车辆制动装置ppt课件
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数。
制动距离
指从驾驶员开始制动到车辆完全停 止所行驶的距离。它是评价汽车制
动性能的重要指标之一。
A
B
C
D
制动时方向稳定性
指车辆在制动过程中保持直线行驶或按预 定轨迹行驶的能力。它是评价汽车制动安 全性的重要指标之一。
制动力分配
指前后轴制动力分配的比例。合理的制动 力分配可以提高制动稳定性和制动效率。
产生压缩空气。
制动阀
控制压缩空气进入 制动气室的开关。
制动管路
连接各部件,传递 压缩空气。
气压制动系统优缺点分析
01
优点
02
结构简单,维护方便。
制动效能稳定,受环境影响小。
03
气压制动系统优缺点分析
• 适用于大型车辆和重载车辆。
气压制动系统优要空气压缩机和储气罐,占用空间较大 。
拆卸检查
对疑似故障部件进行拆卸检查 ,观察其磨损、变形等情况。
路试检测
在安全条件下进行路试,检测 制动系统的实际表现,进一步
确认故障。
故障排除措施和维修建议
制动失效排除
制动跑偏排除
制动拖滞排除
驻车制动失效排除
检查制动液泄漏情况并修复, 清洗或更换堵塞的管路,更换 磨损严重的制动蹄片等。
调整两侧车轮制动力至均衡, 调整轮胎气压至一致,检查并 修复悬挂系统故障等。
03
制动响应速度相对较慢。
04
在严寒地区,压缩空气可能结冰,影响制 动效果。
04
伺服制动系统与电子控制制动系 统
伺服制动系统组成及工作原理
组成
伺服制动系统主要由制动踏板、真空助力器、制动主缸、制动轮缸、制动器等组成。
工作原理
当驾驶员踩下制动踏板时,真空助力器提供助力,推动制动主缸内的活塞移动,使制动液压力升高。制动液通过 制动管路传递到各个制动轮缸,推动轮缸内的活塞移动,使制动器产生制动力矩,从而实现车辆减速停车。
制动距离
指从驾驶员开始制动到车辆完全停 止所行驶的距离。它是评价汽车制
动性能的重要指标之一。
A
B
C
D
制动时方向稳定性
指车辆在制动过程中保持直线行驶或按预 定轨迹行驶的能力。它是评价汽车制动安 全性的重要指标之一。
制动力分配
指前后轴制动力分配的比例。合理的制动 力分配可以提高制动稳定性和制动效率。
产生压缩空气。
制动阀
控制压缩空气进入 制动气室的开关。
制动管路
连接各部件,传递 压缩空气。
气压制动系统优缺点分析
01
优点
02
结构简单,维护方便。
制动效能稳定,受环境影响小。
03
气压制动系统优缺点分析
• 适用于大型车辆和重载车辆。
气压制动系统优要空气压缩机和储气罐,占用空间较大 。
拆卸检查
对疑似故障部件进行拆卸检查 ,观察其磨损、变形等情况。
路试检测
在安全条件下进行路试,检测 制动系统的实际表现,进一步
确认故障。
故障排除措施和维修建议
制动失效排除
制动跑偏排除
制动拖滞排除
驻车制动失效排除
检查制动液泄漏情况并修复, 清洗或更换堵塞的管路,更换 磨损严重的制动蹄片等。
调整两侧车轮制动力至均衡, 调整轮胎气压至一致,检查并 修复悬挂系统故障等。
03
制动响应速度相对较慢。
04
在严寒地区,压缩空气可能结冰,影响制 动效果。
04
伺服制动系统与电子控制制动系 统
伺服制动系统组成及工作原理
组成
伺服制动系统主要由制动踏板、真空助力器、制动主缸、制动轮缸、制动器等组成。
工作原理
当驾驶员踩下制动踏板时,真空助力器提供助力,推动制动主缸内的活塞移动,使制动液压力升高。制动液通过 制动管路传递到各个制动轮缸,推动轮缸内的活塞移动,使制动器产生制动力矩,从而实现车辆减速停车。
汽车制动系统ppt课件

保持制动系统清洁,防止杂质进入影响制动性能。
定期更换制动蹄片,保证制动性能。 定期检查制动系统气密性,确保无漏气现象。
04
辅助制动装置
驻车制动器结构与工作原理
驻车制动器类型
分为中央制动器和车轮制动器两种类 型,中央制动器作用于传动轴或后桥 ,车轮制动器直接作用于车轮。
驻车制动器结构
由操纵机构、传动装置和制动器组成 。操纵机构包括手柄、拉杆等,传动 装置将操纵力传递到制动器,制动器 则产生制动力矩。
摩擦片后故障排除。
06
汽车制动系统新技术展望
线控制动技术介绍及优势分析
01
线控制动技术概述
通过电子信号传递制动指令,取代 传统机械或液压连接方式。
制动效果更稳定
电子控制系统可精确控制制动力分 配,提高制动稳定性。
03
02
响应速度更快
减少机械传动环节,提高制动响应 速度。
易于实现智能化
可与车辆其他系统实现联动,为智 能驾驶提供基础。
故障排除实例分享
实例二
某车型制动跑偏故障排除
故障现象
制动时车辆明显向左侧偏斜。
故障诊断
经检查发现左前轮制动力明显弱 于右前轮,调整两侧制动力分配 后故障排除。
故障排除实例分享
实例三
01
某车型制动噪音故障排除
故障现象
02
制动时伴随尖锐的噪音,且随着车速提高噪音增大。
故障诊断
03
经检查发现制动摩擦片磨损严重且表面不平整,更换新的制动
液压制动系统优缺点分析
优点 制动平稳,冲击小。
结构简单,维修方便。
液压制动系统优缺点分析
• 制动力矩大,制动效果好。
液压制动系统优缺点分析
定期更换制动蹄片,保证制动性能。 定期检查制动系统气密性,确保无漏气现象。
04
辅助制动装置
驻车制动器结构与工作原理
驻车制动器类型
分为中央制动器和车轮制动器两种类 型,中央制动器作用于传动轴或后桥 ,车轮制动器直接作用于车轮。
驻车制动器结构
由操纵机构、传动装置和制动器组成 。操纵机构包括手柄、拉杆等,传动 装置将操纵力传递到制动器,制动器 则产生制动力矩。
摩擦片后故障排除。
06
汽车制动系统新技术展望
线控制动技术介绍及优势分析
01
线控制动技术概述
通过电子信号传递制动指令,取代 传统机械或液压连接方式。
制动效果更稳定
电子控制系统可精确控制制动力分 配,提高制动稳定性。
03
02
响应速度更快
减少机械传动环节,提高制动响应 速度。
易于实现智能化
可与车辆其他系统实现联动,为智 能驾驶提供基础。
故障排除实例分享
实例二
某车型制动跑偏故障排除
故障现象
制动时车辆明显向左侧偏斜。
故障诊断
经检查发现左前轮制动力明显弱 于右前轮,调整两侧制动力分配 后故障排除。
故障排除实例分享
实例三
01
某车型制动噪音故障排除
故障现象
02
制动时伴随尖锐的噪音,且随着车速提高噪音增大。
故障诊断
03
经检查发现制动摩擦片磨损严重且表面不平整,更换新的制动
液压制动系统优缺点分析
优点 制动平稳,冲击小。
结构简单,维修方便。
液压制动系统优缺点分析
• 制动力矩大,制动效果好。
液压制动系统优缺点分析
车辆制动装置ppt课件

▪ 所谓“三通”是指:一通列车管,二通副风缸, 三通制动缸。
34
基本工作原理: 1)充气缓解位 其空气通路为:列车管→副
风缸;制动缸→大气。 2)排气制动位 其空气通路为:副风缸→制
动缸。 3)制动中立位(保压位)
35
1)增压缓解
是指制动缸通大气; 充气是指副风缸压 力低于列车管时, 由总风缸经列车管 使它补足压力空气 至定压。充气缓解 位其空气通路为: 列车管→副风缸; 制动缸→大气。
40
▪ 软性阀的特征
1)缓慢减压不制动。即阀具有一定的稳定性。
所谓稳定性即列车管的减压速度极为缓慢时,三 通阀不发生制动动作的性能。例如,列车管的减 压速度为0.5~1.0kPa/s之内,三通阀不应该发 生动作。对阀提出稳 定性要求,是运用实际的 需要。因为列车管不可能 达到绝对严密而没有任何 的泄漏。
各制动缸中的压力空气经各自的三通阀排出。不需要像直
通式的那样,统一归到制动阀的排气口排出。所以,缓 解的一致性亦好些。
39
▪ 三通阀的“软性”
▪ 自动制动机所用的三通阀或分配阀,它的主要部
分是一个依靠两种压力的差别或平衡而发生动
作的机构,这个机构被命名为“二压力机构”。 例如,上述三通阀靠一个活塞(鞲鞴)的左右两 侧――列车管侧和副风缸侧的压力差或压力平衡 而发生动作。 ▪ 采用二压力机构的三通阀或分配阀叫“软性阀”, 用它组成的制动机叫“软性制动机”。如GK、 120型等制动机就属于这一类。
25
▪ 2)双闸瓦式: ▪ 在车轮两侧各设一块闸瓦的制动方式。目前一般客车和
特种货车大多采用这种类型。
26
▪ 3)盘形制动 ▪ 盘形制动装置是指制动时用闸片压紧制动盘而产生的制动
作用的制动方式。目前我国快速客车(在120km/h以上)大 都采用这种制动方式。
34
基本工作原理: 1)充气缓解位 其空气通路为:列车管→副
风缸;制动缸→大气。 2)排气制动位 其空气通路为:副风缸→制
动缸。 3)制动中立位(保压位)
35
1)增压缓解
是指制动缸通大气; 充气是指副风缸压 力低于列车管时, 由总风缸经列车管 使它补足压力空气 至定压。充气缓解 位其空气通路为: 列车管→副风缸; 制动缸→大气。
40
▪ 软性阀的特征
1)缓慢减压不制动。即阀具有一定的稳定性。
所谓稳定性即列车管的减压速度极为缓慢时,三 通阀不发生制动动作的性能。例如,列车管的减 压速度为0.5~1.0kPa/s之内,三通阀不应该发 生动作。对阀提出稳 定性要求,是运用实际的 需要。因为列车管不可能 达到绝对严密而没有任何 的泄漏。
各制动缸中的压力空气经各自的三通阀排出。不需要像直
通式的那样,统一归到制动阀的排气口排出。所以,缓 解的一致性亦好些。
39
▪ 三通阀的“软性”
▪ 自动制动机所用的三通阀或分配阀,它的主要部
分是一个依靠两种压力的差别或平衡而发生动
作的机构,这个机构被命名为“二压力机构”。 例如,上述三通阀靠一个活塞(鞲鞴)的左右两 侧――列车管侧和副风缸侧的压力差或压力平衡 而发生动作。 ▪ 采用二压力机构的三通阀或分配阀叫“软性阀”, 用它组成的制动机叫“软性制动机”。如GK、 120型等制动机就属于这一类。
25
▪ 2)双闸瓦式: ▪ 在车轮两侧各设一块闸瓦的制动方式。目前一般客车和
特种货车大多采用这种类型。
26
▪ 3)盘形制动 ▪ 盘形制动装置是指制动时用闸片压紧制动盘而产生的制动
作用的制动方式。目前我国快速客车(在120km/h以上)大 都采用这种制动方式。
车辆制动装置__第九章.

增大——推动给排阀活塞下移——关闭制动缸充气通 道——保压。
漏气——自动补风
作用活塞
15
高铁学院
5.压力跃升
三、U5A型空重车阀作用原理
较小制动管减压量的情况下,实现制动作用
跃升弹簧
16
高铁学院
四、U5A型空重车阀试验
1.试验台:三阀试验台(高度阀、差压阀与空重车调整阀) 2.试验台压力调整到420kPa,接通与空重车调整阀相关的气 路。 3.气密性试验,结合部位涂肥皂水,查漏U 5A 客车
KZF4
(KZF3)
空重车阀
KZW-4G 货车
TWG-1
SZ-1 (SZ-2)
4
高铁学院
二、U5A型空重车阀构造
U5A型空重车自动调整阀日本进口 测重部
压力作用部
U5A型空重车阀 杠杆部
压力给排部
5
高铁学院
压力给排部
二、U5A型空重车阀构造
测重弹簧
测重膜板
U5A型空重车阀 作用原理 制动位
保压位
11
高铁学院
三、U5A型空重车阀作用原理
1.支点位移量与输出压力转换
输出压力取决于滚轮支点的位移量
空车缓解位
1.活塞杆右端
重车缓解位 活塞杆左端
12
高铁学院
2.缓解位
三、U5A型空重车阀作用原理
先导风缸压力为0—作用活塞处于底部,关闭副风缸到制 动缸通道——打开制动缸排大气的通路——制动缸排气 缓解
复位弹簧、
触头
34
高铁学院
2.传感阀 正面
四、测重机构
背面
有标牌。配套装 用X-A限压阀
C-A27传感阀
35
高铁学院
漏气——自动补风
作用活塞
15
高铁学院
5.压力跃升
三、U5A型空重车阀作用原理
较小制动管减压量的情况下,实现制动作用
跃升弹簧
16
高铁学院
四、U5A型空重车阀试验
1.试验台:三阀试验台(高度阀、差压阀与空重车调整阀) 2.试验台压力调整到420kPa,接通与空重车调整阀相关的气 路。 3.气密性试验,结合部位涂肥皂水,查漏U 5A 客车
KZF4
(KZF3)
空重车阀
KZW-4G 货车
TWG-1
SZ-1 (SZ-2)
4
高铁学院
二、U5A型空重车阀构造
U5A型空重车自动调整阀日本进口 测重部
压力作用部
U5A型空重车阀 杠杆部
压力给排部
5
高铁学院
压力给排部
二、U5A型空重车阀构造
测重弹簧
测重膜板
U5A型空重车阀 作用原理 制动位
保压位
11
高铁学院
三、U5A型空重车阀作用原理
1.支点位移量与输出压力转换
输出压力取决于滚轮支点的位移量
空车缓解位
1.活塞杆右端
重车缓解位 活塞杆左端
12
高铁学院
2.缓解位
三、U5A型空重车阀作用原理
先导风缸压力为0—作用活塞处于底部,关闭副风缸到制 动缸通道——打开制动缸排大气的通路——制动缸排气 缓解
复位弹簧、
触头
34
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2.传感阀 正面
四、测重机构
背面
有标牌。配套装 用X-A限压阀
C-A27传感阀
35
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汽车制动系统课件

制动液储液 罐
蓄压器
车身电气
电磁阀
安全阀
蓄压器压力传感器
制动控制ECU
马达继电器1 马达继电器2
助力泵及其 马达
车型概况
发动机
底盘
制动控制系统
制动踏板行程传感器 – 确认制动踏板行程
车身
车身电气
制动灯开关
定位杆
制动踏板行程传感器
制动踏板
车型概况
发动机
底盘
制动控制系统
制动踏板行程传感器 – 两路电路(主电路,辅电路)
液压管路 – 前制动失效
OFF (关闭)
制动执行器
左前
右后
右前
左后
车身电气
OFF (打开)
前制动 主缸压力 后制动 常规控制
车型概况
发动机
底盘
制动控制系统
制动执行器 – 柱塞式助力泵 – 波纹软管式蓄压器
助力泵马达
氮气
波纹软管 制动液
车身
车身电气
蓄压器
车型概况
发动机
底盘
车身
制动控制系统
制动执行器 – 蓄压器压力调节由蓄压器压力传感器信号决定
EPS ECU
转向助力
VGRS ECU
转向角及转 向减速比控
制
VGRS 执行器
EPS马达
车型概况
发动机
底盘
车身
制动控制系统
转向协同控制功能 – 在VSC作用同时提供高性能的转向控制
车身电气
当后轮失去抓地力
当前轮开始出现打滑
调整轮胎方向抵消转 向不足或过度
VGRS
稳定车辆
摇摆 反向转向助力 提高转向减速比
车身
车身电气
铁道机车车辆第六章制动装置

控制系统
控制系统是用于控制制动装置工作的电子系统,由传感器、控制器和执 行器等组成。
控制系统通过传感器监测车辆的运行状态和制动需求,控制器根据预设 算法计算出所需的制动力矩,并指令执行器调节压缩空气的供应量和压
力,以实现精确控制和快速响应。
控制系统还包括故障诊断和安全保护功能,以确保制动的安全性和可靠 性。
材料和工艺的改进
制动装置的材料和工艺也在不断改进,新型的高效材料如陶瓷复合材料、金属 基复合材料等被广泛应用于制动装置的制造,提高了制动装置的性能和使用寿 命。
智能化和自动化发展
智能化控制技术应用
随着智能化技术的发展,制动装置也逐步实现智能化控制,通过引入传感器、控制器等 智能化元件,实现对制动装置的实时监测和控制,提高制动装置的自动化水平和响应速
铁道机车车辆第六章 制动装置
目录
CONTENTS
• 制动装置概述 • 制动装置的工作原理 • 制动装置的组成和结构 • 制动装置的维护和保养 • 制动装置的安全使用 • 制动装置的发展趋势和未来展望
01 制动装置概述
制动装置的定义和作用
定义
制动装置是铁道机车车辆的一个 重要组成部分,用于在运行过程 中减速或停车。
制动缸
01
制动缸是制动装置中的主要组成 部分,用于将压缩空气转换成机 械力,推动制动闸瓦紧压车轮。
02
制动缸通常由缸体、活塞和密封 圈等组成,采用耐高压和耐磨的
材料制成。
制动缸的工作原理是通过压缩空 气进入活塞一侧,推动活塞在缸 体内移动,从而产生制动作用。
03
制动缸的尺寸和性能参数根据不 同车型和制动要求而有所不同。
制动管路
01 02 03 04
制动管路是连接制动装置和控制系统的管道系统,用于传输压缩空气 和指令信号。
6第2讲120制动装置

一、120空气制动装置
1. 120型控制阀 1.1 120阀的特点 • 120阀为二压力机构阀。 • 主控机构采用橡胶膜板和金属滑阀结构。 • 采用常用制动与紧急制动分部作用的方式以
及完善的两阶段局减作用。 • 设置加速缓解阀,与增加的一个加速缓解风
缸相配合,使120阀的缓解波速大大提高。 • 在紧急阀中增设先导结构,提高了紧急制动
• 空重车自调装置可以根据车辆载重,在一定范围内连续地 调整制动缸的压力,实现空重车自动调整,改善车辆的制动 性能,使车辆在不同载重范围内的制动率趋于一致,避免车 轮擦伤和减轻列车的纵向冲动。
当车辆载重由满载逐渐变为空载时,由于空重车自动调整 装置中的传感阀与调整阀的分流与控压双重作用,制动缸压 力将自动地按比例连续地由全重位压力变到全空位压力。
• (5)设有半自动缓解阀;
• (6)应能适应环境温度±50℃运用要求,及 110℃情况下,连续3h解冻库要求;
• (7)性能及其作用应能与国内现有货车阀无条件 混编作用,并应能与现有客车阀按规定进行混编 运用;
• (8)结构简单,作用稳定可靠,零部件能互换, 以方便检修。
120型制动机有五个作用位置:充气缓解位、 减速充气缓解位、常用制动位、制动中立位和紧 急制动位。
二、作用与原理
(1)设计的列车管压力标准为500kPa,并能适用于600kPa ; (2)应具有充气、减速充气、缓解、加速缓解、常用制动 、保压、紧急制动等作用,其紧急制动波速应达到250m/s以 上,常用制动波速应不小于180m/s。缓解波速应不小于 150m/s。紧急制动时,制动缸压力应二阶段上升; (3)采用直接作用方式,能与254mm内径制动缸和 356mm内径制动缸配套;
紧急二段部
汽车制动系统课件

02
在道路上进行实际车辆测试,观察制动效果并收集 相关数据进行分析。
03
结合驾驶员反馈和专家评价,对辅助制动装置和驻 车制动器的性能进行综合评价。
06
CATALOGUE
汽车制动系统故障诊断与排除方 法
常见故障现象和原因分析
制动失灵
制动踏板踩到底,车辆无法减速或停车。原因可能包括制动液不足、 制动系统泄漏、制动器磨损严重等。
04
CATALOGUE
电子控制技术在制动系统中应用
ABS防抱死制动系统原理及特点
原理:通过控制制动管路压力,防止车轮 在制动时抱死,确保车辆具有转向能力和 稳定性。
在紧急制动时,保持车辆稳定性,便于驾 驶员控制车辆方向。
防止车轮抱死,避免轮胎磨损。
特点 改善制动性能,提高制动安全性。
ESP电子稳定程序控制系统原理及特点
制动系统概述
制动系统定义与功能
定义
制动系统是一套使汽车减速、停车或保持停止状态的装置,通过驾驶员操作制 动踏板或手柄来实现。
功能
使行驶中的汽车按照驾驶员的要求进行强制减速甚至停车;使已停驶的汽车在 各种道路条件下(包括在坡道上)稳定驻车;使下坡行驶的汽车速度保持稳定。
制动系统组成及工作原理
组成
主要由供能装置、控制装置、传动装 置和制动器四个部分组成。
按照厂家推荐的保养周期定期检查和维护制动系统,确保行车安 全。
THANKS
感谢观看
盘式制动器主要结构
包括制动盘、制动钳、摩擦片、分泵、油管等部分。
工作原理
当踩下制动踏板时,制动液通过油管进入分泵,推动活塞向外移动,使摩擦片与制 动盘接触产生摩擦力,从而实现制动。与鼓式制动器相比,盘式制动器具有散热性 好、制动效能稳定等优点。
在道路上进行实际车辆测试,观察制动效果并收集 相关数据进行分析。
03
结合驾驶员反馈和专家评价,对辅助制动装置和驻 车制动器的性能进行综合评价。
06
CATALOGUE
汽车制动系统故障诊断与排除方 法
常见故障现象和原因分析
制动失灵
制动踏板踩到底,车辆无法减速或停车。原因可能包括制动液不足、 制动系统泄漏、制动器磨损严重等。
04
CATALOGUE
电子控制技术在制动系统中应用
ABS防抱死制动系统原理及特点
原理:通过控制制动管路压力,防止车轮 在制动时抱死,确保车辆具有转向能力和 稳定性。
在紧急制动时,保持车辆稳定性,便于驾 驶员控制车辆方向。
防止车轮抱死,避免轮胎磨损。
特点 改善制动性能,提高制动安全性。
ESP电子稳定程序控制系统原理及特点
制动系统概述
制动系统定义与功能
定义
制动系统是一套使汽车减速、停车或保持停止状态的装置,通过驾驶员操作制 动踏板或手柄来实现。
功能
使行驶中的汽车按照驾驶员的要求进行强制减速甚至停车;使已停驶的汽车在 各种道路条件下(包括在坡道上)稳定驻车;使下坡行驶的汽车速度保持稳定。
制动系统组成及工作原理
组成
主要由供能装置、控制装置、传动装 置和制动器四个部分组成。
按照厂家推荐的保养周期定期检查和维护制动系统,确保行车安 全。
THANKS
感谢观看
盘式制动器主要结构
包括制动盘、制动钳、摩擦片、分泵、油管等部分。
工作原理
当踩下制动踏板时,制动液通过油管进入分泵,推动活塞向外移动,使摩擦片与制 动盘接触产生摩擦力,从而实现制动。与鼓式制动器相比,盘式制动器具有散热性 好、制动效能稳定等优点。
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6
7
二、真空制动机
8
▪ 二、真空制动机
➢ 基本原理: 以大气(与真空的压差)为原动力,以改变真空度来 操纵控制。
机车上设有真空泵、制动阀、真空制动缸,车辆上 仅设有真空制动缸,列车管贯通全列车。
缓解:真空泵将列车管和制动缸内的空气抽走 。 制动:列车管与大气相通。 ➢ 特点: 构造简单、维修方便,既能够阶段制动,也能够阶 段缓解。
3
7.制动波和制动波速 制动作用沿车辆长度方向传播的现象为
制动波。制动波传递的速度为制动波速。 二、制动在铁路运输中的作用
1.在任何情况下,减速、停车或防止加速,确保行车 安全;
2.提高列车运行速度、牵引重量的先决条件及性能先 进的制动装置是提高铁路运输能力的前提条件。
4
第二节 车辆制动机的种类
列车施行阶段缓解、缓解电磁阀的通路被关闭、列 车管空气压强保持不变时,保压电磁阀将三通阀的 排气通路切断,可以实现阶段缓解。
➢ 在列车速度很高或列车编组很长、空气制动机难以满 足要求时,采用电空制动机可以大大改善列车前后部 制动和缓解作用的—致性。我国广深线准高速(160 km/h)旅客列车部采用了电空制动机。
12
2、自动空气制动机
✓ 结构:
▪ 每辆车多了一个三通阀、一个副风缸和一个控制阀。 ▪ 三通”指的是:一通列车管,二通副风缸,三通制动缸
▪ 工作原理:
列车管的空气压力发生变化引起制动控制阀(三通阀或分配 阀)动作,实现车辆的制动或缓解作用。
三通阀主活塞的位置由列车管和副风缸左右两个空气压力决 定。 ➢ 列车管增压:列车管 ———— 副风缸 制动缸 ————大气
16
▪ 四、电空制动机
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五、轨道电磁制动
轨道电磁制动也叫磁轨制动。制动时,安装在转向架 构架侧梁下的电磁铁下放,电磁铁励磁,与钢轨产生吸力。 列车的动能通过电磁铁下的磨耗板与钢轨的摩擦转化为热 能,经钢轨和磨耗板,最终散于大气,其原理如下图所示。
18Βιβλιοθήκη 六、线性涡流制动轨道涡流制动的工作原理与圆盘涡流制动相同,但结构形式 类似轨道电磁制动。在制动时,将安装在转向架构架侧梁下 的电磁铁放到离轨道表面上方几毫米的位置,并通电励磁, 利用它和轨道的 相对运动,在钢 轨内部感应出涡 流,使钢轨发热, 列车动能转化为 热能,最终消散
➢ 制动作用的操纵控制用电,但制动作用的原动 力还是压力空气(它与大气的压差)。
➢ 在制动机的电控因故失灵时,它仍可以实行空 气压强控制(气控),临时变成空气制动机。
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制动特点:
制动时各车的制动电磁阀的排气口同时打开,将列 车管的压力空气排往大气,产生制动作用。
缓解时各车的缓解电磁阀的通路也同时打开,使各 车的加速缓解风缸同时向列车管充风 。
列车所走过的距离。
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列车紧急制动距离分别不得超过: 旅客列车: 120km/h——800m; 140km/h——1100m; 160km/h——1400m; 200km/h——2000m; 250km/h——2700m; 300km/h——3700m;
普通货物列车:90km/h——800m; 快运货物列车:120km/h——1100m。
于大气。
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第三节 自动式车辆空气制动装置作 用原理
1、空气制动装置一般可分三大组成部分:
1)空气制动机:产生制动原动力并进行操纵和控制的 部分。(把空气的压力能转变成往复运动机械能)
2)基础制动装置:传送制动原动力并产生制动力的部 分。(传递机械能)
3)手动制动机:无动力时利用人工进行制动。 (用人力拉动基础制动装置)
▪ 车辆制动机的种类: ▪ 1、手制动机 ▪ 2、真空制动机 ▪ 3、空气制动机 ▪ (直通空气制动机、自动空气制动机) ▪ 4、电空制动机 ▪ 5、轨道电磁制动机 ▪ 6、电磁涡流轨道制动机
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一:手制动机
▪ 一、手(人)制动机
▪ 用人力来操纵实现制动和 缓解的制动机。结构简单, 不受动力限制,任何时候 都可以使用,制动力小, 只作为辅助制动装置。只 在原地制动或调车作用中 使用。
车辆制动装置
▪ 第一节 制动基本概念及其在铁路运输中的 作用
▪ 第二节 车辆制动机的种类 ▪ 第三节 自动式车辆空气制动装置作用原理 ▪ 第四节 其他种类制动机基本原理
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第一节 制动基本概念及其在铁路运输中 的作用
▪ 一、 制动基本概念 ▪ 1制动作用 人为地施加于物体外力,使其减速、停止或
者防止加速。 ▪ 2缓解作用 解除制动作用的过程。 ▪ 3车辆制动装置 制动各种部件组成的装置。 ▪ 4列车制动装置 ▪ 5列车自动制动机 ▪ 6制动距离 从列车制动阀置于制动位起,到列车停车,
列车管直通向制动管,制动管充气增压,发 生制动;制动管排气时减压。
优点是构造简单,并且既有阶段制动,又有 阶段缓解,操作非常灵活方便。
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▪ 1,直通式空气制动机
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其特点是:1)列车管增压制动,减压缓解。列车 分离时不能制动; 2)构造简单,有阶段制动和阶段缓 解。对于很短的列车,操纵灵活,但不适用较长的列车。 若列车较长,则制动或缓解时列车冲动很大。因为制动 各车辆制动缸内的压力空气都由机车上的空气压缩机和 总风缸供给。所以,离机车越远的制动缸充气越晚,充 气的速度亦越慢。造成前后车辆制动的不一致性。同样, 缓解时,所有车辆制动缸中的风均需经机车上的制动阀 排气口排入大气。所以,各制动缸的开始排气时间与排 气速度亦极不一致,即缓解的一致性很差。
制动力不大,而且海拔越高,制动力越小,要提高 制动力则需要较大的制动缸和较粗的列车管。
列车前后冲动较大。 这种制动机是英国铁路在1844年首先应用的,现
在,真空制动机主要在一些发展中国家应用。
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▪ 三 空气制动机
是以压力空气与大气的压差原动力,通过改变 空气压强来操纵控制。 ➢ 1、直通式空气制动机
列车管减压: 副风缸 ————制动缸
特点:
➢ 制动主管排气减压时制动缸增压,发生制动,制动主管 充气增压时制动缸减压,发生缓解。
➢ 列车发生分离事故,列车能够迅速制动停车。
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▪ 2,自动空气制动机
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四、电控制动机
▪ 4.1 电空制动机
➢ 是在空气制动机的基础上加装电磁阀等电气控 制部件而形成的。
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二、真空制动机
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▪ 二、真空制动机
➢ 基本原理: 以大气(与真空的压差)为原动力,以改变真空度来 操纵控制。
机车上设有真空泵、制动阀、真空制动缸,车辆上 仅设有真空制动缸,列车管贯通全列车。
缓解:真空泵将列车管和制动缸内的空气抽走 。 制动:列车管与大气相通。 ➢ 特点: 构造简单、维修方便,既能够阶段制动,也能够阶 段缓解。
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7.制动波和制动波速 制动作用沿车辆长度方向传播的现象为
制动波。制动波传递的速度为制动波速。 二、制动在铁路运输中的作用
1.在任何情况下,减速、停车或防止加速,确保行车 安全;
2.提高列车运行速度、牵引重量的先决条件及性能先 进的制动装置是提高铁路运输能力的前提条件。
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第二节 车辆制动机的种类
列车施行阶段缓解、缓解电磁阀的通路被关闭、列 车管空气压强保持不变时,保压电磁阀将三通阀的 排气通路切断,可以实现阶段缓解。
➢ 在列车速度很高或列车编组很长、空气制动机难以满 足要求时,采用电空制动机可以大大改善列车前后部 制动和缓解作用的—致性。我国广深线准高速(160 km/h)旅客列车部采用了电空制动机。
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2、自动空气制动机
✓ 结构:
▪ 每辆车多了一个三通阀、一个副风缸和一个控制阀。 ▪ 三通”指的是:一通列车管,二通副风缸,三通制动缸
▪ 工作原理:
列车管的空气压力发生变化引起制动控制阀(三通阀或分配 阀)动作,实现车辆的制动或缓解作用。
三通阀主活塞的位置由列车管和副风缸左右两个空气压力决 定。 ➢ 列车管增压:列车管 ———— 副风缸 制动缸 ————大气
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▪ 四、电空制动机
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五、轨道电磁制动
轨道电磁制动也叫磁轨制动。制动时,安装在转向架 构架侧梁下的电磁铁下放,电磁铁励磁,与钢轨产生吸力。 列车的动能通过电磁铁下的磨耗板与钢轨的摩擦转化为热 能,经钢轨和磨耗板,最终散于大气,其原理如下图所示。
18Βιβλιοθήκη 六、线性涡流制动轨道涡流制动的工作原理与圆盘涡流制动相同,但结构形式 类似轨道电磁制动。在制动时,将安装在转向架构架侧梁下 的电磁铁放到离轨道表面上方几毫米的位置,并通电励磁, 利用它和轨道的 相对运动,在钢 轨内部感应出涡 流,使钢轨发热, 列车动能转化为 热能,最终消散
➢ 制动作用的操纵控制用电,但制动作用的原动 力还是压力空气(它与大气的压差)。
➢ 在制动机的电控因故失灵时,它仍可以实行空 气压强控制(气控),临时变成空气制动机。
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制动特点:
制动时各车的制动电磁阀的排气口同时打开,将列 车管的压力空气排往大气,产生制动作用。
缓解时各车的缓解电磁阀的通路也同时打开,使各 车的加速缓解风缸同时向列车管充风 。
列车所走过的距离。
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列车紧急制动距离分别不得超过: 旅客列车: 120km/h——800m; 140km/h——1100m; 160km/h——1400m; 200km/h——2000m; 250km/h——2700m; 300km/h——3700m;
普通货物列车:90km/h——800m; 快运货物列车:120km/h——1100m。
于大气。
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第三节 自动式车辆空气制动装置作 用原理
1、空气制动装置一般可分三大组成部分:
1)空气制动机:产生制动原动力并进行操纵和控制的 部分。(把空气的压力能转变成往复运动机械能)
2)基础制动装置:传送制动原动力并产生制动力的部 分。(传递机械能)
3)手动制动机:无动力时利用人工进行制动。 (用人力拉动基础制动装置)
▪ 车辆制动机的种类: ▪ 1、手制动机 ▪ 2、真空制动机 ▪ 3、空气制动机 ▪ (直通空气制动机、自动空气制动机) ▪ 4、电空制动机 ▪ 5、轨道电磁制动机 ▪ 6、电磁涡流轨道制动机
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一:手制动机
▪ 一、手(人)制动机
▪ 用人力来操纵实现制动和 缓解的制动机。结构简单, 不受动力限制,任何时候 都可以使用,制动力小, 只作为辅助制动装置。只 在原地制动或调车作用中 使用。
车辆制动装置
▪ 第一节 制动基本概念及其在铁路运输中的 作用
▪ 第二节 车辆制动机的种类 ▪ 第三节 自动式车辆空气制动装置作用原理 ▪ 第四节 其他种类制动机基本原理
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第一节 制动基本概念及其在铁路运输中 的作用
▪ 一、 制动基本概念 ▪ 1制动作用 人为地施加于物体外力,使其减速、停止或
者防止加速。 ▪ 2缓解作用 解除制动作用的过程。 ▪ 3车辆制动装置 制动各种部件组成的装置。 ▪ 4列车制动装置 ▪ 5列车自动制动机 ▪ 6制动距离 从列车制动阀置于制动位起,到列车停车,
列车管直通向制动管,制动管充气增压,发 生制动;制动管排气时减压。
优点是构造简单,并且既有阶段制动,又有 阶段缓解,操作非常灵活方便。
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▪ 1,直通式空气制动机
11
其特点是:1)列车管增压制动,减压缓解。列车 分离时不能制动; 2)构造简单,有阶段制动和阶段缓 解。对于很短的列车,操纵灵活,但不适用较长的列车。 若列车较长,则制动或缓解时列车冲动很大。因为制动 各车辆制动缸内的压力空气都由机车上的空气压缩机和 总风缸供给。所以,离机车越远的制动缸充气越晚,充 气的速度亦越慢。造成前后车辆制动的不一致性。同样, 缓解时,所有车辆制动缸中的风均需经机车上的制动阀 排气口排入大气。所以,各制动缸的开始排气时间与排 气速度亦极不一致,即缓解的一致性很差。
制动力不大,而且海拔越高,制动力越小,要提高 制动力则需要较大的制动缸和较粗的列车管。
列车前后冲动较大。 这种制动机是英国铁路在1844年首先应用的,现
在,真空制动机主要在一些发展中国家应用。
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▪ 三 空气制动机
是以压力空气与大气的压差原动力,通过改变 空气压强来操纵控制。 ➢ 1、直通式空气制动机
列车管减压: 副风缸 ————制动缸
特点:
➢ 制动主管排气减压时制动缸增压,发生制动,制动主管 充气增压时制动缸减压,发生缓解。
➢ 列车发生分离事故,列车能够迅速制动停车。
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▪ 2,自动空气制动机
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四、电控制动机
▪ 4.1 电空制动机
➢ 是在空气制动机的基础上加装电磁阀等电气控 制部件而形成的。