无粘结筋及张拉配套
无粘结预应力的特点
无粘结预应力的特点
无粘结预应力指的是一种预应力材料，其特点主要包括以下几个方面：
1. 无粘结：无粘结预应力是通过在预应力筋上施加预定的张拉力来产生的，与传统的粘结型预应力相比，无粘结预应力材料不需要使用粘结剂进行固定，减少了施工过程中的操作步骤和材料的使用量。
2. 便于施工：无粘结预应力材料施工相对简便，不需要进行粘结剂的搅拌、涂抹和固定等工艺，减少了施工时间和劳动力成本。
同时，无粘结预应力材料的施工过程不需要考虑粘结剂的养护和粘结强度问题，提高了施工效率和质量。
3. 减轻自重：无粘结预应力材料广泛应用于桥梁、高层建筑和大跨度结构等工程中，其施加的预应力可以有效地抵消结构本身的自重，减轻了结构的受力状态，提高了结构的承载能力和安全性。
4. 抗腐蚀性能好：无粘结预应力材料一般由高强度的钢筋和预应力端头组成，具有较好的抗腐蚀性能，能够在潮湿、高温和酸碱等恶劣环境下长期使用。
5. 可调节性强：无粘结预应力系统可以根据结构的实际变形情况进行调节和控制，以满足结构在使用阶段的变形和荷载的要求，提高了结构的变形控制能力和使用性能。
总之，无粘结预应力材料具有施工方便、减轻自重、抗腐蚀性好和可调节性强等特点，逐渐成为现代建筑工程中重要的结构加固和优化设计的技术手段。
无粘结筋及张拉配套
目录第一章无粘结筋布置 (1)第二章无粘结筋及张拉配套锚固系统 (2)第三章无粘结预应力楼板施工顺序 (3)第四章无粘结筋的下料及铺放 (4)第五章模板安装与拆除 (5)第六章混凝土浇筑 (6)第七章张拉与封端 (7)第八章标准层施工进度计划 (8)第九章技术要求 (9)第一章无粘结筋布置该工程楼盖框架柱以内无粘结筋呈双向布置，形成双向板，无粘结筋多为曲线形状，楼板四周为悬挑板，无粘结筋有曲线型、直线型两种，此部分除配有预应力底筋外，尚有部分无粘结面筋，以承受负弯矩，板配筋详见图4-1-1(图中除注明直束外，其余均为曲束)。
框架连续梁内配有7Uφj15无粘结钢绞线，暗梁内配3Uφj15无粘结钢绞线，见图4-1-2。
第二章无粘结筋及张拉配套锚固系统1.预应力筋用φj15低松弛高强度钢绞线，极限强度达l860MPa，无粘结筋用量约90t。
预应力筋张拉端用QM夹片锚具(图4-1-3)，固定端用挤压锚具(图4-l-4)。
2.张拉设备采用YC一20D型千斤顶，ZB4—500型电动油泵及前卡千斤顶。
预应力张拉吨位用量程60MPa精度1.5级的压力表控制。
使用前由国家工程质量检测中心在油泵、千斤顶和压力表配套的条件下逐套标定。
第三章无粘结预应力楼板施工顺序放线下料→固定端挤压→修补盘放→铺筋验收→混凝土浇筑养护→张拉→封端拆模。
第四章无粘结筋的下料及铺放l.下料长度的计算:预应力筋分一端张拉和两端张拉两种。
一端张拉时(图4-1-5):L总=L1+L2+L3两端张拉时:L总=L1+2L2式中L1—对直线筋，两端承压板之间的长度;对曲线筋，.根据反弯点位置分解为多段单波抛物线，分段计算，然后累加;L2—张拉端预留长度，对一般千斤顶为700mm，对前卡千斤顶为250mm;L3—由挤压锚具型号确定，一般情况下为100mm。
2.无粘结筋的下料组装:采用砂轮切割机下料，固定端组装用YCJ一600千斤顶。
3.无粘结筋的铺设固定:板内绑扎非预应力底筋后，开始铺设无粘结预应力底筋，最后铺设非预应力面筋及无粘结面筋。
现浇混凝土结构后张法无粘结预应力工程施工工艺标准
现浇混凝土结构后张法无粘结预应力工程施工工艺标准1 基本规定1.1 后张法预应力工程的施工应由具有相应资质等级的预应力专业施工单位承担。
1.2预应力筋张拉机具及仪表，应定期维护和校验。
张拉设备应配套标定，标定后使用期限不应超过半年，并配套使用。
2 施工准备2.1 技术准备（1）预应力混凝土结构施工前，施工单位应根据设计图纸，编制说细的适合于工程的预应力施工力案。
（2）根据设计及施工方案的要求，选定预应力钢丝、钢绞线、锚具、预压板等。
（3）预应力筋、锚具等的验收及复验（4）预应力施工设备的检修、标定。
2.2 材料要求（1）无粘结预应力筋1）无粘结预应力筋是带有专用防防腐涂料层和外包层的预应力筋，有钢绞丝和钢丝束两种，其构造见图22.2.2。
常用无粘结筋的规格及技术性能见表22.2.2-1。
（本工艺标准提倡采用无粘结预应力钢绞线，不宜采用平行钢丝束无粘结筋）。
(a)(b)123AAAAA--A1、234图22.2.2 无粘结预应力筋的构造（a）无粘结钢绞线；（b）无粘结钢丝束1-钢绞线；2-平行钢丝；3-塑料护套；4-油脂常用无沾结筋规格及主要技术性能表22.2.2-12）制作无粘结预应力筋用的钢丝束、钢绞线必须符合国家标准《预应混凝土用钢丝》（GB/T5223）、《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224）的规定。
检查数量：每60t为一批，每批抽取一线试件作为学性能检验。
检查方法：出厂合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
3）无粘结预应力筋的涂料层采用专用防腐油脂，其性能应符合《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》（JG3007—1993）的规定，其塑料外套宜采用高密度聚乙烯，护套厚度应均匀，不得过松或过紧、破损。
检查数量：每60t为一批，每批抽取一组试件。
检验方法：产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
注：当有工程经验时，并经观察认为质量有保证时，可不作油脂用量和护套厚度的进场复验。
4）无粘结预应力筋所用的纲绞线和钢丝不应有死弯，如有弯列时必须切断。
建筑工程中无粘结预应力筋的张拉技术
建筑工程中无粘结预应力筋的张拉技术无粘结预应力筋施工技术在实际施工中，只有严格把控施工技术的应用，对每一环节的施工质量进行控制，才能有效保证整个建筑的质量。
通过近年来建筑工程中无粘结预应力筋的应用来看，主要分为钢筋工程、混凝土工程以及模板工程，这三大部分都与整个建筑的质量有着密切的关系。
1、无粘结预应力筋的钢筋工程（1）钢筋工程的组成及制作要求钢绞线：建筑工程一般会采用无粘结钢铰线，即钢绞线包塑采用专用防腐油脂涂料层和外包层，其质量要求符合JG3006-93钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋专用防腐润滑脂标准的规定。
无粘结筋制作：下料长度的正确与否是无粘结预应力筋制作的关键。
下料长度可采用计算的方法求出。
计算公式分两部分：第一部分为结构长度；第二部分为外露工作长度，此部分由锚固形式、张拉方式与千斤顶型号决定。
下料长度=构件内长度+千斤顶工作长度+锚具厚度无粘结预应力筋下料在加工厂完成，不需现场提供下料场地及下料所用的电源。
（2）钢筋的涂包成型涂包成型工艺可以采用手工操作完成，内涂刷防腐沥青或防腐油脂，外包塑料布，也可以在缠纸机上连续作业，完成编束、涂油、镦头、缠塑料布和切断等工序。
挤压涂料工艺主要是钢丝通过涂油装置涂油，涂油钢丝束通过塑料挤压机涂刷聚乙烯或聚丙烯塑料薄膜，再经冷却筒模成型塑料套管，此法涂包质量好，生产效率高。
（3）无粘结预应力筋的张拉预应力筋张拉是整个预应力施工的关键，它将最终决定构件中预应力值的大校张拉前要提供混凝土试验报告，达到拆模要求后，将水泥砂浆清理干净，安装好锚板以备张拉。
无粘结筋采用YDC2240Q前千斤顶单根张拉。
本工程拟投入以下主要张拉设备：电动油泵(ZB42500)1台；前卡式千斤顶(YDC2240Q)1台。
准备工作做好以后，对千斤顶与油表在有资质的试验检测机构万能机上按主动态(即和张拉工作状态一致)方式进行配套标定。
（4）无粘结预应力筋的铺放无粘结预应力筋成型后，及时检查成品的数量、规格，无误后方可分类堆放，准备铺筋。
D4000m混凝土预制管环向无粘结预应力筋张拉小结
３ 无粘结钢绞线柬的张拉
３１ ． 张拉顺序
无 粘 结 预应 力 钢 绞 线束 的张 拉控 制 应 力取 钢 绞 线
强度 标 准值 （ ＝ ８ ０ Ｐ ） ７ ％ 即 ０。＝ ３ ５ Ｐ ） 在 ｆ １６ Ｍａ 的 ５ （ 。 １９Ｍ ａ 。
管 身砼 强度 琶记 为 Ｃ ０ ｇ ５ Ｗ 。本产 品在施 现场 的 管道基 等 。
坑 内预 制 ， 用 立 式振 捣 工 艺 ， ‘ 浇 筑 成 型 ， 汽 养 采 次 蒸
２ 剥除 Ｐ ． ３ Ｅ套管
护， 后张 法施 加环 向预 应力 。 有Ｔ 艺简 单、 具 牛产率 高 的
按 工法 要求 ，在 每根 钢绞 线 的张 拉编 Ｐ Ｅ套管 的相 优 点 ， 无 需进行 管道 的长 距 离、 且 大吨 位 的运输 。 个生 应 位置 口标 注与 切割 标记 ， 专用 Ｐ 整 用 Ｅ切割 剪剪 断 Ｐ Ｅ套 产 系统 为 一个 简单 移动 式 的预 制』‘可 随着 工程 位 置 的 管并予 以剥 除 ， 后用 抹布 擦掉 钢绞 线表 面 的油污 。 ＿ ， 然 改变 而 随 时移动 。 本试 验管钢 绞 线每 米 配置 ２ 根 １ ． ４ ｍ低松 弛 ５ ５ ２ｍ 无粘结预应 力钢绞线，其抗拉强度标准值为 ｆｔ １ ６ Ｍ ａ ｐ＝ ０ Ｐ 。 ｋ ８
２ 安装锚板及夹片 ． ４
将锚 板擦 抹干 净 安装 到钢绞 线 两端 ， 在将 夹 片擦 拭
下 净并 在外锥 面涂 以防腐蚀 油脂 后 装进 锥形 孔 内， 后 然
用 夹片 专用锤 将 夹片 打紧 。
安装 时每 四 根钢 绞 线 并排 布 置 形 成 一束 ，每 束环 形 布
浅谈无粘筋预应力混凝土结构施工工艺标准
无粘筋预应力混凝土结构施工工艺标准1.适用范围：本标准适用于处在正常环境下的工业与民用房屋和一般构筑物中采用的后张无粘筋预应力混凝土结构施工。
2.材料要求：2.1制做无粘结筋用的碳素钢丝或钢绞线，其性能应符合国家标准《预应力混凝土用钢丝》GB5223—1995，《预应力混凝土用钢绞线》GB5224—1995的规定。
2.2无粘结筋的涂层采用“专用防腐润滑脂”其性能、产品质量应符合《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG3007—93的规定。
2.3无粘结筋外包层材料、应采用高密度高压聚乙烯或聚丙烯，严禁使用聚氯乙烯。
（测试在1900C时高密度高压聚乙烯挤出制品的融熔指数为（M1）0.2—2：聚丙烯（M1）0.5—0.15其性能应符合JGJ/T92—93技术规程要求。
）钢丝束、钢绞线涂料层及包裹层的制作工艺如下：选盘→并束→涂油→包塑→冷却→牵引→收盘。
生产中严禁随意调换挤出量、牵引速度及和温度，保证包塑质量。
塑料使用前必须烘干或晒干，避免成型过程中由于气泡而引起塑料表面开裂。
成型管壁厚度要均匀，发现破损要及时查找原因，并进行处理。
2.4制作完毕的无粘结筋成品质量应符合《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006--93规定，且无粘结预应力筋用的钢丝和钢绞线，不允许有死弯。
当有死弯时必须切掉，无粘结预应力筋中的每根钢丝应是通长的严禁有接头。
2.5无粘结预应力混凝土结构用的锚固系统构造，技术要求等必须符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370等的规定。
2.5.1无粘结预应力筋用锚具可按（表1）选用（表1）2.5.2无粘结预应力筋必须采用Ⅰ类锚具。
在预应力筋强度等级已确定的条件下，锚具静载锚固性能应同时应符合下列要求2.5.3锚具的静载锚固性能，应由预应力筋锚具组装件静载试验测定锚具效率系数ηa 和达到实测极限拉力时的总应变 εapu 确定。
锚具的效率系数按下式计算：ηa =F apu /ηp ×F c apu ； F c apu =ƒptm ×A pm F apu -------预应力筋锚具组装件的实则极限拉力（kN ）；ηp -------预应力筋的效率系数,取0.97 ；F c apu -------预应力筋锚具组装件中各根预应力钢材计算极限拉力之和（kN ）；ƒptm --------由预应力钢材中抽取的试件的实测抗拉强度平均值；A pm --------由预应力钢材中抽取的试件的截面面积平均值；2.5.4预应力筋的效率系数ηp 应按下列规定取用：（1）对于重要的预应力混凝土结构中使用的锚具，应按国家现锚具类别锚具效率系数ηa 实测极限拉力时总应变εapu （％） Ⅰ≥0.95 ≥2.0行行业标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85----92附录计算确定。
二级建造师继续教育-二级建造师继续教育(建设工程施工技术与管理)试题二(精选试题)
二级建造师继续教育-二级建造师继续教育(建设工程施工技术与管理)试题二1、当室外日平均气温连续( )d稳定低于5℃时，砌体工程应采取冬期施工措施。
A.3B.4C.5D.62、砌筑时要求灰浆饱满，灰缝厚度均匀，水平缝和垂直缝的厚度和宽度，应控制在( )mm。
A.8～10B.10~12C.12~14D.14~163、冻结法的施工时每天砌筑高度和临时间断处均不宜大于( )m。
A.0.8B.1.0C.1.2D.1.44、冻结法的施工不设沉降缝的砌体，其分段处的高差不得大( )m。
A.3B.4C.5D.65、当混凝土达允许受冻临界强度后再受冻,则其解冻后标养至28d，其最终强度损失不大于( )%，此时混凝土受冻的强度则成为混凝土受冻临界强度。
A.5B.6C.7D.86、基坑排水时横向盲沟每隔( )m设置一条。
A.15B.20C.25D.307、防止坑外水倒流技术措施中可以在基坑四周防护栏外侧浇筑一道( )mm高的素混凝土墙。
A.200B.300C.400D.5008、雨季混凝土浇筑时，每次的浇筑宽度不宜超过( )m，同时增加振捣次数。
A.1.5B.2C.2.2D.2.59、在雨季来临之前，对机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并严格按规范要求严禁安装接地保护装置。
10、技术人员应编制雨期混凝土浇筑措施，对施工操作人员进行详细交底，并监督其认真贯彻执行。
11、雨季浇筑混凝土时应该定时定量测定混凝土拌和物的坍落度和砂子的含水率，随时调整坍落度。
12、由于氯盐对钢筋有腐蚀作用，掺盐法用于设有构造配筋的砌体时，钢筋可以涂沥青1～2道，以防钢筋锈蚀。
13、掺盐砂浆法砌筑砖砌体，应采用“三一”砌砖法进行操作。
即一铲灰，一块砖，一揉压，使砂浆与砖的接触面能充分结合。
14、当室外日平均气温连续五天稳定低于0℃时，混凝土工程应采取冬施措施。
15、卷材防水层的基层必须坚实、平整、干燥、洁净。
16、找平层应有足够的刚度，且平整、无空鼓和起砂现象。
无粘结力预应力施工工艺
无粘结力预应力施工工艺预应力混凝土是一种在建筑行业中广泛使用的材料，具有高强度、耐久性和抗疲劳等优点。
然而，传统的预应力混凝土结构在施工时需要使用粘结材料，这不仅增加了施工难度，而且也限制了预应力混凝土的应用范围。
因此，无粘结力预应力施工工艺的开发和应用成为了预应力混凝土发展的重要方向。
无粘结力预应力混凝土是一种新型的预应力混凝土，它通过特殊的施工工艺，使钢筋与混凝土之间不产生粘结力，从而实现预应力的施加。
这种预应力混凝土的特点是施工方便、抗疲劳性能好、适用于各种结构形式等。
因此，无粘结力预应力混凝土具有广泛的应用前景。
在施工前，需要进行充分的准备工作，包括对施工现场的清理、模板的安装、钢筋的加工和安装等。
这些工作需要在施工前进行详细的计划和协调，以确保施工的顺利进行。
在模板安装完成后，需要按照设计要求进行钢筋的布置。
在无粘结力预应力混凝土中，钢筋的布置方式与传统预应力混凝土有所不同。
需要将钢筋按照一定的间距固定在模板上，然后通过特殊的锚具将钢筋锚固在模板上。
在钢筋布置完成后，可以进行混凝土的浇注。
在浇注时，需要保证混凝土的密实性和均匀性，以避免出现空洞、蜂窝等质量问题。
在混凝土浇注完成后，需要进行预应力的施加。
在无粘结力预应力混凝土中，预应力的施加是通过特殊的张拉设备来实现的。
这种张拉设备可以通过对钢筋的拉伸来施加预应力。
在施加预应力时，需要按照一定的顺序进行张拉，以确保预应力的分布均匀。
在预应力施加完成后，需要进行养护和验收。
养护期结束后，需要对混凝土进行质量检查，包括外观检查、强度测试等。
如果发现质量问题，需要进行及时的处理和修复。
施工方便：无粘结力预应力混凝土不需要使用粘结材料，因此施工方便、快捷。
适用范围广：由于无粘结力预应力混凝土不需要使用粘结材料，因此可以适用于各种结构形式和施工环境。
抗疲劳性能好：由于预应力是通过钢筋的拉伸来施加的，因此可以有效地提高结构的抗疲劳性能。
耐久性好：无粘结力预应力混凝土的结构设计合理，因此具有较好的耐久性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录
第一章无粘结筋布置 (1)
第二章无粘结筋及张拉配套锚固系统 (2)
第三章无粘结预应力楼板施工顺序 (3)
第四章无粘结筋的下料及铺放 (4)
第五章模板安装与拆除 (5)
第六章混凝土浇筑 (6)
第七章张拉与封端 (7)
第八章标准层施工进度计划 (8)
第九章技术要求 (9)
第一章无粘结筋布置
该工程楼盖框架柱以内无粘结筋呈双向布置，形成双向板，无粘结筋多为曲线形状，楼板四周为悬挑板，无粘结筋有曲线型、直线型两种，此部分除配有预应力底筋外，尚有部分无粘结面筋，以承受负弯矩，板配筋详见图4-1-1(图中除注明直束外，其余均为曲束)。
框架连续梁内配有7Uφj15无粘结钢绞线，暗梁内配3Uφj15无粘结钢绞线，见图4-1-2。
第二章无粘结筋及张拉配套锚固系统
1.预应力筋用φj15低松弛高强度钢绞线，极限强度达l860MPa，无粘结筋用量约90t。
预应力筋张拉端用QM夹片锚具(图4-1-3)，固定端用挤压锚具(图4-l-4)。
2.张拉设备采用YC一20D型千斤顶，ZB4—500型电动油泵及前卡千斤顶。
预应力张拉吨位用量程60MPa精度1.5级的压力表控制。
使用前由国家工程质量检测中心在油泵、千斤顶和压力表配套的条件下逐套标定。
第三章无粘结预应力楼板施工顺序
放线下料→固定端挤压→修补盘放→铺筋验收→混凝土浇筑养护→张拉→封端拆模。
第四章无粘结筋的下料及铺放
l.下料长度的计算:预应力筋分一端张拉和两端张拉两种。
一端张拉时(图4-1-5):
L总=L1+L2+L3
两端张拉时:
L总=L1+2L2
式中L1—对直线筋，两端承压板之间的长度;对曲线筋，.根据反弯点位置分解为多段单波抛物线，分段计算，然后累加;
L2—张拉端预留长度，对一般千斤顶为700mm，对前卡千斤顶为250mm;
L3—由挤压锚具型号确定，一般情况下为100mm。
2.无粘结筋的下料组装:采用砂轮切割机下料，固定端组装用YCJ一600千斤顶。
3.无粘结筋的铺设固定:板内绑扎非预应力底筋后，开始铺设无粘结预应力底筋，最后铺设非预应力面筋及无粘结面筋。
双向连续平板中，无粘结筋大都是沿两个方向曲线布置，互相穿插，施工操作较困难，铺设前根据双向钢绞线各交点的标高，编出无粘结筋的铺设顺序图，标高低的先放，高的后放。
板内无粘结筋用φl2钢筋制成各种标高的支架固定，在反弯点位置及中间每隔1.5m设1个支架。
梁内无粘结筋在支座处可直接用铅丝绑在非预应力筋骨架上，在中点及反弯点位置沿梁宽方向每隔1m用φ12钢筋焊在梁箍筋上，无粘结筋从此筋上通过并绑扎牢固。
预应力筋的净保护层在梁中为40mm，在板中为20mm。
水电预埋管铺设时要避免移动预应力筋的垂直位置。
张拉端的承压板用铁钉固定在端部模板上，以保持张拉作用力与承压板面垂直。
第五章模板安装与拆除
模板模采用18mm厚七合板，木龙骨，钢管顶撑。
无粘结预应力楼板除框架柱之间用扁梁连接外，其余都是平板，支模比肋形楼板方便，但张拉时上部的施工荷载及楼盖的自重对结构产生较大的应力。
为防止梁板出现裂缝，设计要求梁下支撑及板下位于1/3跨度处支撑刚张拉后不能拆除，也不能先拆后撑，所以在支模时要考虑所保留的支撑不受其他位置拆模的影响，按设计要求该支撑需保留至张拉层以下第三层。
第六章混凝土浇筑
混凝土C40级，塌落度3~5cm，振捣时要避免碰坏钢绞线涂包层。
浇筑前如发现聚乙烯套管有裂缝，可用塑料胶带缠绕修补，并设专人观察无粘结筋及承压板的位置，如被移位或振斜应及时校正。
承压板处有螺旋箍筋必须振捣密实，以确保张拉时混凝土有足够的承压力。
第七章张拉与封端
1.张拉:混凝土强度达到设计强度80%即可张拉。
用4台YC-20D型千斤顶，采用应力控制，伸长值校核。
每根张拉力为195.20kN。
张拉顺序:先张拉梁内预应力筋，后张拉板内预应力筋，梁内预应力筋从梁中轴附近开始，再按左右对称方法张拉其余各束。
通长的预应力筋在一端张拉后，另一端补拉。
2.封端:张拉结束后，无粘结筋多余部分用气焊切断，切割后露出锚具夹片外约30mm，再用C40混凝土封闭张拉槽孔(图4-1-6)。
第八章标准层施工进度计划
标准层施工进度计划见图4-I-7，图中墙混凝土的夜间浇筑未列出。
标准层预应力施工人员:下料与固定端挤压8人×5d=40工日，铺设固定20人×2d=40工日，张拉8人×2d=l6工日，总计96工日。
第九章技术要求
l.预应力完成后每层楼面施工阶段容许的面荷载(含本层楼板自重)不得超过l2kN/m2。
张拉结束后，对7层○F外净悬挑2700mm的楼板加荷4.9kN/m2，测得端部挠度2.3mm。
2.由于该工程内筒比柱的刚度大得多，为防止张拉后给转换层留下较大的残余弯矩使柱开裂，原设计在这两层柱四周留设后浇带。
后决定取消后浇带，采用在这两层柱内加筋的措施，柱配筋率从1.187%提高到1.489%，张拉后未发现异常现象。