主扇停风原因和措施
主扇单机运转期间矿井停电停风事故应急措施相关
主扇单机运转期间矿井停电停风事故应急措施根据要求矿井通风机每1～3个月进行一次轮换运行，最长不超过半年。
在此期间为防止1号运转主扇因故障出现矿井停风事故，特制定如下平安技术措施：一、停风期间平安技术措施：1、7月19日八点班瓦斯员在井下巡查时，应密切关注巷道内风量变化，一旦出现无风或风速明显减小，立即将各个工作面及沿途所有撤至有风流经过的进风大巷中。
2、通风机停风后，井下所有区域及工作地点，必须立即停止作业、切断电源、设置栅栏，所有人员先撤到一水平东、南、西翼进风大巷〔中央泵房、中央配电室、二水泵房不能停电〕。
3、瓦斯员一旦发现井下停风现象，立即向调度室和区调度进行汇报，由调度室通知各个单位将井下所有人员撤至主要进风大巷内。
4、主要通风机在停风期间，由调度室通知通风区和机运队，敞开主井地面井口房的风门，以便矿井自然通风。
5、瓦斯涌出较大的区域和煤层高温点如：2092、1295、3094、1291进行监视。
二、恢复通风全技术措施、1、主要通风机恢复供电运行后，调度室要通知供电队给配电室送电。
并通知井下各单位做好工作准备。
2、主扇恢复正常通风后，由通风区监测人员、供电队人员、修配厂人员给各工作面供电。
由瓦斯检查员检查各回采和掘进工作面的瓦斯浓度，并协助现场班〔组〕长进行恢复通风、处理瓦斯工作，按照先恢复局部通风工作面后回采工作面的顺序进行。
3、串联通风工作面，先恢复处理进风侧工作面，再恢复处理回风侧工作面。
4、掘进工作面必须先检查局扇及其开关附近20m范围的瓦斯浓度，不超过0.5％，方可进行恢复通风、处理瓦斯工作。
5、假设工作面瓦斯浓度不超过1％，掘进工作面局扇可直接开启，恢复供风；回采工作面亦可直接恢复通风。
6、假设瓦斯浓度超过1％，掘进工作面需用小处理方法处理瓦斯，即开启局扇，控制风量，保证其回风流与全风压混合处的瓦斯浓度不超过1.0％，由外口逐段处理直至迎头。
7、回采工作面瓦斯浓度超过1％，可利用正眼〔中间眼〕风门，控制采面风量，逐渐排除工作面瓦斯；上角采用风帐进行处理。
煤矿特殊情况下“主扇风机”停风的操作规程
煤矿特殊情况下“主扇风机”停风的操作规程主扇风机不得随意开停，但在特殊情况下确需主扇风机作短暂停风（时间不超过30分钟）时，在停机前必须采取相应的审批程序及安全技术措施：
一、审批程序
1、机电或有关部门因工作需要必须暂停主扇作业时，需预先填写申请表。
2、调度室、安全指挥中心在接到申请书后，需根据情况制定出相应的安全措施。
3、经公司总工审核。
二、安全措施
1、调度室、安全指挥中心在接到申请书后，制定并采取相应的安全措施：及时通知井下掘进、综采工作面或相关岗位人员撤至进风巷等安全地点。
（有专人负责通知且应通知到各队队长，具体通知人及接电话的各队队干应在《审批卡》中注明）
2、待井下各作业场所人员撤至安全地点后，由各队队长电话通知通风队，再由通风队通知主扇风机房执行停机指令。
3、申请停风部门在工作完成后应及时通知调度室、安全指挥中心，由安全指挥中心及时通知主扇风机房恢复通风。
4、主扇停风时间超过30分钟时，人员需全部先升井，打开回风井相关风门，专门制定相应的安全措施等。
煤矿主扇停风应急预案
主扇停风应急预案为保证我矿主扇发生停风后能采取正确的措施，确保矿井的安全生产，根据《煤矿安全规程》及“一通三防”管理规定的有关要求，特制定本应急预案。
一、事故类型和危险程度分析一旦因供电系统故障或其它原因导致矿井主要通风机停止运转时，井下采掘工作面可能因停风而造成瓦斯积聚、瓦斯超限，甚至可能引发瓦斯、煤尘爆炸等恶性事故。
二、应急处置基本原则（一）一旦事故发生，调度室、监控中心、通风科等相关单位要及时查明原因，采取合理有效的措施，将事故危害降到最低限度。
（二）预案中涉及的各相关部门和单位必须严格按本预案的有关规定执行。
（三）长时间停风后，发生火灾、瓦斯煤尘爆炸等其它事故时，按相应预案执行。
三、指挥机构及职责（1）指挥组：组长：岳振辉（矿长）成员：宋彦生（总工师）、郭银锁（调度主任）、宋国平（调度副主任）主要工作：负责制定事故抢救计划，并全权指挥，以坐台指挥为主。
组长：白燕兵（生产矿长）成员：郝替昌（地测副总工程师）、高明亮（技术科长）、事故单位负责人、相关单位负责人。
主要工作：现场指挥协调事故抢救及生产恢复工作。
（3）通风组组长：王青平（矿长助理）成员：梁红星（通风副总工程师）、杨宇翔（通风科科长）、张昌应（监控主任）、郭永明（瓦斯队长）、郭全喜（通风队长）、主要工作：监视全矿通风系统及井下空气成分检测，全面落实事故抢救过程中和事故处理后的通风系统改造与恢复工作。
（4）机电组：组长：张永健（机电矿长）成员：张应平（机电副总工程师）、裴志亮（机电科长）薛建龙（机电队长）、主要工作：负责落实全矿供电及应急机电设备的安装、调试、运转、维护等工作。
（5）器材供应组组长：刘缠平（安全矿长）成员：劳资科、仓库保管员。
主要工作：负责全部救灾物资的准备、购置，并负责按规定装车、封车押运至副井井口或地面事故地点。
组长：刘忠平（保卫科长）成员：保卫科全体人员主要工作：负责地面事故现场的保护，同时维护好现场秩序，加强巡视地面其它重要场所，做好事故抢救期间的安全保卫工作。
主要通风机因故突然停止运转的应变措施
主要通风机因故突然停止运转的应变措施在煤矿、隧道、地铁等需要进行煤气检测和通风的场所，通风系统的运转一直是保障人员安全的重要因素。
但是在实际生产中，如果主要通风机因故突然停止运转，将会给安全生产带来严重的影响。
下面将就主要通风机因故突然停止运转的应变措施进行介绍。
发现问题在主要通风机因故停转的情况下，一线生产管理人员和巡检人员要随时关注人员和设备的安全情况，保证人员安全撤离。
此外，要及时向相关技术人员汇报，以便迅速制定应对措施。
确定原因针对停运原因，技术人员应该在确认安全生产条件下熟练地进行检查和维修。
对于一些简单的故障，如电缆、保险丝和传感器问题，管控人员可以在不影响工艺安全前提下自行排查和处理。
对于复杂的故障，那么需要专业维修人员进行处理。
同时，还要采取措施对维修人员的作业进行管控。
确保维修人员作业安全。
暂时应对措施当主要通风机发生故障后，必须立即采取有效的暂时应对措施，以保持通风系统的正常运转。
针对故障原因，采取不同的应对措施：•软启动运行硬性突然启动通风机不仅容易损坏电源和设备，还可能会使机器出现电机阻转，造成更严重的事故后果。
因此，建议在通风机停止之前先进行软启动运行，这将减少对电机的冲击，减少突发故障的风险。
•提高密封性关键运用物塞密封管口，并对通风机设备周围进行防水保护，到达密封防露效果，防止自然灾害因素及外来污水的渗透和浸泡。
•加大风门开口可通过加大风门开口增加送风量，确保通风系统的正常运转。
当增加送风量无法满足通风需要时，可以采取使用手持风机的方法，对气体进行基本控制。
风险评估针对因主要通风机停止运转而导致系统产生的安全风险，必须进行风险评估，并制定合理的应对措施，以降低安全风险。
风险评估包括对人员、设备以及对周围环境的风险评估，确定恢复通风措施及有无未发现故障的可能性。
故障排除技术人员在维修过程中应该采取逐级排查故障的方法，从电缆、保险丝和传感器等基础问题入手，逐步进行故障排查，确保处理时避免摆弄已受损的设备和机器，避免造成更大的事故风险。
主扇停风措施2013.07
临县胜利煤焦有限公司通防安全技术措施矿名：胜利煤矿施工区队：通风安全部措施名称：主扇停风检修措施编制日期：2013. 07执行日期：2012.07编审单位签章编制人：年月日通风安全部：年月日安全调度指挥中心：年月日机电管理部：年月日安监科：年月日通防矿长：年月日总工程师：年月日审批意见传达记录传达人传达日期应听人数实听人数缺听人数备注听传达人签字一、编制说明因检修需要，主扇需停止运转，为保证主扇停止运转期间的矿井通风安全，特编制本措施。
二、矿井通风概况矿井通风采用中央分列式抽出式通风，主副斜井进风→运输大巷进风→轨道大巷回风→矿井总回风。
三、主扇停止运转期间的安全措施1、主扇停止运转时，综合工区风井工作人员负责将风井风门打开，使矿井形成自然通风。
2、停风期间，必须停止井下的一切工作。
3、停风期间，主井口20米范围内必须切断电源，禁止一切火源的存在。
4、停风期间井下所有局扇停止运转，掘进工作面由工区安排专人设置栅栏警戒，严禁人员入内。
5、测风员对所有全负压通风地点进行测风；对形成微风区的巷道设置栅栏，揭示警标。
对矿井进回、风巷进行测风，将测风结果汇报调度室和工区，工区值班人员按程序进行逐级汇报。
矿井风量在低于400m³/min时，井下人员要全部撤离升井到达地面。
6、安排瓦斯检查员执行正常的瓦斯检查制度，掘进迎头在栅栏处检查。
一旦发现瓦斯超限或涌出异常地点，立即向矿调度室和工区值班领导汇报，工区负责安排专人在巷道外设置栅栏，揭示警标，严禁人员入内。
四、主扇恢复通风措施1、瓦斯检查员检查总回风的瓦斯浓度，瓦斯浓度小于1％，二氧化碳小于1.5％、氧气浓度大于18%时，汇报调度室。
调度室通知综合工区关闭风井的风门，联系开启主扇，主扇开启后，通风系统稳定后，从中央配电所逐步恢复送电，恢复送电时，由下一级用电地点向上一级供电地点通知送电。
送电前由专职瓦斯检查员进行检查瓦斯，只有瓦斯浓度小于1％，二氧化碳浓度小于1.5％，方可恢复配电所进行送电，掘进工作面恢复送电前，由瓦斯检查员检查瓦斯，只有掘进工作面局部通风机及其开关附近10米以内的瓦斯浓度小于0.5％，停风区中瓦斯浓度小于1％，二氧化碳小于1.5％，风机司机方可恢复送电，如瓦斯超限，由救护队按照排放瓦斯规定要求，进行恢复通风。
矿井停电停风安全管理规定
矿井停电停风安全管理规定矿井因故停电，导致井下局扇停风、矿井主扇停风等情况时，应严格遵守以下安全管理措施。
一、计划内停电、停风：因检修等原因临时停电、停风时，机运区提前进行通知矿调度室、机电管理科、通风部门，各生产队组。
1、调度室与停电当班下井前将停电、停风地点、时间公示，并通知当班停风地点安检员、跟班队干。
2、当班安检员发现工作面停电、局扇停风后，根据预计停电时间，10分钟以内撤到工作面往外进风流；10—30分钟撤到大巷车场；30分钟以上，撤到井底，当班跟班队干配合人员撤离。
3、检修完毕，送电前，应先恢复工作面通风。
4、恢复通风前瓦检员严格执行《岗标》作业有关程序，及时将检查瓦斯浓度汇报矿调度室。
5、调度室接到瓦检员汇报后，根据《煤矿安全规程》要求，进风巷道瓦斯浓度不超过0.5%，可安排送风、送电，瓦斯浓度超过0.5%以上，及时汇报矿调度室、瓦斯队、通防副总、总工程师，制定瓦斯排放措施。
6、检修主扇需停风，必须有通防副总、通风矿长、机电矿长、安全矿长、总工程师、矿长签字后，方可批准。
二、无计划停电、停风因故障等原因，发生全矿井无计划停电停风的：1、调度室发现全矿无计划停电停风后，应立即通知矿值班矿领导、机电管理科长、通风科长、矿总工程师、机电矿长、安全矿长、通风矿长、通防副总，5分钟以内到调度室指挥。
2、矿总工程师、机电矿长、安全矿长、通防副总根据情况，在主扇出现停风时间可能超过5分钟时，请示矿长同意后，井下全部人员撤至井底待命，主扇出现停风时间超过20分钟，在组织安排井下人员从安全通路撤离。
3、故障处理后，经请示同意后，先送电到矿井主扇风机及主排水泵房，各排水地点（包括采、掘队组头面）。
4、局扇送风程序同计划内停电停风送风程序，启动局部通风机时严格按照排放瓦斯措施及预案进行排放。
煤矿风机主扇停风应急预案及流程
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主扇(局扇)有计划停风安全措施
审
10.90.0102
制
编
期日
见 意 审 会 表 审 会
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主扇停风原因和措施
2014年5月30日16点48分我矿正在运行的1号主扇停止运转，调度室接到通知后立即启动《小甘沟煤矿无计划停风安全技术措施》，通知井下人员撤离并采取措施。
一、事故发生时间
2014年5月30日16点48分至17点26分，共计38分二、事故发生经过
2014年5月30日16点50分，矿调度室接到主扇工李兴农主扇停机的汇报。
矿调度人员立即通知井下人员撤离，并安排通风科、机电科启动《小甘沟煤矿无计划停风安全技术措施》。
由通风科负责打开防爆门。
16点51分，机电科接到通知，立即安排电工郭利明赶到现场，切换主扇。
郭立明赶到现场后，在切换中发现1级主扇变频柜面板无显示。
随即，通风科长李元平、机电科长刘新虎等人员赶到现场，共同将主扇切换至2号主扇。
切换过程中，由于电动风门开闭器突然烧坏，只能用手动关闭1号挡风板，手动关闭挡风板用时20分钟。
关闭1号挡风板后，立即打开2号挡风板，并启用2号风机。
当时时间为17点26分，共计用时38分。
之后人员下井等一切工作按照《小甘沟煤矿无计划停风安全技术措施》执行。
三、事故发生原因
直接原因
1、主扇变频柜面板无显示原因：
经机电科人员检查，发现变频器内部控制变压器（200VA）烧
坏。
造成控制回路无法正常工作。
2、电动风门开闭器突然烧坏原因：
由于电动风门开闭器长期暴露在室外，近期雨水较多，造成电机受潮。
在关闭挡风板的过程中烧坏。
间接原因：1、巡检人员巡检不到位。
2、雨季期间未对设备进项相关保护措施。
3、主扇工培训不到位。
四、事故教训
1、今后安全生产工作当中，健全设备管理制度、设备巡检制度，对矿所有设备进行认真检查。
2、采取相关措施，对暴露室外的设备进行保护。
3、培训相关人员，加强相关人员业务能力。
五、主扇停风相关措施
1、主扇停风后，风机房、监控、35KV变电站值班人员必须立即汇报调度室，调度值班人员当即汇报总工程师、安全矿长、机电矿长、生产矿长、通风副总并通知35KV变电站，切断井下所有电源。
2、主扇停风后，机电矿长必须到调度室指挥。
3、由值班领导根据停风时间向井下各作业地点工作人员下达立即撤出命令（撤到副井口），由瓦斯员、安全员进行督促，各带班长安全员组织撤退，如有不服从指挥者立即向调度值班人员报告，强制执行。
并由瓦检员在撤人后向调度室汇报撤人情况。
4、停风期间，必须打开回风井口防爆门和采掘面回风巷的调节风门，
充分利用自然通风。
5、由各队长、带班长清点，检身房核实人员是否全部出井。
6、停风期间由调度值班领导，负责查明停风原因，做好记录，落实送风时间。
7、排除故障、再次送风后由瓦检员检查各处瓦斯浓度，确认无误后其他作业人员方可入井作业。
8、重新送风后，测风员检测井下各用风地点风量是否符合要求。
9、其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》及《小甘沟煤矿无计划停风安全技术措施》要求执行。
通风科
2014年5月30日。