内燃机 第1章 性能指标与影响因素
第一章 内燃机基本构造和原理

(5)气缸工作容积:活塞从一个止点运动到另一个止点所 扫过的容积。一般用Vh表示: Vh= πD2· S ×10-6/4 (L) 式中:D-气缸直径,单位mm;
S-活塞行程,单位mm;
(6)燃烧室容积:活塞位于上止点时,其顶部与气缸盖之间的 容积。一般用Vc表示。 (7)气缸总容积:活塞位于下止点时,其顶部与气缸盖之间的 容积。一般用Va表示,显而易见,气缸总容积就是气缸工作容积 和燃烧室容积之和,即Va=Vc+Vh。
(8)发动机排量:多缸发动机的各气缸工作容积的总和。 一般用VL表示: VL = Vh × i 式中:Vh-气缸工作容积; i - 气缸数目。
(9)压缩比:是气体压缩前的容积与气体压缩后的容积之比值, 即气缸总容积与燃烧室容积之比称为压缩比。一般用ε表示。 ε= Va / Vc 式中:Va - 气缸总容积; Vh - 气缸工作容积;Vc - 燃烧室 容积; (10)工作循环:包括进气、压缩、作功和排气过程,即 完成进气、压缩、作功和排气四个过程叫一个工作循环。
二、四冲程柴油机的工作原理
四行程柴油机和四行程汽油机的工作过 程相同,每一个工作循环同样包括进气、 压缩、作功和排气四个行程,由于柴油 机使用的燃料是柴油,粘度大,不易蒸 发,自燃温度低,故可燃混合气的形成、 着火方式、燃烧过程以及气体温度压力 的变化都和汽油机不同。
喷油器
进气门
排气门
纯空气
喷油泵
第一章 内燃机基本构造与原理
发动机:是将其它形式的能量转化为机械能的 机器。 热力发动机:将热能转化为机械能的机器。 热力发动机包括内燃机和外燃机。 内燃机:分为活塞式内燃机和燃气轮机。 活塞式内燃机:分为往复和旋转活塞式内燃 机。
第一节 内燃机的分类
活塞式内燃机的分类 1、按燃料分类:汽油发动机和柴油发动机 2、按冲程分类:四冲程发动机和二冲程发动机 3、按冷却方式分类:水冷发动机和风冷发动机 4、按气缸数目分类:单缸发动机和多缸发动机 5、按进气方式:增压和非增压 6、按点火方式:压燃和点燃 7、按转速:高速和低速 8、按气缸排列方式:立式、卧式、V型、对置式 9、按用途:汽车、拖拉机、船用和工程机械用
内燃机原理(全)

五、二冲程内燃机工作循环和结构特点
1、工作循环特点:二冲程内燃机的工作 循环是在两个行程内,即曲轴旋转一周中 完成的。它和四冲程内燃机不同之处在于 它只有压缩和作功两个主行程,而其进气 和排气是在活塞处于下止点附近、以减小 部分压缩行程和损失部分作功行程为代价 来完成的,完成时间短,一般要通过提前 排气和随后的强制扫气、排气来实现。
的气缸容积称为燃烧室容积并以Vc表示。
7、气缸总容积Va:当活塞在下止点时,活塞上方 的气缸容积称为气缸总容积井以Va表示。
很明显:
Va = Vh + Vc
8、压缩比ε:气缸总容积与燃烧室容积之比称为 压缩比,以ε表示: Va
Vc
压缩比ε表示气缸中的气体被压缩后体积缩小
的倍数,它对内燃机的性能有重要影响。
三、内燃机的发展趋势
(一)内燃机性能指标的发展动向
1.强化程度不断提高: 提高内燃机的强化程度,使之在有限的气缸 工作容积条件下提高内燃机的功率。
2.降低燃油消耗率、提高经济性
3.提高内燃机的可靠性和耐久性 无故障期为5000h,表征耐久性的指标是大修 期。常以压缩压力下降到一定值(2.2~2.7MPa)或各 缸压力差增大到一定值(0.3MPa)即认为应当大修。
注意:在上、下止点时 ,活塞的运动方向改变 ,同时它的速度等于零 。
3、行程s(stroke):
上止点与下止点间的距离称为活塞 行程s。由图1—3可见,活塞行程s等于曲
柄半径r的两倍,即: S=2r
4、气缸工作容积V h :在一个气缸中,活
塞从上止点到下止点所扫过的容积称为
气缸工作容积V h 。如气缸直径D和活塞
10、按转速分:有高速、中速和低速内燃机。目前 汽油机均为高速内燃机,最高转速一般在6000转/分 以上,比柴油机的转速高;汽车用柴油机最高转速 4000转/分左右;而工程机械柴油机最高转速一般为 1500转/分—2000转/ 分。船舶用柴油机转速一般为
内燃机原理 各章重点内容

《内燃机原理》各章提纲及重点内容第一章绪论1、内燃机发展。
前期:1673~1680年荷兰物理学家柯.惠更斯(Christian Huygens)首先提出了真空活塞式火药燃烧的高温燃气在气缸中冷却后形成真空而带动活塞作功,在人类历史上第一次把燃气与活塞联系起来,实现了“内燃”1690年法国医生德.巴本(Deni Papin),采用相当于真空原理用水蒸气作功质的活塞式发动机,成为近代蒸汽机的直接祖先。
1705~1711年英国人纽卡姆(New Comen)制成了矿井用直立气缸密封式活塞、缸|内水冷却的真空式蒸汽机,热效率不到1%。
| 1776年英国人瓦特(Watt) 改良了纽卡姆蒸汽机,发明了水汽分离冷凝器,大大完善了蒸汽机,热效率达3%,开始了蒸汽时代,掀起了第一次工业革命浪潮。
1794年英国人罗伯特.斯却里塔(RobertSteet)提出了燃用松节油或柏油的内燃机原理,首次提出燃料与空气混合的原理。
1799年法国化学家莱蓬(Lebon) 建议采用照明煤气作燃料并用电火花点火。
| 1820年英国人塞歇尔(W . Cecil) 用氢煤气作燃料,使内燃机以60+/ min转动起来。
1833年英国人莱特(WL. Weight)提出“爆发” 发动机,摆脱了真空发动机的影响,直接利用燃烧压力推动活塞作功。
1857年意大利恩.巴尔桑奇(Engenio Bersanti)和马特依西(Matteucci) 制成自由活塞发动机,第一次实现了爆发作功。
1860年法国人兰诺(Lenoir) 研制成功第一台实用的二冲程、无压缩、电火花点火的煤气机。
1862年法国工程师包.德.罗沙(Beau de Rochas)第一次提出了近代发动机等容燃烧的四冲程循环原理。
诞生:1876年Nikolaus August Otto发明了世界第一台四冲程煤气机。
1886年Benz和Daimlet按Otto的四冲程原理,造出第一台车用汽油机。
1886年Benz和Daimler将发明的汽油机用在车.上,发明了第一部汽车。
#内燃机原理内燃机的工作指标与性能

3、影响ηi的主要因素
从燃料燃烧可以释放出的热量和能够转换成指示功 的有效程度两方面分析:
(1)燃料热能释放的好坏 (2)热量损失的大小 (3)热能转换的有效程度
3.3内燃机的机械损失及机械效率
一、机械损失功率 二、机械损失功率的测定 三、影响机械损失功率及机械效率的因素
一、机械损失功率Nm
在内燃机工作过程中,不可避免地损失一部分功 或功率,这些功或功率的总和称为机械损失功或机械 损失功率。
返回
可见,指示功率与下列四个因素有关: (1)与一个循环内进入气缸的空气量iVsηvρs成正
比; (2)与燃烧时燃料热能利用的完善程度ηi成正比; (3)与单位时间内工作循环的重复频率成正比; (4)与过量空气系数成反比。
3、提高Ni的有效途径
提高指示功率Ni的有效途径: 提高增压度,增加进缸充量; 提高换气质量,减少废气残存量; 完善油气混合; 保证良好的燃烧过程。
说明:
(1)在有电力测功器的条件下,倒拖法是求Nm最迅 速、最简便的方法。
(2)适用于多缸高速小型内燃机的机械损失功率。
(3)不适用于大功率内燃机和涡轮增压内燃机。
(4)不能精确地测定pm或pi,数值比实际高出很多。
原因:内燃机在着火运转和不着火倒拖情况下,其 Nmf和Np二者存在较大差别。
(二)灭缸法(各缸轮流断油法)
摩擦损失功率-内燃机为克服运动部件之间的摩 擦而消耗的功率,约为指示功率Ni的10~15%。 注意:在机械损失中,摩擦损失所占的比例很大。
(1)活塞、活塞环与气缸套之间的摩擦损失功率, 约占全部摩擦损失功率的55~65%;
(2)主轴承、连杆轴承、凸轮轴轴承等的摩擦损失 功率,约占全部摩擦损失功率的35~45%。
内燃机原理(全)

7、按气缸布置形式分:有卧式、直列式、V形、 对置式及星形(航空)内燃机等,如图1--1所示。
8、按汽缸数分:单缸、双缸和多缸内燃机。
9、按用途分:可分为汽车用、特种车辆用、工程机 械用、农用、拖拉机用、发电用、铁路机车用、内 河(淡水)和海洋(咸水)船舶用、飞机用、摩托 用、军用等内燃机等。
10、按转速分:有高速、中速和低速内燃机。目前 汽油机均为高速内燃机,最高转速一般在6000转/分 以上,比柴油机的转速高;汽车用柴油机最高转速 4000转/分左右;而工程机械柴油机最高转速一般为 1500转/分—2000转/ 分。船舶用柴油机转速一般为 中、低速,100转/分—500转/ 分左右。
4.排气过程
排气过程中,活塞由下止点向上止点移动, 排气门开启,进气门保持关闭 。示功图上的曲
线br表示排气过程。残余废气约占进入气缸的新
鲜混合气的5%--15%(以质量计)
三、四冲程柴油机的工作原理
四冲程柴油机和汽油机—样,每个工作循环也 经历进气、压缩、燃烧—膨胀和排气4个过程。其工 作过程与汽油机的不同,在于可燃混合气的形成和 着火的方法。在柴油机中吸进和压缩的是空气,燃 油以很高的压力被喷入压缩后的高温空气中形成混 合气而自行着火燃烧。
活塞在气缸中往复运动时,曲轴则绕 其轴心线作旋转运动。很明显,曲轴每转 一周,活塞向上向下各行一次(两个行 程)。
一.基本名词术语
1、上止点(TDC): 活塞离曲轴中心最大
距离的位置称为上止点, (图1—3); 2、下止点(BDC):
活塞离曲轴中心最小 距离的位置称为下止点。 注意:在上、下止点时, 活塞的运动方向改变, 同时它的速度等于零。
四冲程柴油机的构造除点火系和供给系外, 与汽油机的大体相同。
第一章 第三节 发动机主要性能指标及编号规则

14
本 节 小 结
1
发动机主要指标
动力性指标
经济学指标 运转性指标
2
发动机特性
发动机速度特性 发动机负荷特性
3
发动机编号规则
15
造厂选用适当符号表示。 例:6E430SDzZCz
12
例如: 12V135ZG表示12缸,v型,四冲 程,缸径135,水冷,增压,工 程机械用
1E65F表示单缸,两冲程,缸径 65mm,风冷,通用型
13
发动机型号编制举例 (1)EQ 6100—1型汽油机:表示二汽生产、六缸、四冲程、 缸径100mm、水冷、通用型、第一种变型产品。 (2)6120 Q柴油机:表示6缸、四冲程、缸径120mm、水冷、 车用。 (3)12V135Z柴油机:表示12缸、V形、四冲程、缸径135mm、 水冷、增压。
耐久性指标
主要零件磨损到不能继续正 常工作的极限时间
工艺性指标
制造和维修的方便程度
2
一、发动机主要性能指标
(1)、动力性指标:
指发动机有效转矩和有效功率两者之间关系。 1有效转矩Me: 通过输出轴对外输出的扭矩。 2有效功率Pe 通过输出轴对外输出的功率,其大小为:
Ttq n 2n 3 Pe Ttq 10 60 9550
第三节 发动机主要性能指标 特性及编号规则
1
2 3
发动机主要指标
发动机特性 发动机编号规则
1
本 节 展 开
发动机的主要性能指标
动力性指标
表征发动机作功能力大小
经济性指标
发动机热效率和燃油消耗率
环境性能指标
指发动机排放品质和噪声 水平
可靠性指标
规定条件下,正常持续工作 能力
内燃机原理全 ppt课件

很明显:
Va = Vh + Vc
8、压缩比ε:气缸总容积与燃烧室容积之比称为 压缩比,以ε表示:
Va
Vc
压缩比ε表示气缸中的气体被压缩后体积缩小
的倍数,它对内燃机的性能有重要影响。
二、总体构造
四冲程汽油机 :
主要由下列机构和系统组成:曲柄连 杆机构、配气机构、供给系、点火系、润 滑系、冷却系和起动装置。
内燃机
铁道装备专业
第一章 内燃机的总体构造 与工作原理
第一节 内燃机概述 第二节 内燃机的总体构造 第三节 内燃机的基本工作原理
重点:结构、工作原理 难点:工作原理
第一节 内燃机概述
一、内燃机的定义及其分类
(一)内燃机的定义
内燃机是通过在热功转换空间内部的燃烧过程将 燃料中的化学能转变为热能,并通过一定的机构使之 再转化为机械功的一种热力发动机(简称热机)。 (二)内燃机的分类
和温度也愈高,混合气的燃烧速度以及燃
烧过程的最高温度和压力就愈高;
3.燃烧—膨胀过程 燃烧—膨胀过程是混合气燃烧、膨胀而作功的
过程。当压缩过程活塞到达上止点前,火花塞发 出电火花,将混合气点燃。混合气燃烧时放出大 量的热,气缸内气体的温度和压力骤增(这时进、 排气门都是关闭的)。在气体压力的作用下,活塞 向下止点移动,井通过连杆使曲轴旋转而作功。
由于机油在润滑系中的环流和飞溅.内燃机的运动件就 得到了润滑。 6、冷却系
冷却系的功用是将内燃机受热零件的热量传出,以保持 内燃机正常的工作温度(水温约80--90℃)。
多数内燃机采用水、风复合冷却系,它包括气缸周围和 气缸盖中的水套、散热器(水箱)、水泵和风扇。由于水泵的 作用,冷却水就在水套和散热器间循环流动,而内燃机需要 散出的热量则通过风扇和散热器散入大气中。
内燃机工作循环及性能要求

2004年我国公布了汽车燃油经济性法规,从2005年7月1日起实行第一阶段要求, 2008年年初实行第二阶段要求 表 l. 乘用车表燃料消耗量限值(1)单位:L/100km
如果申请车型在结构上具有以下一种或多种特征,其限值见表2: a)装有自动变速器; b)具有三排或三排以上座椅,; c)符合GB/T 15089-2001中3.5.1规定条件的M1G类汽车。 表2.乘用车燃料消耗量限值(2)单位:L/100km
我国轻型汽车(≯ 我国轻型汽车(≯3。5T) 5T) 污染物排放限值
(GB 18352.1-2001) 车辆类型
6座2.5吨以下 M1类
基准质量kg 全部 RM≤1250
1250<RM≤1700
CO(g/km) 2.72 2.72 5.17 6.90 3.5 1.2 1.1
HC+NO(g/km)
SI&IDI DI
此外从行驶的稳定性出发当车速由于外界阻力矩的增加而减少时由于外界阻力矩的增加而减少时希望动力装置能提供更大的主动力矩从而达到新的稳定运行点但内燃机的输出转矩随转速的变化特性通常比较平坦对于柴油机来说更由于柴油机供油特性和涡轮增压器特性分别随转速的降低而供油量相应减少进气增压压力相应减少使输出转矩反而下降因此必须在燃油泵中设置调速器在涡轮增压器上设置放气阀以便改善其原有特性提高发动机对工况变化的适应性
车辆需要在多种环境条件和道路工况条件下使用,因而在规定发动机设计 任务时必须考虑发动机在各种条件下能经济、正常、有效使用的适应能力。 对发动机性能有直接影响的自然环境条件包括气温、气压、沙尘等。例如, 低温起动性能是发动机的重要性能指标,对于汽油机一般要求在-10℃环境 温度下不依靠任何辅助起动装置或措施能用电动机拖转后自行点火运转; 对柴油机一般要求在-5℃环境温度下能起动。若车辆工作的环境温度更低, 则往往要考虑采用辅助起动措施来提高发动机的低温环境适应性。低温时 除了有起动问题外,还存在低温进气造成的燃烧不良和金属结构材料的低 温脆性等问题,这些也都是需要注意的。为适应高气温下工作,发动机冷 却系设计必须留有充分余量,橡胶、塑料件的耐高温性能也必须得到保证。 环境气压主要涉及高海拔下因进气密度低而引起的一系列问题。为此可考 虑通过增压提高进气密度以恢复发动机所需要的功率或通过气压控制系统 防止燃油过量造成油耗或排放过高。对于行驶在沙漠等沙尘区的车辆来说, 仅装有通常的空气滤清器是不够的,必须在其前加装初滤器,形成有效的 二级过滤装置来清除进气中的尘埃,否则将严重损害发动机的寿命。
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记住: 记住:理论泵气功和实际泵气功可正、 理论泵气功和实际泵气功可正、可负, 可负, 但泵气损失功永远为负! 泵气损失功永远为负!
增压四冲程发动机作功分析: 增压四冲程发动机作功分析:
第二节
动力、 动力、经济性能指标
发动机性能(Performance)指标
1. 动力性能指标 功率(Power), 转矩(Torque), 转速(Revolution/Speed) 有效平均压力(Brake Mean Effective Pressure, BMEP) 2. 经济性能指标 有效燃料消耗率(Brake Specific Fuel Consumption, BSFC) 机油消耗率(Oil/Lubricant Consumption) 3. 环保性能指标( 环保性能指标(排放指标) 排放指标) 碳氢(HC), 一氧化碳(CO), 氮氧化物(NOx),二氧化碳(CO2) 颗粒物(Particulate Matter, PM), 干碳烟(Dry Soot, DS) 噪声振动冲击 (Noise Vibration Harshness, NVH) 4. 使用性能指标 可靠性或耐久性(Robust/Reliability, Durability) 检测/维护(Inspection/Maintenance, I/M)
w1
W0
整个循环中工质作出的净功∮dW 为正,用W0表示循环功的绝对值。
w2
W0 = ∫ dW = ∫ pdv = W1 - W2
故在p-V图上: 封闭曲线1-a-2-b-1所包围的 面积表示循环功W0的数值。
示功图:表示缸内压力p随气缸工作容积v或曲轴转角φ变化规
律的图形称为示功图(或展开示功图)。
(二)压缩过程ab”c’c
作用: 作用:增大温差,膨胀比增 大,提高热功转换效率,为 燃烧创造条件; 压缩过程是柴油机着火的 必要条件。 压缩过程为多变过程, 在压缩过程中,多变指数 n1’不断变化。
pVn1’=常数
压缩比ε 表示工质被压缩的程度。 表示工质被压缩的程度。
va ε = vc
式中
ds p
(1)指示功Wi:缸内工质在一个工作循环内对活塞
所做的功称为指示功。 本教材中,指示功指的是(总)指示功。 表示缸内循环过程中理论上可利用的总功量。
(总)指示功= 指示功=动力过程功+ 动力过程功+理论泵气功(不考虑泵气损失) 净指示功= 净指示功=动力过程功+ 动力过程功+泵气过程功(考虑泵气损失)
(总)指示功= 指示功=动力过程功+ 动力过程功+理论泵气功(不考虑泵气损失) 净指示功= 净指示功=动力过程功+ 动力过程功+泵气过程功(考虑泵气损失)
1.1.3 增压四冲程发动机的示功图
1排气口 3压气机
2涡轮 4进气口
增压四冲程发动机的实际循环过程: 增压四冲程发动机的实际循环过程:
实际进气压力pd>实际排气压力pe >大气压力p0
汽油机: c′点:着火点 柴油机: c′点:喷油点
燃烧过程的பைடு நூலகம்高爆发压力pz(pmax)及最高温度Tz (Tmax)范围: 汽油机 柴油机 增压柴油机 pz(MPa) 3.0~6.5 4.5~9.0 9.0~13.0 Tz(K) 2200~2800 1800~2200
柴油机因压缩比高,燃烧的 最高爆发压力pz很高,但因相对于 燃油而言,其空气量大,所以最 高燃烧温度Tz值反而比汽油机低。
实际循环过程: 实际循环过程: 1 进气过程: ra 2 压缩过程: ac 3 燃烧过程: cz 4 膨胀过程: zb 5 排气过程: br (p>p0→p<p0) (p↑,T↑) (p↑↑,T↑↑) (p↓,T↓) (p>p0)
排气 膨胀
进气
压缩、、、、点燃
TDC上止点
BDC下止点
(一)进气过程rr’a r:进气始点(上止点) 排气终了压力Pr>大气压p0 原因: 残余废气。 进气初期,残余废气膨 胀,Pr降至Pr’后,新鲜工质 被吸入气缸(r’a) 进气终了压力pa一般小于大 气压力p0(或增压压力pb); 原因:进气系统的阻力 进气终了的温度Ta>大气温度T0(或压气机出口温度Tb) 原因:高温机件及残余废气加热。
1.2.1 指示性能指标与有效性能指标
1.指示(Indicated) 性能指标:以每循环工质对活塞所作功 为计算基准的指标 指示指标不受循环过程中机械摩擦、 指示指标不受循环过程中机械摩擦、附件消耗及进排气和 扫气流动损失等因素的影响。 扫气流动损失等因素的影响。 基于示功图算出, 基于示功图算出,直接反映燃烧和热力循环组织的好坏, 直接反映燃烧和热力循环组织的好坏, 用于理论分析和科研。 用于理论分析和科研。 2.有效(Brake/Effective)性能指标:以曲轴输出功为计算基准的 指标。 指标。 由试验测出, 由试验测出,直接评定发动机实际工作性能的优劣, 直接评定发动机实际工作性能的优劣, 用于 产品开发、 产品开发、实验研究、 实验研究、生产和使用当中。 生产和使用当中。 只有与作功有关 只有与作功有关的指标 如功、功率、 功率、油耗、 油耗、平均压力、 平均压力、热 与作功有关的指标, 的指标,如功、 效率等才有“有效”与“指示”之分
汽车发动机原理
Automotive Engine Fundamentals
第一章 动力、经济性能指标与影响因素
第1章
动力、 动力、经济性能指标与影响因素
主要内容: 主要内容: 1.工质对活塞作功及示功图 2.动力、 动力、经济性能指标 3.影响动力、 影响动力、经济性能指标的环节与因素
可靠性 耐久性 成本核算 结构工艺 操纵维修 性能指标
汽油机 柴油机
原因: 由于柴油机膨胀比大,转 化为有用功的热量多,热效率 高,所以膨胀终了的温度和压 力均比汽油机小。
(五)排气过程b′br
b’:排气门提前打开点 b:下止点 排气终了压力pr 高于 大气压po ; 压力差pr-po用于克服 排气系统阻力。
排气终了压力pr与温度Tr大致范围: pr(MPa) 汽油机 (1.05~1.2)po 柴油机 (1.05~1.2)po 废气涡轮增压柴油机 (0.75~1.0)pb 排气终了的温度常作为检查发 动机工作状态的参数。 发动机排气温度低,说明燃料 燃烧后转变为有用功的热量多,工 作过程进行的好。 如果发现发动机排温偏高,应 立即查明原因。
d
自然吸气(Natural Aspirated)发动机作功分析: 发动机作功分析:
自然吸气(Natural Aspirated)发动机作功分析
进气压力pd < 大气压力p0 排气压力pe > 大气压力p0
与泵气有关的功: 与泵气有关的功:
理论泵气功 忽略流动阻力, 进、排气冲程压力所作功之代 数和。 数和。自然吸气发动机进、 自然吸气发动机进、排气压力相同( 排气压力相同(等 于大气压力), 于大气压力),即理论泵气功为零 ),即理论泵气功为零。 即理论泵气功为零。 实际泵气功(泵气过程功) 由于流动存在阻力, 由于流动存在阻力,进气压力低于大气压, 进气压力低于大气压,排 气压力高于大气压力, 气压力高于大气压力,造成进气和排气流动损 失功, 失功,两者之和为实际泵气功。 两者之和为实际泵气功。 W2+W3 负功 泵气损失(Pumping loss) (实际泵气功−理 论泵气功): 泵气功): W2+W3 负功
主要指标参数
主要指示指标:指示功、指示平均压力、指示功率、 指示效率、指示燃油消耗率 主要有效指标:有效功、有效平均压力、有效功率、 有效转矩、有效效率、有效燃油消耗率 主要强化指标:升功率、比质量、比体积 其它主要指标:机械效率
1.2.2 主要指示指标及有效指标的定义与换算 1.指示功、 指示功、有效功和机械损失功
压缩终了压力Pc及温度Tc的大致范围:
pc(MPa) 0.8~2.0 3.0~5.0 5.0~8.0 Tc(K) 600~750 750~1000 900~1100
汽油机 柴油机 增压柴油机
(柴油自燃温度:335℃/608K)
(三)燃烧过程c’cz
作用:化学能转变为热能,使工质的压力及温度升高, 为膨胀做功创造条件。 燃烧过程放出的热量越多,放热时越接近上止点,则 热效率越高。
(四)膨胀过程zb zb’b
是非绝热过程,有 散热损失,漏气损失, 补燃和高温热分解等; 实际膨胀过程也是 多变过程。 其膨胀多变指数n2’ 在整个膨胀过程中不断 变化。
膨胀终点b的压力Pb及温度Tb的范围:
pb(MPa) 0.3~0.6 0.2~0.5 T b(K) 1200~1500 1000~1200
Tr(K) 900~1100 700~900
自然吸气(Natural Aspirated)发动机作功分析: 发动机作功分析:
动力过程功( 动力过程功(动力循环功) 动力循环功):压缩与燃烧膨胀冲程所作功 之代数和Wt Wt=W1+W3=面积Saczba 泵气过程功:进气与排气冲程所 作功之代数和Wpr Wpr= -(W2+W3)=面积Sbrab 循环净指示功 Win =Wt+Wpr =(W1+W3)-(W2+W3) =W1-W2 = Sbdczb - Sradr
TDC - Top Dead Center BDC - Bottom Dead Center IVO - Intake Valve Open IVC - Intake Valve Close EVO - Exhaust Valve Open EVC - Exhaust Valve Close
ds
A
p
1 2 3 4 5
进气过程: 压缩过程: 燃烧过程: 膨胀过程: 排气过程:
ra ac cz zb br
1排气口 2涡轮 3压气机 4进气口
增压四冲程发动机作功分析: 增压四冲程发动机作功分析: