550kV GIS断路器故障分析
GIS 断路器分合闸机械特性异常原因分析
GIS 断路器分合闸机械特性异常原因分析GIS（气体绝缘开关设备）是一种新型的高压电器设备，它以高压SF6气体为绝缘介质，可用于电力系统中的断路、分闸等操作。
然而，GIS在使用过程中可能会出现分合闸机械特性异常的情况，这对设备的正常运行会造成不利影响。
所以，对于这种异常情况需要及时进行原因分析，以保障设备运行的可靠性和安全性。
GIS分合闸机械特性异常主要表现为分合闸操作时机械运动不协调、不稳定，可能会出现机械卡死、错动、跳闸等现象，严重时会导致设备损坏或运行停顿。
具体表现如下：1.调压机构机械部分变形、卡死、松动。
2.分合闸操作机构失灵、错动、无动作，导致分合闸泄漏、动力器卡死等故障。
3.接地开关的分合闸机构出现卡死、跳闸等现象。
1.设计缺陷导致机械部分失效GIS设备是一种复杂的集成结构，其中设计的每个部件都需要精密加工和精心安装，一些不理想的设计可能导致部件易受外界环境影响而发生失效，从而导致GIS分合闸机械特性异常。
例如：设计上的强度和刚度不足、杂质和缺陷、部件的晶体交错规则不合适等。
2.故障引起机械部分失效GIS在运行时，可能会因为操作失误或其它缘由，而发生机械部件的损坏或失效，这可能导致设备运行过程中出现故障，如：操作机构松动、接头脱落、接触不良等。
GIS设备频繁开关会导致机械部分的磨损，随着使用时间的增加，机械部件的磨损可能会加剧，导致整体失效。
例如：分合闸机构零部件磨损严重、动力机构磨损等。
4.安装和维护问题导致失效安装和维护是影响GIS分合闸机械特性的重要因素，一些不良的安装和维护方式可能影响GIS高压设备的正常运行和寿命。
例如：机械部分未经过校准就安装、接触面污染等。
1.特性参数测试和评估对GIS设备的分合闸机械特性进行测试和评估，了解当前的设备状态和特性参数，以便根据结果修复设备。
2.机械部件维护和更换维护GIS设备的机械部件，及时更换损坏的零部件。
运行中的GIS设备需要定期进行检查和保养，以免因机械部件失效而导致设备损坏或运行不正常。
GIS 断路器分合闸机械特性异常原因分析
GIS 断路器分合闸机械特性异常原因分析GIS（气体绝缘开关设备）断路器是一种常用的电力设备，用于控制和保护电力系统中的电路。
如果GIS断路器的机械特性异常，可能会导致电路的开合不正常，进而影响电力系统的稳定运行。
下面将对GIS断路器机械特性异常的原因进行分析。
一、断路器机械磨损1. 断路器机械部件长时间使用或使用频率较高，导致机械磨损加剧，使机械特性出现异常。
2. 断路器机械部件制造质量不好，无法长时间保持正常工作状态。
二、断路器操作不当1. 操作人员操作不规范，过度施力或操作不到位，导致断路器机械部件异常。
2. 操作人员未按照设备制造商提供的操作指南进行操作，导致断路器机械特性异常。
三、断路器绝缘磨损1. 断路器绝缘材料老化、破损或受潮，导致绝缘性能下降，机械特性出现异常。
2. 断路器使用环境条件恶劣，导致绝缘材料受到污染、腐蚀或破损，使机械特性异常。
五、断路器温度过高1. 外界环境温度过高或断路器内部有较大功率负载，导致断路器温度过高，使机械特性异常。
2. 断路器冷却系统故障或冷却流通不畅，导致断路器内部温度过高和不均匀，使机械特性异常。
六、其他因素1. 维护保养不到位，导致断路器机械特性异常。
2. 断路器设备设计或制造缺陷，使机械特性异常。
要解决断路器机械特性异常的问题，可以采取以下措施：1. 定期检查和维护断路器的机械部件，及时更换磨损或损坏的机械零件。
2. 操作人员必须按照设备制造商提供的操作指南进行操作，并定期接受培训。
3. 确保断路器的绝缘材料完好，定期检查绝缘性能，并根据需要进行绝缘材料的维护和更换。
4. 确保断路器的传动机构正常运转，定期检查和维护传动机构的工作状态。
5. 确保断路器的温度在正常范围内，定期检查和维护冷却系统的工作状态。
6. 加强断路器设备的维护保养工作，及时发现和解决问题。
7. 设备制造商应对断路器的设计和制造进行严格把关，确保机械特性正常。
GIS断路器机械特性异常的原因有很多，需要采取综合措施来解决和预防。
GIS高压断路器常见故障原因的分析与处理
GIS高压断路器常见故障原因的分析与处理摘要：随着我国经济在快速发展，社会在不断进步，人们的生活质量在不断提高，对于电力的需求在不断加大，在电力应用领域安全用电一直是一个工作重点，受到社会各界广泛关注，如何降低电力应用给人们带来的风险是其中重要的研究课题之一。
随着GIS高压断路器研发和推广，在很大程度上降低了用户用电风险，提高了用户的用电效能。
但是众所周知，GIS高压断路器一般都应用在负荷较大的环境之中，凭借其出色的欠电压保护功能获得了用户的一致推崇，但是一旦GIS高压断路器内部构造或者运行状态出现故障，就会产生相当严重的后果。
该文从GIS高压断路器常见的故障入手，分析故障产生原因并提出相应的解决措施，以期对电力安全应用提供理论借鉴。
关键词：GIS高压断路器；故障；原因分析引言GIS型号的高压断路器由于其良好的应用性能而受到广泛的认可和应用。
但作为一种在应用中具有损耗性质的设备类型，其经过长期应用也会出现一些常见的故障。
只有找到这些故障的原因，采取适当的方法进行处理，才能确保其稳定的应用。
1GIS高压断路器应用过程中存在的问题与不足1.1GIS断路器在特殊情况下存在拒分拒合等异象，影响用电安全在GIS高压断路器的使用过程中我们发现了其容易出现断路器电流保护装置拒分拒合的问题。
断路器拒分拒合还会导致越级跳闸的糟糕情况，也就是上一级电路系统的中断工作，从而造成大规模的停电事故，影响周边居民和企业的正常生产生活。
初步研究分析GIS断路器拒分拒合有以下几种可能：其一元件构造因素，如断路器内部元件出现故障、铁芯卡死、跳闸线圈断路装置老化；其二运行环境因素，如电流不稳定启动了断路器设定的自我保护程序、控制回路熔断器熔断异常等。
在实际使用过程中有较多的用户反映用电过程跳闸情况频发，经由专业技术人员到场勘测后发现确如用户声称的那样，GIS高压断路器的使用存在很多问题，其中的拒分拒合异象最为严重，最为严重的结果将是电路系统崩溃，危害极大。
GIS高压断路器常见故障原因的分析与处理
GIS高压断路器常见故障原因的分析与处理GIS高压断路器是电力系统中重要的控制设备，负责对系统中的高压电路进行开关操作。
由于长期使用以及其特殊的工作环境，GIS高压断路器会存在一些常见的故障原因。
本文将对GIS高压断路器常见故障原因进行分析，并提出相应的处理方法，以便于运维人员及时处理故障，保证电力系统的稳定运行。
1. 绝缘破坏GIS高压断路器的主要功能是对系统中的高压电路进行控制，对绝缘材料的要求非常高。
由于长期工作在高压电气场中，绝缘材料容易发生老化、劣化、裂纹等现象，导致绝缘破坏。
绝缘破坏会导致断路器失效，造成设备的故障。
2. 机械故障GIS高压断路器在工作过程中需要频繁进行开关操作，因此机械部件容易受到磨损和损坏。
机械故障包括机构卡滞、机械连接松动、机械部件断裂等问题，这些故障会影响断路器的正常工作。
3. 电气故障在GIS高压断路器的工作过程中，由于高压电气场的作用，电气元件易受到击穿、放电等现象的影响，导致电气故障。
电气故障包括电器元件损坏、触头烧毁、触头粘连等问题，这些故障会影响断路器的正常使用。
4. 操作不当GIS高压断路器是一种复杂的设备，如果操作人员在使用过程中操作不当，比如频繁过载操作、不按要求进行开关操作等，都会导致设备的故障。
二、GIS高压断路器常见故障处理方法对于绝缘破坏的处理，首先需要对设备进行检测，查找绝缘破坏的具体位置。
可以通过红外线测温仪、超声波检测仪等设备进行绝缘材料的检测。
一旦发现绝缘破坏的部位，需要及时更换绝缘材料，确保设备的绝缘性能。
对于机械故障，需要对设备进行仔细的检查，找出故障的具体原因。
可以采用润滑、拧紧螺栓、更换损坏部件等方法进行处理。
还需对机械部件进行定期维护，确保设备的机械部件处于良好状态。
对于操作不当导致的故障，需要对操作人员进行培训，加强对设备的操作规程的学习。
可以采用监控系统对设备的操作情况进行监测，及时发现并纠正操作不当的行为。
1. 设备定期维护对GIS高压断路器进行定期维护是预防故障的重要措施。
GIS高压断路器常见故障原因的分析与处理
GIS高压断路器常见故障原因的分析与处理GIS高压断路器是现代电力系统中常见的关键设备之一，用于控制和保护电力系统中的高压设备。
由于各种原因，GIS高压断路器可能会出现故障。
本文将分析GIS高压断路器常见故障的原因，并提供相应的处理方法。
1. 绝缘失效绝缘失效是GIS高压断路器最常见的故障之一。
它可能是由于绝缘材料老化、污秽、湿度过高或绝缘层破损导致的。
处理方法包括：定期检测绝缘材料状态，及时更换老化的绝缘材料；保持GIS高压断路器的干燥度，及时清理绝缘材料表面的污秽物；避免物体对绝缘材料的冲击，维护绝缘层的完整性。
2. 热故障由于过载、短路等原因，GIS高压断路器可能会出现热故障。
这可能是由于过高的电流通过断路器导致的。
处理方法包括：合理设计系统负荷，避免过高的电流通过断路器；定期检测断路器的电流状态，如发现异常情况及时处理；增加散热设备，提高断路器的散热能力。
3. 机械故障机械故障可能是由于断路器的部件磨损、松动或失效导致的。
处理方法包括：定期检查断路器的各个部件，如发现磨损、松动或失效的部件及时更换；定期加油润滑断路器的运动部件，保持其正常运行；安装保护装置，避免外界物体对断路器的冲击。
4. 操作不当操作不当是导致GIS高压断路器故障的另一个常见原因。
这可能是由于操作人员缺乏系统的操作培训或忽视操作规程导致的。
处理方法包括：对操作人员进行系统的操作培训，确保其熟练掌握操作技能；建立健全的操作规程，对操作人员进行监督和管理；加强宣传教育，提高操作人员的安全意识。
5. 其他原因除了以上几点，还可能有其他原因导致GIS高压断路器的故障，如外界因素（如雷击、地震等）、制造缺陷等。
处理方法取决于具体情况，可以采取增加保护装置、定期检测、及时更换等方法来应对。
GIS高压断路器常见故障的原因有绝缘失效、热故障、机械故障、操作不当等。
处理方法包括定期检测和维护、合理设计电力系统、加强操作人员培训等。
只有充分了解和处理这些故障原因，才能确保GIS高压断路器的安全稳定运行。
GIS高压断路器常见故障原因的分析与处理
GIS高压断路器常见故障原因的分析与处理GIS高压断路器是电力系统中重要的保护设备，常常用于对高压电路进行控制和保护。
在实际运行中，GIS高压断路器也会出现各种各样的故障，这些故障不仅会影响电力系统的正常运行，还可能导致事故的发生。
对GIS高压断路器常见的故障原因进行分析与处理，对于确保电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
1. 电气故障电气故障是GIS高压断路器常见的故障之一，主要包括过载、短路、接地故障等。
过载是指断路器长时间承受过大的电流，导致其内部元件过热，甚至烧毁。
短路是指电路中两端出现直接连接，导致大电流通过，造成设备损坏。
接地故障是指设备的绝缘保护失效，导致设备外部金属壳体或内部零部件与地连接。
处理方法：对于过载故障，可以通过提高设备的额定电流或增加并联设备来增加其承载能力；对于短路故障，应加强对电路的过载保护和短路保护，及时切断故障电路；对于接地故障，应加强设备的绝缘检测和绝缘处理，确保设备的绝缘性能符合要求。
2. 机械故障机械故障是GIS高压断路器故障的另一个主要原因，主要包括机构失效、连接件松动和操动机构故障等。
机构失效是指某个机构元件因材料老化或设计缺陷而导致其功能失效。
连接件松动是指断路器各部件的连接螺栓松动，导致设备不稳定。
操动机构故障是指断路器的操动机构无法正常动作，导致设备无法切断或闭合。
处理方法：对于机构失效，应加强对断路器机构元件的检测和维护，及时更换老化或损坏的机构元件；对于连接件松动，应定期进行螺栓的紧固检测，确保设备的连接稳固；对于操动机构故障，应加强对操动机构的检测和调整，确保其正常运行。
3. 绝缘故障绝缘故障是GIS高压断路器故障的重要原因之一，主要包括绝缘油泄漏、绝缘子污秽和绝缘子破损等。
绝缘油泄漏是指断路器内部绝缘油泄漏，导致局部绝缘性能下降。
绝缘子污秽是指断路器绝缘子表面被污物覆盖，导致其绝缘性能下降。
绝缘子破损是指断路器绝缘子外壳破损，导致其绝缘性能下降。
GIS高压断路器常见故障原因的分析与处理
GIS高压断路器常见故障原因的分析与处理高压断路器是电力系统中重要的设备之一，其主要作用是在电力系统中进行电流的控制和保护。
在使用过程中，由于各种原因，高压断路器可能会出现故障，对电力系统的正常运行产生影响。
本文将对GIS（气体绝缘开关）高压断路器常见的故障原因进行分析，并提出相应的处理方法。
一、绝缘击穿故障绝缘击穿故障是GIS高压断路器中常见的一种故障，原因主要有以下几种：1.1 绝缘介质污染绝缘介质的污染是导致绝缘击穿的常见原因之一。
由于环境中存在有害气体或灰尘等污染物，会导致绝缘介质的绝缘能力下降，从而使得绝缘击穿。
处理方法：定期对设备进行清洁和维护，并确保设备周围环境的卫生清洁。
可采用绝缘介质污染监测设备，及时发现污染，并进行清除。
1.2 绝缘缺陷GIS高压断路器中绝缘缺陷是导致绝缘击穿的另一个重要原因。
绝缘缺陷可能是由于制造工艺或设备老化等原因引起的。
处理方法：定期对设备进行绝缘检测，及时发现并修复绝缘缺陷。
对于新设备的制造过程，应加强质量控制，确保绝缘材料的质量。
1.3 气体压力不足在GIS高压断路器中，气体绝缘材料起到了重要的绝缘作用。
如果气体压力不足，会导致绝缘击穿。
处理方法：定期检测和调整气体压力，确保在规定范围内。
二、机械故障2.1 刀闸不灵活GIS高压断路器中的刀闸如果不灵活，就会导致操作不便或无法正常接通或断开电路。
处理方法：定期清洁和润滑刀闸，确保刀闸灵活可靠。
2.2 机构运动不正常GIS高压断路器的机构运动不正常也是常见的故障原因。
机构卡滞等导致操作不便，甚至无法正常开关。
处理方法：定期对机构进行维护和润滑，保持其正常运动。
三、电气故障3.1 弧光故障GIS高压断路器在开关过程中，由于电流大而产生的弧光，有时会造成烧蚀和气体压力升高等故障。
处理方法：采用合适的弧光灭弧装置，并定期对设备进行维护和检测。
3.2 控制电路故障GIS高压断路器的控制电路故障也是常见的故障原因。
GIS高压断路器常见故障原因的分析与处理
GIS高压断路器常见故障原因的分析与处理高压断路器是电力系统中重要的保护设备，它能够在出现故障时迅速切断电路，保护线路和设备的安全。
由于使用环境复杂和长期运行，高压断路器也很容易出现故障。
下面将针对常见的高压断路器故障原因进行分析与处理。
1. 机械故障机械故障是高压断路器常见的故障之一。
机械故障可能包括断路器机构卡住、断路器闸门无法闭合或打开等问题。
处理机械故障的关键是检查和维护断路器的机构，清理和润滑关键部件，并及时更换和修理损坏的部件。
2. 电气故障电气故障是高压断路器故障的另一个主要原因。
电气故障可能是由于断路器内部绝缘故障、电弧击穿等引起的。
处理电气故障的关键是定期进行断路器的绝缘检测，发现异常情况及时更换绝缘材料。
使用高质量的断路器和合理的维护保养也能够减少电气故障的发生。
3. 湿气、腐蚀湿气和腐蚀是高压断路器故障的另一个常见原因。
湿气和腐蚀可能导致断路器内部绝缘层受损，从而降低了断路器的绝缘性能。
处理湿气和腐蚀的关键是保持断路器周围环境的干燥，定期进行内部绝缘层的检查，并采取措施，如使用防潮剂等，来保护断路器的绝缘材料。
4. 操作不当操作不当也是高压断路器故障的常见原因之一。
在断路器关闭状态下进行操作，或者在额定电流以上的条件下关闭断路器等。
处理操作不当故障的关键是进行操作员的培训和教育，使其了解正常操作流程并注意安全事项。
5. 外界因素的影响外界因素，如雷击、风暴等自然灾害，可能导致高压断路器的故障。
处理外界因素引起的故障的关键是加强对断路器的防雷保护，增强设备的耐力和抗干扰能力。
高压断路器故障的原因多种多样，通过定期检查和维护，使用高质量的设备，加强操作员培训以及增强设备的抗干扰能力，可以有效地减少故障的发生，提高高压断路器的可靠性和稳定性。
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550kV GIS断路器故障分析
摘要特高压gis产品装配质量必须严格控制，其不仅影响操作机构的机械性能，对电场强度也有很大的影响。
本文就550kv某变电站的一次异响事故进行分析得出结论。
该次事故就是因为螺栓未紧固造成的。
关键词故障分析；gis；装配质量
中图分类号 tm561 文献标识码 a 文章编号 1673-9671-（2013）012-0186-01
随着社会的发展，现代化电器产品解放了繁杂的人工劳动的同时，也不可避免的提高了电力消耗。
电力行业顺应潮流，一直呈高速发展势头。
2008年11月，中央政府提出“四万亿计划”，大力发展基础设施，更是给电力行业带来了从所未有的机遇。
高压开关行业在此期间也得到了长足的发展，更多高电压产品的应用推动了高压开关行业的进步，也引入了更多的竞争，使得高压开关技术越来越先进，质量越来越可靠。
550kv～800kv的特高压以及800kv以上的超高压产品相继出现。
新技术不断出现，在提高电力输送能力的同时，也给检修工作带来了不少麻烦。
1 故障经过
2012年6月25日，某变电站用户反馈550 kv gis设备ⅱ母a相端头部位出现异常响声，抚触时有振感，急需处理。
2 调查过程
2.1 相关部位螺栓力矩校核
使用专用力矩扳手对相关部位的筒体紧固螺栓、支撑紧固螺栓进行校核；对接地线紧固状态进行确。
相关螺栓均已按照要求力矩紧固，接地线均可靠连接。
2.2 确认设备局放情况
利用以下三种方法对设备局放情况进行确认：
1）利用便携式超声局放测量仪对异响部位及相邻部位进行巡查。
巡查时发现异响三通筒体处显示异常，测量结果如下：
连续测量模式下，有效值为30mv，周期内峰值为150mv，50hz频率分量为0， 100hz频率分量为5mv。
相位模式下，根据测量结果。
初步推断该处设备存在机械振动现象。
相位模式下，测量结果如图3所示。
2）利用sf6气体成分分析仪测量该处气室内气体成分，判断是否存在局放。
测量结果显示该气室气体纯度为99.98%，co、so2、hf等气体含量均为0。
3）利用红外测温仪对设备表面温度进行测量；若内部存在导体接触不良等现象，接触部温升可能较大。
测量结果为32～34℃，处于正常范围。
由以上测量结果可以判断，设备不存在绝缘件局放、尖端放电、异物等现象，可能的原因是屏蔽罩松动产生振动。
2.3 筒体振动情况测量
该站550kv gis在工程设计阶段已使用专用软件对各处导电杆的固有频率进行了计算分析，理论上不存在共振的可能；但可能存在
螺栓未完全紧固的情况，导致导电杆固有频率变化，接近100hz，此时在频率为100hz的电动力作用下，有可能产生共振，并通过盆式绝缘子、支柱绝缘子等结构传递至筒体，使筒体也产生频率为100hz的振动。
为确认筒体是否存在100hz的振动现象，并得到该处及a相相邻部位筒体的振动位移，使用北京东方振动与噪声研究所研制的
inv3018c智能信号采集分析处理仪对筒体的振动情况进行测量。
使用振动分析仪分别对8个测点进行测量，测量结果显示，ii母a相端部处振动位移最大，相邻母线的振动位移呈递减趋势，隔离开关动端及相邻母线处振动位移很小；可见异响部位筒体存在振动，最大幅值谱对应的频率分别为300hz、500hz、600hz、1700hz，不存在100hz的频率，同时振动位移很小（最大55.7μm），可以排除共振现象，也即导电杆不存在100hz附近的固有频率。
针对上述测量结果，提出以下结论：
1）设备ⅱ母a相端头处存在异常声响，本站共有六处相同结构，其余五处均无声响，根据理论计算和实测结果，可以判断未出现共振现象，导电杆结构设计是合理的。
2）根据局放测试结果，可排除绝缘件、尖端、异物等放电的可能性；比较可能的原因是内部屏蔽罩松动，振动产生异响。
3 现场解体检查
为了进一步确定异响原因是否为内部屏蔽罩松动、振动产生。
需要对ⅱ母a相端头处进行解体检查。
1）拆开盖板后发现，上端屏蔽罩有力矩线，且校核力矩合格。
但下端固定屏蔽的m16螺栓未发现力矩线，经校核发现力矩值未达到要求的110n.m，力矩扳手转动60°后才达到要求值。
2）下端屏蔽过渡块上m16钢丝螺套尾端丝扣被螺栓顶出，螺栓拆卸后端部螺纹损坏。
拆出屏蔽和过渡块后，在外部模拟恢复此处螺栓装配发现螺栓端头被翘起的钢丝螺套顶住。
3）下端屏蔽罩与平垫、屏蔽罩与过渡块接触部位均有磨损现象。
而上端屏蔽罩此两处无磨损现象。
将发到现场的新屏蔽罩装配，上110n.m力矩，拆出后比较发现与上端屏蔽罩痕迹相似，无磨损现象。
4）检查此处l型导体，用手用力晃动导体无松动现象，且用内窥镜观察导体与盆式绝缘子固定处螺栓力矩线，发现螺栓无松动。
4 原因分析及结论
综上所述，致使筒体振动的原因分析如下：
1）螺栓紧固未达到要求的力矩值。
2）螺纹孔钢丝螺套尾端翘起，顶住了螺栓端头，弹垫未能压紧。
以上2点共同导致屏蔽罩松动，在电动力作用下，屏蔽罩振动，发出异响，并引起导体、筒体振动。
作者简介
魏魏（1984—），女，毕业于南阳理工学院，本科学历。
长期从事gis产品质量控制工作。
徐伏刚（1983—），男，毕业于黄河科技大学，本科学历。
毕业后一直从事gis现场安装指导工作，从长期的工作中总结了gis现
场安装质量控制要点和方法。