木质家具制造行业职业危害预防控制规范
木制家具制造企业职业病危害辨识与控制PPT
防护措施
列举必要的个人防护装备和工作场所整治，保障员 工免受木尘的危害。
木工常见的职业病及预防建议
1 职业病
介绍木工在工作中常见的职业病，如噪声污染、震动综合征等。
2 预防建议
提供针对每种职业病的预防建议，如正确使用工具、定期体检等。
相关法规政策与建议
1
政策支持
2
介绍政府相关政策，提供企业在职业病
风险评估
评估职业病危害对工人的风 险级别，确定辨识结果的重 要性。
职业病危害控制措施及实践案例
控制措施
介绍控制职业病危害的各类工程、技术和管理措施， 确保员工健康。
实践案例
分享实际的成功案例，展示危害控制措施带来的效 果和益处。
木尘对工人的危害及防护措施
危害
详细介绍木尘对工人的呼吸系统和健康的危害，强 调处理木尘必要性。
防控方面的支持和指导。
3
法律法规
概述木制家具制造企业应遵守的相关法 律法规，确保职业病危害的控制合规。
建议
提出建议和措施，鼓励企业积极采取行 动，加强职业病危害辨识与控制。
木制家具制造企业职业病 危害辨识与控制PPT
本PPT将为您介绍木制家具制造企业的职业病危害辨识与控制，确保员工的健 康与安全。
企业职业病危害的概述
根据相关数据、案例和研究结果，探讨企业职业病危害对员工和企业的影响， 引起注意和重视。
木制家具制造企业职业病的特点、危害和 原因
1 特点
木制家具制造业的工艺过 程和环境特点会导致特定 的职业病危害。
2 危害
3 原因
详细介绍木制家具制造企 业中可能存在的职业病危 害及其对员工健康的影响。
分析导致职业病危害发生 的主要原因，如不当操作、 装备老化等。
木制家具制造企业职业危害与治理（3篇）
木制家具制造企业职业危害与治理职业危害是指在从事特定职业时可能引发的健康和安全问题。
木制家具制造企业作为一个具有一定危险性的行业，存在以下几种主要职业危害：1. 噪声：木制家具制造过程中，常常伴随着机械设备的运转、木材的切削和磨削等产生的噪音。
长期处于噪音环境中工作会导致职业性听力损失。
2. 有害化学物质：木制家具制造过程中使用的染料、胶水、溶剂等化学物质会释放出有毒气体和微粒，对工人的呼吸系统、皮肤和黏膜造成损害，引发呼吸系统疾病、过敏等职业病。
3. 尘埃：木材的加工过程中会产生大量的木屑和尘埃。
长时间吸入木尘会导致呼吸道疾病和肺部疾病，如支气管炎、哮喘和木尘热等。
4. 劳动强度大：木制家具制造过程中，涉及到许多体力劳动，如木材的搬运、机械设备的操作等。
长时间的重复劳动容易导致肌肉疲劳、骨骼疲劳和劳动性创伤。
5. 火灾和爆炸危险：木材是易燃的物质，木制家具制造中操作失误、电气设备故障等都可能引发火灾和爆炸事故，对工人的生命安全造成威胁。
针对木制家具制造企业职业危害，可以采取以下治理措施：1. 预防为主：企业应制定并严格执行职业危害防控措施，包括加强职业危害的技术管理、工程控制和个体防护。
例如，采用密封式设备、减少有害物质的使用，提供个人防护用品等。
2. 提供职业健康教育：企业应开展职业危害防治的培训和教育，使工人了解职业危害的特点、防治方法以及个人防护的重要性，提高工人的安全意识和防护意识。
3. 加强职业卫生监测：定期对工作场所的噪声、粉尘、有害气体等进行监测，及时了解工作环境的危害程度，采取相应的控制措施。
4. 合理安排工作时间和工作强度：避免工人长时间的重复劳动和过度劳累，定期进行体检，确保工人的身体健康。
5. 安全设施完备：企业应建立完善的安全管理制度，配备消防设施，确保员工的生命安全。
6. 提供职业病防治服务：建立健全职业病防治机构和职业病康复机构，为有职业病危险的工人提供职业病的检查、治疗和康复服务。
木制家具制造企业职业危害与治理范文
木制家具制造企业职业危害与治理范文木制家具制造企业是一种传统行业，其生产过程中存在较多的职业危害因素。
职业危害对工人的健康造成严重威胁，也会对企业的生产效率和质量造成不利影响。
因此，对木制家具制造企业中的职业危害进行治理是非常重要的。
本文将从职业危害的类型、危害因素、治理措施等方面进行论述，以提供有关部门和企业管理者有关木制家具制造企业职业危害治理的参考。
一、职业危害的类型木制家具制造企业中的职业危害类型较多，包括以下几个方面：1.噪音危害：木制家具制造过程中，木材的锯切、打磨、刨削等操作会产生较高的噪音，长期暴露在高噪音环境下容易导致聽力损害和精神神经疾病。
2.粉尘危害：木材加工时会产生大量的尘埃，尤其是在木材的锯切、刨削等操作过程中，释放的木尘含有大量的木质素、树脂等有害物质，吸入过多的木尘会导致呼吸系统疾病和皮肤病。
3.化学物品危害：木制家具制造过程中常常使用胶水、涂料、清漆等化学物品，其中含有甲醛、苯等有毒有害物质，工人长时间接触这些化学物品容易导致中毒，对呼吸系统、神经系统、肝脏等造成损害。
4.机械伤害：木制家具制造行业需要使用各种机械设备如锯床、刨床等，操作不当或设备故障都可能造成机械伤害，如手指被割伤、被夹伤等。
5.体力劳动危害：木制家具制造过程中需要进行长时间的体力劳动，如搬运重物、装配家具等，长期劳动容易引发劳动性疾病，如腰椎疾病、关节炎等。
二、职业危害的主要危害因素1.工艺技术因素：木制家具制造工艺的不合理性是导致职业危害的主要因素。
如木材加工过程中缺乏有效的防尘设备、通风设备不完善等。
2.工作环境因素：木制家具制造企业的工作环境条件直接影响到工人的健康。
如噪音环境、气体污染、温度、湿度等。
3.个人行为因素：工人在木制家具制造工作中的个人行为也会引发职业危害。
如不正确的操作方法、缺乏安全意识等。
三、职业危害的治理措施针对木制家具制造企业中的职业危害问题，可以采取以下措施进行治理。
木制家具制造企业职业病危害辨识和控制
工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风。尽可能机械 化、自动化。提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，佩戴过滤式防毒面具 （半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，佩戴空气呼吸器。
眼睛防护：戴安全防护眼镜。
二是机械设备在运动中由于冲击、摩擦所引起的机械性噪 声，如在木制家具的配料、毛料加工、净料加工时各种切 削刀具与木料碰撞和摩擦产生的刺耳尖叫声；加工机械的 传动和进给机构中皮带、链条和齿轮间摩擦产生的噪声等。
三是由于电机中交变力相互作用引起的电磁性噪声，如电 动机定子和转子间的吸力所引起噪声。
（1）噪声对听觉系统的影响：
2）工艺流程
木制家具企业工艺流程不尽相同，主要工艺流程包括： （1）开料。即木材解体，主要是通过圆锯或带锯将原木 切割加工成为使用规格的方木、厚板或其他板材。 （2）加工。通过切割锯、精刨机、造型机、车床等机械 以及手工工具(如凿子、锉刀、手锯等)将板材或胶合板加 工成为家具的部件。 （3）打磨。直接通过打磨机或砂纸将家具部件表面打磨 平滑，或先将部件进行浸水膨胀、涂胶固化等处理后再通 过打磨机或砂纸进行部件表面打磨处理。 （4）组装。通常使用胶黏剂(天然的或合成的)及其他组 装连接方法(如钉子、镶嵌等)将打磨后的部件组装成家具。 （5）涂装。包括调漆、擦色、喷底漆、喷面漆、晾漆等 工艺。
身体防护：穿橡胶耐酸碱服。手防护：戴橡胶手套。
苯胺
健康危害：本品主要引起高铁血红蛋白血症、溶血性贫血 和肝、肾损害。易经皮肤吸收。
急性中毒：患者口唇、指端、耳廓紫绀，有头痛、头晕、 恶心、呕吐、手指发麻、精神恍惚等；重度中毒时，皮肤、 粘膜严重青紫，呼吸困难，抽搐，甚至昏迷，休克。出现 溶血性黄疸、中毒性肝炎及肾损害。可有化学性膀胱炎。 眼接触引起结膜角膜炎。
木制家具制造企业职业危害与治理范文（二篇）
木制家具制造企业职业危害与治理范文木制家具制造企业是一种常见的制造行业，该行业在生产过程中存在着一些与职业危害相关的问题。
这些职业危害对员工的健康和安全构成了潜在的威胁，因此，企业应该采取相应的措施来治理这些危害。
本文将从噪音、粉尘、有害气体和机械操作等方面，分析木制家具制造企业的职业危害与治理，并提出相应的解决方案。
一、噪音危害与治理木制家具制造过程中产生的噪音是一种常见的职业危害。
长时间暴露在高噪音环境下会导致员工听力损伤、睡眠问题、集中注意力难度等健康问题。
为治理噪音危害，企业可以采取以下措施：1. 使用隔音设备：在制造车间安装隔音设备，例如隔音墙、隔音窗等，减少噪音的传播。
2. 更换噪音较小的设备：选择噪音较小的机器设备，并对其进行定期维护和保养，确保其正常运行。
3. 提供个人防护设备：为员工提供个人耳塞或耳罩等防护设备，以降低噪音对员工健康的影响。
二、粉尘危害与治理木制家具制造企业在切割、砂光、喷漆等环节会产生大量的木质粉尘，长期暴露在粉尘环境下会对员工的呼吸道和皮肤造成损害。
为治理粉尘危害，企业可以采取以下措施：1. 装置通风设备：在车间内安装通风设备，保持空气流通，并及时排除粉尘。
2. 使用吸尘器：使用吸尘器清理工作区域和设备表面的粉尘，减少员工接触粉尘的机会。
3. 提供个人防护设备：为员工提供口罩、防尘服等个人防护设备，降低粉尘对员工健康的影响。
三、有害气体危害与治理木制家具制造过程中使用的某些胶水、油漆等物质会释放出有害气体，对员工的呼吸系统和健康构成潜在威胁。
为治理有害气体危害，企业可以采取以下措施：1. 室内空气质量检测：定期检测车间内空气中有害气体的浓度，确保不超过安全标准。
2. 装置排风系统：安装排风设备，及时将车间内的有害气体排出，保持空气清新。
3. 使用环保材料：选择环保胶水、油漆等材料，减少有害气体的释放。
四、机械操作危害与治理木制家具制造过程中会涉及到许多机械操作，如锯床操作、切割操作等，这些操作如果不得当，会导致员工受伤。
《某木质家具企业职业病危害评价和防治措施的研究》范文
《某木质家具企业职业病危害评价和防治措施的研究》篇一某木质家具企业职业病危害评价及防治措施的研究一、引言随着社会经济的快速发展，木质家具行业逐渐成为我国重要的产业之一。
然而，在生产过程中，由于涉及到的工艺和材料等因素，该行业存在着一定的职业病危害。
为了保护员工的身体健康，本文对某木质家具企业的职业病危害进行了评价，并提出了相应的防治措施。
二、某木质家具企业职业病危害评价（一）有害物质及危害程度在木质家具的生产过程中，主要涉及到的有害物质包括粉尘、有害气体和噪声等。
其中，粉尘主要包括木屑、胶水等材料在加工过程中产生的粉尘；有害气体主要来自于胶水的挥发；噪声则主要来自于机械设备的运转等。
这些有害物质对员工的身体健康造成了不同程度的危害。
（二）危害因素分析1. 粉尘危害：长期吸入木屑、胶水等粉尘，可能导致员工患上尘肺病、呼吸道疾病等。
2. 有害气体危害：胶水中的有害气体长期吸入，可能对员工的呼吸系统、神经系统等造成损害。
3. 噪声危害：长期接触高噪声环境，可能导致员工出现听力下降、耳鸣等症状，严重时可能引发噪声性耳聋。
三、防治措施（一）技术改进与设备升级1. 采用环保型胶水和涂料，减少有害气体的产生。
2. 引进先进的生产设备和技术，降低粉尘和噪声的产生。
3. 实施封闭式生产，减少有害物质对员工的影响。
（二）个人防护措施1. 为员工配备防尘口罩、防毒面具等个人防护用品，确保员工在操作过程中正确佩戴。
2. 定期为员工进行体检，及时发现并治疗职业病。
3. 对员工进行职业卫生知识培训，提高员工的自我保护意识。
（三）环境监测与治理1. 对生产现场进行定期的环境监测，确保有害物质浓度符合国家标准。
2. 建立废水、废气处理系统，确保废水、废气达标排放。
3. 对噪声超标区域进行治理，降低噪声对员工的影响。
四、实施效果及建议（一）实施效果通过采取上述防治措施，某木质家具企业的职业病危害得到了有效控制。
员工的工作环境得到了改善，员工的身体健康得到了保护。
木质家具职业危害与防护
木质家具职业危害与防护木质家具在现代家居生活中占有重要的地位，随着人们越来越重视生活品质和健康，木质家具的市场需求也不断增长。
但同时，木质家具生产过程中存在一些危害和安全隐患，本文将就木质家具职业危害及防护进行介绍和分析。
一、木质家具职业危害1、噪音危害木工生产过程中容易产生噪音，特别是在机械加工的过程中，机器运转的震耳欲聋的噪音会给工人的耳朵造成损伤，引起听力障碍。
2、粉尘危害木工加工时，木材或木质制品的表面会产生大量粉尘，这些粉尘和木屑在空气中飘浮，经过长时间的吸入不仅会引起急性和慢性肺部疾病，还会长期影响呼吸系统。
3、切割危害木工在加工木材时需要用到切割机具、锯床等设备，而这些机具尽管关有保护罩，但在使用过程中还是不可避免地会有安全隐患，如工人不慎碰到可以导致身体受到伤害甚至致命的情况。
4、化学危害木材加工需要使用很多密封剂、油漆、清漆等各种涂料来进行美观处理，很多涂料中含有挥发性有机化合物，如苯、甲苯、二甲苯等，这些有害化学物质会导致工人接触后出现头痛、恶心、皮炎等症状。
二、木质家具职业防护1、噪音防护木工操作噪音较大的机械时，应做好耳塞或耳罩保护，减少噪声对耳朵的直接影响，保护耳膜和听力。
2、粉尘防护在生产区域内应安装粉尘收集器，及时清理粉尘，和大面积的出产工序室；工人应戴上口罩面罩等防护用品，防止粉尘在呼吸道内停留产生困扰。
3、切割防护木工加工中若使用割切机具及锯床等要注意安全保护，保持机器的安全状态，加强对机器的维护和管理，确保机具的的用处准确度和安全性较高，特别要注意保护眼睛、耳朵和手脚等关键部位，保障工人的健康安全。
4、化学防护如有必要，应选用环保不含挥发性有害物质的涂料，减少使用一些化学涂料的量；工人操作涂料时，应佩戴过滤口罩，同时密切关注涂料包装上的使用说明。
综上所述，我们应该对木质家具生产过程中的职业危害和防护有充分的认识和了解，才能更好地保障工人的安全和健康。
在生产过程中尽量减少各类危害和安全隐患，把木质家具生产安全卫生的方方面面做好控制，不仅可以提高工作效率,更可以提高木工们的生产意愿和生产质量，从而推进企业的发展。
木质家具企业职业危害控制与管理(ppt 82页)
（一） 生产性振动 （二）振动对人体的影响 （三）预防措施
目录
（一）生产性振动
人体对振动的反应
◦ 有致病作用的频率：30-300Hz ◦ 随着振动加速度和振幅的增大而增大
产生原因
◦ 旋转部件各部分质量分布不平衡， ◦ 旋转轴和轴承座的不同心 ◦ 设备零部件松动
振动类型
◦ 全身振动：铲车，跑车控制工位， ◦ 局部振动：圆锯机，砂光机
（二）当前面临的主要问题
1、管理相对落后 2、劳动生产率相对较低 3、作业场所职业性有害因素超标严重 4、作业安全条件差、工伤事故多发
木质家具企业职业安全健康摸底调查
企业数量 从业人员 (万家) (万人)
3.54 160.63
接触职业危害 （万人）
97.23 （60.53%）
接触化学毒物 （万人）
（一）我国家具行业生产现状 （二）当前面临的主要问题
目录
（一）我国家具行业生产现状
我国家具生产企业
◦ 总数达6万家以上 ◦ 从业人员650万
我国家具行业生产总值
家具材料品种情况
◦ 广州 ◦ 深圳 ◦ 东莞
表1-1
家具材料品种情况（深圳）
家具材料品种情况（东莞）
听力疲劳
◦ 是耳聋的一种早期信号 ◦ 噪声频dB(A) ◦ 中度40-60dB(A） ◦ 重度60-80dB(A）
2、噪声对其它生理系统的影响
1）神经系统
◦ 头痛，头晕，失眠等
2）消化系统
◦ 胃收缩和肠蠕动减少，唾液胃液减少，食欲减退
各种木材加工机械的粉尘形成强度 （表）
各种木材加工机械的粉尘形成强度
机型
圆锯机 细木工带锯机 双锯片截头机
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1 木质家具制造业职业危害预防控制规范 1.范围 本规范规定了木质家具制造业职业性有害因素的识别、职业危害预防控制（包括了建筑设计、防护设施、个人防护用品、警示标识、申报、检测评价、制度建立、职业健康监护、培训、档案管理等）基本要求和应急救援处置要求。 本规范适用于从事木质家具制造的企业、事业单位及个体经济组织（以下简称用人单位）的职业危害预防控制及相关部门对木质家具制造行业的职业卫生监管。
2.规范性引用文件 GBZ1 工业企业设计卫生标准 GBZ158 工作场所职业病危害警示标识 GBZ159 工作场所空气中有害物质监测的采样规范 GBZ188 职业健康监护技术规范 GBZ2.1 工作场所有害因素职业接触限值 第l部分化学有害因素 GBZ2.2 工作场所有害因素职业接触限值 第2部分:物理因素 GBZ/T189 工作场所物理因素测量 GBZ/T194 工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范 GBZ/T195 有机溶剂作业场所个人职业病防护用品使用规范 GBZ/T224 职业卫生名词术语 GBZ/T225 用人单位职业病防治指南 GB2894 安全标志及其使用导则 GB11651 个体防护装备选用规范 GB50019 采暖通风与空气调节设计规范 GB50187 工业企业总平面设计规范 GB18053、GB18083 工业企业卫生防护距离标准 GB50052 供配电系统设计规范 GB15603 常用化学危险品贮存通则 GBJ87 工业企业噪声控制设计规范 GB/Tl8664 呼吸防护用品的选择、使用与维护
附件1 2
GB/T16758 排风罩的分类及技术条件 AQ/T9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则
3.术语和定义 下列术语和定义适用于本规范。 职业危害 occupational hazard 指对从事职业活动的劳动者可能导致的工作有关疾病、职业病和伤害。 职业性有害因素 occupational hazards 又称职业病危害因素，在职业活动中产生和（或）存在的、可能对职业人群健康、安全和作业能力造成不良影响的因素或条件，包括化学、物理、生物等因素。 家具制造业 furniture industry 指用木材、金属、塑料、竹、藤等材料制作的，具有坐卧、凭倚、储藏、间隔等功能，可用于住宅、旅馆、办公室、学校、餐馆、医院、剧场、公园、船舰、飞机、机动车等任何场所的各种家具的制造行业。 木质家具制造业 ligneous furniture industry 特指用木材、竹、藤等植物材料制作的，具有坐卧、凭倚、储藏、间隔等功能，可用于住宅、旅馆、办公室、学校、餐馆、医院、剧场、公园、船舰、飞机、机动车等任何场所的各种家具的制造业，包括红木仿古家具的整修、翻新。
4. 基本要求 4.1 【生产工艺】用人单位职业危害预防控制工作应坚持预防为主、防治结合、源头控制、过程可控、综合治理的原则，优先选择职业危害小的技术和工艺，积极采用无毒或低毒原（辅）料，并对职业危害进行综合治理。 4.2 【生产设备】用人单位产生职业危害的生产设备，应优先采用机械化和自动化，加强密闭，避免直接操作。产生职业危害的设备设施在设计时应符合GBZ1中的要求。 4.3 【生产布局】用人单位应根据工艺流程合理布局。做到有害作业与无害作业分开，高毒作业场所与其他作业场所有效隔离。作业场所与生活场所分开。 4.4 【作业环境】用人单位职业危害防控工作应持续改进，不断降低作业场所职业性有害因素的浓度和强度。应根据生产工艺和职业危害特性，设置通风、排毒、除尘、屏蔽等职业危害防护设施，使作业场所职业性有害因素的浓度和强度符合GBZ2.1/2.2《工作场 3
所有害因素职业接触限值》的要求。 4.5 【警示标识】接触职业危害的作业岗位应在醒目位置设置警示标识，并符合GB2894、GBZ158的要求。 4.6 【建设项目“三同时”】用人单位生产过程中产生职业危害的设备应设置相应防护设备设施，且应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 引进项目应符合国家、地方和行业关于职业危害防控的规定。凡从国外引进成套技术和设备，应同时引进相应的职业危害防控技术和设备。 任何用人单位不得将产生职业病危害的作业转移给不具备职业病防护条件的单位和个人。不具备职业病防护条件的用人单位不得接受产生职业病危害的作业。 5. 用人单位职业性有害因素的识别 5.1 施工前识别 用人单位建设项目在施工前，可行性论证阶段应委托具有资质的职业卫生技术服务机构进行职业病危害预评价，对生产工艺流程中可能产生的职业性有害因素进行识别，列出职业性有害因素清单。 5.2生产过程中识别 用人单位建设项目在竣工验收前应委托具有资质的职业卫生技术服务机构进行职业病危害控制效果评价报告，对生产过程中不同岗位的职业性有害因素进行识别、检测和评价，确定重点职业性有害因素和关键控制点。竣工验收30天内应向当地安全生产监督管理部门申报职业性有害因素，在正式投产后应按规定定期对生产过程中产生的职业性有害因素进行检测评价，每年至少进行一次职业性有害因素检测，每三年至少进行一次职业危害现状评价。当工艺流程、原（辅）材料、生产设备发生改变时，应重新组织进行职业性有害因素的识别、申报备案、检测和评价。生产过程中危害因素识别举例： 5.2.1粉尘 木质家具制造行业在生产过程中产生的粉尘主要有：木粉尘、砂轮磨尘和其他粉尘等。产生这些粉尘的作业主要有： 5.2.1.1木粉尘：下料、顺锯、钻孔、四面刨、镂铣、砂光、打磨、修边、封边等作业。 5.2.1.2 砂轮磨尘：手工干式打磨； 5.2.1.3 其他粉尘等。 5.2.2化学毒物 4
木质家具制造业在干燥、分割、防腐、喷漆、刷漆、涂胶、修补等生产工艺过程中产生苯、甲苯、二甲苯、甲醛、四氯化碳、醇类、酮类、酯类、汽油等职业性有害因素。 5.2.3噪声 噪声主要分为机械性噪声和空气动力性噪声两种。木质家具制造行业在生产过程中产生噪声的作业主要有： 5.2.3.1机械性噪声：开料、顺锯、钻孔、四面刨、镂铣、砂光、打磨、修边等作业。 5.2.3.2空气动力性噪声：通风机、布袋除尘装置等。 5.2.4振动 木质家具制造行业以产生局部振动为主，主要有：开料、顺锯、钻孔、四面刨、镂铣、砂光、钻孔、砂轮磨光等手动工具作业。 5.2.5其他因素 木质家具制造行业还存在高温作业、生物因素影响；红木仿古家具行业存在的喷烤作业等。 5.2.5.1高温作业主要有：夏季露天、木材原料烘干、高温定型、喷涂后的烘烤作业等； 5.2.5.1可能接触生物因素的作业主要有：木材原料可能存在霉菌、螨虫等职业性生物有害因素。 5.2.5.3 红木仿古家具制造业喷烤作业存在的一氧化碳等。 6. 职业性有害因素的预防控制措施 6.1 用人单位作业场所应合理布局，做到有害作业与无害作业分开，高毒作业场所与其他作业场所有效隔离。作业场所与生活场所分开，作业场所不得住人。劳动者不得在尘毒作业区饮水、进食和休息。喷漆作业中所用溶剂或稀释剂不得当作皮肤清洁剂使用。 6.2 用人单位的涂装、打磨作业场所应设置更衣室，便服与防护服可以同室但须分柜分别存放。涂装作业场所还应设置淋浴室和盥洗室。 6.3 用人单位应积极对生产工艺进行革新、对生产技术进行改造，优先选择职业危害小的技术、工艺和设备，积极采用无毒或低毒原（辅）料，从生产源头上有效的防控职业危害。 6.4 用人单位应根据工艺特点和有害物质的特性，对生产过程中产生的尘、毒危害，采取局部排风、全面通风或混合通风等措施，降低作业场所尘、毒浓度；应采取防暑降温、防振减噪措施有效控制高温、振动、噪声等职业性有害因素。 5
6.4.1除尘、净化和通风、空调系统的设计应符合GB50019和GBZ/T194及相应的防尘、防毒技术规范和规程的要求。易燃易爆场所尘、毒排风系统应采用防爆、隔爆设备。 6.4.2局部机械排风系统各类型排风罩应符合GB/T16758 和GBZ/T194要求，遵循形式适宜、位置正确、风量适中、强度足够、检修方便的设计原则，罩口风速或控制点风速应足以将发生源产生的尘、毒吸入罩内，确保达到高捕集效率。 6.4.3供给生产车间的空气，宜直接送至工作地点。机械通风装置的进风口位置，应设于室外空气较洁净的地方。进风口与排风口位置应保持一定的距离，防止排出的污染物被吸入室内。机械回风送入车间的空气中有害气体、蒸汽及粉尘的含量，不应超过GBZ2.1规定的职业接触限值的30%。 6.4.4产生粉尘的设备如锯、刨、铣、磨床、砂轮机等应在粉尘逸出部位设置吸尘罩等控制措施，并根据自身工艺流程、设备配置、厂房条件和产生粉尘的浓度，采取就地除尘系统或集中除尘系统处理粉尘。设计除尘系统时，应合理确定系统风量、风速和其他技术参数，保证除尘系统能有效地发挥作用。 6.4.5含粉尘的排风管道应采用法兰连接的圆形管道铺设。应合理组织各粉尘作业点的通风换气，限制室内的空气流速，避免二次扬尘。 6.4.6 作业现场、生产设备、工件及劳动者身上的粉尘应使用吸尘设备清扫，严禁使用压缩空气吹扫，应避免清扫过程中的二次扬尘。 6.4.7打磨作业要设置具有通风除尘效果的打磨台，且打磨台不应采取下送上排的通风除尘方式。打磨位置不固定时应采用移动式除尘装置。 6.4.8应在有毒有害物质逸出部位设置排风罩等控制措施，有毒有害物质应经收集及净化处理后排放。排风管道应根据排放介质的危害特征选用材质。排风管道上应设检测孔、检修口、清扫口并保持畅通，高空测点应有相应的操作平台，排风管道上不宜设防火阀。 6.4.9 喷漆或喷涂作业，应在独立的、具有良好机械通风的喷漆间进行，喷漆间应采用上送下排的通风方式且操作人员工作位置处的风速不小于0.8m/s。喷漆间内的涂装操作位置应安装水帘（水幕）、防毒排毒装置及冲洗设施，该装置的进水水质应不低于市政中水水质标准要求。 6.4.10涂胶、修补、擦色、晾漆、烘干箱（室）等作业场所应设置通风装置，并划定作业区域。手工打磨、调漆、喷漆、涂胶、擦色、烘干等各工序应隔离设置。 6.4.11高温、强热辐射作业，应根据工艺、供水和室内微小气候等条件采用有效的隔热措施，如水幕、隔热水箱或隔热屏等。工作人员经常停留或靠近的高温地面