钢板桩安全技术交底

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钢板桩需要安全技术交底模板

钢板桩需要安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:________________________2. 施工单位:________________________3. 建设单位:________________________4. 施工地点:________________________5. 施工期限:________________________6. 分部分项工程:______________________二、安全技术交底内容1. 施工人员须知(1)所有参与钢板桩施工的人员必须经过专业培训,取得相应资格证书。

(2)进入施工现场必须佩戴好劳动保护用品,如安全帽、手套、防尘口罩等。

(3)熟悉本工种的安全技术规程,严格遵守操作规程,确保施工安全。

2. 施工现场安全措施(1)材料进场:钢板桩等材料进场时,应进行外观检验,确保无缺陷。

(2)施工设备:起重机、振动锤等设备必须经过定期检查,确保设备安全可靠。

(3)基坑支护:钢板桩施工过程中,应确保基坑周边稳定,防止坍塌。

(4)现场警示:施工现场应设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。

3. 钢板桩施工技术要求(1)钢板桩的打设:采用振动锤或静压法进行打设,确保钢板桩垂直度及咬口闭合。

(2)钢板桩的连接:钢板桩连接时,应确保连接牢固,防止因连接不牢固导致安全事故。

(3)围檩及角偶撑:围檩及角偶撑应采用钢丝绳吊装,确保吊装安全。

(4)焊接作业:焊接作业时应采取防火、防毒、防触电等措施,确保焊接作业安全。

4. 施工现场安全管理(1)现场巡查:施工期间,安全员应定期巡查施工现场,发现问题及时处理。

(2)应急处理:发生安全事故时,应立即启动应急预案,确保人员安全。

(3)安全培训:定期对施工人员进行安全培训,提高安全意识。

三、交底部门及交底人1. 交底部门:________________________2. 交底人:________________________3. 接受交底班组或员工签名:________________________四、附则1. 本安全技术交底模板适用于钢板桩施工全过程。

钢板桩拔出时安全技术交底模板

钢板桩拔出时安全技术交底模板

一、交底项目:钢板桩拔出作业二、交底目的:为确保钢板桩拔出作业的安全进行,避免发生意外事故,特进行安全技术交底。

三、交底对象:所有参与钢板桩拔出作业的施工人员、管理人员及监督人员。

四、交底内容:1. 作业前准备(1)检查作业现场,确保场地平整、坚实,无积水、障碍物。

(2)检查拔桩机械、工具设备,确保其性能良好,符合安全操作要求。

(3)检查钢板桩,确保其质量合格,无变形、损坏。

(4)制定拔桩作业方案,明确作业步骤、安全措施及应急预案。

2. 作业步骤(1)将拔桩机械对准钢板桩,调整好机械与钢板桩的相对位置。

(2)启动拔桩机械,缓慢施加拉力,确保钢板桩平稳移动。

(3)在拔桩过程中,密切观察钢板桩的移动情况,发现异常立即停止作业。

(4)拔出钢板桩后,将其放置在指定位置,并做好标识。

3. 安全措施(1)作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

(2)拔桩机械操作人员应持证上岗,严格遵守操作规程。

(3)作业区域设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。

(4)拔桩机械与钢板桩之间保持安全距离,防止发生碰撞。

(5)拔桩过程中,密切关注拔桩机械的运行状态,确保其稳定运行。

(6)拔桩过程中,如发现钢板桩倾斜、变形等异常情况,应立即停止作业,查明原因并采取措施解决。

4. 应急预案(1)如发生机械故障,立即切断电源,防止发生触电事故。

(2)如发生人员受伤,立即采取急救措施,并拨打急救电话。

(3)如发生火灾,立即使用灭火器进行灭火,并拨打火警电话。

五、检查执行情况1. 施工单位应定期对拔桩作业进行安全检查,确保安全措施落实到位。

2. 施工人员应严格遵守操作规程,发现安全隐患及时上报。

3. 监督人员应加强对拔桩作业的监督检查,确保作业安全。

六、接受交底班组或员工签名:(签名)七、交底人:(签名)八、日期:年月日。

钢板桩施工质量技术交底

钢板桩施工质量技术交底

钢板桩施工质量技术交底1. 引言本文档旨在就钢板桩施工质量的关键技术进行详细说明和交底。

钢板桩作为一种常用的基坑支护结构材料,在施工中需要严格控制质量,以确保施工质量和施工安全。

2. 钢板桩的种类和材质选择钢板桩可分为冷弯压型和热轧型两种。

冷弯压型钢板桩具有搭接连接方式,适用于较小的基坑支护工程;热轧型钢板桩具有锁合连接方式,适用于较大的基坑支护工程。

在选择钢板桩材质时,应考虑地下水位、土壤类型和承载力等因素,并确保材料符合国家标准和规范要求。

3. 钢板桩的安装要点钢板桩安装的关键要点包括预埋、定位、垂直度、纵向拼接和水平支撑等。

在预埋过程中,应确保预埋位置准确无误,并注意保护桩身不受损坏。

在定位过程中,应使用水平仪和吊具等工具进行准确定位。

在垂直度控制方面,应通过测量和调整确保桩体垂直度符合要求。

在纵向拼接过程中,应注意连接紧密,确保桩体的整体稳定性。

在水平支撑方面,应选择合适的支撑方式,确保钢板桩的水平度。

4. 钢板桩施工质量检查钢板桩施工质量检查包括尺寸检查、焊接质量检查、嵌接质量检查和防腐涂层质量检查等多个方面。

在尺寸检查过程中,应按照设计要求对钢板桩的长度、宽度和厚度进行检查。

在焊接质量检查方面,应检查焊缝的强度和牢固性。

在嵌接质量检查方面,应检查嵌接部位的嵌接长度和嵌接密实度。

在防腐涂层质量检查方面,应检查涂层的均匀性和附着力。

5. 钢板桩施工质量整改措施如果在施工过程中发现钢板桩施工质量存在问题,应及时采取整改措施。

整改措施包括重新安装、加固、修复和更换等。

在整改过程中,应根据具体情况采取相应的技术措施,并确保整改后的质量满足设计和规范要求。

6. 总结钢板桩施工质量的技术交底是确保施工质量和施工安全的重要环节。

通过详细说明钢板桩的种类和材质选择、安装要点、施工质量检查以及整改措施,可以提高施工的质量水平和效率,确保基坑支护工程的安全稳定进行。

以上是钢板桩施工质量技术交底的内容,希望各相关人员能够认真理解和遵守,以确保施工质量和工程安全。

钢板桩安全技术交底

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济宁鲁南公路工程公司第五工程公司
安全技术交底书
单位/部门:第 1页/共5页
编制:复核:审核:签收:保存期限:至工程
竣工
济宁鲁南公路工程公司第五工程公司
安全技术交底书
单位/部门:第 2页/共5页
编制:复核: 审核:签收:保存期限:至工程竣工
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安全技术交底书
单位/部门:第 3页/共5 页
编制: 复核: 审核:签收:保存期限: 至工程竣工
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完整版)钢板桩施工安全技术交底

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安全技术交底书
主送单位:
工程名称:钢板桩施工
编号:
日期:
安全技术交底内容和要求:
钢板桩施工安全技术交底
一、材料堆码、装卸和搬运
各种物资应按品种、规格堆码整齐、稳妥,不得乱堆放和超高堆放。

金属、木材等底部应按规定加设垫块,并符合以下规定:
1.易于滚动的材料堆放必须绑扎牢固,其高度不得超过
2m。

2.堆放工字钢、钢板桩等钢杆件时,其高度不得超过1m,每层应用垫木隔开。

3.存放压缩气体瓶时,应平放于无油、干燥、通风良好、
无日光直射的室内。

4.装卸、搬运作业场地应平坦宽敞。

5.使用跳板时,跳板应坚固牢靠,并有防滑措施,跳板坡
度不大于1:3.
二、振动打桩机施工
1.向技术人员了解施工条件和任务及施工中发现的问题与
本班组应注意的事项。

2.振动打桩机工作时要有专人指挥,指挥人员与操作人员
工作前要核对型号,工作中要密切配合。

3.振动开始时应用电铃或其他方式发出信号,通知周围人离开。

4.振动打桩机与桩帽、桩帽与管桩之间要垫平,连接螺栓要拧紧,并经常检查是否松动。

5.振动打桩机启动时应由低档逐渐加快到高档。

6.工作时应密切注意工作盘上电流、电压的批示情况,若出现异常应立刻停机检查。

7.经常检查轴承温度及轴承盖螺钉是否松动,并检查偏心铁块连接螺丝是否松动,以防止发生事故。

8.振动下沉时,振动锤附近禁止站人。

9.接桩及安桩帽时,工作人员应佩戴安全带。

钢板桩安全技术交底

钢板桩安全技术交底

钢板桩安全技术交底Ⅰ.前言钢板桩是目前使用最广泛、施工最方便、造价最合理的一种地基加固技术。

它的成本低、速度快、不污染环境,是各种土建工程中首选的地基处理方式。

然而,钢板桩施工过程中也存在一些安全风险,需要采取严格的安全措施来保护施工人员的生命财产安全。

本文将详细介绍钢板桩安全技术交底。

Ⅱ.施工前的准备1.熟悉工程设计文件,分析设计方案,了解施工区域的地质情况、土壤特性、地下水位、现场环境、结构特点等。

2.确定施工计划,分析现场操作步骤,制定安全措施。

进行现场勘测,标记钢板桩设备的位置,规划出施工通道,清理现场杂物,确保施工区域平整。

3.准备施工机具和设备,确保设备完好无损,检查设备的安全防护装置是否完好。

4.培训施工人员,并做好施工人员的资格审查和安全培训,并确保施工人员能够熟练操作设备,了解各种作业步骤,明确任务目标和安全规范。

Ⅲ.施工中的安全措施1.保护设备和施工区域钢板桩在施工过程中需要大量的振动和冲击力,在施工前需要将设备放置在平坦的场地上,确保地面够硬,不会产生过多的震动和噪声。

同时,钢板桩设备的周围需要设置防护栏杆,防止外来人员进入施工现场,确保施工安全。

另外,需要还要设置安全警示标示牌提示周围人员避开施工现场。

2.施工中的防护措施在施工钢板桩的过程中,需要对施工人员进行防护,防止振动和冲击对施工人员造成伤害或危险。

在施工过程中,施工人员需要配戴防护耳罩、护目镜、手套,同时穿戴符合规范的防护服。

防护措施要严格执行,防止发生意外事件。

3.现场监督和管理对于现场的管理和监督,需要专人进行管理,定期检查施工现场,查看安全设置和安全措施是否符合要求,了解施工进度和资质情况,并对计划进行调整。

监督现场各项作业的安全管理规范执行情况,及时发现和解决安全隐患。

4.应急处置措施在钢板桩施工过程中,出现突发事件需要有应急处置措施。

一旦发生安全事故,应立即启动应急预案,组织人员对现场进行安全疏散。

同时,还应按照应急预案进行各项应急措施,对现场进行隔离、标志、警示和指挥,并立即通知相关部门进行处理。

12、钢板桩施工安全技术交底

12、钢板桩施工安全技术交底
(2)堆放时,应按规格、桩号分层堆置在平整、坚实的地面上,支点应设于吊点处,各层垫木应搁置在同一垂直线上,最下层垫木应适当加宽,堆放高度不应超过四层。
9、工作时司机不得擅离岗位,精神要集中,开机时先起动操纵机构,起锤后应将保险装置固定牢靠,下班时应将电源切断并将电动机盖好。
10、打桩时,严禁用手去拔正桩头垫料,同时严禁桩锤未打倒桩顶即起锤或刹车,以避免损坏打桩机设备。
4、钢板桩在卸桩过程中,吊车下禁止非操作人员来往或站人,并应设有专人指挥,同时在现场作业面周围应设立警示线。
5、钢板桩打桩时,非操作人员应远离,做好警示线,同时应设有专人指挥现场作业,保证人员安全。钢板桩在打桩时,应先用钢丝绳套在桩机上,待桩机将钢板桩提立竖直后再将钢板桩打入土基中,以防钢板桩滑落。
3、配电箱要求铁皮箱,必须防水、防雨、防潮、防漏电设施,并且每箱都要加锁;电源开关由专人操作;开关、电源插座完好,电源插座应标明电压。
4、进出配电箱线路必须有管保护。
5、夜间照明光线充足;工作灯应采用防水移动式,悬挂于不影响施工操作的地方。
6、自备发电机接地、接零应自成体系,与外线路隔离,不得有电气联接,并与外电路联锁,杜绝并联运行。具体参照发电机操作规程。
6、在进行钢板桩的施工作业时,应做好施工作业面周围警示线的标注和警示牌的悬挂,以确保作业人员和非作业人员的安全。
7、由于工程要求,当需要进行夜间施工作业时,施工人员应满足现场的照明、道路、设备等辅助设施的要求,以确保施工的顺利进行和施工人员的安全。
8.预制桩堆放的注意事项:
(1)起吊和搬运吊索应系于设计规定之处,起吊时应平稳,避免摇晃和震动。
11、钢板桩拐弯处应设置包角桩。
12、对封闭式钢板桩墙,拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。

钢板桩机安全技术交底

钢板桩机安全技术交底

钢板桩机安全技术交底一、引言钢板桩机作为一种主要用于工程建设中进行桩基施工的机械设备,其安全性与施工效率直接关系到整体工程质量与进度。

为了保障钢板桩机的安全使用,本文将就钢板桩机的基本原理、操作注意事项、维护保养以及常见故障处理等方面进行详细交底,以提高施工人员的安全意识和技能水平。

二、钢板桩机基本原理钢板桩机主要由桩机主体、动力系统、液压系统以及控制系统等基本组成部分构成。

其基本工作原理是通过液压系统传动,使钢板桩与地层相互作用产生下沉力,从而完成桩基的施工。

在操作过程中,施工人员应明确了解钢板桩机的工作原理,掌握机械设备的基本结构和工作方式,才能够更好地控制施工过程,保障施工安全。

三、操作注意事项1. 施工前的准备工作在进行钢板桩机施工前,施工人员应认真检查设备的工作状态,确保关键部件的正常运行,检查液压系统、润滑系统、动力系统以及各种仪表和指示装置等设备,确保其完好无损。

同时,施工人员还需了解工地现场情况,清理障碍物,确保施工范围内的安全环境。

2. 操作人员的技能要求钢板桩机的操作属于特种设备操作,施工人员需要经过专门培训并具备相关证书才能操作。

操作人员需掌握机器的启动、关闭、停车等操作步骤,熟悉液压系统的操作原理,灵活运用各种操作手柄和控制按钮,保证施工安全。

3. 安全防护装置的使用钢板桩机上配备了一系列安全防护装置,如安全防护网、喇叭声响器、灯光警示等。

在操作过程中,施工人员应始终保持警觉,确保这些安全防护装置的正常运行,并且在发生异常情况时能够立即停机进行处理。

四、维护保养1. 日常维护钢板桩机在施工结束后,应进行日常维护。

首先,对机器进行清洁,清除施工过程中产生的油渍、泥土等。

其次,对液压系统进行检查,确保液压油的充足,定期进行更换和过滤。

此外,还需检查机器各部位的连接螺栓、管道、电缆等是否松动,及时进行紧固和更换。

2. 定期保养定期保养主要包括钢板桩机的大修和更换易损件。

大修是指对整台机器进行系统检查和维护,以确保设备的整体功能正常。

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交底日期
安全技术交底记录表
工程名称:编号:
分项工程名称
施工部位
安全交底内容:
一、材料进场
1、进入施工现场必须配戴好基本的劳动保护用品,参加施工人员要熟知本工种的安全技术规程,打桩机驾驶员和指挥人员应持上岗证上岗作业,坚守岗位,认真操作,确保安全。
2、钢板桩的进场和堆放位置应注意保证施工现场的道路通畅和施工便利。各种物资应按品种、规格堆码整齐、稳妥,不得乱堆放和超高堆放;金属、木材等底部应按规定加设垫块,并符合以下规定:
(9)板桩至设计高度前40cm时,停止振动,振动锤因惯性继续转动一定时间,打桩至设计高度。
(10)松开液压夹口,锤上升,打第二根桩,以上类推至打完所有桩。打桩前应检查齿口,清理矫正,为提高止水效果宜在锁口内涂以黄油、锯末等混合物。
六、钢板桩打设可能遇到的问题及处理措施
(1)打桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物,导致钢板桩打入深度不够,首先应进行清理,如障碍物较深且较大无法清理,则采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。
(7)对准钢板桩与定位桩的锁口,靠震动锤与桩自重压到桩所要插打的位置。打桩共分两个阶段,第一阶段为施打临河侧横桥向长边和纵桥向短边,形成U形围堰,桩基施工结束后再完成岸侧横桥向长边钢板桩施工,形成封闭基坑支护,转角须设置角桩封闭。
(8)打桩时开动振动锤打桩下降,控制打桩锤下降的速度,分3个阶段(分别为5-6m,8.5-9.5m,最后0.5-1.0m精确打至设计标高)打入,并尽可能的使桩保持竖直,以便锁口能顺利咬合,提高止水能力。
(1)为防止将临近板桩同时拔出,宜将钢板桩和加固的支撑围檩逐根解除。
(2)按与插打钢板桩顺序相反的次序拔桩。
(3)将钢板桩用振动锤再复打一次,可克服土的黏附力。
(4)拔出的钢板桩应及时清除土砂,涂以油脂。变形较大的板桩需调直,完整的板桩要及时运出工地,堆置在平整的场地上。
安全员
接底人
交底人
技术负责人
(2)打桩采用日立EX45,正面施打,要便于操作、指挥和测量人员观察。
(3)振动锤下降,开液压口,拉桩至打桩锤下,锁口抹上润滑油,并起锤。
(4)钢板桩竖起待钢板桩尖离开地面30cm时,停止上升。锤下降,使桩至夹口中,开动液压机,夹紧桩。上升锤与桩至打桩地点。
(2)钢板桩在淤泥质地段挤进过程中受到淤泥中块石或其它不明障碍物等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜,采取以下措施进行纠偏:在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m~2.0m,再往下锤进,如此上下往复振拔数次,可使大的块石等障碍物被振碎或使其发生位移,让钢板桩的位置得到纠正,减少钢板桩的倾斜度。
(3)若由于河底淤泥质较软,发生将邻桩带入现象,采用的措施是把相邻的数根桩焊接在一起,并且在施打当桩的连接锁口上涂以机油等润滑济减少阻力。
三、施工准备
1、施工之前,全面测量各墩位具体水深,合理安排施程序,及时组织施工人员、设备和材料进场。编制施工组织计划及施工作业指导书,有计划有步骤的开展钢板桩围堰施工作业。
2、钢板桩运到工地后,应进行检查、分类、编号及登记。堆放在指定的位置。
3、钢板桩运到工地后,需进行整理。清除锁口内杂物(如电焊瘤渣、废填充物等),对缺陷部位加以整修。
四、测量放样
钢板桩采用打桩机在陆地上直接插打,先放出围堰和基坑角点,撒灰线沿灰线外侧进行,并用槽钢导向和定位,在保证钢板桩垂直度的情况下逐根插打。
五、钢板桩插打
(1)将钢板桩运到工地后,钢板桩在拼组前,同时对两侧锁口用一块同型号长2~3m的短桩作通过试验,以2~3人拉动通过为宜。锁口通不过或桩身有弯曲、扭曲、死弯等缺陷,采用冷弯,热敲(温度不超过800~1000℃),焊补、铆补、割除、接长等方法加以整修。插打钢板桩之前须检查振动锤。振动锤是打拔钢板桩的关键设备,在打拔前一定要进行专门的检查,确保线路畅通,功能正常。且功率达到40KW以上,而夹板牙齿磨损不宜太多。
(5)如围堰钢板桩顶出现较大的倾斜并有扩大趋势,则需停止加载,增加拉锚措施。
七、钢板桩的拔除
承台墩身混凝土浇筑结束,将基坑内其他结构物施工完毕或出围堰高度后,即可回填基坑拔出靠岸侧拉森桩,其余三边仍然作为围堰围护,直到0#块、装饰敦、防撞墩等全部施工完毕后,方可拔除剩余的所有拉森桩。岸上拔桩设备与打桩设备一致,河内拔桩设备须利用驳船提供作业平台或采用浮吊拔桩。拔桩时先振动,尽量使钢板桩下部与混凝土脱离,然后再进行拔桩,确保钢板桩的重复利用。先略锤击振动各拔高1~2m,然后按次序将所有钢板桩均拔高1~2m,使其松动后,再依次拔除,对桩尖打卷及锁口变形的桩,可加大拔桩设备的能力,将相邻的桩一齐拔出。并注意一下几点:
安全技术交底记录表
工程名称:编号:
分项工程名称
施工部位
技术交底内容:
一、工程概况
二、围堰和基坑施工流程
施工准备→测量定位→基坑中部临时填土插桩设置较小的临时施工平台→打控制桩安装导向架→从上游边向下游边施打拉森桩形成U形围堰→围堰内回填土至设计标高→钻孔桩和防撞墩施工→基坑测量定位→施打临岸侧钢板桩封闭基坑→开挖第一次基坑土→进行钢管内支撑安装→开挖第二层土方至基坑底→基坑底清理→浇筑封底混凝土→承台施工→承台回填→拆除钢管内支撑→墩身、驳岸、临时墩及其他附属施工→基坑回填至围堰顶→钢板桩拔除和灌浆→围堰土方清除。
(5)钢板桩插打时,单桩的锁口内宜涂以黄油混合物油膏,以减少插打时的摩阻力并加强防渗性能。插打钢板桩时从第一块就应保持平整,几块插好后即插打一块深的以保持稳定,然后继续插打。
(6)打桩须设置导向架,确保轴线平整,在插打过程中,采用经纬仪和线锤加强测量工作,发现倾斜,及时调整,为保证插桩顺利合拢,要求桩身垂直。在整个钢板桩插打过程中必须保证合拢密实,以防漏水。钢板桩打设轴线偏差≤5cm,板桩垂直度≤1%L,桩顶标高偏差<5cm。
(4)钢板桩锁口不紧密漏水时,用棉絮等在内侧嵌塞,外侧包裹一层防水彩条布,起到防水和减小水压力的双重效果,抽水时同时在外侧水中漏缝处撒大量木屑或谷糠和炉渣的混合物,使其由水夹带至漏水处自行堵塞,在桩脚漏水处,采用局部砼封底等措施。若漏水严重,堵漏困难时,在钢板桩外侧补打木桩围堰,木桩围堰内侧铺设彩条布,在彩条布与钢板桩围堰间填筑粘土进行封堵。
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