生产管理部工作流程图
最新江苏某制药厂生产部工作流程图(共6张PPT)精品课件
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生产(shēngchǎn)部经理岗位职责
1．组织生产、设备、安全、卫生等制度拟订、检查、监督、控制及执行； 2．负责组编制年、季、月度生产作业、设备维修计划及时组织实施、检查、协调、考核；
3：确保订、定产品合同的履行； 4：配合审定技术管理标准，编制生产工艺流程，审核新产品开发方案，并组织试生产，不断提
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配制(pèizhì)人员岗位职责
1：严格按照《粉散预剂车间混合岗位操作规程(cāozuòguīchéng) 》操作，核对所混合的物料的品名，规格，批号，数量 。
2：严格执行本岗位多向运动混合机操作规程，对生产安全负责 。
3：对本岗位混合物的保管，分散摆放控制，严禁药物混乱，错 误。
12、负责执行质量职责中的有关规定，加强本岗位的质量控制和管理确保半成品质量，强化工序质量自检、互检。
13：协助搞好新员工的技能培训工作。
14：严格按照生产计划单做好配制工作。不擅自改动生产计划单上的配制数量。
15：定期做好机器设备工具器具的保养保修工作
16：。协助车间经理做好员工的绩效考核工作。
17：配合经理做好每周的周会例会工作。
11．负责做好生产调度管理工作。强化调度管理、严肃调度纪律，提高调度人员生产专业知识和 业务管理水平，平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源；
12．抓好生产管理人员的专业培训工作。负责组织车间级管理人员的业务指导和培训工作，并对 其业务水平和工作能力定期检查、考核、评比；
13．负责拟定本部门目标、工作计划。组织实施和检查监督及控制； 14．按时完成公司领导交办的其他工作任务。
3：认真填写本岗位的生产记录，及时做好本 岗位的清洁卫生工作
生产计划管理流程图
PMC
PMC
PMC 营销中心
研发 采购 生产 品管 行政
生产主计划 成品安全库存
物料需求 原材பைடு நூலகம்安全库存
主计划负荷评估 物料总需求 库存决策
物料到料 来料检验
物料齐套
各分厂计划
每日对单 及异常处
外协计划
采购部 PMC
采购订单
各分厂计划 外协计划
PMC 生产部 采购
异常信息统计表
完工入库 成品出货
发货计划
生产部
营销中心 物流部 PMC
入库单 发货单
附件一：生产计划管理流程图
工作内容
主导部门/人员
参考表单/记录
销售预测 销售订单 售后订单 库存补货
NG
订单评审
技术资料 BOM
开料单 图纸 定制件物料需求 配件清单 包装要求
营销中心
销售预测 销售订单
营销中心 PMC
订单评审表
生产主计划
物料需求
月度产销 协调会
NG
物料采购
成品安全库存 原材料安全库
项目工程安全生产管理流程图
总配电箱
施工用电情况 分配电箱
电线架设、电缆线过道防护等
安全生产管理流程图
专（兼）职安全员配备情况(每个施工班组是否都配备)
特种作业人员持证Biblioteka 况特种设备、施工机械安全检测情况
安全例会执行情况（项目每周至少一次，班组每日进行）
三级安全教育培训、考核
安全教育培训情况 特种作业人员定期安全教育培训
特殊施工阶段安全教育培训
公司一级安全检查频率（每月至少一次全面检查）
安全检查情况 项目一级安全检查频率（每周至少一次检查）
班组一级安全检查（每日一检查，记录班组施工安全日志）
遵守操作规程情况
作业人员遵章守纪情况 劳保用品穿戴情况
基坑作业点
高空作业点
安全防护措施落实情况 临时用电作业点
交叉作业点
临边作业点 木工、钢筋、混凝土棚
内场作业点 库房
安全专项方案、安全技术交底落实情况 工程机械、塔吊
生产制造业务管理流程图
图
物资
成本
采购/计划/仓储 XX/XX\XX
财务部 XXX
备注 相关联程序/标准
产品要求评审表
生产保证 原材料供应
成 设计和开发控制程序
出货
成品检验规范
纠正/预防措施控制程序 退货流程
生产保证
问题点
OK
开发确认
NG
客户确认
OK
订单取得
设计
市场订单下发
出 货
货代通知, 收款
阶
段
生产进度跟进 商检报关
成品检验报告
售
客户抱怨
后
客户满意度调
客户抱怨、 售后维修、
抱怨分析
售
客户抱怨
后
服
务
阶
段
NG
服务接受
客户抱怨、 售后维修、 退货处理
传送并实施处 置方案
抱怨分析
抱怨原因调查解析对策 效果确认 处置方案
业务管理流程图
阶段 担当
客户 A/B/C
市场
市场部 XXX
研发设计
工艺工程
品质 检测试验中心
生产 设备
工程部 XXX
PE部 XX
品质部 XX
生产部 XXX
新产品
接洽
提供要
接收
结束
பைடு நூலகம்
市
NG
场
交货期 NG
推
规格变
广
更申请
阶
段
OK
报价
OK
下订单
议价
NG 结束
评审
设计保证
设计、制造可行性评估
工艺保证 检测保证
生产管理流程图.ppt
已过炉PCBA手工焊接补件 将掉件位置标注清楚
不良PCBA连同物料交修理 按要求焊接物料并清洗 清洗焊接后的残留物
SMT生产部
巡查机器用料情况
SMT换料流程
提前准备需要更换的物料
机器出现缺料预警信号
操作员根据机器显示缺料状况进行备料
机器停止后，操作员取出缺料Feeder
对原物料、备装物料、上料卡进行三方核对
设置正确回流焊参数并测试
N 炉后焊接效果检查
Y N
X-Ray对BGA检查（暂无）
包装出货
手工焊接、清洗、外观检查 N
PCBA测试（暂无）
出货送检
退仓或做废处理 清洗PCB 校正/调试
不良品修理
客户
提供PCB文件 提供PCB 提供BOM
SMT生产程序制作流程
工程部
导出丝印图、坐标,打印BOM 制作或更改程序
换料登记（换料时间/料号/规格/数量/生产数 /实物保存），签名（操作员/生产QC/IPQC）
对缺料站位进行装料
印 刷 作 业
指 导 书
上 料 作 业 指 导 书
转 板 作 业
指 导 书
贴 片 作 业
指 导 书
炉 前 检 验
作 业 指
导 书
手 贴 料 作
业 指 导
书
外 观 检 验
作 业 指
导 书
焊 接 作 业 指 导 书
目 检 作 业
指 导 书
包 装 作 业 指 导 书
熟悉各作业指导书要求 严格按作业指导书实施执行
元件贴装完毕
N 确认PCB型号/版本 Y
N 检查锡膏量及精准度
N 检查极性元件方向
N 检查元件偏移程度
生产计划管理流程图
5、生产工作量平衡性。
实际订单情况、销售预测、业务联系书、不合格评审表
生产线
产能分析报告
不定期对生产线对计划需求能力和现有生产能力进行分析，确认现有能力能否满足计划需求能力。
产能分析报告
是
否
生产部
1、产能分析表
2、生产计划调整意见
1、生产部根据产能分析确认生产计划能否执行。
2、在制、库存信息；3、销售预测
4、业务联系书
5、不合格评审表
6、矿上返回
7、库存返工
8、其它情况
生产部
每日生产计划
一、根据实际订单情况，不定期编制生产计划、下发工单；
二、根据计划变更对已编制生产计划调整。
考虑因素如下：
1、不定期分析客户订单中产品信息、核算生产总量；
2、汇总客户对订单的出货要求；
3、考虑供应部物料供应情况；
2、各生产线在办理入库前需确认工单中料件无“缺领”现象。
3、各生产线在办理入库前需确认工单中无“超入”现象。
4、生产计划下达后，对应产品应在生产周期内完工，如有合理因素，可以延误，但最长不得超过3个月。
5、如有连续两次违反上述事项的责任人及负责人按《员工行为规范及违规处罚管理规定》给予处罚。
1、生产计划和工单
1、生成生产工单；
2、确定投产日期；
3、确定计划完成时间；
4、同一型号尽可能安排一起生产。
生产计划和工单
供应部
外购件
外协件
供应部按《采购控制程序》实施采购，保证物料供应及时，不耽误生产。
计划和工单调整原因
生产部
工单变更
1、生产计划调整原因：
1）客户增加、减少或取消订单；
企业生产计划管理流程图及工作标准
各生产单位按计划组织生产；按季度、月度召开生产调度会议,对生产过程中的问题进行平衡、协调、调度,生产严格按计划进行,产成品通过质检入库
重点
生产过程中的安全、质量、成本等因素的控制
标准
检查、控制生产过程的记录
汇总统计报表
C9
程序
一、生产统计报表
二、公司生产统计报表
重点
制定月度各子公司的生产作业计划
标准
生产计划与设备维护、质量、安全、环保、资源等各种计划同时下达
汇总原材料使用计划
C5
程序
一、用料计划单
二、生产部用料汇总单
各生产单位向生产部上报生产用料的品种、规格、型号、数量、质量等计划
1个工作日内
生产部汇总各生产单位用料计划
1个工作日内
报财务部进行费用审核
1个工作日内
（一）企业生产计划管理流程图
编号：
单位名称
生产管理部
流程名称
生产计划管理流程
层 次
2
概 要
公司生产计划的制定和执行
单位
总经理
生产副经理
生产部
供销部
供销部
生产单位
节点
A
B
C
D
E
F
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
公司名称
密级
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编制单位
签发人
签发日期
二 企业生产计划管理标准
任务名称
节点
任务程序、重点及标准
时限
相关资料
制定年度生产计 划
C2
程序
一、公司发展战略规划
安全生产管理流程图
安全生产管理流程图
1 / 1
建立安全生产管理机构
编制组织管理系统
管理因素
编制安全生产责任制
安全生产管理因素列表 管理因素
编制项目安全管理策划
安全生产管理制度与台帐
管理职责 编制：安全环境部
同意：项目经理
办理保险
管理因素 办理工程不测损害保险 管理职责
编制：安全环境部
同意：项目经理
安全教育
管理因素
进行安全管理策划交底、安全教育 管理职责
编制：安全总监
同意：项目经理
编制专项安全技术举措
管理因素 各分项工程技术举措、安全专项方案及交底 管理职责
编制：安全总监
同意： 项目总工程师
安全技术交底
管理因素 对各分项工程、专项工程进行安全技术交底 管理职责
编制：安全总监
同意： 项目总工程师
施工过程的安全检查
管理因素
发现安全隐患，敦促整顿，检查落实 管理职责
编制：安全总监
同意：项目经理
输出内容
组织机构图
安全生产责任制
输出内容
项目安全管理策划、安全 管理制度与台帐
输出内容
工程不测损害保险单 及保险合同
输出内容
教育记录及交底记录
输出内容
专项安全技术方案、 举措、交底记录
输出内容
安全技术交底记录
输出内容
隐患整顿通知单、整顿报
告、奖罚款通知单
安全生产管理流程图。
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生产管理部工作流程
一、日常管理流程
1、会议管理流程
2、文件管理流程
说明：涉及表格包括
内、外部文件登记记
录、文件借阅记录。
（附表4:内、外部
收文登记与处理情况
表，附表5:文件发放
登记表，附表6:文件
借阅登记表）
3、董事会方针目标管理流程
说明：涉及董事
会方针目标分
解、自查的表
格。
（附表7：董
事会方针目标分
解一览表；附表&
董事会方针目标
自查表）
7、部门（科室）开展活动流程
8、部门车辆管理流程
9、办公设备购置流程
10、考勤管理流程
11、劳动竞赛经费管理流程
说明：涉及表格（附表12:贵州茅台酒股份有限
公司劳动竞赛经费发放表）
说明：涉及破格提拔骨干须专题报告报公司分管领导审批后上岗实行代理制。
说明：解聘包括辞职、退休、调离、免职。
14、新车间（生产线）试生产管理流程
食品安全评估
说明：涉及各项验收报告、评审报告等附表
13：土建验收报告
附表14：设备验收报告
附表15：消防验收报告
附表16:食品安全评估报告
附表17：试生产资料清单
附表18:试生产评审报告
附表19:试生产改进确认报告
15、生产调度管理流程
生产计划格式 生产
调度通知格式 生产异常统计格式 生产活动分析格式说明 附表
附表
附表
附表
说明：
附表：技术标准修改汇总格式附表：技术标准会签格式附表：技术标准发放登记表附表：技术标准复制、借阅登记表附表：技术标准跟踪管理表
说明：
附表：管理标准会签格式
二、工作流程
（一）计划统计科
1、制作日报（制曲、制酒、201厂、301厂、包装）流程
2、制作月报流程
3、制作轮次（制曲、制酒、201厂、301厂）报表流程
说明：轮次报表单轮次，累计轮次各一份。
附表：轮次
生产报表格式
附表：生产用曲耗用报表格式
附表：谷壳耗用报表格式
附表：吨酒耗粮报表格式
附表：车间入库快报格式
打印存档
车间交酒入库 质量部取样品评
4、制作新酒品评信息报表流程
5、生产车间物资领用登记流程
6制作生产计划（制曲、制酒、包装、低度酒、酒库）流程
7、车间生产计划调整流程
说明:
附表: 生产计划通知格式
8、制曲车间成曲率计算流程
9、生产用曲调度流程
说明：
附表：各制酒车间用曲计划表
10、生产车间食堂工作时间审核流程
11、爽净公司转运原辅料数量审核流程
12、包装车间、低度酒车间库存核查流程
13、包装生产量完成情况统计报表
（二）产供销协调
科
1、新产品开发流程
说明:
2、制作包装材料采购计划流程
说明:
3、包装周计划制作流程
说明:
说明:
6包装工作量核定流程
（三）工艺管理科
1、工艺数据收集流程
说明
附表附表数据汇总格式分析报告格式
2、工艺管理规定审核流程
说明：
附表：工艺管理规定格式
3、生产值班工作流程
说明
附表附表值班表格式值班记录格式
4、制酒车间交酒库房安排流程
5、工艺质量审核流程
说明
附表附表审核计划格式审核成绩汇总格式
6日常工艺检查工作流程
说明
附表附表工艺数据汇总格式工艺数据分析报告格式
7、生产异常工作处置流程
说明：
附表：工艺数据汇总格式
附表：工艺数据分析报告格式
8、生产课题管理流程
说明：
附表：立项任务书格式附
表：阶段评审报告格式附
表：结题评审报告格式
（四）生产化验室1、化验药品采购流程
2、化验设备米购流程
3、化学危险品管理流程（含领用、报废）
4、化验室工作检测流程
说明:
附表: 化验数据汇总格式
5、酒醅、生产用曲水分测定流程
6酒醅、生产用曲酸度测定流程
前处理滴定。