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2T13.5m液压回转伸缩式起重机计算书242JN2-13-00-JS目录1.主要参数--------------------------------------------------------------32.吊臂强度计算--------------------------------------------------------33.吊臂的稳定性计算--------------------------------------------------74.回转支承的选取-----------------------------------------------------95.回转驱动装置的选取---------------------------------------------116.起升液压驱动装置的选用---------------------------------------147.简体的稳定性------------------------------------------------------158.螺栓的强度校核---------------------------------------------------169.钢丝绳的效核------------------------------------------------------17一.主要参数1.安全工作负荷:2T2.工作半径:最大13.5m最小3m基本臂9m3.起升速度:14m/min4.起升高度:25m5.回转角度:≥360°6.回转速度: 0.8rpm7.变幅角度: 0~76°8.工作状况:横倾:≤5°纵倾:≤2°二.吊臂强度计算:以吊臂仰角为0°,伸缩臂全部伸出时,吊臂所受力最大。

(一)伸缩臂的强度计算:1.受力分析(图a)a.起升动载荷:F=ζh(θ+θO)式中:ζh—起升系数;ζh=1+CV式中:C—系数;对吊臂架式起重机取C=0.3V—起升速度;V=14m/min=0.23m/sζh=1+0.3×0.23=1.07 取ζh=1.1θ—安全工作负荷;θ=2000Kg=19600NθO—吊钩自身重量;θO=200NF=1.1×(19600+200)=21780Nb.伸缩臂自身重量W1;W1=6327Nc.A点处支反力F A;F A·AB=W1·BC+F·BDF A×1445=6327×1530+21780×4500F A=74526.2Nd.B点处支反力F B;F B= F A+W1+F=74526.2+6327+21780 =102633.2N2.弯矩图(图b)M B=F A·AB=74526.2×1.445=107690.3N·mM C=F·DC=21780×2.97=64686.6N·m3.伸缩臂截面B处的截面模数:B处的截面尺寸如图C所示:W=BH3-bh3/6H式中:B=23.4cm;H=37cmb=21.2cm;h=34.8cmW=23.4×373-21.2×34.83/6×37=1314.5cm34.截面B处的弯曲应力:σB=M B/W=107690.3÷1314.5=81.9Mpa5.吊机结构体的许用应力:[σ]= σS/β·n式中:[σ]—许用应力;MpaσS—屈服强度;伸缩臂采用16Mn,其σS=350Mpaβ—系数;根据钢铁屈服强度系数σS/σb式中:σb—抗拉强度;σb=520MpaσS/σb=350÷520=0.67<0.7,取β=1n—安全系数;取n=1.33[σ]=350/1×1.33=263Mpa∵σB<[σ]∴伸缩臂安全。

单柱式式标志结构计算书

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单柱式式标志结构计算书1 结构概况1.1 结构尺寸1) 立柱:规格:∅89x4.5x2300 (mm)2) 标志板:矩形265x340x3.01.2 计算控制1) 结构重要性系数:Ro = 1.02) 设计风速:V = 30.6 (m/s)1.3 结构总体图2 校核内容和标准2.1 计算校核主要依据[1] 《道路交通标志和标线》GB 5768[2] 《道路交通标志板及支撑件》GB/T 23827[3] 《公路交通标志和标线设置规范》JTG D82[4] 《钢结构设计规范》GB 50017[5] 《混凝土结构设计规范》GB 50010[6] 《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T 3098.1[7] 《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GB/T 6892[8] 《建筑地基基础设计规范》GB 50007[9] 《公路桥梁抗风设计规范》(JTG/T 3360-01)2.2 材料机械性能钢材的物理性能指标2.3 材料强度设计值钢材的强度设计值[Q235](N/mm^2)2.4 螺栓设计强度连接螺栓的强度设计值(N/mm^2)2.5 地脚螺栓设计强度地脚螺栓的强度设计值(N/mm^2)2.6 刚度校核标准结构刚度设计值(mm)3 荷载计算3.1 永久荷载考虑有关连接件及加劲肋等的重量,所有上部结构的总重力按照110%计。

1) 标志板重力:G1 = 0.007(kN)2) 立柱重力:G2 = 0.211(kN)3) 上部结构总重力:G = (G1 + G2) * 1.1 = 0.240(kN)3.2 风荷载标志板(1)F wb1=γoγQ ⎝⎛⎭⎪⎫12ρCV2×A1000= 0.043(kN)式中:ρ-----------------------1.2258(g/m3)γO-----------------------1.0γQ-----------------------1.4C-----------------------1.2V-----------------------30.6(m/s)A-----------------------0.09(m2)立柱(1)F wp1=γoγQ ⎝⎛⎭⎪⎫12ρCV2×A1000= 0.029(kN)式中:ρ-----------------------1.2258(g/m3)γO-----------------------1.0γQ-----------------------1.4C-----------------------0.8V-----------------------30.6(m/s)A-----------------------0.18(m2)4 立柱根部受力计算1) 立柱根部由标志板风力引起的弯矩:M x1 = 0.093(kN*m)2) 立柱根部由立柱风力引起的弯矩:M x2 = 0.029(kN*m)5 立柱强度校核5.1 荷载计算:1) 垂直荷载:N = γ0γG*G = 0.288(kN)2) 水平荷载:H = 0.071(kN)3) 风荷载引起的弯矩:M = 0.122(kN)5.2 立柱截面信息1) 立柱规格:∅89×42) 立柱截面积:A = 1194.6(mm²)3) 立柱截面惯性矩:I = 0.107×10-5(m4)4) 立柱截面模量:W = 0.240×10-4(m3)5.3 最大正应力验算1) 轴向荷载引起的正应力:σc= NA= 0.241(MPa)2) 弯矩引起的正应力:σw= MW= 5.058(MPa)3) 组合应力:σMax = σc + σw = 5.299(MPa)<f = 215.0 (MPa) [通过] 5.4 最大剪应力验算水平荷载引起的剪应力:τHmax= 2×FA= 0.120(MPa) <fv = 125.0 (MPa) [通过]5.5 危险点处应力验算对于圆柱形立柱截面,通过圆心与X-X轴成45°的直线与截面中心线的交点处于复杂应力状态,正应力和剪应力均比较大,应对该点进行应力状态分析。

荷载计算书

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一、荷载计算一、楼面及屋面永久荷载标准值:1、预制板楼面:楼面面层0.65KN/ m2预空板及灌缝 1.99KN/ m230厚板底抹灰17×0.03=0.51KN/ m2∑G=3.15KN/ m2取3.20KN/ m22、现浇板楼面:楼面面层0.65KN/ m2120厚现浇板 3.00KN/ m220厚板底抹灰17×0.02=0.34KN/ m2∑G=3.99KN/ m2取4.00KN/ m23、卫生间:楼面面层0.65KN/ m2 240厚水泥炉渣垫层0.24×13 =3.12KN/ m2 20厚水泥沙浆保护层0.02× 20=0.4 KN/ m21.5厚聚氨酯涂层防水层15厚水泥沙浆找平层0.015×20 =0.3KN/ m2 80厚现浇板25×0.08=2.00 KN/ m2 20厚板底抹灰17×0.02=0.34KN/ m2∑G=6.81 KN/ m2取7.00KN/ m24、屋面:40mm厚C30细石砼防水层25×0.04=1.00KN/ m23mm厚SBS防水层0.30KN/ m220mm厚水泥砂浆找平层20×0.02=0.40KN/ m2膨胀珍珠岩找坡层最薄处50mm 10×0.10=1.00KN/ m2120厚钢筋混凝土板25×0.12=3.00KN/ m220mm厚板底抹灰17×0.02=0.34KN/ m2∑G=6.0KN/ m25、砖墙永久荷载标准值:双面粉刷240墙双面粉刷17×0.02×2=0.68 KN/m2240mm厚烧结多孔砖墙19×0.24=4.56 KN/ m2∑G=5.24 KN/ m2二、屋面、楼面均布活荷载标准值建筑结构荷载规范GB50009—20011、客厅 2.00 KN/ m22、门面 3.50 KN/ m23、餐厅 2.00 KN/ m24、卧室 2.00 KN/ m25、楼梯间 3.50 KN/ m26、阳台 2.50 KN/ m27、卫生间 2.00 KN/ m28、厨房 2.00 KN/ m29、上人屋面 2.00 KN/ m210、不上人屋面0.70 KN/ m211、基本风压0.35 KN/ m212、基本雪压0.45 KN/ m2一 .荷载汇集:〈恒荷载〉1楼面荷载:1卧室、书房:2 木地板 0.2KN/M2 木格栅 0.2KN/M2 水泥砂浆找平层30mm: 0.0320=0.6KN/M楼板自重:2板厚100mm 0.1025=2.5 KN/M2板厚110mm 0.1125=2.75 KN/M2 板厚120mm 0.1225=3.0 KN/M2 板厚160mm 0.1625=4.0 KN/M2 板下抹灰20mm: 0.0220=0.4KN/M合计:22板厚100mm 3.90KN/M 取 4.0KN/M22板厚110mm 4 .15KN/M 取 4.2KN/M22板厚120mm 4.40 KN/M 取 4.4KN/M22板厚160mm 5.40 KN/M 取 5.5KN/M2客厅、餐厅2 大理石面层20mm 0.0228;0.56KN/M2 水泥砂浆结合层20mm 0.0220;0.40KN/M2 水泥砂浆找平层30mm: 0.0320=0.60KN/M楼板自重:2板厚100mm 0.1025=2.5 KN/M2板厚120mm 0.1225=3.0 KN/M2板厚130mm 0.1325=3.25 KN/M2 板下抹灰20mm: 0.0220=0.4KN/M合计:22板厚100mm 4.46KN/M 取 4.5KN/M22板厚110mm 4.71KN/M 取 4.8KN/M22板厚120mm 4.96KN/M 取 5.0KN/M1 - -22板厚130mm 5.21KN/M 取 5.3KN/M3卫生间、厨房、阳台:2 面砖 0.55KN/M2 水泥砂浆找平层30mm: 0.0320=0.6KN/M楼板自重: 2板厚90mm 0.0925=2.25 KN/M2板厚100mm 0.125=2.5 KN/M2板厚120mm 0.1225=3.0 KN/M2 板下抹灰20mm: 0.0220=0.4KN/M合计:22板厚90mm 3.8KN/M 取 3.9KN/M22板厚100mm 4.05KN/M 取 4.1KN/M22板厚120mm 4.55KN/M 取 4.6KN/M4电梯厅、入户花园、楼梯平台:2地面按铺20mm厚石材考虑: 0.0228=0.56 KN/M2水泥砂浆找平层30mm: 0.0320=0.60KN/M楼板自重:2板厚100mm 0.125=2.50 KN/M2板厚110mm 0.1125=2.75 KN/M2 板下抹灰20mm: 0.220=0.4KN/M合计:22板厚100mm 4.06KN/M 取 4.1KN/M22板厚110mm 4.31KN/M 取 4.4KN/M22板厚120mm 4.56KN/M 取 4.6KN/M5地下室顶板无覆土时:2地面按铺20mm厚石材考虑: 0.0228=0.56 KN/M 2水泥砂浆找平层30mm: 0.0320=0.60KN/M2楼板自重160mm: 0.1625=4.0 KN/M2板下设备: 1.0 KN/M2 吊棚或抹灰: 0.0220=0. 40KN/M22合计: 6.56 KN/M 取 6.7KN/M2 - -6地下室顶板人防:2地面按铺20mm厚石材考虑: 0.0228=0.56 KN/M 2水泥砂浆找平层30mm: 0.0320=0.60KN/M2楼板自重250mm: 0.2525=6.25 KN/M2板下设备: 1.0 KN/M2吊棚或抹灰: 0.0220=0. 40 KN/M22合计: 8.81 KN/M 取 9.0 KN/M2屋面荷载:1上人屋面:2面砖: 0.55 KN/M240mm细石砼: 0.0425=1.0 KN/M2防水层: 0.10KN/M2水泥砂浆找平层20mm: 0.0220=0. 40KN/M2挤塑板30mm 0.05 KN/M2焦渣砼找坡层2%;最薄处30mm: 4.32%+0.0317=1.97 KN/M 2水泥砂浆找平层20mm: 0.0220=0.4KN/M2楼板120mm厚: 0.1225=3.0 KN/M2板下抹灰20mm: 0.0220=0.4KN/M22合计: 7.87 KN/M 取 8.0 KN/M2不上人屋面:2防水层和细砂保护层: 0.30KN/M2水泥砂浆找平层20mm: 0.0220=0. 40KN/M2焦渣砼找坡层2%;最薄处30mm: 6.02%+0.0317=2.55 KN/M 2水泥砂浆找平层20mm: 0.0220=0.4KN/M2楼板120mm厚: 0.1225=3.0 KN/M2板下抹灰20mm: 0.0220=0.4KN/M22合计: 7.05KN/M 取 7.2KN/M3露台:2面砖: 0.55 KN/M240mm细石砼: 0.0425=1.0 KN/M2防水层: 0.10KN/M2水泥砂浆找平层20mm: 0.0220=0. 40KN/M3 - -2挤塑板30mm 0.05 KN/M2焦渣砼找坡层2%;最薄处30mm: 3.32%+0.0317=1.63 KN/M 2水泥砂浆找平层20mm: 0.0220=0.4KN/M2楼板120mm厚: 0.1225=3.0 KN/M2板下抹灰20mm: 0.0220=0.4KN/M22合计: 7.53 KN/M 取 7.7 KN/M〈活荷载〉2z 阳台: 2.5 KN/M2其它房间: 2.0 KN/M2梁上线荷载内外墙均按砂加气容重考虑:2250墙:7.01.30.25+0.8=3.1 KN/M;2200墙:7.01.30.2+0.8=2.62 KN/M;2100墙:7.01.30.1+0.8=1.8 KN/M;2120墙:7.01.30.12+0.8=1.9 KN/M;1层高2.9m250普通墙: q=3.13.0-0.4=8.06 KN/M; 取8.1 KN/M 250卫生间墙双面瓷砖:q=3.1+1.03.0-0.4=10.66 KN/M; 取10.7 KN/M 250卫生间墙单面瓷砖:q=3.1+0.53.0-0.4=9.36 KN/M; 取9.4 KN/M120普通墙: q=1.93.0-0.3=5.13 KN/M; 取5.2 KN/M120卫生间墙双面瓷砖: q=1.9+1.03.0-0.3=7.83 KN/M; 取7.9KN/M120卫生间墙单面瓷砖: q=1.9+0.53.0-0.3=6.48 KN/M; 取6.5KN/M200普通墙墙: q=2.623.0-0.4=6.82 KN/M; 取6.9 KN/M 200卫生间墙双面瓷砖: q=2.62+1.03.0-0.4=9.42 KN/M; 取9.5 KN/M 200卫生间墙单面瓷砖:q=2.62+0.53.0-0.4=8.11 KN/M; 取8.2 KN/M100普通墙墙: q=1.83.0-0.3=4.86 KN/M; 取4.9 KN/M 100卫生间墙双面瓷砖:q=1.8+1.03.0-0.3=7.56 KN/M; 取7.6 KN/M 100卫生间墙单面瓷砖:q=1.8+0.53.0-0.3=6.21 KN/M; 取6.3 KN/M250普通墙有窗:8.10.8=6.48 KN/M; 取7.0 KN/M计算如计平面的架;剪力计计的计荷计及合力作用位置..框构计18房屋计高米~地计准计计计区~计向计计中箭计所示580.64KN/m2方向.某建筑物顶层的一根梁;梁长A米;荷载水平投影面积为B平方米;梁标高C米..荷载有自重、屋面活荷载;风荷载;雪荷载、屋面积灰荷载等;求该梁承载力极限状态下的荷载设计值、正常使用极限状态下的荷载设计值..现按学号往下排..梁上荷载主要是梁自重、梁上墙体重和板传来的荷载..计算梁自重时;梁高为500mm..同时梁侧抹灰也相应改变.. 梁自重标准值为:0.25×0.5×25+0.02×20×0.25+0.5×2=3.625 kNm2、梁上墙体重量框架结构在PMCAD输模型时也要计算梁上墙体重量;作为梁间荷载输入..有些设计资料上给出了双面粉刷的墙体重量..比如200厚加气混凝土墙体加双面粉刷的重量是32.08;这是按20厚混合砂浆粉面计算的..加气混凝土的容重为7.0~7.5;kNmkNm则0.2×7.0+0.02×2×17=2.08 .. kNm若是内墙;直接采用此值即可..若是外墙;就要根据外墙装饰情况调整墙体..比如;200厚加气混凝土外墙;室内装饰为20厚混合砂浆打底;涂料抹面;外墙为面砖;则墙体重量为0.2×7.0+0.02×17+0.7=2.44..若外墙为大理石或外墙设有保温等;墙体kNm重量与所给双面粉刷重量相差更大;故必须根据实际情况计算..当墙上有门窗洞口时;可分别计算墙体重量和门窗重量;然后;简化为作用在梁上的均布荷载..比如;开间3.6m;层高3.0m;梁高500mm;窗户尺寸为1800mm×2100mm 墙体为200厚加气混凝土墙;窗为铝合金窗;柱尺寸为500mm×500mm那么梁上墙体线荷载为3、板传到梁上的荷载B-1是单向板;L-1所承受的荷载如图阴影所示;假定两块单向板上设计面荷载为示;梁AD和BC上线荷载为梯形;梁AB和DC上的线荷载为三角形..a b图中 qkNm;;;3.621527/对两端简支的三角形荷载单跨梁;其支座反力为有些设计人员会将三角形荷载或梯形荷载按合力相等的原则简化为均布荷载..则等效的若想简化;可按照跨中最大弯矩相等的原则进行等效..l设AB跨为;则当为三角形荷载时;跨中弯矩为22qlql2qeq;;令的 e38125当梁两端为固定端时;同样按照跨中弯矩相等的原则;可推导出等效均布荷载 ;e8 a;;图中 l;;MMMa 的活荷载布置 1max3max5max的活荷载布置 MbBmax的活荷载布置 ;MMc2max4max对于次梁;主梁对次梁的作用简化为简支;忽略了主梁对次梁的弹性约束作用;也即忽略了支座抗扭刚度对梁内力的影响;为了考虑主梁对次梁的弹性约束作用;可用调整荷载的方法解决;减小活荷载;加大恒荷载;即以折算荷载代替实际荷载..p次梁折算荷载: 折算恒荷载:g’=g+ 43折算活荷载:p’=p 4式中:g ; p为实际的恒荷载;活荷载g’ ; p’ 为折算的恒荷载;活荷载。

模板计算书范本

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剪力墙计算书:一、参数信息1.基本参数次楞 ( 内龙骨 ) 间距 (mm):200;穿墙螺栓水平间距 (mm):600;主楞 ( 外龙骨 ) 间距 (mm):500;穿墙螺栓竖向间距 (mm):500;对拉螺栓直径 (mm):M14;2.主楞信息龙骨资料 : 钢楞;截面种类 : 圆钢管 48×;43钢楞截面惯性矩 I(cm ): ;钢楞截面抵挡矩 W(cm): ;主楞肢数 :2 ;3. 次楞信息龙骨资料 : 木楞;宽度 (mm):;高度 (mm): ;次楞肢数 :2 ;4. 面板参数面板种类 : 木胶合板;面板厚度 (mm):;2面板弹性模量 (N/mm): ;2面板抗弯强度设计值 f c(N/mm): ;2面板抗剪强度设计值 (N/mm): ;5. 木方和钢楞22方木抗弯强度设计值 f c(N/mm): ;方木弹性模量 E(N/mm): ;2方木抗剪强度设计值 f t (N/mm): ;2钢楞弹性模量 E(N/mm): ;2钢楞抗弯强度设计值 f c(N/mm): ;墙模板设计简图二、墙模板荷载标准值计算按《施工手册》,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按以下公式计算,并取此中的较小值 :3此中γ --混凝土的重力密度,取m;t-- 新浇混凝土的初凝时间,可按现场实质值取,输入 0时系统按 200/(T+15) 计算,得;T --V --H --β1--β2--混凝土的入模温度,取℃;混凝土的浇筑速度,取 h;模板计算高度,取;外加剂影响修正系数,取;混凝土坍落度影响修正系数,取。

依据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F;分别为kN/m 2、 kN/m2,取较小值 kN/m2作为本工程计算荷载。

计算中采纳新浇混凝土侧压力标准值F1=m2;倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F 2= 2 kN/m 2。

三、墙模板面板的计算面板为受弯构造 , 需要验算其抗弯强度和刚度。

按规范规定,强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

计算书

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筑龙网 w w w .z h u l o n g .c o m 泵站设计计算书一、流量确定考虑到输水管漏渗和净化站本身用水,取自用水系数α=1.5,则近期设计流量: Q=1.05×100000÷3600÷24=1.215 m ³/s远期设计流量 :Q=1.05×1.5×100000÷3600÷24=1.823 m ³/s二、设计扬程(1)水泵扬程: H=HST+Σh式中HST 为水泵静扬程.Σh 包括压水管水头损失、吸水管路水头损失和泵站内部水头损失采用灵菱型式取水头部。

在最不利情况下的水头损失,即一条虹吸自流管检修时要求另一条自流管通过75%最大设计流量,取水头部到吸水间的全部水头损失为1米,则吸水间最高水面标高为4.36-1=39.36米,最低水位标高为32.26-1=31.26米。

正常情况时,Q=1.215/2=0.608 m ³/s,一般不会淤泥,所以设计最小静扬程: HST=42.50-39.36=3.14 m 设计最大静扬程: HST=42.50-31.26=11.24 m(2)输水管中的水头损失∑h 设采用两条φ900铸铁管,由徽城给水工程总平面图可知,泵站到净水输水管干线全长1000m ,当一条输水管检修时,另一条输水管应通过75%设计流量,即:Q=0.75×1.823=1.367 m ³/s ,查水力计算表得管内流速v=2.16 m/s, 1000i=5.7m ,所以∑h=1.1×5.7×1000/1000=6.27m (式中1.1系包括局部水头损失而加大的系数)。

(3)泵站内管路中的水头损失hp其值粗估为2 m(4)安全工作水头 hp其值粗估为2 m综上可知,则水泵的扬程为:设计高水位时:Hmax=11.24+1+6.27+2+2=21.51 m设计低水位时:Hmin=3.14+1+6.27+2+2=13.41 m三、机组选型及方案比较:筑龙网 w w w .z h u l o n g .c o m 水泵选型有以下二种方案:方案一 方案二水泵型号 20sh-19 20sh-19A 流量范围 450─650L/s 36─560L/s扬程范围 15─27m 14─23m轴功率 148─137KW 108KW允许吸上真空高度 4m 4m泵重量 1950Kg 2000Kg 电动机重量 1530Kg 1380Kg功率 190KW 135KW配带电动机型号 JR-126─6 JS-126─6方案一: 一台20sh-19型水泵(Q=450~650 l/s,H=15~27m, N=148~137KW),近期4台,3台工作,一台备用,远期增加一台,4台工作,一台备用。

扣件式脚手架计算书

扣件式脚手架计算书

扣件式脚手架计算书计算依据:1、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-20162、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20113、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《钢结构设计规范》GB50017-20035、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011一、脚手架参数卸荷设置有结构重要性系数γ0 1脚手架安全等级二级脚手架搭设排数双排脚手架脚手架钢管类型Φ48×2.8脚手架架体高度H(m) 25脚手架沿纵向搭设长度L(m) 100 立杆步距h(m) 1.8立杆纵距或跨距l a(m) 1.5 立杆横距l b(m) 0.9内立杆离建筑物距离a(m) 0.2 双立杆计算方法按双立杆受力设计双立杆计算高度(m) 25 双立杆受力不均匀系数K S0.6二、荷载设计脚手架设计类型结构脚手架脚手板类型竹芭脚手板脚手板自重标准值G kjb(kN/m2) 0.1 脚手板铺设方式2步1设密目式安全立网自重标准值G kmw(kN/m2)0.01 挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值G kdb(kN/m) 0.17 挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值g k(kN/m) 0.129 结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值G kjj(kN/m2) 3 地区贵州遵义市安全网设置全封闭基本风压ω0(kN/m2) 0.2风荷载体型系数μs 1 风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆、0.81,0.81,0.904立面图侧面图三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置承载能力极限状态q=1.2×(0.031+G kjb×l b/(n+1))+1.4×G k×l b/(n+1)=1.2×(0.031+0.1×0.9/(2+1))+1.4×3×0.9/(2 +1)=1.333kN/m正常使用极限状态q'=(0.031+G kjb×l b/(n+1))=(0.031+0.1×0.9/(2+1))=0.061kN/m计算简图如下:1、抗弯验算M max=0.1ql a2=0.1×1.333×1.52=0.3kN·mσ=γ0M max/W=1×0.3×106/4250=70.594N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求!2、挠度验算νmax=0.677q'l a4/(100EI)=0.677×0.061×15004/(100×206000×101900)=0.1mm νmax=0.1mm≤[ν]=min[l a/150,10]=min[1500/150,10]=10mm满足要求!3、支座反力计算承载能力极限状态R max=1.1ql a=1.1×1.333×1.5=2.2kN正常使用极限状态R max'=1.1q'l a=1.1×0.061×1.5=0.101kN四、横向水平杆验算承载能力极限状态由上节可知F1=R max=2.2kNq=1.2×0.031=0.037kN/m正常使用极限状态由上节可知F1'=R max'=0.101kNq'=0.031kN/m1、抗弯验算计算简图如下:弯矩图(kN·m)σ=γ0M max/W=1×0.663×106/4250=156.02N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求!2、挠度验算计算简图如下:变形图(mm)νmax=0.137mm≤[ν]=min[l b/150,10]=min[900/150,10]=6mm 满足要求!3、支座反力计算承载能力极限状态R max=2.217kN五、扣件抗滑承载力验算纵向水平杆:R max=1×2.2/2=1.1kN≤R c=0.85×8=6.8kN横向水平杆:R max=1×2.217kN≤R c=0.85×8=6.8kN满足要求!六、荷载计算1、立杆承受的结构自重标准值N G1k双外立杆:N GS1k=(gk+0.031+l a×n/2×0.031/h)×H1=(0.129+0.031+1.5×2/2×0.031/1.8)×25=4.655kN 双内立杆:N GS1k=4.655kN2、脚手板的自重标准值N G2k1双外立杆:N GS2k1=H1/h×la×l b×G kjb×1/2/2=25/1.8×1.5×0.9×0.1×1/2/2=0.469kN 1/2表示脚手板2步1设双内立杆:N GS2k1=0.469kN3、栏杆与挡脚板自重标准值N G2k2双外立杆:N GS2k2=H1/h×la×G kdb×1/2=25/1.8×1.5×0.17×1/2=1.771kN1/2表示挡脚板2步1设4、围护材料的自重标准值N G2k3双外立杆:N GS2k3=G kmw×la×H1=0.01×1.5×25=0.375kN5、构配件自重标准值N G2k总计双外立杆:N GS2k =N GS2k1+N GS2k2+N GS2k3=0.469+1.771+0.375=2.615kN 双内立杆:N GS2k =N GS2k1=0.469kN 立杆施工活荷载计算外立杆:N Q1k =la×l b ×(n jj ×G kjj )/2=1.5×0.9×(1×3)/2=2.025kN 内立杆:N Q1k =2.025kN组合风荷载作用下单立杆轴向力: 双外立杆:N s =1.2×(N GS1k +N GS2k )+1.4×N Q1k =1.2×(4.655+2.615)+1.4×2.025=11.559kN 双内立杆:N s =1.2×(N GS1k +N GS2k )+1.4×N Q1k =1.2×(4.655+0.469)+1.4×2.025=8.983kN七、钢丝绳卸荷计算钢丝绳不均匀系数α 0.85 钢丝绳安全系数k9 钢丝绳绳夹型式 马鞍式 拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN) 15.19 钢丝绳绳夹数量 5 吊环设置 共用 吊环钢筋直径d(mm) 22 钢丝绳型号6×19(a) 钢丝绳公称抗拉强度(N/mm 2) 1570(钢芯) 钢丝绳受力不均匀系数Kx 1.5 卸荷系数Kf 0.8 上部增加荷载高度(m)6脚手架卸荷次数2钢丝绳卸荷钢丝绳绳卡作法钢丝绳连接吊环作法(共用)第1次卸荷验算α1=arctan(l s/H s)=arctan(3000/200)=86.186°α2=arctan(l s/H s)=arctan(3000/1100)=69.864°钢丝绳竖向分力标准值,不均匀系数K X取1.5由于脚手架所使用的钢丝绳应采用荷载标准值按容许应力法进行设计计算,计算钢丝绳竖向分力标准值时,立杆所受力按上面计算取标准值。

工程量计算书

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泵房水池 水池底筋1 下部长 Φ 16@200
水池底筋1 下部短 Φ 16@200 水池底筋2 下部长 Φ 16@200 水池底筋2 下部短 Φ 16@200 水池底筋2 下部短 Φ 16@200 水池底筋3 上部长 Φ 16@200
水池底筋4 上部长 Φ 16@200
水池底筋4 上部短 Φ 16@200 水池底筋4 上部短 Φ 16@200 集水坑钢筋3-3剖面底部 集水坑钢筋3-3剖面上部 集水坑钢筋4-4剖面底部 集水坑钢筋4-4剖面上部 水池竖向钢筋外侧 水池竖向钢筋外侧4-4 水池竖向钢筋外侧3-3 水池竖向钢筋内侧 水池竖向钢筋外侧4-4 水池横向钢筋外 水池横向钢筋外 水池横向钢筋内 水池横向钢筋内 水池顶部钢筋 水池顶部钢筋 水池设备基础 0.27米板钢筋5 0.27米板钢筋5分布钢筋 0.27米板钢筋6 0.27米板钢筋6分布钢筋 Φ 16@200 Φ 16@200 Φ 16@200 Φ 16@200 Φ 16@200 Φ 16@200 Φ 16@200 Φ 16@200 Φ 16@200 Φ 14@200 Φ 14@200 Φ 14@200 Φ 14@200 2Φ 16 φ 10@200 φ 10@200 φ 8@200 φ 6@200 φ 8@200 φ 6@200
kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg
0.27米板钢筋7 0.27米板钢筋5分布钢筋 0.27米板L-1 0.27米板L-1 0.27米板L-1
泵房主体 构造柱钢筋
φ 8@200 φ 6@200 2Φ 16 3Φ 18 φ 8@200 4Φ 12 φ 8@200 4Φ 12 φ 6@200 2Φ 16 4Φ 20 φ 8@200 φ 8@200 φ 6@200 φ 8@200 φ 8@200

工程量计算书

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合同编号:LDW-2010-001H 编号:L-001-1 34联测内容:合同编号:LDW-2010-001H 编号:L-001-2 89联测内容:合同编号:LDW-2010-001H 编号:L-001-31415联测内容:合同编号:LDW-2010-001H 编号:L-002-12021联测内容:合同编号:LDW-2010-001H 编号:L-002-22627联测内容:合同编号:LDW-2010-001H 编号:L-002-33233联测内容:“四方”现场联测记录(计算)单3738合同编号:LDW-2010-001H 编号:L-002-4 39联测内容:“四方”现场联测记录(计算)单4344合同编号:LDW-2010-001H 编号:L-002-5 45联测内容:“四方”现场联测记录(计算)单4950合同编号:LDW-2010-001H 编号:L-002-6 51联测内容:“四方”现场联测记录(计算)单5556合同编号:LDW-2010-001H 编号:L-003-1 57联测内容:“四方”现场联测记录(计算)单6162合同编号:LDW-2010-001H 编号:L-003-2 63联测内容:“四方”现场联测记录(计算)单6768合同编号:LDW-2010-001H 编号:L-003-3 69联测内容:“四方”现场联测记录(计算)单7374合同编号:LDW-2010-001H 编号:L-003-4 75联测内容:“四方”现场联测记录(计算)单7980合同编号:LDW-2010-001H 编号:L-004-1 81联测内容:“四方”现场联测记录(计算)单8586合同编号:LDW-2010-001H 编号:L-004-2 87联测内容:“四方”现场联测记录(计算)单9192合同编号:LDW-2010-001H 编号:L-004-3 93联测内容:“四方”现场联测记录(计算)单9798合同编号:LDW-2010-001H 编号:L-005-1 99联测内容:“四方”现场联测记录(计算)单103104合同编号:LDW-2010-001H 编号:L-005-2 105联测内容:“四方”现场联测记录(计算)单109110合同编号:LDW-2010-001H 编号:L-006-1 111联测内容:“四方”现场联测记录(计算)单115116合同编号:LDW-2010-001H 编号:L-007-1 117联测内容:“四方”现场联测记录(计算)单121122合同编号:LDW-2010-001H 编号:L-007-2 123联测内容:“四方”现场联测记录(计算)单127128合同编号:LDW-2010-001H 编号:L-008-1 129联测内容:“四方”现场联测记录(计算)单133134合同编号:LDW-2010-001H 编号:L-008-2 135联测内容:“四方”现场联测记录(计算)单139140合同编号:LDW-2010-001H 编号:L-008-3 141联测内容:“四方”现场联测记录(计算)单145146合同编号:LDW-2010-001H 编号:L-009-1 147联测内容:“四方”现场联测记录(计算)单151152合同编号:LDW-2010-001H 编号:L-009-2 153联测内容:“四方”现场联测记录(计算)单157158合同编号:LDW-2010-001H 编号:L-009-3 159联测内容:“四方”现场联测记录(计算)单163164合同编号:LDW-2010-001H 编号:L-0010-1 165联测内容:“四方”现场联测记录(计算)单169170合同编号:LDW-2010-001H 编号:L-0010-2 171联测内容:“四方”现场联测记录(计算)单175176合同编号:LDW-2010-001H 编号:L-0011-1 177联测内容:“四方”现场联测记录(计算)单181182合同编号:LDW-2010-001H 编号:L-0011-2 183联测内容:“四方”现场联测记录(计算)单187188合同编号:LDW-2010-001H 编号:L-0011-3 189联测内容:191深圳2号区域绿道二线段Ⅰ标段“四方”现场联测记录(计算)单192193合同编号:LDW-2010-001H 编号:L-001-2 联测内容:194。

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一、概述西六采区是我矿西翼的一个主要采区,设计年产量为50万吨,提出两个初步方案。

方案Ⅰ:1、六采区大巷皮带机822米,倾角为0°;2、六采区运输下山皮带机一部997米,其中倾角为13°的527米、平巷470米;3、轨道运输:其中倾角为13°的744米、平巷30米。

方案Ⅱ:1、六采区大巷皮带机846米,其中倾角为8°的195米、平巷651米;2、六采区运输下山皮带机750米,其中倾角为13°的680米、平巷70米;3、六采区西翼皮带巷皮带机738米,倾角为0°;4、六采区东翼皮带巷皮带机846米,其中倾角为7°的150米、平巷1060米;5、轨道运输:其中倾角为12°的760米、平巷160米。

二、设计计算方案Ⅰ:(一)六采区大巷皮带机:设计运输生产率为50万吨/年;运输距离为822米;运输机安装倾角为0°;煤炭密度为1000kg/m3;煤炭在皮带上的堆积角为10°;皮带宽度为1000mm;皮带速度为2.0m/s。

1、输送能力的计算:矿井所需的输送能力:年生产天数T=300天;两班生产,一班检修,每班运转时间H=6h;考虑20﹪的富裕系数,则矿井生产所需的输送能力初选皮带机的运输能力:式中K——货载断面系数,查表取K=0.316;B——皮带宽度,m;——货载散集密度,对于煤=0.8t/m3~1.0t/m3;——皮带速度,m/s;C——输送机倾角系数,=0°查表c=1。

经过计算可知,皮带机运输能力大于矿井生产所需的输送能力。

2、皮带运行阻力计算1)直线段运行阻力重段空段式中q——每米皮带上货载质量,kg/m——每米皮带的质量,查表阻燃带的整体纵向拉断强度=1600N/mm =18kg/m.、——折算到每米上的上、下托辊转动部分的质量,;、——每组上、下托辊转动部分的质量,kg 查表=22kg、=17kg;、——上、下托辊的间距,一般=1.5m;=3m;L——输送机的长度,m;、——分别为槽形、平行托辊的阻力系数,查表=0.04、=0.035。

2)曲线段运行阻力皮带绕经从动滚筒时的阻力式中——因数,=0.03~0.07;——皮带在从动滚筒上相遇点的张力。

皮带绕经传动滚筒时的阻力式中——因数,=0.03~0.05;——皮带在传动滚筒上相遇点的张力;——皮带在传动滚筒上分离点的张力。

3、皮带张力计算1)逐点计算法)(+ )=1.05 +1.05×6673.66+。

51=1.05 +.852摩擦传动力计算法式中——摩擦备用系数,=1.15;——摩擦系数,采用带“人”字形沟槽的橡胶覆盖面、有水湿态运行,=0.35;——滚筒围包角,双滚筒传动,取473°。

将1)和2)式联立,解出= =1710.72N=1786.81N=1876.15N=8549.81N=8977.30N=.81N= =.05N4、皮带垂度与强度的验算1)皮带垂度验算只要重段皮带最小张力点的张力能够满意其悬垂度要求,则其他各处也能满足要求。

重段皮带最小张力点的张力为因为<=8977.30N,可见皮带悬垂度满足要求。

2)皮带强度验算煤矿用阻燃带的安全系数>10经过式中——阻燃带的整体纵向拉断强度,N/mm;B——皮带宽度,mm;~——皮带运行时所受到的最大张力,N。

5、牵引力和电动机功率计算1)传动滚筒的牵引力~0.05)()=.05-1710.72+0.04×(.05+1710.72)=.28N2)电动机功率计算式中——功率备用系数,=1.15~1.20;——减速器机械效率,=0.8~0.85。

(二)六采区运输下山皮带机:设计运输生产率为50万吨/年;六采区运输下山皮带机运输距离为997米,其中倾角为13°的527米、平巷470米;煤炭密度为1000kg/m3;煤炭在皮带上的堆积角为10°;皮带宽度为1000mm;皮带速度为2.0m/s。

1、输送能力的计算:矿井所需的输送能力:年生产天数T=300天;两班生产,一班检修,每班运转时间H=6h;考虑20﹪的富裕系数,则矿井生产所需的输送能力初选皮带机的运输能力:式中K——货载断面系数,查表取K=0.316;B——皮带宽度,m;——货载散集密度,对于煤=0.8t/m3~1.0t/m3;——皮带速度,m/s;C——输送机倾角系数,=0°~13°,查表c=0.95~0.9。

经过计算可知,皮带机的运输能力大于矿井生产所需的输送能力。

2、皮带运行阻力计算1)直线段运行阻力重段空段式中q——每米皮带上货载质量,kg/m——每米皮带的质量,查表阻燃带的整体纵向拉断强度=1600N/mm =18kg/m. 、——折算到每米上的上、下托辊转动部分的质量,;、——每组上、下托辊转动部分的质量,kg 查表=22kg、=17kg; 、——上、下托辊的间距,一般=1.5m;=3m;L——输送机的长度,m;\ ——分别为槽形、平行托辊的阻力系数,查表=0.04、=0.035。

2)曲线段运行阻力皮带绕经从动滚筒时的阻力式中——因数,=0.03~0.07;——皮带在从动滚筒上相遇点的张力。

皮带绕经传动滚筒时的阻力式中——因数,=0.03~0.05;——皮带在传动滚筒上相遇点的张力;——皮带在传动滚筒上分离点的张力。

3、皮带张力计算1)逐点计算法)(+ )=1.05 +1.05×.21+.35=1.05 +.532)摩擦传动力计算法式中——摩擦备用系数,=1.15;——摩擦系数,采用带“人”字形沟槽的橡胶覆盖面、有水湿态运行,=0.35;——滚筒围包角,双滚筒传动,取473°。

将1)和2)式联立,解出= =6779.11N=7118.06N=7473.97N=.18N=.83N=.18N= =.14N4、皮带垂度与强度的验算1)皮带垂度验算只要重段皮带最小张力点的张力能够满足其悬垂度要求,则其他各处也能满足要求。

重段皮带最小张力点的张力为因为<=.83N,可见皮带悬垂度满足要求。

3)皮带强度验算煤矿用阻燃带的安全系数>10经过式中——阻燃带的整体纵向拉断强度,N/mm;B——皮带宽度,mm;——皮带运行时所受到的最大张力,N。

5、牵引力和电动机功率计算1)传动滚筒的牵引力~0.05)()=.14-6779.11+0.04×(.14+6779.11)=.8 N2)电动机功率计算式中——功率备用系数,=1.15~1.20;——减速器机械效率,=0.8~0.85。

(三)轨道运输:轨道倾角为13°;运输距离为744米;提升质量为两辆3吨矿车。

因此,最大静拉力发生在重物上提时,计算公式为式中m——货载的质量,kgm=——矸石的容重,kg/m3;——矿车的容积,m3;——矿车的自重,kg对于3吨矿车而言,=1300kg;——矿车与轨道之间的摩擦系数,=0.0015;——钢丝绳在轨道运输的摩擦系数,=0.25~0.4;——每米钢丝绳的质量,kg/m;——轨道钢丝绳的长度,m =744+30=774m;——轨道下山的倾角。

钢丝绳答应提升能力:式中——钢丝抗拉强度,N/m2这里取N/m2;——钢丝绳的安全系数,按《煤矿安全规程》要求,专门提升物料的取6.5。

令F= ,则1.61kg/m查表选取钢丝绳单位自重为1.814kg/m、绳径为22.5mm钢丝绳钢丝拉断力之和为N/mm2则绞车牵引力F= 那么,钢丝绳的安全系数为>6.5因此,轨道绞车选用JBT1600/1224型,其牵引力为45KN;钢丝绳选用6×7-¢22.5-1400型,钢丝绳钢丝拉断力之和为N/mm2。

方案Ⅱ:(一)六采区大巷皮带机:设计运输生产率为50万吨/年;六采区大巷皮带机846米,其中倾角为8°的195米、平巷651米;煤炭密度为1000kg/m3;煤炭在皮带上的堆积角为10°;皮带宽度为1000mm;皮带速度为2.0m/s。

1、输送能力的计算:矿井所需的输送能力:年生产天数T=300天;两班生产,一班检修,每班运转时间H=6h;考虑20﹪的富裕系数,则矿井生产所需的输送能力初选皮带机的运输能力:式中K——货载断面系数,查表取K=0.316;B——皮带宽度,m;——货载散集密度,对于煤=0.8t/m3~1.0t/m3;——皮带速度,m/s;C——输送机倾角系数,=0°~8°查表c=0.95~0.9。

经计算可知,皮带机的运输能力大于矿井生产所需的输送能力。

2、皮带运行阻力计算1)直线段运行阻力重段空段式中q——每米皮带上货载质量,kg/m——每米皮带的质量,查表阻燃带的整体纵向拉断强度=1600N/mm =18kg/m.、——折算到每米上的上、下托辊转动部分的质量,;、——每组上、下托辊转动部分的质量,kg 查表=22kg、=17kg;、——上、下托辊的间距,一般=1.5m;=3m;L——输送机的长度,m;\ ——分别为槽形、平行托辊的阻力系数,查表=0.04、=0.035。

2)曲线段运行阻力皮带绕经从动滚筒时的阻力式中——因数,=0.03~0.07;——皮带在从动滚筒上相遇点的张力。

皮带绕经传动滚筒时的阻力式中——因数,=0.03~0.05;——皮带在传动滚筒上相遇点的张力;——皮带在传动滚筒上分离点的张力。

3、皮带张力计算1)逐点计算法)(+ )=1.05 +1.05×.39+.42=1.05 +.282)摩擦传动力计算法式中——摩擦备用系数,=1.15;——摩擦系数,采用带“人”字形沟槽的橡胶覆盖面、有水湿态运行,=0.35;——滚筒围包角,双滚筒传动,取473°。

将1)和2)式联立,解出= =2825.69N=2966.98N=3115.33N=.72N=.95N=.37N= =.29N4、皮带垂度与强度的验算1)皮带垂度验算只要重段皮带最小张力点的张力能够满足其悬垂度要求,则其他各处也能满足要求。

重段皮带最小张力点的张力为因为<=.95N,可见皮带悬垂度满足要求。

3)皮带强度验算煤矿用阻燃带的安全系数>10经过式中——阻燃带的整体纵向拉断强度,N/mm;B——皮带宽度,mm;~——皮带运行时所受到的最大张力,N。

5、牵引力和电动机功率计算1)传动滚筒的牵引力~0.05)()=.29-2825.69+0.04×(.29+2825.69)=.80N2)电动机功率计算式中——功率备用系数,=1.15~1.20;——减速器机械效率,=0.8~0.85。

(二)六采区运输下山皮带机:设计运输生产率为50万吨/年;六采区运输下山皮带机750米,其中倾角为13°的680米、平巷70米;煤炭密度为1000kg/m3;煤炭在皮带上的堆积角为10°;皮带宽度为1000mm;皮带速度为2.0m/s。

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