备品、备件管理办法
备品备件管理制度
备品备件管理制度1.目的远动技术是电网实现自动化和管理现代化的基础，是确保安全、经济调度的重要手段。
为生产设备的正常运行和事故抢修，提高完好率，保证远动系统的稳定、可靠、准确工作，储备一定数量的备品备件，并加强管理，制定如下方法。
2.范围远动设备包括的内容：2.1、远动主机。
2.2、远动专用变送器柜、变送器以及与之相连的通信、遥测、遥控、遥调电缆。
2.3、远动的调制、解调器、通道电线。
2.4、调度模拟盘及连接设备和电缆。
2.5、远动的附属打印、制表及显示装置。
2.6、远动信息的输出设备及其连接电缆。
2.7、远动与计算机之间远动侧接口。
2.8、远动用的电源设备和u赐电源。
2.9、电力负荷控制装置。
3、管理内容与要求3.1、备品备件的计划编制与申报。
3.1.1、备品备件按计划周期长短分为年度计划、季度计划、月度计划；按内容分为综合计划、大修专用备件计划等。
3.1.2、各部门应根据每季度第二个月15日前根据下一个月的定检计划、生产计划编制下一季度内实际需要的各种备品备件。
3.1.3 、各部门在编制备件计划时必须认真填写备品备件的名称、图号、材质、单重、数量、原制造厂家，推荐制造厂家，到货期限等内容。
尤其是数量要求准确，防止积压或不足。
3.1.4、各部门在编制计划时必须认真审核库存，确保数量的准确，防止积压。
另外，要了解本部门替换下的可修复利用的旧件情况，能修复利用的不再申报计划或减少申报的数量。
3.1.5 、各部门在编制计划时要结合检修计划、设备使用周期以及原来使用的一些配件材料的使用情况进行认真分析，通过多渠道了解一些厂家的资质情况，综合考虑后进行编制。
3.1.6、生产部门由于考虑不周或者遇特殊情况需要申报追加计划时，程序同上，但每月最多只能追加一次。
3.2、备品备件的入库及保管3.2.2、对备品备件进行质量验收，检验到货的备品备件在质量方面是否符合规定的要求，仓库保管员能检验的(外包装、合格证等)由仓库保管员检验。
备品备件管理流程
一．备品备件调度流程 二．备品备件采购流程 三．备品备件送修流程 四．备品备件报废流程
1
一、备品备件调度流程
提出需求
备品备件调度
领用
运维部门
抢修/维护更换
领
取
使
工程建设部门 工程借用
指
用
定
各地市(州)备品 备件责任人
调
需求反馈
Y
本地备件库 有库存
用 库 区
更 新
N
资
省运维部资源管理中心
领用
需求部门填写备品备件领用单，经相关专业主管签字同意后， 按调度单中指定的库区领取，并作好台帐登记。抢修应急需求 备品备件的，由维护部门先预领用，过后再补办相关手续。
3Leabharlann 省运行维 护部二、备品备件采购流程
需求确定
审核、报批
采购、入库
依据备品备件年、季度采购和维修费用分解、审核
省运维部资源 管理中心
省运维部根据采购需求，作统一的需求平衡，结合预算资金确 定采购清单，上报上级领导和相关部门审批。
采购 入库
经批准的备品备件采购清单由物资采购部门按采购流程实施采 购。
到货的备品备件由物资采购部门组织维护部门、资源管理中心 验货，由资源管理中心接收入库，相关备件库所在地市应做好 台帐登记，并及时更新资源管理系统数据。
5
三、备品备件送修流程
需求确定
审核
送修返库
省运行维护部
依据备品备件年、季度维修费用分解、审核
省运维部资源 管理中心
填写申请单
省、地市（州）
维护部门
提出 送修
请求
返修费用
否
是否超出
是
调整 送修 计划
模具备件管理方法
1.目的：1.1便于现场修模人员及时更换模具零部件，提高机台稼动率；1.2使备件的发包、入库、领用保管和报废工作标准化，达到降低成本。
特制定本管理办法。
2.范围：本程序适用于在于本公司所有的制造部门。
3.定义：备件是指为了预防模具零件损坏，特给易损零件制作多余的数量。
4.职责：4.1制造部主管：熟悉本制造部的周产能、月产能状况,控制备件安全库存量.4.2库房管理人员：完善备件的补充数量；4.2.1负责确保备品安全库存数量,对库存备品的检查、核对、编号、登记、入库、保管。
4.2.2备品的定期盘点, 保证进出有帐, 不得丢失或被盗.4.2.3呆滞品定期提报，库龄分析。
4.2.4每月备品费用的结报及费用走势分析。
4.2.5新建备品及非安全库存设定之备品的请购。
4.2.6配合备品管理人员进货和验收备品。
4.2.7及时向部\课主管反馈备品使用状况。
4.2.8 对备品资金占用及备品安全库存提出建议。
5.程序：5.1库房管理人员需购充裕的零件柜（各柜配50个抽屉的数量），每个零件柜面积可为400MM*200MM，内分左右两排，中间用当板隔开，左放凸模；右放凹模；5.2在零件柜抽屉拉板面上贴上专用标签（防水、防油）写上各模具模号；5.3根据各模具产能情况，以配备适当数量的备件量（以下为参考）5.3.1库房管理人员可征询现场修模人员，了解那些镶块和冲头易损坏，以备急需；5.3.2根据所冲原材料板的厚度、所冲次数制作备件量，单个型号备件数量库存量不应多于5件；5.4房管理人员从供运商那里收到备件，检查之后，装在密封塑料袋里，喷上防锈油，以及时写上模号、单号、数量，入帐，并用EXCEL存档，便于以后查询；5.5对于常用备件，一定要在EXCEL档上注上最低库存量，对于低于最低库存量的备件，库房管理人员要及时提出申请，提报部门主管发包外加工；5.6对于备件的领用要有明确的规定，闲人不得进出库房，要经过现场修模负责人或相关主管核准之后方可到库房领用，之后库房管理人员到电脑上要进行重新刷新、存档并保存；5.7库房管理人员应定期进行备件的清理、整顿，以防备件放在一起撞伤、生锈，以及摆放的前后顺序；5.8对于常用备件和非常用备件可分为A区和B区，A区放常用模号备件；B区放非常用模号备件；5.9对于一年以上没有定单的模具，由库房管理人员汇报部门主管，对备件采取相应的对策，并移出B区，以便腾出空间给新备件所用；5.10在发包清单时，注明是备件时，也要适当控制交期，以使所需备件要及时入库。
备品备件管理方法
备品备件管理方法1.引言所谓备品备件，就是备用的物品和备用的零件。
所有与设备有关的零件都可以用做备品备件。
备件管理的目标是用最少的备件资金，合理的库存储备，保证设备维修的需要，不断提高设备的可靠性、维修性和经济性。
并做到以下几点：（1）把设备的故障所造成的停工损失减小到最低限度。
（2）把设备计划修理的停歇时间和修理费用降低到最低限度。
（3）把备件库的储备资金压缩到合理供应的最低水平。
2.备品备件分类管理不同的行业，不同的企业、不同的区域，根据各自生产、经营的需要，备品会有不同的分类方法。
2.1 按其重要性和加工难易程度分类备品按其本身性质不同，分为设备类备品、材料类备品、配件类备品；按其重要性和加工难易程度，又分为一类备品(故障备品)和二类备品(消耗性备品)。
2.1.1 一类备品(故障备件)(1)主要设备的重要零部件和部分设备，一旦损坏在短时间内不易修复，会造成主设备较长时间不能正常运行。
(2)主要辅助设备上的零部件，一旦损坏会直接影响设备运行和引发安全问题。
(3)国外进口设备，设备的申购、报价、生产、物流等需要的周转时间很长。
(4)制造技术复杂、制造周期较长、材料特殊、本单位加工有困难的零部件，一旦损坏将影响机组安全运行或严重降低出力。
2.1.2 二类备品(轮换消耗性备件)(1)每次大、小修检修时工作量很大的设备部件，利用备品进行轮换可以显著缩短检修时间。
(2)设备正常运转情况下经常磨损的零部件，需定期进行更换。
2.2 按设备的状态分类(1)常用备品，容易损坏、故障较多的部件或使用最多的更换品。
在日常保养、小修等定期更换的备件。
(2)非常用备品，主要是指那些几乎不突然发生故障的定期更换品。
2.3 根据备件的技术特性标准件：按国家标准系列制造的备件，市场通用，厂家众多，采购容易，到货时间短。
专门件：非标准的特制备件，由特定厂家生产，用于特定设备。
2.4 根据备件的寿命根据设备的使用寿命，可分为易过期，不易过期。
备品备件管理方案
备品备件管理方案备品、备件管理是企业日常运营中非常重要的环节之一，对于企业的生产、维修和维护工作起着关键性的作用。
合理科学的备品、备件管理方案能够有效提高企业的生产效率、降低成本和快速响应客户需求。
本文将从备品、备件管理的重要性、现状和挑战以及有效的管理方案等方面展开讨论。
1.提高生产效率：备品、备件管理直接关系到企业的生产进度和效率。
合理的备品、备件管理能够保证生产所需的备品备件的供给，避免因物料短缺而导致的生产中断，提高生产效率。
2.降低成本：备品、备件管理涉及到成本控制的重要方面。
通过合理维护备品、备件的库存水平，避免囤积过多的废弃物品和材料，降低库存资金的占用，从而减少企业的运营成本。
3.提升客户满意度：备品、备件管理直接影响到企业对客户的响应速度和产品质量。
通过合理管理备品备件，能够及时提供所需的备品备件，保证产品质量，并降低客户维修等待时间，提升客户满意度。
当前，许多企业在备品、备件管理方面存在一些问题和挑战：1.库存过高或过低：一些企业存在备品备件库存过高或过低的问题。
库存过高会造成资金占用过多，浪费资源；库存过低则容易导致生产中断，无法及时满足生产需求。
2.缺乏系统化管理：一些企业对备品备件的管理仍然停留在手工记录和检索的阶段，缺乏科学的管理方法和工具。
这导致备品备件数据不准确，难以高效管理备品备件。
3.供应链不稳定：备品、备件通常需要通过供应商进行采购，但是一些供应商的交货时间不确定或者存在供货中断的风险，会对备品备件的供应造成影响，进而影响到生产工作。
为了解决备品、备件管理中的问题和挑战，可以采取以下有效的管理方案：1.基于数据的管理：建立备品备件的数据管理系统，实现备品备件的全生命周期管理，包括库存、采购、使用、维修、报废等环节的记录和跟踪。
通过数据分析，合理控制备品备件的库存水平，提高库存周转率。
2.供应链优化：建立稳定可靠的供应链体系，与供应商建立长期合作关系，确保备品备件的及时供应和质量可靠。
备品备件管理办法
备品备件管理办法备品备件系指为保障农村电网的安全、可靠、稳定运行及时处理各种突发事件～提高供电可靠性而必须储备一定数量的供电设备部件、材料和配件～备品备件包括事故备品～轮换性和消耗性备品。
1(备品备件的范围:包括配件性备品、设备性备品和材料性备品。
2(满足以下两种情况应进行备品:2.1在正常运行情况下不易磨损～配件中一般也不需要更换～但若损坏将造成供电设备不能正常运行或者直接影响设备安全必须立即更换者。
2.2零部件一旦损坏后～不易修复购买制造或材料特殊而恢复生产急需者。
3(供电所可根据供电设备周围环境恶劣特点和可能发生自然灾害～分别储备一定数量备品～属下列情况不在备品管理范围:3.1在设备正常运行情况下容易磨损～正常检修中需要更换的零部件。
3.2为缩短检修时间用的检修轮换部件。
3.3在检修中使用的一般材料～设备、工具和仪器。
3.4设备损坏后～在短时间内可以修复购买所需部件和器材。
3.5备品备件实行定额管理～配置标准既需要满足辖区配电网安全运行需要～又不能造成资金积压,最低标准,。
3.5.1备品备件配置定额由供电所安全及设备运行专责牵头、专职电工参加～根据本地区、本单位历年运行的设备健康状况及检修经验进行编制～2,3年修订一次～报主管部门批准。
备件最低配置参考标准名称及规格数量熔丝类(常用规格) 适量避雷器(常用规格) 2—3组跌落开关(常用规格) 1—2组保安器(单、三相) 3—5块刀闸(15A30A60A) 各1—2个瓷瓶(XP,7) 3—4个瓷瓶(xP,4.5) 3—4个瓷瓶(P,15T) 3—5个瓷瓶(P,15M) 3—5个瓷瓶(PD,1T) 2—3个瓷瓶(PD,2T) 2—3个瓷瓶(PD,3T) 2—3个瓷瓶(ED,1) 2—3个瓷瓶(ED,2) 2—3个瓷瓶(J,9) 3—5个瓷瓶(J,4.5) 3—5个瓷瓶(小瓷头) 3—5个钢绞线(GJ,25) 20kg10号铁丝 10kg铝铰线(LGJ,25) 10—20kg铝铰线(Lq,35) 10—20kg单、三相电度表各2—3块变压器油 20kg各种螺栓适量222防老化线(4mm6mm10mm) 各100米金具(常用规格) 各1—2件胶布 2盘4(备品备件的领取,入库,4.1备品备件入库时应进行验收～并填写入库单～由负责人签字～和实物一起存放。
备品备件安全库存规定(最新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改备品备件安全库存规定(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process备品备件安全库存规定(最新版)1.目的为了加强备品备件安全库存的集中统一管理，做好备品备件的储备、供应工作，抓好用、管、修、供四个环节，以保证设备故障修理和检修计划的顺利进行；降低库存资金占用，逐步做到备品备件安全库存良性循环运作。
2.范围备品备件安全库存的定额标准制订、审批、修订以及备品备件的申购、审核、采购或加工、验收、保管、出入库和补充。
3.职责3.1技术保障部负责收集相关部门提供的资料信息，并根据设备运转部件磨损、腐蚀规律，以及以往备件的历史消耗数据和经验,合理编制备件安全库存定额标准。
设备工程师负责制订机械配件的安全库存定额标准；电气工程师负责制订电器配件的安全库存定额标准。
安全库存定额标准必须及时修订。
3.2生产部和储运部按目标持续降低备品备件消耗，控制备品备件费用，及时提供所需新的备品备件情况。
3.3五金库负责管理备品备件的储存，按期提供补充资料和调节安全库存。
3.4采购部负责追踪备品备件采购或加工的审批状态，联系供应商，询价、议价、定价，保证按期采购或加工备品备件。
3.5财务部负责采购或加工合同的审批并及时提供必要的资金。
3.6本程序文件由工厂总经理审批和实施监控。
4.定义4.1备品备件：为了缩短设备故障修理停机时间，减少停机损失，对某些形状复杂、要求高、加工困难、订购周期长或无法就地采购的配件，在仓库内预先储备一定数量，这种配件称为备品备件。
备品备件管理制度
发电设备备品备件供应管理是一项技术性、专业性、时间性强的工作，做好生产设备的备品备件管理工作，是及时消除设备缺陷，加快事故抢修、缩短停用时间、提高设备可用率、确保安全经济运行的重要措施。
为了规范设备备品备件的分类、定额管理和储备、计划管理、管理职责分工、修旧利废、外委加工和定货、入库前的验收工作程序。
公司内部各部门和车间(包括检修外委单位)。
2.1 备品备件按其用途重要性和加工难易的不同可分为事故性备品、轮换性备品、消耗性备品。
2.1.1 事故性备品包括备件性备品、设备性备品和材料性备品。
2.1.1.1 备件性备品是指主要设备(主机和辅机)的零部件。
这些零部件具有在正常运行情况下不易磨损，正常检修不需要更换，但损坏后将造成发供电设备不能正常运行或者直接影响主设备的安全运行，而且损坏后不易修复，创造周期长或者加工须用特殊材料的特点。
2.1.1.2 设备性备品是指除主机以外的其它重要辅助设备。
这些设备一旦损坏，将影响发供电的正常运行，而且损坏后不易修复或者难以购买。
2.1.1.3 材料性备品是为解决主机设备及管道事故抢修所储备的材料及加工备件性备品所需的特殊材料。
2.1.1.4 具备下列条件之一者，均不属于事故性备品。
2.1.1.4.1 在设备正常运行情况下容易磨损，正常检修中需要更换的零部件。
2.1.1.4.2 为缩短检修时间用的检修轮换部件。
2.1.1.4.3 在检修中使用的普通材料、设备、工具和仪器。
2.1.1.4.4 设备损坏后，在短期内可以修复、购买、创造的零部件的材料。
2.1.1.4.5 特殊检修项目需要的大宗材料、特殊材料以及零部件。
2.1.1.4.6 现场固定安装的备用设备。
2.1.2 轮换性备品：轮换性备品是为缩短检修工期，对某机件、小型设备为减少检修工作中的工作量采取更换的方式来代替检修，对更换下的机件或者设备在机组检修结束再行修理，以备下次使用的备品。
2.1.3 消耗性备品：消耗性备品又分正常消耗备品与特殊消耗备品二种。
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备品、备件管理办法
Q/23920011.主题内容及适用范围1.1本制度规定了大朝山水力发电厂检修部备品.备件及耗材的存放.使用.补充.报废以及管理员的职责.考核方法。
1.2本制度适用于大朝山水电厂检修部。
2.管理员职责与权限2.1 各分部设一名兼职物料管理员，负责备品.备件及耗材的领入.保管.借用.领用等工作。
2.2 掌握和了解备品.备件及耗材的构造.性能和贮存要求，掌握其使用规律.消耗资料，按月或生产需要编制本分部管辖设备的备品.备件及耗材需求.使用报表，为采购部门提供备品备件规格.技术参数及生产厂家，绘制和提供备品备件的加工图纸，做到正确.齐全.符合国家标准。
2.3 汇同相关技术人员验收本分部使用的备品.备件及耗材。
2.4 提出备品的保管.保养技术措施，并定期组织技术人员或协助物资仓库，对库存备品进行测试.检查,保证库存备品配件的合格与完备，以便随时使用。
2.5负责建立备品.备件及耗材台帐，台帐中要详细记载进出库设备名称.属性代号.规格.数量.位置编号.进出库时间.经办人等，以便查询核对。
2.5 对拟报废淘汰的备品.备件及耗材进行技术鉴定，提出意见。
2.6 组织专业有关人员做好备品配件的修旧利废工作。
3. 内容和要求3.1每个分部在厂内均设有一间工具.材料间用以存放常用备品.备件及耗材。
环境温度.湿度应满足物件存放保管要求。
货架摆放整齐，并有明显标牌。
设备上的易碎物品.易丢失的小零件.贵重仪表和材料均应单独保管，但要注意编号，以免混淆和丢失。
3.2备品.备件和各类耗材分区域保管，存放点分别放置小标志牌，标明物料名称.属性编号和相应位置编号，位置编号方法是：分部中文名称缩写货架层数—摆放序号（从左到右）。
属性编号遵循安生部有关规定。
3.3库房采取定置管理，各分部应绘制相应示意图，贴于库房进口处，以便物料的规范管理与查找。
3.4库房钥匙由管理员.分部主管及各专业负责人持有。
物料的使用，需经管理员同意并办理领用手续。
如事故处理和其他特殊情况，可先使用，再补办手续。
使用剩余物料应及时归还，并放置在规定位置。
并由工作负责人将消耗物料量记入材料消耗台帐。
3.5各专业负责人根据生产需要定期或不定期向物料管理员提交备品.备件及耗材需求计划，由其汇总后并经主管审核，交检修部办公室。
需求计划应保证分部有一定数量的物料储备。
3.6消耗材料量的统计是一件重要.严肃的工作，工作负责人应真实记录工作过程中材料消耗情况，并在每月底或设备大.小修结束后，由物料管理员汇总交检修部。
3.7对更换下的设备配件，各专业负责人应积极修复，入库再次使用。
3.8对拟以报废的设备配件和材料，物料管理员应会同分部主管和相关技术人员提出处理意见上报检修部。
4. 检查与考核4.1 各分部门主管及工管员应对本部门备品.备件及耗材的使用和储备情况作经常性检查。
由于检查.维护工作不到位，导致备品.备件及耗材丢失.损坏.失效或储备量不足，扣分部主管和物料管理员个人绩效考核分8分。
4.2 由于物料管理员工作不到位，致使库房脏.乱.物料查找困难，扣分部主管和物料管理员个人绩效考核分3分4.3各分部的耗材仅做为本部门日常维护.检修等生产用途，若分部成员私自使用，一经查处，除按材料原值赔偿外，处以200元的罚金。