人工破除桩头安全技术交底完整版

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破桩头的安全技术交底模板

破桩头的安全技术交底模板

一、交底目的为确保破桩头施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,防止事故发生,特进行破桩头安全技术交底。

二、交底内容1. 作业人员要求(1)进入施工现场必须戴安全帽,正确配备使用好劳保用品,严禁酒后上岗。

(2)所有从事本作业的人员必须经过安全作业培训,方可进入施工现场。

(3)作业人员必须掌握安全用电常识和空压机、风镐等设备的安全操作规程。

2. 施工准备(1)破桩作业前,先熟悉作业范围内的地质环境条件,作业时必须安排专人指挥。

(2)破桩时注意砼片溅出伤人,作业人员需戴护目镜、防尘口罩。

(3)检查破桩机械,确保施工安全。

施工机具接线必须由专业电工进行操作。

3. 施工工艺(1)桩身强度应达到设计强度的70%,且不低于15MPa,龄期不少于7天,方可开挖基坑。

(2)基坑开挖后,人工平整基坑,用铁锹将桩头四周附着物清理干净,空压机吊装就位。

(3)测量人员将每根钻孔桩的桩顶标高测出,沿桩顶标高处画第一道粗红线(切割带),在第一道红线上方10cm处画一道粗红线(切割线)。

(4)用手持混凝土切割机沿红线切割,切割深度一般为3~5cm左右。

根据确认后的钢筋位置测定仪测出钢筋保护层数据表,对钢筋保护层厚度大小调整切缝深度。

(5)风镐剥离切缝以上钢筋保护层,将钢筋剥离出混凝土后,钢筋向外侧稍微压弯,便于后续施工。

(6)在桩顶线以上1~2cm,沿桩头四周,每根桩均匀布置12-15个孔位,采用凿岩机打孔,打孔深度为8~10cm。

钻孔完成后,插入钢钎。

4. 施工注意事项(1)破桩作业过程中,注意周围可能发生塌方的危险,情况紧急时立即组织人员撤离现场。

(2)破桩时,注意砼片溅出伤人,作业人员需戴护目镜、防尘口罩。

(3)施工过程中,应及时清理现场物料、堆放整齐。

凿桩头的机具要摆放整齐。

(4)多班作业时,应做好交接班工作,确保安全施工。

三、安全措施1. 严格执行安全操作规程,确保施工安全。

2. 施工现场应做到现场清整、物料清楚、操作面清洁,文明施工。

人工挖孔桩桩头破除安全技术交底

人工挖孔桩桩头破除安全技术交底

人工挖孔桩桩头破除安全技术交底内容概述人工挖孔桩在施工中常常会出现桩头漏挖的情况,因此需要进行破除,但破除桩头的过程较为危险,需要采取一系列措施确保施工安全。

本文将从以下几个方面交底人工挖孔桩桩头破除的安全技术:1.破除工具准备及操作要点2.施工现场安全防范措施3.施工人员安全防护措施破除工具准备及操作要点破除工具破除工具主要有两种:锤子和钻孔机。

根据具体情况选择合适的工具。

以下是对两种工具使用方法及注意事项:•锤子锤子破除桩头的方法比较简单,但施工人员需要掌握一定的技巧。

具体操作如下:1.准备好钢锤和油锤,根据桩头的大小和深度选择合适的锤子。

2.用钢锤在桩头的四个角打上初始孔,避免裂口在桩身中央,然后用油锤在孔口处再次敲打,使孔口逐渐扩大,最终将桩头破除。

注意事项:1.锤子使用时要注意保持锤头垂直,避免斜打损坏桩身。

2.使用油锤时要做好防护措施,避免油溅到眼睛或皮肤等敏感部位。

•钻孔机钻孔机可以用来破除桩头,操作相对简单,但要注意安全。

具体操作如下:1.根据桩头深度选择合适的钻头,打出初始孔。

2.按照预定深度加长钻头,重复上述步骤,逐渐击穿桩头。

3.破除后,用抽风机将孔内的岩屑清理干净。

注意事项:1.钻头使用时要注意保持垂直,避免斜钻损坏桩身。

2.钻孔机使用时要注意安全,避免复杂地形或岩屑造成的事故。

施工现场安全防范措施为了保证施工安全,除了采用正确的破除方法外,还应配备相应的安全防护设备。

以下是施工现场安全防范措施:1.设立安全警示标志,加强对施工现场的管控,指导施工人员正确施工。

2.制定详细的安全操作规程,并严格执行,遵循安全第一的原则。

3.在施工区域周围设置护栏、警示带等物理障碍,防止非施工人员进入危险区域。

4.确保现场用电安全,使用合格电器和电线,禁止乱拉乱接电线。

5.特别注意现场人员的培训和安全教育,保证施工人员安全操作,排除事故隐患。

施工人员安全防护措施施工人员的安全防护是施工安全中不可或缺的一部分。

人工挖孔桩桩头破除安全技术交底

人工挖孔桩桩头破除安全技术交底

陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录陕ZTY—0019 工程名称交底日期技术交底项目人工挖孔桩桩头破除技术交底工程部位交底提要人工挖孔桩桩头破除技术交底交底对象及人数桩基施工队内容:一、施工准备(一)作业条件土方开挖已经完成,且场地平整。

(二)施工机具空压机、风镐等二、工艺流程工艺流程:抄标高→剔桩头→桩身处理→桩头锚固钢筋处理。

1、抄标高:测量人员已在桩锚固钢筋上测出标高,根据图纸及规范要求施工人员从锚固钢筋上的标高在桩身上量出桩顶标高,找准桩顶标高后,在桩身上用红色油漆画上醒目标记,每根桩上画两道,作为破桩头的控制点。

陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录陕ZTY—0019 工程名称交底日期技术交底项目人工挖孔桩桩头破除技术交底工程部位交底提要人工挖孔桩桩头破除技术交底交底对象及人数桩基施工队内容:2、剔桩头:剔桩头时,先将桩外皮混凝土剔除,然后人工凿开缺口,深度致钢筋;风镐剥离缺口上侧钢筋外保护层;钢筋向外侧微弯,便于施工。

加钻顶断,钻头水平或稍向上,位置在桩顶线以上;将桩头破除混凝土提出,然后用人工凿除并清顶,保证不破坏保护层,并至桩头微凸。

3、桩头破除后将桩顶松动的混凝土余渣剔除干净并保证桩顶平整。

三、质量要求1、在破桩头过程中必须保证空压机破桩严禁破至标记红油漆线以下。

2、严格按照标高控制线进行破除,不得硬性将桩头拉断,防止断桩出现。

3、桩头破除完毕后禁止用重物敲打防止桩身破坏,桩钢筋严禁随意弯折。

四、安全文明施工及环保措施1、操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套,保证一机一闸一漏保施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽2、空气压缩机应在无载状态下启动,启动后低速空运转,检视各仪表指示值符合要求,运转正常后,逐步进入载荷运转。

3、输气管道输送的压缩空气如果直接吹向人体,会造成人身伤害事故,输气胶管应保持畅通,不得扭曲,开启送气阀前,应将输气管道联接好,并通知现场有关人员后方可送气。

破桩头技术交底

破桩头技术交底

技术交底内容:一、施工准备:1.作业人员: 力工、钢筋工、风镐工、电工、机械维护人员等。

2.机具准备: 空压机、风镐、钢筋扳手、钢筋刷若干, 挖掘机一台3.技术准备:详细了解图纸桩顶及承台底的标高, 熟悉桩及承台的图纸与位置。

4.施工条件: 人员机械配备完整, 桩两侧土方被清除后, 才能施工。

二、施工工艺及方法:为了保证施工质量, 本工程采用空压机风镐对桩头进行破除, 施工顺序为:开挖沟槽→设置桩顶标高→破碎桩头→剥离钢筋→清除桩头→人工修整→调直钢筋→浇筑混凝土垫层。

1.开挖沟槽第一层土方开挖时开挖沟槽即开挖桩两侧的土方, 开挖沟槽时由技术员和测量人员确定桩基位置, 然后设置边坡, 边坡坡度为1:0.5。

在挖掘桩基周围土方时, 注意机械与桩基的接触防止将不需要破碎的部分破坏。

2.设置桩顶标高桩两侧土方被挖开后, 测量人员根据设计标高对桩头破除深度进行确定, 本工程图纸设计±0.000高程为275.1m, 桩顶标高图中未注明的为-3.0m, CT6.CT6a承台处桩顶标高为-3.2m, CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为-3.8m, 桩顶标高即为桩头破除标高, 测量完后用红漆划线标识。

3.桩头的破碎及清理用风镐对红线标记以上的部分进行破碎, 每个桩头由两个人配合破除, 用风镐从桩的四周开始破除, 剥离桩身主筋, 直至划线标记上100mm处(CT1~CT5承台处桩顶标高为-2.9m, CT6.CT6a承台处桩顶标高为-3.1m, CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为-3.7m), 再将预留100mm厚桩基砼人工破除、清平, 达到桩顶的设计标高。

为保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋, 凿除主筋保护层后, 先将桩四周混凝土凿除露出主筋然后将主筋向外侧拉出, 拉动范围以凿开部分的钢筋与混凝土分开为宜, 切忌拉出角度过大而将设计桩标高以下钢筋保护层剥落。

主筋包围的桩头部位, 在钢筋与混凝土分离的位置, 四周用风镐向桩内水平凿进, 将主筋包围的桩头完全截断, 然后用沟机配合人工将桩头吊出移至固定的地方, 在破除过程中桩头破除的碎屑随破除随清理, 尽量使破除面平整, 保证标线下部的钢筋保护层不被破坏。

人工破除桩头安全技术交底模板

人工破除桩头安全技术交底模板

一、工程名称及编号工程名称:[工程名称]编号:[编号]二、交底对象交底对象:全体参与人工破除桩头施工的作业人员、管理人员及监督人员。

三、交底内容1. 施工前的准备工作(1)作业人员必须接受安全教育培训,了解施工过程中可能存在的危险源及防范措施。

(2)熟悉施工图纸,明确桩头破除的位置、深度及施工要求。

(3)检查施工机具、安全防护用品等是否齐全、完好。

2. 施工现场安全措施(1)施工区域设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。

(2)施工区域周围设置安全防护栏,防止人员误入危险区域。

(3)夜间施工时,施工场地应安装足够的照明设施,确保作业人员视线清晰。

3. 施工操作规程(1)作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。

(2)施工前,检查桩头周围土体是否稳定,如有松动,应采取加固措施。

(3)破除桩头时,采用人工破除方式,严禁使用爆炸物。

(4)破除桩头过程中,注意观察周围环境,防止因破除产生的震动影响周边建筑。

(5)破除过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,采取相应措施后继续施工。

4. 施工过程中的安全注意事项(1)破除桩头时,严禁操作人员站在桩头边缘或桩顶,防止跌落。

(2)破除过程中,如需进行钢筋切割,应确保切割设备稳定可靠,防止设备倾倒。

(3)破除过程中,注意砼片溅出伤人,作业人员应佩戴护目镜、防尘口罩等防护用品。

(4)破除过程中,如需进行人工搬运,应采取正确的搬运姿势,防止扭伤、摔伤等事故发生。

5. 施工结束后的清理工作(1)破除桩头后,及时清理现场,确保施工区域整洁。

(2)对破除后的桩头进行妥善处理,防止影响周边环境。

四、安全责任1. 施工单位应负责施工现场的安全管理,确保施工过程安全有序。

2. 作业人员应严格遵守操作规程,自觉遵守安全规定。

3. 管理人员应加强对施工现场的监督检查,确保安全措施落实到位。

五、应急措施1. 发生安全事故时,立即启动应急预案,组织人员撤离现场。

2. 对受伤人员及时进行救治,并报告相关部门。

人工破桩安全技术交底模板

人工破桩安全技术交底模板

一、交底对象全体参与人工破桩施工的施工人员、管理人员及监督人员。

二、交底目的确保人工破桩施工过程中人员安全,防止事故发生,提高施工质量。

三、交底内容一、施工前的准备工作1. 人员配备:明确各工种人员职责,确保施工过程中有专人负责安全监督和操作指导。

2. 设备检查:对破桩机、安全防护设备等进行全面检查,确保设备性能良好,安全可靠。

3. 现场勘察:对破桩区域进行详细勘察,了解地质、水文、周围环境等情况,制定相应的安全防护措施。

4. 技术交底:组织全体施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺、安全操作规程及应急预案。

二、施工过程中的安全措施1. 个人防护:- 施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护手套等个人防护用品。

- 高空作业人员必须佩戴安全带,并使用安全绳进行保护。

- 操作破桩机人员必须穿戴绝缘鞋,防止触电。

2. 现场安全:- 确保施工现场通道畅通,防止施工人员、设备发生碰撞。

- 严格禁止无关人员进入施工现场。

- 设置安全警戒线,防止非施工人员进入危险区域。

3. 设备操作:- 操作破桩机前,必须对设备进行检查,确保设备运行正常。

- 操作过程中,严格按照操作规程进行,严禁违章操作。

- 发现设备异常,立即停止操作,并上报相关部门。

4. 环境监测:- 定期检测施工现场的空气质量、噪声等环境指标,确保符合国家标准。

- 在破桩过程中,密切关注桩体变化,发现异常情况立即停止操作,并采取相应措施。

三、应急预案1. 触电事故:立即切断电源,对触电人员进行急救,并拨打急救电话。

2. 高处坠落:立即将坠落人员救起,并进行急救,并拨打急救电话。

3. 机械伤害:立即停止机械运行,对受伤人员进行急救,并拨打急救电话。

4. 其他事故:根据事故情况,采取相应的应急措施,并拨打相关部门电话。

四、施工结束后的工作1. 清理施工现场,确保无安全隐患。

2. 对破桩机、安全防护设备等进行全面检查,确保设备性能良好。

3. 对施工人员进行总结,分析施工过程中存在的问题,并提出改进措施。

桩头截除安全技术交底模板

桩头截除安全技术交底模板

一、交底目的为确保桩头截除施工过程中的安全,降低事故发生风险,现将桩头截除安全技术交底如下:二、施工范围及内容1. 施工范围:本交底适用于桩头截除施工全过程。

2. 施工内容:(1)桩头切割;(2)桩头清理;(3)桩头运输;(4)桩头堆放。

三、安全技术措施1. 人员安全(1)施工人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全意识。

(2)施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、防尘口罩、护目镜等防护用品。

(3)酒后、疲劳、精神状态不佳的人员不得上岗作业。

2. 机械安全(1)桩头切割设备必须符合国家相关标准,并进行定期检查、维护。

(2)操作人员必须熟悉机械性能和操作规程,确保操作过程中机械运行稳定。

(3)机械作业时,周围不得有无关人员靠近,确保操作安全。

3. 环境安全(1)施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾和废弃物。

(2)施工现场应设置明显的警示标志,提醒人员注意安全。

(3)施工现场应配备消防器材,确保消防设施齐全、有效。

4. 施工工艺(1)桩头切割前,应对桩头进行测量,确保切割位置准确。

(2)桩头切割过程中,应严格控制切割速度和力度,避免切割过快或过猛导致桩头破碎。

(3)桩头切割完成后,应对桩头进行清理,确保桩头表面平整、无尖锐棱角。

(4)桩头运输过程中,应采取有效措施防止桩头损坏或滚动。

(5)桩头堆放时,应选择平整、坚实的场地,确保桩头堆放稳定,防止倾倒。

四、应急处置1. 人员伤害(1)发生人员伤害事故时,应立即停止作业,组织人员将伤者送至医院救治。

(2)事故发生后,应立即向项目部报告,并配合相关部门进行调查处理。

2. 机械故障(1)机械发生故障时,应立即停止作业,排除故障。

(2)故障排除后,应进行试运行,确保机械运行正常。

五、交底要求1. 施工单位应将本交底内容传达给所有施工人员,确保施工人员了解并掌握安全操作规程。

2. 施工人员应认真学习本交底内容,提高安全意识,确保施工安全。

3. 施工单位应定期组织安全检查,确保施工过程中各项安全措施落实到位。

桩头破除安全技术交底

桩头破除安全技术交底

桩头破除安全技术交底
1 桩头破除安全交底
施工单位
交底部门
一、一般规定:
1、施工现场必须正确佩戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚进入施工现场,禁止酒后作业。

2、禁止在易燃易爆区抽烟。

3、材料机具放置整齐、施工结束保证工完料清、施工现场禁止乱扔垃圾。

二、本工序存在的危险源及环境因素:
1、空压机、柴油发电机无防护罩或放置不稳而造成机械伤害。

2、柴油桶等造成火灾或爆炸。

3、施工用电造成触电、火灾事故。

4、人员使用手持机具不当造成伤害。

5、破桩头过程产生的噪音、粉尘引发耳鸣、尘肺等职业病
三、针对危险源及环境因素采取的防范措施:
1、空压机、发电机接线必须由专业电工接线,严禁私拉乱接,必须满足一机、一箱、一闸、一漏的要求,且必须有接地装置。

2、柴油发电机油桶必须有遮阳措施,且周围禁止抽烟。

3、发电机、空压机必须放置平稳,防止倾倒;必须有安全可靠的防护罩。

4、2米以上的桩头破除,要自上而下进行,禁止从下端直接破除,并应该用钢丝绳将其绑至附近未破除的桩,防止倒塌砸伤人。

5、手持电动工具在使用前要检查是否漏电,在不用时必须关闭电源。

6、破桩头施工人员必须戴口罩,防止粉尘吸入。

7、所有设备必须有消音装置,防止噪音过大。

8、若要使用动火切割作业,氧气瓶距离乙炔瓶必须5米以上,乙
炔瓶距离明火10米以上且应该办理动火审批手续。

接受交底班组或员工签名:。

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6、钢筋切割使用的氧气乙炔瓶应分开5米以上距离放置,操作人员应持证上岗,严禁无证人员进行切割作业。
钢筋切割作业时必须到项目部保卫部门进行动火登记,严格按动火证上的时间进行作业,超过规定时间应重新7、补办动火证,作业过程中必须安排专人进行动火监护。
8、超过三米的桩头必须分成两截,方便运输车辆运输。
9、在危险的地方,请您拒绝施工。
4、空压机在作业过程中的噪音污染。
5、破桩头过程中的粉尘污染等。
二、针对施工工序中存在的环境因素和危险源采取的具体防范措施:
1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽,禁止闲杂人员进入作业区域。
2、空压机的电源线必须有专业电工接线并进行试运行后方可使用,严禁非专业电工进行接线作业,三级配电箱离空压机的距离不超过3米。
3、检查空压机是否有保护接零和防护罩不合格的空压机严禁使用,作业过程中必须严格遵守“一机一闸一漏保”的规定。
4、空压机必须放置在平稳的地方,防止倾倒。手提式电锯应绝缘良好,严禁超过距三级箱3米之外的地方使用。
5、桩破除过程中必须有专人监护。对超过2米的桩头应用钢丝绳将桩头固定在相邻未破桩头上,防止破桩过程中桩头无预见性的桩顶标高处,对超过2米的桩头应搭设脚手架进行从上而下的破除作业。
三、发生应急事件或事故后,现场人员的应急反应及采取的措施:
发生安全事故第一发现人应大声呼喊附近人员,同时应立即向工长或带班人员报告,并组织人员进行简单包扎或止血处理,工长要立即报告项目经理。
被交底人:交底人:安全员:
年 月 日年 月 日年 月 日
作业人员签字:
人工破除桩头安全技术交底
建设工程施工现场安全保证资料
人工破除桩头安全技术交底
No:
工程名称
施工部位
基础
交底时间
工 种
力工、电工、切割工
交底单位
被交底单位
一、施工工序中存在的环境因素和危险源:
1、桩头不拉绳而桩头无预见性地忽然倒地造成人员伤亡。
2、空压机没有防护罩或放置不稳造成机械伤害。
3、用电设备未进行保护接零造成触电事故。
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