包装机械与设备.doc
包装机械设计手册
包装机械设计手册一、引言包装机械是一种专门用于商品包装的机械设备，具有包装效率高、包装质量稳定等特点。
包装机械设计是一个综合性很强的工程，需要结合机械设计、工艺技术、自动化控制等多个领域知识，才能做出高效、稳定的包装机械设计。
本手册旨在介绍包装机械设计的基本原理和流程，引导读者了解和掌握包装机械设计的基本知识。
二、包装机械的分类根据包装物质的性质和包装形式不同，包装机械可以分为多种类型，主要包括：纸箱包装机、包装袋封口机、灌装机、贴标机、打包机等。
每种类型的包装机械都有其特定的设计原则和结构特点。
1. 纸箱包装机：主要用于纸箱包装的设备，有自动纸箱成型、上盖封箱等功能。
2. 包装袋封口机：适用于各种袋装产品的封口和包装，如食品袋、化妆品袋等。
3. 灌装机：适用于液体、粉末等产品的灌装和密封，包括自动灌装、计量、封口等功能。
4. 贴标机：主要用于标签贴附于产品上，有粘贴标签和打印标签等功能。
5. 打包机：用于对产品进行打包，如包装箱、胶带捆扎等。
设计不同类型的包装机械需要考虑其适用范围、使用环境、包装方法等特点，以满足不同行业和产品的需求。
三、包装机械的设计原则1. 标准化设计：包装机械设计应遵循国家相关标准和规范，确保设备的安全性和稳定性。
标准化设计有利于设计和制造的规范化，提高产品的整体质量。
2. 适用性和灵活性：包装机械设计应考虑适用于不同规格和形状的产品，尽可能实现模块化设计，以应对市场上多样化的产品需求。
3. 高效节能：在设计过程中应考虑如何提高生产效率和减少能源消耗。
采用先进的传动技术、自动化控制系统等手段，实现包装机械的高效节能。
4. 可靠性和稳定性：包装机械的设计应考虑设备的稳定性和可靠性，避免故障和停机，确保生产连续进行。
5. 维护保养性：包装机械的设计应考虑维护保养的便捷性，尽可能减少设备的维修工作量，延长设备的使用寿命。
四、包装机械的设计流程1. 需求分析：包装机械设计的首要任务是明确用户的需求，包括包装物质的性质、规格要求、包装速度等，以此为基础确定设计方案。
【精品】包装工艺与设备
【关键字】精品《包装工艺与设备》思考题1、何谓充填机？主要型式有哪几种？其主要构造如何？2、充填包装常用计量方式有哪几种？如何选用？3、简述螺杆式充填机、量杯式充填机、柱塞式充填机、计量泵式充填机的工作原理。
4、简述灌装工艺中的几种液料和包装容器。
5、简述常用的灌装方法及其液料定量方法。
6、简述分件供送螺杆的组成及其作用。
7、简述控制液位定量法灌装、定量杯定量法灌装、机械压力式灌装的工作原理，并说明其定量调节和保护方法。
8、封口形式的定义、密封条件及应用9、简述常用的封口机械及其分类10、简述二重卷边及二重卷边封口的工艺过程。
11、简述卷边滚轮的运动方式。
12、简述常见的裹包材料、裹包工序、裹包形式13、简述间歇双端扭结式糖果包装机的包装工艺流程。
14、简述贴体包装机及收缩包装机的工作原理。
15、简述间歇供送定位切断、连续供送定位切断装置的工作原理。
16、简述常见的标签种类。
17、简述贴标的基本工艺过程。
18、简述贴标机的主要机构。
19、简述捆扎机的分类。
20、简述常用捆扎形式及捆扎材料。
21、简述捆扎机的捆扎工艺过程。
22、简述捆结机打结工艺过程。
23、常用打印机有几种？24、简述重量选别机检测与选别的工作过程。
25、简述重量选别机分选装置的种类及其适用范围。
26、简述金属夹杂物检测装置的原理。
27、简述包装自动生产线的分类及其特征。
28、简述组成时应考虑的问题及其设计原则。
29、简述包装自动生产线常见的辅助装置。
30、简述影响包装自动生产线生产率的因素及提高生产率的途径。
31、常用的袋成型器有哪几种、每种由哪几部分组成？试推导三角型、U型成型器的设计安装条件？32、计算题：A灌装时间B真空泵的选用33、如图所示，已知容器灌装到H2高度时的容积为350ml，Z1=1m，P1=150000 Pa,Po=120000Pa,液料密度ρ=1000Kg/m H1保持恒定，管口截面积Ao=0.25cm求灌装时间Tl（C=0.5）1.有一台灌装机，工作时贮液箱液面至出流阀口距离为490mm，现该厂用常压法灌装白酒。
包装机械使用说明书
包装机械使用说明书使用说明书一、产品概述包装机械是一种用于自动包装各类产品的机器设备，具有高效、稳定、可靠的特点。
本使用说明书将详细介绍包装机械的结构、使用方法、操作注意事项等内容，以便用户能够正确、安全地操作和维护包装机械。
二、产品结构与主要部件1. 机器框架：包装机械的主体框架，由优质钢材焊接而成，保证机器的稳定性和耐用性。
2. 送料系统：用于将待包装的产品自动送入包装机械进行包装。
送料系统由输送带、传动装置和送料传感器等组成，确保产品的顺利进入包装机械。
3. 封口系统：用于将包装材料进行封口。
封口系统主要包括封口器、加热装置和冷却装置等。
4. 控制系统：包装机械的大脑，用于控制机器的运行、各部件的动作以及出现异常情况时的处理。
控制系统采用先进的PLC控制技术，具有高度的稳定性和可靠性。
5. 人机界面：包装机械的操作界面，用户通过人机界面对机器进行设定、调整参数等操作。
三、使用方法1. 安全操作：a. 在操作包装机械之前，请仔细阅读本使用说明书，并确保已经理解并熟悉操作步骤。
b. 操作人员应戴好防护手套和护目镜，以免发生意外。
c. 严禁将手或其他物体伸入运行中的包装机械，以防止夹伤或其他伤害。
d. 在操作过程中，如发现任何故障或异常情况，应立即停机并联系维修人员进行检修。
2. 机器调试：a. 连接电源：将包装机械正确接入电源，确保电源稳定。
b. 设置参数：通过人机界面设置适当的参数，如包装速度、封口温度等。
c. 试运行：首次启动包装机械时，需进行试运行以确认机器运行正常、各部件工作正常。
3. 产品包装：a. 确保产品的尺寸、重量符合机器要求，并按要求摆放在送料系统上。
b. 调整送料系统，确保产品能够顺利进入包装机械。
c. 操作人员在确认系统正常运行后，按启动按钮开始包装过程。
4. 维护保养：a. 包装机械每日使用结束后，应及时清洁机器表面的灰尘和杂物。
b. 定期对机器进行维护，如清洁润滑传动装置、检查电路连接是否松动等。
简述包装机械的种类和作用
简述包装机械的种类和作用
包装机械是指用于包装产品的机械设备，它们可以自动完成包装过程，提高生产效率，保证产品质量和安全性。
根据不同的包装方式和产品特性，包装机械可以分为以下几种类型：
1. 塑料包装机械
塑料包装机械主要用于生产塑料袋、塑料薄膜、塑料容器等产品。
它们可以自动完成塑料制品的生产、切割、封口、印刷等工序，提高生产效率和产品质量。
2. 瓶装机械
瓶装机械主要用于生产各种瓶装饮料、化妆品、药品等产品。
它们可以自动完成瓶子的输送、灌装、封口、贴标等工序，提高生产效率和产品质量。
3. 真空包装机械
真空包装机械主要用于生产各种真空包装食品、药品、化妆品等产品。
它们可以将产品放入包装袋中，然后通过抽气将袋内空气抽出，形成真空包装，保证产品的新鲜度和安全性。
4. 热收缩包装机械
热收缩包装机械主要用于生产各种热收缩包装产品，如瓶子、罐子、
盒子等。
它们可以将包装膜套在产品外面，然后通过加热使膜收缩，紧密包裹产品，提高产品的美观度和保护性。
5. 省力封箱机
省力封箱机主要用于生产各种封箱产品，如纸箱、木箱、塑料箱等。
它们可以自动完成箱子的输送、封口、贴带等工序，提高生产效率和产品质量。
包装机械在现代工业生产中起着至关重要的作用，它们可以提高生产效率、保证产品质量和安全性，为企业创造更大的经济效益。
食品包装机械与设备
食品包装机械与设备引言食品包装机械与设备是现代食品加工行业中不可或缺的一部分。
随着食品行业的不断发展，食品包装机械的需求也越来越大。
食品包装机械和设备帮助食品生产厂商提高包装效率，保持食品的新鲜度和卫生质量，并为消费者提供便携的包装形式。
食品包装机械的分类食品包装机械根据其工作原理和用途可以分为以下几类：1.自动包装机：这种机器可以根据预设的程序自动完成食品的包装工作，无需过多的人工干预。
常见的自动包装机有自动灌装机、自动封口机和自动标签机等。
2.半自动包装机：半自动包装机需要部分人工操作，但能够显著提高包装效率。
半自动包装机可以减轻工人的包装工作量，提高生产效益。
常见的半自动包装机有半自动灌装机、半自动封口机和半自动标签机等。
3.手动包装机：手动包装机是最简单的一种包装机械，需要完全依靠人工操作。
手动包装机通常适用于小规模食品企业或需要特殊包装形式的食品。
手动包装机的成本较低，操作简单，但包装效率较低。
食品包装设备的重要性食品包装机械和设备在现代食品生产过程中起着至关重要的作用。
以下是食品包装设备的几个重要方面：1.提高包装效率：食品包装机械可以以更快的速度完成包装任务，从而大大提高包装效率。
这对于大型食品生产企业来说尤为重要，可以保证及时交付产品，减少生产时间和成本。
2.保持食品的新鲜度和卫生质量：食品包装机械可以确保食品在包装过程中的卫生质量，避免食品受到外界污染。
同时，食品包装机械还可以保持食品的新鲜度和口感，延长食品的保质期。
3.提供便携的包装形式：食品包装机械可以将食品包装成各种便携的形式，如袋装、瓶装、盒装等。
这样方便了消费者在购买和食用食品时的操作和携带。
4.促进产品的销售：食品包装机械可以为产品提供吸引人的包装外观，增加产品的销售量。
精美的包装可以吸引消费者的注意力，提高产品的竞争力。
食品包装机械的应用领域食品包装机械广泛应用于各种食品加工行业，包括但不限于以下几个方面：1.饮料行业：食品包装机械在饮料行业中被广泛应用，包括瓶装水、果汁、汽水等各种饮料的包装。
粉体包装机械设备
现在包装机械的配套设备有很多种类,功能日趋自动化,自动装置和系统工程方面的技术正在进一步深化发展,并得到更广泛的应用;传统的包装机械多采用机械式控制,而当今的食品包装机械是集机、电、气、光、磁于一体的机械电子设备,设计制造主要向着包装机械的自动化程度、包装精度、空间利用率、美观度等方面着重发展;现在的包装机械的研发制造使用都是与计算机及自动化控制结合,真正实现机电一体化、模块化;对于包装机而言,种类颇多,而且整个包装机械系统里的设备也是种类繁多,在这里重点介绍粉体/颗粒包装工艺线的主体流程及设备;投料;方式大体分为吨袋大袋开袋站,小袋无尘投料站,组合式卸料站等等见图1,当然根据具体情况也有人工投料及其他开袋设备;一般下游出料设备为给料阀、真空上料机、输送机、料仓等;一般为不锈钢材质,碳钢需加涂层;吨袋开袋站要求吨袋下部必须要有卸料口,无卸料口可人工划开,但是这样吨袋的重复利用率就降低了;适用于的包装袋,耗气量一般在3-5m³/h左右;通过提升吨袋至设备进料口,人工拆开吨袋卸料口,物料靠重力落进料仓来完成拆包卸料工作;依物料特性可添加振动装置等来增强卸料效果;吨袋开袋站的主要优点是可降低劳动强度,杜绝粉尘飞扬,安全防爆;另外拍打破碎装置对于流动性差,易结块的物料有着很好的卸料效果;小袋无尘卸料站适用于制药、化工、食品行业中小袋物料的拆包、投放、筛分和卸料,特别适用于针对流动性较差物料的投料和筛分;拆包时由于集尘风机的作用,拆包全程为负压可以避免物料粉尘到处飞扬;耗气量一般在左右;组合式卸料站兼吨袋和小袋拆袋投料系统的特点进行组合投料;对大袋吨袋、小袋等袋输送上料;粉粒类上料输送设备常用的有真空上料机,螺旋输送机,皮带输送机,斗式提升机,长距离送料以气力输送系统为主;真空上料机是利用真空泵作为真空源,将物料由一处送入其他机构中例如混合机、包装机、料仓、振动筛、反应釜等;真空上料机是用气泵抽气,使吸料嘴进口触及整个系统处于一定的真空状态,粉粒料随同外界空气被吸入嘴,形成料气流,经过吸料管到达料斗,在料斗中进行气、料分离;分离后的物料进入受料设备;送料---放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成;每次放料时,压缩空气脉冲反吹过滤器,把吸附于过滤器表面的粉末打落下来,以保证吸料能正常运行;减轻了工人的劳动强度,杜绝了使用现场的粉尘污染;可以适用于较高防爆要求场合输送易燃、易爆物料;同时,由于只需使用不锈钢管和软连接,特别不受长短距离限制,安装简便,维修、维护都相当便利,是绝大部分粉体物料输送方式的首选;当然真空上料机不适合输送粘度高,体积相对较大或者过轻过重的物料;螺旋输送机适用于粘度较低的物料输送,目前粉粒物料以有轴输送为主,无轴输送机主要输送一些易缠绕,高粘度的物料;螺旋输送分为水平螺旋输送,垂直螺旋输送;垂直螺旋输送主要用于提升物料,适合输送流动性较好的粉粒类物料；水平螺旋输送适用于水平和倾斜均匀输送物料,在输送过程中可完成混合、搅拌等工作;选择螺旋输送机一定要根据自身物料的特性和输送条件来确定输送机材质及型号;如果物料易碎,则不适合用螺旋输送;皮带输送机应用广泛,输送能力大,输送距离远,物料残留量少;工作时无噪音,动力消耗低;但是其成本较高且易磨损,易扬尘;斗式提升机适于粉状,粒状及小块进行提升输送,机壳可防止粉尘飞扬;按牵引形式可分为链式和带式;工作中料斗易磨损、易过载;所以在选型时一般考虑一下几种因素：1.物料的形状,粉、颗粒、块2.物料物理特性,含水量、粘稠度3.物料比重,依次来进行抗拉强度校核4.输送量,输送量决定料斗及牵引方式的不同对于距离较远的物料输送可选用气力输送系统;气力输送目前以正压浓相、正压稀相、负压稀相型式,下引式为常见;正压输送的特点是输送量大,距离较长,流速较低,稳定;它对于物料的影响较小,主要组成部分为星型给料阀、旋风分离、除尘器与罗茨鼓风机;正压和负压也可进行组合应用以满足特殊要求,比较适用于多点供料单点出料的输送方式,通常为输送粉状、小颗粒或比重较轻的物料;稀相输送的介质一般采用空气或氮气,动力提供一般由罗茨真空泵提供;吸送式与压送式气力输送的比较：输送形式优点缺点实用场合吸送式1.易于取料,适用于要求取料不产生粉尘场合2.适用于从低处、深处或狭窄取料点以及由几处向一处集中送料的场合1.一般工作真空度小于,故输送量和输送距离不能同时取大值1.从船舱、卡车中卸料2.食品工业中输送低压压送式1.适用于从一处向数处的分散输送1.供料较吸送式困难,应对应被输送物1.一般工业部门高压压送式1.由于使用排气压力高的气源设备,故输送条件即使有所变化仍可实现输送1.属密闭式压力容器的仓式发送,若作为连续输送系统时应在发送罐之前部设置中间储料斗1.长距离、大容量输送水泥、铝矾土、砂栓流压送式1.由于低输送风速、高浓度输送、物料破碎少1.是利用空气的静压推动输送,压力需要较高1.长距离、大容量输送水泥、铝矾土沸腾上行式1.输送浓度较高; 1.速度相对稍高; 1.中短程距离输送;旋风除尘装置旋风除尘器,是气流在筒体内旋转一圈以上且无二次风加入的离心式除尘器;它是利用旋转气流对粉尘产生离心力,使其从气流中分离出来;旋风除尘器的工作过程是,当含尘气体由切向进气口进入旋风分离器时气流将由直线运动变为圆周运动;旋转气流的绝大部分沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下、朝锥体流动,通常称此为外旋气流;含尘气体在旋转过程中产生离心力,将相对密度大于气体的尘粒甩向器壁;尘粒一旦与器壁接触,便失去径向惯性力而靠向下的动量和向下的重力沿壁面下落,进入排灰管;旋转下降的外旋气体到达锥体时,因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢;根据“旋转矩”不变原理,其切向速度不断提高,尘粒所受离心力也不断加强;当气流到达锥体下端某一位置时,即以同样的旋转方向从旋风分离器中部,由下反转向上,继续做螺旋性流动,即内旋气流;最后净化气体经排气管排出管外,一部分未被捕集的尘粒也由此排出;自进气管流入的另一小部分气体则向旋风除尘器顶盖流动,然后沿排气管外侧向下流动；当到达排气管下端时即反转向上,随上升的重心气流一同从排气管排出;分散在这一部分的气流中的尘粒也随同被带走;旋风除尘器在包装机械中与气力上料机构相连可以做料气分离、落料功能使用;混合机有时在包装前工艺要求对物料进行配比混合或喷淋加湿等工序,这就需要混合机来完成; 常用混合机种类卧式螺带混合机、卧式桨叶混合机卧式螺带混合机内部主轴盘绕2层不同方向的螺带,在动力的驱动下,快速搅拌物料;卧式螺带混合机由混合仓、搅拌器、驱动装置基本组成,外螺旋带在动力的驱动下,其盘绕形式配合旋转方向把物料从U型仓两端向中央地带推动,而内螺旋带把物料从中间向两端推动,形成对流混合;混合机卧式筒体底部中央开设出料口,外层螺旋带的蜗旋结构配合主轴旋转方向驱赶筒壁内侧物料至中央出料口出料,确保筒体内物料出料无死角;犁刀混合机犁刀式混合机为单轴式强制搅拌设备,主轴上安装有多组犁刀式搅拌器,并且错位连续安装,结构上避免了搅拌死角,运转时,更产生了不间断式的漩涡离心作用力,错位的犁刀持续搅拌,漩涡离心物料流不断重叠、击散,致使物料沸腾,并行成对流循环,快速的搅拌物料;结团性物料如纤维或受潮结团、加液凝聚的粉料,通过在犁刀混合机内安装的高速飞刀,结合犁刀搅拌器搅拌物料时形成的对流循环作用,对结团性物料进行打散、分离;犁刀混合机适用于粉料、颗粒与粉料、粉料与少量液体和混合,广泛应用于化工、陶瓷、消防药剂、硬质合金、摩擦材料、耐火材料、干粉砂浆及矿山等行业;该机对混合物适应性广,对容易团聚的物料可以起到解聚和打散的作用;还可以根据用户根据用户的要求制作加热、冷却、正压、真空等各种特殊形式;立锥混合机立式混合机有螺带型和螺旋型;立式锥形混合物机广泛应用于工业生产中各种混合、干燥工艺;锥形螺带混合机通常应用于粉料、颗粒状物料、浆料或粘稠体的混合、搅拌、可配备喷液喷淋系统,可按用户要求设计成真空状态、带压状态、加热或冷却等工艺条件,满足各种工艺状况下物料的混合、搅拌;其特点为◆强力混合作用使靠近容器壁的物料向上运动而中心处的物料向下运动◆柔和但完全地对可流动的物料进行混合,大量的物料可在短时间内实现混合◆可以达到高标准的混合均匀◆几乎可以将所有的物料排干净锥形螺旋混合机有单螺旋和双螺旋,双螺旋锥形混合机凭借内部悬臂上的两根非对称螺旋在绕自身轴线上自转的同时,由悬臂驱动,绕筒体中心轴旋转形成公转;螺旋公转与自转相互配合,将物料受螺旋旋转吸收,同时向圆周方向排散;被提升至上部的两股物料流再向中心汇合,形成在中心向下的流向,填补底部的空缺带,从而形成了整体的循环作用流;单螺旋混合过程示意图首先,混合螺杆通过自转用来提升物料其次,混合螺杆绕锥子筒缓慢地作圆周运动最后,物料从螺杆甩下,被带到槽后对面,如此循环,完成混合;连续式混合机连续式混合机既能混合物料,又能使上下游设备连续工作,因而广泛用于粮食、食品、制药、化工、饲料、建材等行业;连续式混合机能够真正实现进料与出料同时进行的连续化混合生产作业,通过调整输送设备的速度、混合机的转速和出料速度来控制物料在筒体内的停留时间;可配套于大规模产量的生产线上,在混合均匀的同时也能够保证产出物料产品的一致性与稳定性,以配置不同大小的设备来满足总体生产线的产量;连续式混合机有单轴及双轴两种形式单轴犁刀连续式混合机以混合为主,输送为辅的原理结构,其内部的特殊结构设置即能自适应物料的一定范围内进料速度,达成相应的生产产量,与此同时也能够充分的对物料进行大范围的混合,确保混合均匀度,结合匀速喂料设备,保证了产出物料产品的一致性与稳定性;双轴桨叶连续式混合机实现最大化产出产量,有着较为剧烈的搅拌效果分散物料,双轴啮合空间能够均匀的扩散或挤压物料,能够适应特殊性物料如纤维混合料、颗粒料;连续混合机工作原理：连续式混合机由机壳、转轴、搅拌器、减速机、上盖组成,壳体一侧可以配置快开门,供检修用,桨叶与轴用螺栓螺母联接,桨叶角度可调; 物料通过进料口、辅料或者添加剂通过辅料口进入混合机,电机带动混合机运转、轴上桨叶将物料翻、抛起,反向桨叶与正向桨叶使物料形成一定对流,最终桨叶形成的螺旋、将物料向出口输送、同时物料在机内被翻腾、对流、抛起,多种作用下充分混合,既满足了物料混合、又连续工作、无死角;双轴桨叶结构单轴桨叶结构单轴螺带结构无重力混合机无重力混合机装载着两根同时异向向外旋转的平行桨叶轴,每根轴上搭载十字桨叶,在驱动装置的同步作用下,两根的十字桨叶轴的运行轨迹成相交关系,且错位啮合;驱动装置驱使桨叶轴快速旋转,旋转的桨叶产生离心力,将物料有效抛洒至筒内上空部分,达到抛物线的最高点后下落抛物线的最高点也称为瞬间无重力状态,物料再受桨叶的驱赶,在筒体内往复循环混合,并受双轴的啮合空间混合、剪切、分离,致使物料快速混合均匀;混合机多是做物料的物理混合使用,如果物料需要化学反应的混合,则是以反应釜为主;南通和上海的几家混合机企业在质量、售后及品牌推广上做的都很不错;振动筛进入包装前也有一些物料筛分工序,该工序主要由振动筛来完成;当然振动筛也分为好多种,这里就不细解了;需要深入了解和感兴趣的朋友可以去网上查询河南新乡是国内最大的生产基地;振动筛的最基本的工作原理是通过筛体振动,将物料从筛网中层层分离,筛分不同目数的物料从不同出口出料;包装机粉、粒类包装机按装袋方式分为袋装、箱/桶装、吨袋等类型;粉体包装机袋装主要由破拱分配料斗、升降机构、垂直给料螺旋、关料机构、脱气装置、控制系统等部分组成；适用于易架桥、搭拱、粘壁,流动性差、粉尘量大的粉体处理领域;破拱分配料斗,在促进粉体流动的同时实现均匀供料,破拱装置根据不同特性的粉体定制,如桨叶型、螺带型、犁刀型等；升降机构有效抑制粉尘外溢,实现粉体“零”落差,缓释技术防止落袋扬尘；垂直给料螺旋实施强制喂料,变距设计、变频控制实现分级给料,配合升降机构分为多级补偿,从而保证称重精度的同时减少物料损耗；脱气装置根据不同特性的粉体定制,如碳纤维合成、PE复合等,有效实现料气分离;袋装包装系统工艺流程简图：该类包装机的给料方式以重力自由落料、螺旋给料、振动给料、皮带给料等◆自由落料由阀门控制给料量,例如双速气动式阀门给料机构;该给料工作原理：称重开始仪表给出开始信号双速对夹式阀门完全打开,当加料到达额定值的90％时,阀门一边关闭,另外一半阀门开度变小,当达到额定重量时,同时迅速关闭关料门气动关料门;其阀门加工并进行抛光且圆弧过渡,确保与物料摩擦后无任何杂质脱落;适用于流动性好的物料如大米、肥料等;◆螺旋给料以双速螺旋给料为例,通过信号反馈调节电机频率来控制粗细加料过程;适用于流动性较差,密度小的物料;如面粉、纯碱、染料等;◆对给料装置的设计要求是：结构简单、紧凑、轻便；机构运转灵巧、可靠、适用；要能适应包装计量及其他包装工作的变动进行调节,所以振动给料与皮带给料在粉体包装中使用并不是很多;粉体包装机箱/桶装该设备由破拱分配料斗、升降机构、给料装置、关料机构、气囊夹袋装置、控制系统等部分组成;适用于易架桥、搭拱,流动性差、粉尘量大的粉体处理领域;破拱分配料斗,在促进粉体流动的同时实现均匀供料;升降机构,有效减少粉体落差,缓释技术防止落袋扬尘;气囊夹袋装置是引用了橡胶可伸缩膨胀的原理,实现与薄膜袋的软性强制密封,实现了夹袋全密封、彻底解决了传统夹袋有泄漏、有扬尘的难题,并有效减少称重包装过程中的收尘风量,减少成品损耗;气囊夹带：吨袋包装机该设备由称重机构、升降平衡机构、挂袋机构、夹袋收尘机构、辅助机架单元、控制系统等部分组成;适用于粉、粒料大袋吨包、太空包快速计量包装领域;➢材质：与物料接触部分均为sus304不锈钢材质,其它碳钢涂层;➢材质要求：与物料直接接触部分采用SUS304材料制作,其它部分采用Q235-A材料,表面防腐处理;➢制作要求：表面200目以上细砂抛光,整体框架结构,内腔满焊,圆弧过渡,并且做到箱体外表面平整,光滑、色泽一致,整体美观,无明显凹凸现象;主机内所有与物料接触处采用平面或圆弧过渡,接触面都经过打磨、抛光工序处理,避免砂眼、死角,杜绝集料堵料;➢防护等级：传感器防护等级IP67,隔爆控制柜;➢工作方式：人工套袋、人工挂带、自动吹袋、自动除尘、自动计量包装、自动释袋、自动释带、人工铲出;□具备空袋吹气功能,并配备内置与外置式除尘接口;□包装完毕后自动脱离夹袋器与挂袋机构且无需其它操作;□集高、低速加料功能于一体,有效解决包装过程中的速度、精度要求;□对于包装过程中不同重量的包装袋可自动去皮、清零、具有数据自动修正功能;□可配套喉管式金属检测报警仪,实现金属杂质在线监测剔除功能;□可以根据要求配备抖包功能或灵活调整夹袋机与挂钩高度;□可配套拎袋、振动整形功能,促进物料流动、整平;□升降机构有效减少粉体落差,缓释技术防止落袋扬尘;□给料装置根据不同特性粉体定制,其适应性强、功能性强;□关料机构设有单阀门切断式、双阀门联控式、多行程驱动式,根据不同粉体及差异化给料装置配合使用,以包装计量称重的准确度、可靠性;□气囊夹袋装置是引用了橡胶可伸缩膨胀的原理,实现与薄膜袋的软性强制密封,真正实现了夹袋全密封、彻底解决了传统夹袋有泄漏、有扬尘的难题,并有效减少称重包装过程中的收尘风量,真正帮助用户减少成品损耗;称重单元称重部分关键器件称重传感器一般选用不锈钢桥式传感器;其综合误差为万分之几,防护等级最高达IP67,传感应变片设置在密封件内,且内部充满氮气保护,具有精度高、可靠性好、使用寿命长等特点;不锈钢秤体采用多点传感器称重结构,利用多点组合平整、稳定的称重面,如此在动态计量包装过程能快速校正偏载、防止模拟信号晃动、识别数字信号物理中间值;气动挂钩装置挂钩为气动控制,将大包装袋的吊带进行挂起,以防止包装袋在秤重和振动过程中倾斜,各挂钩间距均可根据包装袋挂钩的大小进行调整；称重完成后自动脱袋;夹袋装置夹袋机构：夹袋机构安装在下料斗的末端,为全密封结构,不受恶劣环境影响；人工套袋后轻触启动按钮,气缸动作,密封袋口；如此状态下给料,可防止粉尘泄漏、飞扬；计量、称重完成后,气缸自动完成脱袋;另外,下料管夹层内设有除尘管,除尘管的收尘调节阀根据设定的程序指令,在计量包装粗给料时调节管道大风量收尘,计量称重细加料时,调节管道停止脉冲式收尘,加料结束后调节管道加大脉冲式收尘；有效抑制释袋后现场粉尘的飞扬;气动夹袋机构具有易操作,结构精巧,夹紧力大,无粉尘等特点;电气控制单元电气控制单元由控制柜、称重显示仪、PLC可编程控制器、变频器、传感器专用接线盒、气动执行元件等组成;气动管路用进口专用软管;减重称减重称可以对物料进行精确连续/批次定量给料,消除了由于物料装料落差引起的重量偏差;减重式定量控制装置是将称重模块直接安装在储料仓上,通过称重终端来称量储料仓,同时控制储料仓的放料口;这样控制储料仓每次所减少的重量即可达到定量加料的目的;全自动包装码垛系统主要包含小袋包装的自动上袋、称重、输送、封口、倒袋、喷码、金属检测、重量检测、码垛,大袋称重包装及其集散控制系统、信息管理系统;系统流程图系统布置图主要组件1.物料的金属检测可通过喉式金检机和窗口式金检机检测;喉式金检应安放在包装机上游,检测散料；窗口式金检机在包装机下游,检测包装成品;2.封口有缝纫线在包装纸袋内和缝纫线在包装纸袋外两种形式;两种形式决定缝包与热合的顺序;3.重检机在连续几个报警后,要停机进行人工检修校称;4.物料包装形式不同袋装、盒装、桶装、罐装等,码垛机器人的抓手也不同,比如有抓取式、吸盘式、夹取式等;某品牌某型号码垛机器人与机械式高架码垛的性能对比序号比较内容码垛机器人机械式高架码垛机机械式低架码垛机1 用电量8kw 20kw 18kw2 耗气量min min min3 部件数量1220件2500件2100件4 噪音运动部件少,噪音小运动部件多,噪音大运动部件多,噪音大5 码垛能力MAX 1000袋/小时1200袋/小时800袋/小时6 配置自由度配置灵活、自由度大、智能性高占用空间大,并且主机为箱式占用面积大,并且主机为箱式7 维修费零部件少,几乎没有故障,维修费用低,起初5年在正常情况下不需要维修费用;以后每年大约1万元; 零件多,容易出现故障,从第一年开始每年的维修费大约为2～3万元;零件多,容易出现故障,从第一年开始每年的维修费大约为2～3万元;8 满足码垛成品变化的自由度相应调整夹具定位、参数,或更换夹具必须改造设备本身,耗费大、时间长必须改造设备本身,耗费大、时间长9 设备占用空间可参考图纸占用空间小占用空间大占用空间大10 企业理念省电力、省能源的智能化设备高电耗、高能耗的传统机械式设备高电耗、高能耗的传统机械式设备5.全自动包装线的控制系统包含动力柜、现场控制柜、操作箱、所有包装及其配套设备的连接线缆、桥架和触摸屏;现场操作箱装有触摸屏和必要的开关、指示灯、按钮等工人可以从面板上了解整套自动包装生产流水线的工作情况,故障指示等;具有粉尘防护作用,控制柜电气防护等级：可编程控制器PLC能与上位机DCS可靠的进行数据通讯;系统内部及各单元布线、布管、接线、接地、标识等均严格按用户要求及国家相关标准、规范严格执行;电控柜四面,强弱电分开;后期要根据用户DCS的通讯协议做模块衔接、信号互通;主控柜电源柜柜体侧视。
包装机械分类
包装机械分类
一、机械包装
1、半自动包装机
半自动包装机又称为普通包装机，是由真空熔状膜、热封机或热熔机以及填料机等主要设备组成的自动化设备用于将产品在热封膜中封装，采用机械传动形式完成包装工作，可完成包装、填充、封口、切断等多种工序。
简称半自动包装机。
2、全自动包装机
全自动包装机主要由真空熔状膜、热封机或热熔机、填料机、检测设备、热收缩等设备组成，使用电脑控制系统，可完成产品的包装、填充、打印、封口、切断、收缩等一系列工序，具有操作简单、效率高等优点，可用于各种食品、医药、日用品、化妆品等行业的产品包装。
3、联合包装机
联合包装机是由真空熔状涂层机、膜切断机、填料机、成型机等设备组成的全自动联合包装线，可完成多种包装方式的包装，可以在一条生产线上完成多种包装方式的包装，例如：包装内外膜同时封口和切断，将多种膜材联合使用，完成多种包装形式。
二、袋子包装机
1、灌装机
灌装机是一种常用的袋装机械，主要用于将液体或固体物料装入袋中。
该机械采用螺杆式灌装，可以对不同形状、大小和重量的物料
进行精确的灌装，并可以完成多种袋子的封口处理，可以单膜封口、双膜封口或多膜封口。
2、称量机
称量机是一种机械袋子包装整体解决方案，该机械包括称量机和袋子包装机，用于将物料装入袋子中，采用自动控制系统，可实现自动包装、封口、检测等工序，提高生产效率，降低成本。
3、充填机
充填机是一种灌装机械，主要用于袋子套装机组的袋子装置，可以对各种粉末类物料进行装袋，常用于饲料、食品、药品等行业的产品包装。
采用先进的计量技术以及先进的电控设备，可以满足不同产品的需要。
如何正确包装和运输机械设备的注意事项
如何正确包装和运输机械设备的注意事项机械设备在现代工业生产中发挥着重要的作用，它们的性能和质量直接关系到生产效率和产品质量。
然而，在将机械设备进行长途运输或交付至用户手中之前，必须进行正确的包装和运输，以确保机械设备的安全和完好。
本文将介绍一些正确包装和运输机械设备的注意事项，并提供一些相关建议。
注意事项一：选择适当的包装材料机械设备通常具有各种各样的形状和规格，因此，在包装机械设备时，应根据其特定要求选择适当的包装材料。
包装材料要具备防震、抗压、耐摩擦等特点，以保护机械设备不受损坏。
一般来说，木箱是包装机械设备的常用材料，因为木箱具有良好的抗压性和抗震性能。
注意事项二：合理安排内部空间包装机械设备时，内部空间的合理安排是必要的。
不同部件之间应根据其关联性进行分隔，避免碰撞和摩擦造成的损坏。
并且，需要采取适当的填充物，如泡沫塑料、空气袋等，以增加包装材料的缓冲效果，提高机械设备的安全性。
注意事项三：加强固定和封装机械设备在运输过程中可能会受到颠簸和振动的影响，因此必须加强固定和封装。
使用绳索、钢带等物品将机械设备稳固地固定在包装箱内，避免在运输过程中发生不必要的移动和碰撞。
另外，封装机械设备时，应确保包装箱的密封性，防止潮气、灰尘和其他有害物质侵入，造成机械设备的损坏。
注意事项四：安全运输和操作在机械设备运输过程中，必须严格遵守相关的运输规定和安全操作程序。
运输人员应具备专业的技能和经验，以确保机械设备按规定的路线和要求进行运输。
此外，运输车辆和设备的选择也非常重要。
合适的车辆能够提供充足的承载能力和稳定性，防止机械设备受到额外的风险和损害。
注意事项五：及时检验和保养在机械设备包装和运输完成后，还需要进行及时的检验和保养工作。
检查机械设备是否有表面损坏、松动或变形等情况，并对发现的问题及时修复。
此外，还需对润滑部件进行检查和充分润滑，以确保机械设备的正常运转。
综上所述，正确包装和运输机械设备涉及多个方面的注意事项。
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包装机械与设备-txt免费下载|在线阅读|全集|电子书基本信息·出版社：国防工业出版社·页码：316页·出版日期：2009年03月·ISBN：71180623169787118062311·条形码：9787118062311·版本：第1版·装帧：平装·开本：16·正文语种：中文内容简介《包装机械与设备》作为包装工程专业和相近专业的包装机械课程的教材，主要阐述包装机械的供给装置、充填机械、灌装机械、封口机械、贴标机械、裹包机械、多功能包装机械、容器成型机械、杀菌机械、集成机械、包装自动生产线等。
书中结合当今国际、国内包装工业的科技发展现状和实例以及当前科技研发的成果和学术观点，对上述各类包装机械的工作原理、典型结构、使用性能、应用范围及发展方向做了详细的阐述。
在编写过程中，编著者依据新的包装机械国家标准并结合多年的教学和生产实践经验，并参阅了大量的相关技术资料，以提高教材的质量，满足包装机械课程的教学需要。
推荐《包装机械与设备》也可作为包装工程技术人员和相近专业的工程技术人员的参考用书。
目录第1章绪论1．1包装机械的概念、作用、分类及型号编制要求1．1．1包装机械的概念1．1．2包装机械的作用1．1．3包装机械的分类1．1．4包装机械型号编制要求1．2包装机械工业概况1．2．1我国包装机械工业概况1．2．2国外包装机械工业概况思考题第2章充填机械2．1概述2．1．1充填机械的分类2．1．2充填机的物料供送系统2．1．3充填机械选择2．2容积式充填机2．2．1容积式充填机的分类与特点2．2．2容积式充填机的工作原理2．2．3故障分析及使用维修2．3称重式充填机2．3．1称重式充填机的工作原理2．3．2称重式充填机的分类、特点2．3．3称量法的计量精度2．3．4称重式充填机的应用范围及选用原则2．3．5故障分析及使用维修2．4计数式充填机2．4．1计数检测系统2．4．2单件计数充填机2．4．3多件计数充填机2．4．4故障分析及使用维修思考题第3章灌装机械3．1概述3．1．1灌装的液体产品3．1．2灌装原理及灌装机分类3．1．3灌装机结构组成3．1．4灌装机的定量方法3．1．5灌装机的选择原则3．2常压灌装机3．2．1主要技术参数3．2．2常压灌装原理3．2．3常压式灌装阀结构3．2．4常压灌装机的应用范围及选用原则3．3等压灌装机3．3．1主要技术参数3．3．2等压灌装机的总体结构3．3．3主要部件的结构3．3．4等压灌装机的选用原则3．3．5等压灌装机的维护保养及故障分析3．4负压式灌装机3．4．1负压法灌装的基本原理3．4．2负压法供料装置3．4．3负压灌装机的应用范围及选用原则3．4．4设备的维护保养及故障分析3．5机械压力灌装机3．5．1主要技术参数3．5．2主要结构和工作原理3．5．3灌装阀3．5．4压力灌装机的应用范围及选用原则3．6灌装机主要参数的计算3．6．1灌装时间的计算3．6．2生产能力的计算思考题第4章无菌包装机械4．1无菌包装系统4．1．1无茵包装工艺流程4．1．2无菌包装系统4．2典型无菌包装设备4．2．1纸盒无菌包装设备4．2．2塑料杯无菌包装设备4．2．3塑料袋无菌包装设备4．2．4塑料瓶无菌包装设备4．2．5玻璃瓶的杀菌4．2．6金属罐的杀菌4．2．7大袋无菌包装设备思考题第5章裹包机械5．1概述5．1．1裹包的形式5．1．2裹包机的分类5．2扭结式裹包机5．2．1同歇回转型扭结裹包机5．2．2连续式扭结裹包机5．3折叠式裹包机5．3．1条盒透明纸裹包机5．3．2端复折式裹包机5．3．3折叠式裹包机常见的故障及原因5．4贴体包装机5．4．1贴体包装机的工艺过程5．4．2贴体包装设备5．5收缩包装机5．5．1收缩包装的特点5．5．2收缩包装的形式5．5．3热收缩包装设备5．5．4热收缩包装设备的选择思考题第6章封口机械6．1概述6．1．1封口机的分类6．1．2封口形式6．2热压封口机械6．2．1热封方法6．2．2环带式薄膜封口机6．3熔焊封口机6．3．1安瓿灌封机6．3．2安瓿洗灌封联动线6．4卷边式封口机械6．4．1卷边原理6．4．2GT482型真空自动封罐机6．4．3异形罐卷边封口机6．5滚压式封口机械思考题第7章多功能包装机械7．1袋成型一充填一封口包装机7．1．1袋成型一充填一封口包装机的特点7．1．2袋成型一充填一封口包装机的包装工艺7．1．3常见袋成型一充填一封口包装机7．1．4各类袋成型一充填一封口包装机的应用范围及选用原则7．1．5故障分析及使用维修7．2热成型一充填一封口机7．2．1热成型一充填一封口包装机的特点7．2．2热成型一充填一封口包装机的工作原理及主要机构7．2．3常用的热成型包装机7．2．4热成型制品常见缺陷及原因分析7．3真空／充气包装机7．3．1真空包装机的分类、组成及工作原理7．3．2充气包装／气调包装7．4泡罩包装机7．4．1滚筒式泡罩包装机7．4．2平板式泡罩包装机7．4．3滚板式泡罩包装机思考题第8章清洗机械第9章杀菌机械第10章贴标机械第11章干燥机械第12章容器成型机械第13章自动包装生产线参考文献……序言随着市场经济的飞速发展，科学技术水平的提高，包装机械在包装工业和商品流通领域的作用越来越大，是使产品包装实现机械化、自动化的根本保证。
包装机械对企业实现生产自动化具有举足轻重的作用。
包装机械可以提高劳动生产率，改善生产环境，降低生产成本，提高产品储运的安全性及档次，增加产品的附加值，从而提高产品的市场竞争力带来更大的社会效益和经济效益。
包装机械行业是一个市场潜力很大的新兴行业，面1临着巨大的国内外市场和极好的发展机会，尤其在食品包装方面更有着巨大的商机。
近年来，虽然我国在包装机械领域取得了长足的进步，但是整体水平还比较落后，其原因一方面是我国的包装工业起步较晚，另一方面是在我国长期以来，系统地、全面地、专业分化地介绍包装机械的图书较少，这无疑与方兴未艾的包装机械及其相关行业的发展是不相符的。
为此，编著者结合多年的教学和生产实践经验，参阅相关技术资料编写此书，希望能对我国的包装机械及其相关行业的发展起到积极的推动作用。
本书共分13章，其中：第1章、第2章、第4章、第7章、第13章由杨晓清（内蒙古农业大学）编写；第3章由田俊（呼和浩特燕京啤酒股份有限公司）编写；第8章、第10章由呼英俊（天津科技大学）编写；第5章、第11章由高爱武（内蒙古农业大学）编写；第6章、第9章由王洪波（内蒙古农业大学）编写；第12章由刘汉涛（内蒙古农业大学）编写。
全书由杨晓清、王洪波统稿。
在编写过程中，得到了高德教授、王开和教授、刘功教授的帮助，参阅了同行的相关资料和文献，在此，对提供帮助的前辈和同仁深表谢意！由于编者学识有限，书中纰漏和不足之处在所难免，恳请各位读者批评指正。
文摘插图：第2章充填机械本章要点1.介绍各种充填机的类型、工作原理和特点。
2.掌握各种充填机执行机构的结构原理。
3.了解各种充填机的适用范围及选用原则。
4.分析充填机可能出现的故障及如何维修。
2.1概述充填是将产品按一定规格要求充入到包装容器中的操作，主要包括产品的计量和充人。
由于产品的种类繁多、形态各异（如液体、粉粒状和块状等），包装容器也是形式繁多、用材各异（如袋、盒、箱、杯、盘、瓶、罐等），因此就形成了充填技术的复杂性和应用的广泛性。
根据所能适应产品物态的不同，可把充填技术分为固体类产品充填和液体类产品充填两大类。
一般将充填液体的机械称灌装机，在第3章讨论。
2.1.1充填机械的分类实际生产中，由于产品的性质、状态以及要求的计量精度和充填方式等因素的不同，对不同的物料会采用不同的计量充填方式，也就出现了各种的充填机械。
充填机械种类虽多，但一般都由物料供送装置、计量装置、下料装置等组成。
按充填物料的物理状态可分为粉状物料充填机、块状物料充填机、膏状物料充填机、液体灌装机；按充填机所采用的计量原理不同，可分为容积式充填机、称重式充填机、计数式充填机3种类型。
充填机械的特点如下。
（1）固体类产品充填时，产品的流动性能、容重及外形对充填质量的好坏影响很大，因此，不同的产品应采取不同的充填方法，要求不同的计量精度；（2）非黏性产品，如谷物、咖啡、砂糖、茶叶、糖果及一些坚果类颗粒状产品，其流动性能很好，倾倒在水平面上可自然形成圆锥形，能适应各种充填方法；（3）半黏性产品，如面粉、奶粉、麦乳精等粉状产品和饼干、糕点等条、片状或规则固体产品，其流动性能较差，相互间容易堆积搭桥形成堵塞，对这类产品的充填必须采取相应的辅助措施；（4）有些产品如挂浆类糕点、果脯蜜饯等，本身具有一定黏性，相互间易粘连成块，也很容易黏附在机械设备上造成充填困难、计量不准等，需采取特殊措施进行充填。
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