疏水阀为什么会泄漏
疏水阀的作用
疏水阀的作用
疏水阀是一种用于排除系统中积聚的液体或凝结物的装置，常见于水管、蒸汽管道、空气压缩机等工业设备上。
其作用主要包括以下几个方面：
1. 排放液体：疏水阀能够排放系统中积聚的液体，保持系统的正常运行。
在水管中，水会不断地从源头流动到终点，但在运输过程中会产生气泡、泥沙、悬浮物等杂质，这些杂质会聚集在管道的低点，导致管道阻塞、漏水等问题。
疏水阀则能够及时排放这些积聚的液体，保持系统的畅通。
2. 排除凝结物：在蒸汽管道或空气压缩机等设备中，由于高温高压环境，会产生大量的凝结水。
这些凝结水会在系统中积聚，影响设备的正常运行。
疏水阀通过控制开启和关闭来排除这些凝结物，保持设备的正常工作。
3. 减小能源消耗：疏水阀能够自动排放液体，减小系统中水的堵塞程度，降低能源的消耗。
在蒸汽管道中，凝结水会占据一定的容积，导致蒸汽体积减小，传热效果下降，从而消耗更多的能源。
而疏水阀能够及时排除凝结水，保持蒸汽的纯净，提高传热效率，减少能源的浪费。
4. 防止设备受损：在一些工业设备中，如蒸汽锅炉、热交换器等，由于高温高压环境、温差的存在，容易产生水锈、水垢等腐蚀性物质。
这些物质不仅会影响设备的正常运行，还会导致设备的损坏。
而疏水阀能够及时排除这些腐蚀性物质，减少对设备的侵蚀，延长设备的使用寿命。
总之，疏水阀的作用是保持管道系统的畅通，减少系统堵塞和设备损坏的风险，提高能源利用效率。
它在工业生产中扮演着重要的角色，促进了设备的正常运行和效率的提升。
疏水阀的工作原理
疏水阀的工作原理
疏水阀是一种常用的流体控制装置，它的作用是限制流体流量和压力，从而达到节能、降低噪声、改善质量和延长设备使用寿命的目的。
疏水阀的原理是利用流体的动量和压力来控制阀门的开启和关闭，从而达到调节流量和压力的目的。
疏水阀的结构主要由调节器、阀体、阀杆、阀芯、阀座、阀盖等部件组成。
调节器是控制阀门开启和关闭的重要部件，它可以根据需要调整阀门的开启程度，从而达到调节流量的目的。
阀体是将阀杆、阀芯、阀座附着的金属结构，它起到密封的作用，防止流体泄漏。
阀杆是用来控制阀门开启和关闭的金属杆，阀芯是控制流体流量的核心部件，阀座是将阀芯固定在阀体上的部件，阀盖是将整个阀门组件固定在一起的部件。
疏水阀的工作原理是，当流体流过阀芯时，由于水力和动量的作用，阀芯会产生一定的推力，这个推力会产生一个压力，这个压力会把阀杆推向阀座，从而关闭阀门。
当阀门关闭时，流体的流量就会减少，从而达到减少流量的目的。
当需要调节流量时，可以通过调节器调整阀门的开启程度，从而达到调节流量的目的。
同时，通过调节器也可以调节阀门的关闭程度，从而达到限制流量的目的。
疏水阀是一种比较常用的流体控制装置，它的工作原理是利用流体的动量和压力来控制阀门的开启和关闭，从而达到调节流量和压力的目的。
它的主要结构包括调节器、阀体、阀杆、阀芯、阀座和阀盖等部件。
此外，它也具有节能、降低噪声、改善质量和延长设备使用寿命的作用。
浮球式疏水阀为什么容易漏汽
浮球式疏水阀为什么容易漏汽浮球式蒸汽疏水阀是一种机械型蒸汽疏水阀，其利用冷凝水和蒸汽的密度差工作，冷凝水和蒸汽的密度差异较大，导致其产生的浮力也不同，机械型蒸汽疏水阀就是利用浮球或浮筒感应蒸汽和冷凝水的浮力不同而工作的。
浮球式蒸汽疏水阀排放容量是根据蒸汽压力（动作压力）和阀门喉口面积（阀座有效面积）来决定的。
浮球式蒸汽疏水阀特别适用于大排量应用场合。
但是，由于要使用浮子机构，所以与其他类型的蒸汽疏水阀相比，其外形要大，采用杠杆机构可以有效减小体积。
浮球式蒸汽疏水阀由于是依靠浮力使浮子上下移动，所以，必须水平安装，使用时若超出蒸汽疏水阀的设计压力，疏水阀则不能打开，也就是不能排除凝结水。
实际使用时，往往发现浮球疏水阀几乎都存在微量的蒸汽泄露，泄漏原因很多。
浮球式蒸汽疏水阀依靠水封来实现密封，但是水封高度很小，疏水阀的开启很容易让疏水阀失去水封，进而产生微量的泄漏。
浮球式蒸汽疏水阀泄漏的典型表现就是后盖穿孔。
浮球式疏水阀必须注意不要安装在有剧烈振动的部位。
任何机械型疏水阀在知道下锥形或弧形阀芯想阀座啮合结构很快会产生磨损，进而引起泄漏。
当浮球式蒸汽疏水阀背压异常高时，也不会泄漏蒸汽，但这时凝结水的排放量必然降低。
密封副机构的卡塞是造成疏水阀泄漏的一个原因，比如杠杆浮球式疏水阀较自由浮球式疏水阀就容易由于机构卡塞导致疏水阀泄漏。
浮球式疏水阀泄漏有时与选型过大有关系，过大的尺寸会不仅降低疏水阀使用寿命，使得疏水频繁开关和长期微开导致的过度磨损，也由于疏水阀设计泄漏率是基于设计全排量而导致的实际运行泄漏偏高。
所以浮球式疏水阀往往使用在蒸汽换热器的疏水应用上，浮球式蒸汽疏水阀在重要换热器上的应用往往是以低负载时的一定泄漏量为代价来确保冷凝水的及时排放，所以浮球式疏水阀一般不用于稳定负载、稳定压力的应用，倒置桶疏水阀往往更适合这种应用。
蒸汽疏水阀三种常见故障发生的原因分析及预防方法
蒸汽疏水阀三种常见故障发生的值。
【关键词】一、前言现实意义的。
1.堵塞故障除的故障。
（11的流向，把方向装反）。
3.泄漏故障泄漏：疏水阀的动作状况大体良好，但蒸汽泄漏量超标的故障。
依据GB/T 22654规定，疏水阀蒸汽泄漏量达标应达到：在负荷率在（6±3）%的条件下，疏水阀的有负荷漏汽率应不大于3%，机械型和热静力型疏水阀的无负荷漏汽率应不大于0.5%。
故障主要成因：疏水阀密封副失效（见表1），导致关闭不严而发生泄漏。
表1疏水阀密封副失效的种类及成因其他成因：疏水阀在使用过程中因凝结水中所含杂质粘附在阀瓣和阀座密封副面处，使疏水阀关闭不严。
三、三种故障的排除与预防通过疏水阀三种故障发生的成因可知，若要降低三种故障发生的概率或尽量延后其发生的开始时间，或即使发生也可在最短时间内排除故障，减少损失，需要从疏水阀的设计、制造、选型、安装和维护保养等全方面的系统工作来确保。
1.设计（1）结构 在疏水阀零部件结构设计中通过以下几方面的工作可有效减少“三种故障”的发生：1）疏水阀进口端应有过滤网设计，减少凝结水中杂质对疏水阀密封副组件的冲蚀和机械损伤作用，按GB/T 22654标准要求，过滤网用板材冲制时其网孔孔径应不大于1mm ，过滤网流通面积应不小于疏水阀流通面积的1.5倍。
2）疏水阀的杠杆、销轴等内件应保证动作灵活可靠，具有足够的强度和耐蚀性。
3）热动力型疏水阀变压室容积、变压室保温结构设计，减少阀片空打现象的发生，减轻阀片与阀座工作面的机械损伤。
4）机械型疏水阀与热动力疏水阀的圆盘式疏水阀在工作原理上有易产生空气或其他不可凝气体气堵缺陷，为避免因气堵导致疏水阀不能开启，应有防气堵设计。
5）机械型疏水阀中的密闭浮子，在强烈的水击下容易造成损伤或损坏，导致疏水阀不能正常工作，因此应有抗水击设计。
6）热静力型疏水阀的驱动零件应有足够的刚度和强度，在最高工作压力和温度下，动作应灵敏可靠。
7）在寒冷地区使用的疏水阀应有防冻结设计。
蒸汽疏水阀常见故障与排除
① 蒸汽疏水阀的动作状况大体良好，只是在闭阀时有蒸汽泄漏。 ② 疏水阀处于关闭状态（动作停止状态中），经常不断地泄漏
蒸汽。 ③ 疏水阀产生不必要的空打动作，从而造成蒸汽 泄漏。 ④ 送汽过程中（蒸汽使用设备处于运转中），蒸汽疏水阀无论
⑵ 喷放：这种故障是蒸汽疏水阀的阀瓣不能关闭，一直呈开 启状态，形成凝结水和蒸汽连续畅通排放的事故状态，当然，这是 明显的蒸汽浪费。
造成喷放事故的原因，有时是内因，由于疏水阀自身阀瓣与阀 座等零件发生异常；有时是外因，蒸汽疏水阀选择不当、使用条件 差和安装不合理等因素所造成的。
发生喷放故障时，疏水阀出口处明显变热，当凝结水向大气排 放时，蒸汽会由疏水阀排放管的出口端连续排放，所以这种故障立 即就能被发现。但若是忘记关闭旁通阀，蒸汽就会由旁通阀向疏水 阀出口管溢流。这种情况下，虽然造成喷放状态，但却不能直接判 定为是蒸汽疏水阀自身的故障。 （3）泄漏
总之，喷放和蒸汽泄漏等故障会造成显著的蒸汽浪费和 经济损失。
第四部分 疏水阀检查维修 1、疏水阀检查方法： 检查疏水阀性能是否良好的方法目前有以下三种： 视觉 ； 听觉 ； 疏水阀检测仪 ；
2、故障处理方法
蒸汽疏水阀产生动作不良状态，有时是由于疏水阀以 外的因素造成的，这时会有以下几种情况：
☆水平管部
A
B
A
正确配管方式
B
不良配管方式
2、大量冷凝水的排出因配管方式的不同，集水管设置方式也不同；
☆上升部
☆转折部 ☆管末部
☆下折部
蒸汽疏水阀的安装---注意事项
1. 疏水阀的正确安装和维护是安全和正常运行的唯一保证。
2. 首先确认阀体材料、压力、温度的最大值能否满足工况。
探究高加疏水管线泄漏原因
探究高加疏水管线泄漏原因防止和消除高加疏水管道泄漏是保证高压加热器安全投运的条件之一，对提高电厂机组经济运行水平起着重要的作用。
近年来，高加疏水管道泄漏一直困扰着我厂机组安全经济稳定运行。
运行过程中，经常出现高加疏水至除氧器管线、弯头泄漏问题，造成高压加热器不能正常投运，直接影响汽轮机运行的安全性和回热效率。
一、高加疏水管泄漏原因分析(一)疏水管中汽液两相流对管线冲刷汽蚀，造成泄漏加热器在正常运行时疏水量较大，且加热器疏水的出口为饱和水，在流动过程中由于流动阻力损失和上升管克服高度差，压力降低，疏水迅速汽化扩容，体积增大，在管道内部形成汽水两相流动，当疏水从单项流转变为两相流时，流速将会增大数十倍以上，介质流动阻力剧增，产生汽水冲击现象，冲刷管壁(在弯头处表现则更为加剧，造成弯头泄漏)，同时引起管道振动，而高加疏水至除氧器这段管道两相流动介质的流程越长，产生管道振动的效应就会越大，且疏水管弯头较多，管道阻力增大，引起振动造成管道焊口开裂，形成泄漏，这是高加疏水管泄漏的主要原因。
我厂老厂高加疏水管采用的是汽液两相流疏水调节器。
这种疏水器优点是安全系数高，高加疏水管不会出现汽侧无水位现象，结构简单，基本不用维护与检修；缺点是疏水中容易带汽，造成疏水管中形成汽液两相流，并造成高品质蒸汽的浪费，尤其是当高加低水位运行时，疏水管内汽液两相流尤为明显。
(二)高加疏水管道布置不合理高加疏水管道布置应充分考虑使疏水管道流程简捷，减少管道阻力。
管道布置时在满足管系应力要求的前提下不宜太柔，管系支吊架设置应尽量多采用支架形式，在适当的位置设置固定支架、导向支架或限位装置，以避免管道剧烈振动。
由于除氧器布置位置较高，高加疏水至除氧器的管道应避免倒U型布置，这种布置方式在倒U型的顶部容易形成汽体聚集区，汽体无法排除，引起管道共振和汽蚀。
此外，在机组变工况运行时，由于疏水门调整不当，高加水位保持不好，使疏水带汽，汽水冲击造成管道振动。
疏水阀_百度百科
根据蒸汽疏水阀工作原理的不同，蒸汽疏水阀可化为以下三种类型：
机械型：依靠蒸汽疏水阀内凝结水液位高度的变化而动作，包括：
浮球式：浮子为封闭的空心球体
敞口向上浮子式：浮子为开口向上的桶型
。
热静力型疏水阀有膜盒式、波纹管式、双金属片式
1. 膜盒式式疏水阀：
膜盒式疏水阀的主要动作元件是金属膜盒，内充一种气化温度比水的饱和温度低的液体,有开阀温度低于饱和温度15℃和30℃两种供选择。膜盒式疏水阀的反应特别灵敏，不怕冻，体积小，耐过热，任意位置都可安装。背压率大于80%，能排不凝结气体，膜盒坚固，使用寿命长，维修方便，使用范围很广。
装置刚起动时，管道出现低温冷凝水，膜盒内的液体处于冷凝状态，阀门处于开启位置。当冷凝水温度渐渐升高，膜合内充液开始蒸发，膜合内压力上升，膜片带动阀心向关闭方向移动，在冷凝水达到饱和温度之前，疏水阀开始关闭。膜盒随蒸汽温度变化控制阀门开关，起到阻汽排水作用。
2. 波纹管式疏水阀：
波纹管式疏水阀的阀芯不锈钢波纹管内充一种汽化温度低于水饱和温度的液体。随蒸汽温度变化控制阀门开关，该阀设有调整螺栓，可根据需要调节使用温度，一般过冷度调整范围低于饱和温度15℃-40℃。背压率大于70%，不怕冻，体积小，任意位置都可安装，能排不凝结气体，使用寿命长。
双金属片疏水阀的主要部件是双金属片感温元件，随蒸汽温度升降受热变形，推动阀心开关阀门。双金属片式疏水阀设有调整螺栓，可根据需要调节使用温度，一般过冷度调整范围低于饱和温度15℃-30℃，背压率大于70%，能排不凝结气体，不怕冻，体积小，能抗水锤，耐高压，任意位置都可安装。双金属片有疲劳性，须要经常调整。
疏水阀的作用及原理
疏水阀的作用及原理
疏水阀是一种用于排除管道中凝结水和不凝结水的装置，其作用是确保管道内
部的正常运行。
疏水阀的原理是利用水蒸气和水的密度差异，通过自动调节阀芯的位置，实现排水和保证蒸汽的正常排放。
疏水阀的作用主要有两个方面，一是排水，二是节能。
首先，疏水阀可以排除
管道中的凝结水和不凝结水，避免水锤现象的发生，保证管道系统的正常运行。
其次，疏水阀可以有效地排除管道中的凝结水和不凝结水，减少管道系统的热损失，提高系统的能效。
疏水阀的原理是基于水蒸气和水的密度差异。
在管道中，热水蒸气和冷凝水同
时存在，由于水蒸气的密度小于水，所以疏水阀可以通过自动调节阀芯的位置，实现排水和保证蒸汽的正常排放。
具体来说，当管道中的热水蒸气遇冷凝水时，由于密度差异，热水蒸气会上升，而冷凝水则会下沉，疏水阀通过自动调节阀芯的位置，可以将冷凝水排出管道，同时保证热水蒸气的正常排放。
疏水阀的工作原理可以分为三个步骤，首先是感应，当管道中的热水蒸气遇冷
凝水时，疏水阀会感应到水蒸气和水的密度差异；其次是排水，疏水阀会自动调节阀芯的位置，将冷凝水排出管道；最后是保证蒸汽的正常排放，疏水阀可以确保热水蒸气的正常排放，保证管道系统的正常运行。
总的来说，疏水阀的作用是排水和节能，其原理是基于水蒸气和水的密度差异，通过自动调节阀芯的位置，实现排水和保证蒸汽的正常排放。
疏水阀在管道系统中起着至关重要的作用，可以保证管道系统的正常运行，减少能源损失，提高系统的能效。
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疏水阀为什么会泄漏
蒸汽疏水阀作为蒸汽系统和冷凝水系统的分割点，是隔绝蒸汽泄漏的重要节点，如果疏水阀泄漏会造成巨大的能源浪费。
那么蒸汽疏水阀为什么会泄漏呢？
瓦特节能的经验是首先要区分蒸汽泄漏和是正常的闪蒸蒸汽。
一般可以看到的现象，冷凝水排放量变少或疏水阀出口端产生大量的蒸汽泄漏，表明此疏水阀需要维修。
当然，目视评估仅适用于开放式系统。
二次蒸汽又叫闪蒸蒸汽，当高压的饱和冷凝水被排放至低压环境中，由于低压饱和冷凝水的“显热”较低，疏水阀排放的较高“显热”的冷凝水会在低压环境中二次蒸发，以吸收多余的“显热”。
我们把这部分二次汽化的蒸汽就叫做二次蒸汽。
而次蒸汽的比例与冷凝水前后的压差有关，压差越大，二次蒸汽的比例就会越大。
随着疏水阀的开关，二次蒸汽会出现相应的变化，如果蒸汽的流动没有变化，而且伴有一定的啸叫声，一般这表明疏水阀已经泄漏。
由于二次蒸汽中带水情况，通常二次蒸汽呈现一种乳白色的颜色，如果排水口紧靠疏水阀侧的蒸汽有较长（10cm以上）的透明段，这表示很有可能疏水阀在泄漏新鲜蒸汽。
蒸汽疏水阀要在高压条件下将蒸汽和凝结水的混合物中的凝结水分离出来并排出，而避免泄漏新鲜蒸汽。
蒸汽疏水阀必须兼有压力（容器）元件和精密机械的作用，能够在长时间苛刻条件下使用，蒸汽疏水阀需要保持有足够的强度和耐久性。
所以疏水阀泄漏最多的原因就是疏水阀阀芯阀座组成的密封副失效。
疏水阀密封副失效的原因很多，疏水阀阀芯阀座必须采用够好的材料，并经过适当的热处理，强化密封副的硬度和耐磨型。
否则高速通过的两相流很容易由于冲蚀、冲刷、气蚀等原因过早失效。
对于热静力型蒸汽疏水阀，瓦特节能认为这类阀的关键部件是波纹管或双金属等感温体，这类疏水阀的性能及耐用性在很大程度上取决于感温元件的质量，波纹管膜合的抗腐蚀和焊接应力，双金属片的抗疲劳性是此类疏水阀泄漏的考量因素。
对于机械型疏水阀，机构的卡塞是造成疏水阀泄漏的另外一个原因，比如杠杆浮球式疏水阀较自由浮球式疏水阀就容易由于机构卡塞导致疏水阀泄漏。
倒置桶疏水阀也会由于杠杆的偏置造成疏水阀泄漏。
所以疏水阀内部机构的设计和装配对疏水阀泄漏有直接的影响。
机械型疏水阀有严格的安装方位要求，错误的安装和不精确的安装也会造成疏水阀泄漏。
疏水阀泄漏有时与选型过大有关系，过大的尺寸会不仅降低疏水阀使用寿命，使得疏水频繁开关和长期微开导致的过度磨损，也由于疏水阀设计泄漏率是基于设计最大排量而导致的实际运行泄漏偏高。
蒸汽疏水阀泄漏和疏水阀的结构形式也密切相关，双阀座的泄漏量会远远大于单阀座，只有机械密封的疏水阀更加容易泄漏。
如果管道和疏水阀安装后的焊渣和杂质等杂质物质处理不当，就会给蒸汽疏水阀带来泄漏可能。
新施工安装的管道淸洗要彻底，同时应定期清扫过滤器，清除运转初期所产生的水垢和杂质，这是非常重要的。
根据以往的瓦特节能的实践经验，我们认为在投入运转后的一个月中，每周应清除一次；投入运转后的一个月到三个月之间，每月应清除一次，以后每6个月进行一次清洗。
有时虹吸疏水的应用会由于担心疏水阀气锁而故意泄漏一部分蒸汽，由于疏水阀选型过小或启停机，瓦特节能发现工人习惯性开启疏水阀旁通，而疏水阀旁通阀的操作失误（忘记关闭）和泄漏（关闭不严）是疏水阀泄漏的一个常见现象。
热动力式疏水阀选型过大，或低温环境、较大风速、下雨、潮湿等工况，会导致疏水阀动作过频，增加磨损影响，极大地降低疏水阀使用寿命。
并造成疏水阀泄漏率偏高。
疏水阀的泄漏原因是比较复杂的，但采购瓦特这样高品质疏水阀是基础，蒸汽的选型和安装，疏水阀良好的维护和管理都可以有效减少疏水阀漏汽。