1、C2气体产率高,液体产率低,能多 高温法C 气体产率高,液体产率低, 产化工原料,效益好。 产化工原料,效益好。 2. 低温法 1、C2少,液体产率高,可解决车用燃 低温法C 液体产率高, 料不足,经济效益可能稍差。 料不足,经济效益可能稍差。
专家介绍
中石化石油化工科学研究院教授级高工, 中石化石油化工科学研究院教授级高工,博士生 师,从事石油产品加工用催化剂、工艺及应用基 从事石油产品加工用催化剂、 础研究四十年,获多项部级及国家级奖励。 础研究四十年,获多项部级及国家级奖励。
煤液化油品加工方案探讨
中石化石油化工科学研究院 石亚华 2006.5.28
3.2 高温法 高温法F-T合成油产品加工方案 合成油产品加工方案
CO2脱除 深冷分离
C2、C3 烯烃 C2、C3烯烃 LPG 油
F-T -
分 馏
加
、
油 合 H2O
品分离
产品性质: 产品性质:
• 液化产品性质同低温法。 液化产品性质同低温法。 • 气体可产 2、C3烯烃,其他小分子烯烃齐聚为 气体可产C 烯烃, LPG、汽油。 、汽油。 • 可分离出含氧化物(酚等) 。 可分离出含氧化物(酚等)
2.1
方案-1: 方案 :
方案
煤 液 化 氢 加 定
稳 加 分 馏 质 改 氢
分 馏
方案-2: :
石 脑 油 稳 定 加 氢 馏 柴 油 加 氢 馏 分 分 氢 加 馏 分
方案-3: 方案 :
方案-1 方案 产品性质
加氢改质后产品性质
产品
3 密度( ℃ 密度(20℃)g/cm 2 粘度( ℃ 粘度(20℃)mm /s
四、小结
1. 产品加工技术路线的选择首先以市场急需高价值 为指导思想。 为指导思想。最好有不同产品方案及产品开发的 研究报告。 研究报告。 2. 加工流程的选择应优选简单、投资少的方案。 加工流程的选择应优选简单、投资少的方案。 3. 应充分了解和分析工厂建成后市场的供需关系, 应充分了解和分析工厂建成后市场的供需关系, 目前就应列入项目的首要任务之一。 目前就应列入项目的首要任务之一。
方案-2 方案 润滑油基础油产品性质
项目 粘度指数 挥发性% 挥发性% 倾点℃ 倾点℃ 数值 140 12 -12
方案-3 方案 产品性质
石脑油 密度( ℃ 密度(20℃)g/cm3 S µg/g 烷烃 ω% 多环芳烃 v% % 凝点 ℃ 冷滤点 ℃ 十六烷值 0.72 <1 97.4 柴油 0.77 <5 <1 -10 -8 83
三、间接液化产品加工方案
3.1 低温法 低温法F-T合成油产品加工 合成油产品加工
<370,>460 , 蜡 LPG 去碱洗
蜡裂解
柴油
减压蒸馏
370-460 高温冷凝物
加氢
பைடு நூலகம்脱油
蜡产品
F –T 产物 低温冷凝物
碱洗
常压蒸馏 重整
柴油
汽油 LPG 含氧化合物
尾气
烃回收
方案-1 方案
HC
LPG 石脑油 柴油 基础油
小结: 小结:
方案-1 方案 方案-2 方案 产品加工流程简单,产品质量好,操作成本低。 产品加工流程简单,产品质量好,操作成本低。 产品加工流程太复杂,质量一般,操作成本高。 产品加工流程太复杂,质量一般,操作成本高。
方案-3 产品加工流程虽简单, 但中油质量存在问题, 方案 产品加工流程虽简单 , 但中油质量存在问题 , (密度高,含氧,十六烷值?)估计氢耗大 高分顶循环H 中含CO被加 被加H (高分顶循环H2中含CO被加H2)。
内容
一、油品加工方案研究的重要性 二、直接液化油品加工方案 三、间接液化油品加工方案 四、小结
一、油品加工方案研究的重要性
1.1 油品加工建设投资并不高(直接液化:在总投资中占6 油品加工建设投资并不高(直接液化:在总投资中占 间接液化中产品加工占总投资~ % % , 间接液化中产品加工占总投资 ~ 6% ) , 但是对 效益的影响极大。 效益的影响极大。 1.2 1.3 1.4 产品种类是目前国内、外市场的缺口产品, 产品种类是目前国内、外市场的缺口产品,还是即将 过剩或饱和产品,需十分清楚。 过剩或饱和产品,需十分清楚。 产品加工的成本(含投资、氢耗等) 产品加工的成本(含投资、氢耗等)直接影响产品竞 争力。 争力。 产品方案的确定是基于调查建成后工厂所在地, 产品方案的确定是基于调查建成后工厂所在地,周边 市场、国内市场、国外市场潜力, 市场、国内市场、国外市场潜力,最终决定此种产品 方案是否成立。 方案是否成立。
石脑油 0.7641 68.77 <0.5 <0.5 ℃ ℃ -
柴油* 柴油 0.8648 3.692 <5 <1 46.7 -26 -9 <0.3
# -10 轻柴油标准** 轻柴油标准
#
3.0~8.0 ≤2000 (≤350) ≤350 ≥51 ≥45 (≥51) ≤-10 ≤-5 ≤2.5
芳潜 硫 氮 十六烷值 凝固点 冷滤点
高、低温F-T合成产品分布比较 低温 合成产品分布比较
固定床合成 (220℃) ω% ℃ CH4 C2H4 C3H6 C4 汽油(~ 汽油(~C11) (~ 柴油(~ 柴油(~C18) (~ >C19 水溶性醇、 水溶性醇、醛、酮 水溶性有机酸 3.2 6 2.9 2 0.1 2.7 5.0 18 14 52 循环流化床 (325℃) ω% ℃ 10 4 12 11 40 7 4 浆态床 (250℃) ω% ℃ 2.2 1.6 2.7 4.2 18.0 19.2 45.1
氢 低 温 分 离 器 常 煤 备 压 塔 减 压 塔
溶 剂 加 氢 反 应 器
气
NEDOL
小结: 小结:
• 溶剂加氢方案以德国(图1)和日本改后的(图4) 溶剂加氢方案以德国( )和日本改后的( ) 加工方案较合理。 加工方案较合理。 • 减压塔的分馏精度一定好。 减压塔的分馏精度一定好。 • 减压塔下部冲洗段一定要保证。 减压塔下部冲洗段一定要保证。 • 加工难度要由投资少的工艺承担,而不能仅由投 加工难度要由投资少的工艺承担, 资高的加氢技术完成。 资高的加氢技术完成。
ω% μg/g μg/g
氧化安定性 mg/100ml
*原料中柴油十六烷值 22 原料中柴油十六烷值 **( )内数值为欧Ⅲ排放要求的质量 内数值为欧Ⅲ 内数值为欧
方案-2 方案
印尼煤液化油经两次加氢后石脑油与柴油产品性质 重石脑油 密度( ℃ 密度(15℃)g/cm3 S µg/g N µg/g RON 饱和烃 v% % 环烷烃 v% % 芳烃 v% % 0.771 <1 <1 50 18 80 2 柴油 0.861 <1 1 (42.8) (16烷值 烷值) 烷值 96 4
产品方案的研究任务: 产品方案的研究任务:
• 首先看是否有市场需求及发展潜力 • 产品成本是否有竞争力 • 产品品种、质量是否能长期满足市场要求 产品品种、
二、直接液化油品加工
2.1 直接液化中加工方案的思考
德国IGOR+工艺流程图 德国
HTI 工艺流程图
NEDOL 工艺流程
氢气 高 煤 备煤 反 应 器 温 分 离 器
F-T 产物
HT
LPG 柴油
化学品分离
含氧化合物
H2O
方案-2 方案
加氢 改质
F-T
LPG
石脑油
产物
柴油
化学品分离
含氧化合物 H2O
方案-3 方案
方案-1 方案 柴油产品性质
项目 密度 /cm3 v% 总芳 v% 多环芳烃 m% % S µg/g 十六烷值 数值 0.78 <3 <0.01 <1 >70