安全技术交底(沉箱和方块吊运)
吊装作业安全技术交底内容
2. 信号指挥人员与吊车操作人员之间应保持良好的视线和通讯联系，确保指令清晰无误。
3. 在复杂或受限空间作业时，应采用无线通讯设备，以保证通讯的及时性和准确性。
五、应急情况处理
1. 吊装作业过程中如遇紧急情况，应立即通知指挥人员，并采取相应措施。
3. 对本次吊装作业进行总结，分析存在的问题，为后续作业提供改进措施。
第三部分：吊装作业现场安全管理措施
一、现场环境管理
1. 吊装作业现场应设立明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 确保吊装作业现场的道路平整、畅通，无障碍物，便于吊车和作业人员移动。
3. 现场应合理规划作业区域，设置安全防护围栏，禁止非作业人员进入。
2. 吊车操作人员应熟悉应急操作程序，如发生意外，应迅速采取措施保护吊物和现场人员安全。
3. 应急情况下，所有作业人员应遵循应急预案，迅速、有序地撤离现场。
六、作业结束后的检查
1. 吊装作业完成后，应对设备进行检查，确保设备处于良好状态。
2. 对作业现场进行清理，回收临时设施和工具，确保现场无遗漏。
三、吊装作业现场安全管理
1. 吊装作业现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。
2. 吊装作业现场应配备足够的消防设备，并确保其处于正常状态。
3. 吊装作业现场应设置安全防护设施，如防护网、安全围栏等。
4. 作业过程中，现场管理人员应加强对吊装作业的监督检查，发现问题及时整改。
5. 作业结束后，应对现场进行清理，确保现场无遗漏的隐患。
2. 设立应急指挥部，负责应急情况下的决策和指挥。
3. 确定应急小组的成员，包括但不限于救援人员、医护人员、安全监控人员等。
沉箱安装安全交底
工程项目名称三亚某码头工程分部分项工程名称沉箱安装工序名称交底内容：一、安全措施要求1、吊装工作平台安全注意事项（1）对重大或复杂的吊装项目，主管负责人或技术人员，作业前应进行安全技术交底，并充分讨论其调运方法，明确分工，互相协作，防止混乱。
（2）吊机司机、起重指挥工要持有效证件。
作业前应按规定穿戴好个人防护用品，如手套、安全帽、安全带等；人员在甲板上，必须穿救生衣；执行各项安全规章制度，船上所有人员不得喝酒。
（3）起吊前应将吊物上面的工具和杂物清除以免掉落伤人。
（4）起吊前先将吊绳拉紧、复查绳扣是否绑牢索紧，位置是否正确。
吊具要与起重量相匹配，不得超重。
（5）安装平台时，应考虑结点是否有互相妨碍，如有妨碍，应事先采取措施，以免影响安装。
（6）吊钩应垂直起吊，原则上不许斜吊，如要斜吊，必须采取切实可行的安全措施，认真检查绳索和各种设备是否安全可靠并经施工负责人批准，方许进行作业。
（7）确保安全装置良好有效，如起重限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器和吊钩保险，卷筒保险装置。
（8）起重工作，必须有专人指挥，指挥应按规定信号和哨声，并做到清楚准确。
指挥者应站在所有施工人员全能看到的位置，同时指挥者本人亦应清楚地看到重物吊装的全过程。
（9）认真检查吊装用的钢丝绳、钢套、卡环、严格按更新标准及时更新；认真检查连接螺栓、锁轴，发现损坏、疲劳、开裂的要及时更新。
（10）严格遵守“十不起吊”原则1）指挥信号不明或乱指挥不起吊。
2）起重物件重量不明不起吊。
3）超负荷不起吊。
4）吊物上面有人不起吊。
5）安全装置失灵、吊机性能不正常不起吊。
6）超跨度不起吊。
7）遇大风、大雨及视线不清楚等恶劣天气，影响安全不起吊。
8）照明阴暗看不清物件不起吊。
9）施工水域水深不够不起吊。
10）来往船舶浪涌影响安全不起吊。
2、半潜驳下潜作业安全管理措施（1）半潜驳在下潜位置抛锚定位要顺流方向摆，使船位于下潜坑的中心，沉箱应顶出水坞。
模板支撑吊运安全技术交底模板
一、交底目的为确保模板支撑吊运作业的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底，对参与模板支撑吊运作业的人员进行安全技术培训。
二、适用范围本交底适用于施工现场模板支撑吊运作业。
三、安全责任1. 施工单位应制定详细的模板支撑吊运作业方案，并报相关管理部门审批。
2. 作业人员必须接受安全技术培训，熟悉本交底内容，并严格遵守操作规程。
3. 作业前，现场负责人应进行安全检查，确保安全措施落实到位。
四、安全技术要求1. 人员要求（1）作业人员必须持有相应的特种作业操作资格证书。
（2）作业人员应经过专业培训，了解模板支撑吊运作业的安全技术要求。
（3）作业人员应配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 设备要求（1）吊装设备应经专业检测机构检验合格，确保其安全性能。
（2）吊索具、卡具等应符合国家标准，不得使用损坏或不符合规定的吊索具。
（3）模板支撑材料应选用符合国家标准的优质材料，确保其强度和稳定性。
3. 作业要求（1）作业前，应对吊装区域进行清理，确保作业现场整洁、无障碍物。
（2）吊装作业应严格按照作业方案进行，不得擅自更改作业流程。
（3）吊装前，应对吊装设备进行检查，确保其正常运行。
（4）吊装过程中，吊装设备应保持平稳，不得剧烈摇晃。
（5）吊装过程中，严禁人员进入吊装区域，确保作业安全。
（6）吊装过程中，应设专人指挥，确保吊装作业有序进行。
（7）吊装完成后，应对吊装区域进行检查，确保无安全隐患。
4. 紧急预案（1）遇有紧急情况，应立即停止吊装作业，确保人员安全。
（2）发生事故后，应立即启动应急预案，按照预案要求进行处理。
（3）事故发生后，应迅速上报相关管理部门，并配合调查处理。
五、交底内容1. 模板支撑吊运作业的基本流程。
2. 作业人员的安全防护用品配备要求。
3. 吊装设备、吊索具、卡具等的安全技术要求。
4. 作业过程中的安全注意事项。
5. 紧急预案及事故处理措施。
六、交底时间本次安全技术交底时间为XXXX年XX月XX日。
起重吊装安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保起重吊装作业过程中的安全，防止事故发生，现将起重吊装安全技术交底如下，请所有参与作业人员认真阅读并严格执行。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）所有参与起重吊装作业的人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
（2）作业人员应熟悉起重吊装操作规程和安全技术要求，确保在作业过程中严格遵守。
（3）特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。
2. 起重机械要求（1）起重机械必须符合国家标准，具备有效的检验报告。
（2）起重机械应定期进行保养、维护和检查，确保其性能稳定。
（3）起重机械操作人员必须熟悉机械性能，了解操作规程，确保安全操作。
3. 起重吊装作业要求（1）起重吊装作业前，必须对作业现场进行全面检查，确保无障碍物、无安全隐患。
（2）起重吊装作业前，应制定详细的吊装方案，明确吊装顺序、吊装方法、吊装位置等。
（3）起重吊装作业过程中，必须遵守以下规定：a. 严格按照吊装方案执行，不得擅自改变吊装顺序和方法。
b. 起重机吊装时，吊钩应垂直于地面，严禁斜拉、斜吊。
c. 起重机吊装重物时，应确保吊钩与重物连接牢固，吊索具选用符合规定。
d. 起重机吊装过程中，操作人员应密切关注起重机运行状态，发现异常情况立即停止作业。
e. 起重机吊装重物时，严禁在重物上堆放或悬挂其他物品。
4. 安全防护措施（1）作业现场应设置安全警示标志，明确警示范围。
（2）作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）起重机械操作人员应配备对讲机，保持通讯畅通。
（4）现场施工负责人应加强对作业现场的安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
三、交底时间及地点交底时间：____年____月____日交底地点：____地点四、交底人及参与人员交底人：____参与人员：____五、注意事项1. 本安全技术交底内容为起重吊装作业的基本要求，具体作业过程中，应根据实际情况进行调整。
2. 作业人员应认真履行职责，确保自身和他人的安全。
3. 如有违反本安全技术交底内容的行为，将依法追究责任。
起重运输安全技术交底模板
一、交底目的为确保起重运输作业安全，提高操作人员的安全意识和操作技能，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有从事起重运输作业的操作人员、指挥人员及相关人员。
三、交底内容1. 人员要求（1）操作人员必须经过安全技术培训，考核合格并取得主管单位颁发的资质证书后持证上岗。
（2）操作人员必须身体健康，无妨碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。
（3）酒后或服用镇静药者不得操作机械设备。
2. 作业前准备（1）操作人员应熟悉机械设备性能、操作规程和安全注意事项。
（2）作业前应检查机械设备，确保各部件完好、可靠。
（3）作业现场应设置安全警示标志，划定安全作业区域。
3. 作业过程中注意事项（1）操作人员应观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位。
（2）操作人员必须按规定佩戴安全防护用品，长发不得外露，女工应戴工作帽。
（3）不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。
应按规定的周期检查、调校安全防护装置。
（4）机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。
（5）机械运转时严禁接触运行部件、进行修理及保养作业。
（6）机械在社会道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。
（7）机械通过桥梁前，应了解桥梁的承载能力，确认安全后方可低速通过。
严禁在桥面上急转向和紧急刹车。
通过桥洞前必须注意限高，确认安全后方可通过。
（8）自行式机械作业前，必须进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。
（9）坡道停机时，不得横向停放。
纵向停放时，必须挡掩，并将工作装置落地辅助制动，确认制动可靠后，操作人员方可离开。
4. 起重作业注意事项（1）起重机械（履带、汽车）起重机的司机必须持证上岗，严格遵守起重机械操作规程和各项检查与保养规程。
（2）开始工作前，应先试运转一次，检查各限位是否齐全正常，各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必要时应加以调整或维修。
沉箱出运安装专项施工方案安全技术交底(二级交底)
名称
规 格
数量/单位
用 途
备 注
超高压气囊
L20.5m×φ1.0m 0.63Mpa
5条
顶升沉箱
超高压气囊
L20.5m×φ1.0m 0.40Mpa
18条
移运沉箱
螺杆式空压机
11m3
2台
气囊充气
卷扬机
JM10
2台
移运沉箱
卷扬机
JM15
2台
移运沉箱
钢丝绳
Φ52mm
300m
6、沉箱纵移至出运码头前沿时停止牵引，调节气囊气压，使沉箱离地面高度约30cm，在沉箱底周边气囊间隙支垫390×390×280mm的钢垫块。支垫放妥后，气囊缓慢排气至沉箱平稳落在支垫的垫块上，暂停排气，观察气囊气压，依据现场情况保持气压值，沉箱进入上驳移运准备工作。
7、出运码头前沿通道存在一定坡度，沉箱在此段移运过程中要时刻注意倒拉钢丝绳及地锚。
随后1号2号顶升气囊加压至0.65Mpa（约用时7分钟），对3号4号顶升气囊逐步缓慢减压至0.45Mpa，关闭4个阀门，此时外侧墙落于木板上，内侧墙东南角离地高度20cm、东北角离地高度17cm，放置18块砼垫块，砼垫块尚未承压；
1号2号顶升气囊依次减压至0.5Mpa，3号4号顶升气囊加压至0.6Mpa（约用时6分钟），此时外侧墙西南角离地高度27cm，西北角离地高度23cm，在2号3号顶升气囊中间穿入5号移运气囊。
码头通过 3 座引堤与后方陆域相连， 1#、2#引堤宽 25m，3#引堤宽度为 30m，长均为 95m。
码头结构采用重力式沉箱结构，沉箱规格为19.85*18.9*24.8米。码头基础开挖基槽后换填 10~100kg 抛石基床，持力层为强风化岩。抛石基床上部安放预制钢筋混凝土矩形沉箱，沉箱重约 3954t，沉箱仓格下部抛填中粗砂/粗砂砾（采用基槽、港区港池航道等疏浚砂），沉箱仓格上部回填 10~50kg 块石。为减小轨道下方基础的沉降，后轨道下方仓格设置钢筋混凝土盖板。沉箱顶现浇钢筋混凝土胸墙，沉箱后方回填 10~100kg 块石棱体，内坡坡度为 1：1.5，护面采用 100~200kg块石压护，坡脚铺设 60~100kg 护底块石。
箱式吊装安全技术交底模板
一、交底对象全体参与箱式吊装作业的施工人员、管理人员及监督人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容1. 安全意识教育- 强调安全生产的重要性，提高全员安全意识。
- 学习国家及地方相关安全生产法规、标准，确保作业安全。
2. 吊装作业基本要求- 熟悉吊装作业流程，明确各环节安全责任。
- 严格按照操作规程进行吊装作业，严禁违章操作。
3. 吊装设备安全检查- 吊装设备（如吊车、起重机、吊索具等）必须符合国家标准，定期进行检查和维护。
- 检查吊装设备是否完好，确保其安全性能。
4. 吊装作业现场安全管理- 施工现场设置明显的警示标志，划分作业区域。
- 作业区域周围设置警戒线，禁止无关人员进入。
- 上下交叉作业时，确保作业人员安全，防止物体打击。
5. 吊装作业操作规程- 吊装前，对吊装设备进行试吊，确保其性能良好。
- 吊装过程中，严格遵循“十不吊”原则，即：1. 指挥信号不明或违章指挥不吊；2. 吊物捆绑不牢不吊；3. 吊物重量不清或超负荷不吊；4. 吊物埋在地下不吊；5. 六级以上大风或雨雪天气不吊；6. 吊物棱角处未垫好不吊；7. 作业场地人员密集不吊；8. 作业场地光线不足不吊；9. 吊装区域下方有高压线不吊；10. 指挥信号不清不吊。
- 吊装过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
6. 个人防护用品- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高空作业人员必须系安全带，安全带生根处应高挂低用。
- 严禁穿拖鞋、高跟鞋等不安全的鞋具。
7. 应急救援措施- 制定应急救援预案，明确事故发生时的应急处理流程。
- 作业人员熟悉应急救援措施，提高应急处置能力。
五、交底要求1. 全体参与人员必须认真学习本交底内容，确保掌握安全操作技能。
2. 作业过程中，严格遵守各项安全规定，确保吊装作业安全顺利进行。
3. 如发现安全隐患，立即停止作业，并向负责人报告。
六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、被交底人[填写被交底人姓名及职务]八、日期[填写日期]。
模板支撑吊运安全技术交底模板
一、交底对象全体参与模板支撑吊运作业的施工人员、管理人员及现场监督人员。
二、交底目的为确保模板支撑吊运作业安全、高效、有序地进行，特进行安全技术交底，提高全体人员的安全意识和操作技能。
三、交底内容1. 作业前准备（1）检查吊装设备、吊具、绳索等是否完好，确保其符合吊装要求。
（2）对吊装作业区域进行清理，排除障碍物，确保吊装作业安全。
（3）对作业人员进行安全教育和技术培训，提高安全意识和操作技能。
2. 吊装作业要求（1）吊装前，必须由专业人员对吊装方案进行审核，确保吊装方案的合理性和安全性。
（2）吊装过程中，吊装设备必须处于良好状态，吊具、绳索等必须符合吊装要求。
（3）吊装时，吊点应选择在模板支撑结构的重心位置，确保吊装平衡。
（4）吊装过程中，吊装设备与吊物之间应保持足够的距离，防止碰撞。
（5）吊装作业应由专人指挥，确保吊装过程有序进行。
3. 吊装作业安全注意事项（1）吊装作业过程中，严禁人员站在吊物下方或吊物可能坠落的位置。
（2）吊装作业时，严禁超载、超限吊装。
（3）吊装过程中，如发现吊装设备、吊具、绳索等存在问题，应立即停止吊装作业，及时处理。
（4）遇有5级及以上大风、雨、雪等恶劣天气时，应停止吊装作业。
（5）吊装作业完成后，应对吊装区域进行检查，确保无安全隐患。
4. 事故应急处理（1）发生吊装事故时，立即停止吊装作业，组织人员抢救伤员。
（2）及时上报事故情况，按照相关规定进行事故调查和处理。
（3）事故发生后，对事故原因进行分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
四、交底时间本次安全技术交底时间为[具体时间]，交底结束后，请全体人员签字确认。
五、交底人[交底人姓名]六、审核人[审核人姓名][注：以上模板仅供参考，具体内容可根据实际项目情况进行调整。
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