矿山竖井提升
矿山竖井提升安全的方法和要求(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改矿山竖井提升安全的方法和要求(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes矿山竖井提升安全的方法和要求(通用版)竖井提升就是通过安装在竖井井口、井筒和井底的设备、装置进行的提升运输工作。
竖井提升系统使用的主要设备和装置包括提升机、井架、天轮、钢丝绳、连接装置、提升容器、井筒导向装置、井口和井底的承接装置、阻车器、安全门以及信号装置等。
这些设备和装置是竖井提升中不可缺少的部分，同时也是提升安全工作中必须注意的重要环节。
按照提升机的不同，竖井提升分为竖井单绳缠绕式提升、双筒双绳缠绕式提升和多绳摩擦式提升，一般单绳缠绕式提升多用于深度小于600m的矿井，双筒双绳和多绳摩擦式提升多用于深度大于300m的矿井。
按照提升容器的不同，竖井提升可以分为罐笼提升、箕斗提升和吊桶提升。
小型矿井使用罐笼提升较为普遍。
一般在井筒断面大、提升量多而提升水平又少的矿井采用双罐笼提升；并筒断面小、提升水平多的矿井可采用单罐笼带平衡锤提升；井口断面小、提升量少的矿井可采用单罐笼提升。
在竖井开凿和延伸期间，一般采用吊桶提升。
提升机又称绞车或卷扬机，其用途是利用钢丝绳的缠绕，以完成提升或下放货载的任务，是矿井提升的主要设备。
非煤矿山使用的提升机主要有三种系列，即单简单绳缠绕式系列、双筒双绳缠绕式和多绳摩擦式系列。
1．卷筒缠绳要求钢丝绳在卷筒上缠绕后，会对卷筒产生缠绕应力，缠绕应力过大会造成钢绳损坏过快和筒壳变形损坏。
为了使筒壳应力分布均匀，在筒壳外面装设衬木，并在上面刻有绳槽，以使钢绳排列整齐。
竖井提升计算
1.1 竖井提升选择计算 1.1.1 提升容器选择 1、小时提升A s =sr t t CA式中：A s ——小时提升量，t/aC ——提升不均衡系数， A ——年提升量，t/a t r ——年工作日，d/at s ——日工作小时数， 取h/d2、提升速度 v=0.3～0.5'H式中：v ——提升速度，m/sH ′——加权提升高度，mH ′=nnn Q Q Q Q H Q H Q H ++++++ (212211)式中：H n ——中段提升高度，mQn ——中段提升量，t（1）根据冶金矿山安全规程规定：竖井罐笼升降人员的最大速度为： v max =0.5H但不得大于12m/s（2）根据冶金矿山安全规程规定：竖井升降物料的最大速度为： v max =0.6H根据以上计算，按所选择提升机的绳速选取。
3、一次提升量计算 主井提升 （1）双容器提升V ′=mC Asγ3600（K 1'H +u+θ）（2）单容器提升 V ′=mC Asγ1800（K 1'H +u+θ）式中：V ′——容器的容积，m 3u ——箕斗在曲轨上减速与爬行附加时间。
取10s C m ——装满系数，取0.85～0.9 γ——松散矿石密度，t/m 3 θ——休止时间 K 1——系数根据V ′= ，选定提升容器容积为V= m 3 Q=C m γV式中：Q ——一次有效提升量 4、一次提升时间 T ′=sA Q3600 式中：T ′——一次循环提升时间，s1.1.2 平衡锤选择 1.1.3 钢丝绳选择1、钢丝绳每米质量 Ps=odH mQ -⨯-σ5101.1式中：Ps ——钢丝绳每米质量，㎏/mσ——钢丝绳的钢丝抗拉强度，Pa Q d ——钢丝绳终端悬挂质量，㎏ H o ——钢丝绳最大悬垂长度，m（1）箕斗提升Q d =Q j +Q H o =H+H s +H j （2）罐笼提升Q d =Q g +Q k +Q H o =H+H j式中：Q j ——箕斗质量，㎏Q g ——罐笼质量，㎏ Q k ——矿车质量，㎏ Q ——有效装载量，㎏ H ——井深（提升高度），m H j ——井架高度，mH s ——箕斗井下装载高度，m2、钢丝绳安全系数验算 m ′=gH P Q Q o s d p)(+式中：m ′——钢丝绳实际安全系数Q d ——钢丝绳中钢丝破断拉力总和，N g ——重力加速度9.81m/s 21.1.4 天轮选择 1.1.5 提升机选择1、卷筒的选取 采用多层缠绕 B=〔pjm s D n D n L H ππ'+++)4(〕（d s +ε）式中：B ——卷筒宽度，mL s ——实验长度，取20～30 D j ——卷筒直径，D p ——多层缠绕时卷筒的平均直径，D p = D j -（n ′-1）d s n ′——卷筒缠绕层数n m ——留在卷筒上的钢丝绳摩擦圈数，n m =3 d s ——钢丝绳直径，㎜ε——钢丝绳两圈间的间隙，2～3㎜2、计算钢丝绳最大静张力和最大静张力差 （1）钢丝绳最大静张力 F c =(Q+Q r +P s H o )g式中：F c ——钢丝绳最大静张力，NH o ——钢丝绳悬垂长度，m Q r ——提升容器质量，㎏（2）钢丝绳最大静张力差 双容器： F j =(Q+P s H)g 单容器带平衡锤 F j =(Q+Q r +P s H-Q c )g式中：F j ——最大静张力差，NH ——提升高度，m Q c ——平衡锤质量，㎏1.1.6 电动机预选预选电动机功率 N ′=ρηα1000v KF j式中：N ′——预选电动机功率，K ——井筒阻力系数。
矿业公司竖井及斜井提升管理制度
矿业公司竖井及斜井提升管理制度一、竖井提升管理制度1、提升信号(1)为了统一指挥提升操作和人员、设施的安全，在竖井提升中必须装设完善的声光兼备的信号系统。
(2)罐笼提升，必须有能从各中段发给井口总信号工转给提升司机的信号装置。
不许各中段信号工直接发给提升司机开车信号。
(3)井口信号与提升机的起动信号要有闭锁装置，并装有电话。
(4)各中段发出的信号也要有区别。
提升货物和提升人员信号要有区别。
为让操作人员辨别，应将所使用的信号装在操作台前或操作显示盘上。
2、竖井提升自动保护(1)要有灵活的过卷装置两个，一个装在井架上，另一个装在深度指示器上。
当提升罐笼超过正常位置0.5米时，两个终端开关几乎同时动作，切断电源，安全制动。
(2)限速装置：罐笼提升速度4m∕s以上时,必须安装限速器，当提升容器到达井口附近时，使提升速度自动减低到2m∕s以下。
(3)超速保护：当提升容器的速度超过正常提升的15%时保护装置切断，安全制动。
(4)过电流及无电压保护：当提升装置过负荷或供电中断时，使卷扬机停止转动，安全制动。
(5)闸瓦磨损保护：当闸瓦磨损超过规定值时，应当发出警铃并切断电机电源，卷扬机安全制动。
(6)油压系统保护装置：当制动油压欠压和超压，或制动油温过高、或制动油泵断电时，使电机电源断电，卷扬机安全制动。
(7)润滑系统保护装置：当润滑油欠压和超压，或轴承温升过高时，使电机电源断电，卷扬机安全制动。
3、井口及中段安全设施(1)进出罐笼的承接设施：在井口和井底可设置托台，中段应使用摇台，无论使用托或搐台，都应与提升卷扬闭锁。
(2)井口安全：在井口及各中段，都必须装置井口安全门，其高度不小于1.5米，安全门启关灵活，具有可靠的防护作用。
(3)调车场安全设施：罐笼提升的井口及调车场运输轨道上，应设阻车器，以保证行车的安全、可靠。
(4)井口、井筒、行人梯上面的废石、杂物必须清洁卫生，以防坠落伤人。
(5)罐笼未到位停稳，不得上下人员或承接车辆。
矿山竖井提升安全的方法和要求
矿山竖井提升安全的方法和要求随着矿业的发展，矿山竖井在矿山生产中起着至关重要的作用。
然而，由于竖井在地下深处，矿山竖井的施工和运营存在着一定的安全隐患。
为保障矿工的生命安全和矿山的正常运转，矿山竖井的提升安全成为了至关重要的任务。
本文将从技术手段和管理要求两个方面介绍矿山竖井提升安全的方法和要求。
技术手段：1. 安全设备：矿山竖井应配置完备的安全设备，包括安全防护门、360度监控摄像头、紧急停车装置等。
这些设备可以监测竖井的运行状态，及时发现并处置突发事故。
2. 自动化控制：竖井提升过程中应尽可能采用自动化控制技术，通过自动控制系统对竖井进行远程监控和操作，减少人为因素对竖井运行安全的影响。
3. 通讯系统：竖井应配置完备的通讯系统，确保在紧急情况下能够及时与地面进行联络，进行救援和应急处理。
4. 定期检查和维护：竖井安全设备和设施应定期进行检查和维护，确保其正常运行，防止因设备故障导致的安全事故。
管理要求：1. 培训和考核：矿山员工应进行安全培训，并经过考核合格后才可上岗。
特殊工种如竖井操作员应进行专门培训，熟悉竖井设备和操作规程。
2. 安全管理制度：矿山竖井应制定相应的安全管理制度，明确各级人员的安全责任和操作规范，确保竖井的安全运行。
3. 安全标识和警示标识：矿山竖井应设置标识牌和警示标识牌，告示员工注意安全，制定竖井运营规程和应急处理措施。
4. 突发事件预防和应急预案：矿山应进行突发事件的预防工作，制定相应的应急预案，以应对突发事件。
同时，还应定期进行应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
5. 安全检查和隐患排查：矿山应定期进行安全检查和隐患排查，发现问题及时整改，确保竖井的安全运行。
以上是矿山竖井提升安全的一些方法和要求，在实际工作中还需要根据具体情况进一步细化和落实，确保矿山竖井的提升安全。
矿山生产竖井罐笼提升系统有关安全设施管理规定
矿山生产竖井罐笼提升系统有关安全设施管理规定一总则第一条本规定所称竖井罐笼提升系统是指矿用提升机及矿用提升绞车所服务的竖井罐笼箕斗互为平衡提升、双罐笼提升、单罐笼提升、罐笼配平衡锤提升系统。
第二条本规定所称安全设施包括竖井提升系统的摇台（托台）、安全门、阻车器、推车机及其操动机构、安全锁具、位置检测和信号、控制、视频监控等装置。
第三条本规定适应于全矿所有在用及新建、改建、扩建竖井罐笼提升系统的自动、手动、联锁运行模式，检修运行模式不受本规定限制。
二安全设施的联锁第四条竖井罐笼提升系统必须实现罐笼、安全门、阻车器联锁：只有罐笼到位并发出停车信号（罐笼到位停车开关或信号工发出的停车信号）后，安全门才能打开;安全门打开到位后，阻车器才能打开。
反之，阻车器关闭到位后，安全门才能关闭;安全门关闭到位后，开车信号;发出开车信号后，安全门、阻车器均不能打开。
安全门未关闭时，只俞发出调平或换层信号。
第五条井口及各提升中段马头门均应设置摇台，原有摇台不符合要求的，必须进行改造。
改造后，有关安全设施的联锁在满足本规定第四条的要求时，同时达到罐笼到位并发出停车信号后，摇台才能下落，罐笼不到位落不下摇台，摇台未抬起关不上安全门的电气控制及联锁的要求。
第六条原有摇台暂无条件改造的提升系统，有关安全设施的联锁在满足本规定第四条的要求时，必须将摇台同信号系统进行电气联锁，摇台未抬起或抬起不到位，发不出开车信号。
第七条新建竖井罐笼提升系统，井口及各提升中段马头门设置摇台的，有关安全设的联锁必须符合第五条、第六条要求;井口及各提升中段马头门设置平台的，有关安全设施的联锁必须符合规定第四条要求。
第八条竖井井口及井底使用托台（手动托台禁止用于多中段提升的中部中段）的损系统，对有关安全设施的要求除满足本规定第四条外，必须对托台设置闭锁装置，托台打开，安全门不能关闭，发不出开车信号。
升降人员时，严禁使用托台。
第九条安全门的联锁要求：罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开;阻车器关闭到位后，安全门才能关闭，发出开车信号后安全门不能打开;若安全门在罐笼运行中被：法打开，系统应立即报警，提升机实施安全制动。
竖井提升安全规程
竖井提升安全规程一、前言竖井提升作为一种常见的升降设备，广泛应用于建筑、矿山、工厂等领域。
为了确保竖井提升使用过程中的安全性，保障工作人员的生命财产安全，制定竖井提升安全规程是必要的。
本文旨在规范竖井提升的使用，提高使用者的安全意识和自我保护能力，从而降低事故发生的风险。
二、竖井提升设备的安全要求1. 设备必须具备相关的安全检测报警系统，及时发现和报警各类故障。
2. 设备必须配备消防设备，并定期进行维护和检查，确保消防设备的运行正常。
3. 设备外部必须设置明显的安全警示标识，包括禁止停车、禁止触摸设备、禁止空手进入等。
4. 设备必须具备防止侧倾、超载等机构和措施，确保在发生异常情况时能够及时停止提升。
三、竖井提升使用者的安全要求1. 操作人员必须经过严格培训，了解设备的使用方法、操作规范和安全注意事项。
2. 操作人员必须佩戴符合相关标准的个人防护装备，包括安全帽、防滑手套、防护鞋等。
3. 操作人员严禁在竖井提升运行过程中离开操作位置，特殊情况需要处理时，必须先停止设备。
4. 操作人员禁止在设备运行过程中嬉戏玩闹，严禁跳跃、摔打和故意制造共振等行为。
5. 操作人员必须按照设备的额定载荷进行提升，严禁超载使用竖井提升设备。
6. 操作人员严禁未经许可擅自改动和维修设备，如发现故障应及时报告相关人员进行处理。
四、应急预案及应急措施1. 设备方案必须拥有相应的应急预案，包括灾难性故障的处理、人员紧急撤离等。
2. 在设备使用过程中，如发生异常情况，操作人员应立即按照应急预案中规定的步骤进行处理，必要时停止设备运行并报告相关人员。
3. 在发生火灾等紧急情况时，操作人员须穿戴好个人防护装备，并按照应急预案指示进行紧急撤离。
五、竖井提升设备的维护和检修1. 设备必须定期进行维护和检修，确保设备的各项功能正常。
2. 维护和检修过程中，必须按照规定的程序进行操作，不得擅自改动设备结构。
3. 维护和检修人员必须经过专业培训，持证上岗，并严格按照作业规范进行操作。
浅谈竖井提升运输安全的闭环管理
［ ３ ］ 孔旭 东 ． 对某 矿 山企业 技 术 工 人 队伍 建设 状
况的思考【 Ｊ ］ ． 科技信息 ， ２ ０ ０ ８ ， （ ２ ９ ） ： ３ ２ ４ － ３ ２ ５ ．
修费用约 １ ０ 万元 ； （ ３ ） 司乘人员、 维修人员安全意识
增强 ， 设备设 施 维护保 养水平 得 到提高 。
５ 结束 语 作者 简介
刘和生 （ １ ９ ６ ４ 一） ， 江西大余人 ， 机械工程 师 ， 主
竖井 提 升事 故 大致 分 为两 类 ， 一 类 为提 升过 程 中， 人员 在 上下 罐笼 或 罐笼 运 行 时 由于人 为 失误 和 提 升设备 故 障而导致 的事 故 ， 这类 事故 后果严 重 ， 除 了会造 成 提升 设备 损坏 ， 给矿 山 生产 带来 经 济 损失
外， 严重 时还会 造成 人员 的重大 伤亡 ； 另一类 为提 升
学 出版社 ， ２ ０ ０ ５ ．
［ ２ ］ 韩鸿彬 ． 浅议矿 山安 全法律法规 ［ Ｊ ］ ． 现代矿
业， ２ ０ ０ ９ ， （ ０ ８ ） ： １ ２ ８ — １ ２ ９ ．
作， 取得如下成绩 ： （ １ ） 竖井提升 系统未发生人员伤 亡事故 ， 负伤率为 ０ ； （ ２ ） 设备设施故障率极低 ， 基本
装置 不完 善 、 突然 停 电 、 管理存 在缺 陷 等种 种 原 因 ， （ ２ ） 乘 罐 人员 安 全意 识 淡薄 ， 未 遵 守乘 罐 制度 。 如候 罐 时进 入井 口 ５ 米 区域 内 ； 擅 自开启罐 笼 门 ； 未
事故时有发生 ， 严重影响矿井的正常生产 ， 甚至造成
矿井运输与提升竖井单绳提升
矿井运输与提升竖井单绳提升1. 简介矿井运输与提升是矿山行业中的重要环节，而竖井提升是其中的核心技术之一。
在矿井中，竖井单绳提升是指通过使用一根绳索将井内的物料或人员从井底运输到地面或从地面送往井底。
本文将介绍竖井单绳提升的原理、设备以及相关的安全措施。
2. 竖井单绳提升原理竖井单绳提升的原理主要依靠绳索的受力情况和重力平衡。
通过调节绳索的长度和提升速度，可以实现物料或人员在竖井中的运输。
竖井单绳提升涉及到以下几个重要概念：•绳索：绳索是竖井单绳提升的核心元素。
通常使用优质的钢丝绳作为绳索，因其具有高强度和重量轻的特点。
•绞车：绞车是用来卷绕绳索的设备。
绞车通常由电动机、减速器和卷绕鼓组成。
•悬挂装置：悬挂装置用于固定绞车和绳索，确保绞车能够正常运行，并保证绳索在竖井中的安全运输。
•制动装置：制动装置用于控制绞车的停止和运行，以及绳索的紧张和松弛。
竖井单绳提升的基本原理是，绳索由绞车卷绕，物料或人员被绳索悬挂装置连接后，绞车开始升降绳索，通过绞车的提升动作，实现物料或人员的运输。
3. 竖井单绳提升设备竖井单绳提升设备包括绞车、悬挂装置、制动装置等。
3.1 绞车绞车是竖井单绳提升的核心设备，其主要作用是卷绕绳索，实现物料或人员的提升。
绞车通常由电动机、减速器和卷绕鼓组成。
电动机提供动力，减速器将电动机的高速旋转转换为卷绕鼓的低速旋转，卷绕鼓则用于卷绕绳索。
绞车具有以下特点：•具有高起重量和大提升高度的能力。
•可以实现连续运输，提高生产效率。
•具有传动平稳、噪音低、耐用性好等优点。
3.2 悬挂装置悬挂装置用于固定绞车和绳索，确保绞车能够正常运行，并保证绳索在竖井中的安全运输。
悬挂装置通常包括钢丝绳夹、吊环、滑轮等部件。
钢丝绳夹用于固定绞车和绳索，吊环用于连接绞车和悬挂装置，滑轮则用于引导绳索的运动。
悬挂装置具有以下特点：•具有高强度和耐磨性，能够承受大的拉力。
•能够保证绞车和绳索的正常运行。
•提供良好的安全性能，确保竖井单绳提升的安全运行。
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矿山竖井提升
【摘要】竖井提升方案比较，主、副竖井提升系统计算：钢丝绳单重、安全系数计算，提升能力计算，电动机计算，罐道钢丝绳的计算。
【关键词】“提升系统”钢丝绳安全系数电机功率提升机
1.前言
竖井提升是联系井上、井下的咽喉要道，它担负着矿石、废石、人员、材料和设备的垂直提升任务。
因此，提升系统选择的正确与否是直接影响矿山生产能力的重要问题。
竖井提升系统的选择，影响因素很多，诸如矿山规模，运输方式，矿井通风，具体提升任务（主、副或混合提升），矿、岩物理性质等。
因此，提升系统一般应经过方案比较后方可确定。
2.以哈密黄山东铜镍矿12号矿区为例详细说明
本矿生产规模66万t/a，采用主、副井提升。
2.1主、副井提升有两个方案可选用。
方案一：主井井筒内装备两台3.2m3单绳翻转式箕斗互为平衡的单绳缠绕提升系统，井深760.344m。
主井只担负2000t/d矿石的提升任务。
经提升校核计算：选用2JK-3.5×1.7/11.5E单绳提升机，电动机选用Z800-1型，N=1520KW，n=600r/min，U=750V。
副井井筒内装备一套4#多绳双层罐笼与1500×500mm多绳平衡锤互为平衡的多绳摩擦提升系统，井深为785.344m。
副井担负160t/d废石、人员、设备的任务。
经提升校核计算：选用JKMD-2.8×4（I）E型多绳摩擦落地提升机，电动机选用Z560-2A，N=750kW，n=600r/min。
方案二：主、副井井筒内各装备一套4#多绳双层罐笼与1500×500mm多绳平衡锤互为平衡的多绳摩擦提升系统，井深均为725m。
主、副井各担负一半矿石（1000t/d）一半废石（80t/d）及其它的提升任务。
经提升校核计算：主、副井分别选用一台JKMD-2.8×4（I）E多绳提升机，电动机各选用一台Z450-5A，N=700KW，n=600r/min，U=750V。
通过对以上两个方案的技术经济比较，方案一的主井双箕斗定点装矿的提升能力强，有回旋余地。
充分利用势能使操作人员少，装、卸矿简单。
由于箕斗提升有粉矿洒落，需要回收，因此主、副井的井筒较深，还必须有矿石主溜井，基建时间较长，投资比方案二略大。
方案二的主、副井为罐笼井，矿车进出罐笼复杂，操作环节多，需人员多。
但井筒较浅，投资较少，基建时间较短。
综合分析，且考虑甲方现有的现场提升经验，确定主、副井提升系统选用方案一。
2.2、主井提升
主井井深760.344m，最大提升高度738.964m。
主井担负矿石2000t/d的提升任务。
主井井筒内装备两台3.2m3单绳翻转式箕斗互为平衡的单绳缠绕提升系统。
箕斗采用一点装矿，一点卸矿方式。
箕斗导向采用钢绳罐道，钢绳为Φ40mm 的密封钢绳。
钢绳罐道上部固定在井架上，井底为重锤拉紧，井口和井底均设防过卷的楔形木罐道。
（1）提升钢丝绳的选择
提升钢丝绳终端荷重：
Qd=Qj+Qmax=4970+6080=11050kg
提升钢丝绳单重：
据“重要用途钢丝绳”，选用18×7+FC-40-1770（镀锌）型钢丝绳，d=40mm；单重6.24kg/m；钢丝绳最小破断拉力总和1126.474kN。
提升物料钢丝绳安全系数m：
根据《金属非金属地下矿山安全规程》，单绳提升系统，专门升降物料时：升降物料钢丝绳安全系数≥6.5，本设计升降物料时，钢丝绳安全系数为7.2，符合要求。
（2）提升设备的提升能力
提升采用六段速度图。
最大提升速度9.56m/s；爬行速度1.25m/s；加减速度0.65m/s2。
一次提升循环时间：
T=6.91+12.78+61.3+14.1+10+1.6+18=124.7s
小时提升次数：3600/124.7=28.8次
提升不均衡系数1.25，日纯提升时间按18小时计，主井提升能力：
Q=5.168×28.8×18×330/1.25=70万吨
（3）提升机配带电机功率
选用Z800-1型直流电机，功率：1520kW，转速：600r/min，电压：750V；符合要求。
（4）提升机
根据《金属非金属地下矿山安全规程》，地面提升装置，天轮和提升机卷筒直径为3.5米≥80ds=3.2米，符合要求。
由上，主井选用的提升设备为2JK-3.5×1.7/11.5E型单绳缠绕式提升机。
（5）主井罐道钢丝绳的验算
设计箕斗导向采用钢绳罐道，按《金属非金属矿山安全规程》规定：“罐道钢丝绳的直径应不小于28mm”。
本次设计选用罐道钢丝绳直径为φ40的密封型钢丝绳，公称抗拉强度为1470MPa。
罐道钢丝绳上部在井架上采用楔形块固定，下部井底采用重锤拉紧方式，两个箕斗各四根罐道绳，共八根。
每根罐道钢丝绳的井底拉紧重锤重量平均按10000kg考虑。
为防止罐道钢丝绳的共振，各罐道钢丝绳的拉紧力应相差5～10%，内侧拉紧力要大些，外侧拉紧力要小些。
验算每根罐道钢丝绳的刚性系数Ks
Ks=4qs/ln（1+α）
=4×84.75/[ln（1+84.75×800/98100）
=645N/m>500N/m
满足规程要求。
罐道钢丝绳的安全系数
m′=Qp/Ws=1356.08×103/（67807+98100）
=8.2>[6]
（6）主井井底粉矿回收主井翻转式箕斗每天提升2000t，粉矿撒落量最大为40t。
粉矿堆积在主井井底，由于主副井相距较近，因此考虑延伸副井回收粉矿，即在主井粉矿回收水平开凿一条小断面运输平巷，直通副井井底车场。
粉矿车YFC0.7-6由副井罐笼提升至300m中段水平后，卸入装矿溜井，再由箕斗提升至地表矿仓。
2.3、副井提升
副井的井深为785.344m，最大提升高度760.344m。
副井的井筒内装备一套4#多绳双层罐笼与1500×500mm多绳平衡锤互为平衡的提升系统，担负160t/d 废石和井下生产人员、材料、设备的提升任务。
4#多绳双层罐笼放置YCC1.2-6型矿车装运废石，一次提升两辆YCC1.2-6型矿车。
罐笼和平衡锤采用方钢罐道，落地式多绳摩擦提升机。
（1）提升首绳的选择
提升首绳终端荷重：
Qd=Qr+Qmax=9988+2000+4164=16158kg
提升首绳单重：
据“重要用途钢丝绳”，选用6×31WS+FC-28-1770ZZ（镀锌）型钢丝绳，d=28mm；单重2.98kg/m；钢丝绳最小破断拉力总和561.508kN。
提升物料首绳安全系数m：
提升人员首绳安全系数m=9.18>8
根据《金属非金属地下矿山安全规程》，多绳摩擦提升系统，升降人员和物料用的；升降物料时，钢丝绳安全系数≥7.5，本设计升降物料时，钢丝绳安全系数为8.37，符合要求；升降人员时，钢丝绳安全系数≥8，本设计升降人员时，钢丝绳安全系数为9.18，符合要求。
（2）提升尾绳的选择
据“重要用途钢丝绳”，提升尾绳选用18×7+FC-40-1570ZS（镀锌）型钢丝绳，d=40mm；单重6.24kg/m；钢丝绳最小破断拉力总和999.457kN。
（3）提升设备的提升能力
提升采用三段速度图。
最大提升速度6.37m/s；加减速度0.65m/s2。
一次提升循环时间：
T=2×（9.8+109+9.8+40）=337.2s
小时提升次数：3600/337.2=10.7次
提升不均衡系数1.25，日纯提升时间按10小时计，副井提升能力：
Q=3.754×10.7×10×330/1.15=10万吨
（4）提升机配带电机功率
选用Z560-2A型直流电机，功率：750kW，转速：600r/min，电压：750V；符合要求。
（5）提升机
根据《金属非金属地下矿山安全规程》，落地提升装置，天轮和提升机卷筒直径为2.8米=100ds=2.8米，符合要求
由上，副井选用的提升设备为JKMD-2.8×4（I）E型多绳摩擦提升机。
（6）核算副井提升系统的衬垫比压。
提升废石时，钢丝绳作用在主导轮上的拉力最大
q0=（256.61+216.8）×103/（4×2.8×28×103）
=1.51（N/mm2）<[1.96]
满足要求。
（7）静防滑计算。
提废石：S1/S2=256.61/216.8=1.18<1.4 满足要求。
提平衡锤下空罐：S1/S2=220.725/192.158=1.15在允许的[1.4～1.5]区间中，矿山在操作提升系时应尽量避免这种工况的出现。
3.总论
通过以上计算，竖井的提升能力直接决定矿山实际完成规模。
因此，竖井的提升系统经过方案比较后确定，无论是从提升能力上还是从经济效益上都显的尤为必要。