高炉区天然气用量
2吨4吨燃气锅炉一小时耗天然气量

2吨、4吨燃气锅炉一小时耗天然气量2吨燃气锅炉WNS2-1.25-Q4吨燃气锅炉WNS4-1.25-Q炉型结构:卧式三回程,一体冷凝式金叶香料厂的2吨燃气蒸汽锅炉燃气锅炉的耗气量与其热效率和燃料的热值有关系,耗气量计算公式如下:锅炉出力÷热效率÷天然气热值2吨燃气锅炉的锅炉出力=1200000Kcal4吨燃气锅炉的出力=2400000Kcal天然气热值=8600Kcal/h2吨燃气锅炉耗气量=1200000Kcal ÷0.998÷8600Kcal/h=139.8m³4吨燃气锅炉耗气量=2400000Kcal÷0.998÷8600Kcal/h=279.6m³以上只是简单介绍了锅炉的耗气量情况,属于平均数据,如需详细了解,可致电远大锅炉,销售经理会与您详细沟通。
包装厂的4吨燃气蒸汽锅炉以上燃气锅炉用气量计算公式是建立在锅炉稳定运行,单位时间内的用气量一致的情况下的,像有些行业,单位时间内使用的蒸汽量不同,瞬间用气量比较大,该种情况下的4吨燃气锅炉和2吨燃气锅炉用气量是不宜使用该公式计算的。
瞬间用气量比较大的行业,锅炉如何选型?1、建议选择型号适中即可;2、配置储汽罐;3、辅机设备选型要得当,如水处理设备,单位时间内的软化水量要满足锅炉的使用用户在采购2吨燃气锅炉和4吨燃气锅炉之前,会着重考虑燃料消耗量,主要2吨燃气锅炉和4吨燃气锅炉的运行效果与辅机设备的选择脱离不了关系,辅机设备的合理选择和配置,可以明显提升锅炉的运行效果。
如1、燃烧器的燃烧效率,运行稳定性;2、控制系统的智能化程度,及时性;3、补水泵的补水效果以及运行稳定性;4、节能器,冷凝器的换热,传热效果;5、仪表阀门的质量;除了辅机设备的运行,司炉工的司炉技巧也在很大程度上影响了锅炉的运行。
如:1、何时水质化验;2、何时监测压力,水位,温度等参数;3、锅炉运行中出现故障能否及时处理解决;4、锅炉何时启停;5、何时启动手动补水;上图中是燃气蒸汽锅炉的补水泵和水处理设备;两台水泵并排放置,可以随时切换,以保证锅炉的及时给水;4吨燃气锅炉和2吨燃气锅炉水处理设备主要是除去锅炉中的钙镁等阳离子,避免锅炉中的水结垢,影响水质和锅炉换热效果;锅炉的补水流程:锅炉原水—水处理设备—软化水箱—补水泵—锅炉同时,水在软化水箱和节能器之间往复循环,换热因此,4吨燃气锅炉和2吨燃气锅炉运行时,不是单独的一台锅炉,是锅炉主机和辅机全套设备组成的系统在运行。
炼钢厂燃气用量平衡表

1200
3000(10个)
6
在线水口烘烤
连续
转炉煤气
5~6KPa
10h
4
100
4000
1000
7
在线RH顶枪及预热枪用
间断
天燃气
~0.1MPa
48h
每月3次
900
4320
4320
8
离线RH真空罐
间断
转炉煤气
5~6KPa
48h
1个烘烤2天
300
2060
515
28800(2个)
9
火焰切割机
间断
丙烷
炼钢厂燃气用量平衡表
序号
项目
使用
方式
介质
压力
生产用量
启动增加量
天燃气,Nm3
一次持续时间
每日
次数
单次平均
,Nm3/h
日均
,Nm3
日均折天燃气
1
在线铁包
连续
转炉煤气
5~8KPa
24h
1
100
2400
600
1800(2个)
间断
转炉煤气
5~8KPa
1
2
900
1800
450
2
离线钢包
干燥-连续
转炉煤气
5~8KPa
24h*4
每天投入1个
300
28800
7200
72000(10个)
含:快速-间断
转炉煤气
5~8KPa
6h
1
700
2700
3
在线钢包
连续
转炉煤气
5~8KPa
30’
70
600mw机组天然气用量

600mw机组天然气用量
要计算600mw机组的天然气用量,需要知道机组的燃料效率。
假设燃料效率为40%,即机组能将燃料中的40%能量转化为电力,剩余的60%能量将以烟气的形式排放。
首先,我们需要计算机组每小时的发电量:
600mw = 600 * 1000kw = 600000kw
然后,根据燃料效率,计算机组每小时消耗的能量:
发电量/ 燃料效率= 消耗的能量
600,000kw / 0.4 = 1,500,000kw
最后,根据天然气的能量密度,计算机组每小时消耗的天然气量:
假设每立方米天然气的能量为40MJ,即每立方米天然气可提供40兆焦能量。
消耗的能量/ 每立方米天然气的能量= 消耗的天然气量
1,500,000kw / (40 * 10^6J/立方米) ≈37.5立方米
因此,600mw机组每小时大约消耗37.5立方米的天然气。
请注意,这里的计算结果仅供参考,具体数值可能会受到实际燃料效率和天然气能量密度等因素的影响。
4吨天然气锅炉耗气量

天然气锅炉是燃气锅炉的一种,燃气锅炉以天然气、液化气、沼气、煤气等气体为燃料,具有清洁环保、节能高效的产品特点。
WNS系列4吨燃气锅炉有蒸汽锅炉、热水锅炉之分,广泛使用在化工、食品、包装、建材、纺织、采暖等行业中。
不同行业的锅炉锅炉辅机配置不同,价格也不不同。
此外4吨燃气锅炉的价格还要看是否要安装和运输,可以给大家提供一个价格区间:20-40万,准确的锅炉价格您可以咨询专业锅炉厂家。
包装厂用4吨燃气蒸汽锅炉除了锅炉价格,耗气量也是很多用户关注的一点,锅炉耗气量直接关系到后期的运行成本。
我们可以根据耗气量计算方式来计算4吨燃气锅炉的耗气量。
燃气锅炉每小时的耗气量=锅炉有效吸热量÷(天然气的热值×锅炉的热效率) 已知:一吨锅炉热量为60万大卡,天然气热值8600Kcal,燃气锅炉热效率:95% 套入计算得出:4吨燃气锅炉一小时耗气量=锅炉有效吸热量÷(天然气的热值×锅炉的热效率) =240万Kcal÷(8600Kcal×0.95)=294m34吨燃气锅炉一小时耗气量294m3,由此可以计算出一天、一月、一年的燃料投资成本。
北京4吨低氮燃气蒸汽锅炉运行现场上图是北京医药研究所用4吨燃气蒸汽锅炉运行现场,该锅炉为超低氮排放。
如今在北京、郑州、西安等地区要求氮氧化物排放量低于30mg,这就需要低氮锅炉。
低氮燃气锅炉是将超低氮燃烧技术与WNS型锅炉制造技术相结合,在分级燃烧和FGR烟气再循环两大核心技术上实现关键性突破,从而研制出了经典的卧式内燃型低氮锅炉,NOX排放可达到26mg/m³,满足并高于国家环保要求。
物业用2台4吨燃气蒸汽锅炉用于采暖锅炉生产厂区远大锅炉,专业燃气锅炉生产厂家,1-40吨燃气蒸汽/热水锅炉,有WNS系列卧式三回程结构锅炉和WNS系列一体冷凝结构燃气锅炉。
远大锅炉凭借先进的技术支持、专业的售后服务团队,在市场上迅速积累了良好的口碑。
高炉煤气的热值

高炉煤气的热值摘要:一、高炉煤气的概述二、高炉煤气的成分及发热量三、如何计算高炉煤气的发热量四、高炉煤气的热值范围五、结论正文:一、高炉煤气的概述高炉煤气是炼铁过程中产生的副产品,主要成分包括一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)、氮气(N2)、氢气(H2)、甲烷(CH4)等。
在这些成分中,一氧化碳、氢气和甲烷是可燃的,它们的含量决定了高炉煤气的发热量。
二、高炉煤气的成分及发热量高炉煤气的发热量主要由一氧化碳、氢气和甲烷的含量决定。
其中,一氧化碳的热值为390,000 kJ/m3和9.2 kJ/kg;氢气的热值为142,000 kJ/m3和2.8 kJ/kg;甲烷的热值为55,500 kJ/m3和1.8 kJ/kg。
高炉煤气中还包含其他气体,如氮气、二氧化碳、氧气和硫化氢等,它们的发热量较低。
三、如何计算高炉煤气的发热量要计算高炉煤气的发热量,需要知道煤气中各组分的含量,然后根据各组分的热值和含量计算出发热量。
发热量的计算公式为:发热量= (一氧化碳含量×一氧化碳热值+ 氢气含量×氢气热值+ 甲烷含量×甲烷热值)×1000 -其他气体发热量。
在计算过程中,要注意是将含量换算为重量百分数还是体积百分数,以及是否需要考虑摩尔百分数。
此外,热量单位有千焦尔(kJ)和千卡(kcal),需要进行换算。
四、高炉煤气的热值范围高炉煤气的热值通常较低,一般在2900 kJ/m3到4000 kJ/m3之间。
具体热值会受到生产工艺和原料成分的影响,不同厂家和地区的高炉煤气热值可能会有所差异。
五、结论高炉煤气是一种低热值煤气,其发热量主要由一氧化碳、氢气和甲烷的含量决定。
计算高炉煤气发热量需要知道煤气中各组分的含量,并根据各组分的热值和含量进行计算。
各项目天然气单耗

各项目天然气单耗一、民用采暖(壁挂炉)24KW壁挂炉为例,额定耗气量2.8M3/小时为100M2房间第一供暖季以供暖,室温恒定20℃,壁挂炉全天间歇运行累计5小时,日耗气12M3。
28KW壁挂炉日耗气12M3。
二、铸造用气:燃气消耗量:60---65立方米/吨铁水三、锅炉用气:燃气蒸汽锅炉耗气量查对表:每吨蒸汽消耗天然气80立方;四、制甲醇:1050立方米/吨五、制合成氨:823立方米/吨(纯原料为798立方米/吨)六、炼钢:150立方米/吨铁(高炉喷吹),焦铁比降至300公斤/吨铁1立方米天然气=1.2---1.3公斤标准煤(7000千卡/公斤标煤)文案编辑词条B 添加义项?文案,原指放书的桌子,后来指在桌子上写字的人。
现在指的是公司或企业中从事文字工作的职位,就是以文字来表现已经制定的创意策略。
文案它不同于设计师用画面或其他手段的表现手法,它是一个与广告创意先后相继的表现的过程、发展的过程、深化的过程,多存在于广告公司,企业宣传,新闻策划等。
基本信息中文名称文案外文名称Copy目录1发展历程2主要工作3分类构成4基本要求5工作范围6文案写法7实际应用折叠编辑本段发展历程汉字"文案"(wén àn)是指古代官衙中掌管档案、负责起草文书的幕友,亦指官署中的公文、书信等;在现代,文案的称呼主要用在商业领域,其意义与中国古代所说的文案是有区别的。
在中国古代,文案亦作" 文按"。
公文案卷。
《北堂书钞》卷六八引《汉杂事》:"先是公府掾多不视事,但以文案为务。
"《晋书·桓温传》:"机务不可停废,常行文按宜为限日。
" 唐戴叔伦《答崔载华》诗:"文案日成堆,愁眉拽不开。
"《资治通鉴·晋孝武帝太元十四年》:"诸曹皆得良吏以掌文按。
"《花月痕》第五一回:" 荷生觉得自己是替他掌文案。
高炉炼铁能耗与节能分析
高炉炼铁能耗与节能分析发布时间:2008-8-21 来源: 中国钢铁企业网本网专家顾问:王维兴李忠核心提示:据统计,2005年我国生产原煤21.9亿吨(居世界第一),消费21.4亿吨原煤;生产原油1.81亿吨(居世界第六),消费原油3.0亿吨;生产天然气500亿m3(居世界第十四),消费500亿m3;全年发电24747亿千瓦时(居世界第二)。
1.我国钢铁工业能耗现状据统计,2005年我国生产原煤21.9亿吨(居世界第一),消费21.4亿吨原煤;生产原油1.81亿吨(居世界第六),消费原油3.0亿吨;生产天然气500亿m3(居世界第十四),消费500亿m3;全年发电24747亿千瓦时(居世界第二)。
2005年我国能源消费结构是:煤炭为68.7%,油气为24%,水电+核电为7.3%。
2004年我国钢铁工业能源消耗占全国能源总消费量的15.18%,其能源消费结构是:煤炭69.9%,石油类3.2%,天然气0.5%,电力26.4%。
2.钢铁工业节能情况按不变价格计算,2005年我国万元GDP能耗比1980年下降64%。
改革开放以来,累积节约和少用超过10亿吨标准煤,以能源消费翻一番支持了GDP值翻两番。
1980~2005年,我国大中型钢铁企业吨钢可比能耗从1285Kgce/t降到714Kgce/t,节约571Kgce/t,降低了44.43%。
这说明,我国钢铁工业的节能步伐是与我国经济发展中的节能力度是同步进行,也说明了钢铁工业节能工作取得巨大成绩。
据统计2006年前三季度,全国产钢3.08亿吨,比上年度同期增长18.49%,但全国重点大中型钢铁企业总能耗为14535万吨标煤,比上年度降低6.8%。
这说明,我国钢铁工业节能工作还在深化发展。
2000年,工业发达国家吨钢可比能耗平均值在642Kgce/t。
2005年,我国重点大中型钢铁企业吨钢可比能耗值为714Kgce/t。
经对比分析可看出,我国钢铁工业的能耗水平与工业发达国家相比,尚高出11.2%。
燃气锅炉天然气用量
环保力度的加大,各地区都出台了更严格的环保政策,像北京、西安、郑州等地区,新建锅炉氮氧化物排放要求在30mg以下。
所以,目前中国市场主要以燃天然气锅炉为主要的工业及采暖的锅炉结构方式。
当然相对于传统的燃煤锅炉,燃气锅炉在运行成本方面高,燃气锅炉运行成本包括:燃料费用,水费,电费,人工费,维修费,其中燃料费用占据的比例很大。
很多客户也是优先考虑锅炉的耗气量,这直接关乎到后期的投资成本。
下面以1吨燃气锅炉一小时耗气量为例来计算:锅炉耗气量的计算方式为:燃气锅炉每小时的耗气量=锅炉有效吸热量÷(天然气的热值×锅炉的热效率) 由以上这个计算公式,我们可以看出需要三个数据:●1吨锅炉有效吸热量为60万Kcal●天然气热值取8500Kcal●WNS系列燃气锅炉热效率取95%套入公式,可以计算出1吨燃气锅炉1小时耗气量为:1吨燃气锅炉1小时耗气量=60万Kcal÷(8500Kcal×95%)=74m³/h74m³/h是一吨燃气锅炉一小时耗气量,如果您想计算一天的耗气量或者其他吨位的耗气量,乘以这个数值就可以计算出来了。
WNS系列燃气锅炉容量在1-40吨,额定工作压力在1.0-2.5Mpa,可满足不同企业生产及供暖需求。
该系列锅炉是与德国技术合作开发的锅炉产品,主要由锅炉本体、连接烟道、燃烧器、汽水系统、仪表、节能器、冷凝器等组成。
具有燃烧清洁、排放无污染、操作便捷、出力充足等特点。
远大锅炉,64年历史老厂,专业燃气锅炉生产厂家,生产经验丰富,技术先进,不断创新,致力于为广大用户提供安全、节能、环保、高效的锅炉产品。
产品遍布全国30多个省市,并出口60多个国家和地区;已在粮油、化工、建材、纺织印染、部队、学校、酒店、集中供暖等行业的二万多个项目中应用。
450m 生铁高炉与锰铁高炉煤气量及发电量计算结果
450m 生铁高炉与锰铁高炉煤气量及发电量计算结果一、450m 3生铁高炉1、2×450m 3高炉生铁产量Q =K ×V×η×T式中:K——高炉座数V——高炉有效容积,m3η——高炉利用系数,t/m3. d(3.0-3.6之间与入炉品位有关)T ——高炉年工作天数,d生铁年产量为2×450×3.2×350=1008000t2、煤气量生铁高炉煤气量与焦比、喷煤量、高炉利用系数有关,按照《钢铁企业燃气设计——煤气部分》给出的计算公式,有以下两种办法:①S=C×η×V ×Bt/24②S=(1.35-1.38)Q式中:V——高炉有效容积,m3η——高炉利用系数,t/m3. dBt ——焦炭煤气产率,Nm 3/t(焦炭为3300-3500、煤粉为2500-2700)C ——焦比, t/tQ——高炉鼓风机风量Nm 3/h经计算,当焦比在390kg 、煤比在140kg 时,吨铁煤气产率为1740Nm 3/t,一般生铁高炉煤气取1800——2000Nm 3/t左右。
3、煤气量计算按经验1800Nm 3/t计算,则一座450m 3小时煤气产量为450×3.2×1800/24=108000 Nm3/h高炉自用45%左右,烧结及其他用5%左右,损失3%,实际剩余煤气47%,即50760 Nm3/h。
生铁高炉煤气热值约为800大卡/Nm3 3生铁高炉煤气成分表450m 3高炉不同情况下煤气量Nm3/h生铁高炉煤气的热值约为800大卡/Nm3,一吨高温高压蒸汽热值为600000大卡/t,一度电等价值为(0.1229Kcal)860大卡/kw.h。
7000*4.18/3381.9*0.8*(3381.9-3051.5)/3600*1000=635kwh 5.4MPa(A),480C 的蒸汽焓值:3381.9kJ/kg 0.97MPa(A),300C 的蒸汽焓值:3051.5kJ/kg 煤转化为蒸汽的效率:0.8每小时的剩余总热量,16994.4 x 104kJ ,按照一般的换算关系,产生lkg 蒸汽需要的热值为3768.12kJ ,发电机和蒸汽量间的换算关系为,4.5kg 蒸汽可发1度电(巳扣除热损失) 。
炉灶 综合能耗 吨标准煤
炉灶综合能耗:吨标准煤
1. 燃气消耗
炉灶的燃气消耗是炉灶运行过程中的主要能源消耗。
根据不同的炉灶型号和使用条件,燃气消耗量会有所不同。
一般来说,燃气消耗的计量单位为立方米或千卡每小时,其数值取决于炉灶的热负荷、热效率以及使用时间等因素。
2. 电能消耗
炉灶的电能消耗主要来自于点火、燃烧和排烟等过程。
在炉灶运行过程中,电能的消耗量相对较少,但也是能源消耗的一部分。
电能消耗的计量单位为千瓦时每小时或千卡每小时,其数值取决于炉灶的型号和使用条件。
3. 热能损失
炉灶在使用过程中,由于烟气排放、散热和不完全燃烧等原因,会损失一部分热能。
这部分热能通常无法被有效利用,因此也是炉灶能源消耗的一部分。
热能损失的计量单位为吨标准煤每小时或千卡每小时,其数值取决于炉灶的热效率和使用条件。
4. 排放气体
炉灶在使用过程中会排放出大量的气体,包括二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物等。
这些气体的排放不仅会对环境造成污染,还会影响室内空气质量。
因此,炉灶的排放气体也是能源消耗的一部分。
排放气体的计量单位为立方米或千卡每小时,其数值取决于炉灶的排放标准和运行条件。
综上所述,炉灶的综合能耗是燃气消耗、电能消耗、热能损失和排放气体的综合体现。
为了降低炉灶的能源消耗,需要从各个方面进行优化和控制,例如选用高效节能的炉灶、合理调整燃烧条件、加强保温措施等。