重油

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工业用重油标准

工业用重油标准

工业用重油标准工业用重油是指一种燃料油,主要用于工业领域的燃烧,如发电厂、钢铁厂等。

由于不同地区和国家的标准不同,下面将介绍一些常见的工业用重油标准。

1.中国标准:GB/T 17623-1998《工业用重油》该标准规定了工业用重油的物理和化学性质、燃烧性能、质量指标等方面的要求。

其中,物理和化学性质包括密度、粘度、闪点、凝点、蒸馏范围等指标;燃烧性能包括硫含量、灰分含量、水分含量、热值等指标;质量指标包括硫酸盐、铜片腐蚀、锈蚀等指标。

2.美国标准:ASTM D396-18a《Standard Specification for Fuel Oils》该标准适用于工业用重油和轻油,规定了其物理和化学性质、燃烧性能、质量指标等方面的要求。

其中,物理和化学性质包括密度、粘度、闪点、凝点、蒸馏范围等指标;燃烧性能包括硫含量、灰分含量、水分含量、热值等指标;质量指标包括硫酸盐、铜片腐蚀、锈蚀等指标。

3.欧洲标准:EN 590:2013《Automotive fuels - Diesel - Requirements and test methods》该标准适用于柴油燃料,规定了其物理和化学性质、燃烧性能、质量指标等方面的要求。

其中,物理和化学性质包括密度、粘度、闪点、凝点、蒸馏范围等指标;燃烧性能包括硫含量、灰分含量、水分含量、热值等指标;质量指标包括硫酸盐、铜片腐蚀、锈蚀等指标。

4.日本标准:JIS K 2204-2006《工業用重油》该标准规定了工业用重油的物理和化学性质、燃烧性能、质量指标等方面的要求。

其中,物理和化学性质包括密度、粘度、闪点、凝点、蒸馏范围等指标;燃烧性能包括硫含量、灰分含量、水分含量、热值等指标;质量指标包括硫酸盐、铜片腐蚀、锈蚀等指标。

总体来说,各个国家和地区的工业用重油标准大同小异,都是从物理和化学性质、燃烧性能、质量指标等方面出发,对重油进行规范和要求。

在实际使用过程中,需要根据当地的标准进行选择和使用,以确保生产运营的安全和稳定。

重油加工技术研究与应用

重油加工技术研究与应用

重油加工技术研究与应用重油是指密度大于0.94g/cm3的油,该种油在中、低温条件下凝固和粘度大,难以流动,为了使重油能够流动并加工成高附加值产品,需对其进行物理和化学改性,即重油加工。

本文将探讨重油加工技术的研究和应用,以及其对能源环境产生的影响。

一、重油加工技术的研究1.1 热裂解技术热裂解是将重油加热至高温后,分解成更小分子量的石蜡、沥青和油气等化合物的过程。

在这一过程中,重油的分子量会大幅度降低,从而使重油变得更为流动。

热裂解技术分为直接加热和间接加热两种。

其中,直接加热利用热流体将重油加热,而间接加热则是通过蒸汽、热导油等介质将热量传递给重油。

热裂解技术在加工重油方面具有广泛的应用,已成为重油加工的重要手段。

1.2 溶剂提取技术溶剂提取是指用溶剂将重油中的天然蜡、油烟等杂质提取出来的过程。

溶剂可选择石脑油、正己烷等,这些溶剂与重油的分子量不同,从而可以实现物质分离。

溶剂提取技术可使得重油的密度和粘度降低,使其流动性得到提高。

目前,这种技术已被广泛应用于重油加工之中,特别是在深海油田的开发中。

1.3 加氢裂解技术加氢裂解技术是将重油与氢气反应,将其分解成更小分子量的气体和液体化合物的过程。

该技术可以将重油中的硫、氮等有害元素去除,降低其粘度和密度,并使得产生的油品质量更高,具备更加广泛的市场需求。

当前,加氢裂解技术在重油加工方面也有广泛的应用。

二、重油加工技术的应用2.1 各式油品的生产经过重油加工技术的改进和升级,现在可以将重油加工成各式油品,包括汽油、柴油、煤油等。

这些油品的品质和使用性能得到了显著提高,能够满足用户的个性化需求。

同时,这也使得重油资源得到了更加充分的开发利用。

2.2 能源生产重油加工技术也可以用于能源生产方面。

加工出的油品可以被用作车用燃料、供热燃料等,满足市场需求的同时,也可以减少对传统能源的依赖。

2.3 环保治理重油加工技术还可以用于环境治理方面。

加工出的油品可以用于替代对环境有害的传统能源,从而有效地降低能源对环境的污染。

什么是重油火灾事故

什么是重油火灾事故

什么是重油火灾事故重油是指密度大于0.95g/cm3的石油产品,其含硫和含氮量较高,粘度大,易于挥发和燃烧。

重油在工业生产中被广泛应用于发电、热处理、加工等过程中,其安全性直接关系到工业生产的安全及环境保护。

重油火灾事故是一种严重的安全隐患,一旦发生,不仅会造成人员伤亡,还会对环境造成严重的污染。

因此,了解重油火灾事故的成因、预防和应急处理措施,对于工业生产安全和环境保护有着重要的意义。

一、重油火灾事故的成因1. 泄漏重油储罐、管道或者输送设备发生泄漏是引发重油火灾事故的主要原因之一。

泄漏可能是由于设备老化、损坏或者操作不当引起的,也可能是因为外部因素(如自然灾害、恶劣天气等)导致的。

2. 挥发重油中的挥发性成分在储存、输送和使用过程中可能发生挥发,形成易燃气体,一旦遇到火源,就会引发火灾爆炸。

3. 点火源在重油生产、加工和使用过程中,如果没有有效的防火措施,就有可能引发火灾事故。

点火源包括静电、摩擦、火花、明火、高温等多种形式。

4. 其它原因除了以上几点引起的重油火灾事故,还可能由于操作失误、设备故障、管理不当等原因引发。

二、重油火灾事故的危害1. 人员伤亡重油火灾事故发生时,会产生大量的热能、烟气、有毒气体和爆炸冲击波等危害物,对工作人员和周围居民造成直接伤害。

另外,大面积的火灾还可能造成建筑物坍塌,影响逃生。

2. 环境污染重油火灾事故发生后,烟气、有毒气体和泄漏的残余物质会对周围环境产生严重污染,影响空气、水体和土壤质量。

大量的热能和火灾冲击波也会破坏周围生态系统,对植被和动物造成严重危害。

3. 财产损失重油火灾事故发生后,会对相关设施、设备和建筑物造成严重破坏,给企业和个人造成巨大的经济损失。

三、重油火灾事故的预防1. 安全管理制度企业应建立和健全重油生产、储存和使用的安全管理制度,确保操作规程和安全措施得到有效执行。

包括制定火灾防范计划、应急预案、定期进行安全检查和评审等。

2. 设备的安全建设符合国家标准的重油储存设施,对设施和设备进行定期检查和维护,确保其正常运转,避免设备老化、损坏引发的火灾事故。

轻油和重油的用途

轻油和重油的用途

轻油和重油的用途工业石油有重油,轻油,滑油,粘油之分。

顾名思义,沸点高的是重油,沸点低的是轻油。

那么,到底什么是重油?重油与轻油的区别有哪些?与现货原油投资之间有关系吗?下面本文将围绕这两大问题进行说明。

什么是重油?重油是高粘度的原油,它被称为“重”,因为它的密度或比重高于轻质原油。

重油已被定义为一个API比重小于20的任何液体石油。

物理性质不同的重质原油和轻级别之间包括较高的粘度和比重,以及较重的分子组成。

重油是原油提取出汽油柴油后所剩下的重质油,又称燃料油,呈暗黑色液体,分子量大、粘度高。

重油比重一般在0.82~0.95,比热在10,000~11,000kcal/kg左右。

轻油是什么油?轻油是指石脑油,以前多指沸点高于汽油而低于煤油之馏份;但沸点较此为低或较此为高者,也常称为石脑油。

轻油可以作为石化原料。

轻油由原油蒸馏或石油二次加工切取相应馏分而得。

其沸点范围依需要而定,通常为较宽的馏程,如30-220℃。

轻油是管式炉裂解制取乙烯,丙烯,催化重整制取苯,甲苯,二甲苯的重要原料。

重油与轻油的区别有哪些?一、概念不同重油是燃料油的一种,一般用于工业锅炉燃烧,而轻油(石脑油)则是成品油中的一种,一般作为石化原料。

二、工业生产难度不同重油的生产、运输和精制与轻油相比,目前面临的特殊挑战。

此外,在重油操作技术必须意识到重油开发的运行成本和长期经济性。

重油是重要的能源资源,重油需要非常高的工业水平和专业知识。

三、用途不同重油是一种比较粘稠的物质,轻油不粘。

在治疗上,轻油作为皮肤软化剂,而重油可作为一种润滑性泻药。

什么是重油?重油与轻油的区别有哪些?以上就是全部内容介绍。

重油储量大,投资大(原油投资),重油面临的主要挑战是寻找资源,但在提取、回收、生产、销售等方面也同样面临挑战。

在稳定的市场条件下,重油资产有可能产生多年的稳定的现金流,通常生产超过50年。

然而,当能源的比例需要生产和升级一桶重油可以高达40%,平衡整个项目的经济是一个挑战。

重油牌号划分依据

重油牌号划分依据

重油牌号划分依据
一般情况下,重油在50℃恩氏黏度的数值即为该油的牌号。

国产重油分为4个牌号,即20号、60号、100号和200号。

重油中的水分对节能有以下影响:烧嘴燃烧不稳定;增加炉料氧化;降低燃烧温度。

重油又被称为燃料油,是一种石油产品,指的是石油蒸馏过程中除去汽油、柴油等轻质油品后剩余的油类。

重油最初是通过蒸馏过程中分离出来的,通常被视为汽油和柴油等轻质石油产品的副产品。

重油的主要成分是碳、氢、硫、氮和一小部分微量物质,因其高硫含量而被认为是一种污染物。

这也使得研究和开发更高效,更节能的重油加工技术成为了重点工作。

重油具有粘度高,挥发性差等特点,它的应用范围相对较窄。

[7]重油在主要用于工业锅炉、钢铁加工、电厂和柴油机等领域。

此外,它还可以用作为炼油原油裂解反应的原料,制造更多高级燃料或石化产品。

随着科技不断发展,许多高效,环保的重油加工技术被推出,其中许多技术可以将废弃的重油进行分解,将其转化为有用的和可再利用的化学物质,从而创造更多的附加值。

重油的安全处置

重油的安全处置

重油的安全处置概述重油是一种高沸点石油产品,常用于加热炉、锅炉等设备中。

然而,由于其易燃、易爆、毒性大等特性,重油的安全处理成为了一个极为重要的问题。

本文将从以下几个方面介绍重油的安全处理方法。

储存与运输储存重油的储存要求低温、低压、防腐蚀、防爆炸。

通常采用罐式储存,根据其组成和用途的不同,可选择不同材质的储罐,并定期进行检查和维护。

运输重油的运输也需要注意安全问题。

首先要选择适合储存重油的特殊储罐车辆,其次要保持运输车辆的稳定性,防止在运输过程中发生事故。

此外,在装卸过程中,必须遵守操作规程,禁止使用明火及其他易引起火灾或爆炸的工具。

处置废物处理重油在使用过程中产生的废物也需要进行安全的处置。

采用合理的废物处理方法,可以减少环境污染和人身伤害的风险。

废重油的处理方式包括物理、化学两种方法。

其中,物理方法包括蒸馏、分离、过滤等;化学方法包括氧化、还原、脱颜色等。

不同的处理方法适用于不同类型的废重油,要根据实际情况制定具体方案。

防范火灾和爆炸防范火灾和爆炸是重油处理过程中最重要的安全问题。

在处理过程中,必须遵循以下安全原则:1.禁止使用明火或其他易引起火灾的工具2.采用防爆电器和设备3.确保操作人员具备安全知识,严格遵守操作规程4.预防静电积聚,使用防静电装置5.保持处理设备、管道和附件的清洁、完整、无泄漏应急处理在处理过程中,如发生火灾、爆炸等应急情况,应立即采取以下措施:1.关闭有关设施和设备2.通知应急救援人员,在不危及人员安全的情况下进行灭火、处理泄漏或其他应急措施。

3.全面评估安全状况,明确安全隐患,及时采取措施解决问题。

结论重油的安全处理涉及多个方面,需要从储存、运输、废物处理、防范火灾和爆炸、应急处理等方面全面考虑。

只有通过科学合理的方法进行处理,才能最大程度地减少安全风险,保障人民生命财产安全。

重油定义

重油定义

1基本简介重油又称燃料油,呈暗黑色液体,主要是以原油加工过程中的常压油,减压渣油、裂化渣油、裂化柴油和催化柴油等为原料调合而成。

按照国际公约的分类方法,重油叫做可持久性油类,顾名思义,这种油就比较粘稠,难挥发。

所以一旦上了岸,它是很难清除的。

另外这种油它对海洋环境的影响比起非持久性油来,要严重得多。

比如它进入海水以后,因为比较粘稠,如果海鸟的羽毛沾了这些油,就影响海鸟不能够觅食,不能够飞行,同时海鸟在梳理羽毛的时候,就会把这个有害的油吞食到肚子里,造成海鸟的死亡.还有一些鱼类,特别是幼鱼和海洋浮游生物受到重油的影响是比较大的。

到了海边的沙滩以后,这种油就粘在沙滩上,非常难清理。

有关专家表示,对付油污染可以调用围油栏、吸油毡和化油剂等必要的溢油应急设施。

由于油的粘附力强,养殖户在油污染来时可以用稻草、麻绳等物品来进行围油和回收油。

2主要分布重油的资源量十分巨大,原始重油地质储量约为8630亿吨,若采收率为15%,重油可采储量为1233亿吨。

其中委内瑞拉的超重油和加拿大的沥青占总量的一半以上。

这仅为已探明储量,真正的重油资源可能更多。

1996年世界石油年产量为35亿吨,重油产量为2.9亿吨,约占总产量的5%-10%。

其中加拿大的重油产量为4500万吨,美国的产量为3000万吨,其余的产量来自世界上其它国家,包括中国、委内瑞拉、印度尼西亚等。

3开发活动委内瑞拉--在委内瑞拉,边际资源私有化后,国家宣布了许多重大的重油项目。

委内瑞拉国家石油公司最近公布了200亿美元的Orinoco沥青砂开发项目,今后几年内的六个合成原油项目可使年产量达3500万吨,到2010年重油将占其石油总产量的40%。

Petrozuata公司计划投资24亿美元,主要依靠水平井技术开采15-20亿桶9度API原油。

道达尔公司也计划投资27亿美元依靠钻水平井使年产量增至1000万吨。

加拿大--1992年加拿大西部的液态烃产量的40%以上来自重油和油砂。

重油

重油
人类主要消耗的是API大于32度的轻质油和API介于20和32之间的中质原油。传统原油的最终可采储量约为 2466亿吨,近45%已被开采。石油时代结束后将迎来天然气的时代,但据一般预测,即使在2020年左右的产气高 峰期,气产量达每年3.4万亿立方米,仍然不能满足需求。因此,应开发重油,以填补能源空缺。
(3)闪点温度高。可采用较高的预热温度,便于输送和雾化,一般重油的闪点在180~330 ℃,都高于需要预 热的温度。
(4)油中的机械杂质和含水量要少。杂质多和含水量高,不仅降低了重油的发热量,而且使用时会引起烧嘴 堵塞和火焰波动,故需进行过滤,如将油和水形成乳状液,则可以改善燃烧效果。
(5)含硫要低。一般含硫量为0.15%~0.30%,但也有少数重油含硫高达2%,使用中造成不良后果。
重油
原油提取汽油、柴油后的剩余重质油
01 应用
目录
02 现状
重油是原油提取汽油、柴油后的剩余重质油,其特点是分子量大、黏度高。重油的比重一般在0.82~0.95, 热值在10000~11000 kcal/kg。其成分主要是碳氢化合物,另外含有部分的硫磺及微量的无机化合物。
应用
冶金
燃料
重油(heavy oil)
原油经分馏提取汽油、煤油、柴油后剩下的残余物。有时将此残余物进一步减压蒸馏提取润滑油后剩余的油 品也称为重油。重油中的可燃成分较多,含碳86%~89%,含氢10%~12%,其余成分氮、氧、硫等很少。重油的发 热量很高,一般为40000~42000 kJ/kg。它的燃烧温度高,火焰的辐射能力强,是钢铁生产的优质燃料。
重油在钢铁厂可用作高炉喷吹燃料,加热炉、铁矿石烧结和铁矿石球团法的点火、焙烧等。但是,在20世纪 70年代二次石油危机之后,油价上涨,加之重油还可以制取其他化工原料,所以钢铁厂使用重油的数量减小,而 代之以煤粉。
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国家标准燃料油的主要技术指标有粘度、含硫量、闪点、水、灰分和机械杂质。

A 粘度:粘度是燃料油最主要的性能指标,是划分燃料油等级的主要依据。

它是对流动性阻抗能力的度量,它的大小表示燃料油的易流性、易泵送性和易雾化性能的好坏。

目前国内较常用的是40 ℃运动粘度(馏分型燃料油)和100 ℃运动粘度(残渣型燃料油)。

中国过去的燃料油行业标准用恩氏粘度(80 ℃、100 ℃)作为质量控制指标,用80 ℃运动粘度来划分牌号。

油品运动粘度是油品的动力粘度和密度的比值。

运动粘度的单位是Stokes ,即斯托克斯,简称斯。

当流体的运动粘度为1泊,密度为1g/立方厘米的运动粘度为1斯托克斯。

CST是Centistokes 的缩写,意思是厘斯,即1斯托克斯的百分之一。

B 含硫量:燃料油中的含硫量过高会引起金属设备腐蚀和环境污染。

根据含硫量的高低,燃料油可以划分为高硫、中硫和低硫燃料油。

C 闪点:是涉及使用安全的指标,闪点过低会带来着火的隐患。

D 水分:水分的存在会影响燃料油的凝点,随着含水量的增加,燃料油的凝点逐渐上升。

此外,水分还会影响燃料机械的燃烧性能,可能会造成炉膛熄火、停炉等事故。

E 灰分:灰分是燃烧后剩余不能燃烧的部分,特别是催化裂化循环油和油浆渗入燃料油后,硅铝催化剂粉末会使泵、阀磨损加速。

另外,灰分还会覆盖在锅炉受热面上,使传热性变坏。

中国现行燃料油标准
中国石油化工总公司于1996 年参照国际上使用最广泛的燃料油标准;美国材料试验协会(ASTM)标准ASTMD396-92燃料油标准,制定了中国的行业标准SH/T0356-1996。

1号和2号是馏分燃料油,适用于家用或工业小型燃烧器使用。

4号轻和4号燃料油是重质馏分燃料油或是馏分燃料油和残渣燃料油混合而成的燃料油。

5号轻、5号重、6号和7号是粘度和馏程范围递增的残渣燃料油,为了装卸和正常雾化,在温度低时一般都需要预热。

中国使用最多的是5号轻、5号重、6号和7号燃料油。

新标准中5号-7号燃料油粘度控制和分牌号是按100℃运动粘度来划分的,国外进口的燃料油基本是按50 ℃运动粘度分类,他们是50℃运动粘度≥180mm/s 和50 ℃运动粘度≥380mm/s 两大类
燃料油作为炼油工艺过程中的最后一种产品,产品质量控制有着较强的特殊性,最终燃料油产品形成受到原油品种、加工工艺、加工深度等许多因素的制约。

根据不同的标准,燃料油可以进行以下分类:
1.根据出厂时是否形成商品,燃料油可以分为商品燃料油和自用燃料油。

商品燃料油指在出厂环节形成商品的燃料油;自用燃料油指用于炼厂生产的原料或燃料而未在出厂环节形成商品的燃料油。

2.根据加工工艺流程,燃料油亦叫做重油,可以分为常压重油、减压重油、催化重油和混合重油。

常压重油指炼厂催化、裂化装置分馏出的重油(俗称油浆);混合重油一般指减压重油和催化重油的混合,包括渣油、催化油浆和部分沥青的混合。

3.根据用途,燃料油分为船用内燃机燃料油和炉用燃料油两大类,两类都包括馏分油和残渣油。

馏分油一般是由直馏重油和一定比例的柴油混合而成,用于中速或高速船用柴油机和小型锅炉。

后者主要是减压渣油、或裂化残油或二者的混合物,或调入适量裂化轻油制成的重质石油燃料油,供低低速柴油机、部分中速柴油机、各种工业炉或锅炉作为燃料。

船用残渣内燃机燃料油是大型低速柴油机的燃料油,其主要使用性能是要求燃料能够喷油雾化良好,以便燃烧完全,降低耗油量,减少积炭和发动机的磨损,因而要求燃料油具有一定的黏度,以保证在预热温度下能达到高压油泵和喷油嘴所需要的黏度(约为21-27厘斯),通常使用较多的是38°C。

雷氏1号黏度为1000和1500秒的两种。

由于燃料油在使用时必须预热以降低黏度,为了确保使用安全预热温度必须比燃料油的闪点低约20°C,燃料油的
闪点一般在70-150°C之间。

炉用残渣燃料油主要作为各种大中型锅炉和工业用炉的燃料油。

各种工业炉燃料系统的工作过程大体相同,即抽油泵把重油从储油罐中抽出,经粗、细分离器除去机械杂质,再经预热器预热到70-120°C,预热后的重油黏度降低,再经过调节阀在8-20个大气压下,由喷油嘴喷入炉膛,雾状的重油与空气混合后燃烧,燃烧废气通过烟囱排入大气。

国产燃料油种类
燃料油的性质主要取决于原油本性以及加工方式,而决定燃料油品质的主要规格指标包括粘度(Viscosity),硫含量(Sulfur Content),倾点(Pour Point)等供发电厂等使用的燃料油还对钒(Vanadium)、钠(Sodium)含量作有规定.
编辑本段自然属性燃料油广泛用于电厂发电、船舶锅炉燃料、加热炉燃料、冶金炉和其它工业炉燃料。

燃料油主要由石油的裂化残渣油和直馏残渣油制成的,其特点是粘度大,含非烃化合物、胶质、沥青质多。

(1)粘度
粘度是燃料油最重要的性能指标,是划分燃料油等级的主要依据。

它是对流动性阻抗能力的度量,它的大小表示燃料油的易流性、易泵送性和易雾化性能的好坏。

对于高粘度的燃料油,一般需经预热,使粘度降至一定水平,然后进入燃烧器以使在喷嘴处易于喷散雾化。

粘度的测定方法,表示方法很多。

在英国常用雷氏粘度(Redwood Viscosity),美国惯用赛氏粘度(Saybolt Viscosity),欧洲大陆则往往使用恩氏粘度(Engler Viscosity),但各国正逐步更广泛地采用运动粘度(Kinematic Viscosity),因其测定的准确度较上述诸法均高,且样品用量少,测定迅速。

各种粘度间的换算通常可通过已预先制好的转换表查得近似值。

目前国内较常用的是40°C运动粘度(馏分型燃料油)和100°C运动粘度(残渣型燃料油)。

中国过去的燃料油行业标准用恩氏粘度(80°C、100°C)作为质量控制指标,用80°C运动粘度来划分牌号。

油品运动粘度是油品的动力粘度和密度的比值。

运动粘度的单位是Stokes,即斯托克斯,简称斯。

当流体的动力粘度为1泊,密度为1g/cm3时的运动粘度为1斯托克斯。

CST是Centistokes的缩写,意思是厘斯,即1斯托克斯的百分之一。

(2)含硫量
燃料油中的硫含量过高会引起金属设备腐蚀的和环境污染。

根据含硫量的高低,燃料油可以划分为高硫、中硫、低硫燃料油。

在石油的组分中除碳、氢外,硫是第三个主要组分,虽然在含量上远低于前两者,但是其含量仍然是很重要的一个指标。

按含硫量的多少,燃料油一般又有低硫(LSFO)与高硫(HSFO)之分,前者含硫在1%以下,后者通常高达 3.5%甚至4.5%或以上。

另外还有低蜡油(Low Sulfur Waxy Residual缩写LSWR),含蜡量高有高倾点(如40至50°C)。

在上海期货交易所交易的是高硫燃料油(HSFO)。

(3)密度
为油品的质量(Mass)与具体积的比值。

常用单位——克/立方厘米、千克/立方米或公砘/立方米等。

由于体积随温度的变化而变化,故密度不能脱离温度而独立存在。

为便于比较,西方规定以15°C下之密度作为石油的标准密度。

(4)闪点
是油品安全性的指标。

油品在特定的标准条件下加热至某一温度,令由其表面逸出的蒸气刚够与周围的空气形成一可燃性混合物,当以一标准测试火源与该混合物接触时即会引致瞬时的闪火,此时油品的温度即定义为其闪点。

其特点是火焰一闪即灭,达到闪点温度的油品尚未能提供足够的可燃蒸气以维持持续的燃烧,仅当其再行受热而达到另一更高的温度时,一旦与火源相遇方构成持续燃烧,此时的温度称燃点或着火点(Fire Point或Ignition Point)。

虽然如此,但闪点已足以表征一油品着火燃烧的危险程度,习惯上也正是根据闪点对危险品
进行分级。

显然闪点愈低愈危险,愈高愈安全。

(5)水分
水分的存在会影响燃料油的凝点,随着含水量的增加,燃料油的凝点逐渐上升。

此外,水分还会影响燃料机械的燃烧性能,可能会造成炉膛熄火、停炉等事故。

(6)灰分
灰分是燃烧后剩余不能燃烧的部分,特别是催化裂化循环油和油浆渗入燃料油后,硅铝催化剂粉末会使泵、阀磨损加速。

另外,灰分还会覆盖在锅炉受热面上,使传热性变坏。

(7)机械杂质
机械杂质会堵塞过滤网,造成抽油泵磨损和喷油嘴堵塞,影响正常燃烧。

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