钢管测厚仪
麦考特G6测厚仪使用说明书

注意:测量过程中,勿拖动仪器。 Mikrotest 测厚仪最终测量的厚度值应通过多点测量得到平均 值,其允许误差是技术数据表公差范围的综合。 如:200um±5%
图3
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沧州欧谱
一级代理:沧州欧谱检测仪器有限公司
沧州欧谱
麦考特G6测厚仪
Mikrotest 磁性测厚仪符合下列国际标准:DIN 50 981,50 982;ASTM 8499,E367,D1186,B530,G12;BS5411;DIN EN ISO 2178,2361
四、测量
测量前,请仔细清除磁头和测量点的油污和灰尘,以免影响 测量结果。
使用 Mikrotest 6 型(自动型) 如图(1、2)所示,将Mikortest 麦考特G6测厚仪置于被测 表面;将指轮(5)向前旋转到满刻度以上部位(对于Nife50 和 Ni50 是向前推到0 位)。让磁头(3)吸附在被测表面;按下按钮 (9),指轮会自动地顺时针旋转,直到磁头跳起,刻度盘也随之 自动停止转动,同时听到“呵哒”一声。 此时,刻度盘上的读数即为所测量覆层的厚度值。
电镀镍层 非铁质金属基体上
电镀镍层
注:表中钢铁基体均指未硬化钢铁(C15 到C45)
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沧州欧谱
麦考特G6测厚仪
一、应用
型号不同的 Mikrotest 麦考特G6测厚仪,可无损伤地测量: a、铁上的所有非磁性涂层。如:铬、铜、涂漆、橡胶等; b、非铁磁性基体上的电镀镍层; c、铁上的电镀镍层。 上述中的铁基体均指的是商业未硬化钢(St33 到St60 或C15 到C45 号钢)
三、配置
Mikrotest 6 型(自动型)测厚仪标准配置:手提绳、塑料盒 及中英文说明书各一;
钢管涂层测厚仪使用方法

钢管涂层测厚仪使用方法钢管涂层测厚仪是一种用于测量钢管表面涂层厚度的仪器,其主要原理是通过测量声波传播时间来确定涂层的厚度。
下面将详细介绍钢管涂层测厚仪的使用方法。
第一步: 准备工作在使用钢管涂层测厚仪之前,首先需要确保仪器处于良好的工作状态。
检查仪器是否通电,并确保电池电量充足。
同时,还需要检查传感器是否干净,并及时进行清洁,以防止灰尘等物质对测量结果的影响。
第二步: 预热仪器钢管涂层测厚仪在使用前需要进行预热。
将仪器打开并选择合适的预热时间。
预热时间一般为10-15分钟,具体时间根据仪器型号和使用环境而定。
在预热期间,可以进行其他准备工作。
第三步: 调零设置在进行测量之前,需要进行零点校准,以确保测量结果的准确性。
将传感器置于无涂层的基准板上,按下“零点校准”按钮。
待仪器显示零点校准成功后,即可进行下一步操作。
第四步: 测量将传感器与钢管涂层的表面相接触,以确保测量结果的准确性。
在测量过程中,应尽量使传感器与表面保持垂直接触,以避免由于不正常接触而导致的误差。
同时,为了保证测量结果的准确性,应将仪器的传感器尽量置于涂层的不同位置进行多次测量,并取其平均值作为最终的测量结果。
第五步: 记录和保存数据在完成测量后,应将测量结果记录下来,并进行保存。
可以将数据保存在仪器内部的存储器中,也可以利用仪器自带的数据传输功能将数据传输到电脑或其他存储设备上。
同时,为了便于后续处理和分析,还可以为每个测量结果添加相应的标记,如测量时间、位置、钢管编号等。
第六步: 后期处理在完成测量工作后,还需要对数据进行后期处理和分析。
可以利用电脑上的相关软件对数据进行处理,如绘制涂层厚度分布图、制作统计表格等。
通过对数据的处理和分析,可以更加直观地了解钢管涂层的厚度情况,从而进行进一步的判断和决策。
总结:钢管涂层测厚仪是一种非常实用的测量仪器,通过准备工作、预热、调零设置、测量、记录和保存数据以及后期处理等步骤,可以准确地测量钢管涂层的厚度。
管道钢管壁厚超声检测技术研究

工业技术80 2015年54期管道钢管壁厚超声检测技术研究胡淼文夏新陆深圳市太科检测有限公司,广东深圳 518053摘要:针对油气输送管道长时间生产运行中的腐蚀造成的管道钢管壁厚逐渐减薄甚至穿孔现象,在不损坏管道的情况下采用超声测厚技术,这样就可以正确的实现准确测量管道壁厚,还能够几时得发现管道内部存在的一些缺陷。
文章就介绍了钢管超声测厚技术的原理、超声测厚装置的方法,同时还分析了超声测厚的原理以及特点,并且对钢管测厚过程中会出现的问题提出了相应的解决办法。
关键词:钢管;壁厚;超声;测厚;检测技术中图分类号:TH878 文献标识码:A 文章编号:1671-5810(2015)54-0080-01引言随着社会发展以及生产双方面的需要,很多的工业领域对于钢管的需求量也是逐渐增长的,能够对它的内部以及表面的质量都有非常高的要求。
管道钢管的使用包括两种,第一种就是具有中空结构而作为输送管道,第二种就是用作结构的管道,与圆钢等很多的实心钢材进行比较,在进行抗弯抗扭强度都是一样的情况下,钢管的重量是非常轻的,这就是一种经济截面钢材。
壁厚与管外径比(以下简称厚径比)等于零点二,这是是厚壁钢管和薄壁钢管的分水岭,厚径比小于零点二的是薄壁钢管,而大于零点二的就是厚壁钢管。
从用途上来说,厚壁钢管它自身就是应用于空心零件的承压和坯料以及非常重要的管道应用上面。
1 钢管超声测厚原理钢管的壁厚检测经常采用的是超声检测方式来进行检测的。
而我们经常用在钢管质量检验的超声检测,它主要就是包括超声测量以及超声探伤。
其中的超声探伤,其自身的主要功能就是其钢管内部的纵向缺陷以及检测钢管内外表面或者就是横向缺陷。
它是能够充分的应用缝钢管的检测,要求能像涡流探伤一样代替钢管水压试验,也需要具有非常高的检测质量。
其他测厚仪器和超声测量两者相比较而言,具有测量速度快,而且体形非常小,同时自身检测的精度非常高等很多的优点。
可是它在一般的情况只能够对无缝钢管的壁厚进行离线测量,只能作为局部抽检的方法指的就是这种测量方式。
钢管测厚仪管道测厚仪安全操作及保养规程

钢管测厚仪管道测厚仪安全操作及保养规程介绍钢管测厚仪和管道测厚仪是常用于工业领域以及石化行业中对于管道、容器等物体进行检测的仪器。
由于使用经常发生在危险环境中,操作人员必须具备相关知识和特定技能,以确保安全和有效检测。
本文将介绍钢管测厚仪和管道测厚仪的安全操作规程和保养规程,以避免意外事件的发生,同时保证检测结果的准确性。
安全操作规程1.操作前,操作人员必须进行完整的安全检查,确保所有仪器设备完好无损,没有任何异常现象。
2.操作人员需要穿戴符合安全要求的防护服、安全鞋、手套、眼镜等个人防护装备。
3.在进行任何操作之前,必须熟悉钢管测厚仪和管道测厚仪的相关知识和操作方法,了解设备的使用范围、适用条件和注意事项。
4.在使用钢管测厚仪和管道测厚仪时,必须按照厂家提供的使用手册进行操作,严格按照设备的技术要求进行测量。
5.在数值显示不正常或异常声响时,必须立即停止使用,并与维修人员联系。
6.任何时候,不得将手伸入探头工作区域或将钢管测厚仪和管道测厚仪作为支撑物或踏板使用。
7.操作过程中,必须避免接触液体、气体、粉尘或放射性废料。
8.操作完成后,必须关闭所有设备,拆卸探头和自锁装置,并进行适当清洗和消毒。
保养规程1.定期对钢管测厚仪和管道测厚仪进行检查和维护,评估其操作性能,以确保其正常工作状态。
2.如遇到异常现象或测量结果不准确,必须立即停止使用,通知专业技术人员进行检查,并对设备进行维修和保养。
3.钢管测厚仪和管道测厚仪的探头必须保持清洁和干燥,以确保其精度和测量准确性。
4.钢管测厚仪和管道测厚仪的电池必须及时更换,以确保设备正常运作。
5.在操作中,必须保持设备的防水性能,避免水分或腐蚀性物质渗入设备内部,导致设备故障。
6.在保养过程中,要对设备进行合理储存和使用,避免阳光直射、潮湿、腐蚀性气体接触等因素的损伤。
结论本文介绍了钢管测厚仪和管道测厚仪的安全操作规程和保养规程,以确保操作人员在对设备进行检测时,能够有效的避免意外事件的发生。
牛津仪器 CMI 233 用户操作手册说明书

—— 将较薄的标准片置于基材上,将探头与标准片保持垂直紧密接触,此时屏幕显 示读数;使用键盘上的数字键,输入标准片上所提供的厚度值,按·/SEL 键选取小 数点。按 ENTER 键来确认并储存本次 1 号校准。
—— 屏幕左上角自动显示“C2”。将较厚的标准片置于基材上,将探头与标准片保 持垂直紧密接触,使用键盘输入标准片厚度值并确认,完成 2 号校准。
—— 最后,通过测试基材来确认校准的准确度(读数应为 0.00 mil)。也可以通过再 次读取两片标准片来检测校准的准确度和精确度。至此,CMI233 就完成了校准。
4.4 How to Take Measurements 如何测量 按 C/M 键 可以进行测量模式单点和连续转换.
4.4.1 Automatic Mode 单点测量模式(正常使用模式),对样品进行单点测量
上海熙浩实业有限公司 上海市柳州路 600 弄 8 号楼 1305 室 021-31268583 2
仪器会调谐 5 秒钟后自动关机 5. The probe is now tuned and the gage can be turned on and used. 调谐完成,仪器可以进行校准、测量使用。
—— 将探头提起后,再次与基材相垂直接触来读取读数,确定是否成功将基材归零。
上海熙浩实业有限公司 上海市柳州路 600 弄 8 号楼 1305 室 021-31268583 3
正常情况下,读数应为 0.0 um 或 0.00 mil。
步骤 3:
—— 顺序按 3/* 键和 CAL 键,屏幕左上角显示“C1”。
2 Setup 设置
2.1 Unpacking 打开包装
2.2 Cable Connections 连接探头电缆
镀层测厚仪使用说明书

1.6.2 液晶显示
7
6
5
1
D
LIMIT
4 Fe
2
50.0 m m 3
MAX=50.2
MIN=49.9
MEAN=50.1
NO=10
1. 工作方式指示 5. 低电压指标
2. 测量厚度值 6. 设限界指示
3.统计值 7. 打印指示
4. 测头类型指标
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OU3500镀层测厚仪
沧州欧谱
F400型探头0猇400mm F1型探头0猇1250mm
F400型探头 0猇400mm F1型探头 0猇1250mm F10型探头 0猇10mm
被测面积的直
仅用于铜上镀铬
-----
径小于30mm N400型探头0猇40mm
如铜、铝、黄铜、 锌、锡等有色金属
被测面积的直 径大于10mm
被测面积的直 径小于10mm
1.6.3.2 探头的技术参数 用户根据需要测量工件的特点选用下列不同探头与仪器。
表一:主机可选用探头表
探头
F1
F1/90
N1
F400
N400
F10
CN02
主机
OU3500A ★
OU3500B
★
OU3500A ★
★
★
★
★
★
★
OU3500B ★
★
★
★
★
★
★
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OU3500镀层测厚仪
沧州欧谱
使用本仪器前,请务必仔细阅读第3章(校准)和第8章(影响测量精 度的因素) 2.1 检查电源 (a) 本仪器使用9V碱性电池。
(b) 按 键,检查电池。 ● 开机时无显示,表示无电池或电池电压太低,无法显示。需更换电池。 ● 无低电压指示,表示电池电压充足。 ● 有低电压指示,表示电池电压不足则显示低压指示约1秒钟后自动
钢管试验检测项目

钢管的检验项目、试验方法、取样钢管几何尺寸及外形检查:①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。
③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。
④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板.钢管表面质量检查:100%①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
②无损探伤检查:a. 超声波探伤UT:对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级b. 涡流探伤ET:(电磁感应)主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。
标准:GB/T 7735-2004级别:B级c. 磁粉MT和漏磁探伤:磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准:GB/T 12606-1999 级别: C4级d. 电磁超声波探伤:不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。
e. 渗透探伤:荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
钢管理化性能检验:①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)纵向,横向试样管段、弧型、圆形试样(¢10、¢)小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。
注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2标准试样10×10×55(mm)非标试样5×10×55(mm)③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等④液压试验:试验压力、稳压时间、p=2Sδ/D钢管工艺性能检验:①压扁试验:圆形试样 C形试样(S/D>) H=(1+2)S/(∝+S/D)L=40~100mm 单位长度变形系数=~②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)。
镀层测厚仪使用说明书

F400型探头0猇400mm F1型探头0猇1250mm
被测面积的直 如铜、铝、黄铜、 锌、锡等有色金属 径大于10mm
N400型探头0猇400mm N1型探头 0猇1250mm
被测面积的直 径小于10mm
N400型探头 0猇400mm
探头选用参考表(2)
覆盖层 基体 非磁性的有色金属覆盖层 (如:铬、锌、铝、铜、锡、银等) 覆盖层厚度不超过100mm 被测面积的直 径大于30mm 如铁、钢等磁性金属 被测面积的直 径小于30mm 被测面积的直 如铜、铝、黄铜、 锌、锡等有色金属 径大于10mm 被测面积的直 径小于10mm 塑料、印刷线路非金 属基体 被测面积的直 径大于7mm 仅用于铜上镀铬 N400型探头0猇40mm ----N400型探头 0猇400mm 覆盖层厚度超过100mm F400型探头 0猇400mm F1型探头 0猇1250mm F10型探头 0猇10mm -----
N型:
工作原理 探头型号 测量范围(mm) 低限分辨力(mm) 一点校准(mm) 二点校准(mm) 最小曲率半径(mm) 测试 最小面积的直径(mm) 条件 基体临界厚度(mm) N400 涡 流 N1 CN02 10猇200 1 ±(3%H+1) ----仅为平直 F7 无限制
0猇400 0猇1250 铜上镀铬 0猇40 1 ±(3%H+0.7) ±(1%H+1) 凸1.5 F4 0.3 1 ±(3%H+1.5) ± (1%H+1.5) 凸3 F5 0.3
3、液晶显示器
4、键盘
1.6.2 液晶显示
1 D PRINT
7 LIMIT
6
5 4 Fe
2 MAX=50.2 MEAN=50.1 1. 工作方式指示 5. 低电压指标
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OU1600
使用说明书
基本概述
钢管测厚仪又叫钢管测厚仪价格、钢管测厚仪厂家、便携式钢管 测厚仪、弯头测厚仪、弯管测厚仪、钢管壁厚仪、钢管壁厚检测 仪、超音波钢管测厚仪、金属超音波测厚仪、超音波测厚仪价 格、超音波测厚仪厂家、国产厚度检测仪、国产超声厚度仪、压 力罐测厚仪、金属管道测厚仪、无损测厚仪是采用最新的高性 能、低功耗微处理器技术,基于超声波测量原理,可以测量金属 及其它多种材料的厚度,并可以对材料的声速进行测量。可以对 生产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量,监测它们在使用 过程中受腐蚀后的减薄程度,也可以对各种板材和各种加工零件 作精确测量。 OU1600型钢板超声波测厚仪针对钢板、钢管、不锈钢生产加 工企业特别重新设计电路与探头,使本测厚仪精度与稳定性更能 满足用户需求,从而实现高精度加工与生产。 超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似,当探头发射的超 声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时,脉冲被反射回探头通 过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。 凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此 原理测量。
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沧州欧谱
OU1600钢管测厚仪
表1.2 探头选择
名称
型号
探头 频率 直径 (MHz) mm
测量范围 (钢)mm 3.0~300.0 40mm以下 (灰铸铁HT200)
最小管径 mm
特性描述
粗晶探头
N02
2.5
14
20
用于铸铁等粗 晶材质的测量
OU1600钢管测厚仪
2.
当打开最小测量值捕捉功能时, 退出设置后显示屏上有【MIN】 指示。
HIGH
按 5)
ยዃ
键可退到上层菜单,按
沧州欧谱
OU1600钢管测厚仪
一、概述
OU1600型超声波测厚仪是智能型超声波测厚仪,采用最新的 高性能、低功耗微处理器技术,基于超声波测量原理,可以测量 金属及其它多种材料的厚度,并可以对材料的声速进行测量。可 以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测,监测它们在使用 过程中受腐蚀后的减薄程度,也可以对各种板材和各种加工零件 作精确测量。本仪器可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航 空、航天等各个领域。
统 印 储 件
设 功 设 信
置 能 置 息
单位 增益 显示精度 最小捕获
1) 2) 测量单位: 接收增益:
公制 高 高 关
公制/英制 低/高
两点校准 关 通讯接口 双工 通信速率 9600 液晶显示对比度
增益【低】档主要用于测量散射大、声吸收小的粗晶材料 如:铸铝、铸铜等金属铸件。. 3) 4) 1. 显示精度: 0.1mm(低) 0.01mm(高) 关/开 最小捕获测量方式
仪器开机后会自动进入主显示界面,如下图所示:
耦合指示 增益指示 HIGH 最小捕获指示 电量指示
5900
F1
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MIN m/s 主显示区域
MENU 功能设置 存储文件号
5M ALARM 厚度界限设置 探头频率
沧州欧谱
OU1600钢管测厚仪
最小测量值捕捉是捕捉一组测量值中最小的数值。当探头与 工件耦合时,显示实际测量值,当探头抬起时,显示刚才测 量中的最小值,并且最小值标志【MIN】闪烁几秒,如果在 【MIN】闪烁期间继续测量,前面的测量值将继续参加最小 值捕捉,【MIN】停止闪烁后再进行测量,重新进行最小测 量值捕捉。
- 10 -
沧州欧谱
3.3 被测工件的表面处理
若被测体表面很粗糙或锈蚀严重,请用以下方法处理:
● ● ●
在被测体表面使用耦合剂; 利用除锈剂、钢丝刷或砂纸处理被测体表面 在同一点附近多次测量
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沧州欧谱
OU1600钢管测厚仪
四、仪器使用
4.1 仪器开、关机
● ● ● ● ● ● ● ●
●
●
1.3 工作原理
本超声波测厚仪对厚度的测量,是由探头产生超声波脉冲透 过耦合剂到达被测体,一部分超声信号被物体底面反射,探头接 收由被测体底面反射的回波,精确地计算超声波的往返时间,并 按下式计算厚度值,再将计算结果显示出来。 H= 式中:H-测量厚度; n×t 2 v-材料声速;
MENU
ALARM
4.6 设置测量报警界限
当测量值低于报警下限或高于报警上限时,蜂鸣器鸣响,操作如下: 1) 2) 3) 按 按
ยዃ
键移动光标到 ALARM; 键显示上次设置的高或低报警设置值,用 键, 或 设
置新的下限或上限; 退出报警界限设置按
HIGH
ำ ยዃ
键,或者启动一次测量。
HIGH
0.45
t-超声波在试件中往返一次的传播时间。
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沧州欧谱
OU1600钢管测厚仪
1.4 仪器配置
表1.1 仪器配置
序号 1 2 3 4 标准配置 5 6 7 8 9 10 11 可选配置 12 13 14 15 粗晶探头(2MHz) 微径探头(7MHz) 高温探头(5MHz) 微型打印机 打印线缆 数据管理软件 通讯线缆 1台 1条 1套 1条 计算机上应用 随机资料 AA(5号)尺寸碱性电池 1份 2只 名称 主机 探头(5MHz) 耦合剂 ABS仪器箱 数量 1台 1只 1瓶 1只 备注
2.2 键盘定义
仪器开关键
ำ
声速选择键
背光开关键
确认键
ၯጚ
探头校准键
数值增加键/菜单移动
ยዃ
功能设置键
数值减小键//菜单移动
٪ئ
数据存储/浏览
三、测量前的准备
3.1 仪器准备
新购仪器请参照装箱单仔细查对仪器及附件,不全时请及时 与厂家联系。
3.2 探头选择
根据被测对象的厚度及形状来选择探头。 选择的依据请参考本手册1.4的表1.2:探头选择。
1.1 技术参数
显示方法: 高对比度的段码液晶显示,高亮度EL背光; 测量范围: (0.75~300)mm(钢中),公制与英制可自由转换; 声速范围: (1000~9999) m/s: 分 辨 率: 0.1mm/0.01可选; 示值精度: ±(0.5%H+0.04)mm; H为被测物实际厚度 测量周期: 单点测量时每秒钟4次、扫描模式每秒钟10次; 存储容量: 可存储20组(每组最多100个测量值)厚度测量数据 工作模式: 具有单点测厚和扫描测厚两种测厚工作模式 单 位 制: 公制或者英制(可选) 工作电压: 3V(2节AA尺寸碱性电池) 持续工作时间: 大于100h(不开背光时) 通讯接口: RS232,可与微型打印机或PC连接 外形尺寸: 150mm×74mm×32 mm 整机重量: 245g
1) 2) 将探头插头插入仪器探头插座中; 按 键,伴随着开机蜂鸣声,仪器屏幕显示开机画面后自 动进入测量界面,并显示当前仪器中设置的声速值,此时仪 器的各参数为上次关机前使用的参数; 3) 在开机状态下,按 键可以实现关机操作。
HIGH
5900
F1
m/s
MENU
5M ALARM
4.2 声速调节
当已知材料的声速时,可以利用仪器提供的声速调节功能, 并依据附表中的参考声速值,调整仪器的内置声速值。操作方法 为:如果当前屏幕显示为厚度值,按
m/s
F1 ZW ALARM
4.4 测量厚度
先设置好声速,然后将耦合剂均匀涂于被测区域,将探头与 被测材料表面紧密耦合,屏幕将显示被测区域的测量厚度。当探 头与被测材料良好耦合时,屏幕将显示耦合标志,如果耦合标志 闪烁或无耦合标志则表示耦合状况不好。移开探头后,耦合标志 消失,厚度值保持。如图:
HIGH HIGH mm
F1
mm
280.0
F1
mm
MENU
5M ALARM
MENU
5M ALARM
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沧州欧谱
OU1600钢管测厚仪
4.7 菜单操作
仪器的主要设置功能通过菜单进行操作。 按
ยዃ
键移动光标到 MENU 按
键显示主菜单。
系 打 存 软
4.7.1 系统设置
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沧州欧谱
OU1600钢管测厚仪
4.3 设置探头频率
按 频率。
ยዃ
键移动光标到频率设置上,如下图, 按
改变探头
MENU
5900
F1 5M
HIGH
m/s
ALARM
MENU
5900
F1
HIGH
m/s
7M ALARM
MENU
5900
HIGH
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沧州欧谱
OU1600钢管测厚仪
具体操作过程如下:
1) 2) 3) 4) 首先进行一次探头零点校准; 将探头与已知厚度试块耦合,直到显示出一厚度值; 拿开探头,用 按
ำ
或
键将显示值调整到实际厚度值;
键即可显示出被测声速,同时该声速被存入当前声速
ำ
键进入声速状态,屏幕将
显示当前声速存储单元的内容。每按一次,声速存储单元变化一 次,可循环显示五个声速值。如果希望改变当前显示声速单元的内 容,用 或 键调整到期望值即可,同时此值将存入该单元。
HIGH
5900
F1
HIGH m/s
5920
F1
m/s
MENU
5M ALARM
MENU
5M ALARM
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沧州欧谱
OU1600钢管测厚仪
二、结构与外观
1.外壳 3.液晶屏 5.接收插座 7.通讯插座 9.铭牌
2.键盘 4.发射插座 6 校准厚度块 8.超声探头 10.电池仓盖
7
4
5
3
./-.
5900 m/s