高强度螺栓连接施工作业指导书..
高强螺栓作业指导书

高强螺栓作业指导书一、引言高强螺栓是一种常用于结构连接的紧固件,具有较高的抗拉强度和承载能力。
为了确保高强螺栓的正确安装和使用,本指导书将详细介绍高强螺栓的作业流程和操作要点。
二、作业前准备1. 工具准备:- 扳手:根据螺栓规格选择合适的扳手。
- 扭矩扳手:根据螺栓规格和要求的拧紧力矩选择合适的扭矩扳手。
- 润滑剂:用于减少螺栓和螺母之间的摩擦。
- 清洁布:用于清洁螺栓和螺母表面。
2. 材料准备:- 高强度螺栓和螺母:根据设计要求选择合适的规格和等级。
- 垫片:用于增加接触面积,提高连接的紧固性能。
三、作业流程1. 检查螺栓和螺母:- 检查螺栓和螺母的规格、等级和批号是否符合要求。
- 检查螺栓和螺母的表面是否有明显的损伤或腐蚀。
2. 清洁螺栓和螺母:- 使用清洁布擦拭螺栓和螺母表面,确保其干净无尘。
- 若发现表面有油脂或污垢,可使用清洁剂清洗并擦干。
3. 涂抹润滑剂:- 在螺栓和螺母的螺纹表面涂抹适量的润滑剂,以减少摩擦系数。
- 注意避免将润滑剂涂抹在螺栓和螺母的端面上。
4. 安装垫片:- 根据设计要求,在螺栓和螺母之间安装垫片。
- 确保垫片完整无损,并正确放置在螺栓和螺母之间。
5. 拧紧螺栓:- 使用扳手将螺栓和螺母拧紧,直到达到设计要求的拧紧力矩。
- 注意避免过度拧紧,以免损坏螺栓或螺母。
6. 检查拧紧力矩:- 使用扭矩扳手检查螺栓和螺母的拧紧力矩是否符合设计要求。
- 若拧紧力矩不足或过大,需调整扳手或重新拧紧。
7. 检查连接状态:- 检查螺栓和螺母的连接状态是否牢固,无松动或变形。
- 若发现问题,应及时采取措施进行调整或更换。
四、注意事项1. 严格按照设计要求选择合适的螺栓和螺母规格、等级和扭矩要求。
2. 在拧紧螺栓之前,确保螺栓和螺母的表面干净,无油脂或污垢。
3. 涂抹润滑剂时,避免将其涂抹在螺栓和螺母的端面上。
4. 在拧紧螺栓时,注意控制拧紧力矩,避免过度拧紧。
5. 拧紧螺栓后,使用扭矩扳手检查拧紧力矩是否符合要求。
435高强度螺栓连接副施工作业指导书

435高强度螺栓连接副施工作业指导书高强度螺栓连接副施工作业指导书某公司发放号码:高强度螺栓连接副施工作业指导书受控状态:版本:年月发布年月实施目录1. 目的 (01)2. 适用范围 (01)3. 大六角型高强度螺栓 (01)3.1 施工准备 (01)3.2 操作工艺 (07)3.3 质量标准 (10)3.3.1主控项目 (10)3.3.2一般项目 (11)3.3.3控制项目 (11)3.4 成品保护 (12)3.5 应注意的质量问题 (12)3.6 质量记录 (12)4 扭剪型高强度螺栓 (13)4.1 施工准备 (13)4.1.1材料及主要机具 (13)4.1.2作业条件 (13)4.2 操作工艺 (13)4.2.1工艺流程 (13)4.2.2螺栓长度的选择 (13)4.2.3接头组装 (13)4.2.4安装临时螺栓 (14)4.2.5安装高强螺栓 (14)4.2.6高强螺栓的紧固 (14)4.2.7检查验收 (15)4.3 质量标准 (15)4.3.1主控项目 (15)4.3.2一般项目 (15)4.3.3控制项目 (15)4.4 成品保护 (15)4.5 应注意的质量问题 (16)4.6 本工艺标准应具备以下质量记录 (16)某公司作业指导书文件编号:版本:1. 目的:指导作业队伍进行构件安装中高强度螺栓施工作业。
2. 适用范围:本作业指导书标准适用于钢结构安装工程的大六角及扭剪型高强度螺栓连接的施工技术。
3. 大六角型高强度螺栓3.1 施工准备A、材料准备a.螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书,并应符合设计要求和国家标准的规定。
b.高强度大六角螺栓示意图见图1。
c.大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表1的规定。
d.大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表2的规定。
e.高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表2的规定。
hd es dwrcz图1高强度大六角螺栓示意图某公司作业指导书文件编号:版本:钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量表1d (mm) 公称尺寸12 16 20 (22) 24 (27) 30 最大12.43 16.43 20.52 22.52 24.52 27.84 30.84 最小11.57 15.57 19.48 21.48 23.48 26.16 29.16e(mm)最小22.78 29.56 37.29 39.55 45.2 50.85 55.37dw(mm) 19.2 24.9 31.4 33.3 38.0 42.8 46.5s (mm) 最大21 27 34 36 41 46 50 最小20.16 26.16 33 35 40 45 49h (mm) 最大7.95 10.75 13.4 14.9 15.9 17.9 19.75 最小7.05 9.25 11.6 13.1 14.1 16.1 17.65r(mm) 最小 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0c(mm) 最大0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 最小0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4z(mm) 最大 2.6 3.0 3.8 3.8 4.5 4.5 5.3 L(mm) 25;30 30;35 35;40 40;45 45;50 50;55 55;60L(mm)每1000个螺栓的重量(kg)≈公称最小最大35 40 33.7538.7536.2541.2549.454.245 43.75 46.25 57.8 113.050 48.75 51.25 62.5 121.3 207.355 53.5 56.5 67.3 127.9 220.3 269.360 58.5 61.5 72.1 136.2 233.3 284.9 357.3265 63.5 66.5 76.8 144.5 243.6 300.5 375.7 503.270 68.5 71.5 81.6 152.8 256.5 313.2 394.2 527.1 658.275 73.5 76.5 86.3 161.2 269.5 328.9 407.1 551.0 687.580 78.5 81.5 169.5 282.5 344.5 428.6 570.2 716.885 83.25 86.75 177.8 295.5 360.1 446.1 594.1 740.390 88.25 91.75 186.1 308.5 375.8 464.7 617.9 769.695 93.25 96.75 194.4 321.4 391.4 483.2 641.8 799.0100 98.25 101.75 202.8 334.4 407.0 501.7 665.7 828.3 110 108.25 111.75 219.4 360.4 438.3 538.8 713.5 886.9 120 118.25 121.75 236.1 386.3 469.6 575.9 761.3 945.6某公司作业指导书文件编号:版本:钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量续表1 L(mm) 25;30 30;35 35;40 40;45 45;50 50;55 55;60L(mm)每1000个螺栓的重量(kg)≈公称最小最大130 128 132 252.7 412.3 500.8 612.9 809.1 1004.2 140 138 142 438.3 532.1 650.0 856.9 1062.8 150 148 152 464.2 563.4 687.1 904.7 1121.5 160 156 165 490.2 594.6 724.2 952.4 1180.1 170 166 174 625.9 761.2 1000.2 1238.7 180 176 184 657.2 798.3 1048.0 1297.4 190 186 194 688.4 835.4 1095.8 1356.0 200 196 204 719.7 872.4 1143.6 1414.7 220 216 224 782.2 946.6 1239.2 1531.9 240 230 244 1020.7 1334.7 1649.2 260 256 264 1430.3 1766.5 注:1.括号内的规格,尽可能不采用。
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高强螺栓作业指导书一、编制目的为确保检测人员对钢结构用高强螺栓的熟练、规范检测和检测数据的准确可靠、有效,特制定本作业指导书。
二、适用范围适用于钢结构用高强螺栓连接副紧固轴力、扭矩系数、连接磨擦面的抗滑移系数、螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母硬度和垫圈硬度试验的测定。
三、检测人员要求检验人员必须经省建设厅培训考核并获取相应岗位合格证书。
四、执行标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231-2006《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632-2008五、检验仪器设备5.1电子轴力计5.2材料试验机5.3紧固连接副用电动工具5.4扭矩扳手5.5电热鼓风干燥箱。
5.6洛氏硬度计六、操作程序试验温度在室温(℃10℃-35℃)下进行,但冲击试验应在20℃±2℃下进行,连接副的紧固轴力的仲裁试验应在20℃±2℃下进行。
6.1 连接副紧固轴力试验6.1.1 电子轴力计6.1.1.1连接副轴力用轴力计,其示值相对误差的绝对值不得大于测试轴力值的2%。
轴承力度的最小示值应在1kn以下。
6.1.2紧固连接副用电动工具6.1.3试验步骤6.1.3.1进行连接副紧固轴力试验时,应同时记录环境温度,试验所用的机具、仪表及连接副均应放置在检测室内至少2h以上。
6.1.3.2组装连接副时,垫圈有倒角的一侧应朝向螺母支承面。
试验时,垫圈不得转动,否则该试验无效。
6.1.3.3连接副的紧固轴力试验在轴承力计上进行,每一连接副(一个螺栓、一个螺母和一个垫圈)只能试验一次,不得重复使用。
6.1.3.4连接副的紧固轴力值以螺栓梅花头被拧断时轴力计所记录的峰值为测定值。
6.1.3.5连接副紧固轴力的检验按批抽取8套,8套连接副的紧固平均值及标准偏差均应符合标准的规定。
6.2连接副扭矩系数试验6.2.1 电子轴力计6.1.1.1连接副扭矩系数测定螺栓预拉力P用轴力计测定,其误差不得大于测定螺栓预拉力的2%。
高强螺栓安装作业指导书

高强螺栓安装作业指导书篇一:通用高强螺栓施工作业指导书上海通用汽车有限公司武汉分公司FAM BC小型发动机二期、SGE配套发动机项目高强螺栓施工作业指导书建设单位:上海通用汽车有限公司设计单位:上海机电设计、机械工业第四设计研究院监理单位:武汉鸿诚监理咨询有限责任公司施工单位:武汉一冶钢结构有限责任公司编号:TY-004编制时间:2013年11月目录1、工程概况 (1)2、参考标准 (2)3、术语 (3)4、摩擦型高强螺栓现场施工操作工艺 (3)5、扭剪型高强螺栓现场施工操作工艺 (5)6、高强度螺栓连接副的施工质量检查和验收 (6)7、质量标准 (7)8、成品保护 (9)1、工程概况工程地址及交通条件:本工程位于湖北省武汉市江夏经济开发区金港新区西临武金公路,东临上海通用大道,北临通用园区中路,南临通用园区南路,整个场地地形比较平整,交通便利,建设条件好。
工程项目范围及内容:1.1 FAM BC 车间本工程单层排架结构厂房3连跨,厂房全长290米,其中主体结构部分266m,总宽63m,柱顶最高标高6.75米,桁架顶标高12.5m,最大柱距21m,跨度为21m,建筑总面积为20825.07㎡,最大单体吊装重量约14t(托架)。
本钢结构制作安装工程主要包含钢柱、抗风柱、桁架、托架、屋面及墙面檩条及水平支撑连接件等组成,钢结构主体钢柱主要材质为Q345Bδ=12、16、20、40中厚钢板,桁架及托架主要由轧制H型钢、HW350×350×12×19、HW200×200×8×12组成,屋面檩条Z型钢,规格Z220×70×20×2,墙面主要是C型钢,规格为C180×70×20×2。
本钢结构厂房形状规则,主体钢结构总量约1700t,其中箱型型钢柱56根、H型钢柱44根、箱型钢柱最大重量3.7t,桁架最长为21m,平均重量约6t,最大重量14t。
高强度螺栓连接副施工扭矩检验作业指导书

高强度螺栓连接副施工扭矩检验作业指导书高强度螺栓连接是一种常用于结构工程中的连接方式。
为确保连接质量,需要在施工过程中进行扭矩检验。
本文将介绍高强度螺栓连接副施工扭矩检验的作业指导书。
一、检验前准备1. 确认螺栓型号和规格是否与设计图纸相符,并检查螺栓是否符合国家标准要求。
2. 准备好相关工具和设备,包括扭矩扳手、刻度尺、扭力检测仪等。
3. 确认工作区域清洁整洁,确保操作安全。
4. 对需要检验的螺栓进行清洗,去除油污和灰尘等。
二、检验步骤1. 安装螺栓连接部件将螺栓等连接部件正确地安装到预定位置。
连接件组合应该按照设计要求相应的配合。
2. 扭紧螺栓使用扭矩扳手依次开始扭紧螺栓,按照设计要求选择合适的扭矩值进行加力,确保螺栓拧紧到指定程度。
3. 检查螺栓拧紧度使用刻度尺对已经拧紧的螺栓进行测量,以确保螺栓长度符合设计要求。
4. 进行扭矩检验使用扭力检测仪对螺栓进行扭矩检验,将扭力检测仪插入扭矩扳手上,然后依次对各个螺栓进行检测。
5. 记录检测结果将检测结果记录在作业记录表上,包括螺栓位置、规格、扭矩值等信息。
如果发现任何问题,及时进行更正。
三、注意事项1. 检查螺栓连接件的表面和角度是否符合要求。
2. 施工现场要保持清洁和整洁,避免杂物和灰尘进入螺栓孔中。
3. 使用扭矩扳手时,要确保选择正确的扭矩值,并根据要求进行扭矩值的调整。
4. 注重安全,注意防滑和坠落等安全事宜。
5. 根据规定周期对高强度螺栓连接副进行定期检查和维护。
四、结论高强度螺栓连接副的扭矩检验是确保连接质量的重要保证。
通过本文介绍的步骤和注意事项,可以有效地保障连接质量,提高工程的安全性和稳定性。
高强度螺栓连接施工作业指导书

高强度螺栓连接施工作业指导书—、概述二.施工前准备(―)、材料准备(二)、施工工具准备(三)、紧固扭矩的计算准备三.高强度螺栓的储运与保管四.高强度螺栓连接施工(―)、节点处理(二)、螺栓安装(三)、螺栓紧固(四)、拧紧顺序(五)、紧固方法(六)、施工程序五.施工质量控制(一)、进场质量控制(二)、紧固质量控制六.注意事项高强度螺栓连接施工作业指导书—.概述高强度螺栓连接与焊接连接连接已并举成为钢结构的主要连接形式,由于其具有受力性能好、耐疲劳、抗震性能好、连接刚度高,施工简便等优点,已被广泛地应用在建筑钢结构的工地连接中,成为钢结构安装的主要手段之一。
高强度螺栓按其受力状况可分为摩擦型连接、承压型连接和张拉型连接等,其中摩擦型连接是目前普遍采用的基本连接形式。
摩擦型连接:这种连接头处用高强度螺栓紧固,使连接板层夹紧,利用由此产生于连接板层之间的摩擦力来传递外荷载。
高强度螺栓在连接接头中不受剪,只受拉并由此给连接之间施加了接触压力,这种连接应力传递圆滑,接头刚性好,通常所指的高强度螺栓连接,就是这种摩擦型连接, 其极限破坏状态即为连接接头滑移。
承压型连接:对于高强度螺栓连接接头,当外力超过摩擦阻力后,接头发生明显的滑移,高强度螺栓杆与连接板孔壁接触并受力,这时外力靠连接接触面间的摩擦力、螺栓杆剪切及连接板孔壁承压三方共同传递,其极限破坏状态为螺栓剪断或连接板承压破坏,该种连接承载力高,可以利用螺栓和连接板的极限破坏强度,经济性能好,但连接变形大,可应用在非重要的构件连接中。
张拉型连接:当外力与高强度螺栓轴向一致时,如法兰连接、T型连接等这类高强度螺栓连接称张拉型连接。
该连接的特点杲,作用的外力和紧固螺栓时产生在连接件间的压力相平衡,在外力作用下,螺栓的轴力(拉力)变化很小,仍能使连接件间保持较大的夹紧力,保证接头获得较大的刚度。
二.施工准备(―)、材料准备高强度螺栓从外形上分为大六角头和扭剪型两种;按其性能可分为8.8 级、10.9级、12.9级等,目前广泛使用的大六角头高强度螺栓有8.8级和10.9 级两种,扭剪型高强度螺栓只有10.9级一种。
高强度螺栓连接副施工扭矩检验作业指导书

1、适用范围本指导书适用于钢结构制作安装中扭剪型高强度螺栓连接副,高强度大六角头螺栓连接副等紧固件的机械性能检测。
检测过程中除按照本作业指导书进行操作外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2、执行标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001;《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1—2010;《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632—2008;《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231—2006;3、检测目的测定高强度螺栓实物的抗拉、扭剪强度是否满足现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺栓》GB3098.1-2010的有关要求。
4、试验设备及器具4.1、WES-1000B数显液压万能试验机4.1.1、最大负荷-1000KN;4.1.2、负荷示值相对误差±1%;4.1.3、负荷示值分档:0~200、0~500、0~1000KN;4.1.4、活塞行程:150mm;4.1.5、横梁移动速度:~345mm/min;4.1.6、试验空间:拉伸空间最大450mm;压缩空间最大600mm;4.1.7、立柱间有效距离:500mm;4.1.8、夹持园试样直径:¢20、40、35~60;4.1.9、主机外形尺寸:960*620*2370(最高)mm;4.1.10、主机重量;~3000㎏;4.2、RFP-09型智能测力仪4.2.1、环境温度要求:-10~40℃;湿度要求:30~85%;4.2.2、外形尺寸:360*215*145mm;4.2.3、测力测量范围:50KN~3000KN任意设定;4.2.4、精度:示值的±0.5%;4.3、YJZ-500S高强螺栓轴力扭矩复合检测仪4.3.1、轴力测量范围:50~500(KN);4.3.2、扭矩测量范围:100~1000(Nm);200~2000(Nm);4.3.3、分辨率轴力:±0.1(KN);扭矩±1(Nm);4.3.4、示值误差轴力:±1%(Nm);扭矩±1%(Nm);4.3.5、轴力和扭矩的峰值保持4.4、YJM-500高强螺栓轴力智能检测仪4.4.1、轴力检测范围:30 KN~500KN;4.4.2、螺检规格:M16~M30;4.4.3、轴力示值误差:±1%;4.4.4、轴力重复性:±1%;4.4.5、长期稳定性:±1%;4.4.6、相对分辨率: ±0.1KN。
高强螺栓作业指导书

蒙华铁路MHTJ-28标段桥梁工程高强螺栓作业指导书1编制依据1、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规章》 JGJ82-91 ;2、《钢结构工程质量检验评定标准》GB 50221-2001 ;3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2015 。
2施工控制1、到现场的每批高强螺栓,必须有出厂检验证明,还应从每批再抽取一定数量进行扭距试验,合格后方可进行正式吊装。
2、按照出厂检验批每3000套抽8套进行扭距系数试验,要求扭距平均值与变异系数小于10%。
3、同一连接面上的螺栓,应由接缝中间向两端顺序进行紧固。
两个连接件应按先主要构件后次要构件的顺序施工。
工字型构件的紧固顺序是:上翼缘下翼缘腹板。
4、同一节点上梁柱节点的紧固顺序是:先紧固柱子上部的梁柱节点,最后紧固柱子中部的梁柱节点。
5、保证单个螺栓和整体螺栓群的紧固力均匀一致,螺栓紧固时分初拧和终拧,初拧紧固到标准预拉力的50%,初拧后的高强螺栓应用颜色在螺母上做标记,然后进行终拧。
6、六角法兰面大六角螺栓连接副由一个螺栓,一个螺母和一个垫圈组成,高强螺栓连接副应在同一批内配套使用,螺栓、螺母和垫圈只允许互相配套,不同箱不允许互相混用。
7、工地安装中,应按当天需要的高强连接副数量领取。
当天安装剩余的必须妥善保管,不得乱仍,乱放。
高强螺栓连接副安装过程中,不得碰伤螺纹及沾染脏物。
8、高强螺栓连接副应按包装箱上注明的规格分类保管在室内仓库中,地面应防潮、放生锈,堆高不宜高过1米。
9、安装高强螺栓时,严禁强行穿入螺栓,(如用锤子敲打等),如不能进行穿入时,用绞刀进行修整,修整后最大直径不得大于1.2D(D为螺栓公称直径)。
修孔时,为了防止铁屑落入板迭缝中,铰孔前应将四周螺栓全部拧紧,使板迭密贴后再进行。
严禁气割扩孔。
10、螺栓的安装应在结构构件中心位置调整后进行,其穿入方向应便于施工并尽可能方向一致。
11、安装高强螺栓时,构件的摩擦面应保持干燥,不得在雨中作业。
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金沙江白鹤滩水电站缆机安装高强螺栓连接施工作业指导书批准:审查:复核:编写:中国水利水电第四工程局有限公司白鹤滩施工局缆机安装项目部二○一四年六月二十日高强度螺栓连接施工作业指导书一、概述高强度螺栓连接与焊接连接连接已并举成为钢结构的主要连接形式,由于其具有受力性能好、耐疲劳、抗震性能好、连接刚度高,施工简便等优点,已被广泛地应用在建筑钢结构的工地连接中,成为钢结构安装的主要手段之一。
高强度螺栓按其受力状况可分为摩擦型连接、承压型连接和张拉型连接等,其中摩擦型连接是目前普遍采用的基本连接形式。
摩擦型连接:这种连接头处用高强度螺栓紧固,使连接板层夹紧,利用由此产生于连接板层之间的摩擦力来传递外荷载。
高强度螺栓在连接接头中不受剪,只受拉并由此给连接之间施加了接触压力,这种连接应力传递圆滑,接头刚性好,通常所指的高强度螺栓连接,就是这种摩擦型连接,其极限破坏状态即为连接接头滑移。
承压型连接:对于高强度螺栓连接接头,当外力超过摩擦阻力后,接头发生明显的滑移,高强度螺栓杆与连接板孔壁接触并受力,这时外力靠连接接触面间的摩擦力、螺栓杆剪切及连接板孔壁承压三方共同传递,其极限破坏状态为螺栓剪断或连接板承压破坏,该种连接承载力高,可以利用螺栓和连接板的极限破坏强度,经济性能好,但连接变形大,可应用在非重要的构件连接中。
张拉型连接:当外力与高强度螺栓轴向一致时,如法兰连接、T型连接等这类高强度螺栓连接称张拉型连接。
该连接的特点是,作用的外力和紧固螺栓时产生在连接件间的压力相平衡,在外力作用下,螺栓的轴力(拉力)变化很小,仍能使连接件间保持较大的夹紧力,保证接头获得较大的刚度。
二、施工准备(一)、材料准备高强度螺栓从外形上分为大六角头和扭剪型两种;按其性能可分为8.8级、10.9级、12.9级等,目前白鹤滩缆机安装广泛使用的大六角头高强度螺栓有8.8级和10.9级两种。
1、钢结构用高强度大六角头螺栓连接副包括一个螺栓、一个螺母和两个垫圈(螺头和和螺母两侧各一个垫圈)(如图)。
螺栓、螺母、垫圈在组成一个连接副时其性能等级要匹配,见下“钢结构用大六角头高强度螺栓连接副匹配表”钢结构用大六角头高强度螺栓连接副匹配表螺栓螺母垫圈8.8级8H HRC35~4510.9级10H HRC35~452、螺栓长度的选择计算螺栓长度的选择对螺栓的紧固轴力有较大的影响,使用的螺栓长度比标准螺栓长度长或短的螺栓,均会使紧固轴力降低。
因此,要正确选择螺栓长度。
高强度螺栓长度选择可按下式计算:L = L’ + ns + m + 3p式中L’——连续板厚度,mm;n——垫圈个数,扭剪型高强度螺栓为1,大六角螺栓为2;s——高强度螺栓垫圈厚度,mm;m——螺母厚度;p——螺栓螺纹的螺距,见下表:高强度螺栓螺纹的螺距(mm)螺栓公称直径12 16 20 22 24 27 30 螺距 1.75 2 2.5 2.5 3 3 3.5 经计算求得的高强度螺栓的长度L<100 mm时,按2舍3入和7舍8入原则取5的整数倍;L>100 mm时,按4舍5入的原则取10的整数倍。
(二)、施工工具准备高强度螺栓连接紧固用施工工具有手动板手和电动扳手两种。
手动紧固时都要使用有明示扭矩值的扳手实拧,使达到高强度螺栓连接副规定的扭矩和轴力值。
一般常用的手动扭矩扳手有:指针式、带音响式两种。
指针式手动扭矩扳手(如图),在头部设一个指示盘配合套筒头紧固六角螺栓,当给扭矩扳手预加扭矩实拧时,指示盘即示出扭矩值。
带音响式扭矩扳手(如图),是一种附有棘轮机构预调式的手动扭矩扳手,配合套筒可紧固各种直径的螺栓。
在手柄的根部带有力矩调整的主副两个刻度。
实拧前操作者按需要调整预定的扭矩值。
调好预定扭矩刻度后,用手指轻轻地紧固摇杆控制调整片的旋转,可以防止在使用中刻度发生失常。
扳手的头部内装有一个24齿的棘轮,转动棘轮施拧到预调的扭矩值时、便有明显的音响和手上的感触。
(三)、紧固扭矩的计算准备由于在高强度螺栓的施工中对于大六角高强度螺栓通常采用扭矩法紧固,即用能控制紧固扭矩的带音响式扳手、指针式扳手或电动扭矩扳手施加扭矩,使螺栓产生预定的预拉力。
因此在施工前必须先计算确定施工终拧扭矩,以确保高强度螺栓紧固质量。
可按下式计算确定:T c = K·P c·d式中T c ———终拧扭矩值(N·m);P c ———施工预拉力值标准值(kN),见下表;d ———螺栓公称直径(mm);K———扭矩系数,根据生产厂提供的扭矩系数值或按规范规定试验确定。
高强度螺栓连接副施工预拉力标准值(kN)螺栓的性能等级螺栓公称直径(mm)M16 M20 M22 M24 M27 M308.8s 75 120 150 170 225 27510.9s 110 170 210 223 320 390三、高强度螺栓的储运与保管在高强度螺栓连接副使用前须加强高强度螺栓的储运与保管。
其目的主要是防止螺栓、螺母、垫圈组成的连接副的扭矩系数发生变化,这是高强度螺栓连接的一项重要标志。
主要的储运与保管措施有:1、高强度螺栓连接副应由制造厂按批配套供应,每个包装箱内都必须配套装有螺栓、螺母及垫圈,包装箱应能满足储运的要求,并具备防水、密封的功能。
包装箱内应带有产品合格证和质量保证书;包装箱外表面应注明批号、规格及数量。
2、在运输、保管及使用过程中应轻装轻卸,防止损伤螺纹,发现螺纹损伤严重或雨淋过的螺栓不应使用。
3、螺栓连接副应成箱在室内仓库保管,地面应有防潮措施,并按批号、规格分类堆放,保管使用中不得混批。
高强度螺栓连接副包装箱码放底层应架空,距地面高度大于300mm,码高一般不大于5~6层。
4、使用前尽可能不要开箱,以免破坏包装的密封性。
开箱取出部分螺栓后也应原封包装好,以免沾染灰尘和锈蚀。
5、高强度螺栓连接副在安装使用时,工地应按当天计划使用的规格和数量领取,当天安装剩余的也应妥善保管,有条件的话应送回仓库保管。
6、在安装过程中,应注意保护螺栓,不得沾染沙等脏物和有碰伤螺纹。
使用过程中如发现异常情况,应立即停止施工,经检查确认无误后再行施工。
7、高强度螺栓连接副的保管时间不应超过6个月。
当由于停工、缓建等原因,保管周期超过6个月时,若再次使用须按要求进行扭矩系数试验或紧固轴力试验,检验合格后方可使用。
四、高强度螺栓连接施工高强度螺栓的连接施工包括节点处理、螺栓安装、螺栓紧固、拧紧顺序和紧固方法等五个主要控制环节与步骤:(一)、节点处理高强度螺栓连接应在其结构架设调整完毕后,再对接合件进行矫正,消除接合件的变形、错位和错孔,板束接合摩擦面贴紧后,进行安装高强度螺栓。
为了接合部板束间摩擦面贴紧、结合良好,先用临时普通螺栓和手动扳手紧固,达到贴紧为止。
在每个节点上穿入临时螺栓的数量应由计算决定,一般不得少于高强度螺栓总数的1/3。
最少不得少于二个临时螺栓。
冲钉穿入螺栓的数量不宜多于临时螺栓总数的30%。
不允许用高强度螺栓兼作临时螺栓,以防止损伤螺纹,引起扭矩系数的变化。
对于钢板厚公差、制造偏差或安装偏差产生的接合面间隙:a 。
在接合面间隙:a≤1.0 mm时,可不作处理;1.0 mm<a≤3.0 mm时将厚板的一侧磨成1:10的缓坡,使间隙小于1.00 mm;当a>3.0 mm时,加垫板,垫板的材质和摩擦面处理与构件相同。
(二)、螺栓安装高强度螺栓安装在节点全部处理好后进行;高强度螺栓穿入方向要一致。
一般应以施工便利为宜,对于箱形截面部件的接合部,全部从内向外插入螺栓,在外侧进行紧固。
如操作不便,可将螺栓从反方向插入。
高强度螺栓连接副组装时,螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧、螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。
严禁强行穿入螺栓;如不能穿入时,螺栓应用绞刀进行修整,用绞孔修整前应对其四周的螺栓全部拧紧,使板叠密贴后再进行。
修整时应防止铁屑落入板叠缝中。
绞孔完成后用砂轮除去螺栓孔周围的毛刺,同时扫清铁屑。
(三)、螺栓紧固高强度螺栓紧固时,应分初拧、终拧。
对于大型节点应分初拧、复拧和终拧。
1、初拧:由于钢结构的制作、安装等原因发生翘曲、板层间不密贴的现象。
当连接点螺栓较多时,先紧固的螺栓就有一部分轴力消耗在克服钢板的变形上、先紧固的螺栓则由于其周围螺栓紧固以后,其轴力分摊而降低。
所以,为了尽量缩小螺栓在紧固过程中由于钢板变形等影响,规定高强度螺栓紧固时,至少分二次紧固。
第一次紧固称之为初拧。
初拧扭矩为终拧扭矩的30%~50%左右。
2、复拧:即对于大型节点高强度螺栓初拧完成后,在初拧的基础上,再重复紧固一次,故称之为复拧,复拧扭矩值等于初拧扭矩值。
3、终拧:对安装的高强度螺栓作最后的紧固,称之为终拧。
终拧的轴力值以标准轴力为目标,并应符合设计要求。
(四)、拧紧顺序每组高强度螺栓拧紧顺序应从节点中心向边缘依次施拧,使所有的螺栓都能有效起作用,详见下表:高强度螺栓拧紧顺序节点型式 图示 说明板式节点 接合部从中部螺栓向两端螺栓紧固箱形部件 节点接合部A 、B 、C 、D 螺栓群的紧固,沿箭头方向进行H 型钢 紧固顺序按下列顺序紧固: 1、柱侧连接板2、腹板连接板3、上翼连接板4、下翼连接板 各板按顺序号紧固(五)、紧固方法高强度螺栓的拧紧,根据螺栓的构造型式有两种不同的方法。
对于大六角高强度螺栓的拧紧,通常采用扭矩法和转角法:(1)、扭矩法:即用能控制紧固扭矩的带响扳手、指针式扳手或电动扭矩扳手按照前页所叙而计算确定的施工紧固扭矩进行终拧。
(白鹤滩使用此方法)(2)、转角法:转角法按初拧和终拧两个步骤进行,第一次用示功扳手和风动扳手拧紧到预定的初拧值;终拧用风动机或其它方法将初拧后的螺栓再转一个角度,以达到螺栓预拉力的要求。
其角度大小与螺栓性能等级,螺栓类型、连接板层数及连接板厚度有关。
其值可作试验确定。
AB D(六)、施工程序a 、大六角头高强度螺栓施工工艺流程领用螺栓工具的准备螺栓准备摩擦面准备六角头螺栓 工具准备准备紧固工具工具调整 工具检查及管理 普通螺栓准备六角头高强度 螺栓准备领取螺栓螺栓的管理螺栓的管理 摩擦面处理组合部件装配部件组装 紧固作业装配精度紧固的轴力初 拧六角头高强度 螺栓安装紧固检查紧固完了检查过程检查扭矩检查五、施工质量控制高强度螺栓连接施工质量直接影响着整个结构的安全,是质量过程控制的重要一环。
主要可从下列几方面进行着手控制:(一)、进场质量控制高强度螺栓连接副进场应配套成箱供货,且附有出厂合格证、质量证明书及质量检验报告,质检员应逐项与设计要求及现行国家标准对照,对不符合的连接副不得使用。
1、进场的大六角头高强度螺栓连接副应进行扭矩系数复验。
在施工现场待安装的螺栓批中每批随机抽取8套连接副进行复验。
每套连接副只应做一次试验,不得重复使用。