道路工程施组要点
路基土石方施组
路基土石方施组一、引言在道路建设中，路基土石方施组是其中一个关键的施工环节。
它涉及到基础工程的建设，对道路的稳定性和安全性起着重要的作用。
本文将着重介绍路基土石方施组的定义、施工流程、施工注意事项以及施工质量控制等方面内容。
二、定义路基土石方施组是指在道路建设中，根据设计要求进行土石方开挖、填方和均质，使道路路基达到设计要求的施工工程。
它主要包括挖、填两个步骤，通过适当的土方开挖和填筑，合理利用土方资源，改善地基条件，提高道路承载能力和稳定性。
三、施工流程1. 施工准备：施工前需进行详细的现场勘察和地质调查，了解地质情况、土质特征和设计要求等。
同时，需准备好所需的施工设备、材料以及施工人员。
2. 起挖施工：根据设计要求，按照挖土方案进行土方开挖。
根据地质情况和挖方施工的特点选择开挖方式，如机械挖方、人工挖方等。
同时，需注意施工安全和环境保护。
3.填筑施工：在土方开挖后，进行土石方填筑。
根据设计要求，按照填筑方案进行填筑作业。
填方时需注意填筑施工的均匀性、稳定性和密实度。
4. 均质施工：在填方完成后，对填方土石进行均匀分布和压实处理，以提高路基的承载能力和稳定性。
均质施工通常采用碾压机具进行，根据设计要求进行适当的碾压次数和压实度。
四、施工注意事项1. 施工现场安全：施工过程中需严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全和设备的安全性。
同时，加强对工地周边的交通管控，确保施工安全。
2. 环境保护：施工过程中需采取措施防止土石方施工引起的扬尘、水污染和噪音污染等。
同时，合理利用和处理土方资源，减少对环境的影响。
3. 施工质量控制：施工过程中需根据设计要求进行工程质量的控制和检测。
包括土质特征的检测、土方开挖和填筑的尺寸控制、填筑密实度的检测等。
同时，对施工过程中出现的问题及时进行整改和处理。
五、施工质量控制1. 勘察设计阶段：在勘察设计阶段，需充分了解地质情况和土质特征，并根据设计要求确定土石方施组的开挖范围和填筑方案。
交通工程施组方案
一、前言随着城市化进程的加速，交通拥堵成为制约城市发展的重要问题。
为了解决城市交通拥堵问题，改善居民出行环境，提高城市交通运输效率，进行交通工程施组是必不可少的。
在这篇文章中，我们将探讨交通工程施组方案，包括工程设计、施工组织、安全保障等方面的内容。
二、工程设计方案1. 道路改扩建：根据交通量和道路使用情况，选取重点改扩建的道路。
通过合理的规划设计，提高道路的通行能力，减少交通拥堵。
在道路改扩建过程中，需要充分考虑周边环境，保障施工安全，并尽量减少对周边居民和商户的影响。
2. 交通信号控制系统：针对交通拥堵较为严重的路口，可以引入智能交通信号控制系统。
通过实时监测交通流量，合理调配信号灯周期，提高路口通行效率。
同时，可以根据实时交通情况动态调整信号控制方案，提高交通运输效率。
3. 公交优先道设计：结合公交线路和车辆运行情况，设计公交优先道，提高公交车辆的运行速度。
这不仅可以提高公交车辆的运行效率，也可以增加市民对公共交通的使用信心，减少私家车出行，缓解交通拥堵。
4. 道路交叉口设计：对于道路交叉口设计，需要根据现有交通情况，设计合理的交叉口类型，并合理设置交通信号灯、导流标志等设施，减少交通事故的发生。
5. 步行和自行车通道设计：鼓励居民选择步行和自行车出行，减少对机动车的依赖。
设计合理的步行和自行车通道，提供便捷安全的出行环境，增加市民对非机动车出行的信心。
三、施工组织方案1. 施工过程规划：在施工前，需要进行详细的施工过程规划，包括施工顺序、时间节点、资源调配等。
同时，需要充分考虑周边环境、居民居住区和商业区的影响，采取有效措施减少施工对周边环境的影响。
2. 安全施工保障：严格按照施工安全规范进行施工，确保施工过程中的安全保障。
采取有效措施控制施工现场的安全风险，保障施工人员和周边居民的安全。
3. 施工监管：设立专门的施工监管机构，对施工过程进行监督和管理。
及时发现和解决施工中的问题，确保施工按照规划进行，保障施工质量。
市政道路施工：技术要点
市政道路施工：技术要点市政道路施工是一项重要的工程，需要遵循一些技术要点以确保施工质量和安全。
以下是一些关键的技术要点：1. 规划与设计：在开始施工之前，必须进行详细的规划和设计。
这包括确定道路的宽度、坡度、排水系统和交通流量分析等。
规划和设计阶段应该由专业的工程师进行，并遵循相关的市政规范和标准。
2. 土方开挖：在进行路面施工之前，需要进行土方开挖工作。
这包括清除现有的地表杂物和土壤，确保施工区域的平整和稳固。
土方开挖时应注意保护周围的建筑物和管道，以避免损坏。
3. 路基与路面：在进行道路建设之前，必须构建稳固的路基。
路基应该具有足够的承载能力和排水功能。
路面的选择应根据交通流量和预计的使用寿命来确定，可以选择沥青或混凝土路面。
4. 排水系统：良好的排水系统对于道路的长期维护和使用非常重要。
施工过程中，必须确保排水系统的设计和安装符合相关的标准。
这包括设置排水沟、雨水收集设施和排水管道等。
5. 交通管理：施工期间，必须合理安排交通管理措施，以确保施工区域和周边的交通流畅和安全。
这可能包括设置临时交通标志、疏导交通以及与当地交通管理部门的协调。
6. 质量控制：施工过程中应进行质量控制，以确保道路建设符合技术要求和标准。
这包括进行材料测试、施工质量检查和监督等。
质量控制应由专业的监理人员进行，确保施工质量达到预期。
请注意，以上技术要点仅为一般性建议，具体的施工要求可能因地区和项目而异。
在进行市政道路施工时，应根据实际情况和相关法规进行具体的规划和实施。
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市政道路施工：技术要点
市政道路施工：技术要点一、前言市政道路施工是城市建设的重要组成部分，它关系到城市交通的畅通、市民的出行安全以及城市的美观。
本文档旨在详细阐述市政道路施工过程中的技术要点，以指导施工人员严格遵循规范，确保工程质量。
二、施工准备1. 设计文件审查在施工前，必须对设计文件进行严格审查，确保设计符合国家规范和标准，满足实际需求。
2. 施工方案制定根据设计文件，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工要点等。
3. 施工现场准备包括施工现场的清理、临时设施的搭建、施工道路的铺设等，确保施工顺利进行。
三、施工过程中的技术要点1. 路基施工（1）路基土质处理根据设计要求，对路基土进行处理，包括压实、排水、防冻等，确保路基的稳定性和耐久性。
（2）路基结构层施工按照设计要求，铺设砂垫层、碎石层、沥青基层等，确保层与层之间的结合紧密，提高道路的使用寿命。
2. 路面施工（1）沥青混凝土路面施工严格控制沥青混凝土的配合比，确保沥青混合料的均匀性。
在施工过程中，注意温度控制，确保沥青混凝土的压实质量。
（2）水泥混凝土路面施工控制水泥混凝土的配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
在施工过程中，注意模板的安装、混凝土的浇筑和养护。
3. 排水系统施工按照设计要求，施工排水沟、检查井、雨水井等，确保道路排水畅通，避免水患。
4. 交通设施施工包括道路标线、交通标志、信号灯等设施的施工，确保道路的安全性和便捷性。
四、施工质量控制1. 施工过程控制通过现场巡查、检查验收等手段，对施工过程进行全程监控，确保工程质量。
2. 质量检测对施工完成的部位进行质量检测，包括强度、压实度、平整度等，确保各项指标符合国家规范和标准。
五、施工安全1. 施工现场安全管理制定施工现场安全管理规定，对施工现场进行封闭管理，设置安全警示标志，确保施工现场的安全。
2. 施工人员安全教育对施工人员进行安全教育，提高他们的安全意识和自我保护能力。
六、结语市政道路施工涉及到多个方面，只有严格把控施工过程中的技术要点，才能确保道路工程的质量、安全和进度。
简述路基工程施工要点(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸和规范：根据设计图纸和相关规范要求，对施工场地进行勘察，确定施工方案，制定施工组织设计。
2. 施工材料：确保施工材料符合设计要求，对原材料进行检验，确保质量合格。
3. 施工设备：根据工程规模和施工要求，选择合适的施工设备，并进行检查和维护。
4. 人员培训：对施工人员进行技术培训，提高施工技能和安全意识。
二、路基施工要点1. 路基施工测量：准确恢复中线、标高，确保路基施工符合设计要求。
2. 土方工程：（1）挖方路基：根据设计要求，进行路堑开挖，确保边坡稳定，避免坍塌。
（2）填方路基：根据设计要求，进行填筑，分层压实，确保路基强度和稳定性。
3. 路基排水：（1）地面排水：设置排水沟、涵洞等，排除地面径流。
（2）地下排水：设置暗沟、暗管等，排除地下水。
4. 路基防护：（1）边坡防护：采用植草、喷播、防护网等手段，防止边坡坍塌。
（2）路基防护：采用土工布、土工网等材料，防止路基变形。
5. 路基压实：（1）分层填筑：根据设计要求，分层填筑，确保路基压实度。
（2）压实机械：选择合适的压实机械，确保压实效果。
（3）压实度检测：对路基压实度进行检测，确保符合设计要求。
6. 路基施工质量控制：（1）原材料检验：对施工材料进行检验，确保质量合格。
（2）施工过程控制：对施工过程进行监控，确保施工质量。
（3）质量验收：对路基施工质量进行验收，确保符合设计要求。
三、施工注意事项1. 施工安全：加强施工安全管理，确保施工人员安全。
2. 施工环境：保护施工环境，减少对周边环境的影响。
3. 施工进度：合理安排施工进度，确保工程按期完成。
4. 施工成本：合理控制施工成本，提高经济效益。
总之，路基工程施工是一项复杂而重要的工作，需要严格按照设计要求和规范进行施工，确保路基工程质量，为后续工程建设奠定坚实基础。
第2篇一、施工准备1. 施工测量：在施工前，应对路基中线、高程进行测量，确定路基的平面位置和高程控制点。
道路施工技术要点及施工工艺
道路施工技术要点及施工工艺在进行道路施工时，使用正确的技术要点和施工工艺至关重要。
本文将介绍道路施工的技术要点，并说明一些常用的施工工艺。
技术要点：1. 前期准备：在进行道路施工前，首先需要进行充分的前期准备工作。
包括确定施工区域的范围和边界，清理工地上的障碍物和杂草，确保施工区域的平整和干燥。
2. 安全措施：在进行道路施工过程中，安全措施必不可少。
施工现场应设置明显的警示标志，确保行人和车辆能够正确识别和规避施工区域。
同时，施工人员应佩戴安全帽、手套等个人防护装备，遵守施工场所的相关安全规定。
3. 施工方案：在进行道路施工前，需要根据具体情况制定详细的施工方案。
该方案应包括施工工艺、施工时间表、人力资源等方面的详细说明，确保施工过程顺利进行。
4. 路基处理：道路施工中，路基处理是非常重要的一步。
首先要对路基进行削强，确保路基的平整和稳固。
然后在路基上铺设合适的石子或者沥青混凝土，进一步加固路基，提高道路的承载能力和耐久性。
5. 路面铺设：路面的铺设是道路施工的关键环节之一。
根据不同的道路类型，可以选择适合的铺设材料，如沥青、水泥等。
在进行铺设时，要确保材料均匀铺平，无明显的凹凸或裂缝。
6. 排水处理：在道路施工过程中，排水处理是一个重要环节。
合理的排水系统能够有效减少道路因雨水积聚而产生的问题。
因此，在施工过程中需设置合适的排水系统，包括雨水收集井、排水沟等设施。
施工工艺：1. 打桩工艺：打桩工艺是针对边坡道路的施工工艺之一。
具体操作包括使用打桩机将桩子打入地下，增强边坡的稳定性。
打桩前需对地质条件进行详细调查和评估，以确保选用合适的桩长和桩材料。
2. 沥青铺设工艺：沥青铺设工艺适用于大部分道路的施工。
具体操作包括热拌沥青混凝土搅拌、铺设和压实等步骤。
在进行沥青铺设时，需要注意材料的温度控制，以及铺设过程中的均匀性和光滑度。
3. 水泥铺设工艺：水泥铺设工艺适用于需要更高强度和耐久性的道路。
具体操作包括水泥混凝土配制、浇筑和养护等步骤。
(完整版)道路工程(施工重点、难点方案)(最新整理)
5.1 重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及措施5.1.1 工程施工重点及难点㈠路基回填土施工过程中如何保证回填土的厚度及质量是路基工程施工的关键控制点。
㈡沥青混凝土路面施工过程中如何防止纵、横裂缝是本标段施工的重难点。
㈢隧道工程开挖超欠挖的控制是本工程隧道开挖的施工重点、难点。
㈣本工程开挖、填筑方量大，做好物料平衡，尽量减少料场开采是本工程的施工要点。
㈤本工程雨季集中，如何做好雨季施工及保证雨季施工质量是本标段施工的一项重难点。
5.1.2 难点及采取的主要对策1路基回填土施工过程中保证回填土的厚度的控制及质量⑴超厚回填路基土回填压实质量通病为不按规范规定的虚铺厚度回填，严重者，用推土机一次将沟槽填平。
结果不能将所铺层厚内的松土全部压实达到要求的密实度；若是路面将造成路基和路面结构沉陷；若是管道其胸腔部位便达不到要求的密实度，使胸腔部位的土压力小于管顶土压力和地面荷载，可能造成管体上部破裂，无筋管还可能被压扁。
预防措施：严格执行路基土分层回填压实的规范要求。
要向操作者做好技术交底，使路基填方及沟槽回填土的虚铺厚度不超过规范规定。
⑵倾斜堰压由于在填筑段内未将底层整平，即进行填筑，或在沟槽填筑高度不一，使填筑段内随高随低，碾轮爬坡碾压。
结果使碾轮压实重力产生分力损失，在纵坡上使碾轮轮重不能发挥最大的压实功能，坡度越大损失的压实功能越大。
预防措施：在路基总宽度内，应采用水平分层方法填筑。
路基路面的横坡或纵坡陡于1:5时应作成台阶。
回填沟槽分段填土时，应分层倒退留出台阶。
台阶高度等于压实厚度，台阶宽不小于l米。
⑶挟带有机物或过湿土的回填回填土中挟杂有机物，在有机物腐烂后土体中形成空洞；而超过压实最佳含水量的过湿土，达不到要求的密实度，都会造成路基不均匀沉陷，使路面结构变形。
预防措施：路基填土段，在填筑前要清除地面杂草、淤泥等，过湿土及含有有机质的土一律不得使用。
属于沟槽回填，应将槽底木料、草帘等杂物清除干净。
道路工程施工重点难点
道路工程施工重点难点一、道路工程施工的重点问题1、施工准备工作在进行道路工程施工之前，必须进行充分的施工准备工作。
这包括对道路工程进行勘察、设计，确定施工方案和施工技术，制定施工计划，准备施工材料和施工设备，组织好施工人员。
只有做好施工准备工作，才能确保道路工程施工的顺利进行。
2、施工进度控制道路工程施工是一个重要的工程项目，必须严格控制施工进度。
在施工过程中，必须根据施工计划和施工进度表，合理安排施工任务，合理安排施工人员和施工设备，及时处理好施工现场的各种问题，确保施工进度的顺利进行。
只有控制好施工进度，才能确保道路工程按时完工。
3、质量控制道路工程施工质量是关键的问题，必须严格控制。
在施工过程中，必须按照相关标准和规范进行施工，严格控制施工工艺和施工质量，确保道路工程施工质量符合要求。
只有做好质量控制工作，才能确保道路工程施工质量可靠。
4、安全管理道路工程施工是一个危险性较大的工程项目，必须严格进行安全管理。
在施工现场，必须制定施工安全管理制度，加强施工现场安全检查和监督，确保施工作业安全进行。
只有做好安全管理工作，才能确保道路工程施工安全可靠。
5、环境保护道路工程施工会对周边环境产生影响，必须进行环境保护。
在施工过程中，必须采取措施减少施工对环境的影响，确保施工过程中不破坏周边的生态环境。
只有做好环境保护工作，才能确保道路工程施工与周围环境协调。
二、道路工程施工的难点问题1、复杂地质条件道路工程施工中，常常遇到复杂的地质条件，例如软土地基、高位水位、地下水位，地质构造等问题。
这些地质条件会对道路工程的施工造成很大的困难，容易导致施工质量问题。
因此，在遇到复杂地质条件时，需要进行详细的地质勘察和设计，合理选择施工方案和施工技术，确保道路工程施工的安全可靠。
2、复杂交通条件道路工程施工中，常常需要在道路交通繁忙的情况下进行施工，这会对施工造成很大的难度。
在施工过程中，需要合理分段施工，降低对交通的影响，同时加强交通管理和控制，确保施工过程中不影响交通秩序和安全。
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（1）施工部署及平面布置；（2）施工方法及主要技术措施；（3）施工工期、施工进度计划及保证措施；（4）质量目标及保证措施；（5）安全生产及文明施工措施；（6）主要施工机具及劳动力配备计划；（7）新技术、新工艺、新材料应用及所达到的效果；（8）冬雨季施工措施；（9）扬尘治理措施；（10）项目管理机构配备情况；一、施工部署及平面布置施工部署根据本工程总工期要求和现场情况，合理按排作业面和进度，做好施工部署，并在人力、机械设备、材料、技术上提供有力保障，以做到集中优势、合理布置、重点突破，达到保质、按期完成施工任务的目的。
第一节项目部的组建我公司对本工程高度重视，为保证本工程达到优质工程并按期顺利完工，以树立公司良好形象，公司将对项目经理部的人员进行精心挑选，组织精干、具有理论和施工经验的工程技术人员及参与全面的项目及施工管理工作。
项目部组建：项目经理由具有二级建造师证的工程师担任。
组建的项目部下设技术质控部、工程部、材料设备部、安保部、财务部、综合办公室，做到各部室及专业管理人员都具有相应的资质证书，持证上岗，在项目经理统一指挥下负责工程的全面管理工作。
施工队伍：组建专业性强且技术突出的排水、道路各专业施工队，以“分工明确、责任到人”为原则，由项目经理部按进度计划统一指挥安排、密切协作，保证优质、安全、快速、高效地完成所赋予的施工任务。
第二节施工准备1、技术准备工作:组织所有管理及施工技术人员，认真熟悉图纸，学习有关规范、标准及工艺操作规程，了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序要求。
与业主联系召开施工配合会及设计交底会。
测量人员做接桩工作，技术、试验及其他管理人员及时到位完成各项准备工作，根据计划安排提出工程用料计划，施工机具计划，明确各类物资进场时间。
2、工程测量:（1）测量组人员必须持证上岗，采取组长负责制，组长选用有经验并从事本专业3年以上人员担任，下设测量员。
测量员应在组长的领导下，团结一致、认真完成本工程的测量工作。
（2）测量组仪器和工具配备：全站仪一台；经纬仪一台；水准仪一台；50m钢尺二个；步话机一对；5m合尺5个；工具袋3个。
（必须选用检测合格的仪器）（3）开工前测量准备工作：1)对所交的中心桩和水准点进行复核，认真填写测量复核记录，上报驻地监理工程师进行验收。
2）验收合格后进行中心桩的拴点和临时水准点引测工作。
中心桩的拴点应设置保护措施，临时水准点应设置在固定可靠的柱桩上，桩点设明显标志并妥善保护。
3）测量人员应认真学习复核图纸，掌握有关数据并做好内业工作。
4）建立临时水准、测设和恢复系统，放置管线及构筑物中线。
5）施工完成后应配合有关部门进行竣工测量和验收工作。
3、现场调查：施工前进行现场调查及物探工作，调查的主要内容为地下物探测、池坑土质、淤泥及地下水位实际情况等，并根据调查材料、物探资料、图纸会审情况对施工方案进行修定。
3、生产准备：（1）组织现场调查，并摸清影响本工程的地上、地下障碍的数量、位置及地下水情况，组织施工人员进场。
（2）三通一平及临设的搭建工作。
（3）做好土方的挖、运、填、弃及平衡使用的准备工作。
4、劳动力组织准备：根据本工程的特点，为保证工程的顺利进行，我公司抽调有经验、会管理的精干力量组成本工程项目经理部，并在全公司范围内挑选优秀的专业队伍进场。
根据工期要求，按照劳动力计划及劳动力进场时间，如期完成准备工作。
平面布置详见平面布置图。
二、施工方法及主要技术措施施工时按就地取料填筑、短距离运料填筑、远距离运料填筑及就地弃料及短距离弃料等原则予以配置。
路基施工前将地表腐植土、草皮、树根等不合格料清除干净，填方地段在清理完地表面后将其整平压实到规定的要求再进行填方作业。
（一）路基放样1测量放线1.1测量概况本标段纵断面高差变化较大，平面弯道、线路中线、边线、道牙等曲率变化也大，周边地形错综复杂，测量精度要求极高。
平纵断面组合情况良好，线形流畅，视觉诱导自然。
测量先行是施工管理中的要求，测量工作的质量直接影响到工程的质量，我公司在工程施工管理中，历来注重测量管理工作。
除建立两级测量复核制度外，对本工程还将成立专职测量小组，以确保测量工作高效、优质。
我公司计划派遣多名优秀测量工程师，配备一台多功能全站仪，两台高精度水准仪（1台备用），全程监控跟踪测量，另外在机械综合施工队要求配备一名专职测量员，配合项目部测量工程师进行测量控制工作，其余各施工组要求有一名兼职测量员，配合测量工程师（如立前视、标识控制点等）跟进测量工作。
1.2测量工作程序开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复侧，复侧合格并经业主和监利工程师签认后方可能施工。
测点交接测点复测建立施工导线网，布水准控制点测定污水管线桩局部放样。
1.3控制系统建立针对本标段的工程规模及特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于施工全过程中进行测量的控制。
（1）平面控制系统采用导线测量方法建立一级导线平面控制系统，系统布设以甲方提供的控制点为导线起始方向，沿本标段外围采用测角精度为2秒，测距精度为2mm+2ppm 测距仪或全站仪，布设一环形闭合导线并联测甲方提供的控制点。
导线点的位置应通视条件良好，间距50—100m，不易采道路交通的影响，并保护好定位桩。
(2）高程控制系统建立以导线点为基础，等级为四等的高程控制系统，采用高等级水准仪由甲方提供的水准点将标高引致各导线点上。
1.4放线控制本标段的放线控制主要项目包括以下几方面：线路中线、高程控制；(1)施工流程根据导线、高程控制点放出道路的中线，纵向每隔10米设置一中桩和一对边桩，用水准仪在中桩和边桩分别标记填挖高度，在路床平整后，根据纵坡和路拱纵向每隔离10米设置高程控制点基层面的标高。
根据道路中线放出侧平石边线，设置边桩，在路口圆弧测设中，在保证准确度和精度的前提下，为施工方便可采用道路部门较为通用的“中央纵距离法”。
根据施工图每10米设置侧石顶面标高控制点，通线进行铺砌，平石则根据图纸纵坡每隔10米设边桩，并标盲基层和面层面的标高，设立标志牌，联合侧石顶面线控制的横坡及面层的高程定线测量程序。
(2)施工方法（1）在本工程开工前，会同监利对业主及设计单位提供的平面坐标及高程控制点、网进行闭合复测，并在条件允许的情况下，尽快与相邻工程的测量控制点、网进行联测，测量记录及结果由业主及监利审核签任后方可进入正式施工。
（2）根据已有的高级控制点、网，结合各条施工线路走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监利审核签任后方可使用。
（3）作好各施工控制点的保护工作，树立明显的标志牌，以防止损坏。
（4）根据施工控制点测放出中线控制桩位置，并进行各部位水准测量。
（5）路面施工采用线路中线桩控制，并根据线路曲线的特点，加密至5m一点作控制，以确保曲线段线型流畅。
3、保证测量准确度和精度的措施（1）施工中应尽量保护所有标志，对施工中不移动的中桩及距中级较近的中线水准固定点用石碓或浇注砼或其他措施予以保护。
对于施工中无法保留的标志和水准固定点，将其移至路床范围之外。
（2）施工期间应定时对导线，高程控制网进行复测，保证其位置没有发生位移。
（3）具体测量方法和使用的仪器以简练、实用、保证精度为原则，建立复核制度，复核人员可用不同的方法进行检查。
（二）挖方路基施工土方开挖采用挖掘机开挖作业，当运距在100m以内时，直接采用推土机推运或装载机挖运。
运距在100m以外时用铲运机或挖掘机和装载机配合自卸汽车施工。
对于零星土方可用推土机推土堆积再用装载机或挖掘机配合自卸汽车运土。
（三）路面工程施工方案和方法本标段路面工程主要数量：200mm水泥混凝土面层785.18m3一、施工放样施工放样是路面工程施工的一项重要工作，我们将采用智能全站仪进行测量放线、水准仪进行测量标高，以确保线形平顺、标高准确。
1、根据设计图纸地现场放样出道路中心线及边桩，直线段每15～20m设一桩，平曲线段每10～15m（路面5～10m）设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，每道工序施工前在两侧指示桩上用明显标记标出其边缘的设计高。
同时加设平曲线五要素点和竖曲线变化点；放样中，把缓和曲线、圆曲线作为重点，做到“计算精确无误，放线一丝不苟”，确保放样质量。
2、设置便于观测且牢固的临时水准点和控制桩，沿线的临时水准点每隔200m左右设置1个。
施工中经常对其进行复核，做到勤测、勤核、勤纠偏。
3、水泥混凝土面层施工前，放好的中心线及边线，在现场根据施工图纸对混凝土进行分块划线。
为了保证曲线地段中线内外侧行车道混凝土块有效合理的划分，必须保持横向分块线与线线路中心线切线垂直。
2、运输、摊铺与整形粗碎石混合料采用自卸汽车进行运输，在施工路段内由远到近卸置粗碎石料。
粗碎石装车时，操作人员控制每车料的数量基本相等，并根据计算每车混合料的距离，将粗碎石均匀地卸在路段内，卸料距离应严格控制，避免料过稀或过多。
用机械或人工将粗碎石料按松铺厚度均匀摊铺在预定的宽度上，并按规定的路拱进行整平和整形，表面力求平整。
在整平、整形过程中，设一个三人小组配合进行作业，及时进行减料或补料工作。
3、撒铺填隙料和碾压⑴、初压：用8t两轮压路机碾压3～4遍，使粗碎石稳定就位。
在直线和不设超高的平曲线段上，碾压从两侧路肩开始，逐渐错轮向路中心进行；在设超高的平曲线段上，碾压从内侧路肩开始，逐渐错轮向外侧路肩进行。
错轮时，每次重叠1/3轮宽。
在第一遍碾压后，再次找平。
初压终了时，表面应平整，并具有要求的路拱和纵坡。
⑵、撒铺填隙料：将填隙料均匀地撒铺在已压稳的粗碎石层上，松铺厚度约2.5～3.0cm。
必要时，用用人工或机械扫匀。
⑶、碾压：用振动压路机慢速碾压，将全部填隙料振入粗碎石间的孔隙中，碾压方法同初压一样，路面两侧碾压时多压2～3遍。
⑷、再次撒布填隙料：再次将干填隙料撒铺在粗碎石层上，松铺厚度约2.0～2.5cm。
用人工或机械扫匀。
⑸、再次碾压：用振动压路机慢速进行碾压，在碾压过程中，对局部填隙料不足之处，人工进行找补。
局部多余的填隙料将其扫除。
⑹、再次碾压后，如表面仍有未填满的孔隙，则补撒填隙料，并用振动压路机继续碾压，直到全部孔隙被填满为止。
同时，将局部多余的填隙料铲除或扫除。
在找补和扫除中。
要使表面能看得见粗碎石。
⑻、填隙碎石表面孔隙全部填满后，用12～15t振动压路机再碾压1～2遍。
在碾压过程中，不要让填隙碎石有任何蠕动现象。
在碾压之前，根据现场情况在填隙碎石表面先洒少量水，洒水量控制在3kg/m2以上。
四、水泥混凝土面层水泥混凝土面层受行车荷载的重复作用及环境因素（温度和湿度）的影响较大，其施工质量的好坏将直接关系道路的正常运营和使用寿命。