锤击桩施工记录
13.锤击桩施工记录
锤击桩施工记录一、适用范围锤击桩主要是指锤击灌注桩、锤击预制桩等，在施工过程中用该表作施工记录。
二、执行标准城市桥梁工程施工与质量验收标准，CJJ2；公路桥涵施工技术规范，JTJ041；建筑地基基础工程质量验收规范，GB50202等。
以最新颁布的规范、标准为准。
三、表内填写提示里程（区号）：本机本天施工的桩所在的里程或区域。
设计桩顶标高、设计桩底标高、设计桩长、桩形式规格、桩断面尺寸、设计桩垂直度：按设计图求填写。
设计（工艺试验）最后三阵贯入总量：当表用做工艺试验记录时（不小于5条），按设计图给的参填；当表用于施工记录时，按工艺试验后各验收方商定的数据填写。
桩锤规格及重量：按桩机实际选用的锤头填写。
桩机型号：按桩机铭牌填写。
桩机编号：按自编的桩机号填写。
序号：为本机当天施工的流水号。
桩号：与设计图或自编桩位平面图桩号一致。
地面标高：桩开挖前实测标高。
桩底标高：收锤时的标高。
（不包括桩尖锥形部分。
）桩顶实际标高：收锤时桩顶的标高。
桩顶高出地面长度及送桩深度：根据施工收锤时的实际情况选项填写，桩顶高出地面长度=桩顶实高-地面标高；送桩深度=地面标高-桩顶实际标高。
桩截取长度：桩顶施工标高-设计桩顶标高。
每节桩长：指没截桩前的每段桩长度，填写形式，例：9+9+7。
电焊接桩、胶泥接桩：根据实际接桩方法选其一填写。
停歇、灌注时间：按实际次数、顺序填写。
桩垂直度：实地开挖桩头后，用垂线或测斜仪器量测。
落距：指锤底至桩顶距离。
最后三阵锤灌入量：指每阵锤桩被打入地基深度，连续10击为1阵。
合计量为三阵打入深度的代数 打桩起时间：指每根桩第一锤起锤的时间。
打桩止时间：指记录每根桩最后一锤的时间。
锤落距：指锤底至桩顶距离。
每米锤击数：打入每米土所需要锤击数。
总锤击数：从开始至结束锤击次数的总和。
末段击进数：最后小于一米入土段实际米数。
末段锤击数：最后小于一米入土段打入所需要锤击数。
备注：填写施工过程中出现的问题，处理情况。
锤击管桩工程施工记录表
锤击管桩工程施工记录表日期：___________项目名称：___________施工单位：___________监理单位：___________监理工程师：___________工程地点：___________施工人员：1. ___________2. ___________3. ___________4. ___________5. ___________6. ___________工作内容：1. 管桩基础的布料和标高设置2. 锤击管桩的安装3. 管桩的锤击4. 管桩的定位和固定5. 管桩的验收6. 清理施工现场施工记录：日期：___________天气：___________施工人员出勤情况：___________工作内容：管桩基础的布料和标高设置具体工作流程及结果：1. 按照设计要求，布置好管桩基础的位置和标高线。
2. 检查基础布料的平整度和坚固度，确保管桩的安装质量。
3. 根据标高设置好管桩的位置，保证管桩的垂直度和水平度。
4. 通过测量和检查，确认管桩基础的布料和标高设置符合要求。
施工记录：日期：___________天气：___________施工人员出勤情况：___________工作内容：锤击管桩的安装具体工作流程及结果：1. 确保管桩的安装位置和角度符合设计要求。
2. 对管桩进行逐根清理，确保管桩的表面干净，便于后续的锤击安装。
3. 对管桩进行逐根的查验，防止管桩在安装过程中出现缺陷。
4. 将管桩的末端与其他管桩相连接，确保整体的稳定和密封性。
施工记录：日期：___________天气：___________施工人员出勤情况：___________工作内容：管桩的锤击具体工作流程及结果：1. 利用专业的锤击设备，对管桩进行逐根的锤击安装。
2. 控制锤击的力度和频率，确保管桩的沉入土壤的深浅和稳定性。
3. 锤击过程中，及时对管桩进行调整和修正，保证安装的准确性。
4. 确保管桩的锤击过程符合设计要求和相关规范。
锤击沉管(夯扩)灌注桩施工验收记录(工程资料第二部分第三卷)
工程名称： 工程资料样表
设计桩径：
500mm
设计桩长：
11mห้องสมุดไป่ตู้
ZJ-048- 001
桩 序位 号编
号
施工日期
123
桩 下 沉每 米 锤 击 数 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
14
最 后 一 米
第一次夯扩 （m）
灌拔夯 注管扩 高高锤 度度数
第二次夯扩 （m）
项目专业技术负责人：
×××
专业质量检查员：
×××
（了解后可自行删除，为方便后期资料装订，已设置格式为左宽右窄）
监理工程师（建设单位项目专业负责人）：
××× ***监制
灌拔夯 注管扩 高高锤 度度数
最后三阵（每 阵十击）贯入
度（mm）
123
桩 锤 落 距 （m ）
桩 底 标 高 （m ）
桩 顶 标 高 （m ）
结论
1
Z1
202×年×× 月××日
2
4
9 13 17 21 24 29 34 36 39 44 46 50 86 5.5 3.2 6 5.8 3.6 9 42 31 25 2.5 -16 -4.5 合格
7柱锤冲扩桩施工记录
7柱锤冲扩桩施工记录一、施工概况柱锤冲扩桩是一种常用的桩基施工方法，适用于地质条件复杂、桩基需承受较大荷载的工程。
本次施工是在工地进行的桩基施工，共计安排7根柱锤冲扩桩。
二、施工前准备1.挖掘试坑：根据设计要求，首先进行试坑挖掘，确定地下水位、土层分布等情况，为后续施工提供依据。
2.设备准备：准备好柱锤、大型挖掘机、水泥搅拌机、电焊机等工具。
3.周边环境管控：施工前，设立施工区域标识牌，确保周边人员保持安全距离，并设置警示标志。
三、施工过程1.钻孔：根据设计要求，使用大型挖掘机进行钻孔，保证钻孔直径和深度符合要求。
同时使用水泥搅拌机进行冲洗作业，保证孔壁固定。
2.安装钢筋笼：按照设计要求，将预埋在孔内的钢筋筋笼放置在孔内，并使用电焊机进行牢固焊接。
3.安装柱锤：确定钢筋笼的位置后，将柱锤架设在钢筋笼上，并通过调节柱锤使其与钢筋笼顶部平齐。
4.冲击沉桩：柱锤冲击是本施工方法的关键步骤，根据土层情况选定冲击沉桩重力，通过柱锤自由下落或者机械升降完成冲击作业。
5.完善桩顶处理：当冲扩桩到达设计要求的冲击次数后，进行桩顶处理，保持桩顶平整。
6.验收及记录：每次冲击完成后，进行桩基质量验收，并记录施工情况、冲击次数等。
同时进行质量抽检。
四、施工问题及解决方案1.土层条件变化：由于地质条件复杂，土层情况不断发生变化，导致柱锤冲击出现困难。
解决方案是根据土层情况选择适当的冲击参数和冲击能量。
2.设备故障：在施工过程中，挖掘机和柱锤出现故障时，应及时进行维修或更换设备，以保证施工进度。
3.环境保护：在施工过程中，要注意环境保护，避免因施工产生的噪音、粉尘等对周边环境和居民造成影响，采取相应措施减少环境污染。
五、施工总结本次柱锤冲扩桩施工顺利完成，通过冲击次数和验收情况得知，桩基质量符合设计要求。
同时施工过程中及时解决了遇到的问题，确保了施工的顺利进行。
本次施工不仅提高了工程的质量，也加强了施工人员的技术能力。
同时，也要进一步加强环境保护工作，减少对周边环境的影响。
锤击沉管灌注桩施工验收记录
锤击沉管灌注桩施工验收记录一、工程名称：锤击沉管灌注桩二、施工单位：XXX建筑工程有限公司三、施工地点：XXX工地四、施工开始日期：XXXX年XX月XX日五、施工结束日期：XXXX年XX月XX日六、验收人员：3.监理工程师：XXX4.业主代表：XXX七、验收内容：1.施工方案和技术要求的符合性：a.检查施工单位提交的施工方案和技术要求文件，确认其符合相关规范标准；b.检查施工单位是否按照方案和要求进行施工。
2.施工质量：a.检查桩基的埋深和孔径是否符合设计要求；b.检查灌注桩底座是否平整、垂直；c.检查钢筋是否按照设计要求进行布置和固定；d.检查混凝土浇筑质量，包括浇筑过程中的坍落度、振捣等；e.检查桩体表面是否平整、无明显龟裂和渗漏。
3.桩基的承载力：a.根据设计要求，进行受载试验，记录荷载-沉降关系曲线；b.根据试验结果，计算桩基的承载力，与设计要求进行对比。
4.安全和环保要求的符合性：a.检查施工现场是否设置了必要的安全警示标志；b.检查施工过程中的安全措施是否有效；c.检查施工过程中是否进行了噪音、粉尘等环境污染的控制。
5.桩基施工记录：a.检查施工单位是否按照规范要求进行了桩基施工记录，包括施工过程中的各项参数、质量检测结果等。
八、验收结果：1.施工方案和技术要求的符合性：符合（√）；不符合（×）。
2.施工质量：符合（√）；不符合（×）。
3.桩基的承载力：符合（√）；不符合（×）。
4.安全和环保要求的符合性：符合（√）；不符合（×）。
5.桩基施工记录：符合（√）；不符合（×）。
九、验收结论：经过验收，现场施工符合设计要求和技术规范，施工单位按照施工方案进行施工，桩基质量良好。
符合验收标准，可以予以通过验收。
十、存在的问题和整改措施：1.问题：施工质量记录不完整。
整改措施：施工单位需补充完整施工质量记录，包括每个工序的参数和检测结果。
2.问题：施工现场噪音较大，环境污染控制不到位。
锤击桩试打桩记录
编号：0102□□□
工程名称
高智产业园
建设单位
舟山比茨科创投资有限公司
施工单位
中鑫建设集团有限公司
监理单位
浙江工正建设监理咨询有限公司
勘察单位
浙江山川有色勘察设计有限公司
设计单位
浙江景森设计有限公司
施工执行标准名称及编号
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
设计桩型
PHC 500 AB 100
设计桩长
不小于
44米
设计承载力
特征值kN
1800KN
配筋情况
混凝土强度
设计等级
C80
施工机械
YZD250
试打桩桩号及情况：
本试桩100#桩，位于ZK14、ZK15、ZK16勘探孔附近，设计桩长60米，该桩的单桩竖向抗压承载里特征值为1800KN，现场配桩长度为第一节15m，第二节15m，第三节15m，第四节15m。第一节锤击时间为14:00~14:25，焊接时间为：14:25~14:40，冷却10分钟；第二节锤击时间为14:50~15:15，焊接时间为：15:15~15:30，冷却10分钟；第三节锤击时间为15:40~16:05，焊接时间为：16:05~16:20，冷却10分钟；第四节锤击时间为16:30~16:55，结束。最后贯入度为2cm/击，进入7层（角砾）持力层。
年月日
施工单位项目负责人(签名)：
年月日
确定的工程桩施工控制标准：
（1）桩端进入持力层7层（角砾）或8层（粉质粘土）。
（2）有效桩长不小于44米。
（3）贯入度控制15cm/10击以内。
（4）根据地勘报告进行合理配桩，如有问题及时联系相关单位。
11锤击桩施工记录表
序号
桩号
12
5-95
配桩长度 （m） 19
制桩日期 年月日
打桩日期 年月日 2011.10.11
外观质量 合格
入土深度 （m） 20.93
设计桩顶标 送（+）桩
高
截（-）桩
（m）
（m）
-3.15
1.93
最终桩顶 标高 （m）
-2.47
13
5-96
19
2011.10.11 合格
20.1
-3.15
1.1
-21.47 -20.64 -21.23 -21.41 -21.57
注：桩下沉每米锤击数指桩穿过淤泥后记录锤击数。 监理工程师（建设单位项目负责人）：
质检员：
打桩记录
预应力管桩型号： PHC-500(125) A
桩机型号： JW6.3T
接桩形式：
工程名称
老龙眼居住区A-3、A-6组团-松石居
施工单位 冶金工业部华东勘察工程总公司
-1.64
14
5-93
19
2011.10.11 合格
20.68
-3.35
1.68
-2.22
15
5-90
19
2011.10.11 合格
20.87
-3.35
1.87
-2.41
16
5-69
19
2011.10.11 合格
21.03
-3.15
2.03
-2.57
焊接
总锤 击数 710 730 759 759 763
落距： 1.8米～2.3米
序号
施工 日期
12 2011.10.11 13 2011.10.11 14 2011.10.11 15 2011.10.11 16 2011.10.11
锤击桩施工记录表格楼
备注m
监理单位代表：
工程技术负责人：
施工员：
记录员：
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有效
桩长（m）
送桩
深度
（m）
落锤
高度
（m）
1
2
3
1
17
13
20
20
25
35.20
±0
13
3.68
1.6
2
14
15
20
15
15
35.20
±0
15
3.68
1.6
3
1
14
20
15
15
35.20
±0
14
3.68
1.6
4
2
14
20
15
15
35.20
±0
14
3.68
1.6
5
3
15
15
15
15
35.20
±0
9
8
14
15
18
17
35.20
±0
14
3.68
1.6
10
9
14
25
20
20
35.20
±0
14
3.68
1.6
11
10
14
20
15
15
35.20
±0
14
3.68
1.6
12
11
14
15
15
15
35.20
±0
14
3.68
1.6
监理单位：建设单位：施工单位：
锤击管桩施工记录
工程名称：施工单位：
桩机型号：DD-12.8T自然地面标高：
桩型：PHC-AB600（130）日期：2015年1月15日
序号
桩号
桩长
（m）
最后三阵贯入度
（mm/10击）
设计桩顶标高
（m）
实际桩顶标高高差
（m）
有效
桩长（m）
送桩
深度
（m）
：建设单位：施工单位：
锤击管桩施工记录
工程名称：六安华邦新华三里街项目6#地块桩基工程(22#楼)施工单位：上海闸北城市建设有限公司
桩机型号：DD-12.8T自然地面标高：38.9米
桩型：PHC-AB600（130）日期：2015年1月15日
序号
桩号
桩长
（m）
最后三阵贯入度
（mm/10击）
设计桩顶标高
（m）
实际桩顶标高高差
15
3.68
1.6
6
4
15
10
10
10
35.20
±0
15
3.68
1.6
7
5
15
20
20
20
35.20
±0
15
3.68
1.6
监理单位：建设单位：施工单位：
锤击管桩施工记录
工程名称：六安华邦新华三里街项目6#地块桩基工程(22#楼)施工单位：上海闸北城市建设有限公司
桩机型号：DD-12.8T自然地面标高：38.9米
桩型：PHC-AB600（130）日期：2015年1月15日
序号
桩号
桩长
（m）
最后三阵贯入度
（mm/10击）
设计桩顶标高
（m）
实际桩顶标高高差
（m）
有效
桩长（m）
送桩
深度
（m）
落锤
高度
（m）
1
2
3
7
6
14
18
22
20
35.20
±0
14
3.68
1.6
8
7
14
17
20
18
35.20
±0
14
3.68
1.6