ZJ2.5、锤击桩
预制桩、管桩施工记录(锤击)验收记录
昆山市建设工程质量监督站监制 ZJ2.5 预制桩、管桩施工记录（锤击）验收记录工程名称：XX工程塔吊---1设计桩长：13m 接头处理：焊接锤重量：6.3T 落距：2.5m序号施工日期桩位编号PHC-400(95)AB-C80桩底标高桩顶标高最后3阵（每阵十击）贯入度最后30cm锤击数备注每节桩下沉总锤击数第一节第二节第三节桩长（m)锤击数桩长（m)锤击数桩长（m)锤击数3 2 1 1 2 31 4.18 1 13m 45 -19.60 -6.924 35 31 3 4 42 2 13m 46 -19.60 -6.924 35 31 3 4 43 3 13m 43 -19.60 -6.924 35 31 3 4 44 4 13m 44 -19.60 -6.923 33 30 3 3 4注：桩下沉每米锤击数指桩穿过淤泥后记录锤击数。
监理工程师（建设单位项目负责人）：质检员：昆山市建设工程质量监督站监制昆山市建设工程质量监督站监制 ZJ2.5 预制桩、管桩施工记录（锤击）验收记录工程名称：XX工程塔吊--2设计桩长：25m 接头处理：焊接锤重量：6.3T 落距：2.5m序号施工日期桩位编号PHC-400(95)AB-C80桩底标高桩顶标高最后3阵（每阵十击）贯入度最后30cm锤击数备注每节桩下沉总锤击数第一节第二节第三节桩长（m)锤击数桩长（m)锤击数桩长（m)锤击数3 2 1 1 2 31 4.20 1 8m 22 8m 22 10m 45 -32.90 -6.924 35 31 3 4 42 2 8m 22 8m 19 10m 46 -32.90 -6.924 35 31 3 4 43 3 8m 22 8m 23 10m 43 -32.90 -6.924 35 31 3 4 44 4 8m 19 8m 25 10m 44 -32.90 -6.923 33 30 3 3 4注：桩下沉每米锤击数指桩穿过淤泥后记录锤击数。
(完整)锤击桩(完成稿)
(完整)锤击桩(完成稿)六、锤击桩施工工艺1 适用范围本作业指导书适用于预应力砼管桩、预应力砼空心方桩、预制钢筋砼方桩的锤击法沉桩，用于偏远郊区,市区严禁使用.2 编制依据1）规范、规程《建筑桩基技术规范》 JGJ94－2008《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202－2002《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300－2001《先张法预应力管桩》 GB13476－2009《上海市建筑基桩检查技术规程》 DGJ08－218－20032）图集《预应力砼管桩》 10G409《预制钢筋砼方桩》 04G361《预应力混凝土空心方桩》 08SG3603 施工准备1）技术准备a）定位测量：根据建设单位提供坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作,并做好永久及临时标志，放样定位后应请监理进行复核验收.b)认真审阅图纸，根据地质勘探报告及桩的规格合理选择锤重及落距（锤击桩锤重选用参考表见下)。
锤击桩桩锤选用参考表（PHC、PC）注：本表仅供选用锤参考，不能作为确定贯入度和单桩承载力的依据。
锤击桩桩锤选用参考表（ZH、JZH）2注：本表仅供选用锤参考,不能作为确定贯入度和单桩承载力的依据.锤击桩桩锤选用参考表（PHS、PS)3注：本表仅供选用锤参考,不能作为确定贯入度和单桩承载力的依据。
4c)根据设计要求进行工艺性试桩确定相关工艺参数（锤重、落距、控制贯入度、锤击数、收锤的标准），工艺性试桩不应少于3根。
d）要选择和确定桩机进出路线、施工顺序及针对性的应急措施，制定施工方案，作好技术交底（交底应能明确沉桩的种类、桩长、标高、连接方法等）。
e）合理安排施工顺序：①对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施打；根据基础的设计标高,宜先深后浅；根据桩的规格,宜先大后小，先长后短；邻近有建构物时应先近后远；千万不能打封闭桩.②基坑有围护桩时，应先施工工程桩后施工围护桩施工。
f）桩位距周边市政道路、管线、建筑物的距离小于桩长1.5倍时，应采取应力释放孔、防挤沟、控制沉桩速率及调整成桩顺序等措施，避免沉桩挤土对周边环境的影响.2）人员准备施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械,特殊机具操作者须经培训后，执有效的合格证书方可操作；特殊工种需持证上岗。
锤击管桩施工方案
锤击管桩施工方案一、项目概述锤击管桩是一种常见的基础施工方式，适用于各种地质条件和建筑工程项目。
本文将介绍锤击管桩施工方案，并详细讨论其施工流程、设备要求、安全措施及质量要求，以确保施工的高效性和安全性。
二、施工流程1. 地质勘探：在施工前，需要进行地质勘探，了解地质条件，确定桩基的设计参数，以便制定合理的施工方案。
2. 施工准备：包括现场布置、设备调试、制定施工进度计划、组织人力资源等。
同时，还需准备好施工材料，如钢管桩、锤头、锤架等。
3. 设备安装：将锤击设备安装到施工平台上，并进行检查和调试，确保设备运行正常。
4. 确定桩位：根据设计要求和现场实际情况，确定桩位，标记桩点，并使用专业测量仪器进行测量，确保桩位的准确性。
5. 桩基施工：将钢管插入地下，然后用锤击设备进行锤击。
锤击过程中，需要根据锤击时的动力和桩体的反应来调整锤击力和频率，以达到适当的沉桩速度。
6. 锤击完成后，对桩基进行检查和测试，以确保桩基的质量和稳定性。
7. 桩顶处理：对桩顶进行修整，使其与基础土体表面平齐，以便后续的基础建设。
三、设备要求1. 锤击设备：选择适当的锤击设备，并进行调试和测试，保证设备的正常运行。
2. 钢管桩：选择合适的钢管桩，确保其材料质量符合相关标准，并进行检查和试验。
3. 锤头和锤架：锤头和锤架的设计和制造要符合相关标准，并在使用前进行检查和调试。
4. 测量仪器：使用高精度的测量仪器进行桩位的测量和标定。
四、安全措施1. 施工前应进行安全交底和安全教育，使施工人员了解安全规范和操作要求。
2. 施工现场要设置明显的安全警示标志，并根据实际情况配置合适的安全防护设施。
3. 进行施工前的安全检查，确保设备完好，操作人员身体健康，并着装合乎要求。
4. 操作人员必须熟悉锤击设备的操作规程和安全操作要求，严禁超负荷使用设备。
5. 在锤击过程中，严禁站在桩身直上方，以防桩体受力过大造成意外伤害。
6. 锤头和锤架的安装和拆卸必须由经过培训合格的人员进行，严禁操作人员站在锤头下方。
预制桩管桩施工记录(锤击)验收记录
预制桩管桩施工记录(锤击)验收记录昆山市建设工程质量监督站监制ZJ2.5注：桩下沉每米锤击数指桩穿过淤泥后记录锤击数。
监理工程师（建设单位项目负责人）：质检员:昆山市建设工程质量监督站监制某某工程塔吊---1设计桩长：13m接头处理：焊接锤重量：6.3T落距：2.5m序号施工日期桩位编号PHC-400(95)AB-C80桩底标高桩顶标高最后3阵最后30cm锤击数备注每节桩下沉总锤击数（每阵十击）第节第二节第三节贯入度桩长（m）锤击数桩长（m）锤击数桩长（m）锤击数32112314.18113m45-19.60-6.902435313442213m46-19.60-6.902435313443313m43-19.60-6.902435313444413m44-19.60-6.90233330334昆山市建设工程质量监督站监制ZJ2.5注：桩下沉每米锤击数指桩穿过淤泥后记录锤击数。
监理工程师（建设单位项目负责人）：质检员:昆山市建设工程质量监督站监制昆山市建设工程质量监督站监制ZJ2.5注：桩下沉每米锤击数指桩穿过淤泥后记录锤击数。
监理工程师（建设单位项目负责人）：质检员:昆山市建设工程质量监督站监制某某工程塔吊--2设计桩长：25m接头处理：焊接锤重量：6.3T落距：2.5m序号施工日期桩位编号PHC-400(95)AB-C80桩底标高桩顶标高最后3阵最后30cm锤击数备注每节桩下沉总锤击数（每阵十击）第节第二节第三节贯入度桩长（m）锤击数桩长（m）锤击数桩长（m）锤击数32112314.2018m228m2210m45-32.90-6.90243531344228m228m1910m46-32.90-6.90243531344338m228m2310m43-32.90-6.90243531344448m198m2510m44-32.90-6.90233330334昆山市建设工程质量监督站监制ZJ2.5注：桩下沉每米锤击数指桩穿过淤泥后记录锤击数。
锤击桩施工技术交底
锤击桩施工技术交底锤击桩施工技术是钢筋混凝土桩施工中常用的一种方式。
本文将对锤击桩施工技术进行交底，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项、以及施工后的质量保证措施。
施工前的准备工作在进行锤击桩施工之前，需要进行以下准备工作：1. 设计确认在施工之前，需要进行设计确认，确认桩的种类、尺寸、长度、数量等。
2. 基坑开挖根据施工图纸要求将基坑开挖至设计标高，同时应注意周边土体不得发生松动、裂缝等现象。
3. 边坡保护基坑边坡应按照设计要求进行支护，防止因坡体塌方引起的事故。
4. 地面处理在施工前，需要对工地进行平整、打草等处理，保证施工区域的干燥。
5. 施工材料采购根据设计要求，采购锤击桩所需的钢管、钢筋等材料。
施工过程中的注意事项在锤击桩施工过程中，需注意以下事项：1. 桩孔开凿根据设计图纸，使用机械或者手工开凿桩孔，保证桩孔的尺寸和位置满足设计要求。
2. 钢管固定将钢管根据设计要求放入桩孔中，并使用支撑架将其固定在桩孔底部或周围。
3. 浇注混凝土将混凝土经过搅拌后，使用泵送车将混凝土倒入钢管中，并在浇筑过程中不断震动钢管，保证混凝土充实性。
4. 随时检查在施工时，需随时检查施工过程中的各个环节是否符合设计要求，如钢管是否垂直、混凝土是否充实等。
5. 施工安全在施工过程中，需严格遵守安全规定，穿戴好安全设备，避免施工人员因操作不当或意外因素受伤。
施工后的质量保证措施在锤击桩施工完成后，需要进行以下质量保证措施：1. 钢管清理将钢管内的余浆、边角料等杂物清理干净，保证桩身光滑。
2. 桩头处理对桩头进行整形、剪切，使其满足设计要求。
3. 静载试验进行静载试验，保证桩在承受荷载时的稳定性和承载能力。
4. 桩身检测对桩身进行检测，查看是否有砂眼、空洞、锤痕等缺陷，保证桩身完好无损。
5. 焊接处理如有必要，进行钢筋焊接处理，保证桩筋连接的牢固性。
总结锤击桩施工是一种常用的钢筋混凝土桩施工方式，在进行施工前，需进行设计确认、基坑开挖、边坡保护、地面处理等准备工作，在施工过程中，需注意桩孔开凿、钢管固定、混凝土浇筑等环节，保证施工质量。
锤击桩施工规范
锤击桩施工规范锤击桩是一种常见的基础施工方法，用于固定桩基，并提供支撑和稳定性。
为了确保工程质量和施工安全，锤击桩施工需要遵循一定的规范和要求。
下面是锤击桩施工的一般规范，以供参考。
一、施工前准备1. 对施工现场进行勘测和测量，确保桩基位置和尺寸的准确性。
2. 针对施工地质条件，进行必要的地质勘测和分析，确定桩头钻探和施工方法。
3. 根据施工需要，调查现场土层结构和地下水情况，确定桩基的材料和长度。
4. 准备好所有必需的施工设备和工具，包括锤击桩机、测量工具、标志牌等，并进行检查和测试，确保设备正常运行。
二、施工操作1. 桩基立场及桩顶的标示要明确而鲜明。
2. 按照设计要求和技术规范设置桩基的位置和尺寸，确保桩基的准确性和一致性。
3. 进行桩基的清理工作，清除桩底和桩侧的杂物和泥沙，确保桩基的牢固和稳定。
4. 根据需要，在桩基底部设置合适的底座，以增加桩基的承载能力和稳定性。
5. 按照设计要求将桩机安装好，确保桩机的稳定和平衡。
6. 桩机操作人员必须熟悉操作规程和安全注意事项，掌握桩机的操作技巧和要领。
7. 在施工过程中，要注意桩机和操作人员的安全，确保施工现场的安全和秩序。
8. 按照规范和要求，对锤击桩机进行操作和控制，确保桩基的质量和施工效率。
9. 在桩机锤击过程中，要注意及时记录锤击次数和击打深度，便于评估桩基的质量和完整性。
10. 锤击桩施工结束后，对施工现场进行清理和整理，恢复施工地点的原状。
三、施工质量控制1. 在施工过程中，要严格按照设计要求和技术规范进行操作和控制，确保桩基的质量和理想效果。
2. 锤击桩机操作人员必须具备一定的技术水平和操作经验，能够熟练掌握桩机的操作技巧和要领。
3. 对锤击桩机进行定期检查和维护，确保桩机的正常运行和安全使用。
4. 在施工完成后，要进行桩基质量检测和评估，包括桩基的承载力和抗侧力等方面。
5. 如发现施工质量问题或存在安全隐患，要及时采取整改措施，确保工程质量和施工安全。
锤击预应力管桩施工工艺标准
锤击预应力管桩施工工艺标准1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中的锤击打预应力管桩工程。
2 引用标准术语2.1 引用标准《预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ/T15-22-98《建筑地基处理技术规范》JCJ79-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20022.2 术语管桩——本规程所称的管桩，是指采用离心成型的先张法预应力混凝土管桩，包括预应力混凝土管桩（代号PC桩）和预应力高强混凝土管桩（代号PHC桩）两大类。
预应力混凝土管桩是指离心混凝土强度等级低于C80且不低于C60的桩；预应力高强混凝土管桩是指离心混凝土强度等级不低于C80的桩。
管桩基础——由打入（岩）层中的管桩和连接于桩顶的承台共同组成的建（构）筑物基础。
锤击贯入法——利用打桩设备的锤击能量将桩沉入（岩）层的施工方法。
填芯混凝土——灌填在管桩顶部内腔的混凝土。
送桩——打桩过程中，借助送桩器将桩顶沉至地面以下的工序。
收锤标准——将桩端打至预定深度附近时终止锤击的控制条件。
3 施工准备3.1 材料及主要机具：3.1.1 材料：预应力管桩、电焊条结4223.1.2 柴油锤或蒸汽锤打桩机、气割工具、索具、撬棍、钢丝刷、锯桩器等施工用具。
3.2 作业条件：3.2.1 桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。
桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。
3.2.2 处理完高空和地下的障碍物。
如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。
3.2.3 根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。
3.2.4 场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。
3.2.5 打试验桩。
施工前必须打试验桩，其数量不少于2根。
确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。
3.2.6 要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。
锤击桩试打桩记录
编号：0102□□□
工程名称
高智产业园
建设单位
舟山比茨科创投资有限公司
施工单位
中鑫建设集团有限公司
监理单位
浙江工正建设监理咨询有限公司
勘察单位
浙江山川有色勘察设计有限公司
设计单位
浙江景森设计有限公司
施工执行标准名称及编号
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
设计桩型
PHC 500 AB 100
设计桩长
不小于
44米
设计承载力
特征值kN
1800KN
配筋情况
混凝土强度
设计等级
C80
施工机械
YZD250
试打桩桩号及情况：
本试桩100#桩，位于ZK14、ZK15、ZK16勘探孔附近，设计桩长60米，该桩的单桩竖向抗压承载里特征值为1800KN，现场配桩长度为第一节15m，第二节15m，第三节15m，第四节15m。第一节锤击时间为14:00~14:25，焊接时间为：14:25~14:40，冷却10分钟；第二节锤击时间为14:50~15:15，焊接时间为：15:15~15:30，冷却10分钟；第三节锤击时间为15:40~16:05，焊接时间为：16:05~16:20，冷却10分钟；第四节锤击时间为16:30~16:55，结束。最后贯入度为2cm/击，进入7层（角砾）持力层。
年月日
施工单位项目负责人(签名)：
年月日
确定的工程桩施工控制标准：
（1）桩端进入持力层7层（角砾）或8层（粉质粘土）。
（2）有效桩长不小于44米。
（3）贯入度控制15cm/10击以内。
（4）根据地勘报告进行合理配桩，如有问题及时联系相关单位。