液化石油气瓶组站安全操作规程维护保养规程和相关管理制度守则A
液化石油气站设备安全操作规程(3篇范文)
液化石油气站设备安全操作规程（3篇范文）【第1篇】液化石油气站设备安全操作规程1、设备是公司生产的物质手段，必须管好、用好、修好，使设备保持良好状态。
2、凡固定资产，包括机电设备，要逐台逐项编号，建立设备台帐，并建立设备档案。
3、设备完好率每季、每月要登记，随时掌握设备状态。
操作人员要遵守设备的使用操作规程，严禁超负荷、带病运转，要定期检修。
4、操作人员对设备要做到三好（管好、用好、修好），四会（使用、保养、检查、排除故障）。
5、设备发生故障要及时切断电源，查清原因，及时维修，并明确事故责任。
6、计量、仪表是安全生活的耳目，必须保持完好、准确，所以各种设备、仪表（灌装称、温度计、压力表、液面计、安全阀等）操作员随时检查，安全员负责管理。
7、对所有计量、仪表等安全设施，要按技术监督部门的有关规定按时检测，不得借故拖延。
8、一切检修工作，应严格遵守检修安全技术规程和有关检修工作的安全禁令。
9、参加检修人员，除认真执行检修安全技术规程外，还必须遵守安全技术规程。
【第2篇】液化石油气站液化石油气设备维修作业安全操作规程第一条检修液化石油气设备、附件时，要使用防爆工具。
第二条检修液化石油气设备、附件时，要随身携带消防器材。
第三条检修设备时必须排净压力后进行，排放流速不得高于3m/s。
第四条检修设备时要按说明书的技术要求进行，各配合间隙要适当。
第五条组装时一定要仔细检查各联接部位是否符合要求。
第六条检修完毕或试车，要有操作者及班（组）长在场，认为确保正常使用后方能交接，并有交接记录。
第七条严格遵守防火防爆制度，周围有易燃易爆物品、电线漏电、气管漏气、带压密封容器和管路不准拆修。
【第3篇】液化石油气站区设备安全操作规程1.操作人员必须经过专门技术培训和安全消防培训方可上岗。
2.操作人员进入站区,不准穿带钉子鞋、化纤衣服和携带火种,饮洒后严禁进入岗位操作。
3.操作人员必须熟悉站区设备结构、性能和操作顺序,严禁违章操作。
液化石油气供应站安全操作规程
液化石油气供应站安全操作规程液化石油气是一种易燃易爆气体，其安全操作非常重要。
为了确保液化石油气供应站的运行安全，以下是液化石油气供应站的安全操作规程：一、液化石油气供应站的安全管理1.使用安全知识普及：在液化石油气供应站工作的所有人员必须接受安全知识的普及，了解液化石油气的特性和危险性等相关知识。
2.制定安全操作规程：液化石油气供应站必须制定相应的安全操作规程，并对工作人员进行培训和考核，确保所有人员能够准确掌握安全操作和应急响应知识。
3.加强设备维护：液化石油气供应站必须按照制定的计划进行设备维护，及时检查和更换老化设备，避免出现设备故障引发事故。
4.落实安全责任：液化石油气供应站必须落实安全管理责任制，明确各级人员在安全工作中的职责和义务。
5.落实应急预案：液化石油气供应站必须制定完善的应急预案，对常见事故进行预测和演练，以确保出现事故时能够快速、有效地应对。
二、液化石油气供应站的安全操作1.液化石油气的储存、运输和加注必须符合国家相关法规和规定。
2.液化石油气加注操作必须由经过专门培训的操作人员进行，必须进行严密监管，以确保安全。
3.液化石油气加注时必须遵循“密闭、通风、防爆、防火”的原则。
4.加注车辆应该在指定的地点进行加注，加注结束后应该完全消除静电荷，并严格遵守各项安全规定。
5.任何时候都不允许在加气站内吸烟、用明火、进行焊接、电气工作，以及其他可引起爆炸的活动。
6.液化石油气供应站必须保持清洁和有序，随时注意周边环境和安全隐患。
以上是液化石油气供应站的安全操作规程，遵循这些规程将有助于确保液化石油气供应站的运行安全。
液化石油气站设备安全操作规程范文
液化石油气站设备安全操作规程范文第一章总则一、为了确保液化石油气站设备的安全运行，保障工作人员的人身安全和设备财产安全，根据液化石油气行业的相关法律法规和标准，制定本安全操作规程。
二、本规程适用于所有液化石油气站设备的操作人员和维护人员，包括液化石油气储罐、泵组、阀门、管道等设备的操作、检修和维护。
三、液化石油气站设备操作人员和维护人员必须接受相关培训，熟悉本规程的内容，并严格按照规程进行操作。
第二章安全操作规范一、设备操作前的准备工作1.操作人员在进行任何设备操作之前，必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防静电服等，并确认相关防护设施是否完好。
2.操作人员必须熟悉设备的操作流程和控制系统，了解设备的工作原理和特点，确保操作的正确性。
3.在操作设备之前，操作人员必须进行必要的检查和试运行，确保设备正常运行，不存在异常情况。
4.操作人员必须熟悉紧急停机和紧急排气的操作方法，掌握应急处理措施。
二、设备操作过程中的安全措施1.操作人员在操作设备时必须集中注意力，不得分心或参与其他无关工作，确保操作的安全性和准确性。
2.在设备运行过程中，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，并及时调整控制参数，确保设备处于稳定运行状态。
3.操作人员必须保持设备周围的通道畅通，不得堆放杂物或阻塞通道，以便进行紧急处理和逃生。
4.操作人员在操作设备过程中，要随时观察设备的工作状态和性能指标，并及时与相关人员进行沟通。
5.操作人员在操作设备时发现异常情况，必须立即停机并向上级报告，并根据情况采取相应的应急措施。
6.设备操作过程中禁止吸烟、使用明火或其他具有火源的物品，严禁私自进行或允许他人进行异常的操作。
三、设备维护和检修注意事项1.设备维护和检修必须在设备停机状态下进行，操作人员必须确保设备彻底停止运行，并采取相应的断电措施。
2.在维护和检修设备时，操作人员必须按照相关规定进行必要的锁定和标识，确保设备的安全。
3.设备维护和检修过程中必须使用符合规定的工具和设备，禁止使用损坏或不合格的工具和设备。
液化石油气站设备安全操作规程
液化石油气站设备安全操作规程液化石油气（LPG）站是负责储存和分配液化石油气的设施，涉及到大量的危险品和高压设备，因此，为了保障工作人员和设备的安全，制定一系列操作规程是非常重要的。
下面是一份针对液化石油气站的设备安全操作规程。
一、安全意识和培训1. 所有从事液化石油气站工作的人员必须接受专业的培训，具备相关的技能和知识，同时要具备安全意识和紧急救援的能力。
2. 液化石油气站的工作人员要严格遵守安全规程，不得违章作业，不能饮酒、抽烟或吸毒。
3. 定期进行安全培训和演练，提高人员的应急处置能力，熟悉各种事故处理流程。
二、安全设施和防护措施1. 确保液化石油气站内部的防爆设备、灭火设备等安全设施一直处于良好状态，并进行定期维护和修复。
2. 液化石油气站要配备足够的个人防护装备，包括安全帽、防护服、防化眼镜、防化面具、防滑鞋等。
3. 对液化石油气站的设备、管道进行定期检查，并建立健全的设备运行记录，及时发现和解决设备故障和安全隐患。
三、液化石油气槽车操作规程1. 槽车必须定期检查，确保其符合相关的安全要求，并提供相关的证明文件。
2. 在装卸液化石油气时，必须按照正确的操作流程进行操作，不得违章操作或超载。
3. 液化石油气槽车司机必须经过相关的培训，持有合格的从业资格证书，并按照标准的操作程序进行操作。
四、液化石油气储罐操作规程1. 储罐的检验、维护、保养和液位控制工作必须按照规程进行，不得擅自更改任何设备和管道。
2. 液化石油气储罐的操作必须严格遵守操作规程，定期进行检查和维护，确保设备的完好性和安全性。
3. 严禁在储罐附近吸烟或使用明火，确保储罐周围的环境安全。
五、液化石油气站日常操作规程1. 液化石油气站要保持整洁，杜绝堆放杂物或易燃物品。
2. 使用易燃易爆物品时，必须采取必要的防火、防爆措施，并在必要的区域设置警示标识。
3. 操作人员必须定期检查和保养工作场所的电气设备，确保其正常运行。
4. 在液化石油气站内部严禁使用明火，同时要定期检查和保养消防设备，确保其可靠性和有效性。
液化石油气站安全操作规程
液化石油气站安全操作规程液化石油气站安全操作规程（一）一般安全守则第一条认真执行《危险化学品作业安全通则》。
第二条进入现场人员要正确穿戴和使用劳动防护用品，进入现场车辆要带好防火帽。
现场作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得操作资格证书，方可上岗作业。
第三条必须按防爆等级安装各种场合下的电器设施。
生产区内的防雷装置的冲击接地电阻要小于10Ω。
第四条管道和设备接地电阻要小于4Ω。
液体在管道内流速不得大于３m/s。
加强设备的管理和维修，消除跑冒滴漏，设备维修要使用专用防爆工具。
第五条严禁在生产区内任何部位放散液化石油气，发现漏液必须立即处理，防止边漏边灌装或维修、卸车。
第六条生产前、生产中和生产后，发现室内浓度较大时，要开风机降低浓度，消除隐患。
第七条各部位浓度超标应立即查明原因，排除后方可恢复正常工作。
第八条地面禁止使用高绝缘的塑料、橡胶等制品，必须使用能导静电并经有关部门鉴定合格的制品，防止静电电位积累放电。
第九条生产区金属设备附件要有可靠接地保护，电阻值要小于4Ω。
第十条生产区金属连接处，电阻大于4Ω时，要设跨接装置。
第十一条计量秤上滚床保持钢瓶与其接触良好，接地电阻要小于4Ω。
第十二条固定金属设备每年最少进行一次静电接地检查测试，活动金属部件每月检测一次。
第十三条灌装间、压缩机间地面漏泄电阻必须符合规范要求，否则应辅设导电胶板，并做好接地。
第十四条严禁携带火种进入现场。
第十五条地面泄漏电阻的测量要按规定执行。
（二）储罐运行第一条储罐必须按规定储存，液位不得超过储罐总容量的85%。
第二条坚持每日巡回检查制，对储罐液位，压力和温度详细记录，杜绝跑、冒、滴、漏现象。
第三条储罐在未进出液时，气、液相阀应处于关闭状态。
第四条卸车或导液时，检查胶管、快速接头是否可靠，开关阀门是否正确。
第五条第六条第七条第八条第九条要经常检查静电导线，保持良好状态。
（三）液化石油气储罐水压试验第一条水压试验压力要为设计压力的 1.25第二条受试验的储罐必须与运行的工艺管线断开，加等强第三条水泵应有止回阀、泄水阀、压力表（ 2.4 MPa以上）第四条第五条第六条保压５分钟巡查，无压降、变形、渗漏则降到设计压力，保压15第七条由排污阀排水，记录全部试压过程，指挥者签字存档。
液化石油气站设备安全操作规程
液化石油气站设备安全操作规程一、引言液化石油气站是为了提供液化石油气供应，并确保其操作过程中的安全性而设置的。
为了保障员工和设备的安全，制定本操作规程，规范液化石油气站设备的安全操作。
二、液化石油气站设备概述液化石油气站设备主要由储罐、泵、管道和阀门等组成。
储罐用来存储液化石油气，泵用于将气体从储罐中输送到需要的地方，管道负责承载气体的输送，而阀门是用于控制气体流量和防止泄漏的重要设备。
三、液化石油气站设备安全操作规程3.1 安全检查1.在进行任何操作之前，操作人员应对液化石油气站设备进行安全检查。
检查项目包括：检查仪表是否工作正常，检查储罐、泵、管道和阀门是否有泄漏情况，以及检查消防设备是否齐全有效。
2.若发现设备存在故障、泄漏或其他安全隐患，应及时通知维修人员进行处理，并在维修完成前禁止继续操作。
3.2 操作流程1.打开液化石油气站设备操作前，操作人员应查阅相关操作手册，并了解操作流程和注意事项。
2.操作人员应按照规定的操作流程进行操作，确保操作顺序正确。
3.3 防火防爆措施1.液化石油气属于易燃易爆物质，操作人员在操作过程中应严格遵守防火防爆措施。
2.操作人员在操作过程中禁止吸烟，禁止使用明火，并保持操作区域内无其他易燃材料存在。
3.操作人员应随时检查操作区域内的消防设备，确保其正常运行。
3.4 泄漏处理1.操作人员应定期检查液化石油气站设备是否存在泄漏情况，如有泄漏应立即采取紧急措施。
2.在发生泄漏情况时，应立即关闭阀门，切断气源，并及时通知相关人员进行处理。
3.操作人员应穿戴好防护装备，并按照专业人员的指导进行泄漏处理。
3.5 应急预案1.液化石油气站设备操作人员应熟悉应急预案，并按照预案进行操作。
2.应急预案包括处理泄漏、事故和火灾等情况的具体步骤和措施。
3.在发生紧急情况时，操作人员应冷静应对，并立即采取应急措施，保障人员和设备的安全。
四、总结通过制定液化石油气站设备安全操作规程，可以规范操作流程，防范安全风险，保障员工和设备的安全。
液化石油气站液化石油气设备维修作业安全操作规程
液化石油气站液化石油气设备维修作业安全操作规程液化石油气是一种易燃易爆危险品，对于液化石油气站液化石油气设备的维修作业安全操作十分重要。
本文将介绍液化石油气站液化石油气设备维修作业安全操作规程。
一、维修前的准备1.1 维修前，必须对要维修的设备进行安全检查，发现有安全隐患的设备必须立即停用，并采取相应的措施。
1.2 维修前必须确定维修的范围和维修方法，确保维修工作的安全性和效率性。
1.3 维修前必须开会进行技术交流和分工，明确每个人的工作内容和职责。
1.4 维修前必须做好个人防护措施，穿戴防护用品，特别是戴好安全帽、防毒面罩等。
二、设备维修操作规程2.1 维修人员进入作业现场，必须按照站点的安全制度和标准流程进行操作，并向站点经理或主管汇报工作。
2.2 维修人员必须在未停用设备或管道前，确保气体压力已降至工作压力以下，并且必须将设备或管道上的气体排空。
2.3 维修人员必须熟悉所维修的设备的结构和性能，并按照操作规程进行操作，防止误操作造成人身伤害或设备事故。
2.4 维修人员必须按照安全操作规程进行操作，特别是在使用润滑油或其他有污染性的物质时，必须注意防火和防爆。
2.5 维修人员在进行设备检测或检修时，必须在安全区域内操作，并且要在设备上明确标示安全区域和禁止进入区域。
三、维修后的操作3.1 维修人员在维修完毕之后必须进行试运行，并记录试运行的情况。
3.2 维修人员必须根据试运行情况，对设备进行一次全面的检查，确保设备完好无损并可正常运行。
3.3 维修人员在试运行之后，必须按照规定提交相应的维修记录，包括维修范围、维修方法、维修时间、维修人员等信息，作为质量控制和安全评估的依据。
四、数据记录和安全评估4.1 维修人员必须对维修后设备情况进行数据记录，并按照规定进行备份。
4.2 维修人员必须按照安全管理制度进行安全评估，确保维修操作的安全性和可行性，并及时纠正和改进不安全行为和操作。
以上就是液化石油气站液化石油气设备维修作业安全操作规程，维修人员必须严格遵守相关规定，确保维修作业的安全可靠及设备的正常运行，防止发生意外事故。
液化石油气站设备安全操作规程
液化石油气站设备安全操作规程本文介绍液化石油气站设备的安全操作规程，旨在保障工作人员和设备的安全，预防事故的发生。
1.设备检查与维护在使用液化石油气站设备前，必须进行设备检查与维护。
包括以下几个方面：1）检查压力表、温度计等仪器的准确性和完好度；2）检查管道连接部位的泄漏情况，确保不漏气；3）检查设备的液位、液气位传感器是否正常；4）检查阀门的开关是否灵活，并清理阀门及其件；5）对设备进行清理和保养，确保工作区域清洁无杂物。
2.压力容器安全操作液化石油气站设备中的压力容器是重要的组成部分，操作人员必须遵守以下规程：1）在操作压力容器前，必须检查并确认它的安全性能；2）操作前要检查压力容器的安全阀是否完好，并确保其合适的启闭压力，避免超压；3）在操作过程中，严禁在压力容器上方行走或堆放任何物品；4）不得使用锐利物体敲击压力容器，并避免在其表面刮擦；5）严禁使用火种靠近压力容器，以避免引燃液化石油气。
3.防火与防爆措施液化石油气站设备中，必须采取防火与防爆措施，确保工作场所的安全：1）设备周围不得堆放易燃物，如纸张、木材等；2）严禁在工作区域吸烟或使用明火，并设立禁止吸烟的标志；3）设备上部应安装防火网，以防止落下的火星引燃液化石油气；4）设备周围应设置灭火器，并定期检查其有效性；5）严禁私拉乱接电线，使用规范的电气设备，防止电火灾的发生。
4.应急预案与逃生演练液化石油气站设备操作人员必须熟悉应急预案，能够正确应对突发事件：1）设备操作人员需要接受相关培训，了解液化石油气突发事故的预防措施和应急处理方法；2）清晰指示应急出口，并确保出口通畅无阻；3）定期组织逃生演练，使操作人员掌握逃生路线和方法；4）在设备周围设置紧急停车标志，及时拨打紧急救援电话。
5.操作规范与人员素质液化石油气站设备操作必须符合操作规范，并要求操作人员具备一定的专业知识和技能：1）操作人员必须经过正规培训，并取得相关操作证书；2）操作前必须穿戴好防护装备，包括防毒面具、防静电工作服等；3）操作人员在离开岗位前，应关闭设备，切勿长时间离开；4）遵循操作规程，禁止在设备操作过程中聊天、喧哗等不规范行为。
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使液化石油气瓶组站各操作维护人员正确操作和维护液化石油气瓶组站各种 储、供气设备和安全、消防设施，确保液化石油气瓶组站处于良好的技术状态和安 全状态，保证生产正常供气和设备、人员的绝对安全。
2、适用范围：
液化石油气瓶组站各操作维护人员和供应商进入液化石油气站进行瓶组装卸的 工作人员。
3、安全操作和维护保养规程：
4.1.7负责责任区的卫生，每班至少做一次全面清扫并随时随地保持气站的清洁 。
严「'匸」”9严/iI
处以四级警告及记过并开除出厂。
作二级警告，外来工作联系人员需做好进出纪录。
。
说明：
起草：
修改：
审核：
批准：
3.4、 输气管道、阀门及仪表安全操作和维护保养规程：
3.4.1范围含气站和厂区的管道、阀门及仪表（不包含窑炉烧嘴减压阀以下部件）
3.5、通风、消防、防雷、报警设施维护保养操作规程：
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3.5.4每月对防雷系统检查一次，检查接闪器，引下线，接地线是否完整无损
4、岗位职责与安全规定：
4.1熟悉和认真执行本安全与维护保养操作规程。
3.1、钢瓶装卸车、储藏操作及维护保养规程：
3.1.7不得用非防爆工具敲打金属设备。
3.1.8每班对储瓶室的钢瓶检查2次，查看有否泄露和瓶体、瓶阀是否损伤、腐蚀等，当发 现钢瓶受到严重腐蚀、损伤以及其它可能影响安全使用的缺陷时应停止使用，做好记录和报告主 管，以作提前检验。
3.1.9所有钢瓶必须做好编号，并保持编号清晰完整。
3.2、换气室瓶组2.5更换下来的钢瓶须放入指定位置。
3.2.6更换好后须检查两组钢瓶各阀有否漏气。
3.3、空温化气炉安全和维护保养操作规程：
3.3.1保证蒸发器之后的供气压力稳定在0.09-0.1MPa之间。
3.3.2每班视结冰情况不定期向蒸发器泼水。
3.3.3每周定时清除排水管内积水与残渣一次。