液化气站安全操作规程标准范本
LNG液化气站操作规程范文（二篇）
LNG液化气站操作规程范文一、操作规程的目的和适用范围LNG液化气站是一种重要的能源转化和储存设施，为了确保其安全、高效的运营，制定本操作规程。
本规程适用于LNG液化气站的日常运营操作。
二、安全操作要求1. 操作人员必须经过专业的培训，并具备相应的证书；2. 严格遵守液化气站的操作规程，不得擅自变更操作流程；3. 在操作期间必须佩戴符合要求的个人防护装备；4. 在操作之前，必须检查和确认设备的工作状态正常；5. 在操作过程中，严格遵守安全操作规程，确保操作过程安全、可靠地进行；6. 禁止吸烟、明火和其他可能引发火灾事故的行为；7. 禁止未经许可擅自接触操作设备；8. 发现设备故障或异常，必须及时报告并停止操作。
三、液化气站操作流程1. 液化气站运营的启动1.1 检查设备的工作状态，确保液化气站设备处于正常的工作状态；1.2 确认站内的LNG储罐和储气罐的液位和压力正常；1.3 根据天气情况和用气需求，合理规划液化气站的气体调剂和供应计划；1.4 开启液化气站的气体调剂和供应系统，确保其正常运转。
2. 液化气的加注和储存2.1 检查加注设备的工作状态，确保设备无异常；2.2 根据需要，连接气源管道和被加注设备；2.3 打开液化气加注系统和相关设备的阀门，使液化气流入被加注设备；2.4 根据被加注设备的需求，监控液化气的加注量，确保加注的准确性；2.5 加注完毕后，关闭相应的阀门，并检查加注设备是否存在故障。
3. 液化气的提取和供应3.1 根据用户需求，检查相应的供气设备的工作状态；3.2 打开液化气提取系统和相关设备的阀门，使液化气流入供气设备；3.3 根据用户的实际用气量，监控液化气的提取量，确保提取的准确性；3.4 提取完毕后，关闭相应的阀门，并检查供气设备是否存在故障。
四、事故应急处理1. 在发生事故时，立即停止操作，并通知相关人员和部门；2. 根据事故的性质和规模，采取相应的应急处理措施，确保人员和设备的安全；3. 积极配合事故调查和善后工作，提供必要的信息和协助。
液化气站操作规程
液化气站操作规程第一章基本概述1.1规程目的本操作规程旨在规范液化气站的操作流程，确保液化气站的安全、高效运营，保障员工和环境的安全。
1.2适用范围本操作规程适用于所有液化气站的操作人员，包括站长、罐车司机、操作工等。
1.3定义1.3.1液化气站：指专门用于储存、装卸、分销液化气的设施。
1.3.2罐车司机：指驾驶液化气罐车运输气罐的驾驶员。
1.3.3操作工：指液化气站的工作人员，负责液化气罐车的装卸和站内操作。
第二章站内操作2.1生产计划2.1.1每天开始工作前，站长应根据客户需求制定生产计划，确定液化气罐车的装卸和分销安排。
2.1.2生产计划应包括液化气的储存容量、装卸台数量、装卸时间等。
2.1.3生产计划应事先通知罐车司机和操作工，确保装卸作业的顺利进行。
2.2装卸作业2.2.1装卸作业前，操作工应仔细检查液化气罐车的安全装置和密封性。
2.2.2罐车司机应在液化气罐车停稳后，关闭发动机并确保制动系统可靠。
2.2.3操作工应按照标准程序操作，确保装卸过程中不发生泄露、溢漏等事故。
2.2.4装卸作业结束后，操作工应检查液化气罐车的密封性，并向罐车司机确认无异常后方可离开。
2.3储存管理2.3.1液化气罐车装卸完成后，操作工应将液化气转移到储存罐，并及时记录转移量。
2.3.2储存罐的压力、温度等参数应定期检查，并进行记录。
2.3.3液化气罐车装卸和储存过程中，应注意防火、防爆和防静电措施。
第三章安全措施3.1罐车安全3.1.1罐车司机应定期检查车辆的制动系统、轮胎、悬挂系统等，确保车辆的安全性能符合要求。
3.1.2罐车司机在装卸过程中应注意操作规范，确保罐车与装卸设施的连接可靠。
3.2站内安全3.2.1液化气站应配备灭火器、防爆器等消防设备，并定期检查和维护。
3.2.2液化气罐车装卸和储存过程中，应注意防止静电、摩擦火花等可能的火源。
3.2.3液化气站应定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
液化石油气站安全操作规程
液化石油气站安全操作规程（一）一般安全守则第一条认真执行《危险化学品作业安全通则》。
第二条进入现场人员要正确穿戴和使用劳动防护用品，进入现场车辆要带好防火帽。
现场作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得操作资格证书，方可上岗作业。
第三条必须按防爆等级安装各种场合下的电器设施。
生产区内的防雷装置的冲击接地电阻要小于10Ω。
第四条管道和设备接地电阻要小于4Ω。
液体在管道内流速不得大于３m/s。
加强设备的管理和维修，消除跑冒滴漏，设备维修要使用专用防爆工具。
第五条严禁在生产区内任何部位放散液化石油气，发现漏液必须立即处理，防止边漏边灌装或维修、卸车。
第六条生产前、生产中和生产后，发现室内浓度较大时，要开风机降低浓度，消除隐患。
第七条各部位浓度超标应立即查明原因，排除后方可恢复正常工作。
第八条地面禁止使用高绝缘的塑料、橡胶等制品，必须使用能导静电并经有关部门鉴定合格的制品，防止静电电位积累放电。
第九条生产区金属设备附件要有可靠接地保护，电阻值要小于4Ω。
第十条生产区金属连接处，电阻大于4Ω时，要设跨接装置。
第十一条计量秤上滚床保持钢瓶与其接触良好，接地电阻要小于4Ω。
第十二条固定金属设备每年最少进行一次静电接地检查测试，活动金属部件每月检测一次。
第十三条灌装间、压缩机间地面漏泄电阻必须符合规范要求，否则应辅设导电胶板，并做好接地。
第十四条严禁携带火种进入现场。
第十五条地面泄漏电阻的测量要按规定执行。
（二）储罐运行第一条储罐必须按规定储存，液位不得超过储罐总容量的85%。
第二条坚持每日巡回检查制，对储罐液位，压力和温度详细记录，杜绝跑、冒、滴、漏现象。
第三条储罐在未进出液时，气、液相阀应处于关闭状态。
排污阀排污后立即关闭。
第四条卸车或导液时，检查胶管、快速接头是否可靠，开关阀门是否正确。
第五条雷雨天禁止导液灌装，以免发生危险。
第六条储罐液位计不清、不灵，不允许投入运行。
第七条安全阀、压力表要保持灵敏可靠，按时校验。
液化石油气储配站安全技术操作规程范文（二篇）
液化石油气储配站安全技术操作规程范文一、概述液化石油气储配站是贮存和配送液化石油气的重要设施，为确保储配站的安全运营，保障人员生命财产安全，制定了本安全技术操作规程。
本规程是指导储配站运行人员进行安全操作的准则，旨在规范和提升储配站的安全生产水平，保障储配站的正常运行和安全。
二、储配站安全技术操作规程1. 进出车辆操作1.1 进出车辆必须经过安全检查，车内人员必须穿戴工作服和安全帽，严禁携带易燃物品。
1.2 进入储配站区域的车辆必须按规定的通行路线行驶，并遵守交通规则，确保人车分流，防止交通事故发生。
1.3 进出车辆必须停稳后才能加载或卸载液化石油气。
操作人员要按照操作规程进行操作，严禁违章指挥。
1.4 车辆卸载瓶装液化石油气时，应确保瓶扣完好，并采取防火措施，严禁吸烟和明火作业。
1.5 车辆卸载瓦斯罐车时，操作人员应正确操作泄压管和阀门，确保气体顺利泄放，避免高压气体喷溅造成安全事故。
2. 储配站设施维护2.1 定期检查并维护储配站内的压力容器、管道、罐区和泄放装置，确保设施正常运行，避免泄漏和事故发生。
2.2 定期清理储配站的周边杂草和可燃物，保持清洁整齐的工作环境，防止火灾和爆炸事故。
2.3 维护储配站的消防设施，包括消防栓、灭火器、喷淋系统等，定期检查并确保其正常运行。
2.4 检修和维护储配站的安全阀和排气阀，确保其灵敏可靠，避免压力突增或泄漏。
3. 液化石油气贮存管理3.1 储配站应设有专职工作人员，负责液化石油气的贮存管理，保证贮罐内气体压力和贮存量的安全控制。
3.2 定期对贮存罐内的液化石油气进行抽样检测，确保气体品质符合要求，避免因气体质量问题引发事故。
3.3 严格按照规定的存储容量和存储区域进行贮存，不得超负荷贮存，避免因贮存量过大导致压力失控或泄漏。
3.4 贮罐表面必须保持清洁，不得有积水和腐蚀现象，定期检查并进行清理和维护，防止罐体老化和腐蚀。
4. 液化石油气配送操作4.1 配送车辆在进入储配站前必须经过检查，确保车辆设施完好，严禁携带易燃物品和火种。
液化气站的安全操作规程
液化气站的安全操作规程液化气站的安全操作规程是为了保障操作人员以及周围环境的安全，以下是液化气站的安全操作规程：一、液化气站的设施安全操作规程1. 液化气罐的安装和调试必须由专业的技术人员进行，确保罐体的牢固和安全。
2. 液化气罐周围必须保持通风良好，禁止存放易燃易爆物品。
3. 定期检查罐体的安全阀、压力表等设备的工作情况，确保其正常运行。
4. 禁止在罐区内吸烟、明火作业或者使用易燃物品。
二、液化气的槽车装卸操作规程1. 槽车装卸液化气前，必须进行安全检查，确保车辆的技术状况良好。
2. 装卸液化气时，必须有专业人员进行操作，并使用专用的装卸设备。
3. 在装卸过程中，操作人员必须穿着防静电服，并避免与液化气罐体直接接触。
4. 不得在槽车装卸区域内吸烟、明火作业或者使用易燃物品。
三、液化气站的应急措施规程1. 液化气罐泄漏时，应立即关闭罐阀和泄漏口，迅速报告相关部门。
2. 发生液化气泄漏时，应及时采取相应的应急措施，如喷洒消防水、使用泡沫灭火器等。
3. 发生液化气泄漏时，应尽量避免火源接近，同时疏散周围人员。
四、液化气站的员工安全操作规程1. 液化气站员工必须接受专业培训，并取得相关证书或资格。
2. 液化气站员工必须穿戴符合安全要求的工作服和防护物品。
3. 液化气站员工必须严格遵守相关的安全操作规程，不得擅自操作或违反操作规定。
4. 液化气站员工必须熟悉液化气站的应急预案，并严格按照预案执行。
五、液化气站的安全巡检规程1. 液化气站必须定期进行安全巡检，包括设施、设备、管道等的检查。
2. 巡检时必须记录巡检情况，并及时处理发现的问题。
3. 液化气站要定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急能力。
总结：液化气站的安全操作规程是确保液化气站运行安全的重要措施，涉及设施安全、槽车装卸操作、应急措施、员工操作和巡检等方面。
液化气站的安全操作规程应由专业技术人员起草，并定期进行培训和演练，以提高员工的安全意识和应急能力。
液化气站安全操作规程
液化气站安全操作规程［一］液化气混气站1.非本站人员，禁止入内。
2.站内严禁吸烟，禁止携带火柴，打火机及其它火种，禁止穿外露铁钉的鞋子。
3.穿戴好劳动保护用品，严禁穿戴尼龙、晴纶等能产生静电的服装，从事充气、检修和残液回收作业人员应穿防静电鞋。
4.残液必须密闭回收。
严禁向江、河、下水道或地沟内排放。
5.混气间工作地点应铺胶皮，使用钢制工具时，要涂上黄油，拆修零件要轻拿轻放，避免引起火花。
6.站内禁止使用明火，必须动火时，应经有关部门同意并应采取安全措施。
院内，房内，不得堆放易燃物品。
7.灌气时，罐车周围10米内不准无关人员进入，并设专人看守。
除罐车外，其它车辆未经批准和采取消火措施不准进站。
8.不得私装电气设施及线路。
9.要正确使用防护用具。
检修时，首先打开窗通风，严重漏气检修时应戴防毒面具。
10.日常运行中，每周应用肥皂水进行漏气检查，所检查的漏气处应立即处理。
11.值班人员要坚守岗位，并有两人轮流倒换，监视仪表指示。
正常运行中，液化气调压后为196千帕，鼓风机压力为34.3千帕，混合气压为39.2千帕，当仪表指示数量偏离时，应及时调整。
［二］液化气充装1.气瓶应设人接收检查，未经检查不准充气。
2.各种充装的气瓶必须在定期检查周期内方能充装。
3.新气瓶或检修后首次充装的气瓶，必须排除瓶内的空气，严禁直接充气。
4.气瓶在首次充装前，在瓶体上应有总重量的明显标记。
5.气瓶允许充装量应符合设计规定。
如采用非标准规格的代用气瓶，必须符合《气瓶安全监察规程》和《液化石油气钢瓶》部颁技术标准，方可充装。
6.气瓶充装后，需进行充装重量复验，充许差额应小于0・5千克，严禁过量充装。
7.发现超重和漏气严禁出站，并及时倒空修复。
搬运气瓶时，要轻拿轻放，严禁摔、滚、砸、撞。
8.在充装过程中，应对气瓶的有关部位进行检漏，并严格执行自检、互检和未检的三检制。
9.充装接头和称重衡器，应加强日常维修，定期进行校验(不超过三个月)，保证有可靠的气密性和准确性。
液化气站操作规程
液化气站操作规程第一章总则第一条为规范液化气站的运营和管理，确保安全生产，保护环境，保障人民群众生命财产安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于液化气站的开放式储存罐、管道输送、装卸气体和其他与液化气站有关的操作环节。
第三条液化气站指的是对液化气进行收储、供销、配送、加气等作业的场所。
第二章液化气站的组织管理第四条液化气站应有专门负责液化气站运行管理的人员，并进行适当的岗位培训。
第五条液化气站应制定岗位职责明确、任务分工合理的管理组织架构。
第六条液化气站应配备完善的设施设备，确保安全。
包括安全阀、压力表、温度计、流量计、泄漏报警装置等。
第三章液化气站的安全措施第七条液化气站应建立安全管理制度，明确安全责任，划定禁区、危险区，加强安全巡查。
第八条液化气站应制定应急预案，保障在事故发生时能够及时、有效地应对突发情况。
第九条液化气站应定期对设施设备进行安全检查和维护，确保其正常运行。
第四章液化气储存与运输第十条液化气站的储存罐应定期检查和维修，确保罐体完整无损。
第十一条液化气站的管道输送系统应定期清洗和检修，防止积存的气体污染环境。
第十二条液化气的装卸作业应由经过培训且持证上岗的人员操作，确保作业安全。
第十三条液化气在储藏、运输过程中应严禁接触明火、禁止吸烟，避免火灾和爆炸事故的发生。
第五章液化气站的安全教育与培训第十四条液化气站的工作人员应接受相应的安全教育与培训，增强其安全意识和应急处理能力。
第十五条液化气站应定期组织安全演练，提高工作人员应急处理能力。
第六章液化气站的环境保护第十六条液化气站应制定环境保护措施，包括废气、废水、废渣治理等。
第十七条液化气站应定期进行环境检测，确保排放符合相关标准。
第七章罚则与奖励第十八条液化气站违反本操作规程的，应根据违法违规的程度，依法进行处罚。
第十九条液化气站遵守本操作规程，积极履行安全生产和环境保护责任的，可以给予表彰奖励。
第八章附则第二十条液化气站应建立档案管理制度，保存文档资料，以备安全检查。
液化石油气供应站安全操作规程
液化石油气供应站安全操作规程前言本文档旨在为液化石油气供应站的工作人员提供一份安全操作规程，保障生产作业的安全性和稳定性。
一、工作场所安全1.1 环境要求液化石油气供应站的工作场所应设立在通风良好、光线充足、无水患、无易燃物等危险因素的地方，并且应有防雷设施。
1.2 安全用电工作人员在使用电器设备时，必须按照规定接地，并确保设备符合安全标准。
1.3 防止火灾在液化石油气供应站工作过程中，要严格遵守消防规程，设有合格的消防设施，如灭火器、消防栓等。
1.4 防止毒气泄漏液化石油气供应站必须设有可靠的气体泄漏探测装置并定期进行检查，确保系统处于良好的工作状态。
二、工作流程安全2.1 布置场地在液化石油气供应站工作之前，必须确保工作场地符合相关规定，防止发生意外事故。
2.2 准备工作在进行液化石油气供应工作之前，必须对设备和供气管道进行检查，确保其各项参数正常。
2.3 加气操作在加气作业中，必须按照相关规程操作，加气设备应符合安全标准，并严格按照设备的使用说明进行操作。
2.4 卸载操作在卸载作业中，必须按照相关规程操作，卸载设备应符合安全标准，并严格按照设备的使用说明进行操作。
2.5 维护保养液化石油气供应站的设备和管道在使用过程中必须定期进行维护保养。
三、事故处理3.1 事故处理人员液化石油气供应站应为工作人员定期进行专业的事故处理培训，以保证事故处理人员的能力和水平。
3.2 应急预案液化石油气供应站应制定完善的应急预案，包括防范和预防事故的措施，和事故发生后的处置方案等。
3.3 事故报告液化石油气供应站应及时向相关部门和上级领导报告事故情况，采取必要的紧急措施，避免事故扩大。
四、遵守规程方案液化石油气供应站的管理人员和工作人员必须遵守相关规程，如有违规操作，应及时进行整改和报告。
结论本文档为液化石油气供应站提供了一份完整的安全操作规程，涵盖了工作场所安全、工作流程安全、事故处理等方面，为液化石油气供应站的工作人员提供了一份全面的指导和参考。
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操作规程编号：LX-FS-A77335 液化气站安全操作规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
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液化气站安全操作规程标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
[一]液化气混气站
1．非本站人员，禁止入内。
2．站内严禁吸烟，禁止携带火柴，打火机及其它火种，禁止穿外露铁钉的鞋子。
3．穿戴好劳动保护用品，严禁穿戴尼龙、晴纶等能产生静电的服装，从事充气、检修和残液回收作业人员应穿防静电鞋。
4．残液必须密闭回收。
严禁向江、河、下水道或地沟内排放。
5．混气间工作地点应铺胶皮，使用钢制工具时，要涂上黄油，拆修零件要轻拿轻放，避免引起火
花。
6．站内禁止使用明火，必须动火时，应经有关部门同意并应采取安全措施。
院内，房内，不得堆放易燃物品。
7．灌气时，罐车周围10米内不准无关人员进入，并设专人看守。
除罐车外，其它车辆未经批准和采取消火措施不准进站。
8．不得私装电气设施及线路。
9．要正确使用防护用具。
检修时，首先打开窗通风，严重漏气检修时应戴防毒面具。
10．日常运行中，每周应用肥皂水进行漏气检查，所检查的漏气处应立即处理。
11．值班人员要坚守岗位，并有两人轮流倒换，监视仪表指示。
正常运行中，液化气调压后为196千帕，鼓风机压力为34．3千帕，混合气压为
39．2千帕，当仪表指示数量偏离
时，应及时调整。
[二]液化气充装
1．气瓶应设人接收检查，未经检查不准充气。
2．各种充装的气瓶必须在定期检查周期内方能充装。
3．新气瓶或检修后首次充装的气瓶，必须排除瓶内的空气，严禁直接充气。
4．气瓶在首次充装前，在瓶体上应有总重量的明显标记。
5．气瓶允许充装量应符合设计规定。
如采用非标准规格的代用气瓶，必须符合《气瓶安全监察规程》和《液化石油气钢瓶》部颁技术标准，方可充装。
6．气瓶充装后，需进行充装重量复验，充许差
额应小于0．5千克，严禁过量充装。
7．发现超重和漏气严禁出站，并及时倒空修复。
搬运气瓶时，要轻拿轻放，严禁摔、滚、砸、撞。
8．在充装过程中，应对气瓶的有关部位进行检漏，并严格执行自检、互检和未检的三检制。
9．充装接头和称重衡器，应加强日常维修，定期进行校验(不超过三个月)，保证有可靠的气密性和准确性。
10．有下列情况之一的气瓶，禁止充装：
(1)漆色、字样和所装气体不符合规定的，或漆色、字样脱落不易识别气瓶种类的；
(2)安全附件不全，损坏或不符合规定的；
(3)未表明装过何种气体或瓶内没有余压的；
(4)钢印标记不全或不能识别的；
(5)超过检验期限的；
(6)瓶体经外观检查有缺陷不能保证安全使用的；
(7)强氧化剂气瓶的瓶体或瓶阀沾有油脂的。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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