高级钳工考试大纲
钳工考试大纲.docx
《钳工基础》考试大纲（一）基本要求1职业道德1． 1 职业道德的基本知识1． 2 职业守则（1）遵守法律、法规和有关规定。
（2）爱岗敬业，具有高度的责任心。
（3）严格执行工作程序、工作规范、工作文件和安全操作规程。
（4）工作认真负责，团结合作。
（5）爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。
（6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。
2基础知识2． 1 基础理论知识（1）识图知识。
（2）公差与配合。
（3）常用金属材料及热处理知识。
（4）常用非金属材料知识。
2． 2 钳工基础知识（1）划线知识。
（2）钳工操作知识（錾、锉、锯、钻孔、绞孔、攻螺纹、套螺纹）。
2． 3 安全文明生产与环境保护知识（1 ）现场文明生产要求。
（2）安全操作与劳动保护知识。
（3）环境用保护知识。
2． 4 相关法律、法规知识（1）劳动法相关知识。
（2）合同法相关知识。
（二）各等级要求本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。
1初级职业功工作内容技能要求相关知识能(一 )读图与 1 、能读懂和绘制钳工常见的零件图1、简单零件的表示方法一、绘图2 、能读懂一般部件的装配图和简单机2、绘零件的平面图形械的装配图3、零件图中各种符号的含义工4、零件在装配图中的表示方法艺（二）读解工 1 、能读懂简单零件的加工工艺1、常用机械加工的一般工艺知识准艺2 、能读懂起重设备说明书2、金属毛坯制造的基本知识备3、起重设备的使用方法和安全操作规程（一）划线能进行一般零件的平面划线和简单的1、划线工具的使用及保养方法立体划线2、划线用涂料的种类、配制方法及应二、用场合3、划线基准的选择原则加（二）锯削与 1 、锯削φ 40mm 圆钢，达尺寸公差1、锯条的选用，锯削方法及锯削常见锉削0.8mm 的要求缺陷的分析工2 、在 100mm× 30mm 范围内锉削平面、 2、锉刀的种类和选用，锉削方法及常装曲面，尺寸公差 0.04mm ，表面粗糙度见缺陷分析和安全技术Ra3.2配（三）钻、铰 1 、能在同一平面上铰2-3 个孔，并达1、螺纹的种类、用途及各部分尺寸之及孔及攻螺纹到以下要求：公差等级IT8 ，位置度公间的关系维差φ0.2mm 表面粗糙度 Ra1.62、常用切削液的种类、选择方法及对工件质量的影响护2 、能攻 M20 以下的螺纹，没有明显的倾斜。
钳工高级复习提纲–2011.10
《钳工高级》复习提纲2011.10一、选择题题量：2401. 三视图的投影规律，高平齐指的是( )两个视图。
（A）主、俯（B）主、左（C）左、俯（D）主、仰2. 在直齿圆柱齿轮的规定画法中，齿顶圆及齿顶线用( )划。
（A）细实线（B）粗实线（C）虚线（D）点划线3. 适用于制造丝锥，板牙等形状复杂工具的材料是( )。
（A）碳素工具钢（B）合金工具钢（C）高速钢（D）硬质合金4. 标准麻花钻，修磨后的横刃长度为原来的( )。
（A）1/2～1/3 （B）1/3～1/5 （C）1/4～1/6 （D）1/5～1/85. 保证已确定的工件位置，在加工过程中不发生变更的装置叫( )。
（A）定位元件（B）引导元件（C）夹紧装置（D）夹具体6. 工件的外圆定位时，误差可分三种情况，一是以外圆中心为设计基准，二是外圆上母线为设计基准，三是( )。
（A）以外圆下母线为设计基准（B）以外圆下母线为划线基准（C）以内圆下母线为设计基准（D）以内圆下母线为划线基准7. 定位基准相对于夹具上定位元件的起始基准发生位移而产生的定位误差( )。
（A）定位误差（B）定位副不准误差（C）基准不重合误差（D）尺寸误差8. 在钻孔时，夹紧力的作用方向，应与钻头轴线的方向( )。
（A）垂直（B）平行（C）倾斜（D）相交9. 楔块夹紧机构中，楔块的斜面升角一般要小于( )度。
（A）13 （B）10 （C）8 （D）1610. 对于几个方向都有孔的工件，为了减少装夹次数，提高各孔之间的位置精度可采用( )夹具。
（A）盖板式（B）移动式（C）翻转式（D）回转式11. 钻套用在( )钻床上。
（A）台钻（B）立钻（C）手电钻（D）冲击钻12. 钻床夹具是在钻床上用来( )、扩孔、铰孔的机床夹具。
（A）攻丝（B）钻孔（C）研磨（D）冲压13. 在尺寸链中，当其它尺寸确定后，新增加的一个环是( )。
（A）增环（B）减环（C）封闭环（D）组成环14. 磨床的纵向导轨发生的均匀磨损，可使磨削工件产生( )误差。
高级钳工考试大纲
二、
加
工
与
装
配
（一）划线、加工、精整
1、能进行畸形工件的平面和立体划线并合理借料；
2、能进行精、深、小及特殊孔钻削。
1、畸形件的划线知识；
2、特殊孔的钻削知识。
（二）刮削与研磨
1、能刮削精密机床导轨，要求：
25×25范围内接触20-25点，表面粗糙度Ra 0.8μm，直线度0.003mm/1000 mm；
3、能编制数控加工设备维修保养方案并组织实施。。
1、CAM技术与数控加工程序编制；
2、精密机械零件的修复技术；
3、精密机械设备装配工艺。
二、
加
工
与
装
配
（一）刮削与研磨
1、能精研φ100×400孔达要求：圆柱度φ0.006 mm，表面粗糙度Ra 0.1μm
2、能组织解决刮削和研磨过程中出现的疑难问题。
1、金相、光谱、材料理化分析及探伤知识；
2、解决振动、变形、噪声等疑难问题的方法。
四、
培训指导
管理
指导操作、理论培训
生产管理
1、能指导本职业初、中、高级工与技师进行实际操作；
2、能对本职业初、中、高级工进行技术理论培。
1、指导实际操作的基本方法；
2、培训教材的编制方法；
3、企业生产管理。
比重表
1理论知识
2、能精研φ100×400孔达要求：圆柱度φ0.008 mm，表面粗糙度Ra 0.2μm
1、导轨的刮削方法和检测方法；
2、提高研磨精度的方法和研具制备知识。
（三）装配与调整
1、能装配齿轮磨床等精密设备并达到技术要求；
2、能装配、调整数控机床；
3、能装配、调试新产品设备。
高级钳工考试题模板及答案
高级钳工考试题模板及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1. 钳工常用的量具不包括以下哪一项？A. 游标卡尺B. 千分尺C. 角度尺D. 钢卷尺答案：D2. 下列哪项不是钳工的基本操作？A. 划线B. 锯削C. 钻孔D. 焊接答案：D3. 钳工在进行锉削操作时，通常使用的工具是？A. 锉刀B. 锯条C. 车刀D. 铣刀答案：A4. 钳工在钻孔时，需要使用的工具是？A. 锉刀B. 钻头C. 铣刀D. 车刀5. 钳工在进行螺纹加工时，通常使用的工具是？A. 锉刀B. 丝锥C. 车刀D. 铣刀答案：B6. 钳工在进行划线时，通常使用的工具是？A. 锉刀B. 划线器C. 车刀D. 铣刀答案：B7. 钳工在进行锯削操作时，通常使用的工具是？A. 锉刀B. 锯条C. 车刀D. 铣刀答案：B8. 钳工在进行铰孔操作时，通常使用的工具是？A. 锉刀B. 钻头C. 铰刀D. 铣刀答案：C9. 钳工在进行研磨操作时，通常使用的工具是？B. 研磨棒C. 车刀D. 铣刀答案：B10. 钳工在进行抛光操作时，通常使用的工具是？A. 锉刀B. 抛光轮C. 车刀D. 铣刀答案：B二、多项选择题（每题3分，共15分）1. 钳工在进行锉削操作时，需要注意以下哪些事项？A. 保持锉刀与工件接触面平整B. 锉削时用力要均匀C. 锉削速度要快D. 锉削方向要一致答案：ABD2. 钳工在进行钻孔操作时，需要注意以下哪些事项？A. 确保钻头与工件垂直B. 钻孔时速度要快C. 使用冷却液D. 钻孔后要清理孔口答案：ACD3. 钳工在进行螺纹加工时，需要注意以下哪些事项？A. 确保丝锥与工件垂直B. 螺纹加工时速度要快C. 使用合适的润滑剂D. 螺纹加工后要清理螺纹答案：ACD4. 钳工在进行划线操作时，需要注意以下哪些事项？A. 确保划线器与工件垂直B. 划线时用力要均匀C. 划线速度要快D. 划线方向要一致答案：ABD5. 钳工在进行研磨操作时，需要注意以下哪些事项？A. 确保研磨棒与工件接触面平整B. 研磨时用力要均匀C. 研磨速度要快D. 研磨方向要一致答案：ABD三、判断题（每题1分，共10分）1. 钳工在进行锯削操作时，锯条的锯齿应朝向工件的待加工面。
高级钳工技能
高级钳工技能高级机修钳工技能一、编制依据:依据《中华人民共和国机修钳工工人技术等级标准》和《中华人民共和国机修钳工职业技能鉴定规范》内容细化的《鉴定要素细目表》编制而成。
二、组卷的目的:组卷的目的是鉴定(考核)初级机修钳工应试者的综合操作技能水平和检测技能，整卷考核项目数值５个。
三、适用范围:全国通用，无地域和行业限制，无特殊要求，用于初级机修钳工鉴定(考核)。
四、考核总时限:整体考核时间为３９０分钟。
高级机修钳工技能代码:行业－09；工种－32；等级－3；鉴定方式－J题目十字对配本题共100分试题说明鉴定点分数鉴定点分数鉴定点分数 D-A-01 D-A-03 D-A-04 D-A-14 F-A-01高级机修钳工技能一、材料准备（见下备料表）；1、以下所需材料主要鉴定站准备：序号材料名称规格数量备注 1 钢板45号 86×99×10 1 2 名称：十字对配备料图：2、按鉴定人数准备二、设备准备1、以下所需设备由鉴定所准备序号材料名称规格数量备注 1 台钳工位 150（台钳）个/1人 2 台钻 Z412 台/10人 3 平口钳125 台/10人 4 钻孔垫铁 10×15×125 付/10人 5 平板 300×400 块/4人精度1级 6 方箱 150 个/4人精度1级 7 砂轮机台/20人 2、划线平台、钻床、砂轮机、钳台及附件配套齐全，布局合理。
三、工、量、刃具准备1、以下所需工、量、刃量由鉴定所准备：序号材料名称规格数量备注 1 游标高度尺 200 把/4人精度0.02 2 游标卡尺 150 1 精度0.02 3千分尺 0－25 1 4 千分尺 50－75 1 5 千分尺 75－100 1 6 深度千分尺 0－100 1 7 直角尺 125 1精度0级 8 刀口尺 125 1 精度0级 9 塞尺 0.02-0.5 1 10 钢板尺 150 1 11 半径规 R6 1付 12 中极锉300200 各1 13 细极锉 150 1 14 中方锉 250 1 15 什锦锉 5支 1套 16 半圆锉 200 1 17 圆锉 200 1 18 锯弓 1 19 锯条若干 20 手锤 0.5Kg 1 21 尖錾 1 22 划针 1 23 划规 1 24 样冲 1 25 钻头φ5、φ9.8、φ9.9 各1 26 铰刀 φ10 1 27 铰杠 200 1 28 软钳口 1付 29 铜刷 1 30 毛刷 1 31 紫色若干 32 棉纱若干四、考场准备：1、工房面积不小于180Ｍ2。
(2021年整理)工具钳工-高级(资料二)
工具钳工-高级(资料二)编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（工具钳工-高级(资料二)）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为工具钳工-高级(资料二)的全部内容。
一、单项选择1。
职业道德是( ）在职业行为和职业关系中的具体体现.A、职业标准B、行业规范C、法律法规D、社会道德2.（）的确立,一般与三种因素相联系,即个人的兴趣、生活的需要和共同理想的追求。
A、职业义务B、职业态度C、职业技能D、职业理想3。
劳动争议当事人对仲裁裁决不服的，可以自收到仲裁裁决书之日起15日内向人民法院提起（）.A、协商B、调解C、强制执行D、诉讼4.绘制机械图样时，图框用（）绘制。
A、细实线B、粗实线C、粗点画线D、双点画线5.机械图样中，波浪线可用来表示( ）.A、视图和剖视的边界线B、有特殊要求的线C、极限位置的轮廓线D、可见过渡线6. 滚动轴承的内圈与安装轴配合时应选用（）配合。
A、基孔制B、基轴制C、间隙D、过盈7.两个基本形体的表面相交时，两表面在相交处会产生交线，在视图投影中可见部分应用（）表示。
A、虚线B、实线C、点划线D、波浪线8。
机械制图中的字体一般采用（）。
A、楷体B、隶书C、黑体D、仿宋体9。
机械设备合理使用润滑材料可减少机器零件相对运动的（），提高设备使用寿命。
A、速度B、时间C、摩擦D、能力10。
关于划线操作描述正确的是（）。
A、划线的精度可以达到0.05mmB、划线的精度达到0。
5mmC、可以用榔头锤击划针生成样冲眼D、在钢板上划线可以使用铅笔11。
( ）为孔的最小极限尺寸与轴的最大极限尺寸之差，此时差值为负值。
高级机修钳工复习提纲
国家职业资格鉴定高级机修钳工理论知识复习提纲一、填空题1．常见液压泵有齿轮式油泵、叶片式油泵、柱塞式油泵。
2．管接头是油管与油管、油管与液压元件间的可折式连接件。
3．按钮分为常开的启动按钮、常闭的停止按钮和复口按钮。
4．作用和反作用公理：两物体间相互作用的力总是等值、反向、共线，且分别作用在两个物体上。
5．铰链四杆机构有三种基本形式，即曲柄摇杆机构、双曲杆机构和双摇杆机构。
6．周转轮系的核心部分都是由太阳系、系杆和行星系组成。
7．产品中的零、部件应尽量达到通用化、标准化和系列化。
多件加工就是一次加工几个工件，可分为顺序加工、平行加工和顺序平行加工三种方式。
8.常见液压泵有( 齿轮式 )油泵、( 叶片式 )油泵和（柱塞式）油泵。
9.管接头是油管与( 油管 )、油管与( 液压元件 )间的可拆式连接件。
10.液压系统的基本回路：( 压力 )控制回路、( 速度 )控制回路、方向控制回路、同步回路和顺序动作回路。
11.( 熔断器 )用来保护电源，保证其不在短路状态下工作；( 热继电器 )用来保护异步电动机，保证其不在过载状态下运行。
12.保护电路有( 短路 )保护、( 失压 )保护、电机过热和过电流保护、直流电机失磁保护以及控制系统的工作联锁保护。
13.离合器是一种随时能使主动轴、从动轴( 接通 )或( 断开 )的传动装置，通常用于操纵机械传动系统启动、停止、换向及变速。
14.测量过程中，影响所得数据准确性的因素主要有：( 计量器具 )的误差、( 测量方法 )误差、和环境条件引起的误差。
15.为了保证工件的互换性，各检验标准明确规定，以(+20℃ )作为测量时的标准温度。
16.安装机器时，决定中心线位置的标记称为（中心衬板），决定标高的标记称为（基准点）。
17.大型机床床身通常由几段拼接而成，每段之间的接合面用( 螺栓 )连接，并加（定位销 )定位。
18.按机床精度标准规定，用水平仪检测直线度误差的计算方法有两种：角值法和( 线值法 )。
装配钳工(高级)考试大纲
第6页共8页
2.设备调试
三坐标测量机的用途 三坐标测量机的基本原理 三坐标测量机的结构 三坐标测量机的应用 直线度误差的测量 平面度误差的测量 垂直度误差的测量 分度误差的测量 旋转机械产生振动的原因 转子的临界转速 转子振动的相位 机床振动的种类 旋转机械振动的评定 噪声的概念 机床振动产生的原因 防止机床振动的措施 继电器的作用 继电器的分类 继电器的校验 设备吊装注意事项 设备水平运输的方法 起重运输设备的安全技术规则 龙门刨床的安装 龙门刨床安装试车常见故障的排 除方法 精密机械设备操作基本要求 精密机械设备操作注意事项 牛头刨床油温过高的排除方法 牛头刨床液压系统工作时产生压 力振荡的排除方法除除方法除方 法 牛头刨床机床空运转时液压系统 压力过高的排除方法 牛头刨床液压系统中没有压力或 压力不够的排除方法 牛头刨床低速时滑枕有爬行现象 的排除方法 普通铣床主轴变速箱变速手柄扳 不动的故障排除方法 普通铣床进给箱正常进给时突然 跑快速的排除方法 普通铣床进给箱噪声大的故障排 除方法 普通铣床工作台下滑板横向移动
第3页共8页
装配零件加工
8.安全文明生产、环保与质 量管理 1.划线操作
2.锯削、锉削、錾削加工
3.孔系加工
行程开关的常见类型 熔断器的选择方法 接触器的特点 热继电器的特点 万用表使用注意事项 影响电流对人体伤害的因素 触电救护措施 安全用电措施 避免机械伤害的做法 环境保护法的基本原则 划线的找正 划线的借料 凸轮的应用分类 盘形凸轮的划线步骤 圆柱形凸轮的划线步骤 凸轮划线的注意事项 异形工件的划线 大型工件的划线特点 拼接平板的检测 大型泥浆泵机座的划线 錾削的方法 錾削注意事项 錾削操作要点 锯齿的选择 锯削的操作要点 锉削操作要点 锉配加工前的划线 锉配加工件的装夹方法 钻孔加工的特点 标准麻花钻的角度 群钻的修磨 钻削用量的选择 钻孔操作要点 扩孔的特点 扩孔时注意事项 铰孔操作要点 精密孔加工方法 铰孔常见问题 铰孔常见问题的原因分析 提高钻铰高精度孔时划线精度的 方法 利用移动坐标法钻高精度孔系的 方法 用心轴定位距保证孔距的方法
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1、能够编制复杂设备的装配工艺规程
2、能够根据设备技术文件掌握设备修理要点
3、能够根据设备的破损状态及修前检查结果制定毛坯准备方案。
1、复杂设备的装配工艺规程的编制方法
2、机械零件的修复技术
3、设备修理工艺
二、
加
工
装
配
维
护
（一）划线
能进行复杂、畸形工件的划线
1、凸轮的划线方法
2、畸形工件的划线方法
3、精密测量设备的使用方法
4、机械设备几何精度超差原因及精度调整方法
四、
培训指导
指导操作
能指导本职业初、中级工进行实际操作
指导实际操作的基本方法
4技师
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
一、
工
艺
准
备
(一)读图与绘图
1、能读懂复杂设备机械、液（气）压系统原理图，数控设备基本原理图和机械装配图；
2、能提出专用夹具、胎具的设计方案并绘制草图。
3、复杂设备修理工艺。
二、
加
工
与
装
配
（一）划线、加工、精整
1、能进行畸形工件的平面和立体划线并合理借料；
2、能进行精、深、小及特殊孔钻削。
1、畸形件的划线知识；
2、特殊孔的钻削知识。
（二）刮削与研磨
1、能刮削精密机床导轨，要求：
25×25范围内接触20-25点，表面粗糙度Ra 0.8μm，直线度0.003mm/1000 mm；
1、金相、光谱、材料理化分析及探伤知识；
2、解决振动、变形、噪声等疑难问题的方法。
四、
培训指导
管理
指导操作、理论培训
生产管理
1、能指导本职业初、中、高级工与技师进行实际操作；
2、能对本职业初、中、高级工进行技术理论培。
1、指导实际操作的基本方法；
2、培训教材的编制方法；
3、企业生产管理。
比重表
1理论知识
项目
初级
（%）
中级
（%）
高级
（%）
技师
（%）
高级技师
（%）
基本要求
职业道德
5
5
5
5
5
基础知识
20
20
20
15
15
相关知识
工艺准备
10
10
10
20
20
加工、装配、维修
50
50
50
30
25
精度检验
15
15
15
20
20
培训指导
——
——
——
10
15
合计
100
100
100
100
100
2技能操作
项目
初级
（%）
中级
2、数控机床的结构与传动；
3、液压传动原理，常用液压元件的工作原理及应用。
（六）工具设备的使用与维护
能够排除设备运行中的机械、液压和简单的电路故障
1、精密、大型、复杂设备运行中的常见故障及排除方法
2、液压系统的维修知识
3、电路维修知识
三、
精
度
检
查
（一）工件质量检查
能进行精密机械零、部件的测量。
1、精密机械零部件的测量知识
能够进行设备精密机械零部件的测量
1、精密机械零部件的测量知识
2、光学的基本知识
（二）装配、维修
质量检查
1、能够排除设备空运转试验中出现的故障
2、能够进行设备的几何精度检验
3、能够分析设备几何精度超差的原因，并实施设备精度调整
1、设备空运转及负荷试验中常见故障及排除方法
2、通用机械质量检验项目和检验方法
2、振动、声学、光学的基本知识
（二）装配、维修
质量检查
1、能解决高速、精密、复杂设备在装配调试中出现的振动、变形、噪声等难题；
2、能进行设备的整体几何精度检验；
3、能分析设备几何精度超差的原因，并实施设备精度调整。
1、设备空运转及负荷试验中常见故障及排除方法；
2、通用机械质量检验项目和检验方法
3、精密测量设备的使用方法；
1、复杂设备及数控设备的读图方法；
2、夹具设计与制造知识；
3、液（气）压元件的符号及表示方法
（二）制定工艺
1、能编制较复杂工艺装备的加工工艺和修复工艺，并能解决技术难题；
2、能设计较复杂的专用工具；
3、能根据新产品的技术要求编制装配工艺规程。
1、复杂设备装配工艺规程的编制方法
2、复杂专用工具的设计知识；
1、超精研磨技术及精度测量方法；
2、刮削过程中超差项的解决方法。
（二）装配与调整
1、能组织数控机床的装配、调试；
2、能装配、调试新产品设备，并解决出现的重大疑难问题。
高速、精密、复杂设备的装配与调试。
三、
精度
检查
性能及精度检验
能组织解决高速、精密、复杂设备在装配、调试中出现的振动、变形、噪声等疑难问题。
高级钳工考试大纲
作者：出处：深度职业技能开发网更新时间：2007年06月20日
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
一、
工
艺
准
备
(一)读图与绘图
1、能够读懂复杂、精密、大型设备的装配图
2、能够阅读简单的电气、液（气）压系统原理图
1、常用电器图形符号和代号
2、机械设备电气图的读方法
3、液（气）压元件的符号及表示方法
(一)读图与绘图
1、能读懂复杂、精密设备的机械装配图和液（气）压原理图；
2、能借助词典看懂进口设备的图样及技术标准等外文资料；
3、能设计专用设备或工装夹具。
1、机械CAD基础与应用；
2、较复杂工艺装备设计知识；
3、国外新技术、新工艺应用信息。
（二）制定工艺
1、能编制精密、复杂设备的装配工艺规程；
2、能根据设备技术文件掌握设备大修要点并组织实施；
2、静压导轨、静压轴承的工作原理、结构和应用知识
3、各种挤压加工方法
4、液压传动原理，常用液压元件的工作原理及应用方法
（六）工具设备的使用与维护
能够排除设备运行中的机械、液压和简单的电路故障
1、精密、大型、复杂设备运行中的常见故障及排除方法
2、液压系统的维修知识
3、电路维修知识
三、
精
度
检
查
（一）工件质量检查
（%）
高级
（%）
技师
（%）
高级技师
（%）
技
能
要
求
工艺准备
15
10
10
1010Leabharlann 加工、装配、维修75
80
75
60
60
精度检验
10
10
15
15
15
培训指导
——
——
——
10
10
管理
——
——
——
5
5
合计
100
100
100
100
100
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3、能编制数控加工设备维修保养方案并组织实施。。
1、CAM技术与数控加工程序编制；
2、精密机械零件的修复技术；
3、精密机械设备装配工艺。
二、
加
工
与
装
配
（一）刮削与研磨
1、能精研φ100×400孔达要求：圆柱度φ0.006 mm，表面粗糙度Ra 0.1μm
2、能组织解决刮削和研磨过程中出现的疑难问题。
2、能精研φ100×400孔达要求：圆柱度φ0.008 mm，表面粗糙度Ra 0.2μm
1、导轨的刮削方法和检测方法；
2、提高研磨精度的方法和研具制备知识。
（三）装配与调整
1、能装配齿轮磨床等精密设备并达到技术要求；
2、能装配、调整数控机床；
3、能装配、调试新产品设备。
1、高精度机械设备的工作原理、结构及装配调整方法；
（二）钻、铰孔
能够钻铰高精度孔系
钻削、铰削高精度孔系的方法
（三）刮削
能够刮削平板、方箱达1级（不少于20点）
提高刮削精度的方法
（四）旋转体的动平衡
能够对旋转体进行动平衡
动平衡的原理和方法
（五）工艺装备组装
1、能进行通用机床整车装配符合技术要求
2、能装配调试高速内燃机,符合技术要求
1、机构与机械零件知识
4、机械设备几何精度超差原因及精度调整方法。
四、
培训指导
管理
理论培训、指导操作
质量管理
1、能指导本职业初、中、高级工进行实际操作；
2、能对本职业初、中、高级工进行理论培训。
1、指导实际操作的基本方法；
2、培训教材的编制方法；
3、生产过程质量管理。
5高级技师
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
一、
工
艺
准
备