大六角高强度螺栓连接施工标准
大六角高强度螺栓标准
大六角高强度螺栓标准大六角高强度螺栓（High-Strength Hexagon Head Bolts）是一种用于连接两个或多个部件的螺纹连接件，其头部设计为六角形，以便于使用扳手或扭矩扳手进行紧固。
高强度螺栓通常用于承受较大载荷的应用场合，如桥梁、建筑、机械设备等。
大六角高强度螺栓的标准通常涉及以下方面。
1.材料和力学性能：高强度螺栓通常由合金钢或不锈钢等材料制成，其力学性能（如抗拉强度、屈服强度、硬度等）应符合相应的国家标准或行业标准。
2.尺寸和等级：高强度螺栓的尺寸（如直径、长度、头部大小等）和等级（如4.6、5.6、6.8、8.8、10.9等）应符合标准规定。
等级越高，螺栓的承载能力越强。
3.表面处理：为了提高螺栓的耐腐蚀性和外观质量，高强度螺栓通常会进行表面处理，如热镀锌、电镀、达克罗等。
4.螺纹：高强度螺栓的螺纹应符合国家标准，如ISO68 -1、GB/T196-2006等，以确保螺栓的互换性和连接的可靠性。
5.承载能力：高强度螺栓的承载能力取决于其材料和尺寸，通常会在标准中给出不同等级螺栓的最大拉力、剪切强度等参数。
6.安装和使用：高强度螺栓的安装和使用应遵循相关的技术规范和操作规程，以确保连接的安全性和有效性。
7.检验和测试：在生产过程中，高强度螺栓需要经过一系列的检验和测试，如尺寸检查、力学性能测试、表面质量检查等，以确保产品质量符合标准要求。
中国的国家标准（GB/T）和行业标准（JB/T）等文件中详细规定了高强度螺栓的规格、尺寸、材料、性能、检验方法等方面的要求。
例如，GB/T1228-2014《高强度大六角螺栓》就是关于高强度大六角螺栓连接副的国家标准。
在使用高强度螺栓时，应参照这些标准进行选择和使用。
[整理]GB-T1228-钢结构用高强度大六角螺栓范围.
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钢结构用高强度大六角螺栓范围、引用标准（GB/T1228-91）详细介绍：本标准参照采用国际标准ISO 7412—1984《高强度结构螺栓》。
1 主题内容与适用范围本标准规定了螺纹规格为M12～M30高强度大六角头螺栓的型式尺寸、技术条件及标记。
本标准适用于铁路和公路桥梁、锅炉钢结构、工业厂房、高层民用建筑、塔桅结构、起重机械及其他钢结构摩擦型高强度螺栓连接。
2 引用标准GB 196 普通螺纹基本尺寸(直径1～600 mm)GB 197 普通螺纹公差与配合(直径1～355 mm)GB 2 紧固件外螺纹零件的末端GB 3103.1 紧回件公差螺栓、螺钉和螺母GB 1237 紧固件的标记方法GB/T 1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件3 尺寸尺寸按下图及表1～3所示。
注：括号内的规格为第二选择系列。
注：①括号内的规格为第二选择系列。
②l g max =l公称-(b)参考；l s min = l g max -3P 。
注：括号内的规格为第二选择系列。
4 技术条件技术条件按GB／T 123l规定。
5 标记5.1标记方法按GB 1237规定。
5.2 标记示例：螺纹规格d=M20、公称长度l=100 mm、性能等级为10.9 s级的钢结构用高强度大六角头螺栓的标记：螺栓GB/T 1228 M20×100螺纹规格d=M20、公称长度l=100 mm、性能等级为8.8 s级的钢结构用高强度大六角头螺栓的标记：螺栓GB/T 1228 M20×100-8.8 s_____________________________附加说明：本标准由中华人民共和国铁道部提出，由铁道部标准计量研究所归口。
本标准由铁道部科学研究院、上海标准件公司、大冶钢厂、冶金工业部建筑研究总院共同起草。
本标准主要起草人程季青、沈家骅。
本标准委托铁道部科学研究院铁道建筑研究所负责解释。
高强螺栓连接施工工艺
高强螺栓连接施工工艺高强螺栓连接是近年发展起来的一种新型连接型式，高强螺栓和螺母均用高强度钢制成。
通过拧紧螺栓，对高强螺栓施加以强大的预拉力，借高强螺栓轴力夹紧经摩擦处理的板束，从而使板面之间产生摩擦力，并以摩擦力传递外力。
这种连接型式具有：传力均匀，受力性能好，承载力高，耐疲劳，安全可靠；施工简便、迅速，易于掌握，可以拆换等优点。
本工艺标准适用于钢结构安装用高强螺栓施工。
一、材料要求1、高强螺栓有大六角头高强螺栓和扭剪型高强螺栓两类。
其力学性能和紧固后的连接性能相同，只外形和操作工艺不同；扭剪型高强螺栓只少一个垫圈。
要求螺栓、螺母、垫因配套，均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。
螺栓、螺母、垫圈不配套，螺纹损伤的不能使用；如有锈蚀应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。
2、涂料涂料的品种、性能和色泽均应符合设计要求，并应有质量证明书。
二、主要机具设备1、机械设备砂轮机、喷砂机、电钻等。
2、主要工具电动扭矩扳手、手动扭矩扳手、一般开口扳手、轴力计、钢尺、铰刀、尖头撬律、冲钉、钢钎等。
三、作业条件1、编制高强螺栓安装操作规程，或施工工艺卡，并进行技术交底。
2、备齐操作机具设备，并进行维修、试用，使处于完好状态；钢尺，电动、手动扭矩扳手应经计量部门检定校正，并取得证明。
3、检查安装钢构件的轴线和连接部位的位置、标高是否符合设计要求，如有过大偏差应及时处理。
4、检查连接部位螺栓孔的孔径和孔距、孔边的光滑度是否符合要求，有毛刺的必须去掉。
5、对高强度大六角头螺栓和扭剪型高强螺栓的连接副，应按出厂批号分别复验扭矩系数和预拉力。
前者的平均值和标准差；后者的平均值和变异系数，均应符合国家现行《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定。
6、对构件的连接部位及垫板的摩擦面，安装前，应逐组复验所附试件的摩擦系数，合格后方可进行安装。
摩擦面严禁被油污、油漆等污染。
7、检查高强螺栓的数量、规格、配套和外现质量，符合要求的，按规格分类装箱存放备用，不合要求的按有关规定处理。
钢结构大六角螺栓标准
钢结构大六角螺栓通常采用高强度钢材制成，如45#钢、35#钢等，以保证其在承受较大载荷时不易断裂。高强度大六角螺栓具有较高的抗拉强度和抗剪强度，能够有效地抵抗螺栓连接处的轴向和剪切应力。此外，大六角螺栓还具有良好的耐腐蚀性能，可在潮湿环境和腐蚀介质中使用。
四、钢结构大六角螺栓的应用领域
一、钢结构大六角螺栓简介
钢结构大六角螺栓，简称大六角螺栓，是由高强度钢材制成，具有大六角形状的螺纹连接件。它通过螺纹连接方式，将两个钢结构构件紧密地连接在一起，使构件间的连接具有较高的强度和刚度。
二、钢结构大六角螺栓的规格和型号
钢结构大六角螺栓的规格主要根据其直径、长度和强度等级来划分。根据我国标准GB/T 1231-2006《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》规定，钢结构大六角螺栓的规格包括 M16、M20、M22、M24、M27、M30 等几种，分别对应不同的直径和长度。此外，根据螺栓的强度等级，可分为 4.8 级、8.8 级、10.9 级和 12.9 级等。
钢结构大六角螺栓标准
摘要：
一、钢结构大六角螺栓简介
二、钢结构大六角螺栓的规格和型号
三、钢结构大六角螺栓的材质和性能
四、钢结构大六角螺栓的应用领域
五、钢结构大六角螺栓的安装与维护
正文：
钢结构大六角螺栓是一种用于连接钢结构构件的紧固件，具有承载力高、安装简单、耐腐蚀等优点，广泛应用于建筑、桥梁、塔架等领域。
钢结构大六角螺栓广泛应用于建筑、桥梁、塔架、机械设备等领域。在建筑领域，大六角螺栓可用于钢结构框架的连接、墙板的固定等；在桥梁领域，大六角螺栓可用于桥梁的主梁与横梁、纵梁等的连接；在塔架领域，大六角螺栓可用于塔架的支撑结构、平台等的连接。
钢结构螺栓连接规范
55、37
k
公称
7、5
10
12、5
14
15
17
18、7
max
7、95
10、75
13、40
14、90
15、90
17、90
19、75
min
7、05
9、25
11、60
13、10
14、10
16、10
17、65
r
min
1、0
1、0
1、5
1、5
1、5
2、0
2、0
s
max
21
27
34
36
41
46
50
min
GB/T3632-1995
钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副
10、9S
M16-M24
一件螺栓;一件螺母;一件垫圈
GB/T3633-1995
钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件
2、材料
类型
性能等级
螺纹规格
选用材料
螺栓
10、9S
M12~M24
20MntiB
M27~M30
35VB
8、8S
M12~M16
35#
≤0、035
35VB
0、31~0、37
0、17~0、37
0、50~0、90
0、05~0、12
0、001~0、004
≤0、04
≤0、04
35#
0、32~0、40
0、17~0、37
0、50~0、90
≤0、035
≤0、035
45#
0、42~0、50
0、17~0、37
0、50~0、90
大六角高强螺栓
第一章总则1.1本规程适用于钢结构制作和安装中的大六角头高强度螺栓摩擦连接的施工与验收。
1.2本规程编制的依据是《钢结构工程施工质量规范》(GB502 05-2 001)和《钢结构制作安装施工规程》(YB9254-95)第二章材料要求1.大六角头高强度螺栓应有出厂质量证明书，其质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
2.大六角头高强度螺栓应符合国家现行标准《钢结构用大六角头高强度螺栓连接副型式尺寸与技术条件》(GB1 228- GB1 231)的规定。
大六角头高强度螺栓连接副出厂时分别随箱带有扭矩系数和紧固轴(预拉力)的检验报告。
3.大六角头高强度螺栓连接副应作以下预拉力检验，其检验结果应满足现行国家标准《坚固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098. 1的要求。
3. 1螺栓实物最小载荷检验；3. 2大六角头高强度螺栓连接副施工扭矩检验；3. 3大六角头高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验；3. 4 大六角头高强度螺栓连接副系数复验。
4.大六角头高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供应标明批号、规格、数量及生产日期。
螺栓、螺母、垫圈外表应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤。
5.对建筑结构安全等级为一级，跨度40cm及以上的点螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度检验，对8. 8级的高强度螺栓其硬度应为HRC 21-29 ；1 0. 9级高强度螺栓其硬度应为HRC32-36，且不得有裂纹或损伤。
第三章人员要求1.施工作业人员应具备所在作业岗位的技能和必要知识,应能理解和实施施工技术交底中的相关内容和要求；2.施工作业人员应接受与其操作相应的安全教育；3.施工作业人员均应持上岗证上岗。
第四章设备要求主要机具：手动扭矩扳手、电动扭矩扳手、轴力计等。
第五章工艺技术要求第一节施工准备1.高强度螺栓施工前，应按工艺规程做好各道工序的工艺准备工作。
2.施工时所需材料、机具应符合工艺规程的规定；3.上岗操作人员应进行培训，熟悉有关高强度螺栓的性能和作业要领。
最新GB-T1228-1991钢结构用高强度大六角螺栓范围
G B-T1228-1991钢结构用高强度大六角螺栓范围钢结构用高强度大六角螺栓范围、引用标准（GB/T1228-91）详细介绍：本标准参照采用国际标准ISO 7412—1984《高强度结构螺栓》。
1 主题内容与适用范围本标准规定了螺纹规格为M12～M30高强度大六角头螺栓的型式尺寸、技术条件及标记。
本标准适用于铁路和公路桥梁、锅炉钢结构、工业厂房、高层民用建筑、塔桅结构、起重机械及其他钢结构摩擦型高强度螺栓连接。
2 引用标准GB 196 普通螺纹基本尺寸(直径1～600 mm)GB 197 普通螺纹公差与配合(直径1～355 mm)GB 2 紧固件外螺纹零件的末端GB 3103.1 紧回件公差螺栓、螺钉和螺母GB 1237 紧固件的标记方法GB/T 1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件3 尺寸尺寸按下图及表1～3所示。
表l mm螺纹规格d M12 M16 M20 (M22) M24 (M27) M30 P 1.75 2 2.5 2.5 3 3 3.5C max O．8 0,8 0.8 0.8 O．8 0.8 O．8 min 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4d a max 15.23 19.23 24.32 26.32 28.32 32.84 35.84d s max 12.43 16.43 20.52 22.52 24.52 27.84 30.84 min 11.57 15.57 19.48 21.48 23.48 26.16 29.16d w min 19.2 24.9 31.4 33.3 38．O 42.8 46.5e min 22.78 29.56 37.29 39.55 45.20 50.85 55.37K 公称7.5 10 12.5 14 15 17 18.7 max 7.95 10.75 13.40 14.90 15.90 17.90 19.75 min 7.05 9.25 11.60 13.10 14.10 16.10 17.65K′min 4.9 6.5 8.1 9.2 9.9 11.3 12,4 r min 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 2．O 2.0 S max 2l 27 34 36 4l 46 50注：括号内的规格为第二选择系列。
大六角高强度螺栓连接工艺标准(503-1996)
大六角高强度螺栓连接工艺标准（503-1996）范围本工艺标准适用于钢结构安装工程，大六角高强度螺栓连接的施工技术。
施工准备2.1 材料：2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定；2.1.2 大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。
2.1.3 大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。
2.1.4 高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定。
2.1.5 不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规定。
2.1.6 不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表5-8的规定。
2.1.7 大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-9的规定。
2.1.8 大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成，螺栓、螺母和垫圈应按表5-10规定配套使用。
2.1.9 大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。
应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。
2.1.10 大六角头高强度螺栓存放时间过长，或有锈蚀时，应抽样检查紧固轴力，待满足要求后方可使用。
螺栓不得粘染泥土、油污，必须清理干净。
2.2 主要机具：电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量表5-4公称尺寸 12 16 20 (22) 24 (27) 30最大 12.43 16.43 20.52 22.52 24.52 27.84 30.84最小 11.57 15.57 19.48 21.48 23.48 26.16 29.16e (mm) 22.78 29.56 37.29 39.55 45.20 50.85 55.37dw (mm) 19.2 24.9 31.4 33.3 38.0 42.8 46.55 最大 21 27 34 36 41 46 50(mm) 最小 20.16 26.16 33 35 40 45 49h 最大 7.95 10.75 13.40 14.90 15.90 17.90 19.75(mm) 最小 7.05 9.25 11.60 13.10 14.10 16.10 17.65r (mm) 最小 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0c 最大 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8(mm) 最小 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4z (mm) 最大 2.6 3.0 3.8 3.8 4.5 4.5 5.3l0 (mm) 25；30 30；35 35；40 40；45 45；50 50；55 55；60l (mm)公称最小最大35 33.75 36.25 49.440 38.75 41.25 54.245 43.75 46.25 57.8 113.050 48.75 51.25 62.5 121.3 207.355 53.5 56.;5 67.3 127.9 220.3 269.360 58.5 61.5 72.1 136.2 233.3 284.9 357.265 63.5 66.5 76.8 144.5 243.6 300.5 375.7 503.270 68.5 71.5 81.6 152.8 256.5 313.2 394.2 527.1 658.275 73.5 76.5 86.3 161.2 269.5 328.9 409.1 551.0 687.580 78.5 81.5 169.5 282.5 344.5 428.6 570.2 716.885 83.25 86.75 177.8 295.5 360.1 446.1 594.1 740.390 88.25 91.75 186.1 308.5 375.8 464.7 617.9 769.695 93.25 96.75 194.4 321.4 391.4 483.2 641.8 799.0100 98.25 101.75 202.8 334.4 407.0 501.7 665.7 828.3续表110 108.25 111.75 219.4 360.4 438.3 538.8 713.5 886.9120 118.25 121.75 236.1 386.3 469.6 575.9 761.3 945.6130 128 132 252.7 412.3 500.8 612.9 809.1 1004.2140 138 142 438.3 532.1 650.0 856.9 1062.8150 148 152 464.2 563.4 687.1 904.7 1121.5160 156 165 490.2 594.6 724.2 952.4 1180.1170 166 174 625.9 761.2 1000.2 1238.7180 176 184 657.2 798.3 1048.0 1297.4190 186 194 688.4 835.4 1095.8 1356.0200 196 204 719.7 872.4 1143.6 1414.7220 216 224 782.2 946.6 1239.2 1531.9240 230 244 1020.7 1334.7 1649.2260 256 264 1430.3 1766.5注： 1. 括号内的规格，尽可能不采用。
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大六角高强度螺栓连接工艺标准1 范围本工艺标准适用于钢结构安装工程，大六角高强度螺栓连接的施工技术。
222施工准备2.1 材料：2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。
2.1.2 大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。
2.1.3 大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。
2.1.4 高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定。
钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量表5-4注：1.括号内的规格，尽可能不采用。
2.虚线以上部分的螺纹长度，按l0栏内的前面数值采用（亦允许螺杆上全部制出螺纹）；虚线以下部分的螺纹长度，按l0栏内的后面数值采用。
3.d w的最大尺寸，等于s的实际尺寸。
钢结构用高强度大六角螺母的规格、尺寸及重量表5-5注：1.2. d w的最大尺寸，等于s的实际尺寸。
钢结构用高强度垫圈的规格、尺寸及重量表5-62.1.5 不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规定。
2.1.6 不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表5-8的规定。
2.1.7 大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-9的规定。
2.1.8 大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成，螺栓、螺母的垫圈应按表5-10规定配套使用。
2.1.9 大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。
应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。
2.1.10 大六角头高强度螺栓存放时间过长，或有锈蚀时，应抽样检查紧固轴力，待满足要求后方可使用。
螺栓不得粘染泥土、油污，必须清理干净。
2.2 主要机具：电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、锤子等等。
2.3作业条件：2.3.1高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求，摩擦系数必须达到设计要求。
摩擦面不允许有残留氧化铁皮。
2.3.2摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同。
2.3.3施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染，如有污染必须彻底清理干净。
2.3.4 调整扭矩扳手。
根据施工技术要求，认真调整扭矩扳手。
扭矩扳手的扭矩值应在允许偏差范围之内。
施工用的扭矩扳手，其误差应控制在±5%以内。
校正用的扭矩扳手。
其误差应控制在±3%以内。
2.3.4.1 当施工采用电动扳手时，在调好档位后应用扭矩测量扳手反复校正电动扳手的扭矩力与设计要求是否一致。
扭矩值过高，会使高强度螺栓过拧，造成螺栓超负载运行，随着时间过长，会使大六角头高强度螺栓产生裂纹等隐患。
当扭矩值过低时，会使高强度螺栓达不到预定紧固值，从而造成钢结构连接面摩擦系数下降，承载能力下降。
2.3.4.2 当施工采用手动扳手时，应每天用扭矩测量扳手检测手动扳手的紧固位置是否正常，检查手动扳手的显示信号是否灵敏，防止超拧或坚固不到位。
2.3.5 检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边毛刺必须彻底清理。
2.3.6 将同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈配好套，装箱待用。
2.3.7 应对大六角头高强度螺栓的操作者进行培训或技术交底，其内容如下：2.3.7.1 大六角头高强度螺栓的使用特点和要求。
2.3.7.2 高强度螺栓的扭矩系数和摩擦系数。
2.3.7.3 高强度螺栓坚固工艺要点和紧固原则。
2.3.7.4 高强度螺栓的储运、保管和现场施工要求。
2.3.7.5 高强度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法。
2.3.7.6 高强度螺栓电动扳手的性能和使用方法。
2.3.7.7 高强度螺栓紧固后的自检自查要求和检查方法、内容。
3 操作工艺3.1 工艺流程：作业准备→接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→检查验收3.2 作业准备：3.2.1 备好扳手、临时螺栓、过冲、钢丝刷等工具，主要应对施工扭矩的校正，就是对所用的扭矩扳手，在班前必须校正，扭矩校正后才准使用。
扭矩校正应指定专人负责。
3.2.2 大六角头高强度螺栓长度选择，考虑到钢构件加工时采用钢材一般均为正公差，有时材料代用又多是以大代小，以厚代薄居多，所以连接总厚度增加3～4mm的现象很多，因此，应选择好高强度螺栓长度，一般以紧固后长出2～3扣为宜，然后根据要求配好套备用。
3.3 接头组装：3.3.1 对摩擦面进行清理，对板不平直的，应在平直达到要求以后才能组装。
摩擦面不能有油漆、污泥，孔的周围不应有毛刺，应对待装摩擦面用钢丝刷清理，其刷子方向应与摩擦受力方向垂直。
3.3.2 遇到安装孔有问题时，不得用氧-乙炔扩孔，应用扩孔钻床扩孔，扩孔后应重新清理孔周围毛刺。
3.3.3 高强度螺栓连接面板间应紧密贴实，对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触面间隙，应按表5-11的规定处理。
表5-11按表5-11中的规定控制间隙，能保证连接后结构件传力均匀。
3.4 安装临时螺栓：3.4.1 钢构件组装时应先安装临时螺栓，临时安装螺栓不能用高强度螺栓代替，临时安装螺栓的数量一般应占连接板组孔群中的1/3，不能少于2个。
3.4.2 少量孔位不正，位移量又较少时，可以用冲钉打入定位，然后再上安装螺栓。
3.4.3 板上孔位不正，位移较大时应用绞刀扩孔。
3.4.4 个别孔位位移较大时，应补焊后重新打孔。
3.4.5 不得用冲子边校正孔位边穿入高强度螺栓。
3.4.6 安装螺栓达到30%时，可以将安装螺栓拧紧定位。
3.5 安装高强螺栓：3.5.1 高强度螺栓应自由穿入孔内，严禁用锤子将高强度螺栓强行打入孔内。
3.5.2 高强度螺栓的穿入方向应该一致，局部受结构阻碍时可以除外。
3.5.3 不得在下雨天安装高强度螺栓。
3.5.4 高强度螺栓垫圈位置应该一致，安装时应注意垫圈正、反面方向。
3.5.5 高强度螺栓在栓孔内不得受剪，应及时拧紧。
3.6 高强度螺栓的紧固：3.6.1 大六角头高强度螺栓全部安装就位后，可以开始紧固。
紧固方法一般分两步进行，即初拧和终拧。
应将全部高强度螺栓进行初拧，初拧扭矩应为标准轴力的60%～80%，具体还要根据钢板厚度、螺栓间距等情况适当掌握。
若钢板厚度较大，螺栓布置间距较大时，初拧轴力应大一些为好。
3.6.2 初拧紧固顺序，根据大六角头高强度螺栓坚固顺序规定，一般应从接头刚度大的地方向不受拘束的自由端顺序进行；或者从栓群中心向四周扩散方向进行。
这是因为连接钢板翘曲不牢时，如从两端向中间坚固，有可能使拼接板中间鼓起而不能密贴，从而失去了部分摩擦传力作用。
3.6.3 大六角头高强度螺栓初拧应做好标记，防止漏拧。
一般初拧后标记用一种颜色，终拧结束后用一种颜色，加以区别。
图5-1，是高强度螺栓初拧和终拧的标记。
3.6.4 为了防止高强度螺栓受外部环境的影响，使扭矩系数发生变化，故一般初拧、终拧应该在同一天内完成。
3.6.5 凡是结构原因，使个别大六角头高强度螺栓穿入方向不能一致，当拧紧螺栓时，只准在螺母上施加扭矩，不准在螺杆上施加扭矩，防止扭矩系数发生变化。
3.7 大六角头高强度螺栓检查验收3.7.1 施工操作中的工艺检查。
在施工过程中检查施工工艺是否按施工工艺要求进行，具体工艺检查内容有以下几项：3.7.1.1 是否用临时螺栓安装，临时螺栓数量是否达到1/3以上。
3.7.1.2 高强螺栓的进入是否自由进入，严禁用锤强行打入。
3.7.1.3 高强度螺栓坚固顺序正确与否，紧固方法是否正确。
3.7.1.4 抽检测定扭矩扳手的扭矩值，是否在设计允许范围之内。
3.7.1.5 检查连接面钢板的清理情况，保证摩擦面的质量可靠。
3.7.2 大六角头高强度螺栓的质量检查。
3.7.2.1 用0.3kg小锤敲击法，对高强螺栓进行普查，防止漏拧。
3.7.2.2 进行扭矩检查，抽查每个节点螺栓数的10%，但不少于一个。
检查时先在螺栓端面和螺母上画一直线，然后将螺母拧松约60°，再用扭矩扳手重新扭紧，使两线重合，测得此时的扭矩应在0.9T ch～1.1T ch可为合格。
T ch按下式计算：T ch=K³P³d式中T ch——检查扭矩（N²m）；K——扭矩系数；P——高强度螺栓设计预拉力；d——高强度螺栓公称直径。
如发现有不符合规定的，应再扩大检查10%，如仍有不合格者，则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。
扭矩检查应在螺栓终拧1h以后，24h之前完成。
2.7.2.3 用塞尺检查连接板之间间隙，当间隙超过1mm的，必须要重新处理。
2.7.2.4 检查大六角头高强度螺栓穿入方向是否一致，检查垫圈方向是否正确。
4 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 高强度大六角头螺栓连接副的规格和技术条件，应符合设计要求和现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的规定。
检验方法：逐批检查质量证明书和出厂检验报告。
检验内容有高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈的材料性能等级必须符合GB 3633—83规定。
4.1.2 高强度螺栓连接面的抗滑移系数。
必须符合设计要求。
检验方法：检查构件加工单位的抗滑移系数试验报告，检查施工现场抗滑移系数的复验报告。
施工现场的试件应与钢构件摩擦面同时生产，同环境条件下保存，以保证试验数据的可靠。
摩擦系数试件一般做三组，取其平均值。
4.1.3 高强度大六角头螺栓连接副应进行扭矩系数复验，其结果应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的规定。
检验方法：检查扭矩系数复验报告，复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。
4.1.4 高强度大六角头螺栓连接摩擦面的表面应平整，不得有飞边、毛刺，焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢和不需要有的涂料等。
检验方法：观察检查。
4.1.5 紧固高强度大六角头螺栓所采用的扭矩扳手应定期标定，螺栓初拧符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—95）的规定后，方可进行终拧。
检验方法，检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。
4.1.6 高强度大六角头螺栓应自由穿入螺栓孔，不得强行敲打。
检验方法：观察检查。
4.2 基本项目：4.2.1 高强度大六角头螺栓连接接头的外观质量：合格螺栓穿入方向基本一致，外露长度不应少于2扣。
优良螺栓穿入方向一致，外露长度不应少于2扣，露长均匀。
检查数量：按节点数抽查5%，但不少于10个节点。
检验方法：观察检查。
4.2.2 扭矩法施工的高强度大六角头螺栓终拧质量：合格：螺栓的终拧扭矩经检查初拧或更换螺栓后，符合现行标准《钢结构工程施工及验收规范》（GB 50205—95）的规定。
优良：螺栓的终拧扭矩经检查一次即符合国家现行标准（GB50205—95）的规定。
检查数量：按节点数抽查10%，担不应少于10个节点；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，但不应少于2个。