翅片冷凝器工艺计算表
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冷凝器计算方法
螺纹管距 21mm 22mm 25.4mm
U形管
排数 2 单片铝箔体积mm³ 722.09025 铝箔单价（元/KG） 18
总铝箔数量 969.1428571
配管
铝箔总价格 34.01069835
弯头单价（元/KG） 56
弯头总价格 1.1908708 铝箔 加工后
7mm弯头重量 7.94mm弯头重量 9.52mm弯头重量 弯头跨距 22 米克重 123.13584
胀高 677 弯端跨距 21 铜管总长 12482.73
内螺纹管重量 管数 9 π 3.14 螺纹管米克重 48 铝箔重量 偏距 1.4 铝箔片宽度mm 19.05 铝箔总重量（kg） 1.889483242 弯头重量 弯头数 5
直管总长mm 12186 弯管端总长mm 296.73 内螺纹管重量（KG） 0.59917104
米克重 33
单价 57000元/吨 57000元/吨 57000元/吨 57000元/吨
48 75 83
76.89 81.783
φ 6*δ 0.6 铜管 1米 φ 6.35*δ 0.6 铜管 1米 φ 7*δ 0.6 铜管 1米 φ 7.94*δ 0.6铜管 1米 φ 9.52*δ 0.6 铜管 1米 Φ 12.7*δ 0.7 铜管 1米 Φ 15.88*δ 0.8 铜管 1米 Φ 19.05*δ 0.9 铜管 1米 Φ 22*δ 1.0 铜管 1米 铜管重量=27.96*壁厚*(外径-壁厚)
铜价（上海） 50330 元/吨
107.3664 56000元/吨 123.13584 56000元/吨 149.64192 56000元/吨 234.864 56000元/吨 337.30944 56000元/吨 456.7266 56000元/吨 587.16 g/m
翅片管式冷凝器计算
翅片管式冷凝器计算翅片管式冷凝器是一种常见的热交换设备，常用于空调系统、工业冷却等领域。
它由内管、外管和连接翅片组成，通过流体相互传热来实现冷凝过程。
在设计和计算翅片管式冷凝器时，需要考虑到热传导、换热面积、传热系数等因素。
下面将介绍翅片管式冷凝器的计算方法。
1.确定冷凝器的工作参数：在进行翅片管式冷凝器计算前，首先需要明确工作参数，包括冷却介质的流量、进口温度、出口温度，以及冷却介质的性质，如密度、比热容、粘度等。
2.选择合适的翅片管：根据冷凝器的工作参数和设计需求，选择合适的翅片管。
一般翅片管可以分为平面翅片管和螺旋翅片管两种类型。
3.计算翅片管的换热面积：翅片管的换热面积是冷凝器设计的重要参数，它与热传导、流体流量和传热系数等因素有关。
翅片管的换热面积可以通过以下公式计算：A = N * pi * De * (L - Dp)其中，A为换热面积，N为管子的根数，pi为圆周率，De为外管直径，L为管子的有效长度，Dp为管子对外径。
4.计算翅片管的传热系数：翅片管的传热系数是指翅片管内外流体之间的热传导能力，它是冷凝器设计的关键参数之一、翅片管的传热系数可以通过以下公式计算：1/U = 1/ho + Σ(1/hi)其中，U为总传热系数，ho为外部对流传热系数，hi为内部对流传热系数。
5.确定冷却介质的热负荷：根据冷却介质的流量、进口温度和出口温度，计算冷却介质的热负荷。
热负荷可以通过以下公式计算：Q = m * Cp * (Tin - Tout)其中，Q为热负荷，m为冷却介质的流量，Cp为冷却介质的比热容，Tin为进口温度，Tout为出口温度。
6.计算实际换热面积：根据冷却介质的热负荷和传热系数，计算实际换热面积。
实际换热面积可以通过以下公式计算：Aa = Q / U / (Tin - Tout)其中，Aa为实际换热面积。
7.根据实际换热面积选择合适的翅片管：根据实际换热面积和已选的翅片管，检查实际换热面积是否符合要求，如果不符合要求，需要重新选择合适的翅片管。
翅片式冷凝器工艺计算
DWR28S (内螺纹管φ7) 计算数据 2.904564315 1 3.086268729 3.615 2.086268729 1.12696283 1.394436991 0.010516651 0.822987831 2.277293852 0.439117683 0.676692815 0.822239151 0.8316822
tc ΔTc t1 tai tao Q0'(tc=52,te=7.2,ΔTc=5,ΔTe=8) P(tc=52,te=7.2,ΔTc=5,ΔTe=8) Q0=Qo'*95%*98% h0 h3=f(tc,ΔTc) q0=h0-h3 h2' qk=h2'-h3 C1=qk/q0 Qk=C1*Q0 或Qk=P+Q0
DWR28S (R134a) 计算数据 2.605128205 1 2.768100424 4.875 1.768100424 1.018161318 1.356356461 0.0116911 0.859040319 2.3608939 0.423568378 0.69576289 0.809930425 0.819550444
单位 m3/h m2/s m/s mm mm mm mm mm mm
代号
Va=3600Qk/{ρa*Cpa*(tao-tai)}
vf Wf d δ δf Sf S1 S2 π db di=d-2*δ db
2
0.0000175 2.53 7 0.3 0.115 2 21 18.2 3.142 7.23 6.4 52.2729 0.276625173 13.77 1.885 0.021410452 0.341139637 0.0201088
Sf/db（要求=0.18~0.35） s1-db sf-δf fb=π*db*(1-δf/Sf)/1000 ff=2*(S1*S2-π*db2/4)/Sf/1000 fi=πdi/1000
冷凝器自动计算表
△t=
5.00000
tk=
16-33
二、冷凝器热力计算求解
Qk=
328.90000
qf=
24.50000
22-27
F=
13.42449
Gk=
0.01571
Gk=
56.57143
三、水冷冷凝器基本尺寸参数
A=
0.02000
正三角形
D=
0.01588
D1=
0.01270
Fd= Fn= Fds=
0.04986 0.03988 0.00013
水冷冷凝器换热参数计算
压缩机型号 制冷量KW 压缩机输入功率KW 压缩机排气量kg/h 冷凝温度℃ 蒸发温度℃ 过热度℃ 过冷度℃ 冷却水进口温度℃ 冷却水出口温度℃ 冷凝温度℃ 蒸发温度℃ 传热温差℃ 冷却水进出口温差℃ 冷却水进水温度范围℃
冷凝器热负荷KW 单位面积热负荷KW/m2 冷凝器传热面积m2 冷却水量kg/s 冷却水量m3/h
换热器换热管间距m 排列方式 换热管管径m 换热管内径m 单根换热管氟侧换热面积m2/m 单根换热管水侧换热面积m2/m 单根换热管水侧通流面积m2
冷凝器组数 每组冷凝器换热管数 每组冷凝器换热管长m 每组冷凝器流程 每组冷凝器水侧通流面积m2 每组冷凝换热面积m2 冷凝器换热面积m2 冷却水流速m/s 摩擦阻力系数 水阻力KPa
二、换热器物理参数计算
N=
1பைடு நூலகம்
N1=
150
L=
2.00
N3=
2
输入 输入 输入 输入
Fy=
0.00950
Fz=
14.95896
必须满足校核值
F=
14.95896
冷凝器设计计算
冷凝器设计计算冷凝器换热计算第一部分:设计计算、设计计算流程图由翅片管参数计算f f、f b、f t、肋化比B 重设"I * 计算风量V a，假设迎面风速3 f，求出3mxw一IAbs(t -1 ')/tw<0.01是____________ _____________计算传热系数K、传热温差A t-------------------------------- --------------------------------- m计算传热面积F、长A、宽B、高C、翅片重G F、铜管重G t是VAbs（3f-3f,）/3f<0.01计算风侧阻力APf冷媒侧压降△ P2卜~|翅片型式保存结果二、设计计算(以HLR 4 5S为例)1、已知参数换热参数：冷凝负荷:Q尸6 1 0 00W冷凝温度：t k=50°CK环境风温度：灼=3 5C冷凝器结构参数：铜管排列方式:正三角形叉排翅片型式:开窗片，亲水膜铜管型式:光管铜管水平间距：§=25.4m m铜管竖直方向间距:&=22m m紫铜光管外径:q=9.52m m铜管厚度：&t=0。
35m m翅片厚度：5f=0°115m m翅片间距：S f= 1.8m m冷凝器尺寸参数排数：N C=3排每排管数:N B=5 2排2、计算过程1)冷凝器的几何参数计算翅片管外径:d = d + 25 =9。
75 m m铜管内径:d = d -5 =8.82 mm当量直径:d =翌=4(S i —f―七)=3.04 mm eq U 2(S] -d b) + (S f -5,)单位长度翅片面积:f = 2(S S -^d bL)/S x 10-3 =0.5 37 m2/m f 1 2 4 f单位长度翅片间管外表面积：f b=N d b (S f -5 f)/s： 10-3 = 0 .0286 m2/m单位长度翅片管总面积:七=f f + f 广0。
翅片管式冷凝器计算
20 翅片式冷凝器铝箔片间距 sf
1.500
21 翅片式冷凝器迎风面上管中心距 s1
22 翅片式冷凝器侧面管间距 s2
s2=31/2*s1/2
23 翅片式冷凝器翅片根部外沿直径 db db=d0+2*δf
24 每米管长翅片侧面面积 af
af=2*（s1*s2-π*db2/4）/sf
25 每米管长翅片间管面面积 ab
℃
kg/s
kW m3/h m/s m2 mm
排 列 mm mm
m/s
—
—
—
—
b/de
—
ψ
—
n
W/（m2*K）
—
℃
— W/（m2*K）
— — m2*K/W W/（m*K） mm
Re C M
tk/℃ B
W/（m2*K）
m2 m
排
路
kg/s
mm2
kg/（s*m2） Pa Pa — — W
m3/h
8 0.358
am=3.14*（di+d0）/2 K=1/（aof/（αki*ai）+δ0*aof/（λ *am）+rb+1/（αof*η0）） Aof=Qk/（K*θm） L=Aof/aof (要求此处n接近上面假定的n)
qm=Q0/q0 Si=3.14*（di/2）2 q=qm/（Si*n1） △p/=ρa*wy2/2 △p//=0.108*b*（ρa*wmax）1.7/de
31.671
16.619 35.063 3.646 4.000 0.022 63.585 84.554 1.827 44.430 1.000 0.600 89.456
0.394
75 冷凝器所需的传热面积 Aof
壳管式冷凝器传热及阻力计算
994.93
4179
2.5 0.002212702 10.42429243
10
0.120188654
组合计算结果
有效单管长l/m
2.759664977 1.379832488 0.919888326
估算壳体内径Di/m
0.120188654 0.169972424 0.208172855
0.689916244
换热管参数
翅顶直径dt（mm）
15.1
翅顶宽度δt（mm）
0.4
翅底直径db（mm） 输入换热
管基本参 换热管内径di（mm） 数
翅片间距sf（mm）
翅间夹角φ（度）
管间距（mm）
材料导热系数λW/（m·K）
翅高h（mm）
当量翅高（mm）
翅根管壁壁厚δ（mm）
每米管长 的有关面
每米管长翅顶面积ad（m2/m） 每米管长翅侧面积af（m2/m）
布置的有效管长L（m）
46000 6000 7.666666667 55.19329953
流程数N 总根数NZ
2
20
4
40
6
60
8
80
流程数N 6
确定每流程管数
冷却水进口温度tw1（ ℃）
30
冷却水出口温度（ ℃）
35
水的密度ρ（kg/m3) 水的定压比热容Cp（J/kg· K）
冷却水流速ω（m/s） 所需水量qv（m3/s） 每流程管数Z（根） 管数取整Z（根）
0.81 1.38432935 2878.458318 6476.531215
传热校核
热流密度（公式2）（W/m2） 计算所需的换热面积 传热校核 假定的热流密度取值是否合适 换热面积富余量 总传热系数α（外表面为基准）（W/(m2·K)） 总传热系数α（内表面为基准）（W/(m2·K)） 管板厚度（mm） 左右两管板外侧端面的距离（m） 冷却水在进出水接管中的流速（m/s） 水阻计算 阻力系数ξ
(完整版)冷凝器 蒸发器设计计算
807.0849717
2.5 77.16805488 77
总根数NZ 2 154 4 308 6 462 8 616
见图
有效单管长l/m 壳内径Di/m 5.240811505 0.309745454 2.620405752 0.438046222 1.746937168 0.536494864 1.310202876 0.619490908
1507.583893 0.000086 0.0001167 481.3294097
所需传热面积 设计面积 误差 满足要求
99.05595573 112.18 0.132491218
2.8载冷剂侧阻力计算 阻力系数ε 冷却水侧阻力Δp /pa
0.028816798 105864.0904
2.9连接管管径计算
设进出水接管水流速W /m/s 1
进出水水管内径di /m
0.144451521
选取无缝钢管
Φ159mm*4.5mm
蒸发器进口R22体积流量 m3/s 0.005552
长径比l/Di 7.842918514 2.772890433 1.509370372 0.980364814
长径比l/Di 16.91973662 5.98203025 3.256204831 2.114967078
3190.12θ0^(0.25)
3190.12θ0^(0.25)
1308*(7.21-θ 0)
q0 5365.117596 5762.67012 6151.275524 6189.681087 6247.141056
q0 6814.68 6553.08 6291.48 6265.32 6226.08
取q0 所需面积Aof
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DFBR40Q (光管φ7) 计算数据
DFBR40Q (光管φ7) 计算数据
DWR28S (内螺纹管φ7) 计算数据
DWR28S (R134a) 计算数据
DWR28S (R407C) 计算数据
单位
代号
0.0000175 2.53 7 0.3 0.115 2 21 18.2 3.142 7.23 6.4 52.2729 0.276625173 13.77 1.885 0.021410452 0.341139637 0.0201088 0.03217408 0.362550089
0.078577884 0.739789798
-0.217941872 -0.217941872 0.0276 137.3336635 0.438552854 51.99481945 0.0276 137.3336635 0.438552854 51.99481945
-0.237590291 -0.240084669 0.0276 30.62038713 0.53007836 63.02026139 0.0276 29.62452564 0.52655776 60.93336248
DFBR40Q (光管φ7) 计算数据 3.615 2.086268729 1.12696283 1.394436991 0.010516651 0.701900482 2.017583448 0.495642448 0.605572703 0.862761486 0.870866128
DWR28S (内螺纹管φ7) 计算数据 3.615 2.086268729 1.12696283 1.394436991 0.010516651 0.822987831 2.277293852 0.439117683 0.676692815 0.822239151 0.8316822
0.0000175 1.655295101 9.52 0.35 0.115 1.8 25.4 22 3.142 9.75 8.82 95.0625 0.184615385 15.65 1.685 0.028677296 0.537920451 0.02771244 0.06110593 0.566597747
空气密度 比热 冷凝器进出口温差 空气流量
ρ Cpa tao-tai Va=3600Qk/{ρa*Cpa*(tao-tai)}
风冷分体式高静压管道型空调机组计算书
室外侧换热器
翅片式冷凝器工艺计算
项目 二.管外侧换热系数计算 空气运动粘度 迎面风速 铜管直径 铜管壁厚 翅片厚度 翅片间距 管间距（纵向） 管间距（横向） 圆周率 翅片管外径 铜管内径（mm）Di mm mm mm2 片距与翅片管外径的比值 两管间空气流通距离 mm m2/s m/s mm mm mm mm mm mm
代号
3 A=0.518-0.02315*(L/deq)+0.000425*(L/deq)2-3*10-6*(L/d 0.066941702 eq)
c=A*(1.36-0.24*Ref/1000) n=0.45+0.0066*L/deq m=-0.28+0.08Ref/1000 λf Refn (L/deq)m
0.0000175 2.53 7 0.3 0.115 2 21 18.2 3.142 7.23 6.4 52.2729 0.276625173 13.77 1.885 0.021410452 0.341139637 0.0201088 0.03217408 0.362550089
0.0000175 2.1021568 7 0.32 0.115 1.8 21 18.2 3.142 7.23 6.36 52.2729 0.248962656 13.77 1.685 0.021265318 0.379044041 #REF! #REF! 0.400309359
代号
当量翅高
mm
h'=(db/2)*(ρ'-1)*(1+0.35lnρ')/1000 x=m'*h' ex e-x th(m'*h')=(ex-e-x)/(ex+e-x)
翅片效率 翅片管的表面效率 四.管内对流换热系数
ηf=th(m'*h')/(m'*h') ηs=1-(1-ηf)(ff/ft)
rs0.25(查表) Bm(查表) di0.75
tc ΔTc t1 tai tao Q0'(tc=52,te=7.2,ΔTc=5,ΔTe=8) P(tc=52,te=7.2,ΔTc=5,ΔTe=8) Q0=Qo'*95%*98% h0 h3=f(tc,ΔTc) q0=h0-h3 h2' qk=h2'-h3 C1=qk/q0 Qk=C1*Q0 或Qk=P+Q0
27.5 8 10 -7 24.6 35 9 32.585 409.6 224 185.6 431.2 207.2 1.11637931 36.37721983 41.585 1.08 1.01 31.6 3799.266807
52.53280193 5 15.2 35 44 14.45 4.22 13.45295 407.4 259.1 148.3 444.6 185.5 1.250842886 16.8275268 17.67295 1.08 1.01 9 6170.710232
风冷分体式高静压管道型空调机组计算书
室外侧换热器
翅片式冷凝器工艺计算
项目 一.工况设计参数确定 冷凝温度 过冷度 压缩机吸气温度 冷凝器进风温度 冷凝器出风温度 压缩机标称冷量 压缩机标称功率 设计需求 kW kj/kg kj/kg 单位质量制冷量 kj/kg kj/kg 冷凝器单位热负荷 负荷系数 冷凝器热负荷 kW kg/m3 kj/kg· k ℃ m3/h kj/kg ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ kW
0.0000175 1.758737316 9.52 0.35 0.115 1.8 25.4 22 3.142 9.75 8.82 95.0625 0.184615385 15.65 1.685 0.028677296 0.537920451 0.02771244 0.06110593 0.566597747
DWR28S (R134a) 计算数据 4.875 1.768100424 1.018161318 1.356356461 0.0116911 0.859040319 2.3608939 0.423568378 0.69576289 0.809930425 0.819550444
DWR28S (R407C) 计算数据 4.875 1.768100424 1.018161318 1.356356461 0.0116911 0.844697132 2.327272852 0.429687477 0.688288966 0.814835211 0.824206984
51.74977136 5 15.2 35 44 14.45 4.22 13.45295 402.6 266.78 135.82 437 170.22 1.253276395 16.86026468 17.67295 1.08 1.01 9 6182.715321
51.74977136 5 15.2 35 44.4 14.45 4.22 13.45295 412.26 271.78 140.48 454.83 183.05 1.30303246 17.52963053 17.67295 1.08 1.01 9.4 6154.634694
203 66.74182777 2.90456436 2.904564315 1 3.086268729
203 73.47814077 2.605128205 1 2.768100424
203 72.25129422 2.605128205 1 2.768100424
系数ρ'
ρ'=1.27*ρ(l/S1-0.3)0.5
风冷分体式高静压管道型空调机组计算书
室外侧换热器
翅片式冷凝器工艺计算
项目 单位
db/2 ρ'-1 lnρ' 1+0.35lnρ'
DFBR40Q (光管φ7) 计算数据 3.615 2.086268729 1.12696283 1.394436991 0.010516651 0.701900482 2.017583448 0.495642448 0.605572703 0.862761486 0.870866128
vf Wf d δ δf Sf S1 S2 π db di=d-2*δ db2 Sf/db（要求=0.18~0.35） s1-db sf-δf fb=π*db*(1-δf/Sf)/1000 ff=2*(S1*S2-π*db2/4)/Sf/1000 fi=πdi/1000 V=π*(di/2)*(di/2)*1000 ft=ff+fb
DFBR40Q (光管φ7) 计算数据 18.02942439 3.316058767 4.093780159 775.7266049 8 145.6 43.90754514 0.066941702 0.078577884 0.739789798
DWR28S (内螺纹管φ7) 计算数据 #REF! 3.002581689 3.424704161 587.5973716 2 36.4 12.12290081 0.294469938 0.358951972 0.530011145 -0.23299221 0.0276 29.35237045 0.559149723 71.48185596
DFBR40Q (光管φ7) 计算数据
DFBR40Q (光管φ7) 计算数据
DWR28S (内螺纹管φ7) 计算数据
DWR28S (R134a) 计算数据
DWR28S (R407C) 计算数据