安全技术交底破桩头
破桩头安全技术交底
破桩头安全技术交底破桩头在施工中被广泛使用，其主要作用是将混凝土外置在地面以上，以便于进行后续的建筑工作。
然而，在使用破桩头时需要遵守一些安全技术，以确保工人的安全，避免意外事故发生。
下面就对破桩头的安全使用进行一些交底。
确认挖掘工作已经完成在使用破桩头前，需要确认挖掘工作已经完成，且地面已经平整。
若地面不平整，则会导致破桩头不稳定，容易发生倾倒事故。
使用足够数量的用钢管支撑为了保证破桩头的稳定性，需要在其周围使用足够数量的用钢管支撑。
支撑的密度应该足够高，以确保支撑的强度和稳定性。
确保钢管与破桩头紧密结合在使用钢管支撑时，需要确保钢管与破桩头紧密结合，避免钢管脱落导致意外事故的发生。
可以在钢管和破桩头的接触处添加附加的支撑点，以增强钢管和破桩头的结合。
确认破桩头的质量和尺寸在使用破桩头前，需要确认其质量和尺寸是否符合相关标准。
如果发现破桩头存在缺陷或者大小不合适，则需要及时更换，避免出现安全隐患。
工人要进行培训和安全防护为了保障工人的安全，需要对其进行必要的培训，让工人了解破桩头的安全使用方法、处理问题的能力和相关的安全注意事项。
此外，为了保护工人，在施工现场需要提供必要的安全防护措施，如安全绳、安全带等，以防止发生意外。
定期进行检查和维护为了保持破桩头的稳定性和安全性，需要定期对其进行检查和维护。
检查内容包括破桩头的结构是否完好、用钢管的支撑密度是否合适等。
同时，在维护破桩头时需要及时更换磨损的部件或者存在缺陷的部位，以确保其安全性和可靠性。
破桩头的安全使用与工程施工的质量和安全性息息相关。
在施工过程中，一定要严格按照相关的工艺规范和安全技术要求执行，确保工人的安全和施工的顺利进行。
破桩头安全技术交底
破桩头:
破桩头，浇注灌注桩时，灌注桩顶标高应高于设计桩顶标高0.5~1.0m，以保证桩头砼强度，但高于桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时必须予以凿除，凿除这部分桩头砼的工作叫作“破桩头”。
破桩头目的
1、砼在浇筑过程中，水泥浆向上返所以桩头强度难以保证;
2、打出桩中的主筋作为承台的配筋；
3、再有就是砼浇筑过程中桩头部分难免落入泥土等杂质。
所以规范规定砼桩施工时桩头标高高出设计标高500mm，此部分桩头由人工剔除以保证桩身强度。
4、防止由土的侧向力而形成的混凝土颈缩现象对桩身直径大小的影响。
钻孔灌注桩施工桩头破除要求：
灌注桩混凝土强度达到设计强度的80%以上时方可破除桩头，禁止采用以淘代破、软破和爆破破除桩头。
环切时注意不要伤及钢筋，钢筋弯折不能超过15°。
桩头破除后，桩顶部分微凸（桩中心略高，周边略低）。
在破桩头过程中，要保护好桩头钢筋和声测管（有声测管时），不得随意弯折桩头钢筋。
嵌入承台（或系梁、接桩）的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的最小锚固长度要求。
破除桩头后，桩顶应无残余的松散混凝土；在测设桩位中心完成后，在破除后的桩顶弹两条交叉墨线，明显标识出桩中心和桩号，留取照片存档。
破桩头的安全技术交底模板
一、交底目的为确保破桩头施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止事故发生，特进行破桩头安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）进入施工现场必须戴安全帽，正确配备使用好劳保用品，严禁酒后上岗。
（2）所有从事本作业的人员必须经过安全作业培训，方可进入施工现场。
（3）作业人员必须掌握安全用电常识和空压机、风镐等设备的安全操作规程。
2. 施工准备（1）破桩作业前，先熟悉作业范围内的地质环境条件，作业时必须安排专人指挥。
（2）破桩时注意砼片溅出伤人，作业人员需戴护目镜、防尘口罩。
（3）检查破桩机械，确保施工安全。
施工机具接线必须由专业电工进行操作。
3. 施工工艺（1）桩身强度应达到设计强度的70%，且不低于15MPa，龄期不少于7天，方可开挖基坑。
（2）基坑开挖后，人工平整基坑，用铁锹将桩头四周附着物清理干净，空压机吊装就位。
（3）测量人员将每根钻孔桩的桩顶标高测出，沿桩顶标高处画第一道粗红线（切割带），在第一道红线上方10cm处画一道粗红线（切割线）。
（4）用手持混凝土切割机沿红线切割，切割深度一般为3～5cm左右。
根据确认后的钢筋位置测定仪测出钢筋保护层数据表，对钢筋保护层厚度大小调整切缝深度。
（5）风镐剥离切缝以上钢筋保护层，将钢筋剥离出混凝土后，钢筋向外侧稍微压弯，便于后续施工。
（6）在桩顶线以上1～2cm，沿桩头四周，每根桩均匀布置12-15个孔位，采用凿岩机打孔，打孔深度为8～10cm。
钻孔完成后，插入钢钎。
4. 施工注意事项（1）破桩作业过程中，注意周围可能发生塌方的危险，情况紧急时立即组织人员撤离现场。
（2）破桩时，注意砼片溅出伤人，作业人员需戴护目镜、防尘口罩。
（3）施工过程中，应及时清理现场物料、堆放整齐。
凿桩头的机具要摆放整齐。
（4）多班作业时，应做好交接班工作，确保安全施工。
三、安全措施1. 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场应做到现场清整、物料清楚、操作面清洁，文明施工。
安全技术交底(桩头破除)
安全技术交底(桩头破除)一、背景桩施工是建筑工程中很常见的施工方式，但是在桩施工过程中往往会遇到桩头破除的问题，这不仅会影响施工进度，还会对周围环境造成影响，甚至可能会对施工人员造成人身伤害。
因此，在实际桩施工中，安全技术交底显得尤为重要。
二、问题分析桩头破除是桩施工中的一种常见问题，其主要原因可以归纳为以下几点：1. 地质问题地质情况是桩施工中影响桩头破除的重要因素之一。
如果桩机在施工时挖掘到了坚硬的地层，如果作业人员没有及时进行措施，桩头就很容易出现破损现象。
2. 操作问题桩施工中操作问题也是桩头破除的常见原因之一。
如果操作人员没有正确的操作桩机，调整工作速度和力度，就会对桩头造成过度的压力，从而导致破损现象。
此外，操作人员还要及时发现桩头破损的迹象，并采取对应的处置措施。
三、解决方案1. 加强技术交底技术交底是保障施工安全的重要环节。
在桩施工中，要加强技术交底，将桩施工的各项流程及操作规范进行详细讲解，提高操作人员的专业知识，以提高桩施工的质量和安全水平。
2. 做好施工前期准备工作做好施工前期的准备工作对于保障桩施工质量和安全也是非常重要的。
在施工前，要进行地质勘察和评估，确定好桩机的施工位置及施工路线，避免在坚硬地质层上施工，以减少桩头破损的风险。
3. 实施防范措施在桩施工中，操作人员要严格按照操作规程进行，调整好桩机的工作速度和力度，并及时发现和处理桩头破损现象，防止问题扩大。
此外，可以采取一些防范措施，比如在桩头周围加装防护套，防止损坏等措施。
四、总结针对桩头破损问题，要加强安全技术交底，做好施工前期的准备工作，实施防范措施等，以提高桩施工的安全性和质量。
同时，要加强对操作人员的技术培训和管理，提高操作水平，防范桩头破损的风险。
(完整版)安全技术交底(破桩头)
编号：工程名称创美悦府 4#/5# 楼分部分项工程名称破桩头交底内容：一、施工工具电镐、电钻、无齿锯（切割机）、大锤、胀销。
二、施工工艺流程①测定标高→②环切→③剥离钢筋加深缺口→④加钻顶断→⑤消除断体→⑥人工凿除剩余三、技术要求1、桩头凿除施工前，先由丈量员正确放出每根桩的桩顶设计高程，做好标志。
施工队施工时，应依据丈量员做好的标志在桩基周围加密表记，每根桩起码四周，用红油漆划出醒目红线。
2、在桩顶地点进行环切及下道工序，保证桩头伸入承台的高度及顶面高程正确无误。
3、桩头断开吊出基坑后，施工队应逐个检查每根桩顶面能否平坦，如有桩顶面不平整处，需再次用钢钎凿平办理。
4、施工作业用电需专业电工接电，配电箱实时封闭，防备漏电。
5、在基坑内作业人员一定配戴安全帽。
四、施工工艺钻孔混凝土灌输桩顶面一般要超出设计标高800mm左右，这样做的原由是：在灌输混凝土时，顶面混凝土与泥浆接触混淆，凝结后的混淆体没法达到设计要求的强度，为保证桩身混凝土质量，一定超灌必定高度的混凝土。
桩体保养好后，在进行承台施工时要将超出的部分打掉，打到设计的标高，这就是俗称的破桩头。
交底人（技术人员）接受人署名署名交底日期年月日注：交底一式两份，交底人、接受人各一份。
编号：工程名称创美悦府 4#/5# 楼分部分项工程名称破桩头交底内容：1、测定标高用水平仪测定桩顶标高，确立出设计要求的桩顶地点，并做好标志。
2、环切在设计要求的桩顶地点设定一道沿圆周方向的切割线，用切割机沿切割线切割，切割深度以钢筋保护层厚度而定，略小于保护层厚度，决不可以切割到桩基钢筋。
设定切割线的目的是为了在下步施工即人工凿除重点施工地区混凝土的施工中，防备损坏有效桩体（即切割线以下桩体）。
3、剥离钢筋加深缺口人工凿除重点施工地区的混凝土，形成缺口，露出钢筋，凿除深度为钢筋的保护层厚度，凿除时不得损害钢筋。
电镐剥离其他无效桩体钢筋保护层，露出钢筋。
全部露出的钢筋均向外侧微弯，以便后续施工。
桩基破桩头安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩基破桩头施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工时间：____________________三、施工人员要求1. 施工人员必须具备相应的专业技能和操作经验。
2. 施工人员必须经过安全技术培训，掌握桩基破桩头施工安全操作规程。
3. 施工人员必须遵守施工现场的各项安全规章制度。
四、安全技术措施1. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工区域应设立隔离带，禁止无关人员进入。
（3）施工现场应设置消防器材，确保消防设施齐全有效。
2. 施工人员安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工人员必须遵守操作规程，不得酒后施工、操作。
（3）施工人员应定期进行健康检查，确保身体健康。
3. 施工设备安全措施（1）破桩机、风镐等施工设备必须定期检查、保养，确保设备完好。
（2）破桩机操作人员必须经过专业培训，熟练掌握设备操作规程。
（3）破桩机作业时，必须确保设备稳定，防止倾倒。
4. 施工环境安全措施（1）施工现场应保持整洁，防止施工材料堆放不当引发安全事故。
（2）破桩过程中产生的粉尘、噪音等应采取有效措施进行控制。
（3）施工现场应设置临时排水沟，防止积水。
五、施工步骤及注意事项1. 施工步骤（1）检查施工设备，确保设备完好。
（2）确定破桩位置，设置警示标志。
（3）施工人员穿戴好个人防护用品。
（4）破桩机操作人员按照操作规程进行操作。
（5）破桩过程中，专人负责监护，确保安全。
（6）破桩结束后，清理现场，恢复原状。
2. 注意事项（1）破桩过程中，注意观察破桩机运转情况，发现异常立即停止操作。
（2）破桩过程中，严禁操作人员站在桩头附近，防止桩头突然倒地造成伤害。
破桩头工程技术交底
破桩头工程技术交底一、项目概述破桩头工程是指在桩基施工过程中，为了满足特定设计要求或者处理施工中浮现的问题，采取特殊的处理措施对桩顶进行破碎、切割或者加固的工程。
本文将对破桩头工程的技术交底进行详细介绍，包括工程背景、施工要求、施工工艺、安全注意事项等。
二、工程背景破桩头工程往往在桩基施工中遇到，其背景包括但不限于以下几种情况：1. 桩顶高程超出设计要求，需要进行破碎或者切割处理；2. 桩顶与既有结构冲突，需要进行加固或者改造；3. 桩顶质量不符合要求，需要进行重新处理。
三、施工要求1. 施工前，应对桩基进行详细勘测和检测，确保了解桩基的具体情况，包括桩径、桩长、桩顶高程等；2. 施工前，应制定详细的施工方案，包括破桩头的工艺、设备和材料准备、安全措施等；3. 施工中，应严格按照设计要求进行操作，确保破桩头的质量和安全；4. 施工后，应及时进行验收，确保破桩头工程符合设计和施工要求。
四、施工工艺破桩头工程的具体施工工艺根据不同的情况而定，常见的工艺包括以下几种：1. 破碎工艺：使用专用的破碎设备对桩顶进行破碎处理，将桩顶破碎成符合设计要求的尺寸；2. 切割工艺：使用切割设备对桩顶进行切割处理，将桩顶切割成符合设计要求的形状；3. 加固工艺：对桩顶进行加固处理，可以采用钢板焊接、钢筋混凝土灌注等方式加固桩顶；4. 拆除重建工艺：如果桩顶质量严重不符合要求，需要进行拆除重建，重新进行桩基施工。
五、安全注意事项在进行破桩头工程时，应特殊注意以下安全事项：1. 施工人员应经过专门培训，熟悉施工工艺和操作要求，严禁无证上岗；2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全；3. 使用的设备和工具应符合安全要求，定期检查和维护；4. 施工过程中应注意周围环境的保护，避免对既有结构和设施造成损坏；5. 施工过程中应严格按照操作规程进行，避免操作失误导致安全事故发生。
六、总结破桩头工程是桩基施工中常见的一项工程，其施工要求和工艺需要根据具体情况进行调整。
破桩头工程技术交底
破桩头工程技术交底一、项目背景破桩头工程是土木工程中的一项重要工作，用于在建筑施工中打入桩头，以提供稳定的基础支撑。
为了确保工程质量和安全，进行破桩头工程技术交底是必不可少的环节。
本文将详细介绍破桩头工程的技术要求、施工步骤以及注意事项。
二、技术要求1. 施工材料选择：- 桩头：一般选用高强度混凝土，其抗压强度应符合设计要求。
- 钢筋：应选用符合国家标准的钢筋，具有足够的强度和韧性。
- 模板：应选用耐用、具有一定强度的模板，确保破桩头的准确性和一致性。
2. 施工设备：- 桩机：应选用适合桩径和桩长的桩机，保证施工效率和质量。
- 桩头制造设备：应选用精准的桩头制造设备，确保桩头的准确性和稳定性。
- 其他辅助设备：如起重机、混凝土搅拌机等，根据实际施工需要进行选择。
3. 施工工艺：- 桩基准备：清理桩基表面，确保无杂物和污染物。
- 桩机定位：根据设计要求和施工图纸，确定桩机的位置和方向。
- 桩机操作：按照桩机操作手册的要求，进行桩机的操作和控制。
- 桩头制造：根据设计要求，使用桩头制造设备制造合格的桩头。
- 桩头安装：将制造好的桩头安装到桩机上，确保准确安装。
- 桩头打入：通过桩机的操作，将桩头打入地下，直至达到设计要求的深度。
三、施工步骤1. 施工准备：- 确认施工图纸和设计要求。
- 准备施工所需的材料和设备。
- 检查施工现场的安全环境，确保施工条件良好。
2. 桩基准备：- 清理桩基表面，清除杂物和污染物。
- 检查桩基的坚实程度和稳定性。
3. 桩机定位：- 根据设计要求和施工图纸，确定桩机的位置和方向。
- 确保桩机的稳定性和安全性。
4. 桩机操作：- 按照桩机操作手册的要求，进行桩机的操作和控制。
- 调整桩机的参数，确保桩机的工作效率和质量。
5. 桩头制造：- 根据设计要求，使用桩头制造设备制造合格的桩头。
- 检查桩头的尺寸、形状和质量，确保符合设计要求。
6. 桩头安装：- 将制造好的桩头安装到桩机上，确保准确安装。
破桩头工程技术交底
破桩头工程技术交底一、项目背景破桩头工程是在桩基施工过程中，为了达到设计要求，将桩顶部分破碎或削平的工作。
本文将详细介绍破桩头工程的技术交底内容。
二、工程要求1. 破桩头工程的目标是确保桩顶部分平整、牢固，并满足设计要求。
2. 破桩头工程需要保证施工安全，避免对桩身产生不良影响。
三、施工方法1. 施工前，需对桩头进行清理，将桩顶部分的泥土、石块等杂物清除干净。
2. 破桩头的主要施工方法包括振动破碎、液压破碎和机械削平等。
a. 振动破碎：采用振动锤等设备对桩头进行震动破碎，适用于较小直径的桩。
b. 液压破碎：采用液压锤等设备对桩头进行冲击破碎，适用于较大直径的桩。
c. 机械削平：采用机械设备对桩头进行削平，适用于需要较高平整度的桩。
3. 施工过程中需注意保护桩身，避免对桩身产生损伤。
四、施工流程1. 施工前，需要对施工区域进行标定，确保施工范围清晰明确。
2. 按照设计要求选择合适的施工方法，并准备好相应的施工设备和工具。
3. 进行桩头清理工作，将桩顶部分的泥土、石块等杂物清除干净。
4. 根据施工方法的选择，进行相应的破桩头工作。
a. 振动破碎：将振动锤设备安装到挖掘机等机械上，通过震动破碎桩头。
b. 液压破碎：将液压锤设备安装到挖掘机等机械上，通过冲击破碎桩头。
c. 机械削平：将削平设备安装到挖掘机等机械上，通过削平使桩头平整。
5. 施工过程中，需根据实际情况进行调整，确保施工效果和质量。
6. 完成破桩头工作后，进行现场清理，清除施工过程中产生的废料和杂物。
7. 按照施工要求进行验收，确保破桩头工程符合设计要求。
五、安全注意事项1. 施工前需做好施工区域的标识和警示，确保施工区域的安全。
2. 操作人员需具备相关的技术资质和操作经验，严禁无证人员操作。
3. 施工过程中需戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保人身安全。
4. 操作设备时需严格按照操作规程进行，确保设备的安全稳定运行。
5. 施工现场需保持整洁，避免杂物堆放和滑倒等安全隐患。
桩基工程破桩头安全技术交底
接受交底负
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作业人员
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本表一式两份，交底人、被交底人各一份。
桩基工程破桩头安全技术交底
表A7-1
工程名称
施工单位
施工部位
桩基工程破桩头
施工内容
破桩头
一 般 性 内 容
安全技术交底内容
1、参加破桩头的工人，事先必须检查身体，凡是患有精神病、高血压、心脏病、癫痫病及聋哑人等均不能参加施工。
2、作业前重点检查应符合下列要求：
1）燃、润油料均添加充足；2）各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活；3）各防护装置齐全良好；4）电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4欧姆。
3、空气压缩机要在无荷载的状态下启动，启动后低速空运转，运转正常后，方可进入荷载运转。
4、输气胶管保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，将输气管路联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方不得有人工作或站立。
5.桩头凿除后，将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状。复测桩顶高程，
6.桩头凿完自检合格后报监理验收，并经低应变等各种检测合格后方可浇筑混凝土垫层。
7.承台底标高加上10cm为桩头顶标高，承台基坑开挖后，先出测量出准确的桩顶标高，对桩顶标高统一用红漆标识，在标识处先用切割机绕桩头切割一圈（深度2-5cm）然后再用风稿破除桩头浮浆及多余的混凝土，至少预留20-30cm,注意不得松动桩头混凝土，确保桩顶面平整，密实、并与桩轴线基本垂直，钻子配合凿除，保证凿除后每个墩台的桩头顶标高在同一设计平面上，并及时将碎渣清除出基坑，风稿破除桩头时，混凝土强度不小于10Mpa.
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表C2.7.6安全技术交底
编号：
工程名称
中铁城建集团金刚里地块棚户区改造安置住房项目
分部分项工程名称
破桩头
交底内容：
电镐、电钻、无齿锯（切割机）、大锤、胀销。
交底人
（技术人员）
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接受人签字
交底日期
年 日
注：交底一式两份，交底人、接受人各一份。
表C2.7.6安全技术交底
编号：
工程名称
中铁城建集团金刚里地块棚户区改造安置住房项目
分部分项工程名称
破桩头
交底内容：
交底人
（技术人员）
签字
接受人签字
交底日期
年 月 日
注：交底一式两份，交底人、接受人各一份。