钻孔桩孔深和吊筋技术交底
钻孔桩施工技术交底
钻孔桩施工技术交底哎呀，要说这钻孔桩施工，那可真是个技术活！就像搭积木一样，每一步都得稳稳当当的，不然整个“大厦”都可能出问题。
咱先来说说场地准备这一块。
你可别小看了这第一步，就好比你要做一顿大餐，厨房得先收拾干净利落不是？施工现场得平整，排水得通畅。
我之前就碰到过一个工地，场地那叫一个坑坑洼洼，机器设备进去都摇摇晃晃的，这能行？结果还不是得重新平整，费时又费力。
接着就是测量放线啦。
这就像是给桩位画个“身份证”，位置得准准的。
测量人员拿着仪器，那认真的劲儿，眼睛都不敢眨一下，生怕出一点差错。
一旦桩位定错了，后面的活儿可就全乱套了。
然后是埋设护筒。
护筒就像是给桩孔穿了一层“防护服”，保护它不受伤害。
护筒的直径、长度都得严格按照要求来，埋的时候也要垂直，不能歪歪扭扭的。
我记得有一次，一个新手工人埋护筒的时候没埋好，有点倾斜，结果钻进的时候泥浆都往外冒，可把大家急坏了。
钻机就位也很关键。
这钻机就像是个大家伙，得把它安安稳稳地放在正确的位置上。
调平、对中，一个都不能马虎。
要是没弄好，钻出来的孔可能就偏心了，那可就麻烦大了。
钻进过程中，要时刻注意泥浆的指标。
泥浆就像是钻进的“润滑剂”，太稠了不行，太稀了也不行。
有一回，因为泥浆的比重没控制好，钻渣排不出来，钻头都差点被卡住了。
清孔也不能马虎。
要把孔底的沉渣清理干净，就像打扫房间一样，角角落落都不能有灰尘。
清孔不干净，桩的承载力可就达不到要求啦。
钢筋笼的制作和安装也有讲究。
钢筋的焊接要牢固，间距要均匀。
安装的时候要慢慢地放下去，不能碰撞孔壁。
曾经有个工地，钢筋笼下放的时候不小心碰到孔壁，掉了一块土下来，差点把孔给堵了。
灌注混凝土更是重中之重。
混凝土的配合比要合适，坍落度要控制好。
灌注的时候要连续，不能中途停顿。
我亲眼见过一个工地，因为混凝土供应不及时，中间停了一会儿，结果桩顶出现了夹泥层，还得进行处理，多麻烦啊！总之，钻孔桩施工这一系列的步骤，每一个都不能掉以轻心。
钻孔桩技术交底.doc
钢筋加工严格按照设计图纸进行，具体地说钢筋直径、钢号应符合设计图纸要求，另外钢筋无裂纹、断伤和刻痕。加工钢筋的允许偏差应满足以下规定：冷拉调直的伸长率不大于1％；调直后的局部弯曲不大于被弯钢筋的0.25倍；受力钢筋单根成型长度不大于±10mm；单根箍筋(宽、高)不超过-3mm。
3、钢筋接头
1、灌注过程
砼灌注之前应对导管做24小时闭水试验，其主要目的是检查接口是否密封。导管闭水试验检查合格后导管方能使用。
本工程灌注桩砼采用经批准的、合符规定的商品砼，保温罐运输。砼有良好的和易性，在运输和灌注过程中无离析、泌水现象，灌注时保持足够的流动性，运至现场的砼坍落度一般控制在180～200mm。
技术交底记录
2001年12月28日
工程名称
双桥编组站分离式立交
分部工程
基础工程
分项工程名称
钻孔灌注桩
交底内容：
一、钢筋作业
1、钢筋要求
钢筋的表面应洁净，浮皮、铁锈、油渍、漆皮、污垢等均应在使用前清除干净；在焊接前，焊点处水锈应清除干净；钢筋应平直，无局部弯折；成卷的钢筋或弯曲的钢筋，均应在使用前调直；钢筋在调直时，应注意不得使钢筋受损伤，调直后如发现被擦伤的表面伤痕超过钢筋截面的5％时，该段钢筋不得使用。
4、验收标准
（1）、钻孔倾斜度误差：不大于1％
（2）、孔径误差：不小于120ｃｍ或150ｃｍ
（3）、沉淀厚度误差：不大于30ｃｍ
（4）、桩位误差：不大于50ｃｍ
技术负责人
施工技术员
班组长
技术交底记录
2001年12月28日
工程名称
双桥编组站分离式立交
分部工程
基础工程
分项工程名称
钻孔灌注桩
钻孔桩钻孔技术交底.doc
工程名称台江河大桥工程部位钻孔桩交底内容：钻孔桩钻孔技术交底一、交底说明钻孔桩施工根据台江河大桥的地质条件选用冲击钻机进行钻孔施工，钻头采用十字形钻头。
二、施工方法及步骤1、钻机就位钻机采用吊车吊装就位，下垫枕木，并设置防移钢楔，确保钻机底座和顶部平稳，立好钻架，对准桩孔中心，经监理工程师检验后方可开始冲击钻进。
2、钻进施工开钻时应先在孔内灌注泥浆，如孔中有水，可直接投入黏土，用冲击锤以小冲程、高频率反复冲击造浆，使孔壁坚实不坍不漏。
在通过倾斜岩层或孤石时，投入粘土、片石（其强度不低于被冲击岩面或孤石强度），将倾斜（软弱）面垫平，再用小冲程进行冲击钻进，以防止发生斜孔、坍孔、卡钻等事故。
破碎的钻碴部分和泥浆一起被挤进孔壁，大部分经泥浆循环排出孔外，再经泥浆沉淀池沉淀后，集中外弃。
开始钻孔时应采用小冲程开孔，待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后方可进行正常冲击钻进。
钻进过程中，应勤松绳和适量松绳，不得打空锤；勤抽渣，工程名称台江河大桥工程部位钻孔桩使钻头经常冲击新鲜地层。
钻孔过程应一次成孔，因故停钻时，钻头提出孔外，孔口应加护盖。
现场作业人员如实填写钻孔施工记录。
3、钻进取样检测钻进过程中应及时滤渣，经常检查泥浆的各项指标，同时经常注意地层的变化，在地层的变化处均应捞取渣样，判断地质的类型，记入记录表中，并与设计提供的地质剖面图相对照，钻渣样应编号保存，以便分析备查。
为控制泥浆比重，应及时将取样罐放到需测深度，提取泥浆进行检查，及时向孔内灌注泥浆或投碎黏土，确保孔底泥浆浓度达到要求。
4、成孔检验钻孔达到设计深度后，为确保钻孔质量，要对孔径、孔深、倾斜度及孔位中心进行检查，检查方法采用笼式检孔器检测，符合要求并经监理验孔合格后，立即进行清孔并及时补给足够的泥浆，以防止坍孔。
三、操作要点1、现场配备笼式检孔器检查孔径和倾斜度，笼式检孔器外径有1.25m和1.0m两种，长度为6m。
检测时，将检孔器顶部吊起，孔的中心与起吊钢丝绳保持一致，慢慢放入孔内，上下畅通表明孔径与倾斜度符合设计及规范要求；同时配合使用测绳、测锤检测孔深及沉渣厚度，测绳要求刻度精度为2cm且无收工程名称台江河大桥工程部位钻孔桩缩；测锤采用锥形锤，锤底直径13cm～15cm，高20～22cm，质量4～6kg。
完整版)钻孔灌注桩施工技术交底
完整版)钻孔灌注桩施工技术交底本文是一份钻孔灌注桩施工技术交底记录，记录了施工前的准备工作和施工过程中的具体步骤。
首先，施工前需要做好各种管线标识及防护，确保地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已处理完毕。
同时，各项临时设施也需要准备就绪，如照明、动力、通风、安全设施等。
其次，需要平整场地，用建筑垃圾等硬化，把桩基位置垫平，夯填密实，使机械顺利进场，并保证在施工中钻机的稳定。
钻孔场地在陡坡时，应挖成平坡。
如有困难，可用排架或枕木搭设工作平台。
然后进行施工放样，作业队配合测量组按设计图纸定出孔位和护桩。
经检查无误后，由施工队埋设十字护桩，十字护桩必须用砂浆或混凝土进行加固保护，以备开挖过程中对桩位进行检验。
同时，需要选定合适位置挖好泥浆池，一般2个墩位共用一个泥浆池。
施工工艺见钻孔灌注桩工艺流程图。
具体步骤包括：埋设护筒、凿桩头、桩基检测、测孔深、孔径、钢筋笼制作、清理、检查、制作护筒、钻头调整、挖埋护筒、钻机就位、钻进、中间检查、终孔、清孔、测孔、安放钢筋笼、安放导管、二次清孔、灌注混凝土、挖泥浆池、沉淀池、泥浆制备、泥浆循环、滤碴、补浆、测指标、注清水、换泥浆、测比重等。
最后，需要制作混凝土试件，测量混凝土面高度和导管。
同时，需要检查泥浆比重及沉渣厚度，并填表格，监理工程师签字认可。
钻孔灌注桩施工技术交底本记录表由施工单位填写，交底单位和接受交底单位各保存一份。
对于分项工程施工技术交底，需要在“分项工程名称”栏中填写，其他技术交底则可以不填写。
工程名称：新建唐山北站至唐山站铁路客车线工程施工单位：XXX交底提要：钻孔灌注桩施工2．钻机就位在技术人员用全站仪放出的中心桩位之后，经监理工程师复查确认无误后，安装钻机。
在钻机就位前，需要检查钻机上方和周边是否有电线或障碍物，确认无误后方可进行下一步工序施工。
在钻机就位前，还需要检查钻孔前的各项准备工作，包括主要机具设备的检查和维修。
底座和顶端应平稳，不得产生位移或沉陷。
钻孔桩技术交底
技术质量交底
一、作业人员及材料设备
施工前，根据本工程特点，结合工期要求，提前组织人员，设备及材料进场，人员、设备数量、设备性能等满足施工需要，做好进场材料的试验检测工作。
二、施工工艺流程
反循环钻施工工艺流程图
1、施工测量
利用全站仪在钻孔平台上放出桩位，校核无误后在平台上放出桩基中心的十字线，油漆标记，并做引线处理。
测出平台的顶标高，并以此为基准进行成孔的孔底高程控制，钻进结束后复核平台顶标高，确保孔底高程准确。
2、钢护筒埋设
护筒直径2m、2.5m，壁厚16mm、20mm，陆域护筒长24m，海域护筒长30m。
钢护筒的埋设以桩心坐标点处为圆心，采用履带吊+振动锤将钢护筒打入海域滩涂中。
3、反循环钻施工
（1）钻机组装就位，其底座应水平、稳定，钻架中心与钻机转盘中心的连线应与。
钻孔灌注桩技术交底
钻孔灌注桩技术交底一、工程概述本次施工项目中，钻孔灌注桩将作为重要的基础支撑结构。
钻孔灌注桩具有承载力高、稳定性好、适应性强等优点，在各类建筑和桥梁工程中得到广泛应用。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径、桩身混凝土强度等设计要求。
（2）制定施工方案，明确施工工艺流程、施工方法、质量控制标准和安全措施。
（3）进行技术交底，确保施工人员掌握施工要点和技术要求。
2、材料准备（1）钢筋：钢筋的品种、规格、质量应符合设计要求，并有出厂合格证和检验报告。
（2）水泥：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 425 级，并有出厂合格证和检验报告。
（3）砂：宜采用中砂，含泥量不大于 3%。
（4）石子：宜采用碎石，粒径 5～40mm，含泥量不大于 2%。
（5）水：宜采用饮用水。
3、机械设备准备（1）钻孔设备：根据地质条件和桩径大小，选择合适的钻孔机械，如旋挖钻机、冲击钻机等。
（2）钢筋笼制作设备：电焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
（3）混凝土浇筑设备：混凝土搅拌车、混凝土输送泵、导管等。
4、场地准备（1）平整场地，清除杂物，修筑施工便道。
（2）设置泥浆池和沉淀池，保证泥浆循环和排放。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或 GPS 定位仪进行桩位测量放线，确定桩位中心，并设置护桩。
2、埋设护筒（1）护筒采用钢板制作，内径比桩径大 200～400mm。
（2）护筒埋置深度应根据地质情况确定，一般为 2～4m，护筒顶面高出地面 300mm 以上。
（3）护筒中心与桩位中心偏差不大于 50mm，倾斜度不大于 1%。
3、钻机就位（1）钻机安装应平稳、牢固，确保在施工过程中不发生倾斜和位移。
（2）调整钻机垂直度，使钻杆垂直于地面。
4、钻进成孔（1）根据地质条件选择合适的钻进参数，如钻进速度、泥浆比重等。
（2）在钻进过程中，应及时补充泥浆，保持孔内泥浆面高度。
（3）经常检查孔径、孔深和垂直度，发现偏差及时调整。
钻孔桩安全技术交底范本（2篇）
钻孔桩安全技术交底范本一、引言本文旨在向施工人员详细介绍钻孔桩的安全技术要点，以确保施工过程中的人身安全和设备安全。
遵守下述指导将有助于减少事故风险和财产损失。
二、钻孔桩施工前的准备工作1. 勘探与设计在施工前，必须进行地质勘探，并由专业工程师进行桩基设计。
这将有助于了解地质情况和确定施工方案。
2. 施工区域准备施工区域应被清理，并清除不必要的障碍物，以确保施工操作的顺利进行。
3. 设备和工具检查在使用钻机、锤击器和其他相关设备之前，必须对其进行全面检查，以确保设备和工具的正常运行。
4. PPE（个体防护装备）的准备和检查施工工作必须配备合适的个体防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、安全鞋等。
在施工前必须检查这些装备是否完好，并确保全部佩戴。
三、钻孔桩施工过程中的注意事项1. 工地周边安全施工现场必须设置明显的警示标志，以提醒外来人员注意危险区域，避免进入施工区域。
2. 桩设备操作a. 操作人员必须具备相应的技术资质和操作培训。
b. 在操作钻机和锤击器之前，必须仔细阅读并遵守设备的操作说明书。
c. 在操作过程中，不得随意更改设备的工作参数，以免导致设备故障或事故发生。
3. 外部作业人员在施工过程中，若有外部作业人员接近钻孔区域，应暂停作业，确保其安全后方可继续进行。
4. 钻孔过程a. 在钻孔过程中，必须时刻留意钻杆的稳定性，以避免杆断裂或杆失稳的情况发生。
b. 钻杆必须保持干净，以确保连接紧密和顺利。
c. 钻孔时必须适时冲洗钻孔，以避免钻孔堵塞，影响施工质量。
d. 钻探液必须符合相关标准，以保证钻孔钻进的效果和安全性。
5. 桩基质检验在钻孔完成后，必须进行质检，确保桩基的牢固程度和稳定性，以满足设计要求。
四、钻孔桩施工后的后续工作及安全措施1. 施工现场整理在施工完成后，必须对施工现场进行清理，清除垃圾和废弃物，恢复现场的整洁和安全。
2. 设备保养完成施工后，必须对钻机和其他设备进行检查和保养，确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
钻孔灌注桩技术交底
钻孔灌注桩技术交底一、工程概述本次施工的项目为_____，其中涉及到钻孔灌注桩的施工部分。
钻孔灌注桩是一种常见的基础形式，具有承载能力高、稳定性好等优点，适用于各种地质条件。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩的设计参数、桩位布置等。
制定施工方案，包括施工工艺流程、质量控制要点、安全措施等。
对施工人员进行技术交底，确保其掌握施工要点和技术要求。
2、材料准备钢筋：应符合设计要求，具有质量证明书和检验报告。
水泥：选用符合国家标准的水泥，其强度等级应满足设计要求。
砂、石：应选用质地坚硬、级配良好的中粗砂和碎石。
混凝土：根据设计要求，配制合适强度等级的混凝土。
3、机械设备准备钻孔桩机：根据地质条件和桩径选择合适型号的钻孔桩机。
泥浆泵：用于循环泥浆。
电焊机：用于钢筋的焊接。
起重机：用于吊运钢筋笼和混凝土。
4、场地准备平整场地，清除杂物，保证桩机的平稳和施工安全。
修建临时道路，便于施工车辆通行。
设置泥浆池和沉淀池，用于储存和处理泥浆。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪进行桩位的测量放线。
桩位偏差应符合规范要求，测量完成后应进行复核。
2、埋设护筒护筒采用钢板制作，其内径应大于桩径 200 400mm 。
护筒埋设深度应根据地质情况确定，一般为 15 20m 。
护筒顶端应高出地面 03m 以上，四周用粘土回填夯实。
3、泥浆制备泥浆采用膨润土或粘土配制，其性能指标应符合规范要求。
泥浆比重一般控制在 11 13 之间，粘度控制在 18 22s 。
在施工过程中，应根据地质情况和钻进速度适时调整泥浆性能。
4、钻孔钻机就位后，应保持平稳，钻杆垂直。
采用正循环或反循环钻进方法进行钻孔，钻进速度应根据地质情况和钻机性能进行控制。
在钻进过程中，应及时清理孔内钻渣，保持孔内清洁。
钻进达到设计深度后，应进行孔深、孔径和孔斜度的检查，符合要求后方可进行下一步施工。
5、清孔钻孔完成后，应进行第一次清孔，采用换浆法或抽浆法清除孔底沉渣。
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技术交底书
交底单位名称：林安（扬州）智慧物流城项目部
编号
交底人： 复核人： 接收人：
工程名称 林安（扬州）智慧物流城地下室基坑工程
设计文件图号 施工1、施工2、施工3、施工5
施工部位 盐城特大桥
交底日期 2017年 月 日
技术交底内容：钢筋笼及混凝土灌注技术交底
1、钢筋笼顶标高为 m，护筒顶标高 m，原地面标高 m
吊筋长度为 m。
2、桩基钢筋笼长 m，孔底设计标高 m，设计桩长 m，
钻孔深度 m，桩径 m。
3、机号
附件及附图:
钻孔桩基础施工平面示意图
桩号：
护筒顶标高
原地面标高
钢筋笼顶标高
桩底标高