综采工作面常用设备

（三） 停机操作 停机操作分为正常停机操作和紧急停机操作2种情况。 1.正常停机操作 正常停机操作的原则是：先停牵引电动机，后停截割电动机。
（1） 将牵引调速按钮按住减速至零位，停止牵引。 （2） 待截割滚筒内余煤排净后，按下停止按钮停止截割电动机运转。 （3） 把离合器及隔离开关操作手把打到断开位置，关闭进水截止阀。 以上是液压牵引采煤机正常停机操作情况。对于电牵引采煤机，正常情况下停 机要先“牵停”、再停牵断、最后“主停”，然后将离合器、隔离开关手把 打在断开位置上，同时关闭冷却、喷雾系统。
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阳城安全技术培训中心
第一节 采煤机
• 采煤机是机械化采煤作业的主要机械设备，随着机械化程度的提高，目前主 要使用的是双滚筒采煤机。
• 一、《煤矿安全规程》中的有关规定" • （一）采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机
因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须 切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。启动采煤机前，必须先巡视采 煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。 • （二）工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严 禁用采煤机强行截割。 • （三）工作面倾角在15°以上时，必须有可靠的防滑装置。
• （六）采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧，并加保护罩。
• （七）使用有链牵引采煤机时，在开机和改变牵引方向前，必须发出信号，只有在收到返向信号 后，才能开机或改变牵引方向，防止牵引链跳动或断链伤人。必须经常检查牵引链及其两端的固 定联接件，发现问题，及时处理。采煤机运行时，所有人员必须避开牵引链。
（8） 冷却、喷雾系统完好，水压和水量符合规定。 （9） 液压油和润滑（脂）的油量和油质都符合规定要求。
（10） 各过滤器无堵塞现象。 （11） 工作面信号系统工作正常。
在设备检查中，发现问题应及时处理，只有当各部分设备均处于正 常状态时，才允许开机作业。
3.试运转
每班开始工作前应脱开滚筒和牵引机构，空运转10～15 min，使油温升 至40 ℃左右时再正常开机。空运转及正常开机时，注意观察滚筒及各部分状 况，倾听运转声音，观察液压系统和冷却喷雾系统的压力是否正常，有无渗 漏，喷水雾化效果是否良好。
一、 采煤机的操作程序 （一） 开机前的准备 1.工作面检查 （1） 检查工作面瓦斯浓度是否超限。 （2） 检查支护情况，液压支架的接顶状态是否良好、架间密封及护
帮情况是否正常。
（3） 观察煤层变化情况，以及顶底板的起伏变化情况。 （4） 观察工作面输送机运行及推移情况是否正常。 （5） 注意采煤机周围有无障碍、杂物及人员。
（3） 要根据煤层结构及煤质情况确定和随时调整采煤机的牵引速度。牵 引速度要由小到大逐渐增加，不许猛增。
（4） 顶底板不好时要采取措施，不许强行切割，也不准甩下不管。对硫 化铁结核、夹矸、断层及空巷等要提前处理好。
（5） 随时注意采煤机各部分的温度、压力、声音和运行情况，发现异常 情况要及时停机检查并处理好；否则不许继续开机。
• （四）采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷 雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力 不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。
• （五）采用动力载波控制的采煤机，当2台采煤机由1台变压器供电时，应分别使用不同的载波频 率，并保证所有的动力载波互不干扰。
• （八）更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关 和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。
• （九）采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮板输送机的溜槽联接、挡煤板导向管的联 接，防止采煤机牵引链因过载而断链；采煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安设必须紧固、 完整，并经常检查。必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机。
以上各项检查和试运转工作结束后，方可发出预警信号，准备开机。但 存在下列情况之一者，不准开机割煤：
（1） 冷却水的水量、水压达不到要求； （2） 遇有坚硬夹层超过采煤机截割硬度指标； （3） 刮板输送机出现急弯； （4） 采高低于作业规程要求。 另外，对违章指挥，采煤机操作作业人员有权拒绝执行。
（二） 运行操作 （1） 检查工作结束后，发出信号通知运输系统控制人员由外向里按顺序
2.紧急停机操作 一般情况下不允许操作急停开关或停止按钮，遇有下列情况之一时可以
紧急停车： （1） 当采煤机负荷过大，电动机被憋住（闷车）时； （2） 采煤机附近片帮、冒顶，危及安全时； （3） 出现重大人身伤亡事故时； （4） 采煤机本身发生异常，如内部发生异响、电缆拖移装置出槽卡住、
逐台启动刮板输送机。 （2） 待工作面刮板输送机启动后，方可按下列顺序启动采煤机：
① 合上电动机隔离开关； ② 点动启动按钮，待电动机即将停止转动时，合上截割部离合器； ③ 打开进水截止阀，供给冷却喷雾水； ④ 发出采煤机启动预警信号，并注意机器周围有无人员及障碍物； ⑤ 按下启动按钮，观察滚筒转动方向是否正确； ⑥ 操作调高手把或按钮，把挡煤板翻转到滚筒后面，把滚筒调至所需高度 。
2.设备检查 （1） 各手把、按钮、旋钮应灵活、可靠，均置于“零位”或“停止”
位置。 （2） 截割部离合器手把置于“断开”位置。 （3） 截齿齐全、完整、锐利、牢固。
（4） 各连接螺栓齐全、紧固。 （5） 采煤机齿轨无损坏，并连接可靠。 （6） 滑靴、导向靴磨损正常，无断裂。 （7） 电缆、水管拖移装置完好无损，电缆槽内无煤块或矸石。
（6） 大块煤、矸石及其他物料不准强行拉入采煤机底托架或机身下，以 防卡住采煤机过煤空间，造成采煤机脱轨落道。
（7） 电缆、水管不得受拉、受挤压，不许拖在电缆槽外。 （8） 不许在电动机开动的情况下，操作滚筒离合器。 （9） 运转过程中，应注意观察冷却喷雾水的压力、流量及雾化情况是否 符合要求。 （10） 不允许频繁启动电动机（处理故障时除外）。 （11） 停机时，无异常情况，不允许在运行中直接用停电动机的方式停 机，更不允许用紧急停机手把（或按钮）直接停机。