液化气装车安全规程示范文本
液化气、丙烯、丙烷装车操作规程
液化气槽车装车安全操作规程液化气槽车是压力容器的一种，按国家技术监督局颁布的《压力容器安全技术监察规程》、《液化气体汽车罐车安全监察规程》和GB150《钢制压力容器》，采用轻量化设计、制造的专用运输车,其操作规程如下：一、液化气槽车的装卸必须由经培训考核合格的持证上岗人员操作。
必须严格遵守本规程。
二、装卸前的准备工作：1、检查槽车的安全附件、安全阀、液位计、压力表、温度计等是否齐全、有效、灵敏、可靠。
2、检查槽车储液罐各附件、泵、阀门、管道等是否完好，有无跑、冒、滴、漏现象。
罐车内是否有水，压力是否超过规定压力。
3、检查储液罐内的介质是否是LPG，并检查其液位计和压力表是否正常，是否留有余压。
4、新槽车或检修后首次充装的槽车储液罐应经抽真空（真空度不低于650毫米汞柱）或充氮处理。
5、上述检查不合格者，不予装卸。
6、槽车应按指定的位置驶近装卸台，停靠后必须熄火，拉紧手刹，有滑动可能时，车辆应加固定三角块。
7、将槽车的静电接地线与装卸台的地线网接牢。
8、将槽车的气相、液相用软管分别与装卸台上的气相、液相管连通。
接管时应检查密封圈或垫片有无老化、失效。
法兰连接时，应将所有螺栓紧固。
9、确定装、卸液化气槽车的方法，根据操作规程做好准备工作。
三、装卸作业使用烃泵充装槽车：（1）罐区装卸台，应严格遵守有关规章制度。
（2）有关附件，工作性能都应安全、可靠，若有异常，应立即采取措施进行妥善处理，方能进入装卸区。
确定位置停车后，用手闸制动并熄火，如停车可能有滑动时，应加固定块，作业现场禁止烟火，并不得使用产生火花的工具和用品。
（4）钥匙交给现场的工作人员。
装液时禁止启动车辆。
（5）装卸人员、押运员均在场，作业前应接好静电接地线；（6）将出液罐的液相出口管与烃泵的进口管联通；（7）将泵的出口与槽车装卸台的液相管连通，槽车的液相管与装卸台液相管连通；（8）将装卸台气相管与槽车的气相管连通；（9）接好槽车接地线，启动烃泵进行充装；（10）充装过程中注意检查槽车的充装液位，严禁超装；（11）装车完毕后，先按程序停泵，然后关闭阀门；（12）卸去快速接头的压力，拆除软管和接地线；（13）认真做好记录；（14）司机检查液化气槽车，确认无水等无异常情况后，方可发动离开装卸台。
液化气装车安全规程
编号：SM-ZD-98271 液化气装车安全规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改液化气装车安全规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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（一）、准备工作：1、车辆到达装车位置，接好静电接地线。
2、检查灭火器在固定位置，压力正常。
3、检查液化气罐车的液位、压力，确定要装置产品的液位。
（二）、液化气装车程序：1、打通液化气罐到气压机入口流程，气压机四通阀阀柄处于水平的位置（此位置时从液化气车向液化气储罐输送气体）。
2、打通气压机出口到罐车气相管路阀门，留气相软管上的最后一个球阀暂时不开。
3、将DN25气相软管和罐车气相接口连接好，并用铜丝将活节固定卡子绑好，（以用手拉不开软管认为已经连接好气相软管）。
4、打开罐车气相阀检查是否漏气，如果漏气则需要重新安装接头。
5、不漏气后打开接头处排气阀对接头处的空气进行置换，置换时间3-5秒，然后打开气相软管球阀。
6、把DN50液化气卸车软管和液化气罐车液相接头接好，并用铜丝将活节固定卡子绑好，（以用手拉不开软管认为已经连接好液相软管），暂时不开液相软管上DN50和球阀。
7、打开罐车液相阀检查是否漏气，如果漏气则需要重新安装接头。
8、打通液相进口到液化气罐阀门，最后打开DN50卸车软管上的阀门。
液化气装车安全规程(新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改液化气装车安全规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.液化气装车安全规程(新版)（一）、准备工作：1、车辆到达装车位置，接好静电接地线。
2、检查灭火器在固定位置，压力正常。
3、检查液化气罐车的液位、压力，确定要装置产品的液位。
（二）、液化气装车程序：1、打通液化气罐到气压机入口流程，气压机四通阀阀柄处于水平的位置（此位置时从液化气车向液化气储罐输送气体）。
2、打通气压机出口到罐车气相管路阀门，留气相软管上的最后一个球阀暂时不开。
3、将DN25气相软管和罐车气相接口连接好，并用铜丝将活节固定卡子绑好，（以用手拉不开软管认为已经连接好气相软管）。
4、打开罐车气相阀检查是否漏气，如果漏气则需要重新安装接头。
5、不漏气后打开接头处排气阀对接头处的空气进行置换，置换时间3-5秒，然后打开气相软管球阀。
6、把DN50液化气卸车软管和液化气罐车液相接头接好，并用铜丝将活节固定卡子绑好，（以用手拉不开软管认为已经连接好液相软管），暂时不开液相软管上DN50和球阀。
7、打开罐车液相阀检查是否漏气，如果漏气则需要重新安装接头。
8、打通液相进口到液化气罐阀门，最后打开DN50卸车软管上的阀门。
（三）、装车1、启动压缩机从液化气罐车向液化气储罐充气相，液化气储罐压力不得高于1.2MPa.2、等罐车的液位指示达到要求后，装车结束，停气压机。
装车台操作规程
装车台操作规程一、液化气装车安全技术操作规程1.准备工作1.1车辆进站前，检查车辆各项证件是否齐全有效，并且装卸介质应与铭牌和使用登记资料、标志一致。
1.2检查车辆接地装置是否完好合格，防护罩合格有效，装车阀门是否关好无渗漏，消防设备是否完好，是否在有效期内。
1.3罐体各种标志应符合相关规定，充装的介质与罐体涂装标志一致，液化气车内余压夏季应在0.2Mpa-0.6Mpa。
冬季在0.2Mpa-0.5Mpa.1.4槽车司机和随车人员应具备相应资质，并且证件在有效期内。
槽车司机和随车人员必须正确穿戴防静电劳保服，佩戴安全帽，工鞋。
1.5检查人员对将充装车辆用扫描枪进行二维码扫描，在线查验罐车使用登记情况和定期检验情况。
不能扫描或扫描结果不合格的禁止充装。
2.充装过程2.1充装前检查2.1.1充装人员和充装检查人员必须持证上岗，装卸单位安全管理人员进行巡回检查。
2.1.2车辆按指定位置停放，发动机必须熄火，切断车辆总电源，取下车钥匙，将车钥匙交操作人员进行保管，并且采取防止车辆发生移动的有效措施，车四个轮处打好四个掩木.2.1.3操作人员操作前需接触人体静电放电装置，释放人体静电。
静电接地装置有效牢固连接。
固定好车前，车中，车后三点静电夹。
2.1.4启泵充装前，检查鹤管气相液相压力（夏季0.65Mpa-0.83Mpa、冬季0.6Mpa-0.8Mpa）检查鹤管转动部分（万向节）操作是否灵活、有无卡阻现象，快速连接接头有无磨损、密封垫是否完好，双卡销是否保持完整、连接处密封胶圈是否完好，拉断阀、拉断阀绳处有无损伤，快速连接接口处有无损伤。
连接车与液化气泵出口管线（鹤管），及气相鹤管，打开液化气罐车的进液阀门及气相阀门，用便携式可燃气体检测仪对装车鹤管与罐车连接处进行气密性检查，（检查快接接头的气密性、拉断阀的气密性及其它连接点无泄漏气体溢出）。
打开车辆液相阀门及鹤管阀门，关联岗位做好配合，防止误操作。
2.2充装过程2.2.1根据充装罐车最大允许充装量设定定量装车，充装量设定完毕后按确定键，定量装车的液控阀自动打开。
液化气、丙烯装车安全操作规程
液化气、丙烯装车安全操作规程灌装作业前，罐车驾驶员和灌装操作员佩戴安全帽和防护服后，依下述操作程序操作：1、将槽车驶至标示位置后，熄火并拉手剎车，拉上防止驶离装置，取下钥匙并将其放入固定的不锈钢盒中（操作员督导司机执行）。
2、后轮放置木垫轮档，接妥接地线，在灌装站入口处放置「灌装中」警告牌（驾驶员协助操作员进行联合实施）。
3、在加注液化气体罐车之前，检查卡上的项目（汽阀、液阀、压力计、车身外表、安全护栏是否正常及掛钥匙、拉手剎车、轮档置放、夹接地线等是否照规定执行）逐一检查、并签名。
4、装载液化气体的车辆应通知控制室联系实验室进行采样、化验，等调度室通知是否允许装车。
5、调度室通知允许装车，将液化气装载臂与罐车入口法兰连接，锁紧螺栓（驾驶员协助操作员进行联合实施）。
6、将液化气软管连接至阀门，以液化气试漏，确定无泄漏后，排放余气，关阀。
如泄漏，更换垫片、螺栓等再试漏。
7、按公路液化气充填作业检点表内项目（槽车钥匙掛固定处妥、手剎车及轮挡置放妥、检查加注管臂与罐车法兰连接是否正确、排放及回流阀关闭妥接地线）逐一检点并签名。
8、打开罐车进口阀和紧急跳闸阀。
9、打开液化气装车臂出口阀。
10、依槽车规定总重加一成（10﹪）减空车重量后为预定灌装重量，查对照表得知灌装容量并设定之，但是，填充体积不得超过填充体的最大允许填充容量。
11、设定妥后按〝START〞；XV阀开后慢慢打开阀，调整灌装流速，初始流速应不大于1m/s，最大流速不应超过3m/s。
相当于每小时12吨以内。
充注压力低于安全阀的跳闸压力。
并检查阀件、法兰有无泄漏（操作员执行），如泄漏即停止灌装、作止漏处理，并退车。
12、灌装完毕后，将管臂内残液化气排放，待残液化气排放完成，关闭罐车进口阀和紧急跳闸阀。
13、拆离装液化气臂，摆置固定位置，并对罐车进口法兰进行盲密封，盖妥槽车接管箱盒盖。
14、移开〝装液化气中〞警告牌、接地线及木垫轮档（驾驶员协助操作员进行联合实施）。
液化气装车安全规程
液化气装车安全规程液化气是一种易燃易爆的物质，在装车过程中需要特别注意安全事项，以防止发生意外事故。
本文将详细介绍液化气装车的安全规程。
前期准备在装车之前，必须对车辆进行全面的检查，以确保车辆能够安全运输液化气。
具体要求如下：1.车辆必须经过严格的安全检查，包括制动系统、轮胎、照明设备等方面。
2.车辆必须符合国家规定的装备标准，并具备相应的安全保护措施。
3.车辆应当定期维护，并记录维护记录，以便后续查阅。
4.车辆装车前必须进行液化气罐体检查，包括罐体是否完好、泄漏检查等。
装车操作在进行液化气装车操作时，必需遵循以下安全规程：1. 整车位置与方向1.液化气车辆应当停放在通风良好的地方，远离火源和易燃物。
2.车辆应当停放在平坦、坚硬、无水坑的地面。
2. 车辆与液化气罐连接1.装车时应将车辆与液化气罐连接。
连接过程中必需注意连接口是否适配、连接是否紧固、密封是否正常等。
2.车辆上应当配备液化气罐安全固定装置，以确保液化气罐不会在行驶过程中出现晃动。
3. 装车负责人员制度1.装车必需由专职人员进行，并对其进行专门的安全培训，掌握装车相关知识和应急处理技能。
2.装车负责人员必需对车辆和液化气罐进行全面的检查，确认无异常情况后方可进行装车操作。
3.装车前，应当对车辆进行预热，以保证液化气罐中的液化气能够正常流通。
4. 作业现场安全措施1.装车现场应当设置明显的安全警示标志，防止闲杂人员接近。
2.装车现场应当配备足够的消防器材和急救药品，并指定专人进行监管。
装车完成后的操作在液化气装车完成后，也需要进行相应的操作和安全措施。
具体要求如下：1.切勿在车上生火、吸烟或者使用明火。
2.切勿在车上存放易燃易爆物品。
3.液化气罐必需卸下，放置到适当的仓库中进行存放，以避免突发事件的发生。
4.完成液化气装车后，专职人员需要对车辆进行彻底清洗和检查。
总结液化气装车安全是一个需要高度重视并时刻谨慎的事项。
装车过程中，要充分利用行业标准、法规、技术来确保安全，做到从源头上控制风险，避免液化气罐在装车过程中造成的意外伤害和财产损失。
液化石油气装卸车安全操作规程范本
液化石油气装卸车安全操作规程范本1. 装卸车辆安全检查1.1 在开始装卸作业前，应对装卸车辆进行全面的安全检查。
检查包括但不限于以下内容：(1) 车辆的制动系统是否正常，制动器的磨损情况；(2) 轮胎胎面磨损程度是否符合要求；(3) 车辆的燃油、润滑油等液位是否充足；(4) 车辆的灯光、喇叭、转向系统是否正常；(5) 车辆是否存在漏油、漏气等异常情况；(6) 车载设备的固定情况是否良好；(7) 车辆的安全警示标志是否完善。
1.2 如果车辆出现异常情况，应立即修复或更换，并经过相关部门的验收合格后方可进行装卸操作。
2. 装卸操作前的准备工作2.1 装卸作业前应对工作环境进行检查，确保周围环境安全无隐患。
具体包括以下方面：(1) 确保装卸车辆周围没有易燃易爆等危险品；(2) 确保场地平整、无坑洼，以免车辆倾斜或滑移；(3) 确保通风良好，避免气体积聚。
2.2 确定装卸车辆的停放位置，应选在坚固的地面上停放，并依据上坡或下坡的情况进行合理停放。
3. 操作人员要求3.1 装卸操作人员必须经过专业培训合格，并持有相应的操作证书。
3.2 操作人员应熟悉液化石油气装卸操作流程和注意事项，并遵守以下规定：(1) 禁止用明火、电火花或其他可能引发火灾或爆炸的工具进行装卸作业；(2) 禁止在装卸过程中吸烟、使用明火等火源；(3) 禁止在装卸区域内存放易燃易爆物品；(4) 周边人员要远离装卸区域，确保安全距离。
3.3 操作人员要随时保持警觉，注意观察装卸车辆的工作状态，并及时发现和处理异常情况。
4. 装卸操作流程4.1 操作人员在装卸作业前应先检查液化石油气罐体的密闭情况，并确保罐体内气体浓度低于可燃限。
4.2 确保装卸车辆的天线防跌器、防撞装置、液位仪表、减压阀等装备齐全，并处于正常工作状态。
4.3 操作人员应正确穿戴个人防护装备，包括防毒面具、防静电鞋、防酸碱手套等。
4.4 在装卸过程中，操作人员要密切配合，确保车载装置与罐体连接牢固，并通过紧固带或其他适用的固定装置加固。
液化石油气汽车装车操作规程
液化石油气汽车装车操作规程液化石油气汽车装车是指将液化石油气装载到汽车储罐内，以便运输或加注。
如不按规定操作，在装卸过程中会存在爆炸和泄漏的安全隐患。
因此，为了确保装车作业的安全和减少环境污染，特制定本操作规程。
装车前的准备工作1.检查装车车辆的储罐是否与所要装载的液化石油气相适应。
车辆最大允许装载质量不得超过储罐的允许装载量。
2.检查储罐内的液化石油气是否达到规定标准的容积百分比和品质标准。
3.检查储罐安全阀的工作压力是否正确。
4.检查装车车辆是否有相应的装载批准证明，例如：载货证、装车证等。
装车操作流程第一步：停车定位车辆到达装车区域后，司机应根据指导标线引导汽车停放在指定位置。
第二步：加入接头1.在填配人员指导下，司机应将储罐上接口盖推开，将管道接头插入接口中并旋紧。
2.填配人员应对所使用的接头进行检查，确保其完整和无损。
第三步：开启阀门1.装车操作前应排除管道内部的空气，再向管道内加入液体。
因此，应将装车车辆的液化石油气储罐内充满气体，然后再连接管道。
2.当确定管道内部液体充足后，填配人员应先开启过滤器、减压阀和气放装置，再开启高压溢流阀，将液体加入汽车储罐内。
3.在装车的过程中，应时刻注意阀门的开关控制和液化石油气储罐压力的变化。
第四步：停止加油1.当汽车储罐内液体已达到标准充满量时，停止向汽车加油。
2.应将高压溢流阀、气放装置、过滤器、减压阀顺次关闭，最后再关闭管道球阀。
3.填配人员应使用液位计检查汽车储罐内的液位，确保其符合质量和容积标准。
装车结束后的工作1.摆放好操作工具、管道、接头等设备。
2.检查装车车辆上的接头，确保接头正确、完整并无漏油迹象。
3.确认液化石油气储罐和管道系统安全密封、无漏气现象。
4.按照要求填写相关装车记录和表格。
注意事项1.操作人员应具有必要的操作技能和职业素质，严格遵守操作规程，做到认真、细致、文明操作。
2.禁止在装车车辆周围吸烟、明火、使用手机等行为。
2024年液化气运行工安全技术规程范文（三篇）
2024年液化气运行工安全技术规程范文1、必须遵守矿山一般安全规程。
2、操作人员必须进行专业培训，经考试合格后，方可上岗作业。
3、工作前，必须按规定穿戴好防静电劳保用品，禁止穿带有铁钉的鞋。
4、检查设备各部是否正常，检查压力表、温度计、安全阀等是否灵敏可靠，有无缺损，检查所有阀门是否关闭灵活且紧密，检查各连接件是否紧固，有无松动。
5、检查设备、管道等设施的接地装置是否完好，检查作业场所的通风设施是否良好，室内液化气浓度是否超标。
6、作业区内禁止吸烟，禁止动用明火，禁止使用非专用工具，禁止非工作人员进入。
7、充装前，必须检查钢瓶是否符合要求，否则，禁止充装。
8、充装时，操作人员必须佩带好防寒保温用品，禁止赤手操作，必须将充气装置与钢瓶角阀固定牢靠后，方可进行充装。
9、卸槽车时，必须检查槽车上各部阀门是否正常，接好槽车的接地线，各连接管的接头必须连接紧固，无松动，运行时，必须注意观察槽车、储罐、设备、管道等情况，发现异常应立即关闭制动器。
10、倒残液时，必须将钢瓶放在架子上，将连接的气相、液相连接可靠后，方可操作。
11、储罐排污时，必须有两人操作，禁止一人作业，当发现排污阀冻结时，必须按规定进行解冻，禁止用物件击打等。
12、运输、搬运钢瓶时，必须使用专用小车，禁止滚动、抛仍、拖拽等。
13、进行设备检修、更换阀门时，必须制定详细、具体、可靠的安全措施，经有关部门批准后，方可施工。
14、工作结束后，必须进行检查，确认无危险后，方可离开。
2024年液化气运行工安全技术规程范文（二）在液化气行业中，工作安全是一项至关重要的任务。
为了确保液化气的生产和运行过程中不发生任何事故，2024年液化气运行工安全技术规程应该着重考虑以下几个方面。
首先，液化气的运输和储存过程中需要严格遵守相关规定。
液化气的储存容器必须符合国家标准，并经过定期检查和维护。
储存设施周围必须设置防火设施，以防止火灾和爆炸发生。
运输过程中，必须使用合适的运输工具，并采取相应的安全措施，如定期检修车辆、保持稳定的驾驶速度等。
液化气体槽车装卸安全操作规程范本
液化气体槽车装卸安全操作规程范本一、前言液化气体槽车装卸是一项涉及高风险的作业，为了保障作业人员的安全和装卸作业的顺利进行，特制定本安全操作规程。
本规程适用于液化气体槽车的装卸作业，操作人员应严格按照规程的要求执行，确保作业安全。
二、安全准备1.作业人员应经过液化气体槽车装卸作业安全培训，熟悉液化气体的性质和槽车装卸操作流程，并取得相关操作资格证书。
2.装卸区域应保持整洁，严禁杂物、易燃物等堆放。
3.槽车的启动、熄火、停车等操作应在专用的操作区域进行，且建立有效的防护措施，确保周围人员的安全。
三、装卸操作程序1.装卸前检查1.1 检查液化气体槽车上是否有明显泄漏迹象，如有发现应立即报告。
1.2 检查装卸区域是否存在明火和静电积聚的可能，如有应立即采取防护措施。
1.3 检查装卸设备的完好性，如发现异常应及时维修或更换。
1.4 确保装卸区域的防火器材和急救设备完备可用。
2.装卸操作流程2.1 将槽车停至指定位置并切断动力源，确保车辆安全稳定。
2.2 由专人进行现场指挥，确保整个作业过程有序进行。
2.3 操作人员佩戴好个人防护装备，包括防静电工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.4 操作人员执行装卸操作前，应先对操作行为进行预判，确保操作安全。
2.5 在装卸操作过程中，液化气体槽车的压力和温度应被监控，并做好记录。
2.6 如发现装卸过程中存在的安全隐患，操作人员应立即停止作业并上报。
四、应急处置1.火灾应急处置1.1 如发生液化气体槽车泄漏并引发火灾，应立即采取以下措施：- 尽快向消防部门报警，并告知准确的位置和情况。
- 避免使用明火或静电产生装置。
- 疏散周围人员，确保人员安全。
- 尽可能远离火灾现场，远离火势风向。
1.2 在等待消防部门到达前，可以尝试使用灭火器或灭火器材进行初期灭火。
2.泄漏应急处置2.1 如发生液化气体槽车泄漏，应立即采取以下措施：- 迅速通知相关部门，确保到场时间。
- 避免火源及易燃物接触泄漏物。
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液化气装车安全规程示范
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
液化气装车安全规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
（一）、准备工作：
1、车辆到达装车位置，接好静电接地线。
2、检查灭火器在固定位置，压力正常。
3、检查液化气罐车的液位、压力，确定要装置产品的
液位。
（二）、液化气装车程序：
1、打通液化气罐到气压机入口流程，气压机四通阀阀
柄处于水平的位置（此位置时从液化气车向液化气储罐输
送气体）。
2、打通气压机出口到罐车气相管路阀门，留气相软管
上的最后一个球阀暂时不开。
3、将DN25气相软管和罐车气相接口连接好，并用铜
丝将活节固定卡子绑好，（以用手拉不开软管认为已经连接好气相软管）。
4、打开罐车气相阀检查是否漏气，如果漏气则需要重新安装接头。
5、不漏气后打开接头处排气阀对接头处的空气进行置换，置换时间3-5秒，然后打开气相软管球阀。
6、把DN50液化气卸车软管和液化气罐车液相接头接好，并用铜丝将活节固定卡子绑好，（以用手拉不开软管认为已经连接好液相软管），暂时不开液相软管上DN50和球阀。
7、打开罐车液相阀检查是否漏气，如果漏气则需要重新安装接头。
8、打通液相进口到液化气罐阀门，最后打开DN50卸车软管上的阀门。
（三）、装车
1、启动压缩机从液化气罐车向液化气储罐充气相，液化气储罐压力不得高于1.2MPa.
2、等罐车的液位指示达到要求后，装车结束，停气压机。
第四：装车后恢复：
装车结束装车气相、液相管线上阀门关闭，恢复装车前状态。
最后将静电接地线撤下。
第五部分：注意事项
1、液化气罐车最高液位不能超过总高度的80%，。
2、如果装时车时液位计无变化显示时，停止装车作业，排除故障。
3、装车时压力应≤1.2MPa，液相温度应≤50℃，当液相温度达到40℃以上时储罐要采取降温措施。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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