液化气装车指南
液化气配送装车操作规范
液化气配送装车操作规范近年来，液化气的使用在居民生活和工业生产中成为不可或缺的能源来源。
为了确保液化气安全使用，液化气配送装车操作规范成为了必不可少的环节。
本文将为您详细介绍液化气配送装车操作规范，以确保液化气的安全运输和配送。
一、液化气配送装车前的准备在液化气配送装车前，配送员需要进行一系列的准备工作，以确保装车操作的安全与高效。
以下是液化气配送装车前的准备事项：1. 检查装车区域：确保装车区域无明火、无易燃物品及其他危险品，同时保持通风良好，为装车操作提供良好的工作环境。
2. 检查装车设备：配送员需要仔细检查液化气装车设备，确保设备无损坏、无泄漏，并正常工作。
3. 安全防护装备：配送员在进行装车操作时需要配备相应的安全防护装备，包括防护手套、护目镜等，确保自身安全。
4. 相关证件与资料：配送员需要随身携带相关证件与资料，如操作证、许可证等，以备查验。
二、液化气配送装车操作步骤液化气配送装车操作分为以下步骤，配送员需要严格按照规范进行操作，以确保安全可靠。
1. 装车设备准备：配送员需确保装车设备操作正常，包括加油机、输送管道等。
2. 安全检查：在装车前，配送员需要检查液化气槽车和输送管道是否正常，并检查阀门、连接件是否密封，排除泄漏隐患。
3. 装车操作：根据液化气配送计划，按照消防规范和操作要求，将气瓶顺序排列，并用合适的装车工具将液化气瓶装入槽车。
4. 气瓶固定：配送员需要将装入槽车的气瓶进行固定，使用专用的固定装置和带锁的安全带，确保气瓶稳定不动。
5. 安全检查再次确认：装车完成后，配送员需要再次检查液化气瓶是否牢固固定，阀门是否关闭，以确保装车操作的安全性。
6. 装车区域清理：装车操作完成后，配送员需要将装车区域进行清理，清除垃圾和杂物，确保环境整洁干净。
三、液化气配送装车注意事项在进行液化气配送装车操作时，还需要注意以下事项，以确保操作安全顺利：1. 注意操作规范：配送员需熟悉并严格按照液化气配送装车操作规范进行操作，严禁违规操作。
液化气、丙烯、丙烷装车操作规程
液化气槽车装车安全操作规程液化气槽车是压力容器的一种，按国家技术监督局颁布的《压力容器安全技术监察规程》、《液化气体汽车罐车安全监察规程》和GB150《钢制压力容器》，采用轻量化设计、制造的专用运输车,其操作规程如下：一、液化气槽车的装卸必须由经培训考核合格的持证上岗人员操作。
必须严格遵守本规程。
二、装卸前的准备工作：1、检查槽车的安全附件、安全阀、液位计、压力表、温度计等是否齐全、有效、灵敏、可靠。
2、检查槽车储液罐各附件、泵、阀门、管道等是否完好，有无跑、冒、滴、漏现象。
罐车内是否有水，压力是否超过规定压力。
3、检查储液罐内的介质是否是LPG，并检查其液位计和压力表是否正常，是否留有余压。
4、新槽车或检修后首次充装的槽车储液罐应经抽真空（真空度不低于650毫米汞柱）或充氮处理。
5、上述检查不合格者，不予装卸。
6、槽车应按指定的位置驶近装卸台，停靠后必须熄火，拉紧手刹，有滑动可能时，车辆应加固定三角块。
7、将槽车的静电接地线与装卸台的地线网接牢。
8、将槽车的气相、液相用软管分别与装卸台上的气相、液相管连通。
接管时应检查密封圈或垫片有无老化、失效。
法兰连接时，应将所有螺栓紧固。
9、确定装、卸液化气槽车的方法，根据操作规程做好准备工作。
三、装卸作业使用烃泵充装槽车：（1）罐区装卸台，应严格遵守有关规章制度。
（2）有关附件，工作性能都应安全、可靠，若有异常，应立即采取措施进行妥善处理，方能进入装卸区。
确定位置停车后，用手闸制动并熄火，如停车可能有滑动时，应加固定块，作业现场禁止烟火，并不得使用产生火花的工具和用品。
（4）钥匙交给现场的工作人员。
装液时禁止启动车辆。
（5）装卸人员、押运员均在场，作业前应接好静电接地线；（6）将出液罐的液相出口管与烃泵的进口管联通；（7）将泵的出口与槽车装卸台的液相管连通，槽车的液相管与装卸台液相管连通；（8）将装卸台气相管与槽车的气相管连通；（9）接好槽车接地线，启动烃泵进行充装；（10）充装过程中注意检查槽车的充装液位，严禁超装；（11）装车完毕后，先按程序停泵，然后关闭阀门；（12）卸去快速接头的压力，拆除软管和接地线；（13）认真做好记录；（14）司机检查液化气槽车，确认无水等无异常情况后，方可发动离开装卸台。
液化气装卸车流程
液化气装卸车流程1. 准备工作
- 检查卡车状态、装卸设备和安全装置
- 佩戴个人防护装备,如安全帽、防护手套等 - 将车辆停在指定位置,施加制动器并挂挡
2. 连接管线
- 连接卸车管线和装车管线
- 检查管线连接是否牢固
- 打开必要的阀门
3. 卸车操作
- 启动卸车泵或压缩机
- 监控液化气流量和压力
- 注意储罐液位,防止溢出
- 卸车过程中保持警惕,留意异常情况
4. 装车操作
- 打开储罐阀门,将液化气注入卡车罐体
- 监控装车进度和液位
- 达到规定装载量时,关闭阀门
5. 断开连接
- 关闭所有阀门
- 排净残余液化气和压力
- 小心断开管线连接
6. 安全检查
- 检查是否有泄漏迹象
- 确保装卸区域清洁无残余
- 收拾好设备和装置
7. 记录和报告
- 记录装卸数量、时间等信息
- 如有异常情况,及时上报
以上是液化气装卸车的一般流程,操作时务必严格遵守安全规程,确保人员和设备安全。
液化石油气汽车装车操作规程
液化石油气汽车装车操作规程1. 引言本文档旨在规范液化石油气（LPG）汽车装车操作，以确保装车过程的安全性和高效性。
液化石油气是一种具有较高的能量密度的燃料，广泛应用于汽车等交通工具，但其在贮存和使用过程中存在一定的安全风险。
因此，制定本规程对于保障人身安全和装车效率至关重要。
2. 装车前的准备工作在进行液化石油气汽车的装车操作之前，必须进行以下准备工作：2.1 装车设备的检查确保装车设备的正常运行和完好无损，包括液化石油气储罐、输送管道、阀门、计量装置等。
检查设备是否有泄露、渗漏等问题，并进行必要的维修和更换。
2.2 装车环境的检查检查装车环境是否符合安全要求，包括通风情况、燃气泄漏检测设备、火源远离装车区等。
确保装车过程中不存在明火、静电和其他可能引发安全事故的因素。
2.3 装车人员的培训和装备对参与装车操作的人员进行相关培训，了解液化石油气的性质、危险性和安全操作规程。
同时，配备必要的个人防护装备，包括防静电衣物、防护手套、安全帽等。
3. 装车操作流程3.1 装车前的准备1.确保装车设备的检查和维修已经完成。
2.检查装车环境的安全性要求是否满足。
3.确认装车人员已经接受过必要的培训并佩戴个人防护装备。
3.2 车辆准备1.停稳车辆，并将发动机熄火。
2.关闭车辆的全部电气设备和明火。
3.3 车辆连接1.将装车枪与车辆燃料进气口连接，并确保连接牢固。
2.检查连接部位是否有泄漏迹象，如有，立即停止装车，并进行检修。
3.4 装车操作1.打开液化石油气储罐的阀门，确保燃料流通。
2.打开计量装置，开始进行燃料计量。
3.根据车辆所需燃料量调节计量装置，并监控燃料流速。
4.在装车过程中，保持注意力集中，严禁离开装车现场或分散注意力。
5.在达到车辆所需燃料量后，关闭液化石油气储罐阀门和计量装置。
6.检查装车枪和车辆燃料进气口的连接，确保连接牢固。
7.根据需要记录装车量和装车时间。
3.5 装车后的处理1.将装车设备归位，关闭相应的阀门。
液化气装车操作规定
液化气装车操作规定一、装车前车辆事项检查1装车前，内操及装车操作人员联系好装车事宜，明确装车品种及装车量，并与内操核实。
2装车鹤管、静电接地线等装车工具确认齐全好用，设备完好无缺并做好装车准备。
3 槽罐车进厂前，门岗检查槽车有关证件（包括液化气槽车使用证、押运员证和液化气槽车驾驶证），证件不全或超过检定有效期的槽车不得装车。
检查车体有无破损，泄漏等情况的部位。
4 操作人员认真检查车上各部附件：阀门、紧急切断阀、压力表、安全阀、液位计、人孔、连接胶管，保证齐全好用，是否有阻火器，阻火器是否合格，车上是否配备2台5KG以上干粉灭火器，灭火器压力是否在正常压力范围内，干粉是否是满状态。
5 新槽罐车进站，应让其出示液化气槽车氧含量检测报告单，检查检验合格（氧含量小于1%）后，才能允许装卸车辆。
6外来人员、操作人员进入装车区域前，检查人员必须按规定正确劳保着装，是否穿化纤衣物、凉鞋、拖鞋、带钉子鞋进入罐区；检查是否手机带入装车现场，是否带打火机、火柴或其他引火物和危险品进入站台。
如有手机、打火机、火柴或其它引火物及危险品，必须收集到门岗内收集箱内存放。
7上述内容检查后，要由检查责任人填写车辆确认票并签名。
二、槽车进厂装车前1槽车接受检查后，从西门入厂，车速限制5公里/h，由装车操作人员亲自引领槽车进到指定装车鹤位，装车操作人员将防溜车器放到槽车轮下（有一定量间隙），并收缴槽车钥匙。
2由押运员把槽车与鹤位之间的装车线与气相返回线连接好，接好静电接地线，并由装车操作人员进行当场检查确认，外来人员禁止擅自操作、动用鹤位阀门，应由装车操作人员进行准确开关装车气液相阀门，一切准备就绪，检查无误，由装车班长确认无误后，通知开泵。
三、槽车装车过程1 装车过程中由操作人员仔细检查装车系统、法兰、阀门、装卸泵有无泄漏，快速接头有无泄漏，发现异常应立即通知泵工停泵并关闭相关阀门。
2装车设专人监护，开启槽车液位计要缓慢，应尽量减少排气时间和次数，注意观察槽车液位，接近安全高度时，及时通知泵工停泵，关闭鹤位气液相阀，押运员关闭槽车气液相阀门，装卸车过程操作人员及装车班长当场确认操作过程有无异常(在汽槽装车数量允许的情况下，根据现场装车鹤位数量，3辆车为一批，进行连续装车）。
液化气装车具体操作方案
液化气装车操作方案为了保证液化气能安全地装入槽车中，现制定以下方案。
一．指挥程序液化气槽车到厂→调度负责通知各专业人员→现场电器人员、操作人员静电接地工作、安全准备工作完成→安监部确认检查→现场操作装车→装车完成→现场操作组和安监部安全检查→确认正常。
二．装车前的准备和检查（1）装车前，确认所需的工具都应齐全；（2）安监部确认安全消防到位；（3）仪表专业确认所有仪表正常；（4）电气人员确认K7001送电正常；（5）设备人员全面检查K7001，并确认正常。
（6）操作人员必须提前熟悉现场装车方案及现场阀门的设置。
（7）检查并投用现场安全阀。
三．装车流程确保汽车鹤管气液相阀门处于关闭状态→将液化气卸车鹤管气液相口分别连接到液化气槽车上→打开相关管线上的阀门保证V7001A、压缩机、槽车的气液相都是连通状态→打开汽车鹤管气液相关阀门→打开压缩机K7001A将槽车的气相抽到V7001A中→液化气经液相管道进入槽车。
液化气气相输送路线为：液化气槽车→鹤管气相管线→液化气压缩机→压缩机出口气相管线→液化气气相管线→V7001液化气储罐。
液化气液相输送路线为：V7001液化气储罐→HV7001→液化气液相管线→液化气槽车当液化气液体装完后，储罐内虽然没有液化气液体，但是还有大量的压力较高的液化气气体，这部分高压液化气气体也应该回收到槽车。
附现场装车流程图：四．具体操作措施（1）将装车鹤管的气液相与分别与槽车的气液相连接。
（2）打开①、③阀，关闭②、④，打开K7001进出口阀，将液化气气相管线连通，平衡槽车与V7001A压力。
（3）依次缓慢打开V7001A液相阀门到槽车的所有阀门。
（4）液化气液体通过液相管线流入槽车。
（5）主控和现场通过观察V7001A液位计，当液位计不变化时，现场设定K7001进口四通阀的介质走向，现场启动K7001，将槽车中的气体通过压缩机K7001打入V7001A中，当V7001A中压力升高，液化气液体继续装入到槽车中。
液化气装车安全规程(新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改液化气装车安全规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.液化气装车安全规程(新版)（一）、准备工作：1、车辆到达装车位置，接好静电接地线。
2、检查灭火器在固定位置，压力正常。
3、检查液化气罐车的液位、压力，确定要装置产品的液位。
（二）、液化气装车程序：1、打通液化气罐到气压机入口流程，气压机四通阀阀柄处于水平的位置（此位置时从液化气车向液化气储罐输送气体）。
2、打通气压机出口到罐车气相管路阀门，留气相软管上的最后一个球阀暂时不开。
3、将DN25气相软管和罐车气相接口连接好，并用铜丝将活节固定卡子绑好，（以用手拉不开软管认为已经连接好气相软管）。
4、打开罐车气相阀检查是否漏气，如果漏气则需要重新安装接头。
5、不漏气后打开接头处排气阀对接头处的空气进行置换，置换时间3-5秒，然后打开气相软管球阀。
6、把DN50液化气卸车软管和液化气罐车液相接头接好，并用铜丝将活节固定卡子绑好，（以用手拉不开软管认为已经连接好液相软管），暂时不开液相软管上DN50和球阀。
7、打开罐车液相阀检查是否漏气，如果漏气则需要重新安装接头。
8、打通液相进口到液化气罐阀门，最后打开DN50卸车软管上的阀门。
（三）、装车1、启动压缩机从液化气罐车向液化气储罐充气相，液化气储罐压力不得高于1.2MPa.2、等罐车的液位指示达到要求后，装车结束，停气压机。
液化石油气装卸车安全操作规程
液化石油气装卸车安全操作规程液化石油气是一种非常特殊的液体燃料，任何人在操作液化石油气装卸车之前，必须先熟悉液化石油气的特性、危险性和正确的操作步骤，才能确保操作的安全性。
因此，本文档将为大家提供液化石油气装卸车的操作规程，以使操作者在操作过程中能够确保自身的安全以及车辆和其他人员的安全。
一、装卸车前的准备1.检查车辆是否停在坚固、平稳的地方；2.检查仪表的正常性和漏电保护器的保护性能，必要时进行回路测试；3.检查罐体流量计和橡胶软管的胶合情况，若发现异常情况应当立即更换；4.检查罐体和泵体是否漏油，必要时进行清理；5.将装卸车的刹车器停靠在安全位置，并施加防滑装置。
二、装卸车的操作流程1. 装车操作1.制动器应尽量使用低速运行，不得超过80km/h；2.安全撬杆应正确放置在车轮上，以避免车辆滑动；3.确保装卸设备的接口符合规程的要求，并检查连接是否牢固、密封；4.开始装车前，应将罐体加温到液化石油气温度并排空；5.活塞泵应正确连接，严格按照气泵板上标识的流量进行调整，将液化石油气缓慢加注；6.在加注过程中始终注意流量计读数，一旦流量计读数异常，应立即停止加注并排查故障原因；7.加注结束后，要关闭所有装置和消毒泵。
2. 卸车操作1.卸车开始前，必须检查卸车过程所用的卸车装置是否能够正常运行；2.首先将对应的连接管道连接起来，并在连接处涂上石墨润滑脂；3.在正式卸车之前，应将液化石油气泵的排放口、球阀等设备的备用连接器和风管内胶塞拆除；4.在卸车过程中，应严格按照装卸操作规程的要求，正常操作各种设备和工具，确保卸车过程不会出现任何异样反应。
三、安全保护措施1.在任何时候都不能动手触摸容器的外表面，以确保自身人身安全；2.加加注和卸车过程中，应当在液化石油气罐或装卸设备旁设置防爆红带或有限停车标志，以防止其他车辆无意驶入危险区域；3.在进行装卸车操作前，车内必须进行充分通风和清空处理，以避免人员在容器内受到伤害。
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液化气装车规程
1 装车前的检查
1.1 充装前要对槽车进行严格的检查，发现情况应及时解决，严禁不合格的槽车充装液化石油气。
1.2 充装前，装车操作工必须通过对讲机与换票员核对充装车辆车牌号码、卡号、台位及充装数量，并检查各种有效证件：压力容器主管部门核发的槽车准用证、交通管理部门核发的车辆行驶证、消防部门办理的危险品运输证、液化气槽车驾驶员证和液化气槽车押运员证。
1.3 检查槽车的气罐是否超期未作检查、检测，不得充装超期未检的槽车。
1.4 检查槽车的罐体漆色和标志是否与规定不相符，或与所充装的介质不符，或脱落不易识别。
1.5 检查槽车的安全附件：安全阀、液位计、压力表、温度计是否齐全和灵敏可靠，安全防火灭火装置及附件是否齐全、损坏失灵或不符合规定要求。
1.6 检查槽车贮罐内的介质是否是液化石油气，是否还有余压。
1.7 检查罐体外观是否有缺陷不能保证安全使用，或其附件有跑冒滴漏情况。
1.8 检查罐体号码是否与车辆号码相符。
1.9 检查罐体与车辆之间的固定装置是否牢固或有损坏。
2 装车作业
2.1 操作员指挥槽车在装车台停好，首先放好警示牌，收回车辆钥匙，司机拿卡交现场操作工，然后操作工接好静电接地线，连接气液相装车软管，并确认紧固。
2.2 稍打开槽车气、液相放空阀门把装车软管内的空气排掉。
2.3联系罐区工作人员作好启动烃泵准备（如球罐内压力足够满足装车需要时，可以通过调节泵出入口的副线进行充装），操作工进行刷卡，获得装车提示后，按启动按钮装车。
2.4 罐区工作人员按要求启动烃泵后，现场操作员注意观察装车的压力、流量、温度、液位等参数的变化情况。
2.5 在装车过程中，槽车驾驶员和装车的操作人员均不得离开现场，随时检查运行情况，发现异常应立即停止装车，待故障排除后再继续充装。
2.6 注意调节管线压力，控制管道内的液化气流速不大于4.5米/秒，防止静电的大量产生。
2.7 随时注意槽车的液位变化，防止超装，槽车最大充装量不得超过总容量的85%。
2.8装车到定量后，等待气相返回阀门关闭后，打开槽车放空阀，排尽鹤管内的余压，确认没有余压后卸下装车鹤管，拆除静电接地线。
2.9操作人员和司机或押运员共同检查签字，认真做好装车记录。
2.10全面检查一遍，确认槽车周围无液化气及其它状况正常时，拿开警示牌，指挥充装
好的槽车离开充装台，重复下一辆槽车的充装。
2.11全部装车工作完毕后，通知罐区工作人员停泵，确认停泵后，关闭装车总阀、各有关阀门，打扫充装台的环境卫生。
3 其它注意事项
3.1 槽车没有余压（要≥0.05MPa），含氧量超标（大于2%）的不能装车。
3.2 槽车附件不全、损坏、失灵、罐体外表严重锈蚀的不能装车。
3.3 槽车要有罐体检验证明、槽车使用证，要有危险品标志及消防部门签发的运输证。
3.4 雷雨天气、附近有明火、设备管道有大量泄漏、液压异常及其他的不安全因素存在，不得充装液化气槽车。