延迟焦化装置已发展成为中国石化第一位的重油深度加工装置
浅谈延迟焦化技术进展
化装置的加工能 力最大 ， １８ 为 ．３亿 吨／ ， 年 占当年焦化装 置总加工 能力 的 ８ ． ３ １８ ％ 。截 至 ２ ０ ０５年底 ， 世界 已建 成 的焦化处理能力是 ２ ５ 亿 ６／ ， ０ ２年增长 １． ６ 。焦化装置 总加工 能力 中， 国为 １２ ．３ 年 比２ ０ ０９％ 美 ． ６亿吨／ ， 占 年 约 世界焦化 总加工 能力 的 ４ ． ％ ， ９ ８ 居世界首位 。世界焦化能力在过去 的 ｌ ５年 内增 长 了 ７ ％ 以上 ， 界炼油厂 中约 ０ 世
造 ， ２０ 到 ０２年底 ， 中国石化公 司已建成 ２ ０套延迟 焦化装 置。到 ２ ０ ０４年初 ， 国建成投产 的焦化装置总加工 能力 我
已达 ３４ ２５万 吨／ ， 年 仅最近 ｌ ０年问我 国延迟焦化 装置加工 能力 就增长 了 １０ ８ ％ 。１９ ２ ０ ６． １ ９ ９— ０ ７年 间， 国延 迟 我 焦 化能力净增 ２８ ５万 吨／ ， 我 国延迟焦 化能 力 占原 油加 工能 力的 比例达 到 １ ％ 以上 。由 ２ ０ ４． 年 是 ４ ０ ６年 到 ２０ ０８ 年， 中国焦化处理能力增长了 ３ ． ％ 。国内现 已投产 的延迟焦化装 置约有 ６ ６３ ８套 ， 总加工 能力约为 ７ ９ 其 ２０万吨／
有 １ ％的炼 油厂有焦化装置 。美 国重油加工一直 以焦 化为 主 ， ７ 约有 ３ ％ 的炼 油厂有 焦化装 置 ，０ ０年 以来新建 ５ ２０
收 稿 日期 ：０ ０—１ ２１ ０—２ ０
基金项 目：广东省高等学校人才引进专项资金项 目（ ３９ ０ １ ） 惠州学院博士科研启动项 目（ ５ ８ ０ ０ ） Ａ ０ ．２ ０ ； Ｃ ０ ．２ ２
作者简介 ： 王春花 （９ ９ ， ， １７ 一） 女 湖南人 ， 士， 博 讲师 ， 方向为资源 与能源综合利用 。 研究
发挥延迟焦化在深度加工中的重要作用
只 占焦 化 总 能 力 的 ８ ２ ， 余 均 是 延 迟 焦 化 。 因 ．％ 其
此 当今 世界 炼油 工业 中以发展 延迟 焦化 为 主 。
１ ３ 世界 延迟 焦化 技术发 展趋 势 ． １ ３ １ 装 置趋 向大 型化 ．．
而焦 化则 是第一 位 的重 油转 化技术 。
１ １ 世 界焦化 能 力持续 增长 ．
原油 ； 同样 ， 国 Ｃａｔ 公 司与 Ｐ Ｖ Ａ合 资在 Ｃ ｒ 美 ｏｓ ｌ ａ Ｄ Ｓ ｏ－
ｐ ｓｒ ｔ炼 厂 建 设 了 一 套 ３ ０万 吨／ 延 迟 焦 化 装 ｕｃｉ ｉ ｓ ２ 年 置 ， 工 委 内瑞 拉 重质 原油 ； 内瑞 拉 的 Ｈｏｅ ｓ 加 委 ｖｎａ炼 厂则 由 Ｃ ｎ ｃ／ ｅｈｅ 公 司 设 计 于 ２０ ｏｏ ｏ Ｂ ｃｔｌ ０ ２年 建 成 一 套 ３ ０万 Ⅱ／ 的延迟 焦化 装置 。最 近 ， ２ 屯年 鲁姆 斯公 司 正在设 计 一 套新 的焦 化 装 置 ， 一 阶段 规 模 为 ６ ２ 第 ８ 万吨／ ， 年 以后将 发展 到 ９ ０万 吨／ 。 ９ 年 １ ３ ２ 发 展大 型延 迟焦 化 的配套 设备 ．． 延 迟 焦 化装 置 基 本 单元 是 一 炉 两塔 ， 型化 装 大
ＡＩ Ｐ 度在 ８～１ ４之 问。 因此 ， 入 ２ 进 １世 纪 ， 油 深 重
套三炉 六塔 规模 为 ４ ０万 Ⅱ／ 的延 迟 焦化装 置 ； ９ 屯年 康 菲公 司与 委 内瑞 拉 国家 石 油 公 司 （ Ｄ Ｓ 合 资 ， Ｐ Ｖ Ａ） 于 ２０ ００年在 美 国得克 萨 斯州 Ｓ ｅｎ ｗ ｅｙ炼 厂 建 设 了一 套
世界 石 油 产 品需 求 结 构 的 总体 趋 势是 ， 重油 需 求量 持续 下 降 ， 煤 柴 油 等发 动 机 用 液 体燃 料 需 求 汽
延迟焦化装置
高中物理学习材料桑水制作莲塘一中2010-2011学年度第一学期期末终结性测试卷高二物理一、选择题（本题包括10小题。
每小题给出的四个选项中，有的只有一个选项正确，有的有多个选项正确，全部选对的得4分，选对但不全的得2分，有选错的得0分）1．关于磁场和磁感线的描述，正确的说法是：（）A、磁感线从磁体的N极出发，终止于S极B、磁场的方向就是通电导体在磁场中某点受磁场作用力的方向C、沿磁感线方向，磁场逐渐减弱D、在磁场强的地方同一通电导体受的安培力可能比在磁场弱的地方的安培力小2、物理学的基本原理在生产生活中有着广泛应用.下面列举的四种器件中，在工作时利用了电磁感应现象的是：（）A.回旋加速器B.日光灯C.质谱仪D.电磁炉3.有一小段通电导线，长为1㎝，电流强度为5A，把它置入某磁场中某点，受到的磁场力为0.1N，求：该点的磁感应强度B一定是（）A.B=2TB.B≤2TC.B≥2TD.以上情况都有可能4．质量为m、带电量为q的小球，从倾角为θ的光滑绝缘斜面上由静止下滑，整个斜面置于方向水平向外的匀强磁场中，其磁感强度为B，如图所示。
若带电小球下滑后某时刻对斜面的作用力恰好为零，下面说法中正确的是：（）A、小球带正电B、小球在斜面上运动时做匀加速直线运动C、小球在斜面上做加速度增大的变加速直线运动D、小球在斜面上下滑过程中，当小球对斜面压力为零时的速率为mgcosθ／Bq 5．如图所示，在第一象限内有垂直纸面向里的匀强磁场，一对正、负电子分别以相同速度沿与x轴成30o角从原点射入磁场，则正、负电子在磁场中运动时间之比为：（）A、1：2 ；B、2：1 ；C、3:1； D、1：16.如图有a、b、c、d四个离子，它们带等量同种电荷，质量不等有ma=mb＜mc=md，以不等的速率va＜vb=vc＜vd进入速度选择器后,有两种离子从速度选择器中射出进入B2磁场.由此可判定（）A.射向P1板的是a离子B.射向P2板的是b离子C.射向A1的是c离子D.射向A2的是d离子7.一质量m、电荷量+q的圆环,可在水平放置的足够长的粗糙细杆上滑动.细杆处于磁感应强度为B的匀强磁场中.现给圆环向右初速度v,以后的运动过程中圆环运动的速度图象可能是（）8．如图所示，闭合小金属环从高h的光滑曲面上端无初速滚下，沿曲面的另一侧上升，曲面在磁场中（）A．若是非匀强磁场，环在左侧滚上的高度小于hB. 若是匀强磁场，环在左侧滚上的高度等于hc.若是非匀强磁场，环在左侧滚上的高度等于hD.若是匀强磁场，环在左侧滚上的高度小于h9. 把导体匀速拉上斜面如图所示，则下列说法正确的是（不计棒和导轨的电阻，且接触面光滑，匀强磁场磁感应强度B垂直框面向上）（）A、拉力做的功等于棒的机械能的增量B、拉力对棒做的功等于棒的动能的增量C、拉力与棒受到的磁场力的合力为零D、拉力对棒做的功与棒克服重力做的功RBFθ×××××××××××××××××××××h之差等于回路中产生电能10、如图所示的电路电路中，A 1和A 2是完全相同的灯泡，线圈L 的电阻可以忽略，下列说法中正确的是：（ ）A 、合上开关S 接通电路时，A 2先亮A1后亮，最后一样亮。
国内外延迟焦化技术对比
国内外延迟焦化技术对比李出和【摘要】对国内外延迟焦化装置的原料、操作条件、工艺流程、主要设备和安全环保设计等进行了对比,总结了国内目前延迟焦化存在的问题,提出了对国内延迟焦化技术的改进建议,诸如最大限度提高馏分油收率,采用降低循环比和缩短生焦时间的措施提高处理能力,采用馏分油循环技术改善产品分布,提高加工劣质渣油的适应性等.【期刊名称】《石油炼制与化工》【年(卷),期】2010(041)001【总页数】5页(P1-5)【关键词】延迟焦化;技术措施;述评【作者】李出和【作者单位】中国石化工程建设公司,北京,100101【正文语种】中文自1930年美国第一套延迟焦化装置投产和1938年第一套水力除焦的延迟焦化装置诞生以来，以美国为首的延迟焦化技术得到快速发展。
目前主要有Foster-Wheeler公司的可选择液体收率SYDEC技术、Conoco Phillips公司的馏分油循环ThruPlus技术、ABB-Lummus公司的低压低循环比设计技术等。
我国第一套300 kt/a延迟焦化装置于1963年在抚顺石油二厂建成投产，随着原油加工量的增加和重质原油比例的提高，导致渣油过剩。
因此，近几年国内新建和扩建了多套延迟焦化装置，使国内焦化总加工能力快速提高。
目前国内已有和在建的延迟焦化装置估计超过90套，总加工能力超过90 Mt/a，焦化装置已经成为中国最主要的渣油加工装置。
随着加工能力的增加，国内延迟焦化技术在原料的适应性、工艺流程、大型化、操作条件、安全环保等方面都有所改进，但是与国外的先进技术相比还存在一定的差距。
本文对国内外延迟焦化装置的原料、操作条件、工艺流程、主要设备和安全环保设计等进行了对比，提出了国内延迟焦化技术改进的建议。
2.1 焦化原料国外焦化装置加工的原料包括直馏常压渣油及减压渣油、减粘渣油、加氢裂化尾油、热裂解焦油、油砂、煤的衍生物、催化裂化油浆、沥青、乙烯裂化焦油、炼厂污油(泥)等60余种原料。
延迟焦化密闭除焦技术发展现状及展望
延迟焦化密闭除焦技术发展现状及展望摘要：在石油化工领域，延迟焦化装置是炼厂主要的重油生产设备，在增加轻质油收率方面发挥着重要作用，然而在长周期运行中生产的石油焦粉尘以及排放的有害气体对生态环境造成了严重污染。
传统焦化装置中石油焦的除焦、静置脱水、取焦、运输、贮存及装车过程均为开放式操作，产生大量恶臭空气污染而且威胁作业人员的身体安全。
为解决传统焦化装置所遇到的安全、环保、作业环境恶劣等问题，密闭除焦技术实现了石油焦的除焦、运输、贮存及装车智能化密闭操作，解决了焦粉污染及撒落等问题，废气由无组织排放改为集中处理后排放，排放指标符合国家标准要求，从根本上解决了环境污染问题。
关键词：石油化工；延迟焦化；密闭除焦；发展现状；展望引言：延迟焦化作为一种重油深度加工，增加炼油厂轻质油收率的重要工艺，在原油加工和能源利用及环保方面发挥着重要作用。
自上世纪六十年代开始我国开始了延迟焦化技术的相关研究工作，研发出了延迟焦化装置并将该技术迅速发展。
在石油化工领域，为了改变原油的重质化、劣质化问题，得到最终的产品轻质油，相对比渣油加氢和催化裂化技术，延迟焦化技术在经济效益以及材料消耗方面有着重大优势，而且适用于廉价、重质、高硫、高金属含量的渣油深加工。
然而在其长周期运行中，由于开放式的除焦技术造成的粉尘和气体环境污染问题不可忽视，节能环保型的密闭除焦技术破解了长期困扰装置生产散发异味以及环境污染的难题。
一、延迟焦化及除焦技术发展现状延迟焦化工艺是最主要的渣油处理方式之一，目前国内延迟焦化装置的加工量已超过1亿吨以上，位居全球第二位。
延迟焦化工艺是将渣油等劣质原料经高温裂解转化为气态、液态产物，同时得到浓缩的固体——石油焦（焦炭）的加工过程。
原料渣油经加热炉加热至485-515℃进入焦炭塔进行裂解和缩合反应，裂解反应的油气进入分馏塔分馏为焦化富气、焦化石脑油、焦化柴油和焦化蜡油，缩合反应生成的焦炭留在焦炭塔内。
延迟焦化装置通常采取一个加热炉对应两个个焦塔的生产流程，一个塔完成裂解和缩合的出焦流程，而另一个焦塔则完成焦炭的冷却、除焦和预热流程，两个焦炭塔的轮流切换形成了一个连续的生产过程。
理论A卷答案
海洋石油第五届职业技能大赛延迟焦化装置操作工理论知识考核试卷 A 卷答案一． 选择题（含单选、多选混排，单选题每题4个选项，其中只有1个是正确的，请将正确的选项填入括号内；多选题每题4个选项，不止1个是正确的，多选或少选不得分，请将正确的选项填入括号内。
每题0.5分，40题，计20分）1. （ C 1.（ C ）装置为我国最主要的渣油加工装置，是燃料油生产重油轻质化的核心装置之一 心装置之一。
A 、 催化裂化B 、 丙烷脱沥青C 、 延迟焦化D 、 加氢裂化2. 延迟焦化是采用（B ），将渣油深度反应转换为气体、汽油、柴油、蜡油及固体焦的过 固体焦的过程。
A 、 催化裂解B 、 热加工C 、 加氢裂解D 、 烷基化3. 石油中大部分的含氮化合物集中在( C )馏分。
A 、 汽油B 、 煤油C 、 渣油D 、 柴油4. 油品的粘度增大，其( AC )。
A 、 比重增大B 、 平均沸点小C 、 特性因数K 值变大D 、 分子量变大 姓名 __________________ 单位 ______________________ 考号 ______________密封线以内 请 勿答题…..………………….……………….密……………………………封…………………………......线 ………………………………………………………………..5.液相石油馏分的质量定压热容，可以根据其(ABD)从有关的图表中查得。
A、温度B、相对密度C、临界压力D、特性因数6. 泵输液管路在操作过程中，若开大阀门，下列选项中表述正确的是（A、B、D ）。
A、扬程下降B、泵特性曲线不变C、管路总阻力不变D、管路阻力系数下降7.机械密封的主密封端面所受作用来自( D )。
A、流体压力和传动机构的弹力(或磁力)B、润滑油压力和补偿机构的弹力(或磁力)C、循环水压力和补偿机构的弹力(或磁力)D、流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)8. 换热器的总传热系数K的大小与下列(A,B,C,D)因素有关。
延迟焦化废水处理技术介绍
延迟焦化废水处理技术介绍朱丽云; 王国涛; 李安俊; 王振波; 王坤; 石景园【期刊名称】《《石油化工设备》》【年(卷),期】2019(048)006【总页数】7页(P40-46)【关键词】延迟焦化装置; 含油废水; 含硫废水; 污染; 处理技术【作者】朱丽云; 王国涛; 李安俊; 王振波; 王坤; 石景园【作者单位】中国石油大学(华东) 山东青岛 266580【正文语种】中文【中图分类】TQ050随着国民经济的不断发展，我国对石油的需求日益旺盛。
延迟焦化是将重油等转化为液体和气体产品、生成石油焦的加工工艺，是重要的重质油深加工装置。
延迟焦化装置具有原料适应性强、投资低等优点，近年来发展迅速，延迟焦化加工原油量占原油总加工量的比重不断增加。
延迟焦化装置加工渣油能力也已超过催化裂化装置，成为我国渣油深加工最主要的装置，但它也是石油加工中产生污染最为严重的环节[1-4]。
在延迟焦化过程中会产生大量废水，废水中含有大量的焦油、焦粉和硫等物质，同时散发恶臭气体，如果不经过处理直接排放，会造成生态破坏并危害人类健康。
因此，对延迟焦化废水进行分析，并选择适宜的工艺来处理延迟焦化废水成为各炼化企业亟待解决的问题。
1 延迟焦化废水分类1.1 含油废水1.1.1 吹气冷凝水焦炭塔生焦完毕后会产生大量的过热蒸汽，蒸汽自焦炭塔底部进入，同时吸收焦油和硫化物等有害物质而产生高含油废水。
吹气冷凝水来源见图1。
图1 吹气冷凝水来源目前，产生的吹气冷凝水从焦炭塔顶部排出，继而进入放空塔，经过空冷器处理、油水分离器分离后才能排放[1]。
经空冷、隔油处理之后的吹气冷凝水可以再次使用，为冷焦水提供补给[2，5-7]。
1.1.2 冷焦水冷焦水分为小给水和大给水2部分。
焦炭塔经过吹气之后，其温度可以到达300 ℃左右，此时通过引入少量冷焦水来降低焦炭塔温度，这部分冷焦水称为小给水。
当焦炭塔温度降低之后，为了吸收焦炭塔中的油和水，引入大量冷焦水，这部分冷焦水称为大给水[3-4，8-9]。
延迟焦化技术在中国的进展
它 的 投 资 低 ，能 加 工 各 种 高 硫 、高 沥 青 成 １ ０万 吨 ／ 年 一 炉 二 塔 大 型 化 的 延 迟 Ｏ 质 的 减 压 渣 油 ， 它 的 原 料 范 围 甚 至 可 以 焦 化 装 置 ，延 迟 焦 化 装 置 大 型 化 有 了 良 包括沥 青和 油砂 。焦化 汽油 经过 加氢后 ， 是较 好 的 乙烯 裂 解料 ，焦化 柴 油具 有较 的 好 原 料 。 延 迟 焦 化 装 置 一 直 是 加 工 劣
术在 中国的
在 半 个 世 纪 的 发 展 过 程 中 我 国 延 迟 焦化 技 术从 无 到有 ． 起 步 时 的较低 从
水 平 ．迅 速 发 展 提 高 ．主 要 表 现 在 以 下
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延 迟 焦 化 是 一 项 加 工 渣 油 ，特 别 是 劣 质 减 压 渣 油 的成 熟 的炼 油 工 艺 技 术 。 投 用 了我国独 创 的无井 架水 力除焦 技术 ２０ ０ ０年 １月 在 上 海 石 化 股 份 公 司 建
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理 而 有 效 的 利 用 好 氢 气 ．寻 找 有 可 以 发
掘 的 氢 源 ， 并 采 用 切 实 有 效 的 、科 学 的
方 法 分 离 提 纯 氢 气 ，既 可 以 解 决 氢 气 短 缺 的 难 题 ．又 可 以 获 得 更 好 的 经 济 效 益
６． ５４９ ０ ２９６
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延迟焦化装置已发展成为中国石化第一位的重油深度加工装置[摘要] 本文对国内外延迟焦化的技术发展情况进行了简要分析；从2003年起延迟焦化装置已发展成为中国石化第一位的重油深度加工装置；通过对近几年中国石化延迟焦化生产中存在问题的分析，提出了采用先进技术、优化操作、搞好高硫焦利用、改善环境保护、提高工艺技术水平等多项提高生产技术水平的措施意见。
[关键词] 延迟焦化工艺技术环境保护重油深度加工1 焦化是世界炼油工业中第一位的重油转化技术世界石油产品需求结构是，重油需求量继续下降，汽煤柴油等液体发动机燃料需求量增加，同时重质原油和超重原油的开采增加，如委内瑞拉奥里诺科（Orinoco）重油带开采的重油，其API度在8－14之间。
因此，进入21世纪，重油深度加工技术更是当今世界炼油工业发展的重点。
提高重油转化深度、增加轻质油品产量的主要技术，仍然是焦化、渣油催化裂化和渣油加氢处理等，而焦化则是第一位的重油- 1 -转化技术。
1.1 世界焦化能力持续增长据美国《油气杂志》报道，2004年末世界焦化能力为2.44亿吨/年，占原油蒸馏能力41.2亿吨/年的5.9%，比2001年末的 2.13亿吨增加了3100万吨焦化能力，增长率为11.46%。
美国的焦化能力最大，2004年末达到1.29亿吨/年，占世界焦化总能力的一半以上，达52.9%。
1.2 世界焦化发展仍以延迟焦化为主焦化除延迟焦化外，还有流化焦化（包括灵活焦化），釜式焦化则早已淘汰。
据Exxon公司报道，自日本川崎炼油厂于1976年建成第一套125万吨/年灵活焦化以来，迄今建有7套工业装置，总能力1750万吨/年。
2004年美国流化焦化占焦化总能力的8.2%，91.8％均是延迟焦化。
因此当今世界炼油工业中以发展延迟焦化为主。
1.3 世界延迟焦化技术发展趋势1.3.1装置趋向大型化虽然Lummus公司认为延迟焦化装置规模一般在82.5万吨/年到275万吨/年，但是最近建设的装置许多超过了这一规模，究其原因与奥里诺科等重质原油的开发加工有很大关系。
例如，委内瑞拉Sincor公司采用Foster wheeler选择收率延迟焦化（Sydec）工艺，于1998年在委内瑞拉Jose 建设了一套三炉六塔规模为490万吨/年的延迟焦化装置；- 2 -Conoco Phillips公司与委内瑞拉国家石油公司（PVSDA）合资在德州Sweeny 炼厂于2000年建设了一套357.5万吨/年的延迟焦化装置，加工委内瑞拉重质原油；同样美国Coastal 公司与PVSDA合资在Corpus cristi 炼厂建设一套320万吨/年延迟焦化装置，加工委内瑞拉重质原油；委内瑞拉的Hovensa炼厂则由Conoco/Bechtel 公司设计于2002年建成一套320万吨年的延迟焦化装置；最近Lummus公司正在设计一套新的焦化装置，第一阶段规模为682万吨/年，以后将发展到990万吨/年等。
1.3.2发展大型延迟焦化的配套设备延迟焦化装置基本单元是一炉两塔，大型化装置由多炉多塔组成，焦炭塔、加热炉、出焦系统是延迟焦化的关键设备。
（1）焦炭塔焦炭塔的直径一般标准为8.2~8.5米，但由于技术和机械设计的改进，直径超过9米的焦炭塔已设计采用。
Conocophillips的320万吨/年装置采用2炉4塔，焦炭塔直径9米，切线高度39米。
美国Foster Wheeler 公司正在考虑设计直径为9.75米、切线高度42.672米的大型焦炭塔，甚至是直径为12米的大型焦炭塔。
为缩短焦化塔操作循环周期和提高安全，焦炭塔的底盖、顶盖实现自动卸盖安装，进行远程控制。
（2）加热炉大型焦化装置的加热炉采用双面辐射炉管。
炉管的热强- 3 -度已达到42000－46500w/m2，约为单面辐射炉管的1.5倍，辐射管周向不均匀系数<1.25，由于热强度提高原料在管内可实现短停留时间（427℃≯40秒），同时采用多点注气，冷油流速大于1.8米/秒，降低生焦倾向，还设置在线清焦，延长加热炉开工周期，加热炉热效率>90%，能耗降低。
（3）高压水泵高压水泵是水力切焦系统的关键，其性能与焦炭塔直径、焦层厚度以及焦炭质量（挥发份含量）等有关。
例如，直径8.4米的焦炭塔需用流量255m3/h、扬程2850m的高压水泵；直径9.4米的焦炭塔需用扬程3300m、流量300 m3/h 的高压水泵，加上必需的汽蚀余量（NPSHR），水泵出口压力将提高到42MPa。
1.3.3延迟焦化工艺技术进展延迟焦化工艺技术创新发展的重点是提高装置处理能力，增加液体产品收率，降低焦炭产率，提高产品质量，包括生产高功率电极用的针状焦等，以及扩大原料适应性，处理重质、高硫渣油等。
下面就近几年美国NPRA年会上发表的延迟焦化技术，列举几项供参考。
（1）超低循环比和零循环比技术[1]Foster Wheeler 公司为提高液体产品收率，提出了延迟焦化超低循环比（0.05）和零循环比操作工艺。
当循环比从低循环比0.1降到0.05时即为超低循环比。
两种操作的收率比较如表1。
- 4 -两者比较，超低循环比操作液收增加1.58个体积百分点，焦炭降低 1.35个重量百分点。
由于液收增加、焦炭降低以及产能提高，经济效益明显提高。
在超低循环比操作中，循环的液体主要来自焦炭塔的汽相物的冷凝液，即塔顶管线降低生焦的急冷油、塔顶管线保温不良产生的凝液、分流塔底HCGO洗涤液等。
为使凝液降至最少，塔顶油管线采用雾化喷嘴和温差控制，并在分馏塔底使用一个喷淋洗涤室取代塔盘或填料。
真正的零循环比操作就是一次通过操作，所有急冷油和洗涤油作为重焦化瓦斯油不进行循环，另行处理。
表2 两种操作的收率比较两者相比，零循环比操作比超低循环比操作液收率增加0.82个体积百分比，焦炭降低1.3个重量百分点。
但是重焦化蜡油HCGO质量有所下降，主要是残炭从0.53%提高到2.43%，C7不溶物从432μg/g提高到2000μg/g。
为此，需根据HCGO后处理工艺决定采用那种循环比方式。
（2）闪蒸区蜡油（Flash zone Gas oil FZGO）抽出技- 5 -术[2]常规焦化将焦化塔吹气的重质冷凝液送到分馏塔底和新鲜进料混合达到自然循环，而Conoco Phillips 公司的FZGO技术是在分馏塔底部专门设计一个抽出塔盘，将重质冷凝液从自然循环中分离抽出作为闪蒸区蜡油FZGO，可直接用作催化裂化装置进料，从而提高C5＋液收，降低烃类收率，增加处理能力。
（3）优化焦化技术（Opticoking technology）[3]延迟焦化既是间歇又是连续的循环操作工艺，会带来焦炭塔压力不稳，造成焦炭塔泡沫层控制不好，焦炭塔损失生焦空间，缩短运转周期，甚至出现停工检修等问题。
URS 公司的优化焦化技术是在当焦炭塔进行暖塔和四通阀切换期间将轻焦化蜡油（轻蜡油）或焦化石脑油于热态下在线注入塔顶，以稳定塔压，避免发泡和冲塔，提高焦炭塔生焦空间，增加焦化进料，延长操作周期，降低消泡剂用量，节省费用等，设备改造费用很小，主要是在塔顶增加一套压力控制和液体注入系统，已有多个炼厂应用，效益较好。
例如，一套200万吨/年的焦化装置，塔顶油气管线为18吋，塔压2.76kg/cm2，塔顶温度432℃，注入的LGO或石脑油量为100和150加仑/分。
（4）最大焦化技术（Maxcoking）[4]美国Coker tech 公司最大焦化技术（Maxcoking）的原理类似上述的优化焦化技术，该技术也是在焦化塔预热和切换期间，控制地注入轻质瓦斯油/石脑油，以减少压力波动。
- 6 -该技术在美国德州Crow central 炼厂能力为68.8万吨/年两塔延迟焦化装置上应用，每年可得到1220万美元的效益。
（5）Lummus近期设计延迟焦化的工艺技术特点[5]Lummus 延迟焦化技术在60多套装置上应用，焦化技术不断创新改进，最近总结现代工业化设计的工艺技术特点和早期设计的比较可供参考。
表3 早期和最近工业化设计的工艺技术特点（6）缩短循环周期，提高焦化处理能力[6]缩短延迟焦化循环周期可大幅度提高焦化处理能力，Foster wheeler 认为将18小时焦化循环周期降到15小时左右，瓶颈消除不太难，装置处理能力可提高20％；如将焦化周期降低到12小时，则处理能力可提高50％，但需用大量设备和进行系统瓶颈消除。
现在新一代设计的延迟焦化装置，整个循环操作周期多为32到36小时，当双塔操作一个塔的生焦周期为16小时，另一塔的除焦周期为16小时。
Foster wheeler 提出焦炭塔- 7 -32小时循环周期的时间分配如表4。
表4 Foster wheeler 的焦炭塔32小时循环周期时间分配2 我国延迟焦化发展现状2.1延迟焦化能力迅速扩展2001年我国延迟焦化能力为2164万吨/年，2004年已增到3725万吨/年，仅2003年到2004年一年期间，焦化能力就增加了960万吨，增长率高达35％。
2003年，中国石油、中国石化两大集团焦化加工量约为2430万吨/年，而催化裂化掺炼重油折合为减渣油2800万吨，焦化处理量略低于重油催化的掺渣量；2004年，两大集团焦化加工量约为3200万吨，与重油催化裂化掺渣量基本持平；预计2005年焦化处理能力将超过重油催化的掺渣量，上升为我国重油深度加工第一位装置。
中国石化集团公司2003年的焦化加工量就超过当年重油催化裂化掺渣量，2004年焦化加工能力为2245万吨/年，比上年的1695万吨/年增加了550万吨，焦化实际加工量达- 8 -到了1877万吨，比重油催化掺渣量（折合VR）1493万吨高出了384万吨，延迟焦化加工的渣油继续超过重油催化裂化，成为中国石化第一位的重油深度加工装置。
预计今后焦化能力将持续增长。
2.2 延迟焦化技术创新发展取得较大进展2.2.1 掌握了焦化大型化设计技术上海石化股份公司于1999年建成了一套100万吨/年处理高硫渣油的延迟焦化装置，采用一炉两塔，其主要技术特点是加热炉采用双面辐射、低NO X扁平焰燃烧器、多点注汽、双向烧焦和在线清焦技术，热效率达到91％；焦炭塔实行大型化，直径为Φ8400mm，切线高度21000mm，焦炭塔采用密闭放空、浸泡式冷焦工艺，控制环境污染；分馏塔采用槽形喷淋式换热板和增设HCGO抽出线，减轻油品中焦粉夹带；水力出焦系统采用PLC安全联锁系统；换热流程采用原料油逐级与分馏塔侧线换热等，该装置于2000年1月一次投产成功，为我国延迟焦化向大型化发展奠定了基础。
之后，高桥石化公司建设了一套一炉两塔的140万吨/年延迟焦化装置，焦炭塔直径为Φ8800mm。
扬子石化公司于2004年建成投产的160万吨/年一炉两塔延迟焦化装置，焦炭塔直径到达Φ9400mm。