一体化孔板流量计
孔板流量计选型
孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
孔板流量计相关参数下面安徽康泰来为您分享！孔板流量计节流装置结构简单，且牢固、性能稳定可靠，是工业中常用到的流量测量仪表，孔板流量计节流装置通常分为：标准孔板、圆缺孔板、偏心孔板、内藏孔板、限流孔板、环形孔板、喷嘴孔板、环室孔板等，孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流体将在节流装置的节流件处形成局部收缩，节流装置使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小，孔板流量计前后产生一个静压力差,该压力差与流量存在着一定的函数关系,流量越大,压力差就越大.差压信号传送给差压变送器,转换成4～20ma信号输出,远转给流量积算仪,实现流体流量的计量.质量型流量计,利用智能型差压变送器,对工况温/压进行自动补偿后,实现对流体质量流量的测量。
标准孔板是一类规格最多的标准节流装置，广泛应用于各种流体特别是气体流量测量中，孔板的结构因压力、通径、取压方式的不同而不同。
智能节流装置（孔板流量计）是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的流量计，该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便，牢固，性能稳定可靠.一体化孔板流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量，孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。
环形孔板是冷凝水可以从环形孔板的边沿流走，最小流通面是紧贴管内壁的圆环，而标准孔板最小流通面是处于管中心的同心圆。
SR(111)流量计性能介绍doc
SR （111）型一体化孔板流量计产品性能简述：对于供热行业，因热用户用汽特点：用汽负荷（流量变动）范围宽；温度、压力波动相对较大；蒸汽参数（温度、压力、流量）变动速率快；且为高温、高压流体。
故选用的流量测量装置应符合该特性，满足在宽量程（1:30流量范围比）内具有相同精度±1.0%RS 的流量计；同时应具有响应速度快，分辨率高，具有精确温压补偿功能的产品；选用材质及整体硬件配置应满足长期稳定可靠基本免维护的要求。
以下从计算公式（数学模型）、硬件结构、计量标准依据（量纲传递）、用户应用反馈及典型案例等几个方面说明使用SR 系列蒸汽流量计的优势。
1.图01给出了典型的SR （111）型一体化孔板流量计的实测精度曲线 上图为航天部101所给出的精度曲线：在2.5%-100%（1:40流量范围比）的测量范围内测量精度为±1.0%RS 补偿后精度。
2.多参数补偿、分段运算技术原理和精度保证●SR （111）型一体化孔板与传统孔板一样，基本公式如下:标记为公式 ①式中: q m----瞬时流量,单位:kg/h ；β---工作状态孔径比;ΔP------差压, 单位:Pa ；C--流出系数；ρ1--上游侧流体密度；单位:kg/m 3 ；ε1--流体可膨胀系数；d --工作状态节流孔径, 单位:m ；其中参数：C=f(t1, ΔP); β= f(t1); ε1= f(t1,P1, ΔP); ρ1= f(t1, P1);即C 、β、ε1、ρ 1 都会跟随t1、P1、ΔP 的波动而相应地发生不同程度的变动；而传统流量计在设计和制造流量计时，C 、β、ε1、ρ1都是按给定的设计温度（t0）、压力（p0）点选取一个固定值，而不是一条随实流蒸汽工况t1,P1波动的曲线，q m=Pk∆(标记为公式②，式中K是、ρ1的一个常数，即K为一个固定值)这样造成总体测量系综合了C、β、ε1统误差为±5.0%FS(在1:4的流量范围)，如超出1:4范围，误差可达到±10-30% FS。
孔板流量计工作原理
孔板流量计工作原理
孔板流量计是一种常用的流量测量设备，它基于某个流体通过一个孔板的速度变化来计算流量的原理。
其工作原理如下：
1. 流体通过孔板：流体在管道中流动时，经过一个安装在管道中心的孔板。
2. 孔板引起流体速度变化：当流体通过孔板时，由于孔板的存在，流体通过孔板的截面积变小，从而引起流速增加。
3. 产生局部压力降：由于孔板引起流速增加，根据伯努利方程，流速增加会导致静压降低，从而在孔板上方产生一个局部压力降。
4. 压力差测量：在孔板上下游分别安装压力传感器，用于测量上下游的压力差。
5. 流量计算：根据流体力学理论和一定的修正公式，可以将压力差转换为流量，并根据孔板的几何参数和流体性质进行修正计算，得到准确的流量值。
需要注意的是，孔板流量计的测量精度受到多种因素的影响，例如孔板的几何形状、流体的压力、温度、密度等。
为了提高测量精度，常常需要进行修正计算，使用修正系数来校正实际测量值。
孔板流量计工作原理
孔板流量计工作原理充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。
这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
孔板流量计又称为差压式流量计，是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成，广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。
具有结构简单，维修方便，性能稳定，使用可靠等特点。
详细介绍:一、概述孔板流量计又称为差压式流量计，是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成，广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。
具有结构简单，维修方便，性能稳定，使用可靠等特点。
孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产，1.国家标准GB2624-81<流量测量节流装置的设计安装和使用；2.国际标准ISO5167<国际标准组织规定的各种节流装置；3.化工部标准GJ516-87-HK06。
二、工作原理充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。
在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。
孔板流量计由截流元件孔板、均压环、三阀组和智能多参数变送器组成。
三阀组：三阀组的作用是将差压变送器的正负压室与引压管导通或切断，导通或切断差压变送器。
停用时：关闭负压阀,打开平衡阀,关闭正压阀.投用时：打开正压阀,关闭平衡阀,打开负压阀.在有隔离液的情况下要确保三阀组不能同时打开,防止隔离液因为差压而跑掉.五阀组比三阀组多2个排污阀。
初次使用时应先打开平衡阀，再打开低压侧负压阀，接着是打开高压侧正压阀，最后关闭平衡阀，变送器工作，这样操作很好的保护了变送器。
在变送器的工作过程中也可以打开平衡阀给变送器调零等操作孔板流量计的安装位置是直管的前10D后5D。
孔板流量计工作原理
孔板流量计工作原理充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。
这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
孔板流量计又称为差压式流量计，是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成，广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。
具有结构简单，维修方便，性能稳定，使用可靠等特点。
详细介绍:一、概述孔板流量计又称为差压式流量计，是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成，广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。
具有结构简单，维修方便，性能稳定，使用可靠等特点。
孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产，1.国家标准GB2624-81<流量测量节流装置的设计安装和使用；2.国际标准ISO5167<国际标准组织规定的各种节流装置；3.化工部标准GJ516-87-HK06。
二、工作原理充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。
在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。
孔板流量计由截流元件孔板、均压环、三阀组和智能多参数变送器组成。
三阀组：三阀组的作用是将差压变送器的正负压室与引压管导通或切断，导通或切断差压变送器。
停用时：关闭负压阀,打开平衡阀,关闭正压阀.投用时：打开正压阀,关闭平衡阀,打开负压阀.在有隔离液的情况下要确保三阀组不能同时打开,防止隔离液因为差压而跑掉.五阀组比三阀组多2个排污阀。
初次使用时应先打开平衡阀，再打开低压侧负压阀，接着是打开高压侧正压阀，最后关闭平衡阀，变送器工作，这样操作很好的保护了变送器。
在变送器的工作过程中也可以打开平衡阀给变送器调零等操作孔板流量计的安装位置是直管的前10D后5D。
孔板流量计的优点和缺点
孔板流量计的优点和缺点孔板流量计是一种常见的流量测量仪器，它以孔板为流量元件，通过测量孔板两端压差来反演流量值。
孔板流量计具有许多优点，同时也存在一些缺点，本文将详细介绍。
孔板流量计的优点1.可靠性高孔板流量计经过多年的发展和改进，其结构和原理已经相对成熟，在应用过程中可靠性高，使用寿命长，不易出现故障。
2.精度高孔板流量计精度较高，测量误差通常在±1%以内，适用于许多需要高精度流量测量的场合，如化工、石化、水处理、生物医药等行业。
3.测量稳定性好孔板流量计的结构简单，是一种黏度不变、压强变化很小的流量仪表，其流量测量稳定性好，适用于各种介质的流量测量。
4.安装方便孔板流量计的结构与安装比较简单，安装维护成本低，因此在实际使用过程中，无论是现场安装还是对设备进行升级更新都比较方便。
5.适用性广孔板流量计适用范围广，不仅可以测量液体、气体和蒸汽，还可测量高温、高压和腐蚀性介质的流量。
孔板流量计的缺点1.压损较大孔板流量计由于流通路径的限制，对介质产生了一定的阻力，因此会导致进口和出口两侧的压力差较大，压损较大，对管道系统的稳态性和运行效率产生了一定的影响。
2.测量范围受限孔板流量计的测量范围受孔板大小和压力差的限制，如果流量过大或过小，需要更换不同尺寸的孔板来适应，这会对孔板流量计的应用范围造成一定的限制。
3.管道布局对测量精度影响大孔板流量计安装应符合一定的标准，布局应依据一定的原则进行设计，保证其测量精度，否则会受管道布局和外界干扰的影响，导致误差较大。
结论孔板流量计作为一种常用的流量仪表，具有一系列的优点和缺点，应用场合也比较广泛，在应用过程中需要根据实际情况进行选择和使用，以保证其精度和可靠性。
孔板流量计原理计算过程
孔板流量计原理计算过程孔板流量计是基于节流原理工作的流量测量仪表，主要用于测量封闭管道中单相或多相流体的流量。
其工作原理和计算过程如下：工作原理：在流体管道内部安装一块标准形状（通常是圆锥形或带有锐缘的圆形孔）的孔板。
当流体通过孔板时，由于孔径突然收缩，流速会在孔板前后形成加速与减速的过程，导致孔板上游侧压力较高，下游侧压力较低，从而产生一个压差。
这个压差与流体流速的平方成正比，且与流体的物理性质、孔板的几何形状及孔径有关。
根据伯努利方程和连续性方程，可以通过测量这个压差来推算出流体的流量。
计算过程概述：1. 数据获取：测量孔板上下游的压力差（ΔP），通常使用压差变送器。
确定流体的物理参数，如密度（ρ）、粘度（μ）以及流体在操作条件下的实际工况温度和压力下对应的流体物性状态。
2. 确定流出系数Cd：Cd是一个无因次系数，反映了孔板的实际流量与理想流量的关系，需要查表或通过实验获得，它与孔板的相对直径比β（d/D，其中d为孔板开孔直径，D为管道内径）和雷诺数Re有关。
3. 应用孔板流量公式计算体积流量Qv：根据ISA 1932标准或其他相关标准的公式计算流量，一般形式为：Qv = K A √(2 ΔP / ρ) / Cd其中：K 是修正系数，考虑了管道粗糙度、直管段长度等因素的影响。
A 是孔板的有效面积，等于π/4 d²（假设孔板为全开孔）。
ΔP 是测得的压差。
ρ是流体的密度。
Cd 是流出系数。
4. 转换到质量流量（如果需要）：如果需要测量的是质量流量Qm，则还需乘以流体的密度ρ，即`Qm = Qv ρ`。
5. 校验与验证：实际应用中，需定期对孔板流量计进行校验，确保其精度满足工艺要求，并对测量结果进行必要的补偿和调整。
通过上述步骤，就能利用孔板流量计准确地测量出流经管道的流体流量。
需要注意的是，不同类型的孔板（如标准孔板、双重孔板等）有不同的计算方法和修正系数，实际计算过程中应参照相应的工程手册或国际标准执行。
孔板流量计的用途
孔板流量计的用途
孔板流量计是一种采用流量力学原理测量从一定孔洞空间中流
过的介质流量的装置。
它可以测量介质的流量、流量率、流量系数和流量平衡等，也可以检测介质的流速、阻力和压力等，因而得到广泛的应用。
一、孔板流量计的用途
1、用于控制介质的流速：孔板流量计可以测量流速，以控制介质的流速，减少污染和提高设备的安全性。
2、用于测试流量和流量系数：孔板流量计可以测量流量，评估流量系数，控制流量和液体流速，以确保设备的正常运行。
3、用于检测压力和阻力：孔板流量计可以用来检测压力和流体的阻力，以确认压力和流速不会超过设定的范围。
4、用于测量设备的泄漏：孔板流量计可以测量设备是否有泄漏，及时发现设备使用中的故障，并及时进行维修和更换。
二、孔板流量计的应用
1、炼油厂：孔板流量计用于炼油厂的管道系统，可快速准确地测量各种油品的流量，发现漏油等情况，确保炼油过程的正常运行。
2、核电站：孔板流量计用于核电站消防装备管道系统，可以测量消防水系统中流体的流速，以便及时发现和消除消防风险。
3、换热器：孔板流量计用于换热器，可测量介质的流量，以确保换热器的正常运行，并确保换热过程的节能性。
4、空调系统：孔板流量计用于空调系统，可以监控空调冷却水
的流量，以便控制制冷系统的运行，并检测冷却水的压力和流速，维护空调系统的正常使用。
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一体化孔板流量计
HSBKL-M 系列一体化孔板质量流量计，是我公司研制开发的一种智能型孔板流量计。
该产品已获国家专利权。
用途：可广泛应用于石油、炼化、化工、天然气、冶金、电力、制药等领域中，各种液体、气体、天然气及蒸汽质量流量的测量和计量。
变送器输出的模拟信号或数字信号可与计算机联网，也可输送给各种流量仪，实现远程流量显示或控制。
二、特点一体化式结构、质量流量测量
1.测量精度高，量程比宽
2.最小压差可达
3.30mmH2O
耐高温、高压，可适用于各种工况条件
4.智能变送、温压全工况自动补偿
5./开放式数字平台，多用途串行接口，现场总线结构，
6.HART
通讯协议
现场数显、信号远传兼容，模拟量和数字化双向通迅共存，
7.方便系统组建和入网
三、规格型号
分类品种基本型号
测液体HSBKL-MA
测气体HSBKL-MB
按测量对象分类测蒸汽HSBKL-MC
夹装式
代号：Z
按连接方式分类法兰式
代号：F 四、技术参数
口
1.径：～（）DN25DN1000mm 精
2.度：±1%FS
量程比：标准：，扩展：3.113130
工作4.压力：≤42.0MPa
介质温度：5.-～40ºC 450ºC
介质粘度：≦相当于重油6.30CP()
值：～7.β0.20.8
连接方式：法兰或夹装式
8.法兰标准：
9.～DN ≤600mm,PN2.0PN26,HG20616;PN32,HG20618;
～DN>600mm,PN2.0PN15,HG20623.
也可按用户提供的法兰标准制造。
10.材质：主体、孔板、取压管、三阀组：不锈钢；直管段及连接法兰：碳钢或不锈钢
安装方式：水平或垂直。
11.智能差压变送器：输出：～12.420mA.D 或数字信号；电源：C 24V.DC;
防爆等级：Ⅱ、Ⅱd CT5.6ia CT4-防护等级：6;IP67
表头：盲表和数显表两种
五、测量原理
当充满管道的流全经孔板时，将产生局部收缩，流束集中，流速增加，静压力降低，于是在孔板前后产生一个静压差，该压力差与流量存在着一定的函数关系，流量越大，压力差就越大。
通过导压管将差压信号传递给差压变送器，智能差压变送器将差压信号及流体温/压信号进行自动补偿和智能变送。
输出4～20mA.DC 模拟信号或脉冲信号、实现对流体的质量测量。
取压方式，常用的取压方式有三种：
角接取压（环室、钻孔）、法兰取压、D-D/2径距取压
六、流量计结构
1．结构
HSBKL-M 系列一体化智能孔板质量流量计，由孔板取压装置、三阀组、智能差压变送器及温/压传感器等主要部分组成。
2．三阀组的作用
l 可使一体化结构牢固，减少泄漏点；
l 可在线确认变送器的零点与修正；
l 一旦变送器出现故障需要检修或更换时，可在不中断工艺情况下进行，操作非常方便。
u 调零、更换变送器时，三阀组阀门操作程序：
l 置F1、F3阀于“全闭”位置（顺时针方向拧紧）
l 将F2阀置于“微开”位置（逆时针拧二圈）；
l 二个阀门开关状态确认无误后，即可进行调零或检修或更换。
u 变送器重新投运时，三阀组阀门操作程序：
l 先“关闭”F2阀门；
l 置F1、F3阀门于“全开”位置。
变送器即可进入运行状态。
u 在如下情况下，均可选用三阀组
l 为减少过程泄漏点
l 不允许中断工艺过程
l 方便变送器检查或更换
3．温/压传感器
温/压传感器用以传输被测流体的温度与压力信号，由智能差压变送器实现温/压全工况的自动补偿，以得到真实、准确的质量流量。
4．智能差压变送器
型号：1151、3351、EJA 、FX-2、FCX-A/C 及霍尼韦尔ST3000系列等。