安全生产风险点辨识与管控
加油站安全生产重点岗位风险辨识及管控措施

加油站安全生产重点岗位风险辨识及管控措施
一、管控目标
二、识别主要风险
1.液体燃料管理:加油站存在液体燃料的存储、加油、运输等管理
过程,液体燃料的不当存放、运输及加油容易引发火灾爆炸事故,严重危
害加油站的正常经营和社会公共安全。
2.安全设施的管理:加油站在运营过程中,需要使用消防设施、安
全标志牌、安全报警器、安全隔离器等安全设施,如果操作不当或安全设
施发生故障,容易发生安全事故。
3.维护质量管理:加油站存放的液体燃料,品质有一定的要求,不
定期的对加油站的储罐、管道、设备进行维护,及时发现和修复设备故障,及时更换液体燃料,以确保液体燃料质量并避免火灾爆炸。
三、管控措施
1.液体燃料管理:加油站应严格遵守针对液体燃料管理的相关法律
法规,养成规范的液体燃料管理习惯,如定期检查液体燃料的质量;建立
管理制度和操作规程;建立完善的漏油报警系统;加强安全培训,提高职
工安全意识,提升安全管理水平;加强监督管理。
安全风险分级辨识管控与隐患排查治理情况总结

安全风险分级辨识管控与隐患排查治理情况总结随着社会的发展和技术的不断进步,安全风险问题已经成为企业和个人在日常生活中亟待解决的问题之一。
对于企业而言,安全风险管理更是不可或缺的一环,因此它的管理与管控显得尤为重要。
本文试图从安全风险分级辨识管控和隐患排查治理两个方面进行总结,旨在探讨如何实现有效地安全风险管理。
安全风险分级辨识管控安全风险分类首先,我们需要了解安全风险的分类。
安全风险按照不同的分类方式可以分为多种类型,常见的分类方式有以下几种:•按照影响程度的不同:可以分为高、中、低三个等级;•按照发生概率的不同:可以分为高、中、低三个等级;•按照事件类型的不同:可以分为技术风险、环境风险、自然风险等等多种类型。
因此,我们在进行安全风险分级辨识管控时,需要根据具体情况选择合适的分类方法,并根据实际情况制定相应的管理措施。
安全风险分级辨识对于安全风险的分级辨识,我们需要依据风险的大小、发生概率、影响程度等多维度因素进行评估,以确定风险的等级。
具体步骤如下:1.风险收集:通过调查、询问、查阅资料等方式搜集起可能存在的安全风险;2.风险评估:对于收集到的风险,进行评估,评估主要包括风险等级、影响程度、持续时间、发生概率等多维度因素。
评估的结果需要以分级的形式呈现出来,以指导后续的处理措施;3.风险处理:根据风险评估的等级,采取相应的处理措施,对于高风险等级的风险需要立即处理,对于中风险等级的风险可以采取排查治理的方式进行处理。
安全风险管控安全风险管控就是针对风险的评估结果,在企业中采取必要的措施保障经营活动的正常开展。
在进行安全风险管控时,我们需要做到以下几点:1.制定和完善安全管理制度;2.加强安全管理培训和教育;3.加强安全检查和监督管理;4.加强安全保障措施。
隐患排查治理隐患是可以预见的、可能引起一定的事故、损失或影响安全生产的缺陷、漏洞或问题。
对于隐患排查治理的过程中,我们需要采取如下步骤:隐患排查1.安全检查:通过实地检查、设备检查、工作现场管控等方式,对隐患进行排查。
安全风险分级辨识管控与隐患排查治理情况总结

安全风险分级辨识管控与隐患排查治理情况总结安全风险分级辨识管控与隐患排查治理情况总结为进一步强化安全发展理念,创新安全管理模式,持续推进公司安全风险分级辨识管控及施工现场安全生产隐患大排查整治严执法集中行动深入开展。
根据XXX的要求,提高公司全体职工的安全生产意识,保持项目安全生产形势的长期稳定,确保项目安全生产顺利进行。
结合公司和施工现场实际情况,现就推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理工作总结如下。
一、总体要求全面持续推进安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动,以强化预防为主理念。
认真研究分析安全风险,建立完善风险预控和隐患排查治理双重预防机制。
健全安全生产风险分级管控体系、隐患排查治理体系和安全生产信息化系统。
在预防与管控风险上狠下功夫,加快推进“安如泰山”安全生产科学预防体系建设步伐。
实现关口前移、精准监管、源头治理、科学预防,牢牢把握安全生产的主动权。
实现安全生产由隐患排查治理到风险预控和隐患排查治理双重防控的转变,从根本上防范生产安全事故的发生,构建安全生产长效机制。
二、组织机构为确保公司安全风险分级辨识管控和事故隐患排查治理工作的落实,我公司成立了领导小组。
该小组由企业法人为组长,安全经理为副组长,各项目部项目经理为成员。
组长:XXX(总经理)副组长:XXX(安全副经理)组员:XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX三、风险分级辨识管控的建立一)科学预判针对事故发生的规律和季节特点,坚持自下而上、点线面结合。
通过深入调研、召开座谈会、专家论证等形式进行交流、会商、研判。
深刻汲取事故的教训,深入查找薄弱环节和突出问题,分析深层次原因,总结规律特点,实施安全风险超前预判。
1.排查风险点定期组织安全生产管理人员,重点围绕人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不良因素、管理的缺陷。
各生产辅助单位要全方位、全过程排查本单位可能导致事故发生的风险点。
安全生产风险辨识管控通知

安全生产风险辨识管控通知书编号:XXXXXX接收单位:XXX公司/部门一、通知书编号与接收单位本通知书为XXX编号,旨在通知XXX公司/部门进行安全生产风险辨识管控工作。
请按本通知书要求,及时开展相关工作。
二、辨识来源与依据本次安全生产风险辨识工作是根据国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度的要求进行的。
主要依据包括《安全生产法》、《职业病防治法》等法律法规,以及企业内部的《安全生产管理规定》等规章制度。
三、辨识结果与风险评估经过对生产现场、设备设施、作业过程等方面的风险辨识,共发现存在以下安全隐患和风险点:1.高处作业未佩戴安全带;2.电气设备未按规定设置安全警示标识;3.危险化学品储存区域无监控报警设备;4.部分岗位人员未经培训上岗。
针对上述风险点,评估结果如下:1.高处作业未佩戴安全带的等级为中级,涉及风险程度为中度;2.电气设备未按规定设置安全警示标识的等级为低级,涉及风险程度为轻度;3.危险化学品储存区域无监控报警设备的等级为高级,涉及风险程度为高度;4.部分岗位人员未经培训上岗的等级为高级,涉及风险程度为高度。
四、风险等级与分类根据风险评估结果,将本次辨识出的安全隐患和风险点分为高、中、低三个等级。
其中,高级风险点共计XXX个,涉及风险程度高度;中级风险点共计XXX 个,涉及风险程度中度;低级风险点共计XXX个,涉及风险程度轻度。
五、管控措施与建议针对辨识出的安全隐患和风险点,提出以下管控措施和建议:1.对高处作业未佩戴安全带的人员进行安全教育,加强现场监督检查,确保员工佩戴安全带;2.对电气设备未按规定设置安全警示标识的区域进行排查整改,确保电气设备安全警示标识齐全、清晰;3.对危险化学品储存区域增设监控报警设备,建立完善的安全管理制度和应急预案;4.对部分岗位人员未经培训上岗的情况进行排查整改,确保相关人员经过培训合格后上岗。
六、责任单位与责任人本次安全生产风险辨识管控工作的责任单位为XXX公司/部门,具体责任人为XXX(姓名)。
安全生产风险辨识、评估、管控工作办法

安全生产风险辨识、评估、管控工作办法第一条为规范全生产风险管理工作,提升主动辨识、评估、管控风险能力,科学实施有针对性的风险管控,有效预防和减少突发事件的发生,保障人民群众生命财产安全的目的,特制定本办法。
第二条安全生产风险管理工作应以人为本,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,强化和落实安全生产主体责任,建立单位负责、职工参与和社会监督相结合的机制,积极引导全员参与,开展全过程、各环节控制,以预防和减少事故发生,提高安全生产管理水平。
第三条风险管理原则(1)业务融合原则风险管理应贯穿于安全生产活动的全过程、各环节,并与业务管理有机融合。
全员都应树立安全生产风险管理理念,并执行风险管理政策、制度、管理程序和要求。
(2)系统化原则风险管理应综合“人机料法环”五方面因素,系统化开展致险因素分析,各类致险因素相互影响,共同触发风险事件的发生。
(3)动态管理原则风险管理应采用“计划、实施、检查、改进”(PDCA)动态循环改进模式,依据工作实际,相应动态调整风险管理辨识、评估、管控工作。
第四条风险辨识(一)确定风险辨识范围风险辨识应覆盖本单位所有安全生产活动及其区域范围,综合考虑不同风险事件发生的独立性,以及历史风险事件发生情况,研究确定一个或以上风险辨识范围。
(二)划分风险单元划分风险单元主要是筛查通行条件不良路段,以《XXXX规范》相关规定作为判断依据,从技术指标、工艺参数、隔离防护设施等方面,进行筛查,摸清底数。
(三)确定风险事件针对不同的风险单元,结合日常安全生产管理工作实际,综合考虑历史风险事件发生情况,研究确定风险单元可能发生的风险事件。
(四)分析致险因素针对不同风险单元,按照“人机料法环”五方面因素进行致险因素分析。
第五条风险评估(一)风险评估体系确定风险等级主要由风险事件发生的可能性(L)、后果严重程序(C)决定。
1.指标体系分级标准(1)可能性指标分级标准可能性统一划分为五个级别分别是:极高、高、中等、低、极低。
安全风险分级辨识管控与隐患排查治理情况总结

安全风险分级辨识管控与隐患排查治理情况总结为进一步强化安全发展理念,创新安全管理模式,持续推进我公司安全风险分级辨识管控及施工现场安全生产隐患大排查整治严执法集中行动深入开展,根据我市XXX关于《开展安全风险分级辨识管控和事故隐患排查治理专项行动通知》的要求,提高公司全体职工的安全生产意识,保持项目安全生产形势的长期稳定,确保项目安全生产顺利进行,结合我公司和施工现场实际情况,现就推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理工作总结如下。
一、总体要求以全面持续推进安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动为抓手,强化预防为主理念,认真研究分析安全风险,建立完善风险预控和隐患排查治理双重预防机制,健全安全生产风险分级管控体系、隐患排查治理体系和安全生产信息化系统,在预防与管控风险上狠下功夫,加快推进“安如泰山”安全生产科学预防体系建设步伐,实现关口前移、精准监管、源头治理、科学预防,牢牢把握安全生产的主动权。
实现安全生产由隐患排查治理到风险预控和隐患排查治理双重防控的转变,从根本上防范生产安全事故的发生,构建安全生产长效机制。
二、组织机构为确保公司安全风险分级辨识管控和事故隐患排查治理工作的落实,我公司成立以企业法人为组长,安全经理为副组长,各项目部项目经理为成员的领导小组:组长:XXX(总经理)副组长:XXX(安全副司理)组员:XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX三、风险分级辨识管控的建立一)科学预判。
针对事故发生的规律和季节特点,坚持自下而上、点线面结合,通过深入调研、召开座谈会、专家论证等形式进行交流、会商、研判,深刻汲取事故的教训,深入查找薄弱环节和突出问题,分析深层次原因,总结规律特点,实施安全风险超前预判。
1.排查风险点。
定期组织安全生产管理人员,重点围绕人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不良因素、管理的缺陷,各生产辅助单位要全方位、全过程排查本单位可能导致事故发生的风险点,包括生产系统、设备设施、操作行为、职业健康、环境条件、施工场所、安全管理等方面存在的风险。
安全生产风险辨识管控与隐患排查治理双重预防体系建设管理规定

安全生产风险辨识管控与隐患排查治理双重预防体系建设管理规定一、总体要求坚持“全员参与、全方位辨识评估、全覆盖隐患排查、全过程管控”的原则,全面推行双重预防管理体制,通过工艺严防、设备严控、人员严管、过程严治,推动安全生产源头管控,推动安全生产从治标为主向标本兼治、重在治本转变,从事后的调查处理向事前的预防、源头治理转变,从注重隐患排查治理向以针对风险点、危险源的风险管控为主的系统治理转变,全面提升本质安全、员工行为安全、公共场所安全防控水平,防范各类事故发生,以基础建设高质量推动安全发展高质量,确保安全生产形势持续保持稳定。
二、组织领导公司成立双重预防体系管理工作领导小组双重预防体系管理工作领导小组下设办公室,办公室设在安全环保部,安全环保部部长兼任办公室主任。
三、职责分工(一)领导小组职责1.健全双重预防体系建设运行管理机构,协调所需资金,配置相关技术管理人员。
2.组织各部门单位按照要求参加理论知识培训,研究确定公司双重预防体系运行实施方案,建立完善相应规章制度。
3.定期组织检查分析双重预防体系落实运行情况,评估风险管控效果,完善风险管控措施,督促双重预防体系工作深入推进。
4.每月底组织职能部门和各单位召开双重预防体系运行工作协调会议,协调解决体系运行过程中遇到的各种问题。
5.按照规定组织开展月度工作考核,每年底对双重预防体系运行情况进行系统性评估或更新。
6.按照规定要求每月向分管业务处室、安全监管部门和上级主管部门等报送相关工作情况。
(二)公司主要负责人职责1.公司主要负责人是双重预防体系管理工作的第一责任人,负责对双重预防体系工作的全面领导,组织制定双重预防体系管理工作制度、体系标准、考核办法。
2.每季度组织对重大安全风险管控措施落实情况和管控效果进行一次检查分析,每年底组织各战线(专业)分管负责人和相关职能部室、所属单位进行双重预防体系效果评价分析,组织完善双重预防体系各项工作。
3.发生重大涉险事故、出现重大事故隐患或相关危险化学品从业单位发生重特大事故后,应组织开展有针对性的专项安全风险排查辨识,制订完善落实相应的双重预防管控措施。
生产经营单位重点岗位风险辨识及管控措施

生产经营单位重点岗位风险辨识及管控措施生产经营单位的重点岗位主要是指那些对生产经营活动具有重要影响的岗位,如生产工种、生产机械设备操作岗位、安全监控岗位等。
这些岗位可能存在各种风险,如安全风险、健康风险、环境风险等。
为了确保生产经营单位的正常运行和员工的安全健康,需要对这些重点岗位的风险进行辨识,并采取相应的管控措施。
首先,对于生产工种来说,常见的安全风险包括物体打击、高处坠落、机械伤害等。
为了降低这些风险,生产经营单位可以采取以下措施:1.完善安全生产制度和操作规程,明确工作流程和风险防范措施,确保员工严格按照规定进行操作。
2.提供符合安全标准的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护手套等。
3.加强培训和教育,提高员工的安全意识和操作技能,定期组织安全技能培训和演练。
4.定期检查和维护生产设备,确保其处于良好状态,减少设备故障和事故发生的可能性。
其次,生产机械设备操作岗位存在的风险主要是与设备操作和维护相关的,如设备故障、意外启动、操作不当等。
为了减少这些风险,可采取以下措施:1.进行设备操作培训,确保员工能够熟练掌握设备的操作方法和安全注意事项。
2.建立设备维护制度,定期检查和保养设备,及时处理设备故障,防止事故发生。
3.安装安全设备,如安全防护罩、紧急停机按钮等,减少事故的发生和危害的扩散。
4.加强对设备操作人员的监督和管理,严禁违规操作和不当行为。
此外,对于安全监控岗位来说,主要面临的风险是安全监控措施不到位,导致事故信息无法及时发现和处理。
为了确保安全监控的有效性,可以采取以下措施:1.配置先进的安全监控设备,如闭路电视监控系统、火灾报警系统等,确保全面、准确地监控生产经营场所。
2.设立专门的安全监控岗位,由专业人员负责日常监控工作,及时发现和处理安全隐患。
3.加强对员工的安全教育,提高员工的安全意识,让员工能够主动配合安全监控工作。
4.定期对安全监控设备进行检测和维护,确保其正常工作和准确反映事故信息。